起重吊索具使用、检验和报废管理制度
起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度
起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度xx年xx月xx日•引言•吊具索具检验标准•吊具索具报废标准•检验和报废程序目•制度和培训录01引言为保障起重机吊具索具的安全使用，降低使用风险，提高使用效率，制定本标准制度。
起重机吊具索具在长期使用过程中会因磨损、老化等原因出现安全隐患，因此需要对其进行检验和报废管理。
目的和背景本标准制度适用于公司内部及各合作单位所使用的起重机吊具索具。
起重机吊具索具的检验和报废应遵循本标准制度的规定。
范围和适用性02吊具索具检验标准常规检验对在用的吊具索具应按照使用频率和周期进行定期常规检验，如每班次、每月或每季度进行一次常规检验。
专项检验针对重大项目或特殊作业，需要对吊具索具进行专项检验，如重大工程项目前、特种作业前进行专项检验。
检验频率和周期检验方法和流程对吊具索具的外观进行目视检查，包括钩、环、链条等金属件是否有裂纹、变形、锈蚀等异常情况。
外观检验尺寸检验负荷试验功能性试验对吊具索具的主要尺寸进行测量，如链条长度、钩环直径等，确保其尺寸符合设计要求。
对吊具索具进行额定负载试验，测试其承重能力是否符合设计要求。
对吊具索具进行功能性试验，如旋转、伸缩、锁定等，确保其功能正常。
每次检验应做好记录，包括检验时间、检验人员、检验结果等信息。
检验记录应妥善保存，并建立完整的档案，以便追踪和管理。
记录和文档保存03吊具索具报废标准使用年限报废根据吊具索具的设计使用年限，到期后进行报废。
一般来说，吊具索具的使用年限为5~10年，具体根据产品类型、使用频率和保养状况确定。
磨损报废吊具索具在使用过程中会出现磨损，当磨损达到一定程度时，需要进行报废。
磨损主要表现在钢丝绳外皮磨损、钩头磨损、链条磨损等，磨损严重会影响安全性能。
使用年限和磨损报废吊具索具制造过程中使用的材料质量不达标或存在缺陷，需要进行报废。
例如，钢丝绳存在断丝、锈蚀等情况，需要更换新的钢丝绳。
材料缺陷报废吊具索具制造过程中的工艺不规范或存在缺陷，需要进行报废。
起重机械吊索具检查与报废标准
起重机械吊索具检查与报废标准起重机械吊索具是起重机械的重要组成部分，它承担着承载物件的任务，并且直接关系到工作安全和生产效率。
因此，对其检查和报废标准的制定是非常必要的。
吊索具检查1. 外观检查首先进行的是外观检查，目的是检查吊索具的表面是否存在磨损、变形、裂纹、腐蚀等情况，如发现不合格的情况必须及时更换吊索具。
2. 金属检查金属检查是通过目视和磁粉检测等方式，检查吊索具金属材质表面是否存在裂纹、孔洞、耳口等缺陷，如发现不合格的情况也必须及时更换吊索具。
3. 尺寸检查尺寸检查是通过测量吊索具的长度、直径、尺寸等参数，以确保其负荷能力符合规定，在使用过程中不会发生悲剧。
4. 负荷试验负荷试验是检验吊索具的承载能力的可靠方法，必须经过严格的计划和方法进行，并由专业人员指导完成。
吊索具报废标准吊索具的报废标准主要包括以下几点：1. 损坏如吊索具发生浑信、磨损、裂纹、变形等情况，如影响安全使用时，应立即停止使用，并作进一步检查和处理。
生产现场不得自行修理，必须送回制造或检验单位，确认后方可重新使用。
2. 超规定使用期限吊索具的使用期限应根据产品标准规定实行定期检查和报废制度。
如果超过了规定的使用期限，无论吊索具的情况如何，都应予以报废。
3. 超过最大承载能力在吊装作业中，必须以吊索具的最大承载能力为限度，不允许超载使用。
如果在使用过程中发现吊索具已超出其最大承载能力，则必须立即停止使用，并予以报废处理。
4. 带破纹、带穿孔的吊索具如果吊索具的带破纹、带穿孔的情况超过规定标准，一旦发现，则禁止继续使用，必须予以报废。
结论吊索具的检查和报废是保证起重机械安全、稳定有序运行的重要环节，必须要引起各位工作同志的充分重视，平时在使用过程中要对吊索具进行定期检查和维护，如果发现不合格的情况及时处理。
通过加强管理，提高监督和检查力度，确保吊索具的质量和安全，为企业的发展和工作的安全奉献一份力量。
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度作为一种用于吊装物品的设备，起重机是工业生产中必不可少的重要设备之一。
因为其工作环境往往存在种种危险因素，所以对于起重机的安全管理非常关键。
其中，对于起重机吊索具的检验、报废标准以及安全管理制度的制定也非常重要。
本文将就这些问题逐一进行探讨。
一、吊索具检验及报废标准1、吊索具的检验吊索具的检验是指对起重机所使用的各种丝绳、集装器、吊钩等物品的检查和测试，以确保其安全可靠。
