预制装配式混凝土(PC)建筑技术交流---天华V7
预制装配式混凝土结构施工技术
预制装配式混凝土结构施工技术预制装配式混凝土结构施工技术是指在工厂预制好的混凝土构件通过运输和组装的方式进行施工的一种新型建筑施工技术。
它具有施工效率高、质量可控、可靠性强等优点，被广泛应用于工业厂房、商业建筑和住宅房屋等领域。
一、预制装配式混凝土的材料选择1.混凝土材料：预制装配式混凝土结构的主要构件是预制混凝土构件，因此混凝土的材料选择是至关重要的。
一般选择强度等级为C30以上的混凝土，并且必须经过严格的质量控制，以确保构件的强度和稳定性。
2.钢筋材料：混凝土构件中的钢筋是起到增强混凝土承载能力的作用，因此选择优质的钢筋材料非常重要。
钢筋的规格和数量必须满足设计要求，并且必须经过严格的质量检测，以确保钢筋的质量和稳定性。
3.粘结材料：预制混凝土构件的组装需要使用粘结材料，一般选择水泥胶浆或特殊的粘结剂。
粘结材料的选择必须具有良好的粘结性能和抗水性能，以确保构件的粘结效果和稳定性。
二、预制装配式混凝土结构施工工艺1.构件制作：首先在工厂内按照设计要求进行混凝土搅拌、浇筑、压实和养护，制作出预制混凝土构件。
在制作过程中必须严格控制好混凝土的配合比例、养护条件和质量检测，以确保构件的强度和稳定性。
2.运输和组装：在制作好的预制混凝土构件进行质量检测后，采用运输工具将其运输到施工现场，并进行随机抽查和检验。
然后按照设计要求进行组装，主要包括构件的定位、连接和固定等工作，需要使用粘结材料和模板等辅助工具进行施工。
3.粘结和养护：组装完毕后，需要进行粘结和养护工作。
粘结主要是通过粘结材料来增加构件的稳定性和强度，要根据设计要求来选择和使用粘结材料。
养护主要是对构件进行水养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
三、预制装配式混凝土结构施工要点1.施工组织设计：在进行预制装配式混凝土结构施工前，需要进行详细的施工组织设计，包括施工工艺流程、施工人员配备、施工设备配置等内容。
2.质量控制：在整个施工过程中，必须严格控制质量，从材料选择到施工工艺都必须符合相关标准和规范。
浅谈预制装配式混凝土(PC)技术的应用
浅谈预制装配式混凝土（PC）技术的应用摘要：随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的构件，运到工地装配起来就完成了。
装配式建筑在20世纪初就开始引起人们的兴趣，到六十年代终于实现，英、法、苏联等国首先作了尝试。
由于装配式建筑的建造速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。
在发展装配式混凝土结构过程中，预制混凝土构建是建筑产业化实现的主要途径，因此装配式预制混凝土（PC）技术备受关注。
PC技术的应用探索工作一直在进行,但国内由于种种原因,过去基本上采用传统的施工方式。
如今由于工业化水平提高、绿色建造概念盛行、劳动力结构转变，现浇结构体系难以应对，因此PC技术再次进发出了生机。
PC技术的再次盛行,是对整个建筑产业结构的一次调整。
本文从以下几个方面来阐述PC技术的应用，以期PC技术在民用建筑中得到更好的发展和应用。
关键词：建筑业；PC技术；应用；一直以来，我国的建筑业是一种劳动密集型产业。
它具有以下特征：第一，劳动生产率偏低；第二，能源和资源消耗大；第三，环境污染严重。
随着社会经济发展，绿色环保、可持续发展的PC技术成为建筑工程领域引领方向。
PC技术的运用，在新技术研发、新体系建立等方面取得大量突破，对推动行业快速发展起到带头示范作用。
