微波设备对槟榔膨化的特点与作用

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烟梗微波膨化基本规律的研究

（ｃｏｌｆＣｈｍｉａｇｎｅｉｇ，ＡｎｕｉｅｓｔｆｃｅｃｎｃｎｌｇＳｈｏｅｃｌＥｎｉｅｒｎｏｈｉＵｎｖｒｉｙｏｉｎｅａｄＴｅｈｏｏｙ，Ｈｕｉａｈｉ２２０，ｉａＳａｎｎＡｎｕ３０１Ｃｈｎ）
摘
要：梗是烟草生产的副产物，其进行膨胀制粒作为烟卷的填充料不仅提高了装填体积烟对
和燃烧性能，且还能降低成本和改善卷烟品质。用微波膨化方法研究了烟梗膨化的影响因而采
素和基本规律，实验表明烟梗含水率对烟梗微波膨化率有重要影响，烟梗含水率在１～２８１之间膨化效果最佳，膨化烟梗无碳化现象；微波膨化时间也是影响烟梗膨化重要因素，佳膨最
ｉｇｆｃｏｓｗｅｅｓｕｄｅｎａｔｒｒｔｉｄ．Ｔｈｅｕｌｓｉｉａｅｔｔｗａｅｏｅｎｔａｃｔｍｓｈａｏｉｅａｅｅｆｃｅｒｓｔｎｄｃｔｈａｔｒｃｎｔｎｔｉｏｂｃｏｓｅｓｃｎｓｄｒｂｌｆｅｔ
ＡｂｔａｔＴｏａｃｔｍｓａｅｂｐｏｕｔｆｒｔｂｃｏｐｏｕｔｎｓｒｃ：ｂｃｏｓｅｒｙｒｄｃｏｍｏａｃｒｄｃｉ．Ａｓｆｌｒｅｐｎｅｎｒｎｌｔｄｔ — ｏｉｅｘａｄｄａｄｇａｕａｅｏｌ

微波及超声波的原理及应用

微波

一、微波烹调

微波炉烹调食品，具有方便、快速、营养损失小、产品鲜嫩多汁的特点。因此，家用微波炉的普及速度很快。１９９２年美国的普及率达到９０％，日本的普及率也很高。我国近年普及很快。

微波烹调食品的方法主要有两种，一种是家庭或食堂自己配料烹调，这种方法具有时间短的优点。

另一种是食品公司利用微波炉加热杀菌生产的微波方便食品。食用前只需将罐头丢入热水中稍稍加热即可。

二、微波干燥

由于微波干燥具有一般干燥无法比拟的优点（内部加热，受热均匀，干燥速度快，营养损失小，外表不结壳），因此在食品干燥中发展很快。

实例：将含水量为３０％的面条用热风干燥时，需要８小时。但先用微波炉将含水量降低到１８％，再用热风干燥到１３％，只需１.５小时。

三、微波解冻

１、传统方法解冻的优点

时间长，占地面积小，失水率较高，表面易氧化，易变色，消耗大量清洁水。

２、微波解冻的优点

由于内外同时加热，因此解冻快，失水少（但比自然解冻的失水多）。

四、微波杀菌和保鲜

（一）微波杀菌的作用机理

１、热效应

微波作用于食品，食品表里同时吸收微波能，使温度升高。侵入食品的微生物细胞在微波场的作用下，其分子也被激化并作高频振动，产生热效应，温度升高，。食品和微生物温度的快速升高，使其蛋白质结构发生变化，从而失去生物活性，使菌体死亡或受到严重干扰而无法繁殖。

