剪板机安全操作规程
剪板机操作、安全操作规程
剪板机操作、安全操作规程剪板机是一种常见的金属加工设备，用于剪断金属板材。
由于操作错误或者不当使用剪板机可能会导致事故的发生，为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，需要遵守一系列操作规程和安全操作规定。
以下是剪板机的操作规程和安全操作规程，以确保使用剪板机的安全和高效。
一、剪板机的操作规程1. 在使用剪板机之前，必须对设备进行全面的检查，包括检查剪切刀具、电动机、润滑系统、限位开关、电气元件等是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
2. 确保剪板机工作区域的清洁和整洁，避免杂物和障碍物干扰操作。
3. 在操作剪板机之前，必须穿戴好相应的安全防护设备，包括护目镜、耳塞、手套等。
4. 严禁戴手套进行操作，以免被裁切刀具卷入造成事故。
5. 在操作剪板机之前，确保设备上的紧急停机按钮和启动按钮的正常工作，随时准备终止设备运行。
6. 在操作过程中，严禁将手指、手或其他物体靠近刀具，以免发生事故。
7. 根据所剪切的材料厚度和硬度，选择对应的剪片，确保剪切效果和安全性。
8. 在开始操作之前，清理剪板机上的金属屑和废料，以免影响设备正常工作和操作安全。
9. 在操作过程中，切勿随意更改或调整剪板机的参数和设置，以免影响剪切质量和设备正常工作。
10. 在剪板机工作过程中，严禁多人同时操作或触摸设备，以免造成擦伤和其他伤害。
二、剪板机的安全操作规程1. 电气安全：a. 在使用剪板机之前，确保设备连接的电源符合电气安全标准，电源开关处于关闭状态。
b. 在连接电源之前，检查电气线路是否完好无损，确保接地线连接良好。
c. 电缆线路应放置在安全区域，防止被人或其他物品绊倒、压碾等。
d. 在设备开机之前，确保设备上的电气元件和电气系统正常工作，如开关、控制器、保险丝等。
e. 在设备故障或异常情况时，应立即停机，并及时检修修理或联系维修人员。
2. 机械安全：a. 在设备正常运行之前，必须检查机械部件的紧固件和连接件是否稳固可靠。
b. 在设备运行过程中，严禁使用损坏的刀具，避免发生意外事故。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧。
长头发必须戴好安全帽，头发要束到帽子里面，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜，以防切屑飞溅伤眼；
2、必须认真仔细检查剪板机各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，空载运行2-3分钟，检查设各部件运转是否正常。
二、工作前的准备工作
1、检查被剪板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度;剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料；
2、检查刀片的刃口，保持刃口锐利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换；
3、打开压力表开关，检查油路压力值，观察油路压力值，如有不正常，可调整溢流阀，使之合乎规定要求；
4、剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位；
三、工作过程中的安全注意事项
1、工作过程中严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤；
2、剪切时压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧
的状态下进行剪切；
3、送料时注意手指安全，操作者送料的手指离剪口应保持最少20Omm以外的距离，并且离开压紧装置；
4、操作时，如发现有不正常杂音或邮箱过热现象，应立即停车检查；
5、不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。
四、工作完成后的注意事项
1、工作完毕，先退出控制系统，后切断电源，最后关闭总电源；
2、擦拭机床，清理工作场地的边角料；
3、对设备进行必要的保养与维护；
4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。
剪板机作业安全规程范本（三篇）
剪板机作业安全规程范本第一章总则第一条为保障剪板机作业人员的生命安全和财产安全，规范剪板机作业行为，制定本规程。
第二章工作职责第二条剪板机操作人员应熟悉剪板机的结构和工作原理，具备剪板机的操作技能，并有进行剪板机作业的相关资质。
第三条剪板机操作人员应严格遵守安全操作规范，确保自身和他人的安全。