一、PC构件的主要特点混凝土构件将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场行组装预制构件运到施工现场后，进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，拼装安全、高效。
正近年来，我国建筑工业化明显加速，很多地方政府在政策和资金方面加大扶持力度，预制装配式混凝土（PC）技术在建筑结构体系中逐步得到推广运用。
这种构件具有以下主要特点：（一）构件由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。
（二）预制构建生产模具化，投入一次，重复使用，降低资源消耗。
现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少。
预制装配式混凝土结构(PC)施工质量控制难点及管控措施研究
预制装配式混凝土结构（PC）施工质量控制难点及管控措施研究摘要：预制装配式混凝土结构是实现建筑工业化的重要路径和重要组成部分，近年来在建筑工程中广泛应用，但目前装配式结构在施工质量方面仍存在一定问题，必须要引起足够的重视。
本文首先简单介绍了目前预制装配式混凝土建筑存在的质量问题，然后从预制阶段、装配阶段、验收阶段这三个方面入手，深入分析其中的风险因素和监管对策，最后以实际施工项目为例，具体论述预制装配式混凝土结构的监督管控措施。
研究成果可为相关应用与研究提供参考。
关键词：预制装配式混凝土结构；施工质量；钢筋连接；构件接缝；管控措施引言随着建筑工业化水平不断提高，预制装配式混凝土建筑数量不断增加，中国的装配式建筑发展虽然相对较早，但是抗震性能和建筑使用性能较差，因此逐渐被淘汰。
新时期的预制装配式混凝土结构质量得到了显著提升，环境污染也相对较少，因此得到了政府的支持和广泛的应用。
然在发展过程中，仍存在多个因素会对施工质量造成影响，主要可以分为预制、装配、验收这三个阶段。
1 预制装配式混凝土建筑存在的质量问题1.1 厂家预制构件质量问题现如今，很多施工单位或者监理单位忽略材料常规进场验收的重要性，导致预制构件在未严格按照规范要求进行实体检验情况下即进入现场。
这样的情况下，预制构件在运输中或者制作中存在的问题无法得到及时的发现，最终对施工质量造成严重的影响。
比如：在预制构件进场时，必须要检查构件数量、规格、间距、保护层情况等，如果没有对这些内容进行检查，就会导致钢筋偏位、长度不符、成型质量不佳、构件信息不全等诸多方面的问题。
1.2 施工安装过程质量问题安装过程中也会出现质量问题，在安装过程中，经常会出现钢筋发生碰撞，最终严重变形的情况，或者因为构件本身的质量问题，导致信息不完整，最终造成相应的施工项目记录过于简单，对最终的验收工作造成了严重的影响[1]。
1.3 钢筋连接节点质量问题对于预制装配式混凝土结构的建筑而言，钢筋连接点的质量问题十分关键，常见的质量问题包括：灌浆施工落后于实际操作层，灌浆料的拌和工艺不规范、用水量没有得到明确规划，加水工艺过于随意等。
预制装配式建筑技术(简称PC建筑技术,即英文Prefabri
预制装配式建筑技术（简称PC建筑技术，即英文PrefabricatedConcrete预制混凝土的简称）是一种以预制装配式混凝土结构为主要构件，经装配、连接而成的新兴的绿色环保节能型建筑技术，也是住宅产业化的核心技术
预制外墙板是目前国内PC建筑中运用最多的一种形式，预制外墙板表面平整度好，整体精度高，同时又可以将建筑物的外窗以及外立面的保温及装饰层直接在工厂预制完成
由于预制外墙是分块进行拼装的，不可避免地会遇到连接接缝的防水处理问题，因此我们必须高度重视预制外墙
防水节点的处理工作。
2.
