合金饰品制作流程
金加工的工艺流程
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金加工的工艺流程
《金加工工艺流程》
金加工是一种精密的工艺,它将金属材料制成适合各种用途的成品。
金属加工的工艺流程通常包括以下步骤:
1. 设计:首先确定所需产品的设计图纸,包括尺寸、形状和工艺流程。
2. 材料准备:在金加工中常用的金属材料包括黄金、白金和铂金等。
这些材料需要经过精确的配比和加工处理,以保证产品质量。
3. 铸造:将准备好的金属材料倒入模具中,经过高温熔化和冷却,形成所需形状的金属坯料。
4. 切割:将金属坯料用锯床或其他切割设备进行切割,根据设计要求切割成所需形状和尺寸。
5. 成型:利用成型设备对金属坯料进行成型,使其达到设计要求的外形和结构。
6. 表面处理:对成型后的产品进行抛光、磨光等表面处理,以提高产品的光泽和质感。
7. 细化加工:对产品进行精细加工,包括孔加工、刻字、打磨等,以满足产品的细节要求。
8. 检验和包装:对成品进行严格的检验,确保产品符合标准要求,然后进行包装和标识,准备发往客户或销售。
以上就是金加工的工艺流程,这是一个需要耐心和细致的过程,只有经过精心的设计和加工,才能生产出高质量的金属制品。
饰品加工流程
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饰品加工流程饰品加工是一门精细的手工艺术,它需要经过多道工序才能完成一件精美的饰品。
下面我将为大家介绍一下饰品加工的流程。
首先,我们需要准备原材料。
饰品的原材料有很多种,比如金属、宝石、玻璃等。
在选择原材料的时候,需要考虑到饰品的设计风格和用途,以及原材料的质地和颜色。
接下来是设计环节。
设计是饰品加工的第一步,它决定了饰品的外形和风格。
设计师需要根据市场需求和流行趋势,结合原材料的特性,进行创意设计。
设计可以通过手绘、CAD软件等方式完成,设计稿需要经过多次修改和完善,直至满意为止。
设计完成后,就是制作模具。
模具是制作饰品的基础,它决定了饰品的形状和尺寸。
制作模具需要一定的技术和经验,通常使用铜、铝等金属材料进行制作。
制作好的模具需要经过精细的打磨和抛光,以确保饰品的表面光滑。
接下来是铸造。
铸造是将熔化的金属或其他材料倒入模具中,待其冷却凝固后取出,形成饰品的过程。
铸造需要掌握好温度和时间,以确保饰品的成型和质量。
然后是表面处理。
表面处理是对饰品进行抛光、打磨、镀金、镀银等工艺,以增加饰品的光泽和质感。
表面处理需要经过多道工序,每一道工序都需要精细的操作和耐心。
最后是组装。
组装是将饰品的各个部件进行组合,包括吊坠、链子、耳钉等。
组装需要注意每个部件的位置和比例,以确保饰品的整体美观和坚固。
通过以上流程,一件精美的饰品就完成了。
饰品加工是一门需要耐心和技术的手工艺术,每一个环节都需要经过精细的操作和不懈的努力。
希望通过这篇文章,大家对饰品加工有了更深入的了解。
合金饰品制作流程
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合金饰品的制作流程饰品发展到今天,越来越好看的饰品销售己经比肩银饰黄金饰品。
这就是合金饰品。
合金饰品以光泽鲜艳,不容易损坏等等优势。
今天就跟大家分享一下合金饰品的制作流程。
(本资料由艾尚58饰品网提供)。
1.首先是开发设计。
任何饰品都要经过这一流程。
就是设计图纸,将要制作的饰品作出来的样子。
2.首版。
3.子版.4.压模.5.翻砂.6.修边.7.烧悍.8.抛光.9.链接组装.10.镀前品检.11.电镀.12. 镀后品检.13.效果制作(根据不同的材料、工艺要求做出不同的效果).14.彩绘调出特有的颜色,进行滴、刷之类的工艺处理 .15.滴油(调油师调油后,滴入特定区域,增加美感) 16.点钻(根据不同的钻位,点入不同规模、颜色的水钻) 17.烘干:水钻点完后,由于还未完全固定,则需要用烘箱,将其烘烤,以达到让其牢固 18.包装详细:1、饰品的开发饰品开发是饰品从无到有的第一步,对于以后的各个步骤起指导和参考的作用,也是饰品个性充分体现的重要环节。
设计人员通过各方面的信息综合归类后形成自己初步的创意,然后表现在平面图纸上。
图纸完成以后交由打版房,由打版师根据图纸的要求用合金料制成立体的母版,完成母版就完成饰品开发主要过程。
