施工安全保证措施

施工安全保证措施

1.1 安全措施

本工程模板施工区域施工极可能发生高处坠落、模板坍塌、物体打击、机械设备伤害、触电、火灾等重大事故，故应对这些危险源制定预防措施。具体如下表：

表1.1.1-1 安全预防措施

1.2 安全技术交底

1）脚手架搭设前由总包单位项目技术员、施工员、安全员对架

子工进行安全技术交底，交底内容必须有针对性，经济适用。

2）技术交底书由总包单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。

3）交底完成后，项目管理人员应进行日常过程监督，检查劳务架子工是否按交底进行架子搭设。

4)技术交底内容包括：

1、施工准备；

2、模板安装施工方法；

3、模板技术措施；

4、模板安装安全文明施工措施；

5、模板拆除。

1.3 模板支撑体系位移的监测监控措施

梁板模板采用扣件式钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。在满堂架布置观测点（用红油漆标注），观测点埋设原则为：在受力、变形最大的部位布置观测点，且水平方向每隔30m左右布置一个观测点；竖直方向离地面3.2m布置一个，离架顶1.5m布置一个。在高支模外围设置若干观测基准点（由原始标高点引出）作为变形观测的原始依据点。观测方法采用附合法和五固定的原则：人员固定、仪器设备固定、测设线路固定、测站固定、在基本相同的外界条件下进行观测。采取如下监测措施：1）支撑架变形观测共分三个阶段，频率为每天一次

（1）满堂架搭设好且未上模板钢筋时；

（2）模板铺设完成以及钢筋绑扎完成时；

（3）混凝土浇筑完成时；在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过20～30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。

若发现突变或位移量见大时将观测采集数据随时上报有关部门和领导。观测方法采用基准点直线观测法。计算出其每次位移量和累计位移量。

2）监测仪器设备准备

监测仪器设备主要有水准仪、经纬仪、卡尺：

3）日常检查、巡查重点部位

班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。

（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。

（3）连接扣件是否松动。

（4）架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。

（5）施工过程中是否有超载的现象。

（6）安全防护措施是否符合规范要求。

（7）支撑架架体和架体杆件是否有变形的现象。

4）在浇捣梁板混凝土前，由项目部对满堂架全面检查，合格后方可开始浇筑混凝土。浇筑过程中，由安全员、质量员、现场施工员

对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停工整改，隐患消除后再施工。

5）模板施工过程中，施工单位进行监测，每次监测结果必须由监测人、项目经理、项目主任工程师签字。

6）监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述，报警值为：水平位移不允许超过30mm，竖向沉降不允许超过30mm。

7）监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施。

8）满堂架拆除后应单独对后浇带的支撑体系进行监测。

1.4 其他安全措施

1）扣件、架管等刷油保养时，地面应有接油盒，防止污染地面。

2）所有架子在装、拆过程中，下方必须设安全禁区，围挡范围距操作点中心半径大于20m，并设专人看管，严禁其他人员穿行。

3）所有操作人员必须戴好安全带，安全带应挂在牢固的物件上。加强操作人员安全教育和安全防护意识，严格按操作规程进行操作，搞好自身的安全防护工作，严禁违章操作，做好“四口五临边”和作业面安全防护工作。

4）由于本工程满堂架架体较高，为确保上层施工作业人员安全，在满堂架架体中间部位设一道水平安全平网。

5）遇5级以上大风及雨、雪天气要停止操作，大风及雨后要及时检查和加固各连接部位，搞好防风、防滑工作，保证施工安全。

6）架子在使用过程中应保持整洁，不许随意堆放工具、材料等物品。

7）在进行模板安装时，模板的支、拆、起吊严禁碰撞钢管架。钢管架在拆除前认真检查并清除零散物品。拆除顺序先上后下，先外后内，逐段进行。

8）搞好安全文明施工和成品保护工作，在搭拆架子过程中材料不得集中堆放，对混凝土柱面及阴阳角要注意保护。材料要分类分规格一头齐码放整齐扣件等零散物品要装袋存放。