第三章安全准备第四条剪板机操作人员应定期检查剪板机设备的安全状况，确保设备正常运行。
第五条剪板机操作人员在操作之前，应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜等，并检查设备的防护装置是否完好有效。
第六条剪板机操作人员应熟悉剪板机的紧急停机装置，以便在危险情况下迅速停止剪板机的运行。
第四章操作规范第七条剪板机操作人员应按规定使用正确的工装、工具和材料，严禁使用破损或失效的工装、工具和材料。
第八条剪板机操作人员应在作业区域内设置明显的警示标志，以警示他人注意安全。
第九条剪板机操作人员在操作过程中应保持专注，不得在操作时进行其他无关活动。
第十条剪板机操作人员应按照工艺要求和操作程序进行操作，严禁超负荷操作和违规操作。
第十一条剪板机操作人员在剪板机作业期间应保持机器设备的清洁和整齐，及时清理工作区域内的杂物和废料。
第十二条剪板机操作人员应定期对剪板机设备进行维护保养，确保设备的运行安全和稳定性。
第五章安全防护第十三条剪板机操作人员应时刻注意自身的安全，避免操作时将手部和身体部位靠近剪板机的危险区域。
第十四条剪板机操作人员应定期检查剪板机的安全装置，确保其灵敏度和可靠性，并定期对安全装置进行维护和调整。
第十五条剪板机操作人员应时刻关注剪板机的运行情况，如发现异常现象或故障应立即停机，排除故障后方可继续操作。
第十六条剪板机操作人员不得擅自更改剪板机的设备参数和工艺参数，如有需要应按照规定程序进行调整。
第六章灭火和紧急救援第十七条剪板机操作人员应熟悉剪板机的灭火设备和紧急救援装置的使用方法，并遵守相关操作规范。
第十八条剪板机操作人员在发生火灾或有其他紧急情况时，应立即报警并采取有效措施防止火势蔓延，并组织人员撤离事故现场。
剪板机操作、安全操作规程
剪板机操作、安全操作规程一、操作指导1.1 在操作剪板机之前，必须熟悉并掌握剪板机的结构、性能和操作方法，并确保具备使用剪板机所需的技能和经验。
1.2 在操作剪板机之前，必须检查剪板机的电源线是否接地良好，各个操作按钮是否灵活可用，刀具是否安装正确，刀口是否磨损，剪板机床身是否稳定等。
1.3 在操作剪板机之前，必须确认工件材料是否符合剪板机的要求，以免造成设备损坏或人身伤害。
1.4 在操作剪板机时，必须保持机器和周围的工作区域干净整洁，避免杂物和油脂的积聚，以确保操作的顺利进行。
1.5 在操作剪板机时，必须戴上防护手套、护目镜等个人防护装备，以避免刀具切割时造成的伤害。
1.6 在操作剪板机时，必须仔细阅读剪板机的操作手册，并按照手册上的要求正确操作。
二、安全操作规程2.1 紧急停机剪板机在操作过程中，如果出现紧急情况，需要立即停止机器的运转。
紧急停机有两种方法：（1）按下紧急停止按钮，停止机器的运转。
（2）按下主机电源开关，切断机器的电源。
2.2 开机前的准备工作在操作剪板机之前，必须进行以下准备工作：（1）检查刀具是否安装正确，是否松动或损坏。
（2）检查机器床身是否固定牢固，防止在运转过程中产生振动。
（3）检查剪板机的电源线是否接地良好。
2.3 操作中的安全措施在操作剪板机时，必须注意以下安全措施：（1）不得在机器运转过程中进行维修和保养工作，以避免机器的意外启动和伤害。
（2）在剪板机运转过程中，不得将手指或其他物体放入切割区域，以避免被刀具切割造成伤害。
（3）在剪板机运转过程中，不得随意更换刀具和调整刀具的位置，以免影响机器的正常运转。
（4）在剪板机运转过程中，严禁使用水或其他液体接近机器，以免发生电击和其他危险。
（5）在剪板机运转过程中，不得随意触摸机器的运转部件，以免发生摩擦和其他危险。
2.4 关机后的处理在操作剪板机之后，必须进行以下处理工作：（1）清理机器和工作区域，清除机器和工作区域上的杂物和油脂，保持机器和工作区域的干净整洁。
剪板机工安全操作规程范本(三篇)
剪板机工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保剪板机工作的安全，并防止事故发生，本规程制定；第二条本规程适用于企事业单位所有的剪板机工作；第三条对于违反本规程的人员将给予相应的纪律处理；第四条本规程实施以提高剪板机工作的安全性和规范性为目标；第二章安全操作第五条在使用剪板机前，必须了解该机器的使用说明和安全操作规程；第六条不得随意更改剪板机的结构和功能，如有需要必须经过相关部门同意；第七条在剪板机使用过程中，严禁乱动控制开关和按钮；第八条在操作剪板机时，必须戴好安全帽和防护眼镜，穿戴好防护服和防护手套；第九条严禁操作时边使用手机或其他电子设备，以免分心发生意外；第十条剪板机在使用前，必须进行全面的检查，确保设备没有故障和异常情况；第三章安全保护第十一条在操作剪板机时，必须设置相关的安全保护措施；第十二条在剪板机附近必须设置警示标识，防止他人进入危险区域；第十