真空预冷的作用
真空预冷技术
真空预冷技术
真空预冷技术是一种新型的食品加工技术，它通过将食品放在真空环境下，并利用真空吸热原理，将食品中的余热迅速排出，从而实现预冷效果。
这种技术极大地提高了食品的质量和保鲜效果，被广泛应用于肉制品、水产品、果蔬类等食品加工行业。
真空预冷技术的优点主要有以下几个方面：首先，相比于传统的水洗冷却等方法，真空预冷不需要大量的清洗水，避免了对环境的污染。
其次，真空预冷可以快速降温，有效地防止了细菌、霉菌等微生物的生长和繁殖，从而达到了保鲜的目的。
此外，真空预冷还可以避免了水分蒸发引起的质量损失，提高了产品的重量和口感。
真空预冷技术在应用中有一些需要注意的问题。
首先，真空环境下温度较低，容易使食品受到冷冻烫伤，因此在预冷过程中应注意控制预冷时间和温度。
其次，真空预冷过程中需要对食品进行一定的包装，以保证食品的安全性，避免食品受到污染和氧化。
总之，真空预冷技术是一种非常有前途的食品加工技术，具有高效省能、环保健康、保鲜等优势。
在未来的发展中，相信真空预冷技术将会成为食品加工行业的一个重要发展方向。
溧阳白芹采后不同方式真空预冷处理的保鲜效果
２．１ 不同处理方式对产品褐变强度的影响 测定结果表明（ 图 １） ， 不经过真空预冷处理和
经真空预冷处理后不冷藏的产品， 由于褐变强度的 急剧增长， ２ 周后即失去继续测定的意义； 经过真 空预冷处理并冷藏保鲜的产品， 褐变强度变化平 缓， 尤其以真空预冷处理后进行分拣包装处理方式 的产品表现最佳， 贮藏了 ３５ 天后仍维持较低的褐 变强度。 ２．２ 不同处理方式对产品过氧化酶活性的影响
测定结果表明（ 图 ３） ， 不同处理方式的溧阳白 芹在贮藏期间， 多酚氧化酶的活力都有一个增加的 阶段， 但各处理间存在明显差异， 以处理后分拣的 产品 ＰＰＯ 活力增加最少， 变化最平缓。需要注意的 是对照处理和处理后不冷藏的产品 ＰＰＯ 活力的增 加量并不多， 这可能与组织迅速衰老的原因有关。
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＣＨＡＮＧＪ ＩＡＮＧ ＶＥＧＥＴＡＢＬＥＳ
２００８．２ 试 验 研 究
溧阳白芹采后不同方式真空预冷处理的保鲜效果
王继胜 周刚 徐国友 彭士明 郁志芳 侯田莹 姜丽
利用真空预冷机进行蔬菜产品的采后快速冷 却加工处理， 是当前世界上最先进的蔬菜保鲜技术 之一。蔬菜产品采后进行真空预冷处理的作用是能 够快速除去田间热和抑制呼吸热， 同时抽出蔬菜内 部产出的部分乙烯 、乙醇等有害 气体， 使新鲜 蔬菜 尽快处于休眠状态， 从而延长其保鲜期。
到产品失去测试意义为止。所有的测试实验都在南 京农业大学食品科技学院郁志芳教授的实验室内 进行， 测试的主要项目有褐变强度（ ＢＤ） 、过氧化酶 （ ＰＯＤ） 活性、多酚氧化酶（ ＰＰＯ） 活力、ＶＣ 含量变化， 以及丙二醛（ ＭＤＡ） 含量变化， 水分、呼吸强度、可溶 性固形物含量变化等。每项测定均重复 ３ 次， 所得 数据求平均值， 并计算标准偏差。
真空预冷原理
真空预冷原理
真空预冷是一种常见的冷却方法，它利用真空环境下的低温特性，通过蒸发冷却的方式，将物体快速冷却至所需温度。
真空预冷广泛应用于食品加工、医药制造、航空航天等领域，具有快速、均匀、无污染等优点。
下面我们来详细了解一下真空预冷的原理。
首先，真空预冷利用真空环境下的低压低温特性。
在真空环境中，由于气体分子稀薄，热传导受阻，导致温度急剧下降。
因此，将物体置于真空环境中，可以快速将其表面温度降低，实现快速冷却的目的。
其次，真空预冷通过蒸发冷却的方式实现快速降温。
