起重机安装施工质量计划

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75T桥式起重机吊装专项施工方案

75T桥式起重机吊装专项施工方案

75T桥式起重机吊装专项施工方案根据题目要求,以下是关于75T桥式起重机吊装专项施工方案的1200字以上的具体规划:一、工程概述本次施工任务是进行75T桥式起重机的吊装,目标是将起重机卸载到指定位置上,并进行安装工作。

本工程位于XXX地区,总工期预计为10天。

二、施工方案1.施工准备(1)组织力量:成立专门的吊装施工班组,选派有经验的技术人员负责指导工作。

同时,合理安排人员,确保施工的顺利进行。

(2)设备准备:检查起重机的吊装设备,确保设备的正常运转。

对吊装所需的钢丝绳、吊钩、吊索等进行全面检查,确保其可用性。

(3)施工图纸:根据施工现场情况,制定详细的施工图纸,并进行施工难点的分析和解决方案的设计。

2.施工方案(1)搭建吊装平台:根据施工图纸,选定合适的位置搭建吊装平台,确保平台结实稳固。

(2)起吊准备工作:将吊装设备悬挂到预设的位置,对吊装设备进行检查,确保各项指标符合要求。

(3)起吊操作:在施工图纸的指导下,进行起吊操作。

首先将吊装索系好,然后进行均衡吊装,确保起重机的平衡。

(4)吊装高度控制:根据施工现场实际情况,进行起重机的高度控制,避免碰撞和其他危险。

(5)安装吊装设备:将起重机运输到指定位置,并进行安装工作。

安装过程中,要仔细检查设备的每一个部件,并确保其安装正确。

3.施工安全(1)设立警示标识:在施工现场周围设置明显的警示标识,提醒人员注意施工安全。

(2)着装要求:施工人员必须穿戴合格的安全防护装备,包括安全帽、工作服、防滑鞋等。

(3)施工现场控制:合理设置施工现场的隔离带,确保施工现场的安全,防止闲杂人员进入施工区域。

(4)施工人员培训:对参与本次吊装施工的工作人员进行必要的安全培训,使其了解相关安全规范和操作方法。

(5)施工现场检查:定期对施工现场进行检查,确保施工过程中的安全。

4.施工质量控制(1)严格按照施工图纸进行施工,确保吊装设备的安装位置准确无误。

(2)在吊装过程中,对吊装设备的每个环节进行检查和记录,确保质量控制的有效实施。

起重吊装专项施工方案(1)

起重吊装专项施工方案(1)

起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节,它关系到施工的顺利进行和施工
安全。

本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案,以确保起重吊装作业的顺利进行。

二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。

2.制定计划
根据实际情况,制定起重吊装的详细施工计划,包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。

三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地,确保地面平整、无障碍物。

•确定合适的起吊点,并标记清晰。

•检查吊钩、吊具等设备是否完好。

2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。

•协调指挥人员指导吊装过程,确保作业安全、高效。

3.吊装结束
•完成吊装后,对吊装设备进行检查,确认无异常情况后方可结束作业。

四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•严格遵守各项操作规程,杜绝违章操作。

2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查,确保设备运行正常。

•严格按照设备使用说明进行操作,杜绝不当操作。

五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节,只有严格按照规程操作,确保作业安全、高效,才能顺利完成相关工程。