三条在剪板机工作时，周围必须保持整洁，杂物和障碍物必须清理干净；第十四条在剪板机使用过程中，必须注意安全间距和安全区域，禁止站立在剪板机工作区域之内；第十五条在剪板机发生故障或异常情况时，必须立即停机并报告相关部门；第四章紧急处理第十六条在发生紧急情况时，必须立即切断电源和停止剪板机的运转；第十七条在处理紧急情况时，必须按照应急预案进行操作，确保人员的安全；第十八条在处理紧急情况后，必须做好事故记录和事故调查，并完善相关的防范措施；第五章管理与监督第十九条剪板机的操作人员必须经过专业培训和相关资质认证；第二十条对剪板机的使用进行定期检查和维护，确保其安全性能良好；第二十一条领导和监督部门必须加强对剪板机工作的监督，确保规范操作；第六章附则第二十二条本规程由企事业单位的安全管理部门负责解释和修订；第二十三条本规程的执行日期自颁布之日起开始执行。
以上为《剪板机工安全操作规程范本》的主要内容，仅供参考，具体操作规程应根据企事业单位的实际情况进行规定和修订。
剪板机工安全操作规程（5篇）
剪板机工安全操作规程一、行为准则：1.遵守操作规程，按规定操作，不得擅自更改机器设置及参数；2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作；3. 严禁携带随身物品进入工作区域，如手机、钥匙等；4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品；5. 不能操作机械设备时，应及时关闭电源；6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件；7. 在工作结束前，应清理设备及工作台面，保持整洁；8. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员处理；9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时，应停止操作，并迅速报告主管；10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。
二、操作规程：1.穿戴工装，戴好安全帽和防护眼镜；2.检查剪板机是否正常工作，确认刀片安装无误，并进行切割速度、切割厚度和位置的调整；3.打开机器电源，按照指示操作启动剪板机；4.将待切割的材料放置到剪板机上，注意材料是否牢固固定，以防被切割时材料移动；5.操作时，保持手部和其他身体部位远离切割区域，以免被切割刀片伤及；6.在切割过程中，要保持集中注意力，不得有分心或随意移动的行为；7.切割完毕后，及时关闭电源，清理工作区域及剪板机上面的碎片，存放刀具和配件，并进行设备的保养和维护；8. 若发生紧急情况（如剪板机卡住），应立即停止操作，通知维修人员解决；9.经过使用后应检查设备是否完好，如发现故障应立即上报并进行维修处理；10.关闭电源、登记报告，并恢复现场整洁。
三、常见事故及应急措施：1.手部被刀片割伤：立即停止操作，用肥皂和清水清洗伤口，压迫止血并封上消毒纱布，立即就医；2.设备卡住无法停止：立即关闭电源，与维修人员联系，等待维修人员解决；3.设备异常响声：立即停止操作，通知维修人员检查设备；4.设备发生漏电及其它电气故障：立即关闭电源，通知维修人员检查处理；5.其他突发状况：立即停止操作，迅速采取措施保障自身及他人的人身安全，并通知主管上报处理。
四、工作环境安全注意事项：1.工作场所应保持干燥、通风良好，防止过高温度及火源；2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间；3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围；4.工作区域禁止乱扔废弃物，保持环境清洁；5.设备旁边应设置标识牌，标明禁止未经过许可者进入；6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。
剪板机(开料机)安全操作规程
剪板机(开料机)安全操作规程1、开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内。
2、作业前，应将工具、材料摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。
3、作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。
4、开车前检查机床传动部分及操作手柄、脚踏开关是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油，确认正常无误后再进行作业。
5、装放母材时，应平缓，不得抛掷，位置应用人力均匀对准顶紧；不得用大锤、铁棒或其它东西猛击，以免损坏设备。