2、压模完成的母版转到压模房,由压模师傅制成用特种橡胶做成的模具,压模是单件饰品到批量生产的关键,压模质量的好坏会直接影响下一道工序的成品率。
特种橡胶的物理性质很特别,在压模前相当柔软,可塑性很好,但是经过一定的温度变化之后就成型为有一定强度而且熔点比合金高的模具。
3、翻砂翻砂工序是先将合金在熔炉里融化,浇入模具冷却凝固后开模取出,形成产品的粗胚,称之为子版。
4、修边由于翻砂出来的粗胚有各种毛刺和合金液体在模具中流通的通道残余的合金料,就必须在这一工序中用剪刀、刀片、吊机等工具修理干净。
5、烧焊、连接合金材料基本处理好之后就要把一些链子、夹子还有弹簧之类的配件连接或者烧焊上去,这也是把饰品装饰性和功能性结合重要环节。
项链生产工艺流程
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项链生产工艺流程引言项链是一种常见的首饰,由各种材质制成,如金、银、钻石、珍珠等。
本文将介绍项链的生产工艺流程,包括原料准备、设计、加工、装配和质检等环节,以帮助读者了解项链的生产过程。
原料准备项链的制作需要各种原材料,例如金属链条、珠子、宝石等。
这些原料需要提前采购并清洗,以确保品质和卫生。
设计在原料准备完成后,设计师将进行项链的设计工作。
设计师根据市场需求和时尚趋势,绘制出具有独特风格和美观外观的项链设计图。
设计图包括项链的形状、长度、宽度等详细信息。
加工一旦设计完成,加工工人将根据设计图开始生产项链。
首先,金属链条将被切割成所需长度,然后在链条的每个环节上将珠子或宝石固定。
如果项链需要镶嵌宝石,则需要进行精确的切割和研磨工作。
之后,加工工人将使用特殊工具将金属链条和珠子/宝石紧密连接起来。
装配加工完成后,装配工人将负责将项链的各个部分组装在一起。
他们将确保每个链条环节之间的连接牢固,并在需要的位置安装扣环和扣子,以便佩戴者可以方便地戴上和取下项链。
质检在完成装配后,所有的项链将被送至质检部门进行检验。
质检人员将仔细检查每个项链的质量和外观。
他们会检查链条是否完整、珠子/宝石是否固定牢固、镶嵌是否准确等。
只有通过质检的项链才能进入下一个环节。
包装和配送通过了质检的项链将被精心包装,并准备好配送给零售商或直接销售给消费者。
包装通常包括项链盒子、保护袋和说明书等。
然后,项链将被运输到目的地,准备上架销售。
结论项链的生产工艺流程包括原料准备、设计、加工、装配和质检等环节。
通过了这些环节的严格把控,生产出的项链才能保证品质和美观。
希望本文能够帮助读者更好地了解项链的生产过程,并增加对项链制作的认识。
以上是项链生产工艺流程的简要介绍,希望对您有所帮助。
如有任何问题,请随时与我们联系。
谢谢!。
首饰加工流程
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首饰加工流程首饰加工是指将原材料经过一系列的工艺加工,最终制作成精美的首饰制品的过程。
首饰加工流程通常包括设计、原材料准备、成型、打磨、镶嵌、表面处理等环节。
下面将详细介绍首饰加工的流程及每个环节的具体操作。
首先是设计环节。
设计是首饰加工的第一步,决定了首饰的整体风格和形态。
设计师根据市场需求和消费者喜好,进行首饰设计,包括造型设计、结构设计、图案设计等。
设计完成后,需要制作成设计图纸,为后续的加工工艺提供参考。
接下来是原材料准备。
首饰加工所需的原材料主要包括贵金属、宝石、珍珠等。
在原材料准备环节,需要对原材料进行挑选、配比和准备工作。
例如,对于贵金属,需要进行熔炼、铸造等工艺处理,确保原材料符合加工要求。
然后是成型环节。
成型是将设计图纸中的构思变为实物的过程,主要包括模具制作、铸造、锻造等工艺。
根据首饰的设计要求,选择合适的成型工艺进行加工,确保首饰的形状和结构符合设计要求。
接着是打磨环节。
打磨是为了使首饰表面光滑、细腻,提高首饰的质感和光泽度。
打磨工艺通常包括粗磨、精磨、抛光等步骤,通过不同的磨料和工艺,使首饰表面达到理想的效果。
紧接着是镶嵌环节。
对于需要镶嵌宝石或其他装饰物的首饰,镶嵌是必不可少的环节。
镶嵌工艺需要精准的操作和高超的技术,确保宝石的稳固性和美观性。
镶嵌完成后,首饰的整体效果将得到极大提升。
最后是表面处理环节。
表面处理是为了增加首饰的抗氧化性能和耐磨性,延长首饰的使用寿命。