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七层及以下与普通建筑一致，即达到结构封顶后再预售；八层及以上采用装配式建筑的商品住房，则在完成主体结构的二分之一以上后，（不得少于七层）即可预售。
对上海的绿色建筑和装配式建筑发展定新规，要求未来全市的公租房、廉租房、外环线内、八个低碳发展实践区和六大重点功能区域内，装配式商品住宅应同步实施
全装修；新建商品住房如采用装配式建筑技术，预售标准亦可适当放宽。
-来源网络，仅供个人学习参考。
PC(预制装配式混凝土)结构施工的应用
PC（预制装配式混凝土）结构施工的应用【关键词】工业化(PC)生产、预制构件、叠合板、吊装预制装配式工业化住宅楼（简称PC）作为新兴的绿色环保节能型建筑PC即装配式混凝土结构，是以预制构件为主要构件，经装配、连接而成的混凝土结构。
PC工程在当今世界建筑领域中，在海外得到较普遍运用，住宅工业化从本义来讲就是要实现住宅生产、供应等的工业化。
通过在工厂对楼房构件进行工业化加工，提高住宅生产的劳动生产率，提高住宅的整体质量，降低成本，降低物耗、能耗。
1、工程概况东丽湖•万科城阅湖苑49～51#楼工程，位于天津东丽湖度假村旁，建筑总面积17761平方米，为3栋地上11层住宅楼。
全部采部分PC结构构件厂生产，现场安装的建造工艺。
工程梁、柱、楼梯间外墙板（剪力墙）和卫生间楼板为现浇；阳台、楼梯等均为PC板，在现浇结构混凝土施工前安装好，通过预留钢筋与现浇梁、板锚固；楼板采用PC板与现浇板的叠合构造，先在排架上吊装搁置PC板，预留钢筋锚入现浇梁，再在PC板上绑扎钢筋网片，然后浇捣混凝土；外墙大部分为PC 板，PC板上预埋螺栓通过连接件和现浇结构预埋螺栓连接。
2、工程施工实施过程2.1、确定的施工方法和流程根据住宅工业化施工工艺，具体流程如下住宅工业化施工流程：测量定位搭设脚手架PC楼梯板搁置架吊放PC楼梯板楼板、阳台板搁置架，梁下排架梁钢筋、模板、预埋件吊放PC叠合楼板、阳台板柱插筋、梁预埋件复核、叠合板现浇部分钢筋绑扎柱、梁、楼板混凝土循环施工至屋顶层拆除脚手架吊装外墙板（先角板，再边板，最后中间板）砌体结构安装吊篮外墙板缝防水外墙涂料内装修。
2.2、PC构件施工预制构件进场后检查编号（型号）、构造、预埋件；外墙板、楼板（阳台板）、楼梯板几何尺寸及外观质量应符合设计及规范要求。
外墙板施工工程墙板与结构连接构造：两点支撑，四点连接。
即现浇结构梁上预埋螺栓，安装两个悬挑钢扁担，PC外墙板搁置在两个悬挑钢扁担上，重量主要由这两个悬挑支撑点承担；另PC外墙板上预埋螺栓，通过“L”型连接件和现浇结构预埋螺栓连接，连接件和预埋螺栓连接件三维可调节。
装配式建筑施工中的预制混凝土技术应用
装配式建筑施工中的预制混凝土技术应用预制混凝土技术在装配式建筑施工中的应用随着城市化进程加快，对于高效、环保和可持续的建筑方式的需求越来越迫切。
预制混凝土技术正逐渐成为装配式建筑施工中的重要选择。
其能够提高施工速度、减少对环境的不良影响，并且提供卓越的建筑质量和安全性。
本文将重点介绍预制混凝土技术在装配式建筑施工中的应用。
一、预制混凝土技术概述预制混凝土是指在控制好水灰比和混合料配合比的条件下，在专业化生产设备中进行浇注、养护和加固，以提高构件整体强度和质量稳定性。
与传统现场浇筑相比，预制混凝土具有以下优势：1. 提高生产效率：由于在厂房内进行浇注养护，不受天气等因素影响，可以大规模生产统一规格的构件，显著提高施工效率。
2. 保持质量稳定：由于专业化生产设备以及标准化生产流程的应用，预制混凝土构件的质量和强度更加稳定可靠。