吊索具在使用过程中，由于长时间的受力和摩擦等因素，绳子、钩子等部件均存在疲劳、断裂、变形等问题，需要经常进行检验。
具体吊索具的检验标准如下：（1）吊钩的检验对于吊钩的检验，需要按照规定的间隔时间进行。
在关键周期要进行放线检测和磁粉检测。
吊钩严禁使用深度磕碰、破损的故障，同时也要避免长时间不使用、存放不当等不利于保护吊钩的情况。
（2）钢丝绳的检验对于钢丝绳的检验，要考虑到其表面、捻度、结构等各种因素。
检验时需要按照规定的间隔时间进行。
同时，还需要强调的是：因为钢丝绳的主要工作是受力，因此在使用前一定要注意检查它的承载能力，防止因受力不足造成的事故。
（3）集装器的检验集装器是起重机吊镞的关键部件之一，它需要有足够的力量来支撑和维持吊物的平衡。
检查这个设备的清洁和完整性和诸如其它钩、扭矩、精度等附加要求的期待。
2、吊索具的报废标准吊索具具有太多的疲劳和受损的问题，是需要被及时报废的。
具体可以根据以下标准进行判断：（1）外部受损情况。
如果吊索具表面存在严重损伤（如断裂、变形），就需要被报废。
（2）内部损伤情况。
钢丝绳在弯转等过程中其内部会出现疲劳、断裂等问题，需要及时对各种问题进行判断。
如果出现大量损伤，则需要及时报废。
（3）使用寿命。
起重机的吊索具材料和使用期限都是有要求的，如果超过这些期限，就需要被报废。
同时也要根据使用实际情况进行判断，防止过早报废。
二、安全管理制度针对以上问题及核心要求，我们可以制定一种起重机的吊索具安全管理制度。
起重吊索具使用检验和报废管理制度
起重吊索具使用检验和报废管理制度一、总则起重吊索具是指用于吊装、搬运、装卸重物的机械设备，由于工作环境的不同和使用频率的不同，起重吊索具在使用过程中容易受到磨损、腐蚀、疲劳等因素影响，因此需要建立起重吊索具使用检验和报废管理制度，确保设备的安全可靠性。
二、使用检验管理1.使用单位应配备专职或兼职的验收人员，对起重吊索具进行检验，确保达到安全使用标准。
2.起重吊索具使用检验内容包括：外观检查、动作检查、极限工况检查等。
3.使用单位应建立起重吊索具使用检验档案，包括起重吊索具的品种、规格、出厂编号、检验结果等信息。
4.起重吊索具使用检验的频率按照设备的使用情况和工作环境的要求确定，一般应定期进行。
5.若在使用过程中发现起重吊索具存在问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。
三、报废管理1.起重吊索具达到以下情况之一，应予以报废：严重损坏无法修复的；达到设计使用年限的；无法达到安全使用标准的。
2.报废起重吊索具应按照相关法律法规的要求进行处置，严禁私自拆卸、变卖或继续使用。
3.报废起重吊索具应进行记录，包括设备的品种、规格、出厂编号、报废原因等信息，并及时上报有关部门。
4.对于报废起重吊索具中的有用零部件，可以进行清理、检修、二次利用，但必须经过专业人员的验收确认。
5.有关部门应建立起重吊索具报废管理档案，对报废的起重吊索具进行统计和分析，以便提高设备的使用寿命和安全性。
四、职责1.使用单位的职责：负责起重吊索具的使用检验工作，组织报废起重吊索具的处置，并建立相关档案。
2.验收人员的职责：负责起重吊索具的检验工作，对检验结果负责，并出具检验报告。
3.维修人员的职责：负责对出现问题的起重吊索具进行维修和更换，确保设备的正常运行。
4.有关部门的职责：对起重吊索具的使用检验和报废管理工作进行监督和指导，确保工作的合规性和安全性。
总之，建立起重吊索具使用检验和报废管理制度是保障设备安全可靠使用的重要措施。
通过对起重吊索具的定期检验和及时报废，可以有效预防事故的发生，保护工作人员的安全。
吊索具安全使用检验报废标准
吊索具安全使用检验报废标准吊索具是一种广泛应用于工业、建筑、交通等领域的起重工具，是安全高效进行搬运、装卸货物的重要装备。
然而，由于使用频繁，吊索具的损耗也较为严重，如果不及时检验、淘汰，将会给工作场所带来极大的安全隐患。
因此，建立吊索具的安全使用检验标准和淘汰标准是重要的。
一、吊索具的安全使用检验标准1.常规检验常规检验是指每次使用吊索具前的检验，其目的在于检查吊索具是否存在明显的破损、变形、锈蚀或其他缺陷。
常规检验应包括以下内容：（1）钢丝绳：检查钢丝绳是否有捻距过紧、变形以及开裂等情况。
（2）吊具：检查吊钩、吊镰、钢丝绳卡簧等吊具是否出现磨损、裂纹或其他缺陷。
（3）吊夹：检查吊夹是否存在磨损、弯曲或其他缺陷，并检查吊夹的紧固螺钉是否牢固。
（4）卡环：检查卡环是否存在变形、裂纹等缺陷，并检查卡环的安装是否正确、紧固是否牢固。