常见的表面处理工艺包括电镀、喷漆、抛光等,根据首饰的材质和设计要求选择合适的表面处理方式。
综上所述,首饰加工流程包括设计、原材料准备、成型、打磨、镶嵌、表面处理等环节。
每个环节都需要精细的操作和高超的技术,才能制作出精美的首饰制品。
希望本文对首饰加工流程有所帮助,谢谢阅读。
合金饰品
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一、合金饰品的制作工艺流程:饰品开发——压模——翻砂——修边——烧焊——抛光——电镀——效果制作——点钻——包装入库。
1.饰品开发从图纸开发成立体母板的过程。
由客户提供样板图纸交由板房,由打板师傅根据样板图纸的要求用合金制成立体母板。
2.压模板房将完成后的模母板送到压模房,由压模师傅用特中橡胶按模母板的尺寸做成模具。
特中橡胶质地柔软,可塑性强,成本低,耐高温,压模后不易变型。
成型模具强度大、熔点比合金高,且成品成形后容易取出,故广泛用于饰品压模的制作。
由于压模是单件成品到批量生产的关键,压模质量的好坏会直接影响到下面的工序的成品率,所以压模的成品尺寸一定要跟足原板。
3.翻砂把特种橡胶模具放入离心浇注机中,开机后将合金水浇入离心浇注机中,离心浇注法是电动机通过离合器带动转鼓高速旋转,合金水由上部注入转鼓,在离心力作用下流向鼓壁,其中多余的合金水由鼓壁的过滤孔排出,而需成形的合金水截留在特中橡胶模具的转鼓内,停机后由人工卸除。
4.修边在翻砂制作过程中,由于合金液体在模具中流通,容易使冷却后的毛胚表面产生各种毛刺和残留有合金料,为了确保成品生产出来时表面光滑,就必须修边和去披风。
修边的工具包括:剪刀、刀片、吊机等5. 烧焊饰品如需连接链子、夹子或弹簧之类的配件则需焊接。
烧焊技术是把饰品的装饰性与功能性结合的重要环节。
焊接方法以其五金的材料和用途不同而分为两种方式:以铅锡合金为材料、功能性较强的用铜焊,以镁锌合金为材料、用以装饰的用锡焊。
铜焊又名气焰嵌焊,是一种用火枪烧融铜丝,利用铜丝经高温作用下形成铜水,滴至毛胚与配件接口处的烧焊方式。
其优点是烧焊后的强度和硬度高,故适用于功能类的饰品。
锡焊则是以火把锡烧融,利用锡丝在高温下形成锡水,滴至毛胚与配件接口处的烧焊方式。
其优点是成本低,冷却速度快,品质高,且锡水可流到接口的缝隙里,使驳口焊接表面整齐美观,但由于稳定性不及铜焊的强,故适用于装饰性强的饰品。
知识点:在众多金属中,铅的成本最低,综合特点最好,融点低,在380℃至450℃之间便可融化成液体,但纯铅的可塑性不好且流动性差,但加入了性质柔软的锡,形成后的铅锡便可避免这种缺点了。
饰品生产工艺流程(合金类)
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1、首版俗称母版、原版、样版。
流行饰品首版是根据设计师图纸设计的要求,使用铅锡合金板材,通过图纸转移、裁锯、机械打磨、雕刀削制、砂纸抛磨、辅之铜材(铜钻位杯、铜线、铜珠等小配件)焊接成型的浮雕工艺。
是生产工艺的首要环节。
2、子版首版第一次开模浇铸翻砂出来的产品,经过细致的边线、光面、钻位、假珠等处进行人工补口、砂磨、整体处理后,等待制作批量生产模具的模种。
3、压模使用A、B特种橡胶,排列摆放首版或子版,进行挖、填、扑滑石粉、安放模钉、模芯等程序,制成可分离开合的初模,置于铁质或铝质可开合模框,然后进入压模机压紧,经过150℃左右的高温硫化45~60分钟,即成型为柔韧的半成品模具,开启模具取出首版或子版,使用美工刀或手术刀以模芯为离心力灌模中心点,开削液态合金的流动槽(俗称水口)。
成型的橡胶模具可耐400~500℃的液态铅锡合金的反复灌冲浇铸。
压模是实现铸件批量生产的重要环节,压模质量的好坏直接影响到浇铸翻砂的成品率。
4、翻砂将橡胶模放置于离心机内,往离心机进口处灌注液态的铅锡合金或锌合金,利用离心机的旋转离心力,把从橡胶模中间注入的液态铅锡合金或锌合金,通过开削的水口槽抛甩至模具四周的模版内,形成产品的粗坯。
5、修边用刀片、锉刀等工具把翻砂出来的产品粗坯上的毛刺修理干净。
6、烧焊运用气泵对油壶、油罐产生气压回流压缩原理,将油壶、油罐内的液态汽油汽化,然后通过皮管传导至焊枪可调气流的压缩回旋头,用明火引燃,产生温度高达近千度的蓝色火焰光束,焊接操作时,辅助焊锡丝、焊剂,在合金饰品背部焊接相应金属配件的作业。