２、非热生化效应

①微波的作用，使微生物在其生命化学过程中所产生的大量电子、离子和其它带电粒子的生物性排列组合状态和运动规律发生改变，亦即使微生物的生理活性物质发生变化。

②同时，电场也会使细胞膜附近的电荷分布改变，导致膜功能障碍，使细胞的正常代谢功能受到干扰破坏。使微生物细胞的生长受到抑制，甚至停止生长或使之死亡。

微波真空膨化浆果脆片工艺优化研究

家庭电器有限公司）；ＤＨＧ一９０５３Ａ型鼓风干燥箱（上
定工艺参数来达到满意的优化目标，实验设计、演化算法和计算网络被广一泛地用来建立工艺参数和输出
响应之问的关系模型。
海益恒实验仪器有限公司）；１６７００型振荡器（Ｔｈｅｒ．ｍｏｌｙｎｅ公司）；ＴＡ．ＸＴ．ｐｌｕｓ型质构仪（ＳｔａｂｌｅＭｉｃｒｏＳｙｓ —
定了最佳膨化条件。经实验验证，误差在合理范围内，应用响应面分析法优化浆果微波真空膨化工艺参数是可
行的。
关键词：膨化；浆果；微波；优化；脆片
中图分类号：ＴＳ２５５．３
文献Leabharlann Baidu识码：Ａ
强和不同的微波真空膨化参数。为了使脆片的
膨化率达到最大，必须对工艺参数进行优化；为了确
限公司）；ＡＲＲＷ６０（精度０．０１ｇ）型电子精密天平（奥
豪斯（上海）公司）；ＨＲ１７２７型飞利浦搅拌机（飞利浦

微波在食品加工中应用的问题和特殊效果

食品科技
如煮、蒸、烧等都可以用到微波炉，而微波炉具有加热比较快，成本比较低以及便捷简单等优点，对于食品品质也有着良好的保护作用。①微波是内外同时加热的，所以通过微波炉烤制出的食品的风味相比其他的一些烤制方式更佳。例如再加上一些有汤汁的食品时，采用微波加工可以使菜品保持其原有形态，不会破坏菜的品相，此外，利用微波处理过的鸡肉，肉和骨头更加容易分离，利用微波干燥的面条口感更好，这些是微波处理食品的一些特殊效果。②利用微波炉来加热淀粉类的食品，比如馒头、面包等，在刚出炉的时候比较软，口感比较好，但如果等一会儿再吃就会发现变得比较硬，口感也不好。这是因为微波加热使得馒头、面包当中与淀粉结合的结合水游离出来，使整个食品组织被软化，但取出放置后，因为自由水导致蒸发加大，食品组织就会因为失水而硬化 [5]。③利用微波对食品进行加热，由于加热的时间比较短，能够保证食物的色香味被极大的保留，尤其是在食品解冻以及干燥方面，微波炉都显示出了突出优势。利用微波来干燥水果片，也有其他的加热方式，例如热风加热方法所不能达到的效果。 3.2 特殊加热及杀菌效果
关键词源自文库微波；食品加工；问题；特殊效果
微波技术在食品加热、干燥以及焙烤、杀菌等方面的处理加工发挥着很大的作用，要看到微波技术对食品加工做出了巨大贡献，也要看到它在应用于食品加工过程当中存在的各种问题，必须要对其应用问题和应用效果有全面正确的认识，才能够更好的在食品加工业中应用微波。 1 微波在食品加工中的应用

微波真空干燥膨化片的机理及品质研究和设备设计

摘要：

微波真空干燥膨化片是一种具有广泛应用前景的食品加工技术，其特点是干燥时间短、干燥均匀、保持食品营养成分不损失。本文主要通过研究微波真空干燥膨化片的机理及品质，分析其优势和不足，并提出相应的设备设计方案。

关键词：微波真空干燥、膨化片、机理、品质、设备设计

一、引言

近年来，由于人们对健康食品及生活方式的追求，各种新的食品加工技术得到了广泛关注。微波真空干燥膨化片是其中一种具有潜力的技术，能够有效地保留食品的营养成分和口感。因此，对于微波真空干燥膨化片的机理及品质研究和设备设计具有重要意义。

二、微波真空干燥膨化片的机理研究

1.微波加热机理

微波加热是通过微波与物质之间的相互作用，将微波能转化为物质内部的热能。膨化片中的水分是微波加热的主要作用对象，当微波能穿透膨化片中的水分时，水分分子会因为能量的吸收而产生热效应，进而使膨化片中的水分加热。