6、剪板材料厚度不得超过剪板机的剪切能力，剪切长度应在刀刃范围以内。
不得剪切淬了火的钢、高速钢、合金钢、铸铁、脆性材料和非金属材料。
7、对线人员在找正工件前，应要求操作人员应将手或脚移离操作开关，只有得到找线人员肯定发出“可以剪切”的信号，操作开关者再重复“可以剪切”后，才能按（踩）下操作开关。
8、设备在通电状态时，不准用手或身体任何部位接触刀刃或运转部分。
9、严禁两人在同一机床上同时剪两件材料。
10、剪板机在运转时，禁止擦拭机床、工件上的油污、脏物、铁屑，不得隔床传递物品。
11、拿取板料、废料、清理渣屑必须在停车、断电后进行，严禁人工在机床后直接接料。
12、作业过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常，发现异常情况应停车检查或检修，查明原因、恢复正常后才能继续作业。
13、操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开剪板机或请人代作业。
14、不得容许他人擅自操作剪板机或容留闲杂人员在剪板机周围。
15、作业完毕，应停止设备，切断电源，锁好控制柜。
16、下班前，应清理刀刃、切边、工具、工件并摆放整齐，清除废料、杂物，作好机台及周边清洁工作。
17、经常保持机床各部清洁，附件完整及润滑适量。
剪板机岗位安全操作规程(3篇)
剪板机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障剪板机操作人员的人身安全和设备的正常运行，确保生产过程中的安全生产和事故预防，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事剪板机作业的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条操作人员必须要经过培训，并熟悉剪板机的工作原理、操作规程和紧急故障处理方法。
第四条操作人员必须要严格按照规程操作，不得超负荷使用设备，不得私自改变设备参数。
第五条管理人员有责任做好剪板机安全管理工作，保证安全设施的有效运行和检查。
第六条维修人员必须定期对剪板机设备进行维护保养，并记录维修情况。
第七条本规程为常规操作规程，不包含特殊操作规程，特殊情况下应根据实际情况制定相关规定。
第二章操作规程第一条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括耐酸碱手套、耐酸碱工作服和防滑鞋。
第二条操作人员在操作前必须检查剪板机及附属设备的运行状态，确保设备正常，无异常情况。
第三条操作人员在操作时应保持集中注意力，不得进行与工作无关的谈笑和其他干扰行为。
第四条操作人员必须要掌握剪板机的开关、控制面板和紧急停止装置的位置和使用方法。
第五条操作人员应按照设备操作步骤安全使用剪板机，严禁擅自修改设备参数或进行其他不当操作。
第六条操作人员在操作过程中发现异常情况应立即停机，并向上级报告和寻求帮助。
第七条操作人员在操作结束后必须注意关闭剪板机电源和气源，并对设备进行清理和维护保养。
第八条操作人员不得擅自调整剪板机的刀具，必须由专业人员进行调整操作。
第九条操作人员在操作过程中不得跨越运动部位，如需要经过应选择合适的安全通道。
第十条操作人员在操作过程中应保持工作区域整洁，避免杂物堆积，并清理地面上的油污。
第十一条操作人员不得在设备附近吸烟、使用明火及其他易发生火灾、爆炸的行为。
第十二条操作人员需定期参加安全培训和演练，提高应对突发情况的能力。
第三章紧急故障处理第一条操作人员在剪板机发生故障时，应立即停机，并向上级报告故障情况。
剪板机操作、安全操作规程
剪板机操作、安全操作规程一、剪板机操作规程1.操作前的准备工作1.1 检查剪板机的各个部位是否安装牢固，无松动或损坏的情况。
1.2 检查剪刀刀片是否磨损或生锈，如有变形或磨损现象应及时更换。
1.3 检查剪板机的电源线是否良好连接，电源插座是否接地良好。
1.4 检查剪板机周围是否有杂物，确保操作区域整洁。
2.操作剪板机的步骤2.1 启动剪板机前，必须戴好工作手套和护目镜，确保自身安全。
2.2 打开剪板机的电源开关，待指示灯亮起后，进行试运转，确保设备正常工作。
2.3 调整剪刀刀片的位置和张力，确保剪刀片能够顺利切割材料。
2.4 将待剪板材放置在剪板机工作台上，并按住材料保持稳定。
2.5 按下剪板机的启动按钮，剪板机开始工作。
2.6 随时观察剪切过程中的材料位置，确保材料被准确切割。
2.7 在剪切完成后，及时关闭剪板机的电源开关，清理剪板机周围的残留材料。
3.操作中的注意事项3.1 操作剪板机时，不得戴有松动的衣物或首饰，以防被卷入剪刀刀片中。
3.2 操作剪板机时，不得将手伸入剪刀刀片区域，以防意外伤害。
3.3 在操作剪板机时，不得同时进行其他操作，以免分散注意力。