7、抛光抛光的方法主要分为:半机械转轮抛光和机械震机抛光。
半机械转轮抛光:常用羊毛布轮上蜡抛光法,即双手抵拿住产品粗坯,运用手的轻重力度,配合飞速旋转的羊毛转轮,产生均匀的摩擦修饰,使产品达到无雾状颗粒、砂眼瑕疵的光面。
机械震机抛光:主要用于小光面或无光面流行饰品表面处理。
将修好边的产品粗坯与刚玉石混放于震桶内,加入适量的水和洗涤剂(润滑作用),通过震动摩擦达到抛光目的。
首饰制作工艺流程
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首饰制作工艺流程首饰制作是一门古老而精湛的工艺,通过对宝石、金属与其他材料的巧妙搭配与精细加工,将贵重的材料转化为绚丽、华美的首饰作品。
下面将介绍一下首饰制作的工艺流程。
首先,设计师需要根据市场需求或自己的灵感来设计一款独特的首饰作品。
设计师会以纸笔或计算机软件制作出草图或模型,并与客户或工匠进行沟通反馈,不断修正完善设计方案。
接下来,根据设计方案,制作模具。
模具可以是以石膏、蜡或金属等材料制作而成,它是制造首饰零件的基础。
制作模具时需要将设计方案的尺寸、形状等信息精确传递给工匠,以确保最终产品能够符合设计要求。
在制作模具之后,需要选取合适的金属材料进行铸造。
常见的金属材料包括黄金、白金、银等。
制作金属首饰需要一定的工匠技术和经验,因为金属的熔点、分子密度等特性需要精确控制,以保证铸造出的模具能够符合设计要求。
铸造完成后,需要对金属进行打磨和抛光,以去除表面的瑕疵和不均匀的颜色。
打磨和抛光的工艺需要非常细心和耐心,因为一丝不慎就可能导致制作失败。
接着,需要将宝石或其他装饰品镶嵌到金属首饰上。
镶嵌技术也需要很高的技术水平,因为需要根据金属的形状和尺寸精确削减宝石,并且使用合适的粘合剂将其固定在金属上。
在这个过程中,工匠需要细心处理,以确保宝石镶嵌牢固而美观。
最后,进行最后的检验和包装。
工匠会对首饰进行细致的检查,确保没有任何瑕疵或损坏。
之后,将首饰放入精美的包装盒中,以保护首饰的安全,并提供给消费者。
总的来说,首饰制作工艺是一个需要高度技术和艺术感的过程。
从设计到打磨、镶嵌和包装,每一个环节都需要细心和耐心。
只有经过精心制作的首饰才能展现出其独特的价值和魅力。
合金类饰品生产工艺流程
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金属五金工艺品制作加工工艺工序详情

金属五金工艺品制作加工工艺工序详情1模具生产根据客户的原图,要求或样板,先做产品的效果图,经客户批准后,正式下单生产。
经过①数控编程②由数字化控制机器完成雕刻③热处理④线割⑤模具组装模具种类①冲压模具(冲剪模、弯曲模、拉伸模、整形模)②锻压模具(上下模、压花模)③复合模具(锻压连冲几个工序一起完成)④压铸模具(平面模、立体模、抽芯模、车牌框模)模具除其本身外,还需要模座、模架、模芯、送料装置,导到处制件顶出装置。
这些部件也叫(机械手)。
一般都是制成通用或电脑控制的。
2冲压加工冲压加工是靠压力机、油压机、锻压机和模具对板材、带材(紫铜片、黄铜片、冷扎铁片、铝片)施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的半成品。
冲压成品是第一个工序流程,线条、字母、图案必须清楚完整,尺寸准确。
3压铸压铸是将熔融金属在高压高速下充满铸模,结晶凝固形成产品的过程。
压铸工艺是把压铸机、压铸模、锌合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程。
要做出合格的产品,就必须将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的协调,加上选用优质材料和设计先进的模具。
压铸成品除了线条、字母、图案必须清楚完整,尺寸准确外,还不能有水纹。
4激光切割激光切割是利用经聚集的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将产品切割出来。
5批锋批锋是由于生产工艺追求产品无水纹,加大压力以及模具表面吻合等原因造成的,除批锋一般使用高速钻床装专用铣刀和使用锉刀。
除批锋后成品更加美观。
6焊接和锅针焊针和锅针都是为了佩戴徽章做的,焊针分火焊、锡焊、银焊、铜焊和胶水沾。