在真空环境中，液体蒸发需要吸收大量热量，因此可以快速降低物体表面温度。
当物体表面温度低于其饱和蒸汽压对应的温度时，液体开始蒸发，吸收热量，从而降低表面温度。
这种蒸发冷却的方式可以实现快速、均匀的冷却效果。
另外，真空预冷可以避免气体对物体的传热影响。
在常规的冷却过程中，空气对物体表面的传热会导致温度不均匀，而真空环境下，由于气体稀薄，传热效应几乎可以忽略不计，因此可以实现更
加均匀的冷却效果。
此外，真空预冷还可以避免氧化、变质等问题。
在真空环境中，由于氧气稀薄，可以有效减少氧化反应的发生，延长物体的保鲜期。
因此，在食品加工、医药制造等领域，真空预冷被广泛应用于保鲜、降温等工艺中。
总的来说，真空预冷利用真空环境下的低压低温特性，通过蒸
发冷却的方式，实现快速、均匀、无污染的冷却效果。
它在食品加工、医药制造、航空航天等领域具有重要的应用价值，是一种高效、环保的冷却方法。
希望通过本文的介绍，能够更加深入地了解真空
预冷的原理和应用。
果蔬类食品真空预冷装置的特点及其应用
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
果蔬类食品真空预冷装置的特点及其应用
预冷与冷却的概念不同。
所谓预冷是指食品从初始温度（30℃左右）迅速降至所需要的终点温度（0～15℃）的过程，冷却以及快速冻结前的快速冷却工序称为预冷；而冷却则是将食品温度降至高于冻结温度的过程，冷却主要应用于以下几种类型：
冷却贮藏。
用于水果、蔬菜等食品的高温冷藏（保鲜冷藏），目的是为了保鲜和延长其贮藏时间。
纯冷却。
完全用于某些液体需要的某一温度。
在纯冷却时，流体温度下降而不发生状态变化，也就是只吸收本身的潜热，如冷却啤酒、调料、牛奶、水、葡萄酒、氢氧化钠溶液、盐水等。
析出冷却。
通常是指多相液体而言，即在冷却时一种或多种液体成分固体化并析出。
如处理油、石蜡、锌钡石、二氧化硫、制药厂回收丙酮、冷冻浓缩海水、果汁、盐水、葡萄酒等，沉淀酒石和某些化学处理方法等。
凝固冷却。
凝固冷却是指一种物质以液态到固态的转变，如人造黄油、植物油、动物油、棕榈油、巧克力、硬脂精、凝胶等。
水果蔬菜采收后由于受环境温度的影响，通常表面温度比较高，加之其较强的呼吸作用，在成分不断发生变化的同时，释放的热量也不断地增大，温度会持续升高，而较高的温度又促使其呼吸加快连续释放热量，水分大量蒸发，自身的营养和水分持续消耗，迅速萎蔫鲜度降低，使货架期大大缩短。
为了延长水果蔬菜的货架期，减少其干耗和流通中的各种损耗，使消费者获得高鲜度又洁净的水果蔬菜，则必须在工厂进行一系列采收后的加工处理，如挑选、去蒂根皮叶、清洗预冷、滤水、包装等，而预冷工艺更是必不可。
真空预冷机的原理
真空预冷机的原理1、真空冷却的基本原理在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热为2256KJ/kg。
当压力改变时，水的沸点以及蒸发潜热也随之改变。
压力降低时，水的沸点降低且蒸发热增加。
例如，当压力下降到610 帕时，水的沸点是0℃，蒸发热为2500KJ/kg。
沸点降低使得水易于汽化，水在汽化时必须吸收热量。
真空预冷机就是根据这一原理，利用真空泵抽取真空槽内空气以降低真空箱体内气压，使真空槽内的水份沸点降低从而蒸发，所以被冷却物表面自由水不断汽化，带走自身及坏境热量，从而达到冷却降温效果。
2、真空预冷的特点与普通降温冷却不同，预冷是指在短时间内的急速降温，根据被冷却物的性质确定预冷时效，通常为数分钟或数小时。