希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业,保障施工顺利进行。

起重机安装施工方案

起重机安装施工方案

起重机安装施工方案起重机是目前在建筑工地上常用的一种机械设备,起重机的安装施工方案对于保证施工安全和质量至关重要。

以下是一种起重机安装施工方案的简要描述:1. 施工前准备工作:- 根据起重机的类型和重量,确定临时安装基础的尺寸和强度要求。

- 清理安装区域,确保地面平整并没有障碍物。

- 编制详细的施工计划,包括安装顺序、施工时间和安全措施等。

2. 基础施工:- 根据设计要求挖掘基础坑,清理坑底并覆盖防水层。

- 搭建基础模板,根据设计要求浇筑混凝土基础。

- 确保基础坚固后,拆除基础模板。

3. 安装吊装设备:- 根据起重机类型和重量,确定吊装设备的型号和规格。

- 将吊装设备组装完整,并进行必要的调试和试运行。

- 将吊装设备安装到预先准备好的临时基础上,并通过固定螺栓进行固定。

4. 起重机调试:- 检查起重机安装是否稳固,是否符合设计要求。

- 检查起重机的控制系统和安全保护装置是否正常工作。

- 进行试运行,测试起重机的起升、行走和回转等动作是否平稳。

5. 施工完毕:- 完成起重机的基础施工和安装调试后,进行必要的安全评估和验收。

- 清理施工现场,确保没有遗留物和危险品。

- 编制详细的安全技术交底和使用维护手册,交付给用户。

在以上施工过程中,必须遵循以下安全措施:- 在施工现场设置安全围栏,限制非相关人员进入施工区域。

- 在起重机工作范围内设置标志和警示牌,提醒周围人员注意安全。

- 吊装操作人员必须持有相应的操作证书,并严格按照操作规程进行操作。

- 对起重机进行定期维护保养,确保其在良好的工作状态下运行。

以上是一种起重机安装施工方案的简要描述,具体的施工方案还需要根据实际情况进行调整和细化。

在进行起重机安装施工时,必须严格按照相关标准和规程进行操作,确保施工安全和质量。

起重机施工方案

起重机施工方案

起重机施工方案一、引言在各类建筑工程中,起重机是一项关键的设备,起重机的使用合理性将直接影响工程的进展和质量。

因此,设计一个科学合理的起重机施工方案至关重要。

二、起重机选择2.1 起重机类型根据工程要求和实际情况选择合适的起重机种类,如塔吊、门式起重机、汽车起重机等。

2.2 起重机参数根据工程需要确定起重机的起升高度、起重量以及工作半径等参数,确保起重机的性能符合工程要求。

三、起重机施工准备3.1 施工前准备提前做好场地平整、道路畅通、安全防护等工作,确保施工现场安全。

3.2 材料准备准备好使用的起重机、配重、吊钩等设备,确保施工过程中不会因为材料不足而延误工期。

四、起重机施工流程4.1 安装起重机根据施工计划,安装起重机并进行调试,确保起重机正常运转。

4.2 起重作业按照工程要求,进行吊装、移位等起重作业,注意操作规范,确保施工安全。

4.3 施工完工完成起重作业后,进行起重机的拆卸和清理,保持施工现场整洁。

五、安全保障措施5.1 人员培训对施工人员进行起重机操作培训,提高操作技能,确保安全施工。

5.2 安全检查定期对起重机设备进行安全检查,及时发现问题并进行维护保养,避免安全事故发生。

六、总结制定科学合理的起重机施工方案,对于工程的顺利进行和质量保障具有重要意义。

通过合理的起重机选择、施工准备、施工流程及安全保障措施的实施,可以有效提高工程施工效率和质量,确保工程的顺利完成。

以上是关于起重机施工方案的一些基本要点和注意事项,希望可以对相关工程人员在实际工作中提供一些参考和帮助。

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案

起重吊装工程专项施工方案【起重吊装工程专项施工方案】一、前言起重吊装工程是指在建筑施工、设备安装、物料搬运等环节中,利用专业起重设备进行重物吊装和运输的过程。

该工程涉及到安全、技术、管理等多个方面,要求施工方制定专项施工方案,确保工程顺利进行并保证人员安全。

本文将就起重吊装工程专项施工方案进行详细探讨。

二、工程概述起重吊装工程的施工目标是将重物安全、高效地吊装到设计位置,确保工程质量和人员安全。

具体施工内容包括吊装设备的选择、材料准备、现场布置、工艺流程、风险控制等。

三、施工准备1. 打造安全环境:施工现场要设置专门的安全区域,并保证区域内没有其他人员进入,以确保施工人员的安全。

2. 准备吊装设备:根据工程需求,选择合适的起重设备,包括起重机、吊车等,并进行设备检查和维护,确保设备完好。

3. 材料准备:根据施工计划和工期要求,提前准备好所需的各类材料,保证施工的连续性。

四、施工组织1. 配置施工人员:根据工程规模和施工任务的复杂程度,确定施工团队的人数和职责,并进行技术交底和安全培训。

2. 制定施工流程:根据施工计划和工程要求,制定详细的施工流程,按照步骤进行施工,确保工程进度和质量。

3. 现场标识:在施工现场设置明显的标识,包括吊装区域、作业区域、安全通道等,以保证施工的有序进行。

4. 防护措施:施工现场应设置必要的防护设施,包括安全网、护栏、安全带等,确保工人的人身安全。

五、施工流程1. 确定起吊点:根据吊装物体的重量和形状,确定合适的起吊点,并在起吊点上进行强化处理,以确保吊装的牢固性。

2. 安装起重设备:将起重设备安装到适当位置并进行固定,确保设备稳定,并进行试运行和检查工作。

3. 执行吊装:根据施工流程,按照计划进行物体的吊装,包括吊车操作、吊钩绑扎、悬挂、起升等过程,操作人员应严格按照规范操作,确保吊装的安全性。

4. 支撑和固定:在物体吊装到位后,根据需要进行支撑和固定,以保证物体的稳定性和安全性。

桥式起重机施工方案

桥式起重机施工方案

桥式起重机施工方案一、引言桥式起重机是一种重要的起重设备,在工程施工中起着至关重要的作用。

为了确保桥式起重机施工的顺利进行,需要制定一份科学合理的施工方案,从而保障施工质量,提高工作效率。

二、施工前准备在进行桥式起重机施工之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:1.确定施工计划和时间节点,制定详细的工作计划。

2.对施工现场进行全面勘测,了解地形地貌和周围环境情况。

3.检查施工材料和设备,确保完好无损并配备齐全。

三、施工方法桥式起重机的施工方法主要包括搭设主体结构、安装吊钩系统、进行调试等步骤。

具体步骤如下:1.搭设主体结构:首先需要确定好起重机的搭设位置和方向,然后按照设计要求进行主梁和支撑结构的安装。

2.安装吊钩系统:安装主梁后,需要安装吊钩系统,包括电动机、减速器、卷扬机构等,确保安装牢固。

3.进行调试:安装完成后需要进行起重机的调试和试运行,测试各项功能是否正常,确保安全可靠。

四、注意事项在桥式起重机施工过程中,需要注意以下几个重要事项:1.严格遵守安全规定,做好安全防护工作,确保施工人员和设备的安全。

2.注重施工质量,保证各个部位的安装精度和牢固性。

3.协调施工进度,确保施工计划的顺利进行。

五、总结桥式起重机作为重要的起重设备,在工程施工中发挥着重要作用。

通过科学合理的施工方案,可以有效提高施工效率,保障施工质量。

只有严格按照规定操作,确保安全生产,才能顺利完成桥式起重机的施工任务。

以上就是关于桥式起重机施工方案的相关内容,希望能对相关从业人员有所帮助。

起重机施工方案

起重机施工方案

起重机施工方案第1篇起重机施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设规模不断扩大,起重机械在各类工程施工中的应用日益广泛。