3. 减少对现场环境影响：预制混凝土施工过程中，尘埃、污染物和噪音等因素得到控制，有效减少对周边居民的影响，提高施工环境。
4. 便于迁移重复使用：预制混凝土构件一般设计成模块化，易于拆卸运输和组装安装，方便实现建筑物的拆除与重建。
二、预制混凝土技术在装配式建筑施工中的应用1. 构件墙板预制混凝土构件可以广泛应用于建筑墙体系统。
通过模具生产出标准化的墙板，再通过吊装或卡接等方式进行组装。
这不仅大大加快了施工速度，并且保证了施工质量和结构强度。
同时，在设计阶段就可以嵌入电线槽、管道槽等结构腔体，为后续改造和维修提供方便。
2. 楼梯及楼板预制混凝土技术还可以应用于楼梯的生产。
通过预制构件，可轻松安装各种类型的楼梯结构。
而楼板方面，则可以生产出标准化的预应力或钢筋混凝土楼板，再进行现场组装，既提高施工效率又有效控制质量。
3. 其他构件除了墙体、楼梯和楼板外，预制混凝土技术还可以应用于其它不同的建筑构件中。
例如，预制混凝土柱和梁可用于支撑建筑物结构；预制混凝土外立面板能够增强建筑物耐久性和美观性；预制混凝土桥梁等特殊构件在公路和铁路交通中发挥重要作用。
探索装配式建筑施工中的预制混凝土技术
探索装配式建筑施工中的预制混凝土技术在当今日益快节奏的城市化进程中，大量建筑项目需要迅速完成，同时要保证质量和可持续性。
而预制混凝土技术作为一种高效、可靠和环保的解决方案，正在逐渐成为现代建筑行业的热门选择。
本文将探索装配式建筑施工中的预制混凝土技术，并讨论其优势、应用领域以及未来发展趋势。
一、预制混凝土技术的概述预制混凝土是指在工厂或生产场地进行加工和浇注，在运输过程中形成一个整体结构，然后在现场通过组装连接完成施工的建筑材料。
与传统现场浇筑相比，预制混凝土具有以下优势：1. 提高施工效率：由于预制混凝土在工厂内进行加工和检验，可以避免受到天气等因素的影响，从而提高施工效率。
此外，它还可以与其他系统集成，使得整体施工流程更加紧密顺畅。
2. 确保质量和一致性：预制混凝土通过标准化的生产流程，可以保证材料的质量和施工一致性，并减少因现场人为操作不当引起的质量问题。
这种可靠性使得建筑能够更好地适应各种工程要求。
3. 减少对资源的需求：预制混凝土技术有效地节约了原材料和能源的消耗。
相对于传统浇筑方式，它更加环保，并且对周围绿化和生态环境的影响更小。
4. 提高安全性：预制混凝土在拼装过程中使用专业设备进行固定，能够有效提升安全系数，降低人员伤亡风险。
同时，由于现场施工时间缩短，也减少了工人和行人在施工现场受到事故威胁的可能性。
二、预制混凝土技术在装配式建筑中的应用1. 住宅建筑：随着城市化进程加速推进，快速建设高品质住宅成为一个重要任务。
采用预制混凝土技术可以极大地缩短项目周期，并确保建筑品质。
基于模块化设计和标准化生产的预制住宅已在多个国家得到广泛应用。
2. 商业建筑：商业建筑项目通常有较高的要求，包括功能复杂性、工程量大和时间紧迫等。
通过使用预制混凝土构件，如墙板、楼梯和梁柱等，可以加快施工速度并确保质量。
3. 公共设施：预制混凝土技术也广泛应用于公共场所，如学校、医院、体育馆和地铁站等。
预制构件的标准化使得设计和施工更加简单，并且能满足大量人流需求。
装配式建筑施工中的施工技术交流
装配式建筑施工中的施工技术交流随着社会的不断发展，装配式建筑在建筑领域中得到了广泛应用。
作为一种具有高效、环保、可持续发展特点的建筑方式，装配式建筑在减少施工时间、降低成本以及提高质量方面具有显著优势。
然而，在实施装配式建筑施工过程中，如何完成各种复杂操作和确保施工质量就需要通过技术交流来解决。
1. 施工技术交流的重要性装配式建筑的施工过程相对复杂，涉及到制造、运输、安装等多个环节。
通过有效的技术交流可以帮助各个环节之间更好地协作，并最大限度地降低错误和纠正成本。