2.真空干燥机理

真空干燥是指在一定的低压环境下，通过蒸发调节湿度使物质中的水分蒸发从而实现干燥的过程。膨化片在真空环境下干燥的主要原因是空气

中的水分压力低于片中水分的蒸气压，因此片中水分会向低压区域迁移，从而实现片的干燥。

三、微波真空干燥膨化片的品质研究

1.物理品质

物理品质主要包括外观、质地、色泽和气味等方面。微波真空干燥膨化片具有较高的辐射热效应，可以使片内的水分迅速升温蒸发，从而实现快速干燥，保持了膨化片原有的外观和质地。此外，微波真空干燥可以使营养成分得到大部分保留，不会因为长时间的高温加热而损失。

2.化学品质

微波膨化技术应用研究

综述：膨化技术作为一神新型食品生产技术，正逐步在食品工业中得到广泛的应用。微波膨化是利用微波的加热特性，使物料产生蒸气压梯度，当物料压力大于它所承受能力时瞬间出现膨化现象。由于微波的低温高效作用，使食品能较好地保留其营养成分，保持食品原有的色，吞，味，保证食品的品质，本文介绍了微波技术的机理及应用，着重讨论了微波膨化技术的作用机理，特点及在食晶中的应用，洋细论述了影响淀粉微波膨化效果的主要因素。微波加热技术由于其独特的加热特性，在食品工业中得以广泛应用，如微彼干燥、烘烤、杀菌等。由于微波加热速度极快，使得食品物料中的水分在短时内迅速蒸发汽化，并在内部积累形成总压梯度，若物料质构不能承受这个压力，就会造成体积膨胀，产生膨化效应。

重点：微波膨化机理、特点、应用以及影响因素。

1、微波机理及应用：

微波是指波长为1mm-1m，频率为300MHz-300GHz，具有穿透力的电磁波，其方向和大小随时间作周期性变化。我国常用的频率有915MH2和2450MHz。微波与物料直接作用，将高频电磁波转化为热能的过程即为微波加热。微波技术应用于食品工业，主要用于食品的干燥、杀菌、膨化、烹调、解冻、灭酶、灭虫等方面。

1.1微波干燥：

在电磁场的作用下，极性分子从原来的随机分布状态，转向依照电场的极性排列取向，在高频电磁场作用下，造成分子的运动和相互摩擦，从而产生能量，使得介质温度不断提高。因为电磁场的频率极高，极性分子振动的频率很大，所以产生的热量很高。当微波加热应用于食品工业时，在高频电磁场作用下，食品中的极性分子(水分子)吸收微波能产生热量，使食品迅速加热、干燥。

食品微波膨化技术研究进展

一、本文概述

随着科技的不断发展，食品加工技术也在持续创新和升级。其中，微波膨化技术作为一种新型的食品加工方法，以其高效、环保、节能等优势，逐渐受到食品行业的广泛关注。本文将综述食品微波膨化技术的研究进展，包括其原理、特点、应用现状以及存在的挑战和未来的发展趋势。微波膨化技术以其独特的加热方式，使得食品在短时间内达到高温高压状态，实现食品的快速膨化，从而改善食品的口感和营养价值。微波膨化技术在食品工业中的应用也越来越广泛，涉及到谷物、果蔬、肉类等多种食品的加工。本文旨在通过梳理和分析食品微波膨化技术的研究进展，为食品工业的可持续发展提供新的思路和方法。

二、微波膨化技术的基本原理与特点

微波膨化技术是一种新型的食品加工技术，其基本原理是利用微波能量在食品内部产生热效应，使食品组织迅速加热并膨化。微波是一种高频电磁波，能够穿透食品内部，对食品中的水分子进行高速振动，产生热量。这种热量在食品内部均匀分布，从而使食品在短时间内迅速加热至所需温度，实现膨化效果。