锅针是通过钻床模具把针锅再压铸徽章上。
7抛光抛光是利用机械、抛光轮、抛光腊的作用使产品的表面获得光亮。
针对不同材料的产品使用(打沙、软、硬、麻轮、软硬布轮)不同的抛光腊。
抛光后的产品不但有光亮,没有麻点,还应该不变形。
金属工艺品加工流程
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金属工艺品加工流程
金属工艺品加工流程是生产金属精品或其他金属制品的有效工艺流程,用于提供卓越的品质和高效的工作流程。
首先,在金属制品加工流程中,采用高精度计算机数控设备来进行切削,这些设备可以按照标准的要求实现精密自动切削。
此外,在金属切削过程中也要进行表面处理,可以根据客户要求,使用冷喷、热喷、电镀,以及各种抛光、研磨等技术来改变产品表面的状态和特性。
接下来,在组装阶段,将根据需求选择相应的金属部件,并使用人工或计算机自动化设备完成表面焊接、拉焊、穿孔等连接尾接,确保金属制品精密而可靠的连接,以及其机械稳定性能。
最后,在质检阶段,将采用相应的测试设备,包括静电仪、显微镜、测厚度仪等进行机械性能、抗腐蚀性能、抗静电性能等方面的测试,以保证金属制品达到客户所要求的标准。
总之,金属工艺品加工流程是制造出高品质金属精品的有效流程,它可以确保金属制品的精密性、可靠性和机械稳定性,以满足客户的要求。
金属工艺品制作
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金属工艺品制作金属工艺品是一种具有极高艺术价值和观赏价值的艺术作品,在古代亦有极高的重要性,是有着古代社会文明的重要载体之一。
随着社会的不断进步和科学技术的不断发展,金属工艺品的制作技术也在不断提升,制作的材料也得到了不断的丰富和改良。
本文将介绍金属工艺品的制作,包括工艺流程、材料选用、技术要求等内容。
一、金属工艺品的制作流程金属工艺品的制作流程可以分为以下几个步骤:1. 设计和草图:首先,金属工艺品的制作需要一份精美的设计图或草图。
这个设计图或草图应该包括工艺品的3D模型、尺寸、刀模、材料、工艺等信息。
2. 筛选和采购材料:在设计完成之后,就需要采购材料了。
在选择材料时,需要根据设计图的要求,选择适合的金属材料,并且需要注意材料的品质和厚度。
3. 制作切割:接下来,需要将材料切割成所需的大小。
这一步需要使用激光切割机或手工切割刀,保证所切割出来的材料具有一定的光泽度和平整度。
4. 加工零件:零件的加工是金属工艺品制作的一个重要组成部分。
在加工零件的过程中,需要使用锉刀、刮刀、平头锤、凿子、铣床等工具,可以将零件精细地加工出来,并且确保零件大小的一致性。
5. 喷砂和抛光:喷砂和抛光是为了给金属表面加上一定的光泽,使其更加美观。
在喷砂和抛光时,需要使用一些特殊的化学药品和工具,例如金属喷砂机、抛光机等。
6. 手工调整和装配:当零件加工完成之后,工匠需要根据设计图的要求进行手工调整和装配操作。
对于一些需要涂漆的零件,还需要先打底再上色。
7. 质量检验:最后,需要对这些金属工艺品进行质量检验。
质量检验的要点包括表面光泽度、零件大小、装配是否正确等。
二、金属工艺品所用材料的选用在金属工艺品制作中,所选择的材料对于工艺品的品质和价值有着直接的影响。
不同材料有着不同的特性,例如颜色、密度和硬度等,也能够带来不同的视觉效果。
金属材料比较常见的有:铁、铜、铝、钢、黄金、白金、银等。
根据不同的需求和用途,可分为硬质金属和软质金属。
合金饰品生产流程
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合金饰品生产流程:设计→雕刻→压模→翻砂→烧焊→抛光→电镀→点钻、画油→包装→销售第一:饰品设计1、有实体样品2、只有图片3、什么都没有。
如果有实体样品的,我们首先把实体样品上的钻挖掉,稍微处理一下后,就直接压模了。
不需要设计和雕刻了;如果只有图片,哪么需要雕刻样品了,雕刻是由合金打板师用各种雕刻刀,吊机等工具把一块四方的合金,按照样品图片雕刻一个一模一样的出来,这个有点难度;雕刻出来以后,就可以压模了。
.如果产品图片都没有的,哪么就需要设计师了,设计师根据市场的走向,流行趋势,风俗习惯等,设计出来款式,然后雕刻,再压模,设计师的工资也非常高的,和雕刻师不差多少,有的更高!第二、压模(压膜机)要想批量生产合金饰品,必须要做模具。