同时，技术交流还能够推动行业进步，促进创新。
2. 施工技术交流的方式（1）经验分享会：经验分享会是一种常见的技术交流方式。
在这种会议上，各个参与者可以分享他们在实施装配式建筑项目中所遇到的挑战和解决方案。
通过讨论和交流，工程师和施工人员可以从其他人的经验中吸取教训，提高自己的技术水平。
（2）培训课程：为了提高施工工人的技术水平，可以组织一些培训课程。
这些课程通常由专业机构或学术机构提供，涵盖了装配式建筑施工的各个方面，包括材料使用、设备操作以及安全措施等。
通过参加培训课程，施工人员可以及时了解最新的施工技术，并将其应用到实际操作中。
（3）技术交流会议：定期举行技术交流会议是一种有效的方式来促进装配式建筑行业中不同公司之间的合作与交流。
这样的会议通常邀请行业内专家发表演讲，并组织圆桌讨论和问题解答环节。
通过与其他公司分享经验和观点，参与者可以增进彼此之间的了解，并寻找共同解决方案。
3. 施工技术交流中存在的问题尽管施工技术交流对于推动整个装配式建筑行业的发展非常重要，但在实践中还存在着一些问题。
其中包括技术信息的保密性问题、交流平台的建设以及行业标准的确定等。
这些问题需要行业组织和企业共同努力解决，以便更好地推动施工技术交流的进行。
4. 施工技术交流的案例分析为了更加直观地理解装配式建筑施工中施工技术交流的重要性，我们可以通过一个具体案例进行分析。
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上下游供应商资源不足，未形成市场化竞争
预制构件及部品的生产商太少，生产能力也还不够 总承包企业往往不同时具备生产和装配的能力 有成熟经验和技术能力的施工单位寥寥无几 有PC建筑全过程（含深化）设计经验的设计单位很少 配套连接件、临时支撑、钢筋套筒及灌浆料等供应商不足 运输设备、吊装设备等专用配套设施的生产商不多
同期开工的两栋楼，结构相同、面积相近，左 面采用传统建筑方式施工刚刚接近封顶，右边 采用装配式建造方式施工已交工可以入住。
装配式建筑工地整洁，外 立面无脚手架及防护网， 建筑垃圾大幅度减少。
1.4 实际工程案例施工效率对比
1.5 各省市的建筑产业化政策
2011年，沈阳市 创建国家现代建筑产业化示范城市
1.5 各省市的建筑产业化政策
浙江省的相关政策
到2015年，全省PC建筑开工面积达到1000万平方米。保障房PC率达到30％。
政府投资项目必须确保一定面积比例采用产业化方式建造。 采用节能专项资金支持产业化示范项目。 对于产业化方式建造的商品房项目给予面积奖励。
北京：自有土地建设保障房和投资中心建设的保障房必须采用预制 装配式建筑。对于产业化方式建造的商品房项目给予面积奖励。 济南：工程招投标时，有装配式建筑施工经验的投标单位同等 条件下优先中标。优先返还或免收墙改基金及散装水泥基金。
设计已完成对各种样品、详细报价的对比分析
建筑企业管理运行机制的瓶颈
传统的企业运行管理模式根深蒂固，各自为战、以包代管、层层分包的管理模式严重 束缚了产业化的发展，必须要打破。
生产活动过程中利益链的瓶颈
传统的生产方式早已形成了固有的利益链，要在工程总承包（EPC）管理模式下，形 成新的利益分配机制。
2.2 装配式PC建筑的成本增加因素
河北、安徽、山东、江苏、深圳、合肥等省市均已出台扶持政策
1.6 区位发展现状分析
以北京为中心的京津冀和以上海、江苏为中心的长三角地区， 已成为我国建筑产业现代化的两大引擎，由于具备良好产业基 础、技术研发及人才集聚优势、以及较成熟的市场分工协作， 未来将成为我国建筑产业化发展的重点核心区。 以深圳、广州为中心的珠江三角洲和以沈阳、大连、长春为中 心的东北工业基地是我国建筑产业现代化的第二梯队，产业基 础好、市场需求大，未来发展潜力很大。