2.定期检验定期检验是指在吊索具长时间使用后，对其进行细致全面的检查，以便发现可能存在的隐患并修复，确保吊索具的安全稳定运行。
定期检验应根据以下要求进行：（1）设定检验周期：通常吊索具的定期检验周期为6个月至1年，具体周期应根据吊索具的使用状况、材料以及工作环境等因素来确定。
（2）检验内容：定期检验应从吊索具的材料、结构、制作工艺、强度、质量、使用寿命等角度进行全方位的检查，主要包括外观检查和功能检查。
外观检查：重点检查吊索具的构成部件和工作表面是否存在裂痕、变形、磨损、断裂等情况。
如果存在这些缺陷，必须及时更换相应的部件或淘汰吊索具。
功能检查：主要是检查吊索具在不同工作情况下的性能，包括拉伸性能、弯曲性能、承载能力、抗疲劳性能等。
如果发现不符合标准要求的情况，必须及时进行更换或修复。
（3）记录检验结果：吊索具的每一次定期检验都应该建立一份检验报告，并记录吊索具的检验状态、维修情况、使用寿命等信息，便于吊索具后续的管理和运行。
二、吊索具的报废标准吊索具的报废标准是在吊索具的定期检查中，如果检查出吊索具在长期使用过程中，存在严重损伤、结构缺陷等情况，无法进行修复，则必须报废。
2024年起重吊索具安全管理规定（三篇）
2024年起重吊索具安全管理规定为确保起重作业的安全，降低起吊及索具设备在使用过程中可能产生的损伤风险，预防人身伤害与财产损失，特此制订以下管理制度。
本制度适用于迁钢公司所有单位对各类吊具、索具的使用及维护工作。
一、制度宗旨本制度旨在规范迁钢公司内部对吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环、移动式钢丝绳、尼龙绳、吸盘、吊链、吊带等吊索具的使用与维护，以保障起重作业的安全性。
二、管理部门与职责1. 设备部负责吊索具设备的统一归口管理。
2. 各使用单位直接负责吊索具设备的管理、使用、维护、检查及报废流程。
三、吊索具使用与维护管理1. 操作人员应根据待吊物品的重量或形状，合理选择适用的吊索具。
2. 使用前，操作人员必须对吊索具进行检查，确认无异常后方可投入使用。
3. 起吊大型重物前，必须先进行试吊，确保重物离地高度不超过0.5米，并经检查确认安全稳定后，方可正式起吊。
4. 吊索具不得随意丢弃。
使用完毕后，应及时归置到指定的固定支架上，并避免超负荷使用。
索具应定期涂油进行保养，尼龙、纤维吊带等不得与钢丝绳混合存放，以防止油、水污染。
5. 各单位使用的吊索具必须具备出厂合格证书，严禁使用无生产资质厂家生产的产品。
6. 各单位应建立健全吊索具管理台账，详细记录额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名称、规格型号等信息。
7. 根据生产实际需要，制定相应的吊索具安全管理措施，对在用的吊索具进行全面登记，建立明细卡，并在每套吊索具上悬挂铭牌，标注名称、型号、额载、投入使用日期等信息。
8. 各单位吊索具管理部门应定期检查现场使用情况，发现吊索具存在老化、断股、撕裂等异常现象时，应立即停用，并通知相关部门办理报废手续，不得以任何理由重复使用。
9. 尼龙吊带仅限于吊运光轴，严禁用于吊运带有棱角的物体。
使用时，不得拖拉以免损坏吊带；不得打结使用，防止在承载时货物转动导致吊带扭曲；不得使用无护套的吊带吊运尖锐物品，以免损伤吊带；不得长时间悬吊货物；应避免将吊带存放在明火或热源附近，并注意避光保存；同时需定期清洗吊带。
起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度起重机是一个在建筑工地、工厂、码头等各类场所中必不可少的重型设备。
使用起重机需要配备吊索具，但是吊索具是一种易损件，必须经过定期检验和报废管理。
本文将介绍吊索具报废标准及安全管理制度，以保障起重机安全管理工作的有效进行。
吊索具报废标准吊索具是起重机的重要组成部分，包括吊钩、吊环、吊绳等，常见材料有合金钢和高强度合金钢。
随着使用次数的增加和使用寿命的缩短，吊索具会出现变形、裂纹等问题，导致脱落或者断裂，对人员和设备造成损伤。
因此，吊索具必须遵守相关的报废标准，一旦超过使用寿命需要立即更换。
吊索具报废标准一般包括以下几个方面：1. 破损和变形吊索具容易出现变形和破损，如果存在以下情况需要更换：•吊绳中的钢丝绳出现锥形变形;•吊绳出现缠绕、扭转、畸变等弯曲变形;•吊环、吊钩的吊耳部位有永久弯曲;•吊钩的挂点方向偏斜，严重影响安全使用;•吊钩、吊环的弯曲度大于允许范围。
如果吊索具不能满足上述标准，则意味着该吊索具达到了报废标准。
2. 其他问题除了破损和变形外，吊索具还容易出现下列问题，如果存在以下情况需要更换：•超载变形;•钢丝绳断股;•钢芯断裂、钢丝捻断;•金属包覆被损坏或因氧化而开裂。