真空预冷处理是运用了真空这一特殊环境，通过降低水的沸点，使水汽化吸热，从而实现快速降温的技术。
真空预冷机根据真空预冷的技术设计研发而成的快速冷却的先进设备。
其主要优势如下：1. 冷却速度快：20-30分钟即可达到所需的冷藏温度。
2. 冷却均匀：产品表面自由水汽化带走自身热量达到冷却目的，实现从内到外均匀降温。
3. 干净卫生：真空坏境下，可杀菌或抑制细菌繁殖，防止交叉污染。
4. 薄层干燥效应：有治愈保鲜物表皮损伤或抑制扩大等独特功效。
5. 不受包装限制：只要包装有气孔，即可均匀冷却物品。
6. 保鲜度高：可保有食物原有色、香、味，延长货架期。
7. 自动化程度高：可通过压力传感器控制制冷系统和真空系统压力，方便调节真空预冷机的真空度，并且可远程操控，便于监控设备运行和快速解决设备故障。
8. 高度精准：配备精密式数显温度、湿度控制器，精确控制真空度及湿度。
9. 安全稳定：电气部分采用著名品牌产品，保证机器工作稳定寿命长久，操作安全。
10. 节能高效：根据不同冷却物的特性，设定真空度，有效节约能源。
3、真空预冷装置的主体部件真空预冷装置基本构成：真空处理室、真空系统、制冷系统及控制系统四大部分组成。
食用菌真空预冷机
食用菌真空预冷机
离开培养基质的菇体仍具生命力，如不及时处理，活的有机体对不良外界环境和微生物的侵染具有抗性。
然而，生命活动越强，鲜度下降的速度也越快，所以真空预冷机能快速的去除及抑制活体细胞繁殖率，因些，通过真空预冷控制鲜菇产品生理生化变化的各种因素，使菇体生命活动处于下限状态，便可延长其货架寿命。
真空预冷是目前国际上先进的预冷方法，它的基本原理是利用真空装置降低待冷却物的环境压力，使待冷却物内水分沸点降低至沸腾蒸发，从而吸收待冷物自身热量而降温。
真空预冷可以快速均匀地除去采收带来的田间热，降低了食用菌的呼吸作用，从而显著延长保鲜期，提高保鲜质量。
真空预冷属体积型冷却方式，整体冷却速率快，冷却均匀，受包装与堆码方式影响小。
特别适用于食用菌、蔬菜、水果、花卉、等的冷链保鲜预冷。
真空冷却方法与其它冷却方法相比较，具有如下特点：
1、保鲜时间长，无须进冷库就可以直接运输，而且中短途运输可以不用保温车；
2、冷却时间极快，一般只需二十几分钟，而且凡有出气孔的包装均可；
3、对果蔬原有的感官和品质（色、香、味和营养成分）保持得最好；
4、能抑制或杀灭细菌及微生物；
5、具有“薄层干燥效应”—果蔬表面的一些小损伤能
得到“医治”愈合或不会继续扩大；
6、对环境无任何污染；
7、运行成本低；
8、可以延长货架期，经真空预冷的叶菜及食用菌，无须冷藏可以直接进高档次的超市。
真空预冷机工作原理
真空预冷机工作原理
真空预冷机是一种利用真空原理进行制冷的设备。
它的工作原理可以简单描述如下：
1. 初始状态：开始时，真空预冷机中存在高温高压的工质（通常是氨气或氟利昂），此时设备内外的压力相等，工质处于饱和蒸气状态。
2. 真空抽取：首先，通过真空泵将真空预冷机的内部空气抽取出来，使其内部形成较低的负压环境。
随着空气的抽取，设备内部产生真空，使工质的沸点降低。
3. 液体进入：当真空预冷机内部达到一定真空度时，通过调节加热电源，使工质冷凝成液体。
此时，工质从高温高压的气体状态转变为较低温低压的液体状态。
4. 蒸发降温：接下来，将待冷却的物体放入真空预冷机内部，使其与工质接触。
由于工质的低温，物体的热量会被吸收，从而使物体温度降低。
5. 冷凝回流：经过蒸发降温之后，工质再次转变为气体状态。
此时，工质会再次被真空泵抽取出来，并返回至工质冷凝器内冷凝成液体。
6. 循环往复：经过冷凝回流后，工质会被泵送回真空预冷机内，循环再次进行，实现持续的预冷过程。