模具是一种特殊耐高温的A/B胶,分上下两块,就像两个叠在一起的烧饼,把合金样品放在两块烧饼中间,再放入压膜机,压膜机会产生超高温,把模具边的很软,然后样品就会有痕迹印在模具上,两小时后,拿出,再稍微修改一下,就可以了。
第三、翻砂(离心铸造机,熔炉)翻砂是指把融化后的合金液体状,倒进模具,冷却后,取出,就是初具模型的产品了。
这里就有几种设备,电炉:是用来融化合金的,超耗电;翻砂机:用来高速旋转模具,使倒进去的液体合金迅速充满在模具里,空气压缩机:用来提供给翻砂机的气压。
第四、烧焊比如合金耳钉的话,上面还有一根耳针,它不是翻砂上去的,翻砂只能是纯合金,而耳针一般是钢的,(当然还有铜、铁、银的),这个耳针就是烧焊上去的;首先烧焊师傅把合金摆好,要焊接的位置朝上,再利用高温焊枪(利用汽油燃烧,产生火焰),把要焊接的部分融化,然后用把耳针沾上一点焊接膏,放在已融化的合金位置;这套工序看起来简单,其实这套工序几乎是饰品生产中,普工最难学的地方了,焊接师傅要有很强的控制火焰温度的技巧,不然整个合金就全部毁掉了。
焊接师傅一般是计件发工资的,焊接某个产品多少钱,这样去计算工资!第五、饰品生产经验总结1、合金翻砂的时候,加入松香,可减少残渣,节约成本,增加成品率;2、烧焊的时候,合金可以放一盘细沙上,这样可以最大化的不会融化合金;3、焊接铁配件的时候,在焊锡水里加入盐酸,可以焊接的更加牢固。
金属起版首饰制作的流程图(共2张PPT)
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金属起版首饰的制作流程图 金属起版首饰的制作流程图 金属起版首饰的制作流程图
4)拼合焊接
5)精细处理
6)抛光清洗 7)宝石镶嵌
8)后期处理
第2页,共2页。
金属起版首饰的制作流程图
第1页,共2页。
金金属属起 起版版首首饰饰的的制制作作流流程程图图1)前期准备
金属起版首饰的制作流程图 金属起版首饰的制作流程图 金属起版首饰的制作流程图 金属起版首饰的制作流程图 金属起版首饰的制作流程图
金属起版首饰的制作流程图备料加工
金属起版首饰的制作流程图 金属起版首饰的制作流程图 金属起版首饰的制作流程图 金属起版首饰的制作流程图 金属起版首饰的制作流程图
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合金饰品的制作流程饰品发展到今天,越来越好看的饰品销售己经比肩银饰黄金饰品。
这就是合金饰品。
合金饰品以光泽鲜艳,不容易损坏等等优势。
今天就跟大家分享一下合金饰品的制作流程。
(本资料由艾尚58饰品网提供)。
1.首先是开发设计。
任何饰品都要经过这一流程。
就是设计图纸,将要制作的饰品作出来的样子。
2.首版。
3.子版.4.压模.5.翻砂.6.修边.7.烧悍.8.抛光.9.链接组装.10.镀前品检.11.电镀.12. 镀后品检.13.效果制作(根据不同的材料、工艺要求做出不同的效果).14.彩绘调出特有的颜色,进行滴、刷之类的工艺处理 .15.滴油(调油师调油后,滴入特定区域,增加美感) 16.点钻(根据不同的钻位,点入不同规模、颜色的水钻) 17.烘干:水钻点完后,由于还未完全固定,则需要用烘箱,将其烘烤,以达到让其牢固 18.包装详细:1、饰品的开发饰品开发是饰品从无到有的第一步,对于以后的各个步骤起指导和参考的作用,也是饰品个性充分体现的重要环节。
设计人员通过各方面的信息综合归类后形成自己初步的创意,然后表现在平面图纸上。
图纸完成以后交由打版房,由打版师根据图纸的要求用合金料制成立体的母版,完成母版就完成饰品开发主要过程。
2、压模完成的母版转到压模房,由压模师傅制成用特种橡胶做成的模具,压模是单件饰品到批量生产的关键,压模质量的好坏会直接影响下一道工序的成品率。
特种橡胶的物理性质很特别,在压模前相当柔软,可塑性很好,但是经过一定的温度变化之后就成型为有一定强度而且熔点比合金高的模具。
3、翻砂翻砂工序是先将合金在熔炉里融化,浇入模具冷却凝固后开模取出,形成产品的粗胚,称之为子版。
4、修边由于翻砂出来的粗胚有各种毛刺和合金液体在模具中流通的通道残余的合金料,就必须在这一工序中用剪刀、刀片、吊机等工具修理干净。
5、烧焊、连接合金材料基本处理好之后就要把一些链子、夹子还有弹簧之类的配件连接或者烧焊上去,这也是把饰品装饰性和功能性结合重要环节。