如果吊索具存在上述问题，则表示该吊索具已经无法继续使用，需要立即停止使用并采取相应措施。
吊索具安全管理制度吊索具报废标准只是保证吊索具正常使用的一种标准，为了更好的保障吊索具的安全使用，还需要制定相应的安全管理制度。
1. 进行检验和记录每次使用吊索具时，必须先检查吊索具是否符合使用要求。
吊索具的检验包括四个部分：外观检查、尺寸检查、性能检查和报告记录。
其中，外观检查主要是检查吊索具是否存在破损、变形、裂纹等问题；尺寸检查主要是测量吊索具的长度、直径、厚度等尺寸，以确认吊索具是否符合标准尺寸；性能检查则是对吊索产品质量进行检测，包括垂直悬挂试验、动态载荷试验、静态载荷试验等。
检查完成后，需要将结果记录在吊索具管理系统中，包括测试日期、吊索具型号、编号、测试结果等。
吊索具安全管理制度(优秀5篇)
吊索具安全管理制度（优秀5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重机械吊具与索具安全管理制度（5篇）
起重机械吊具与索具安全管理制度1目的规范公司起重机械吊具与索具管理，避免人员伤害和财产损失，保证安全生产。
2适用范围本制度适用于丹佛斯(天津)有限公司武清工厂与外来承包商作业3依据标准起重机械吊具与索具安全规程—LD48-134定义4.1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
4.2吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
4.3安全工作载荷：吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
4.4C形吊钩：端部做成C形钩状，带有平衡重块的吊钩(见图1)。
4.5夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
5吊索与吊具安全使用和维护吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
作业前应对吊具(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入用。
拴挂前，应确认吊载上设置的栓、销连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。
吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。
作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动(见图3)严禁使用非标准吊具进行吊装作业，如：绳、皮带;自制、改制、外包商制作的吊具必须进行过试验，试验合格后方准使用，并在吊具明显位置标注起重额定载荷重量。
图3吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上6贮存吊索具应有点位集中存放，由使用部门的专人管理和维护保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌)，不许在现场堆放或使用报废或不合格的吊索具吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。
保护措施应符合下列要求：a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；e.重物不得压在吊具与索具上；f.不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；起重机械吊具与索具安全管理制度（2）是指为了确保起重作业过程中的安全，以及保护起重机械、吊具和索具的安全使用而制定的一系列规章制度和安全管理措施。
起重吊索具使用检验和报废管理制度
关于下发《起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）》的通知各部门、各项目部：为了规范和统一起重吊索具的使用、检验和报废等操作程序，杜绝因违规或不合理使用而产生的安全隐患，避免各类起重事故的发生。
由安全保障部根据有关规定，编写了《起重吊索具使用、检验和报废管理制度》（试行版），现予以下发，请做好传达工作并认真按制度要求执行！特此通知！上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）编制：沈皖江审核：戴立新批准：张建勇安全保障部起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）第一章总则第一条为加强公司起重吊索具的安全管理工作，规范吊索具的采购、自制、使用、检查和报废管理程序。