通过以上循环往复的工作过程，真空预冷机能够实现对物体的快速冷却，广泛应用于冷冻食品、医药、电子器件等领域。
真空预冷机工作原理
真空预冷机工作原理
真空预冷机是一种用于低温物质制冷的设备。
其工作原理如下：
1.真空抽取：首先，将待制冷物质放置在真空预冷机的冷却室内。
然后，通过真空泵将冷却室内的气体抽取出来，使冷却室内部形成低压或真空环境。
2.压缩降温：一旦冷却室内部形成真空环境，接下来使用压缩
机开始工作。
压缩机通过压缩流体使其在管道中移动，并产生温度升高。
3.冷却：当气体经过压缩机后，进入冷凝器。
冷凝器通过传热
原理将气体冷却，使其温度降低，以便后续制冷过程中能够达到所需的低温。
4.膨胀：冷却后的气体进入膨胀阀。
膨胀阀使气体通过一个狭
窄的通道，从而使其压力急剧下降。
在这个过程中，气体吸收了周围环境的热量，并且温度进一步降低。
5.再次抽取：最后，将气体再次抽取出来，进入真空泵进行下
一轮的循环。
通过不断抽取和压缩，真空预冷机可以使冷却室内的温度不断降低，从而实现对物质的低温制冷。
总的来说，真空预冷机通过抽取气体、压缩降温、冷却、膨胀等步骤循环往复，使物质的温度逐渐降低，实现制冷效果。
冷冻干燥 预冻 真空度
冷冻干燥预冻真空度
冷冻干燥是一种常见的食品加工技术，它通过将食品在低温下冷冻，然后将水分以固体状态从食品中去除，从而延长食品的保存时间并保持其营养成分。
在这个过程中，预冻和真空度都是非常重要的因素。
首先，让我们来谈谈预冻。
在冷冻干燥过程中，预冻是指在将食品置于真空环境之前，先将食品在低温下进行冷冻。
这有助于将食品中的水分转变成冰晶，从而在真空环境下更容易地去除。
预冻还有助于保持食品的结构和形状，防止在冷冻干燥过程中出现变形或损坏。
其次，让我们来谈谈真空度。
在冷冻干燥过程中，真空度指的是在干燥室内部的真空程度。
通过降低干燥室内的压力，可以促使食品中的水分从固态直接转变为气态，绕过液态的阶段，这个过程被称为升华。
因此，更高的真空度可以加快水分的去除速度，提高冷冻干燥的效率。
总的来说，预冻和真空度都对冷冻干燥的效果有重要影响。
通过合理的预冻处理和控制好干燥室内的真空度，可以有效地保持食
品的质量和营养成分，延长食品的保鲜期，并确保冷冻干燥过程的高效进行。
希望这些信息能够满足你的需求，如果还有其他问题，欢迎继续提问。
真空预冷机工作原理
真空预冷机工作原理
真空预冷机是一种利用空气经过膨胀管的自然膨胀和压缩来实现冷却的装置。
其工作原理如下：
1. 压缩阶段：初始时，真空预冷机中内部的空气处于正常大气压力下。
通过压缩机的帮助，将空气压缩到较高的压力下，使得温度也相应升高。
2. 冷却阶段：经过压缩机的压缩后，空气进入膨胀管（也称为冷头）。
冷头的结构使得空气能够自然膨胀并降低温度。
当空气在膨胀管中自然膨胀时，其速度变快，分子间碰撞也变多，从而导致能量转移到周围环境，达到冷却的目的。
3. 膨胀阶段：冷却后的空气再经过膨胀管的作用，压力降低，温度也随之下降。
在整个膨胀阶段中，空气的温度将持续降低，直至达到所需的低温。
4. 循环：经过膨胀阶段后，空气重新进入压缩机中，再次进行压缩和冷却循环。
这样，真空预冷机可以不断地循环工作，将空气持续冷却至较低温度。
总结而言，真空预冷机通过将空气压缩、膨胀和冷却的循环，实现了将空气从高温压缩态转变为低温膨胀态的过程，将空气进行冷却。
这种循环工作的原理可以使真空预冷机的冷却过程高效、持续和稳定。
食品预冷真空预冷的原理