6、抛光、振动经过修边和连接的子版,虽然把大的毛刺等已经清理完毕,但是还达不到饰品表面光亮的工艺要求,必须经过抛光振动把子版表面的砂眼等去掉,抛光的方法有很多,常用羊毛轮抛光,振动用的材料根据要求的不同而使用不同的振动材料。
7、电镀铅锡合金是一种灰色的材料,我们看到的光彩夺目的仿真饰品都是经过电镀的,电镀按工艺方法有挂镀和滚镀之分;从电镀的效果上有镀金、镀银、镀铜、镀镍、镀白钢还有其他的一些特殊的电镀效果。
8、效果制作电镀好的饰品,有的就已经可以直接包装入库了,但是还有一些饰品根据设计要求还要在上面做各种各样的效果,比如:画油(烤薄涂)、喷漆、磨砂、滴油、葱沙等;如果某些产品不需要点钻的,那么也就可以入库了。
9、点钻这是工艺上最后的一步了,钻石是用一种特殊的粘合剂粘上去的,可以根据设计要求搭配成各种效果的彩色水钻。
10、包装入库通过品检合格后的产品,包装入库就可以上市了。
前段时间写了一篇饰品厂生产工艺基本知识,很多朋友对饰品厂的生产工艺流程很感兴趣,所以今天就把饰品厂饰品生产的详细流程跟大家介绍一下,也希望朋友们一如既往的支持我们哦。
饰品厂饰品生产的详细流程一般分为:设计→雕刻→压模→翻砂→修边→烧焊→抛光→电镀→点钻、画油→包装→销售第一:设计1、有实体样品2、只有图片3、什么都没有!如果有实体样品的,我们首先把实体样品上的钻挖掉,稍微处理一下后,就直接压模了。
不需要设计和雕刻了;如果只有图片,哪么需要雕刻样品了,雕刻是由合金打板师用各种雕刻刀,吊机等工具把一块四方的合金,按照样品图片雕刻一个一模一样的出来,这个有点难度,所以雕刻师的工资都非常高的,几千上万的不少见,年薪几十万的也有;雕刻出来以后,就可以压模了!如果产品图片都没有的,哪么就需要设计师了,设计师根据市场的走向,流行趋势,风俗习惯等,设计出来款式,然后雕刻,再压模,设计师的工资也非常高的,和雕刻师不差多少,有的更高!第二、压模要想批量生产合金饰品,必须要做模具。
模具是一种特殊耐高温的胶,分上下两块,就像两个叠在一起的烧饼,把合金样品放在两块烧饼中间,再放入压膜机,压膜机会产生超高温,把模具边的很软,然后样品就会有痕迹印在模具上,两小时后,拿出,再稍微修改一下,就可以了。
第三、翻砂翻砂是指把融化后的合金液体状,倒进模具,冷却后,取出,就是初具模型的产品了。
这里就有几种设备,电炉:是用来融化合金的,超耗电;翻砂机:用来高速旋转模具,使倒进去的液体合金迅速充满在模具里,空气压缩机:用来提供给翻砂机的气压;第四、修边由于翻砂出来的粗胚有各种毛刺和合金液体在模具中流通的通道残余的合金料,这样就必须把多出来边锋处理掉我们用剪刀、刀片、吊机等工具来进行修理。
修理干净以后要就可以烧焊了(修边工资都是计时的,一个小时多少钱)第五、烧焊比如合金耳钉的话,上面还有一根耳针,它不是翻砂上去的,翻砂只能是纯合金,而耳针一般是钢的,(当然还有铜、铁、银的),这个耳针就是烧焊上去的;首先烧焊师傅把合金摆好,要焊接的位置朝上,再利用高温焊枪(利用汽油燃烧,产生火焰),把要焊接的部分融化,然后用把耳针沾上一点焊接膏,放在已融化的合金位置;这套工序看起来简单,其实这套工序几乎是饰品生产中,普工最难学的地方了,第六、抛光、经过烧焊嫁接以后,这时候有些正面效果及粗糙,那么就需要抛光抛光的方法有很多种,首先我们要用震动机震动来处理一些尖角和砂眼等处理好以后要求要光面的就必须要抛光机我们常用羊毛轮抛光,(这种就要抛光师傅一个一个的刨了抛光师傅工资都很高每个月3000-5000)抛好以后就可以电镀了。
第七、电镀通常铅锡合金是一种灰色的材料,我们看到的光彩夺目的仿真饰品都是要经过电镀的。
电镀按工艺方法有挂镀和滚镀之分;从电镀的效果上有镀金、镀银、镀铜、镀镍、镀白钢渡白K等等很多效果第八、点钻、画油电镀好以后那么要点钻就点钻吧点钻之前带好手套配好胶水我们常用的都是最好的AB胶进口的韩国胶。
用胶水抢把胶水打到钻孔里(这里就需要根据水钻大少来分配胶水的分量了)打好胶水后然后点钻进去(平常用的棉签钻匙等等工具操作)点好之后放入烘干机烘干之后就可以打包装了有的要求画油喷漆效果的那么就要画油和喷漆首先画油师傅把油漆调配好装入喷油抢里根据要求画油(图案动物等图形染色搭配统一单色操作)之后进入烘干机烘干就可以包装了。