为确保起重机施工安全、高效、合规,根据相关法律法规及标准,结合本项目具体情况,制定本起重机施工方案。

二、施工目标1. 确保施工过程中人员、设备和环境安全。

2. 保障施工质量,满足工程设计及规范要求。

3. 提高施工效率,缩短工程建设周期。

三、施工范围及内容1. 施工范围:本项目涉及起重机械的安装、拆卸、使用、维护及管理。

2. 施工内容:主要包括起重机械的选型、安装、调试、使用、检查、维护、拆卸及运输等。

四、施工依据1. 相关法律法规:《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》等。

2. 国家及行业标准:《起重机械安全技术监察规程》、《建筑起重机械安全技术规范》等。

五、施工方案1. 起重机械选型(1)根据工程需求,综合考虑施工环境、工程规模、施工工艺等因素,选择合适的起重机械类型及规格。

(2)所选起重机械应具备合法的特种设备生产许可证、产品合格证等相关证书。

2. 起重机械安装与调试(1)安装前,应检查起重机械及其零部件的完好性,确保符合设计要求。

(2)安装过程中,严格遵守安装程序和操作规程,确保安装质量。

(3)安装完成后,进行调试,确保起重机械的各部件工作正常、性能稳定。

3. 起重机械使用(1)使用前,对操作人员进行安全技术培训,确保熟练掌握操作技能。

(2)严格按照操作规程进行操作,禁止违章作业。

(3)定期对起重机械进行检查、维护,确保设备安全运行。

4. 起重机械检查与维护(1)制定检查维护制度,明确检查维护周期、内容和方法。

(2)定期对起重机械进行检查,发现问题及时整改。

(3)做好维护保养记录,为设备运行安全提供保障。

5. 起重机械拆卸与运输(1)拆卸前,制定详细的拆卸方案,明确拆卸顺序、方法及要求。

(2)拆卸过程中,严格遵守操作规程,确保安全、有序进行。

桥式起重机安装施工质量计划

桥式起重机安装施工质量计划
15
卷筒组
固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷
16
滑轮组
滑轮应无裂纹轮缘无缺损,滑轮槽表面应光洁平滑,应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置
17
制动器
动力制动的起重机,每套独立的起升、变幅、运行机构都必须装设制动器。吊运熔融金属或易燃易爆等危险品的起升机构须装设两套制动器。
18
制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭应灵活,制动应平稳可靠。
额定起重量
主勾
跨度
副勾
悬臂(左)
悬臂(右)
起升高度
起升速度
大车运行速度
小车运行速度
工作级别
施工类别
施工负责人
技术负责人
监检员
日期
起重机安装施工人员安排表
序号
工种
XX
操作证号
主要职责
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
施工负责人
技术负责人
监检员
监检式
日期
安装检验
序号
检验项目
检验容与要求
检验结果
备注
39
静载试验
起升额定载荷,在桥架全长上往返运行,起重机性能应达到设计要求。卸去载荷,使小车停在桥架中间,定出测量基准点,再进行静载试验:起升1.25倍额定载荷的试验载荷。试验后进行目测检查,各受力钢结构件应无裂纹和永久变形等。应无油漆剥落,连接处应无松动现象。主梁的实有上拱度不应小于0.7S/1000。
19
制动轮应无裂纹或破损。凹凸不平度不得大于1.5mm,不得有摩擦垫片的固定铆钉引起的划痕。

起重机安装施工方案

起重机安装施工方案

起重机安装施工方案第1篇起重机安装施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设对起重机械的需求日益增长。

为确保工程进度及质量,降低作业成本,提高作业效率,拟对本项目所需起重机进行安装施工。

本方案旨在规范起重机安装流程,确保施工安全、高效、合规。

二、施工目标1. 确保起重机安装施工过程符合国家相关法律法规及行业标准。

2. 保证起重机安装质量,满足设计规范和使用要求。

3. 降低施工安全风险,预防安全事故的发生。

4. 提高施工效率,缩短安装周期。

三、施工范围1. 起重机主体结构的安装。

2. 起重机电气系统的安装及调试。

3. 起重机安全防护装置的安装及调试。

4. 起重机基础施工及验收。

5. 起重机安装后的验收及交付。

四、施工准备1. 施工图纸及技术文件:收集齐全起重机设计图纸、产品说明书、施工方案等相关资料,并进行详细审查。

2. 施工人员:组织具备相应资质的安装队伍,并对施工人员进行安全技术交底。

3. 施工机具及材料:根据施工需求,提前准备吊装设备、工具、材料等,并对设备进行检查、维护。

4. 施工现场:确保施工现场满足安装要求,包括场地平整、道路畅通、电源供应等。

五、施工工艺及流程1. 基础施工:- 按照设计要求进行基础施工,确保基础质量符合规范。

- 基础验收合格后,进行地脚螺栓的预埋。

2. 起重机主体结构安装:- 按照施工图纸,进行起重机主体结构的组装。

- 采用吊装设备将主体结构吊装至预定位置,并进行调整、固定。

- 确保主体结构安装精度符合设计要求。

3. 电气系统安装及调试:- 按照施工图纸,进行电气系统的安装。

- 安装完成后,进行电气系统调试,确保各项功能正常。

- 对电气系统进行绝缘测试、接地测试等,确保安全可靠。

4. 安全防护装置安装及调试:- 根据设计要求,安装限位器、缓冲器、防碰撞装置等安全防护装置。

- 对安全防护装置进行调试,确保其功能正常。

5. 验收及交付:- 完成安装后,组织相关人员进行验收,确保起重机安装质量符合规范。

起重机安装施工质量计划三篇

起重机安装施工质量计划三篇

起重机安装施工质量计划三篇篇一:起重机安装施工质量计划编制:审核:批准:安装单位:设备概况起重机安装施工人员安排表设备选型及产品技术文件检查表安全保护和防护装置检查表性能试验篇二:起重机安装质量计划编制: XX审核: XX批准: XXXX有限公司一、工程概况XX有限公司于 XX有限公司XX公司安装 1 台QE25+25-28.5 A6通用桥式起重机。