食品预冷真空预冷的原理：真空预冷是将果蔬置于保温的真空室里,用真空泵对室内抽真空.当室内真空度达到果蔬温度对应的水蒸汽的饱和压力时,果蔬表面纤维间隙中的水分开始蒸发,蒸发时将带走蒸发潜热,使果蔬温度降低,进一步降压,直至果蔬冷却到所需的温度.水在一个大气压下，100 ℃时沸腾。
但压力下降，其沸点也随之下降，这可从高山上水的沸点降低现象中可得知，同时水份为了蒸发，必需吸收热量。
将蔬菜、水果放进密封容器( 真空槽) 内，用真空泵将槽内空气抽出，压力下降，蔬菜、水果原来温度如是30 ℃时，当压力降至32Torr 时，水的沸点也降到30 ℃，则蔬菜、水果内水分沸腾，剧烈蒸发。
在真空状态下，蔬菜水果所含水分从中心向物表输送，同时低温沸腾。
液态水相变成水蒸汽过程中所需亽汽化潜热来自于蔬菜的自身释放的显热，这样就导致蔬菜水果急剧且均匀的冷却。
进一步抽气使压力下降，随着沸点下降，蔬菜水果温度也下降，当压力下降到6Torr ，蔬菜水果温度可降至0~ 5 ℃。
真空预冷的特点:(1) 降温速度快.果蔬从常温冷却到0℃左右仅需20~30分钟.(2) 冷却均匀.冷却时果蔬中心与表面的温度差很小.(3) 质量好.冷却后的果蔬,其蛋白质、糖类、脂类、维生素等未受到损失.(4) 卫生清洁.因预冷的果蔬处于真空能够环境,而真空环境可杀菌或拟制细菌的繁殖.(5) 干耗少.真空预冷可通过对真空度的控制,控制果蔬中水分的蒸发量,或在预冷前向果蔬喷洒适量的水.果蔬干耗可控制在2~3%以内.而普通冷却干耗在10%以上.(6)不受包装的限制. 用纸箱、塑料袋等包装的果蔬,其真空冷却速度与未包装的果蔬并无差异.(7) 与未预冷的果蔬相比，更适用于远距离的外贸出口和目前国内城市兴起的超市洁净菜、无污染无公害蔬菜、山野菜、鲜花及食用菌等的保鲜处理，具有广阔的前景。
实际应用中证明,经真空预冷的蔬菜,表面干爽.新鲜碧绿,与直接进入冷间缓慢吹风降温的蔬菜相比有明显的区别.对体/表比小的蔬菜,如小白菜、菠菜、韭菜等叶菜类蔬菜特别适合采用真空预冷方法.真空预冷设备：真空预冷设备是专门为防止水果、蔬菜、鲜花等农产品在贮运过程中鲜度和品质的下降而设计的。
真空预冷原理
真空预冷原理
真空预冷是一种常见的工艺，用于在物体被暴露于外部环境之前，通过减少压力来降低物体的温度。
这种方法在许多工业领域都有广泛的应用，比如在航空航天、制药和食品加工等领域。
真空预冷的原理是利用真空环境下气体的稀薄性，通过减少气体分子的碰撞频率来降低物体的温度，从而达到预冷的效果。
在真空预冷过程中，首先需要将物体置于真空容器中，然后通过抽气系统将容器内的空气抽出，使容器内部的压力降低到一定程度。
当压力降低到一定程度后，气体分子的平均自由程增加，分子之间的碰撞频率减少，从而使得物体的温度下降。
这是因为在低压环境下，气体分子的平均自由程增加，分子之间的碰撞频率减少，导致物体的热量传递速度减慢，最终使得物体的温度降低。
除了减少气体分子的碰撞频率外，真空预冷还可以通过蒸发冷却来降低物体的温度。
在真空环境下，物体表面的液体分子会更容易蒸发，因为蒸发需要克服液体表面的蒸汽压。
而在低压环境下，液体表面的蒸汽压降低，使得液体更容易蒸发，从而带走更多的热量，降低物体的温度。
总的来说，真空预冷是通过减少气体分子的碰撞频率和利用蒸
发冷却来降低物体的温度。
这种方法在许多工业领域都有重要的应用，可以有效地降低物体的温度，保持物体的质量和新鲜度。
因此，真空预冷技术在现代工业生产中具有重要的地位，为各行各业提供
了便利和支持。
真空预冷技术用于鲜黄花菜保鲜效果显著
02
王丽娟, 王鹏, 王新惠, 等. 真空 预冷与热处理对鲜黄花菜贮藏 品质的影响[J]. 食品工业科技, 2019, 40(18): 207-213.