防止由于错误使用或使用有缺陷的吊索具而发生起重伤害事故，特制定本制度。
第二条适用范围1、本制度规定了起重吊索具安全使用、检验和报废标准。
2、本制度适用于公司各项目部（简称“各单位）（钢丝绳、吊带、吊链、吊钳、吊梁等起重吊索具）作业场所作业过程中使用的起重吊索具。
第三条本制度引用标准文件1、JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》2、GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》3、GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》4、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》5、《中国巨力-索具产品目录》第四条本制度规定的起重吊索具是指起重作业中用来提升重物的固定或活动器具（包括钢丝绳、组合钢丝绳、吊链、组合吊链、吊带、吸盘、卸扣、吊钩、吊环等）。
第二章采购和使用管理第五条起重吊索具采购和使用管理，按照“部门计划、统一采购”和“谁使用、谁管理”的原则，落实起重吊索具的管理职责。
第六条管理职责1、公司各单位根据生产需要，提出起重吊索具品种、规格和数量的采购申请。
2、公司物资供应部组织相关单位对起重吊索具供应商供货能力、生产资质的认定审查，并负责吊索具的采购、报验、入库和发放工作。
吊索具管理规定
吊索具管理规定1⽬的为规范吊索及吊索具的检验、使⽤、维护、检查和报废管理，特制定本⽂件。
2适⽤范围本⽂件规定了吊索及吊索具的安全管理要求，适⽤于物探事业部所属单位。
3编制依据《海洋⽯油钢丝绳检验及检查要求》Q/HS 4004—2002《吊索具安全使⽤、检查及报废要求》Q/HS 4020—2010《吊索及吊索具的安全检查细则》海安办（海油分部天津安全监督处）4主要应对风险通过规范吊索及吊索具的安全管理，防⽌作业时发⽣吊索具断裂造成⼈⾝伤害和财产损失事故。
5释义吊索: 起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件。
吊索具: 完整配备端部配件的吊索。
本⽂件吊索及吊索具泛指钢丝绳索、吊带、起重链条、吊⽹、环眼吊钩、吊索主环、连接环、卸扣、导链（葫芦）、滑轮、滑轨、吊链、吊⽿、活动旋转环等。
6职责健康安全环保部是本规定的归⼝管理部门，作业单元、制造维修中⼼负责吊索及吊索具的管理⼯作。
7管理要求7.1基本要求1)吊索及吊索具应定期接受具有资质的检验机构的检验，检验机构的资质应是属地作业者认可的。
未经检验或已经超出检验期限的吊索及吊索具严禁使⽤。
2)使⽤前应进⾏常规检查，若发现损伤超过报废标准不应使⽤。
3)任何吊索及吊索具严禁超载荷使⽤。
4)起重作业⽤吊索及吊索具最⼩安全系数为 6，且应满⾜其安全⽣产作业环境的要求。
5)被吊索及吊索具出⼚时应检查焊缝质量、连接部位牢固，结构安全系数不低于 3，吊⽿、吊点结构设计和强度计算的安全系数不得⼩于 5，出⼚前应做载荷试验。
7.2产品⾄少包括但不限于以下证书：1)经海洋⽯油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书；2)出⼚合格证；3)质量检验合格证书；4)产品使⽤说明证书。
7.3限制使⽤条件遇有下列情况时，吊索及吊索具不应使⽤：1)已达到报废标准或已报废的；2)⽆标识的；3)超过规定检验期限的。
7.4制造的条件除⾮具备以下所有条件，否则不允许⾃⾏加⼯制造吊索及吊索具：1)⾮标准件且⼜是⼚家⾮批量⽣产的；2)因特殊需要，经作业者或承包者选⽤的有关规定和标准进⾏过负荷试验的；3)按作业者或承包者选⽤的有关规定和标准进⾏强度设计和计算的；4)作业者或承包者认为有必要时，制造后的样品经过负荷试验的。
起重吊索具使用、检验和报废管理制度
起重吊索具使用、检验和报废管理制度一、目的和适用范围为了确保企业起重作业安全、保护员工生命资产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《起重机械和起重运输设备安全管理条例》等相关法律法规要求，订立本规章制度。
本制度适用于本企业全部起重作业，包含起重机械和起重运输设备的使用、检验和报废管理。
二、管理标准1. 起重吊索具的选用1.1 依据作业需求，选择适合的吊索具，确保其能够满足预期使用要求。
1.2 使用起重吊索具时，应依据吊重和吊装物体特性进行合理匹配。
2. 起重吊索具的使用2.1 使用起重吊索具前，必需进行全面检查，确保吊索具的完好性和可靠性。