二、安装施工人员安排:项目负责人:XX负责施工现场及人员安排指挥;技术负责人:XX负责施工现场技术质量检查工作;安全员:XX负责施工现场安全质量检查工作;组员:机械安装维修:XX、XX、XX;电气安装维修:XX、XX、XX;结构焊:XX。

三、安装工作流程四、安装标准要求:(一)、设备选型及产品技术文件、资质证件检查(二)、基础复查(三)、部件施工前检查(四)、部件施工前检查(主要受力构件主要几何尺寸)(五)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件焊接检查)(六)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件螺栓连接检查)(七)、部件施工过程与施工后检查(施工后主要受力构件几何尺寸检查)(八)、部件施工过程与施工后检查(施工后其它部件检查)(九)、电气与控制系统检查(十)、安全保护和防护装置检查续表(十一)、起重机性能试验五、质量保证措施:5.1管理职责:项目经理XX是本工程实施的负责人,对工程符合设计、验收规范、标准要求负责;对起重机的按期交工负责。

项目经理委托项目现场技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作;当有更改时负责更改后的质量文件的控制和管理。

1、对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责;2、对分包工程质量的管理、监督、检查负责;3、对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。

项目经理对工程进度负责,调配人力、物力保证按图纸和规范施工,协调同业主、分包商的关系,负责审核结果、整改措施和实施。

起重机安装施工质量计划

起重机安装施工质量计划

起重机安装施工质量计划起重机是用于悬挂、起重、装卸等工作的设备,广泛应用于建筑、制造、船舶等领域。

在起重机安装施工过程中,需要制定合理的质量计划,确保起重机的安装质量,保障施工安全,避免事故的发生。

质量目标安装起重机的质量目标是确保安装达到规定标准,不影响使用,满足以下要求:•保证安全•起重量满足设计要求•操作方便,符合使用要求质量计划概述在起重机安装施工过程中,质量计划是确保质量的基础,该计划应明确施工单位、监理单位和业主等各方的职责和任务。

质量计划包含了工序、工艺、质量控制、检测规范、验收标准、质量记录、质量问题处理等内容。

质量控制步骤在起重机安装施工过程中,应按照以下质量控制步骤,保障质量,确保施工过程顺利:一、制定操作规程针对起重机安装施工过程中的每个操作,制定相应的操作规程,确保施工人员按照规程进行操作。

操作规程应包含具体的步骤、注意事项、安全要求等,保障施工过程中的安全性,确保质量。

二、加强监督与管理由专业的工作人员进行监督和管理,对工程质量进行全方位的监控,避免质量问题的发生。

监督和管理应按照施工过程,包括材料采购、检验、生产加工、安装…三、加强施工现场管理施工现场应遵循施工安全、环保、文明施工的原则,建立现场资料档案,定期开展检查和巡查,确保施工质量。

四、质量验收质量验收是在起重机安装施工完成后进行的重要环节,质量验收的内容应包含安装的准确性、规格的合格性以及在安装过程中所产生的各种附属设备。

起重机安装施工质量计划的实施,是保证起重机施工质量、提高施工效率和避免事故发生的基础。

在制定质量计划的时候,应结合施工过程中的具体情况,明确操作规程、加强施工现场管理、严格质量验收等步骤,确保质量的高效实施。

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行单梁起重机安装施工之前,必须进行充分的前期准备工作。

这些准备工作包括但不限于:
1.确定安装位置:在进行单梁起重机安装前,需要仔细测量和确定安装
位置,确保场地平整、稳固。

2.确定起重机型号和规格:根据实际需要和搬运物品的重量、尺寸等因
素,选择合适的单梁起重机型号和规格。

3.准备安装工具和设备:准备好安装所需的工具和设备,如螺丝刀、扳
手、起重机组件等。

4.制定详细的施工计划:在进行安装前,需要制定详细的施工计划,明
确安装过程中的每个步骤和细节。

二、施工步骤
步骤一:准备基座
1.在安装位置上搭建起重机基座支撑架,确保基座稳固牢固。

步骤二:安装梁体
1.将单梁吊车吊装至基座上,并根据安装图纸固定梁体。

步骤三:安装驱动装置
1.将起重机驱动装置安装在梁体上,并调整位置,确保安装正确。

步骤四:连接电气设备
1.连接起重机的电气设备,包括电源线、遥控器等。

步骤五:调试
1.对安装好的单梁起重机进行调试,确保各项功能正常。

三、注意事项
1.安装过程中需要确保安全第一,严格按照相关安全规范操作。

2.安装过程中要注意起重机的平稳性和稳定性,确保安装完成后不会发
生倾覆等意外情况。

3.按照施工计划逐步推进,确保每个步骤的顺利进行。

四、总结
单梁起重机的安装施工是一项复杂而重要的工程,需要进行详细的计划和准确
的操作。

只有在严格遵循施工方案的情况下,才能确保起重机的安装质量和安全性。

希望以上内容对于单梁起重机的安装施工有所帮助。

起重机安装施工方案!

起重机安装施工方案!