03
杨少华, 马庆华, 王茂林, 等. 真 空预冷技术在鲜黄花菜保鲜中 的应用研究[J]. 食品科学, 2018, 39(10): 296-303.
实验设备
真空预冷设备、温度计、湿度计、保鲜袋等。
实验方法
将新鲜的黄花菜分成两组，一组采用真空预冷技术处理，另一组作为对照，不进行任何处 理。处理组分别在0℃、5℃、10℃三个温度下进行真空预冷处理，每个温度下处理时间 为1小时、2小时和3小时。对照组不做任何处理。
实验数据记录与分析
实验数据记录
记录每组黄花菜的初始重量、处理后的重量以及保鲜 袋内的温度和湿度。
数据分析
对比各组黄花菜的重量变化，分析真空预冷处理对黄 花菜保鲜效果的影响。同时比较各组黄花菜的保存时 间，以确定最佳的真空预冷处理条件。
06
研究结果与讨论
研究结果
真空预冷技术可以有效延长鲜黄 花菜的保鲜期，最高保鲜效果长
达15天。
经过真空预冷处理的鲜黄花菜在 色泽、口感和营养价值方面均得
到显著保持。
真空预冷技术对环境无污染，是一种 环保的保鲜技术。
03
鲜黄花菜保鲜的重要性
鲜黄花菜的食用价值
营养丰富
鲜黄花菜含有丰富的维生素、矿物质和膳食纤维，对人体健康有很好的益处。
美味可口
鲜黄花菜具有独特的口感和味道，是一种受欢迎的蔬菜。
鲜黄花菜保鲜的难点
易腐烂
鲜黄花菜采摘后易腐烂，保质期短，需要采取保鲜措施。
THANKS
感谢观看
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真空预冷优缺点
真空预冷原理与优缺点蔬菜、水果和鲜花收获后仍依靠消耗叶、茎和果实中由碳同化作用形式的糖和淀粉维持生命，呼吸产生热量，使果蔬的品温上升；品温上升更加强了呼吸作用，促进水分蒸发，微生物繁殖和氧化作用加剧，最后导致食品变色，变质，失去原有的风味和营养价值。
科学证明，食品温度每升高10℃，果蔬呼吸作用将增加一倍以上。
例甜玉米在27℃的常温下，呼吸热为1500kcal/kg，而在-1℃的低温下，呼吸热仅为230 kcal/kg。
豌豆在2℃的低温下保存3天，维生素含量仅减少3%，而在28℃常温下保存，3天后的维生素含量将减少54% 。
因此，保持果蔬和鲜花的鲜度和营养价值的最关键措施就是控制其采后的呼吸作用，尽快将其冷却到0℃左右的低温。
真空制冷是迄今最快速的一种制冷方式，它能极其迅速、高效和均匀地除去采后的果蔬和鲜花中的热量的能力。
将17500kg生菜从30℃的环境温度降到1℃，采用常规的吹风冷却制冷装置需12～15h，采用保温库冷却需20～24h，而使用真空制冷装置仅需20～30min。
显然，真空制冷是目前最理想的制冷保鲜技术。
该专利设备是一种可对水果、蔬菜、花卉等植物在采摘后贮藏保鲜的首选加工设备，它可延长水果、蔬菜、花卉等植物的贮存期和保鲜期，减少损失。
真空预冷正是实现这种目的一种好方法。
我国目前由于受设备条件及成本的限制，果蔬及其它食品加工中很少采用真空预冷工艺，而在欧美日等发达国家，为获得高品质的果蔬，已把真空预冷作为果蔬采摘后的第一道工序。
与之相比，我国还有一定的差距。
随着生产的发展，人们生活的不断提高，对果蔬等食物保鲜品质的要求也会越来越高，真空预冷加工将被提到议事日程。
二、真空预冷技术原理在标准大气压条件下，水在100℃沸腾，吸收大量相变所需要的热量成为水蒸气；而在2337Pa（真空度为98988Pa）下，水在20℃就可以沸腾蒸发相变；相应在667Pa（真空度为100658Pa）压力下，水在1℃就可以蒸发，变成水蒸气。
真空预冷机介绍
迅速冷却，能耗低，果蔬保鲜期长！真空冷却的基本原理：新鲜果蔬放在密闭的容器中，随着压力的持续降低，果蔬会蒸发水分而冷却。