3.4 操作剪板机时，应保持平稳的动作，避免猛推或猛拉材料，以免造成设备损坏或意外伤害。
三、剪板机安全操作规程1.剪板机安全操作前的准备工作1.1 在操作剪板机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套等。
1.2 检查剪板机的电源线是否正常，插座是否接地良好。
1.3 确保剪板机周围的工作区域整洁，并清除杂物。
1.4 确保剪板机的刀片没有变形、磨损或生锈，如有问题要及时更换。
2.剪板机安全操作的具体步骤2.1 遵循操作规程中的操作步骤，确保操作流程正确。
2.2 在操作剪板机时，注意稳固材料，避免材料滑动或翻滚。
2.3 确保观察材料切割的过程，以保证切割的准确性。
2.4 在切割完成后，及时关闭剪板机电源，并清理剩余材料。
3.剪板机安全操作的注意事项3.1 操作人员必须具备一定的机械操作知识，不能随意操作。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程
1.剪板机严禁二人同时剪两块材料，大型剪机启动前应先盘车启动后要空车运转1～2分钟，确认正常后方可剪板。
2.启动前应检查各部润滑油紧固情况，切刀不得有缺口、松动或错位。
3.剪切时勿将手和工具伸进剪板机内，以免发生事故。
4.剪切钢板的厚度不得超过剪板机规定的范围，以免损坏机械发生事故。
5.剪切窄板材料时，应在被剪板上压一块较厚钢板，使垂直压紧装置下落时能压牢被剪板材。
6.根据剪板材料厚度，调整上、下切刀间隙，切刀间隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪切时不得大于7%，调整后应用手转及空车运转试验。
7.送料时应放正、放平、放稳、手指不得接近切刀和压板。
8.剪板机停车后，离合器应放在空挡的位置上。
9.剪床的各给油部位要经常加注润滑油（剂）保持机床的润滑，如发现机床运转不正常，要及时停机检查修理。
10.机床马达要安装保护罩，电气设备故障，由电气人员修理。
剪板机工安全操作规程
剪板机工安全操作规程剪板机是一种常见的金属加工设备，用于剪裁不同材质和厚度的金属板材。
在使用剪板机的过程中，要注重工作安全，避免发生意外情况。
下面，就剪板机的工安全操作规程做一个详细的介绍。
一、操作前的准备1. 工作区域清洁：操作前要对设备的周围进行清洁，清除堆积的材料和杂物，保证工作区域整洁干净。
2. 设备检查：检查剪板机的各项部件是否完好，特别检查刀口的锋利度、开关的灵敏度、底座的平整等，确保设备能够正常运行。
3. 确定操作人员：操作前要明确剪板机的操作人员，避免其他人员靠近设备。
4. 穿戴个人防护装备：在操作前，需穿戴好带有防护罩的安全眼镜、安全鞋、手套和护耳器等个人防护装备，确保操作人员的人身安全。
二、操作中的注意事项1. 正确放置铁板：在操作中，要将铁板平稳地放入剪板机中，避免夹紧或错位。
2. 操作时双手离开板材：在剪板机运行时，要将双手离开板材，避免手部受伤。
3. 禁止插手设备：在剪板机运转过程中，操作人员不得伸手插入设备内部进行清理或调整，避免受伤。
4. 防止过载：在剪板机运转过程中，严禁超过设备负荷和切割厚度，避免刀口磨损、设备损坏和安全事故的发生。
5. 随时关注操作状态：在剪板机运行时，操作人员要随时关注设备的运行状态，特别是切割板材的尺寸和形状是否正确，避免操作失误。
三、操作后的清理和维护1. 清洁设备：在操作完成后，要对设备进行清洁，清除碎片、材料和灰尘等杂物，保证设备清洁干净。
2. 存放设备：在清理完成后，需将设备妥善存放，特别是将刀口处加以保护和封闭，避免刀口损坏和设备老化。
3. 定期维护：对于经常使用的剪板机设备，要定期检查和维护，保证设备的正常运行和安全工作。
四、遇到意外情况时的处理方法1. 断电：在遇到任何设备故障或意外情况时，要立刻切断设备电源，避免危险扩大。
2. 确定故障：在处理意外情况时，要确定故障原因，做好问题记录和报告。
3. 协作处理：在处理意外情况时，要协调其他相关人员，采取合理有效的应急措施，确保事故处置及时、有效。
剪板机安全操作规程(15篇范文)
剪板机安全操作规程（15篇范文）第1篇剪板机安全操作规程剪板机的安全操作规程为:1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、剪板机[1]适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
4、剪板机的使用方法:a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
c、剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
进口泵6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