起重机安装施工方案一、项目背景随着工业生产的快速发展,起重机在各个行业中的使用越来越广泛。

起重机的安装施工是确保其正常运行和有效使用的重要环节。

本文将详细介绍起重机安装施工方案,以确保安全、高效地完成起重机的安装工作。

二、工程准备1. 起重机选型和购买:根据工程需求,选择适合的起重机型号,并与供应商进行沟通,确认购买计划。

2. 工地准备:确保起重机施工现场的平整、稳固。

清理杂物,确保施工区域的安全性。

3. 人员组织:组织专业施工人员,具备起重机安装经验的工程师,并确保所有人员具备相应的资质证书和培训。

三、安装施工流程1. 技术方案制定:根据工程需求和现场条件,制定详细的安装施工方案。

方案包括起重机的吊装、固定和调试等环节,并根据项目情况进行合理的时间节点安排。

2. 设备吊装:根据技术方案进行起重机的吊装工作。

在吊装过程中,确保起重机平稳、垂直地升起,并采取相应的防护措施,以防止意外事故的发生。

3. 设备固定:将起重机准确地安装到设计位置,并进行有效的固定。

确保起重机在使用过程中的稳定性和安全性。

4. 系统调试:对起重机的各项系统进行调试。

包括电气系统、液压系统、控制系统等。

确保起重机的各项功能正常运行。

5. 运行试验:根据规定程序,对起重机进行运行试验。

检查各个部位的工作是否协调一致,是否存在异常情况。

6. 完善细节:对起重机进行细节调整和完善。

确保各个部件的连接紧密可靠,不存在安全隐患。

四、安全措施1. 安全检查:严格按照相关安全规范进行安全检查。

确保起重机的各项配件符合标准要求,避免潜在的安全隐患。

2. 环境保护:施工过程中,注意环境保护。

不擅自拆除或破坏环境设施,严禁乱倒垃圾或排放污水。

3. 安全培训:在施工前,对参与人员进行起重机安全操作培训,提高其安全意识和应对突发情况的能力。

4. 安全设施:施工现场设置明显的安全警示标志和防护设施。

确保工作人员在施工中有足够的安全空间。

五、质量控制1. 安装质量:对起重机的安装质量进行严格把关。

吊装工程施工方案(3篇)

吊装工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某工业园区,主要施工内容包括设备安装、管道安装、电气安装等。

为确保施工安全、高效、有序地进行,特制定以下吊装工程施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解设备、构件的规格、型号、重量、尺寸等。

(2)编制吊装作业指导书,明确吊装工艺、作业步骤和安全措施。

(3)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2. 物料准备(1)根据吊装作业指导书,准备相应的吊装设备,如起重机、钢丝绳、滑轮、吊钩等。

(2)准备吊装辅助工具,如撬棍、千斤顶、水平尺等。

(3)准备安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 人员准备(1)成立吊装施工班组,明确各岗位人员职责。

(2)对吊装施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。

三、施工工艺1. 吊装前准备(1)检查吊装设备、工具、安全防护用品是否齐全、完好。

(2)确定吊装区域,设置警戒线,禁止无关人员进入。

(3)检查吊装路线,确保吊装过程中无障碍物。

2. 吊装作业(1)根据吊装作业指导书,确定吊装顺序,先吊重设备,后吊轻设备。

(2)采用合理的吊装方法,如直接吊装、分步吊装等。

(3)确保吊装过程中的设备稳定性,防止设备倾斜、滑移。

(4)在吊装过程中,严格控制吊装高度和速度,防止碰撞和倾覆。

3. 吊装后检查(1)检查吊装后的设备安装位置是否符合设计要求。

(2)检查吊装过程中的安全防护措施是否到位。

(3)检查吊装设备、工具的完好情况。

四、安全措施1. 严格执行吊装作业指导书,确保吊装过程安全有序。

2. 施工现场设置警戒线,禁止无关人员进入。

3. 吊装过程中,设置专人指挥,确保吊装作业顺利进行。

4. 吊装人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

5. 吊装设备、工具必须符合国家标准,确保吊装过程安全可靠。

6. 定期对吊装设备、工具进行检查、保养,防止安全事故发生。

五、施工进度安排1. 吊装前准备:5天2. 吊装作业:10天3. 吊装后检查:2天六、总结本吊装工程施工方案针对工程特点,明确了施工准备、施工工艺、安全措施等内容,确保吊装作业安全、高效、有序地进行。

起重吊装工程施工计划

起重吊装工程施工计划

起重吊装工程施工计划1. 工程背景1.1 项目名称:XXX起重吊装工程1.2 施工单位:XXX建筑工程有限公司1.3 项目地点:XXX市1.4 工程概况:本工程是一项涉及起重吊装的建筑工程,主要包括吊装设备的安装、调试和使用等工作。

2. 施工目标本施工计划的目标是确保各项起重吊装工程按照设计要求和施工规范顺利进行,保证工程质量和安全。

3. 工程进度安排3.1 前期准备工作3.1.1 搭建施工现场:按照工程要求和安全规范,搭建施工现场,并确保施工现场安全清洁。

3.1.2 设备准备:保证施工中所需吊装设备的齐全,并按照要求进行检验和调试。

3.1.3 人员配备:安排具有相关资质和经验的工程人员,并进行必要的培训和交底。

3.2 吊装设备安装3.2.1 安装施工计划:编制吊装设备的安装施工计划,确保工序、工期和质量的有序进行。

3.2.2 施工准备:对吊装设备的安装位置进行勘察和准备工作,包括基础处理、固定和支撑等。

3.2.3 安装作业:根据安装施工计划,组织吊装设备的安装作业,保证安全和质量。

3.3 设备调试3.3.1 调试计划:编制吊装设备的调试计划,确保设备各项功能的正常运行。

3.3.2 设备调试:组织对吊装设备进行调试作业,包括启动和运转测试等。

3.3.3 调试验收:对调试过程中发现的问题及时处理,并进行设备的调试验收。

3.4 使用和维护3.4.1 使用培训:对设备使用人员进行操作培训,确保设备的正常使用。

3.4.2 配套设施:配套设备运行所需的设施和环境保障。

3.4.3 维护保养:制定设备的定期维护保养计划,确保设备的正常运行。

4. 工程安全措施4.1 安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和执行能力。

4.2 安全设备:配备必要的安全防护设备和器材,确保施工人员的人身安全。

4.3 安全检查:建立健全的施工安全检查制度,定期对施工现场进行安全检查和隐患排查。

4.4 突发事件应对:建立健全的突发事件应对预案,制定应急措施和处置流程。

起重机安装质量计划(20120049)..