建筑垃圾等对环境影响大
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1.2 劳动力成本快速增长的挑战
劳动力成本不断攀升 劳动力人口老龄化 劳动力短缺、招工难 如何应对？
① 减少现场作业需要人工 ② 提高效率、节能环保 ③ 规范作业，确保质量和安全
人口红利 消失
建筑业、制造业等 传统劳动密集型 产业面临挑战
装配式 工业化建造
产业升级
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1.3 工业化建造方式与传统方式对比
目 录
一. 建筑工业化的背景及意义 二. 目前发展瓶颈及成本分析 三. 建筑工业化的核心和技术 四. 相关技术标准及设计要点 五. 常见施工质量问题及控制
六. 我司PC项目设计经验简介
1.1 建筑业的现状
以现场建造为主，问题：
现场建造效率低下 资源浪费、能耗大 建筑品质难以保证 粉尘、泥浆、噪音、
合肥、济南、青岛、成都、武汉等部分中心城市将成为我国建 筑产业现代化的第三梯队，初步具备建筑产业现代化发展的基 础条件。
目 录
一. 建筑工业化的背景及意义 二. 目前发展瓶颈及成本分析 三. 建筑工业化的核心和技术 四. 相关技术标准及设计要点 五. 常见施工质量问题及控制
六. 我司PC项目设计经验简介
台湾润泰的预制住宅（框架结构），成本较传统现浇结构增加10 ％～15％左右。
北京市工业化增量成本参考值：1、建筑高度60m以下409元/m2 （包括预制外墙）；2、建筑高度60m以上436元/m2（包括预制外 墙）；3、建筑高度60m以上115元/m2（不包括预制外墙）。
目 录
一. 建筑工业化的背景及意义 二. 目前发展瓶颈及成本分析 三. 建筑工业化的核心和技术 四. 相关技术标准及设计要点 五. 常见施工质量问题及控制
在三环范围内以及沈阳经济技术开发区、浑南新城、沈抚新城等有条 件的区域，建筑面积在5万平方米以上的新开发房地产项目，单体工 程采用装配式建筑技术建设的装配率必须达到20%以上。利用公积金 贷款买房，如选购的是装配式建筑，首付仅需20%；购买全装修商品 住宅，公积金贷款首付比例为30%。
全市的保障性安居工程、公共建筑等符合装配式建筑技术应用条件的 项目，在立项和招投标方案审批时，明确采用装配式建筑技术建设。 新开发房地产项目，都将采用全装修方式建设。今年，全市商品住宅
全装修的比例将达到30%，全年完成全装修商品住宅1000万平方米。 采用全装修的商品住宅开发项目优先参与各类工程建筑领域的评选、评优 以及申报国家绿色建筑等。
1.5 各省市的建筑产业化政策
2013年上海发布“关于本市进一步推进装配式建筑发展的若干意见”
鼓励采用装配整体式混凝土结构体系，其住宅单体和公共建筑单体的 预制装配率(墙体、梁柱、楼板、楼梯、阳台等住宅结构中预制构件 所占的比重)应不低于30％，2016年起不低于40％，建筑外墙宜采用
PC
建 筑 技 术 交 流
预制装配式混凝土（PC）建筑
2015-01
应用现状及技术要点
李 伟 兴
李伟兴
副总工程师
博士，教授级高工 国家一级注册结构工程师
国家一级注册建造师
上海市建筑工业化专家委员会专家委员 上海市建交委总体设计文件评审专家
上海市建筑玻璃幕墙结构安全性评审专家
E-mail：liweixing@
PC建造成本增加参考数据如下：
上海万科数据：20％～30％左右装配率的PCF住宅，每平方米造价 增加300～450元左右。