7、剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
第2篇数控剪板机设备操作规程数控剪板机操作规程1 操作者应熟悉和掌握机床的结构、性能及使用方法。
2 启动电机时,应注意机床是否正常,有无异常声音,并观察气压是否正常。
3 操作之前应将板材的厚度,通过圆盘手轮调到所需的位置。
4 操作者要注明板料最长只能剪切750mm,最短只能剪30mm。
5 加工前应根据板宽,调整切刀的开口宽度及开口角度。
6 剪切过程中严禁用手触摸刃口之间。
7 严禁在剪切过程中到设备后面捡余料,应在设备处于静止状态时进行。
8 操作完成后应将急停键按下,并关掉电源。
9 工作时严禁与他人嬉笑、打闹。
10 非本机操作人员禁止使用该设备。
11 发生意外情况时,应及时通知有关人员。
第3篇剪板机:安全维护保养操作规程1、剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。
2、两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。
剪板机安全操作与维护保养规程（4篇）
剪板机安全操作与维护保养规程剪板机是一种常见的机械设备，用于剪裁金属、塑料、纸张等材料。
为了确保操作者的安全，并延长机器的使用寿命，以下是剪板机的安全操作与维护保养规程。
一、安全操作规程1. 操作前的准备：a. 确保机器的开关处于关闭状态，并断开电源。
b. 检查剪刀的刀片是否完好无损，磨损严重的刀片必须及时更换。
c. 清理工作台和工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
d. 穿戴合适的安全防护装备，如手套和护目镜。
e. 熟悉剪板机的操作步骤和注意事项。
2. 启动剪板机：a. 保持双手干燥，并确保工作区域没有水和湿滑的物体。
b. 按照说明书上的操作步骤，正确启动剪板机。
c. 等待机器正常运行后，进行操作。
3. 操作时的注意事项：a. 严禁使用湿手操作剪板机。
b. 不要穿插手或其他物品到剪刀的切割区域内。
c. 在进行切割操作时，确认材料稳固固定，以免出现滑动或脱落导致危险。
d. 不要在剪刀运行中触摸或接近刀片，以免受伤。
e. 注意观察切割过程中的异常情况，如异常声音、异味等，及时停机检查并处理。
4. 关闭剪板机：a. 当需要暂时离开剪板机时，应及时关闭电源，避免他人误操作。
b. 在操作结束后，关闭电源，彻底停止剪板机的运行。
二、维护保养规程1. 定期检查剪刀的刀片：a. 切割刀片是剪板机的核心零件，定期检查其磨损程度，如磨损严重，应及时更换。
b. 定期对刀片进行清洁，保持其锋利度。
2. 清理剪板机：a. 定期清理剪板机的工作台、导轨和切割区域，清除积尘和杂物。
b. 使用尼龙刷等适当的器具，清除刀片和其他零部件上的杂质。
3. 润滑剪板机：a. 根据说明书的要求，定期对剪板机的滑动部件加注润滑油或润滑脂。
b. 确保润滑部件正常运行，并保持润滑状态。
4. 定期检查电器系统：a. 检查电器系统的接线是否良好，有无异常现象，如松动、绝缘破损等。
b. 定期清理电气控制柜内的杂物和灰尘，保持电器元件的干燥和清洁。
5. 定期进行调整和校准：a. 检查剪板机的切割质量，如发现偏差和异常，应及时调整刀片和切割压力。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程剪板机是一种用工业手段加工金属等材料的设备。
安全操作剪板机是很重要的，因为操作不当会导致伤害或损坏机器。
在使用剪板机之前，您应该熟悉并遵守以下操作规程，以确保您的安全和机器的长期稳定运行。
一、安全措施1. 穿戴安全装备在操作剪板机之前，必须穿戴适当的安全装备，这些装备包括：•经过测试合格的安全鞋、手套、头盔、防护衣和眼部保护装置。
•干爽的、舒适的衣物，不要把头发、衣服和其他杂物绕在机器的旋转部件上。
2. 防止机器意外开启防止机器在意外开启状态下工作，使用机器时一定要注意安全。
操作员离开操作台时，必须关闭所有电源并锁定车轮，确保机器处于关闭状态，并且不会因为遇到别人或自己误触机器按钮而启动。
3. 防止触电如果使用电动剪板机，一定要注意防止触电。
在使用设备之前，先检查插头和电源线，确保它们没有损坏或裂缝。
在接触电路之前，必须使用钥匙关闭电源开关，以确保防止触电事故的发生。
二、使用剪板机1. 了解机器的基本结构在操作机器之前，首先要了解机器的基本结构。
了解有关机器各部分的信息、特性和用途，以便在运用操作的时候可以更加熟练地操作机器。
2. 进行故障排除负责机器维护的人员应该定期对剪板机进行维护检查。
在操作机器之前，首先要检查机器是否有故障。
如果您在检查机器时发现故障，应该停止使用机器，并联系负责维护的人员，进行故障排除。