起重机安装质量计划(20120049)..

起重机安装质量计划编制:刘建斌审核:刘琳批准:解加旭山东鲁中钢铁物流有限公司一、工程概况山东鲁中钢铁物流有限公司于滨州市滨北新材料有限公司铝业四公司安装1 台QE25+25-28.5 A6通用桥式起重机。

二、安装施工人员安排:项目负责人:刘建斌负责施工现场及人员安排指挥;技术负责人:谭德涛负责施工现场技术质量检查工作;安全员:刘建斌负责施工现场安全质量检查工作;组员:机械安装维修:亓立维、邵振峰、谭德涛;电气安装维修:刘建斌、时敏、展西龙;结构焊:亓立维。

四、安装标准要求:(一)、设备选型及产品技术文件、资质证件检查(二)、基础复查(三)、部件施工前检查(四)、部件施工前检查(主要受力构件主要几何尺寸)(五)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件焊接检查)(六)、部件施工过程与施工后检查(主要受力构件螺栓连接检查)(七)、部件施工过程与施工后检查(施工后主要受力构件几何尺寸检查)(八)、部件施工过程与施工后检查(施工后其它部件检查)(九)、电气与控制系统检查(十)、安全保护和防护装置检查续表(十一)、起重机性能试验五、质量保证措施:5.1管理职责:项目经理刘建斌是本工程实施的负责人,对工程符合设计、验收规范、标准要求负责;对起重机的按期交工负责。

项目经理委托项目现场技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作;当有更改时负责更改后的质量文件的控制和管理。

1、对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责;2、对分包工程质量的管理、监督、检查负责;3、对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。

项目经理对工程进度负责,调配人力、物力保证按图纸和规范施工,协调同业主、分包商的关系,负责审核结果、整改措施和实施。

5.2资源提供:项目经理管理人员及操作工人的岗位任职标准及考核认定方法。

人员进场培训(包括供方队伍、临时工、新进场人员)的内容、考核、记录等。

起重机修理、安装施工方案

起重机修理、安装施工方案

起重机修理、安装施工方案一、背景介绍在各类工业场合中,起重机是一种常见的设备,用于搬运、吊装货物。

然而,随着使用时间的增长,起重机可能会出现故障,需要定期维护和修理。

同时,在新建工程中,起重机的安装施工也是一项重要的任务。

本文将介绍起重机的修理、安装施工方案。

二、起重机修理方案1. 定期检查定期检查是起重机维护的基础,包括检查电气系统、机械系统、润滑系统等部分。

检查电气系统时,需要检查电缆、开关、控制面板等是否有损坏或老化;检查机械系统时,需要检查钢丝绳、轮轴、传动系统等是否正常;检查润滑系统时,需要检查润滑油是否充足、润滑点是否通畅等。

2. 故障排查与修理当起重机出现故障时,需要进行及时的排查与修复。

常见的起重机故障包括电气故障、机械故障、液压故障等。

在排查故障时,需要按照起重机的维修手册逐步排查,找出故障原因并采取相应的修理措施。

3. 维护保养除了定期检查和故障修理,起重机还需要定期进行维护保养,包括清洗、润滑、调试等工作。

维护保养的目的是延长起重机的使用寿命,保证其正常运行。

三、起重机安装施工方案1. 施工准备在进行起重机安装施工前,需要做好充分的施工准备工作。

包括确定安装位置、准备所需的设备和工具、制定施工计划等。

2. 安装程序起重机安装的程序包括基础施工、吊装安装、接线调试等环节。

在进行基础施工时,需要确保基础牢固、平整;在进行吊装安装时,需要根据起重机的重量和尺寸选择合适的吊装设备;在接线调试时,需要按照电气图纸进行接线,逐步调试确保起重机的正常运行。

3. 安全措施在进行起重机安装施工时,需要严格遵守相关安全规定,使用防护装备,确保施工过程中的安全。

结语通过定期检查、故障修理、维护保养,可以保证起重机的正常运行;通过良好的施工准备、安装程序和安全措施,可以保证起重机的安装施工质量。

起重机在工业生产中扮演着重要的角色,正确的维护和安装施工方案对于保证其正常运行至关重要。

地面起重机基础施工方案(3篇)

地面起重机基础施工方案(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展,基础设施建设项目不断增多,其中地面起重机在工程建设中发挥着重要作用。

为了确保地面起重机在施工过程中的安全、高效运行,制定一份科学合理的地面起重机基础施工方案至关重要。

本文将从施工准备、施工方法、质量控制、安全措施等方面对地面起重机基础施工方案进行阐述。

一、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前,应仔细查阅施工图纸,了解地面起重机基础的设计要求,包括基础类型、尺寸、埋深等。