微波膨化技术具有多个显著特点。微波加热具有快速、均匀的特点，能够使食品在短时间内完成加热和膨化过程，提高生产效率。微波加热是介质加热，不需要传热介质，因此可以避免传统加热方式中可能出现的温度梯度现象，使食品受热更加均匀。微波加热具有选择性，对不同物质的加热效果不同，因此可以在一定程度上保留食品的营养成分和口感。微波膨化技术还具有节能环保的优点，由于加热时间短、效率高，因此能源消耗低，同时微波设备结构紧凑，占地面积小，有利于节约空间。

微波技术在食品加工中的应用2

再见
2. 特点：与传统加热不同
1) 加热速度快：不需要传热介质，不利用对流，微波与食品直接接触；
2) 加热均匀性好：是一种内部加热法； 3) 低温来菌，保持营养； 4) 加热易于瞬时控制； 5) 节能高效。
三、食品微波干燥技术
1. 定义：是以微波加热为加热方
2.
式的干燥。
2. 特点：与传统干燥不同
1) 由内向外干燥，速度快：内层首先干燥，促进பைடு நூலகம்层的传热系数提高；
2) 脱水后期干燥：对于低水分量的物料干燥，效率高；
3) 节能：微波加热设备能量利用率远大于常规加热设备。
3.微波真空干燥技术及应用：
1) 定义：以微波加热泪盈眶为加热方式的真空干燥。
2) 特点：降低干燥温度，缩短干燥时间，有利于产品质量的提高；对于果汁中的挥发性风味物质的保存情况，效果好于喷雾干燥和冷冻干燥。
3) 应用：干燥水果、蔬菜、谷物、种子等
四.微波杀菌与灭酶
微波杀菌机理既有热效应原理，也有非热效应（生物效应）原理。微波能的穿透性使食品表里同时加热，附在食品中的生物都含有较高的水分，会吸收微波能，发生自身的热效应和食品有耗介质的热效应，通过热传导共同作用于微生物，使其快速升温导致菌体蛋白变性，活体死亡，或受到严重干扰，无法繁殖。微波能可导致细胞膜破裂，使生理活性物质发生变性作用，而失去生理功能。

微波膨化食品技术

1、微波膨胀食品背景

膨化食品是以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化加工，制造的外形精巧，酥脆香美的食品。

目前采用挤压膨胀技术，往往出现铝超标，膨胀效果不稳定等问题。

2、微波食品膨化技术

微波具备整体加热的特性，可促使食品内部水分快速相变。利用气体的热压效应，使食品内部水分快速升温气化、增压、膨胀，并依靠气体的膨胀力和物料的质构变化，形成网状多孔的结构。

3、新型微波膨胀技术特点

1）膨胀效果好且稳定

微波膨化是利用微波幅射加热，使物料中的水分吸热汽化，从而带动食品物料组织膨化的一种新的常压膨化技术。食品物料受热时间很短，微波膨化克服了油炸膨化造成产品含油及挤压膨化造成食品非需宜性变化等弊端。

2）低油、无铅，安全健康

微波膨化利用水的热压效应膨胀食品，无需添加油份及含铅膨松剂。

产品低油、无铅，安全健康。

3）连续化生产

微波膨胀技术可实现传输带式连续生产工艺，设备安全、卫生。食品

无任何金属接触，无粉尘、无噪音、无污染，易于实现食品卫生的检测标准。

4）营养保留完全

微波膨化效果明显，且能最大限度的保持其营养成分，对维生素C的保留常规热处理果蔬是46%~50%。微波则能达到60~90%，对维生素A的保持常规热处理是58%，而微波处理则到84%。并且不影响原有风味，膨化后食品入口酥脆、香味浓厚。