3. 均匀堆叠物料准备质料时，均匀搭放材料以防止受到锋利边缘的切割。
这可以降低切割的难度并确保材料切割成所需的大小和形状。
4. 使用切割工具在使用剪板机时，请使用机器上的切割工具。
操作员不应在使用切割工具时悬空脚或其他身体部位。
保持机器和操作台干燥、清洁，并使用正确的锁紧装置以防止移动。
5. 控制理化参数在操作剪板机时，需要精确控制切割过程中的物理和化学参数，如温度、压力、速度、切割等。
因此，在使用剪板机之前，应该对物理和化学参数进行详细的了解和掌握，以确保安全和达到良好的切割效果。
剪板机岗位安全操作规程（4篇）
剪板机岗位安全操作规程1. 目的与范围本安全操作规程的目的是确保剪板机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全，避免意外事故的发生。
本规程适用于所有剪板机的操作人员。
2. 操作人员的要求操作人员必须经过专业培训，熟悉剪板机的结构和工作原理，并具备相关的操作经验。
操作人员必须具备责任心和安全意识，遵守操作规程，执行操作规程中的安全要求。
3. 剪板机的安全检查3.1 操作人员在每次使用剪板机之前，必须进行安全检查，确保剪板机的各项安全设施完好。
3.2 检查剪板机的刀具、夹具、固定装置是否牢固可靠。
3.3 检查剪板机的电气设备是否正常工作，有无异常噪音和泄漏现象。
3.4 检查剪板机的润滑系统是否正常，润滑点是否加满润滑油。
4. 剪板机的操作规范4.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 操作人员应清除操作区域内的障碍物，确保操作空间。
在操作过程中，应保持站姿稳定，双脚要踩实地面。
4.3 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改剪板机的工作参数。
4.4 操作人员在启动剪板机之前，必须保持手部和身体的安全距离，防止发生被夹伤事故。
4.5 操作人员不得将手或工具放入剪板机的工作区域，以防止被剪伤事故的发生。
4.6 操作人员在剪板机的切割过程中，必须严格控制工件的位置和走向，避免被飞溅的金属碎片击中。
4.7 操作人员在剪板机工作时，不得随意更动或接近操作台上的电气元件，以防止触电事故的发生。
4.8 操作人员在剪板机发生故障时，必须立即停机，并通知维修人员进行检修。
5. 紧急情况的应急措施5.1 如果发生意外事故，操作人员必须立即切断剪板机的电源，并进行紧急救援。
5.2 在发生火灾时，操作人员必须立刻用灭火器进行扑灭，并报告相关部门。
5.3 如果发生严重伤害事故，操作人员必须立即通知相关部门，并配合接受事故调查。
6. 剪板机的维护保养6.1 剪板机的定期维护保养必须由专业人员进行。
剪板机安全操作规程
剪板机安全操作规程一、作业前准备（一）认真仔细阅读操作规程，详细了解本机器的结构、性能和安全要求。
（二）操作者在使用或指导他人使用本机器时，都必须严格遵守各项安全操作规程。
（三）工作前必须穿戴好劳动防护用品，包括：安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服、劳保鞋等。
（四）检查设备各部零件是否完好无损、可靠、牢固，主要包括：1、阅读交接班记录，发现遗留问题时，应及时通知有关部门进行处理；2、电源线有无破损，接地线是否牢固可靠；3、作业场地周围是否整洁有序，是否有影响作业障碍物存在；4、清理机器表面油污，润滑部位注入注润滑脂；5、油箱内油量是否满足要求，不足时应予以补充（N46），冬季应注（N32）；6、检查刃口锋利情况，有无残缺或钝迟现象；核对加工零件，检查上下刀片间隙是否符合调整表要求；7、合闸接通电源，空转试运行，查看其防护装置是否可靠，打开压力表开关，观察油压值是否符合要求；8、机器试运行中，应进行试剪板料程序（由薄到厚）。
二、作业过程安全要求（一）正常运行时，应对所剪板料进行检查，禁止剪切超厚、超薄，有硬疤残迹的板材。
（二）运行时，若发现有异常音响或油温过高，应立即停车检查（最高油温≤60℃），发现问题时，应及时通知有关人员予以修理，严禁带病作业。
（三）设备在待机和试运行时，严禁把手伸过防护网罩；严禁把防护网罩抬起来或拆掉；严禁将手伸入上下刀之间，防护装置失效的，要立即予以修理。
（四）作业结束后，应关闭电源，清理现场杂物；将机床清理擦拭干净，向接班人员说清机床的运转情况、故障及注意事项。
三、保养维护（一）设备每日例行保养维护。
（二）每月进行一次较全面的检查和保养，消除隐患，保证设备正常运行。
（三）坚持每日填写设备日常检查保养记录表。
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数控加工中心安全操作规程