同时,收集相关资料,如地质勘察报告、施工组织设计等。

2. 施工人员及设备根据施工图纸和工程量,合理配置施工人员,确保施工质量。

同时,准备施工所需的机械设备,如挖掘机、装载机、平板车等。

3. 施工材料根据设计要求,准备好所需的基础材料,如混凝土、钢筋、水泥、砂石等。

确保材料质量符合国家标准。

4. 施工现场施工现场应平整、开阔,满足施工要求。

根据施工图纸,规划好施工区域,设置好施工标志,确保施工安全。

二、施工方法1. 地基处理根据地质勘察报告,对地基进行处理。

如需换填,选用合适材料进行换填;如需加固,采用适当方法进行加固。

2. 基础模板安装根据基础尺寸和形状,制作或租赁相应的基础模板。

模板安装应稳固,确保混凝土浇筑过程中不发生变形。

3. 钢筋绑扎按照设计要求,绑扎钢筋。

钢筋应满足强度、刚度、延性等要求。

绑扎过程中,注意钢筋间距、锚固长度等。

4. 混凝土浇筑混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋等是否符合要求。

混凝土应搅拌均匀,符合设计要求。

浇筑过程中,注意混凝土的均匀性和密实性。

5. 养护混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。

养护期间,保持混凝土湿润,防止裂缝产生。

6. 预应力施工(如有)根据设计要求,进行预应力施工。

预应力施工应严格按照规范进行,确保预应力效果。

三、质量控制1. 材料质量控制对施工材料进行严格检验,确保材料质量符合国家标准。

不合格材料不得用于施工。

2. 施工过程控制加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范和操作规程。

起重机械安装企业质量计划的编制

起重机械安装企业质量计划的编制

起重机械安装企业质量计划的编制及安装监检中质量体系运转情况的检查尹献德雷庆秋刘爱国(河南省特种设备安全检测研究院郑州 450003)2009年4月1日实施的《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016-2008,以下简称施工监检规则)第十条规定“施工单位向监检验机构申请监检时必须提供施工质量计划及其相应的工作见证(表、卡等)”[1]。

而对施工质量计划提出明确要求的主要安全技术规范有《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007,以下简称质保体系基本要求)附件基本要素2.4质量计划和《施工监检规则》中第九条“施工作业文件、施工质量计划所列的施工检验试验及其合格要求应当不少于、不低于有关安全技术规范及其相应标准,施工质量计划应当按照本规则的规定注明相应项目的监检工作的类别(A、B类)” [1]。

那么起重机械安装企业怎样编制施工质量计划以及检验机构实施安装过程监检时如何审查企业的施工质量体系运行情况,这里作者谈些粗浅的看法。

一、质量计划的定义及作用质量计划是满足某个特定的项目、产品或者合同的要求,规定由谁及何时应用所规定的过程、程序和相关资源的文件[3]。

《质保体系基本要求》附件基本要素2.4款则要求质量计划“能够有效控制产品(设备)安全性能,能够依据各质量控制系统基本要求,合理设置控制环节、控制点(包括审核点、见证点、停止点),满足项目特性和施工单位实际情况”[2]。

从此定义来看,质量计划都是针对特定项目、产品或者合同的,是质量体系主体文件的补充,描述质量体系要素和资源以及为满足项目特性或顾客(相关方)特殊要求的质量策划,所以质量计划的作用主要体现以下几个方面:1. 质量计划可以是施工组织设计或施工方案,是起重机械安装企业根据实际情况合理配置资源(人、机、料、法、环)及管理职责的文件化的质量策划结果,有利于现场管理和资源的保障,增强满足顾客要求的能力;2. 施工单位根据《质保体系基本要求》建立的质量保证体系是通用的,满足大多数情况,但目前起重机械的生产方式通常为多品种、多批次、小批量,基于统计质量监控模式已不再适用[4],所以企业质量保证体系文件很难保证适用于每个项目,那么施工质量计划就是“顾客特殊要求和原有质量管理体系之间的桥梁”[5],可以解决质量管理体系对项目的适用性问题,大幅度的删减不必要的要素和控制,降低施工成本。

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起重机安装施工质量计划
编制:
审核:
批准:
安装单位:
设备概况
施工单位
安装改造维修许可证编号施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位
使用单位地址
使用单位联系人使用单位邮编
使用单位联系电话使用单位安全管理人员起重机械施工地点
制造单位
制造许可证编号
技术参数
设备类别设备种类
规格型号设备代码
产品编号制造日期
额定起重量跨度
悬臂(左)悬臂(右)
起升高度起升速度大车运行速度小车运行速度
施工类别工作级别
施工负责人技术负责人
监检员日期
起重机安装施工人员安排表
序号工种姓名操作证号主要职责1安装队长2质保负责人3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
施工负责人技术负责人
监检员监检方式日期
设备选型及产品技术文件检查表
序号项目类别内容及技术要求检查
结果
结论日期
1设备选型A 应符合法规、合同及使用工况要求防爆产品应符合防爆要求
2产





产品设计文件A
总图
受力结构图
机械传动图
电气图纸
液压系统原理图产品合格证明A随产品提供
安装使用维护说
明书
A随产品提供型式试验合格证

A随产品提供(复印件)制造监检证书A随产品提供
其他A
3施工
作业
文件
安装维修改造工
艺规程
B应制定作业工艺文件安装维修改造检
验规程
B应制定作业检验文件施工方案B应制定技术要求及方法
安全措施B应制定相应的安装安全措施
施工负责人技术负责人
监检员监检方式日期
现场施工条件及部件施工前检查表
序号项目类别内容及技术要求检查
结果
结论日期
4现场施工条件B 甲方应提供基础验收证明
核实轨道跨度安装与产品是否一致
起重机械的运动部分与建筑物、设施、输电线应按规定留有安全距离
高于30m的起重机械顶端或两臂的红色障碍灯应正常有效
5部

主要零部件B
减速机铭牌与图纸相符或有合
格证
制动器铭牌与图纸相符或有合
格证
电动机铭牌与图纸相符或有合
格证
卷筒铭牌与图纸相符或有合格

大车轮铭牌与图纸相符或有合
格证
小车轮铭牌与图纸相符或有合
格证
安全保护装置B
带有超载限制器、合格证及型式
试验合格证
带有升降限位、合格证及型式试
验合格证
带有大小车行程限位、合格证及
型式试验合格证
带有舱口门开关、合格证及型式
试验合格证
带有缓冲器、合格证及型式试验
合格证
带有夹轨器、合格证及型式试验
合格证
施工负责人技术负责人
监检员监检方式日期
主要受力构件几何尺寸检查表
序号项目类别内容及技术要求检查
结果
结论日期
6跨