4、实际满足参数（列：H O P E S T187-8135-3286型）

温度：≤140℃

膨胀率：99%

体积膨胀比：300%

微波技术在食品加工中的应用

微波技术在食品加工中的应用概述

微波技术是一种高频电磁波技术，被广泛地应用于食品加工领域。相比于传统的热处理技术，微波技术有着更快的加热速度、更高的加热效率以及更加均匀的加热效果等诸多优势。微波技术在食品加工中的应用，可以大大提高食品的品质，并且可以节约时间和成本。

一、微波技术在食品加热中的应用

1. 微波速冻技术

微波速冻技术是一种高速冷冻技术，它可以在极短的时间内将食品迅速冷冻，使得食品的营养成分得以保存。同时，由于微波技术可以加速食品内部的温度升高，从而促进了食品中水的结冰速度，实现了食品快速冷冻的目的。

2. 微波真空干燥技术

微波真空干燥技术是一种高效率的干燥技术，它可以通过微波能量使食品中的水分得以快速蒸发而达到干燥的目的。与传统的干燥方法相比，微波真空干燥技术可以大大减少干燥时间，同时还可以更好地保留食品中的营养成分。

3. 微波加热技术

微波加热技术是一种高效率的加热方法，它可以快速加热食品并且可以有效地控制食品的加热温度和时间，从而实现更好的加热效果。同时微波加热技术还能避免传统加热方法中常见的“边热中心冷”的问题，从而能够更好地保持食品的质量和口感。

4. 微波杀菌技术

微波杀菌技术是一种高效率的杀菌技术，它可以通过微波能量破坏细菌的细胞壁，从而达到杀菌的目的。相比于传统的杀菌方法，微波杀菌技术可以大大缩短杀菌时间，并且可以更加均匀地杀灭食品中的细菌。

二、微波技术在食品加工中的优点

1. 高效率

微波技术的加热速度非常快，可以在极短的时间内将食品均匀地加热或冷冻。同时微波技术可以有效地控制加热温度和时间，从而可以更好地保持食品的质量和口感。

微波技术在食品加工中的应用全

香精油等方面已有深入研究，并在生产中得到应
用。
在微量元素测定中的应用
现代分析仪器的发展创造了快速准确的微量
元素测定仪器，需要相应的高效样品预处理技术与这相匹配。作为微量元素测定，微波消解是一
பைடு நூலகம்
种很好的预处理技术。水是典型的极性分子，以
水作溶液和反映体系，通常均可以在微波作用下
促进其化学反应。
密闭性操作的微波消解与常规消解法相比有以下优点
速率大大增加，干燥时间比常规干燥缩短1
倍以上。微波冷冻干燥适合于处理那些具
有较低的热降解温度或高附加值的物料。
微波/真空干燥
微波/真空干燥技术是把微波干燥和真空干
燥两项技术结合起来，充分发挥微波干燥和真空干燥各自优点的一项综合干燥技术。其原理
是在低温下加快水分的散失速度，这种干燥方
式尤其适合热敏性高的物质，如水果、蔬菜等。
此外，微波真空干燥还可加工生产蔬菜粉、蛋
黄粉及脱水葡萄。
食品杀菌中的应用
微波杀菌基于食品中微生物同时受到微波热效应和非热效应的共同作用，在
极短的时间内达到杀菌效果，不影响产
品的色、香、味、形，显示出较常规杀菌的优越性。
食品杀菌中的应用
连续微波杀菌在国内外食品杀菌中已得到广泛研
究。对于根据食品的介电常数、含水量确定其杀菌时间、功率密度等工艺参数的研究已十分深入；

微波膨化技术在食品加工中的应用研究

近年来，随着人们对食品质量的要求不断提高，食品加工技术也在不断创新发展。微波膨化技术作为一种新兴的加工技术，正在食品加工行业中得到广泛的应用和研究。

微波膨化技术是指通过微波加热，使食品内部发生快速膨化的过程。与传统的烘焙或油炸等方式相比，微波膨化技术具有高效、均匀、节能等优点。目前，微波膨化技术主要应用于谷物、零食和糖果等食品的加工过程中。