1、工作前按照规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，所有同学应带好工作帽，女生将头发塞入帽内。
2、机床通电后，检查各开关、按钮和键是否正常、灵活及机床是否有异常情况，发现异常应立即停止机床操作并报告指导教师。
3、检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现不足及时添加，气动系统压力应保持在0.5-0.6Mpa。
检查电压、气压、油压是否正常，需手工润滑的地方先手工润滑。
4、操作前检查所有压力表，检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常，在需手工润滑的地方添加润滑油。
5、检查机床各坐标轴回零是否正常，空运转10-15分钟以上，一切正常后方可操作。
6、在手摇脉冲及手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。
7、自动换刀前，首先检查主轴上的刀位号，主轴刀位号对应的刀库不能安装有刀，其次检查刀库是否乱刀（即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应），避免主轴与刀柄相撞。
8、禁止将任何工具、量具随意放置于机床移动部位或控制板上、导轨面、工作台严禁放置重物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。
9、加工中，须自始至终地监控机床运行，坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事，因事离开机床要停车，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报相关人员，清查愿意，排除故障后方可重新运行加工。
10、不准带手套操作，严禁用气压枪对人吹气及玩耍等。
11、在机床以自动模式运行时，不要随意碰触任何按钮。
12、机床在运行过程中，不得用手摸加工面和刀具，严禁打开机床的防护门，以免发生危险。
13、依照工艺卡安装刀具到刀库上，并检查是否安装好，然后检查装在主轴上的刀是否在主轴孔内拉紧。
14、自动换刀过程中，学员须自始至终地监控全过程，发现有异常情况，立即按下“急停开关”并报告指导教师处理。
15、严禁私自对机床参数进行修改，以防机床不正确的运行，造成不必要的事故。
16、在手动进给时，一定要弄清正负方向，认准按键，方可操作。
17、自动换刀前，首先检查显示的主轴上刀号，刀库对应的刀座上不能安装有刀，其次检查刀库是否乱刀（刀库上的标号与控制器内的刀不对应），避免主轴与刀柄相撞。
18.对所要运行的程序要在计算机上模拟运行确认无误后，并由指导教师检查、审阅后，方可输入机床。
19.自动运行程序之前应对刀，使工件零点、编程零点重合，设置好刀补，并使刀具远离工件的待加工表面。
20.加工中，操作者须始终监控机床的运行，发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告指导教师，弄清异常原因，排除故障后方可重新加工。
21.测量、调整工件、清除切屑、装卸刀具等必须在停机状态进行。
22.导轨面、工作台严禁放置重物，如毛坯、手锤、扳手等，并严禁敲击。
23.严禁带手套操作，严禁嬉戏打闹、玩耍等。
24.加工完毕，应把刀库中的刀具卸下，按调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。
25.下班前，所有功能键应处在复位位置，各坐标轴处于机床中
间位置，加润滑油，按照操作步骤正确关机。
26.清扫机床及周围环境。
27、在运行任何程序之前，要先检查程序有无差错并对刀，设置好刀补，使工件零点、编程零点重合，并使刀具在工件的上表面以上。
28、进行加工前，确认工件、刀具是否装夹正确，紧固牢靠。
装卸大件、大平口钳及分度头等较重物件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故，装卸时不得碰伤机床。
29、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置，在停机状态进行，以免发生事故。
30、加工完毕，应把刀库中的道具卸下，把调整卡或程序编号入库，并加好防锈油。
31、经常清除机床上的铁屑、油污、保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面清洁。
32、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统，非紧急状态下不能使用急停开关，切断系统电源，关好门窗后方可离开。
33、每天下课前要打扫干净工作场所，擦拭干净教学设备，应注意保持机器及控制设备的清洁。