由于果蔬组织内外的压力差，组织内的有害气体和热量也随之被抽出。
这样，冷却从组织内部到外表面同时进行，即所谓均匀冷却。
这是真空冷却所独有。
真空预冷设备是一种冷却加工设备，不是贮藏设备。
它的用途只是让物品迅速冷却到设定的温度，然后就从设备中将物品取出。
真空预冷方法与其它冷却方法相比较，具有如下特点：（1）保鲜时间长；能快速去除新鲜农产品的田间热，降低呼吸热；（2）冷却时间只有20分钟左右；对物品原有的感官和品质保持到最好；（3）能抑制或杀灭细菌及微生物；（4）组织内外均匀冷却；对环境无任何污染；（5）运行成本低；可以延长货架期。
经真空预冷的叶菜，无须冷藏可以直接进高档超市。
适用范围：预冷新鲜蔬菜（叶菜的效果最明显）、水果、鲜切花。
真空预冷柜的一般配置：真空槽体、门板、捕水器，真空泵是原装进口的世界名牌,制冷机组为原装进口压缩机组在国内的组装品，温度和真空度都是数字显示，都可以设定和控制。
冷却容积最好按照顾客的实际需要，度身定做，以节省顾客的费用（一次购置费和运行成本）。
性能说明：1.配置带气镇进口真空泵，可自动进行真空能量调节.2.配置大热容量抗冲击节能型捕水器。
克服了铜盘管焊点多，与外壳焊接难，易泄漏的问题；解决了大量水汽“闪发”对制冷、真空系统的冲击，捕水温度波动较小，捕水效果好，设备故障率低，使用寿命长。
3.配置薄膜电容真空传感器和探针式金属屏蔽温度传感器，测量元件精度与准确度高4.配置进口真空阀门，执行机构动作灵敏、可靠5.特有的稳压控制系统，降温速率可调，且具有防冷害功能6.精密数控加工技术，保证设备真空泄漏率小于1×10－2mbar/L/sec7.具有自动和手动双重操作系统8.可配置先进的PLC与触摸屏控制，为用户提供更友好的信息交互操作系统9.具有多种（手动、脚踏或电动）升降斜坡可供选择，货物装卸更省时、省力10.可生产多真空箱并联系统，一机多用，更节能，更高效草莓保鲜方法二、预冷时的注意点1、收获后应尽快放进冷藏库，数量大时要做到边收获边入库。
真空冷冻干燥的原理和过程
真空冷冻干燥的原理和过程
真空冷冻干燥是一种常用于食品、药品及生物制品等领域的干燥技术。
其原理是利用低温和真空条件下的物理和化学反应，将水分从物质中
蒸发出来，从而达到干燥的目的。
一、原理
真空冷冻干燥过程主要包括三个步骤：预冷、真空干燥和回温。
其中，预冷是为了使样品温度降至低于其沸点以下，以便在真空状态下进行
干燥；真空干燥是通过将样品置于真空室中，在较低温度下使水分直
接从固态转变为气态，达到去除水分的目的；回温则是为了使样品恢
复到常温状态。
二、过程
1. 预冷
在预冷阶段，样品需要通过低温处理来达到减少水分含量的目的。
一
般情况下，会使用液氮或制冰机等设备对样品进行预冷处理。
在这个
过程中，样品表面的水分会逐渐结晶，并形成较小且均匀的晶体。
2. 真空干燥
在预冷完成后，样品会被转移到真空室中进行干燥处理。
真空室内的压力通常在0.1-10Pa之间，这样可以使水分直接从固态转变为气态，而不经过液态。
同时，在低温下，水分的蒸发速度也会降低，从而减少了对样品的热损伤。
3. 回温
在真空干燥完成后，样品需要通过回温处理来恢复到常温状态。
这个过程需要缓慢进行，以避免由于快速升温引起的结晶和水分再次吸附到样品中。
总之，真空冷冻干燥是一种高效、安全、可靠的干燥技术。
其通过低温和真空条件下的物理和化学反应，将水分从物质中蒸发出来，达到干燥的目的。
在实际应用中，还需要根据不同物质的特性和要求来选择合适的操作参数和设备。
真空预冷和贮藏温度对菠菜品质的影响