2.2 吊索具应安装在可靠的钢丝绳、链条或带索等设备上。
2.3 在起重吊装作业中，吊索具操作人员应经过相关培训并持证上岗。
2.4 在使用过程中，应依照使用手册和操作规程正确操作起重吊索具。
2.5 禁止让无经验或未接受培训的人员操作起重吊索具。
2.6 在吊装作业过程中，应设置安全警戒区和安全保护措施，确保四周人员的安全。
3. 起重吊索具的检验3.1 对新购买的起重吊索具，应进行出厂检验，确保其质量和符合国家标准要求。
3.2 对长期使用的起重吊索具，应定期进行检验，确保其正常使用和安全性。
3.3 对吊索具进行检验时，应有合格的检验人员进行，检验人员应获得相应的检验资质。
3.4 检验记录应认真记录吊索具的状态、缺陷、检验结果等，并保存备查。
4. 起重吊索具的维护保养4.1 吊索具使用过程中，要定期对其进行维护保养，确保其正常运行。
4.2 检查起重吊索具时，应注意弯曲、变形、磨损、腐蚀等异常情况，并及时采取必需措施进行修理或更换。
4.3 维护和修理过程中使用的零部件应符合国家标准要求，并有相应的合格证明。
4.4 维护和修理保养记录应认真记录维护和修理人员、维护和修理内容、时间等，并保存备查。
5. 起重吊索具的报废管理5.1 吊索具显现以下情况之一的，应立刻停止使用并报废：—严重变形、裂纹或断裂；—已超出全寿命限制；—经检验认定不适合连续使用的。
起重吊索具使用、检验和报废管理制度
起重吊索具使用、检验和报废管理制度起重吊索具是用于起吊和运输重物的工具和设备。
在工业生产中，起重吊索具的使用频率很高，也非常必要。
但是，如果使用不当，会对人身安全和设备完整性造成很大的威胁。
因此，起重吊索具使用、检验和报废管理制度非常必要。
使用管理1.选用合适的起重吊索具在使用起重吊索具前，应选用适合的型号和规格。
应根据所需的起重量、载荷形状、起吊高度、距离等因素选用。
同时，还应考虑带宽、抗拉强度、弹性系数、使用寿命等因素，确保起重吊索具的可靠性和安全性。
2.安装和使用在使用起重吊索具时，应严格按照产品说明书进行安装和使用，不得超载或超过工作范围。
特别是，较大起重吊索具的安装必须由具备资质的专业人员进行，以保证其安全性。
3.维修保养起重吊索具的使用中，一定要定期检查和保养，以确保其性能的稳定和安全。
定期检查项目包括：外观、连接件、吊索、绳夹、吊环、防护套等。
检查发现问题后，应及时进行维修和更换。
检验管理1.什么时候进行检验起重吊索具的检验应在下列情形中进行：•初次进场使用；•换代使用或调拨使用；•经过修理、改装或严重超载后；•使用期限届满后或超过规定的使用期限。
2.检验方法和标准起重吊索具的检验应按照国家或行业标准进行，例如：GB/T 20946-2007《起重机械和起重设备吊钩、吊环、吊索、绳节的检验》、GB/T 20947-2007《钢丝绳、合成纤维绳、合成纤维绳索的检验》等。
检验的方法一般有外观检查、尺寸检查、性能检查和耐久性检查等。
3.检验人员和周期起重吊索具的检验应由具备相应的检测资质的人员进行。
检验周期一般为一年，具体周期应根据使用情况来确定。
在使用过程中，如果发现问题，也应当及时检查和处理，以保障安全。
报废管理1.报废标准起重吊索具应按照以下情况进行报废：•经检验达到报废标准的；•损坏或变形难以恢复的；•配件缺失、磨损严重的。
2.报废程序起重吊索具在报废前，应当注明其“已报废”或刻上标记，以避免误用。
吊索具安全使用、检查和报废要求
3. 术语和定义(2/2)
➢端部配件 sling fittings 是吊索主环、连接环、卸扣、环眼吊钩的统称。 ➢主环 main ring 直接连接到起重机吊钩上的端部配件。 ➢连接环 adapter ring 用于将两个或更多吊索分肢连接到主环上的链环。 ➢公称长度 nominal length 系指吊索具两个端部配件极限点之间的距离。
用专用桶卡吊运55加仑桶，用 专用气瓶架吊运气瓶；
不要长时间将重物悬吊在起重 设备上；
使用尾绳控制吊物，尾绳不要 打结；
挂钩摘钩时抓好吊钩，防止被 摆动的吊钩击伤；
不要强行抽出被重物压住的吊 索；
吊车司机不得在吊物仍悬吊在 吊车上时离开驾驶室；
尽量不要在夜间吊装；
定期检查油水软管的连接，防 止脱落伤人； 吊运过程中禁止急起急停；
4 吊索具的选择
基本条件
A
新吊索具，都应该提供具有相 应资质的第三方的质量认可文 件；
B
所有使用中或准备使用的吊索 具，都应该得到检验合格证书 并在有效期内。
4 吊索具的选择
a) 材质及结构 钢丝绳吊索 较通用的环境下使用。 人造纤维吊索 潮湿或腐蚀环境下使用。 起重链条 工作条件恶劣和预料会发生磨损的场合下使用。 2 吊索选择