首先，微波膨化技术在谷物加工中的应用研究得到了广泛关注。传统加工谷物常常使用高温烘焙或炒制的方式，而这种方式容易导致营养成分的流失。而微波膨化技术通过快速加热，使谷物内部的水分迅速蒸发，从而达到膨化的效果。同时，微波膨化技术能够在加工过程中将谷物中的维生素和矿物质等营养成分尽可能地保留下来，有利于提高谷物的营养价值。因此，微波膨化技术在谷物的加工过程中是一种非常有潜力的技术。

其次，微波膨化技术在零食加工中的应用也具有广泛的前景。传统的零食加工方式通常是通过淀粉的高温烘烤或油炸等方式来达到脆化的效果。然而，高温加工容易导致零食中的营养成分的流失，并且生产过程中产生的油烟和有害物质对操作人员的健康也是一种威胁。而微波膨化技术通过微波加热，使零食内部的水分迅速蒸发，达到了膨化的效果。与传统的加工方式相比，微波膨化技术能够实现快速、高效的加工，不仅提高了零食的品质，还保留了零食中的营养成分。

最后，微波膨化技术在糖果加工中的应用也是一种新的尝试。传统的糖果加工方式通常是通过糖的加热和冷却来实现糖果的形成。而这种方式生产周期长，加工成本高，并且糖果的质地和口感很难控制。而微波膨化技术可以通过微波加热短时间内使糖膨胀，形成一种独特的糖果口感。通过微波膨化技术加工的糖果，不仅质量稳定，而且生产效率也有了显著的提高。

食品膨化技术综述

食品膨化技术

摘要：目前市场上膨化食品越来越多，其生产工艺也是多种多样。食品的膨化方法包括了直接挤压膨化、气流膨化、微波膨化等。本文介绍了这三种膨化技术的原理、特点以及应用，并阐述了食品膨化技术的发展前景。

关键词：挤压膨化；气流膨化；微波膨化

Expanded Food Technology

CHEN Bing-bing

(University of Shang Hai for Science and Technology, ShangHai 200093)

Abstract：Currently on the market, puffed food, more and more of its production process is also varied. Methods puffed foods include direct extrusion, air puffing, puffing like. This article describes these three principles puffing technology, characteristics and applications, and describes the development prospects of food puffing technology. Key words: Extruded；Airflow puffing；Microwave puffing

1膨化技术的发展

食品膨化技术[2]在我国有着悠久的历史，古代就把油炸作为使食品膨化的重要方法之一。由于种种原因，我国现代膨化技术发展缓慢。直到20世纪70年代末，国内才开始现代膨化技术与膨化食品的研究。20世纪80年代初期，以太阳牌锅巴为代表的膨化休闲食品开始出现，丰富了中国传统的以瓜子、花生、饼干及糖果为代表的休闲类食品，同时带动了一批新兴企业的建立和成长。

米制小食品微波膨化的影响因素分析

２４冷藏固化的影响．
糊化挤压成型后的初坯，为了便于成坯的操
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西部粮油科技
撇
年第２蠢第１７
作．要进行冷藏固化。但冷藏固化过程中，糊化淀粉
般坯体的水分控制在９％左右。
随冷藏固化的时问延长，老化程度增加。淀汾老化２７膨化时间的影响．产生晶体．造成无定形区减小，物料的水分子分布，膨化时间也是影响膨化效暴的一个根重要的
文章缩号：１１６９（０２００３ —０１７— ３５２０）１— ０１２）３
பைடு நூலகம்
关键词：擞波膨化；效果；影响玛素中图分类号：Ｔ１Ｓ２３３文献标识码：Ｂ
微波膨化是利用微波幅射加热，物料中的水使分吸热汽化，而带动食品物料组织膨化的一种新从的常压膨化技术，微波膨化由于其加热速度快，食品受热时间短，相对于挤压膨化、炸膨化而言，油其不易造成食品某些不必要的化学反应，不增加食且品的油脂，好地保留了制品原有的风味，因此微较波膨化广泛应用于淀粉类食品（如玉米、大米、小米）蛋白类食品（、如大豆等）两者混合的食品（、如虾片等）。而米制小食品是微波嘭化很好的应用方向。