第九包装这个大家都知道吧我们的包装都是opp袋子加卡片这个是普通包装精美饰品盒包装的话那就需要另外购买了饰品专业术语电镀常用颜色:brass gilt 青铜dull gold 哑金polished antique brass 古铜抛光(扫尼龙) antique brass 古铜色gun metal 枪黑rose gold color 玫瑰金色、imitation rhodium:仿铑antique sliver : 古银White gold 白金形状常用词汇:leaf 叶状的teardrop 泪状的wing 翅状的oval 卵状的heart 心状的饰品名字:bracelet,bangle 手链,手镯earring 耳环necklace 项链jewelry set 套链brooch 胸针cuff link 袖扣finger ring 戒指pendant 吊坠Costume jewelry 服饰Body jewelry:穿刺饰品Mobile strap:手机链头饰:hair accessories: 头饰barrette 发夹(一般指横条状的) elastic hair band 橡皮筋之类的hair claw 发爪( 怪手夹) hair clomb 发梳hairpin 发针hair stick 发簪hairband 头箍wig 假发tiara /crown 皇冠hairgirp 发夹(通常指一字夹)Fine jewelry:platinum 铂金jade 玉/翡翠pearl 珍珠silver/ sterling silver/ fine silver 银/925银/纯银材料:Zinc alloy 锌合金Lead alloy 铅合金brass zinc 铜锌合金platinum 铂金jade 玉/翡翠pearl 珍珠silver/ sterling silver/ fine silver 银/925银/纯银alloy 合金rhinestone 水钻 Swarovski 施瓦洛斯奇(水钻) Czech 捷克(水钻)crystal 水晶amethyst 紫水晶sapphire蓝宝石jade 翡翠玉石Onyx:玛瑙agateBlack agate:黑玛瑙Opal:猫眼石Tiger eye:虎眼石acrylic 压克力tungsten 钨nickel 镍magnetic 磁性的Resin 树脂CCB珠子:CCB beads Zircon:锆石Pearl nickel:珍珠镍Lobster clasp:龙虾扣饰品链条分为:爪链,波珠链,蛇链,O链。
钮链条、O字链珠子类别:塑胶珠压克力珠波丽树脂大孔珠圆珠桶珠,塑胶压克力珠,波丽树脂珠,圆桶珠珍珠,无孔珠,大孔珠,半孔珠塑胶珠,波丽树脂珠,压克力珠,树脂珠,塑料珠,饰品配件,波丽珠,ABS珠,桶珠,半面珠,圆珠,尖角珠,橄榄珠,角珠,地球珠,五角压克力钻台湾钻塑胶钻胶石平底钻水钻的切面:一般的水钻有八个切面,水钻背面是镀上的一层水银皮。
通过切面的聚光,使它有很好的亮度,切面越多,亮度就越好,施华洛世奇是第一个发现水晶玻璃切面的人。
奥地利施华洛世奇水钻:其切割面可多达三十多面,所以折射率极高,折射出来的高度有深邃感,因其硬度强,所以光泽保持持久,是水钻中的佼佼者。
“施华洛世奇”水钻产生于1895年的奥地利,它以其独特的水晶碎石镶工闻名于世。
18世纪末,丹尼尔"施华洛世奇发明了自动水晶切割机面市。
从此,水晶的形貌可以千变万化,让潜藏的诗般魅力淋漓发挥。
施华洛世奇不仅是人造水晶制品的代名词,也是一种文化的象征。
它具有一种无法替代的价值,那就是——情趣。
目前施华洛世奇在全世界有很多分厂,所以施华洛世奇只是代表了一种品质,并非一定产自奥地利。
捷克水钻:其钻切割面一般十几面,所以折射效果较好,可折射出很耀眼的光芒,其硬度较强,光泽保持在三年左右,仅次于奥钻。
中东水钻及国产水钻等:此类水钻是一些厂家为迎合市场,低成本制造的水钻,品质低于捷克水钻。
一般水钻按照质量价格排列是:奥钻(也就是SWAROVSKI施华洛世奇)、捷克钻、韩钻、国产A钻、国产B钻。
不过韩钻也分等级的,真正进口的韩钻比所谓的“捷克钻”还要亮,因为它经过了侧面的抛光处理,看起来很亮,透光度很好。
所以,同是水钻,区别依然很大,价值相差也很大,饰品店里常见的水钻有以下种类:1、玻璃:用玻璃磨成的假钻石很容易区别,因为它的折光率低,没有真钻石那种闪烁的彩色光芒,稍有经验的人一看便知。