不得侧拉斜吊；
乘坐吊篮
1 乘坐吊蓝前接受 相应的培训；
2 穿好救生衣；
如果身体不适不 能乘坐吊蓝或对
3 乘坐吊蓝有恐惧 心理，及时向船 上的负责人员报 告；
吊篮中有人时，
4 吊车司机或人字 吊机的操作者绝 不可以离开岗位。
吊篮吊离甲板时， 吊车司机应将吊
5 篮升至可越过障 碍物的高度，然 后在水面对吊篮 进行提升和降落。
附录A 吊索具使用注意事项
起重吊索具使用、检验和报废管理制度
起重吊索具使用、检验和报废管理制度一、前言起重吊索具是现代工业生产中特别紧要的一种工具，是大型设备现场作业必不可少的助手。
而在吊装作业中，起重吊索具作为承载物体的关键部件，其安全性至关紧要。
所以，订立合理、可行的起重吊索具使用、检验和报废管理制度，能够保证吊装作业的安全和高效进行。
二、使用管理1、文明施工。
日常使用起重吊索具时，应当遵从文明施工原则，保持现场环境乾净、有序，并依据不同作业的要求及需要，合理地做好吊装作业的准备及安全措施，加强现场管理。
2、安装、使用标准化。
起重吊索具在使用之前，必需依据要求按规程、标准进行安装；在作业时，必需按规程、标准进行操作，严格遵守各种机械设备的使用规程，自发做好保养工作，严防过载使用和恶劣环境下的使用，以保证起重吊索具的正常运行和寿命。
3、合理选择。
当任务的需求不同，无论是在大小、形状还是在材质上都要选择适用的起重吊索具。
4、现场检查。
在吊装作业开始之前，必应对起重吊索具进行全面的检查，保障安全措施和起重吊索具的完好性。
三、检验管理1、检验周期。
检验周期依据工程周期确定，可不少于12个月。
对于废弃物质、腐蚀度较高、受到过大冲击事故的起重吊索具，应布置专业人员进行现场检查并确定维护计划。
2、试验时间。
对于起重吊索具的检验，应在线下工时进行，严禁在使用过程中开展在线检验。
3、检验内容。
起重吊索具的检验内容应包括：起重吊索具的承受力实荷载实测，松紧程度、碾压等应力情况，以及外观质量的检查。
4、检验记录。
应订立相关的起重吊索具检验标准，并记录归档。
进行检查的起重吊索具要作好标识，用于跟踪其维护管理。
三、报废管理1、检验合格但达到型式寿命。
当起重吊索具达到型式寿命或使用次数限制后，应适时报废，并对涉及到其使用的项目进行重新评估，以确保新起重吊索具的可用性。
2、损伤严重。
在检验中发觉起重吊索具被损伤，且该损伤属于严重等级的，应立刻停用、限制，重新评估可用性，适时进行维护。
吊、索具安全管理制度(3篇)
吊、索具安全管理制度第一章总则第一条为了确保吊、索具在使用过程中的安全性，保护人员和设备的安全，合理使用吊、索具，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有使用吊、索具的人员和部门。
第三条吊、索具使用人员应具备相关的操作技能和知识，并按照本制度和相关规定进行操作。
第四条吊、索具应定期进行检查和维护，保证其工作正常，确保使用的安全性。
第五条涉及吊、索具使用的小组和个人应重视自身安全，发现不安全因素应及时报告，并积极配合消除隐患。
第二章吊、索具的选择和购买第六条吊、索具使用前，应明确使用场合和需求，选择适合的吊、索具。
第七条购买吊、索具应选择具备合格证书的产品，并对其质量进行认证。
第八条吊、索具的使用寿命应符合相关标准和规定，超过使用寿命的吊、索具不得使用。
第九条吊、索具的购买应定期进行检查，确保其质量达标，并记录检查结果。
第三章吊、索具的安全使用第十条吊、索具使用前应进行检查，确保其无损坏和松动现象。
第十一条吊、索具的使用前，应根据其重量和特性选择合适的吊装设备。
第十二条使用吊、索具时，应按照规定使用吊装工具，须符合相关安全标准。
第十三条吊、索具在使用过程中，应遵守相关的安全操作规程和操作要求。
第四章吊、索具的检查和维护第十四条吊、索具使用前，应进行检查，包括但不限于外观和内部零件的完整性、松动程度。
第十五条发现吊、索具存在损坏或松动等情况时，应立即停止使用并进行维修和更换。
第十六条吊、索具在使用过程中，应定期进行维护和保养，确保其正常工作。
第十七条吊、索具的维护和保养应由专业人员进行，并记录维护和保养的过程和结果。
第五章吊、索具的报废和处理第十八条吊、索具超过使用寿命的应及时报废，并进行合理的处理。
第十九条吊、索具由于磨损、变形等原因无法继续使用时，应立即停止使用，并进行报废处理。
第二十条吊、索具报废时，应由专业人员进行处理，并记录报废的原因和处理方法。
第六章法律责任第二十一条吊、索具使用人员未按照本制度和相关规定进行操作的，由主管部门给予警告、罚款等处罚。
吊索报废管理制度范本
吊索报废管理制度范本第一章总则第一条为规范吊索报废管理工作，保障企业生产安全和设备完好，制定本管理制度。