大车B
核实大车跨度与大车轨距是否
一致
S≤10m,△S=±2mm
S>10m,
△S=±[2+0.1(S-10)]mm
mm 小车B
核实小车跨度与小车轨距是否
一致
在端跨处不得超过△K≤±
2mm,跨中S≤19.5时△K≤
+1~+5mm,S>19.5m时为△K≤
+1~+7mm
mm
7桥架对角线B S1-S2≤±5mm mm
监检员监检方式日期
部件施工过程与施工后检查表
序号项目类别内容及技术要求检查
结果
结论日期
8部件
施工
过程
检查B主要
受力
构件
连接
检查
主梁连接:焊接□螺栓□销轴□铆接□
主端梁连接:焊接□螺栓□销轴□铆接□
主梁支腿连接:焊接□螺栓□销轴□铆接□
支腿下横梁连接:焊接□螺栓□销轴□
铆接□
上拱架主梁连接:焊接□螺栓□销轴□
铆接□
9
部件
施工后检查B
施工
后主
要受
力部
件几
何尺
寸检

大车跨度应符合产品标准mm
桥架对角线符合产品标准mm
小车轨距应符合产品标准mm
主梁上拱度应符合产品标准mm
悬臂上翘度应符合产品标准mm
钢丝

直径、结构形式应符合产品标准及图纸要
求,无断丝缺陷
连接形式:压板□楔块□绳卡□
安全圈数圈吊具
应提供质量证明,钩头转动灵活,含有防脱
钩装置,符合相关标准
滑轮

符合相关标准、图纸要求
卷筒符合相关标准、图纸要求
安全警示标志检查
受力构件分段制造现场组装应进行无损检测
监检员监检方式日期
部件施工后及电气控制系统检查表
序号项目类别内容及技术要求检查
结果
结论日期
10电气
与控
制系

B
电气设备与控制系统及施工应符合GB50256-1996
的相关要求
电气
保护
装置
接地保护Ω
绝缘保护MΩ
短路保护
失压保护
零位保护
过流保护
失磁保护
供电电源断错相保护
正反向接触器故障保护
施工负责人技术负责人
监检员监检方式日期
安全保护和防护装置检查表
序号项目类别内容及技术要求检查
结果
结论日期
11
安全
保护
和防
护装
置制


A工作安全制动器应符合相关标准要求
A制动器型式与性能符合相关标准
A
制动轮与摩擦片摩擦、缺陷、油污应符合相
关要求
A制动器调整适宜、制动平稳可靠
A制动器不允许漏油
A制动轮无裂纹划痕及凹凸不平现象
12起重
量限
制器
A应按规定设置起重量限制器
A试验起重量限制器是否灵敏可靠
13安





A
高度限位器应灵敏可靠。

冶金起重机应设双
限位
A大小车限位器应灵敏可靠
A缓冲器和止挡应完好安全性高
A应设置应急断电开关且灵敏可靠
A联锁装置安全有效
A
冶金起重机由于调速可能造成超速的,应按
相关规定设置超速保护装置
B但主梁起重机应设置仿倾翻安全钩
B扫轨板的安装应符合相关要求
B导电滑线防护包应安全可靠符合相关规定
B露天工作的起重机械应加设防风装置
B起升高度大于50m的起重机应加设风速仪
B按规定装设防护罩防雨罩及隔热装置
B其他安全防护应符合相关规定
施工负责人技术负责人
监检员监检方式日期
性能试验
序号项目类别内容及技术要求检查
结果
结论日期
14



验空载
试验
A
操纵机构、控制系统、安全防护装置应动作
可靠,馈电装置工作正常
A
各机构动作平稳、运行正常、无异常震动、
冲击、过热、噪声现象
A液压系统无泄漏现象,润滑系统工作正常
15额定
载荷
试验
A各机构运行正常,无啃轨和三条腿现象
A对制动下滑量的要求应在允许的范围内
A
挠度要求:对A1~A3级不大于S/700, 对
A4~A6级不大于S/800, 对A7~A8级不大于
S/1000,悬臂端不大于L1/350或L2/350
A
试验后检查起重机不得有裂纹、连接松动、
构件损坏等影响起重机性能的缺陷
16静载
荷试

A
起吊额定载荷离地面100~2oomm,逐渐加
载至 1.25倍的额定载荷,悬空不小于
10min,卸载后检查主要受力结构无明显的
裂纹、永久变型、油漆脱落现象
A
起重机主要结构连接处无松动、构件损坏等
情况
A无影响起重机性能和安全的缺陷
17动载
荷试

A
起吊1.1倍的额定载荷,按照工作循环和电
机允许的接电持续进行起升、制动、大小车
单独和联动试验,延续不小于1小时
A起重机结构、零部件等工作正常
A起重机机构和结构不损坏,连接无松动
施工负责人技术负责人
监检员监检方式日期
序号项目类别内容及技术要求检查
结果
结论日期
18质量
保证
体系
运行
情况
B
现场施工组织机构设置合理,质量保证机构和质量
控制系统负责人应有任命文件
B
现场作业人员应执行质量技术监督局颁发的《操作
人员作业证》方可上岗操作
B施工过程体系运转正常
B
落实、处理、整改监检机构或监检人员提出的问题,
并反馈、回复
B其它
施工负责人技术负责人
监检员监检方式日期。

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