上海城建数据：框剪结构装配率达到50％～70％时，每平方米成 本增加700～1000元左右。
上海建工康桥6号地块项目，预制夹芯保温外墙，预制率15％左右， 每平方米成本增加500元左右。
2.2 装配式建筑的成本增加因素
临时可调斜撑及支架
PCF及墙板连接件
叠合剪板或楼板
构件运输及吊装
灌浆套筒连接
定型钢台模
2.3 装配式PC建筑的成本分析
随着产业化住宅量逐年提高，其建安成本将逐年下降。
预计未来2～3年可实现与传统住宅建造成本持平。 数据来源：第四届中国预制混凝土技术论坛
2.3 装配式PC建筑的成本数据
《钢筋连接用灌浆套筒》（JG/T 398-2012） 《钢筋套筒连接用灌浆料》（JG/T 408-2013） 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（已完成征求意见稿） 《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1-2014）
4.1 相关行业和地方技术标准
4.1 相关行业和地方技术标准
已制定或正在制订中的技术标准：
2.2 装配式PC建筑的成本增加因素
预制装配式技术本身导致成本的增加
钢筋及混凝土用量增加： 1）构件拆分后拼接部位连接钢筋和加强钢筋增加 2）夹芯保温外页墙增加了钢筋及混凝土用量
3）叠合板、叠合墙、预制梁、预制柱等尺寸大于现浇
4）叠合楼板、叠合剪力墙的桁架筋增加用钢量
钢筋连接及夹芯墙板的内、外页墙之间的连接件费用较高 临时支撑、运输、吊装、就位等增加了施工安装费用 定型钢模板以及各种预埋件、吊环等增加了制作成本 预制构件或部品作为建筑产品，需要交纳17％的增值税
工业化 生产方式
建立技术体系
完善产业链
3.2.1 装配式PC建筑的技术关键
结构类型： 装配式PCF或剪力墙结构 ——住宅建筑 装配式框架、框剪结构 ——公共建筑
关键技术：
构件拆分设计 构件连接技术
节点构造处理
3.3 目前常见的装配式建筑体系
“外挂内浇”PCF剪力墙体系
双面叠合板式剪力墙体系
六. 我司PC项目设计经验简介
3.1 新型建筑工业化的特征
新型建筑工业化的主要特征是生产方式的工业化，主要体现在:
建筑设计标准化——以标准单元为基础 部品生产工厂化——以工厂制作为条件 现场施工装配化——以建造工法为核心 结构装修一体化——以建筑设计为前提 建造过程信息化——以信息技术为手段
《工业化建筑评价标准》（2014年完成报批稿） 《预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程》（JGJ 224-2010） 《预制混凝土构件质量检验标准》JGJXX（即将立项编制） 地方标准：安徽、黑龙江、江苏、辽宁、北京、上海、深圳等
4.1 相关行业和地方技术标准
已制定完成的相关地方标准：
2.1 目前国内的发展瓶颈
先期成本提高的瓶颈
初期建造成本提高，根本原因是企业还没有完全掌握技术，没有专业队伍和熟练工人， 没有建立现代化企业管理模式，企业做好了这些准备，成本自然会降下来。
行业管理体制的瓶颈
工业化生产方式与现行的管理体制机制不相适应是发展的现实，设计、生产、施工、
监理等环节都发生移位，主体责任范围都将发生变化。
全装配整体式剪力墙体系
装配式框架-现浇剪力墙体系 全装配整体式框架体系
3.3.1 “外挂内浇”PCF剪力墙体系
3.3.2 双面叠合板式剪力墙体系
3.3.3 全装配整体式剪力墙体系
3.3.4 装配式框架-现浇剪力墙体系
3.3.5 全装配整体式框架体系
3.3.6 常见的拆分预制构件
夹芯保温剪力墙
内部剪力墙
整体预制厨卫间
框架梁柱及外挂墙板
预制梯板
预制阳台
3.3.7 钢筋灌浆套筒连接方式