第二条本制度适用于企业吊索的报废管理工作，包括吊索的报废判定、报废后处理等相关工作。
第三条吊索报废管理工作应遵循“安全、环保、经济、合理”的原则，严格按照相关法律法规和标准执行。
第四条企业需设立专门的吊索报废管理部门或委托专业机构进行管理。
第二章吊索报废判定第五条吊索的报废判定应由专业技术人员进行检测，根据吊索的使用情况、损坏程度、老化程度等因素进行判定。
第六条报废判定标准应符合相关国家标准要求，并进行记录备案。
第七条吊索报废判定应由两名以上专业人员进行确认，经过一致认定后方可报废。
第八条吊索报废判定结果应及时通知相关部门，做好报废标识，确保报废吊索不会再次投入使用。
第三章吊索报废处理第九条报废的吊索需在尽快时间内进行处理，不得长时间存放或继续使用。
第十条报废吊索的处理方式包括废旧回收、报废出售、报废拆解等，需按照相关规定进行处理。
第十一条废旧回收的吊索应严格按照环保要求进行处理，不能影响环境和健康。
第十二条报废吊索出售需与合格单位进行合作，确保吊索安全回收并获得合理利润。
第十三条报废吊索拆解时，需注意安全防护，合理利用各部位材料，做到资源综合利用。
第四章吊索报废管理责任第十四条吊索报废管理应建立健全责任追究制度，明确相关人员的管理责任。
第十五条吊索报废管理部门需定期进行检查，确保报废吊索得到及时处理，防止再次投入使用。
第十六条吊索报废管理部门需建立完善的档案系统，做好报废吊索的记录、备案等工作。
第十七条吊索报废管理部门需加强对相关人员的培训和教育，提高其管理水平和工作责任意识。
第五章吊索报废管理制度的完善第十八条企业需不断完善吊索报废管理制度，根据实际情况不断调整和改进。
第十九条企业应定期对吊索报废管理制度进行评估，发现问题及时调整和改善。
第二十条企业应积极推广吊索报废管理制度，提高全员对报废管理的重视和执行力度。
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起重吊索具使用、检验和报废管理制度
起重吊索具的定义
起重吊索具指用于吊装货物、设备和构件等物体的设备，
通常由吊钩、钢丝绳、链条、钢板等组成的综合性设备。
起重吊索具在各个行业中都有广泛的应用，如工程建设、物流运输、海洋港口等领域。
起重吊索具的分级
根据国家标准，起重吊索具根据其耐久度分为以下三个级别：
1.一级：适用于常规使用，经过检验合格后具有重复
使用价值；
2.二级：适用于一般使用，经过检验合格后可以重复
使用一定次数；
3.三级：适用于偶尔使用，经过检验合格后只能使用
一次，即报废。
起重吊索具的耐久度和使用寿命是由工作环境、使用方式、保养和维修等多个因素综合决定的。
起重吊索具的使用管理
1.首先应选择合适的起重吊索具，根据工作环境、物
体重量和大小、吊钩规格等选择适合的吊索具；
2.确认吊索具是否维护完好，如是否有断丝、变形等
情况，确保吊索具符合安全使用标准；
3.在使用前检查吊索具和连接件是否牢固，上下吊钩
是否灵活；
4.下降或弛放物体前应注意周围安全，防止人员和物
品受到损伤；
5.在使用过程中，应保证吊索具和物体始终处于稳定
状态，不宜过分倾斜或摇摆；
6.吊钩在工作中必须保持水平，吊钩和物体的接触面
要充分接触；
7.在卸载完成后，应将吊钩和吊索具放置在指定停放
地点，妥善保管。
以上要求是为了保证使用起重吊索具的安全。
任何违反使用规定的行为都可能造成人身伤害或财产损失。
起重吊索具的检验管理
为了保证起重吊索具的安全性能，国家文物局规定起重吊索具必须要经过定期检测，确保吊索具在使用期间符合安全性能要求。
1.检验标准：依据《起重吊装机械通用技术条件》
（GB/T 3811-2008）、《起重机械检验规程》（GB/T
14706-2009）以及《起重吊索具检验规程》（GB/T
20948.1-2007）的要求进行检验；
2.检验周期：一级用每12个月检验一次；二级用每6
个月检验一次；三级用每次使用前进行简单检查，检查不合格即报废；
3.检验内容：包括外观检验、尺寸检验、材质检验、
工作载荷测试等；
4.检验人员：由国家规定检验机构进行检验，所有检
验人员必须持有国家质检认证证书。
起重吊索具的报废管理
当起重吊索具的耐用期达到报废标准时，必须尽快进行报废处理。
报废程序如下：
1.报废认定：依照国家标准和规定，对起重吊索具进
行全面检查，如果发现损坏或已超过最大寿命值，确认为报废；
2.标识报废：对报废的起重吊索具进行明确的标记，
防止再次使用；
3.报废处理：正式报废的起重吊索具应妥善处理，防
止被拆散、分块过期后再次使用。
以上是针对起重吊索具的使用、检验、报废管理制度的规定。
吊索具在使用过程中，必须严格按照规定使用，确保吊索具的安全性能。