微波膨化技术在食品中的应用研究

摘要：膨化技术作为一种新型食品生产技术，正逐步在食品Ｔ业中得到广泛的应用。微波膨化是利用微波的加热特性，使物料产生蒸气压梯度，当物料压力大于它所承受能力时瞬间ｍ现膨化现象。由于微波的低温高效作用，使食
品能较好地保留其营养成分，保持食品原有的色、香、味，保证食品的品质。介绍了微波技术的机理及应用，着重讨论了微波膨化技术的作用机理、特点及在食品中的应用，详细论述了影响淀粉微波膨化效果的主要因素。关键词：微波；膨化技术；食品
ｆｏ．ｈｃａｉｍｆｍｉｒｗｖｅｈｏｏｙｗｓｉｔｄｃｄｉｈｓａｔｌ，ｅｐｎｅｅｈｏｏｙｏｃｏａｅａｄｔｅａ — ｏｄＴｅｍｅｈｎｓｏｃｏａｅｔｃｎｌｇａｎｒｕｅｎｔｉｒｉｅｏｃｘａｄｄＴｃｎｌｇｆｍｉｒｗｖｎｈｐｐｉａｉｎｗｅｅｄｓｕｓｄｐｒｉｌｒ，ａｄｔｅｍａｎｆｃｏｓｗｈｃｎｕｎｅｔｅｒｓｌｗｒｉｓｒｔｄｉｅａｌａｔｎ．ｌｔｒｉｓｅａｔｕａｌｃｏｃｃｙｎｉｔｒｉｈｉｆｅｃｅｕｔｅｅｄｓｅｔｅｄｔｉｌｓｏｅｈａｌｈａｎ

微波在食品行业的应用

摘要：微波作为一种工业加工手段，它首先在食品工业中得到了应用，主要用于食品烹调、干燥、杀菌、焙烤、熟化、膨化、调温解冻、醇化、催熟等，有力地促进了食品工业发展。随着经济和科学技术的发展，微波能技术将在食品工业中得到更广泛的应用

关键词：微波食品行业应用应用前景

1、微波

微波是指频率为300MHz-300GHz的电磁波，是无线电波中一个有限频带的简称，即波长在1米（不含1米）到1毫米之间的电磁波，是分米波、厘米波、毫米波和亚毫米波的统称。微波频率比一般的无线电波频率高，通常也称为“超高频电磁波”。微波作为一种电磁波也具有波粒二象性。微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性。对于玻璃、塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收。对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热。而对金属类东西，则会反射微波。

民用微波波段

2、应用

微波作为能源被实际使用于食品加工，始于20世纪40年代美国制造第一台微波炉，以后陆续有食品工业中应用的微波能设备问世。主要使用在以下几个方面。

2.1、微波烹调

微波炉烹调食品，具有方便、快速、营养损失小、产品鲜嫩多汁的特点。因此，家用微波炉的普及速度很快。

微波烹调食品的方法主要有两种，一种是家庭或食堂自己配料烹调，这种

方法具有时间短的优点。表4-4

另一种是食品公司利用微波炉加热杀菌生产的微波方便食品。食用前只需

将罐头丢入热水中稍稍加热即可。表4-4

2.2、微波干燥

微波干燥是微波能应用最广泛的一个领域。如用于干燥面条、调味品、添加剂、蔬菜、菇类、肉脯等。美国微波干燥公司研制的915MHz、60KW的通心面干燥机每小时加工通心面4000磅，而细菌含量仅为原来的1/15，该机比传统热风干燥节能25%。日本利用915MHz、25KW和2450MHz、10KW微波设备干燥中式方便面，还可对薯片、洋葱片加工。产品的色泽、口味、口感都比传统的方法好。微波干燥对于水份含量在20%以下的物料效果最好，比起传统方法加热干燥速度快得多，节能。