真空预冷和贮藏温度对菠菜品质的影响真空预冷是一种常见的食品贮藏和保鲜方法，在很大程度上可以影响菠菜的品质。
此外，贮藏温度也是影响菠菜品质的重要因素。
以下是关于真空预冷和贮藏温度对菠菜品质的影响的详细介绍。
首先，真空预冷对菠菜品质的影响体现在以下几个方面：1.延长菠菜的货架期：真空预冷可以有效地减缓菠菜的新陈代谢过程，降低微生物的生长速率，从而延长菠菜的货架期。
在真空环境中，由于没有空气中的氧气和水分，微生物无法生存和繁殖，菠菜的腐烂速度大大降低。
2.保持菠菜的外观：真空预冷可以减少菠菜的氧气暴露，防止菠菜叶片的脱水和氧化反应。
这样可以保持菠菜的鲜绿颜色和嫩度，提高菠菜的外观质量。
3.保持菠菜的营养成分：真空预冷可以减少菠菜中营养物质的流失。
在真空环境中，由于没有或很少有氧气，维生素C和其他营养成分不易被氧化。
同时，真空预冷可以减缓酶的活性，降低菠菜中维生素和其他有机物的降解速率。
其次，贮藏温度也对菠菜品质有重要影响：1.低温贮藏可以延缓菠菜的腐烂速度。
在低温下，微生物的生长速度明显降低，降低了菠菜的腐败率。
适宜的贮藏温度可根据菠菜的特性和新鲜程度来确定。
2.贮藏温度还可以影响菠菜中酶的活性。
在低温下，酶活性降低，减缓菠菜中营养物质的降解和分解。
但是，过低的温度可能导致菠菜冷害，使菠菜叶片变黄和软化。
3.不同贮藏温度下，菠菜中的呼吸作用强弱不同。
在较高的贮藏温度下，菠菜呼吸作用加快，导致营养物质的消耗增加，因此贮藏温度的选择应避免这种过快的呼吸作用。
综上所述，真空预冷和贮藏温度对菠菜品质有着显著影响。
真空预冷可以延长菠菜的货架期，保持菠菜的外观和营养成分。
而贮藏温度可以控制菠菜的腐败速度、酶活性和呼吸作用，影响菠菜的新鲜度和质量。
然而，应注意的是，适宜的真空预冷和贮藏温度应结合具体情况和食品的要求来确定。
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目前在制冷行业中，使用一些新型的制冷设备如真空预冷机，可以对一些需要保鲜的食品快速进行冷却。
应用的行业主要在食品行业中，真空预冷对于高温食品快速预冷、及水果、蔬菜等生鲜食品的快速冷却都有很好的效果。
也许很多人不是很了解这种设备的作用，这里为您简单说明一下。
真空预冷主要作用就是在真空条件下，加速水分蒸发，在真空中实现快速冷却的效果，以解决食物加速老化，委缩和变黄现象。
以最大限度保持食物的新鲜。
真空预冷机属于食品保鲜真空设备，真空预冷机和气调包装机是目前全球用作食品贴近自然保鲜工艺设备，真空预冷机将食品芯体温度迅速降至保鲜温度（一般0℃-4℃，冷却时间15-30分钟（满载）），然后将给冷却后的食品进行气调锁鲜包装。
包装后的锁鲜装，可以通过网销、冷链交付至全国食客。
真空预冷技术的特点有：
1)冷却速度快：20-30分钟，可以将产品冷却至1-5摄氏度。
2)冷却均匀：实现从内到外的均匀降温；
3)保鲜度高：可持续保持食物原有的色、香、味等，延长产品货假期。
4)干净卫生：在真空的环境下，抑制细菌繁殖，防止交叉污染。
5)薄层干燥效应：有治愈保鲜物表皮损伤或抑制等独特功效；
6)安全稳定：电气部分采用国内外品牌产品，保证机器工作稳定寿命长久，操
作安全。
真空预冷指的是在正常大气压（101.325kPa）下，水在100℃蒸发，如果大气压为610Pa，水在0℃就蒸发，水的沸点随着环境大气压的降低而下降。
沸腾是快速地蒸发，会急速地吸收热量。
新鲜果蔬放在密闭的容器中，迅速抽出空气和水蒸汽，随着压力的持续降低，果蔬会因不断地、快速地蒸发水分而冷却。
真空预冷技术原理简单，冷速的速度快，广泛用于水果，蔬菜，熟食，鲜花等产品的保鲜，运输及储存。