拱圈混凝土浇筑方案

梅市口路（玉泉路~长兴路）道路工程

（K3+814.127~K5+350）

永定河大桥拱圈混凝土浇筑

施工方案

编制人:

审核人:

北京城建集团有限责任公司

梅市口路（玉泉路~长兴路）道路工程项目经理部

2012年8月10日

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工方案 (4)

四、施工准备 (5)

1、成立混凝土浇筑领导小组 (5)

2、混凝土生产 (6)

3、混凝土运输 (7)

3、泵送设备 (7)

4、振捣设备 (7)

6、其他工具 (7)

五、箱梁混凝土浇注施工要求 (7)

六、混凝土浇筑施工注意事项 (10)

（一）质量方面 (10)

（二）安全方面 (11)

七、施工应急预案 (12)

1、成立应急救援领导小组 (12)

2、生产安全事故应急救援程序 (13)

3、具体事件的应急预案 (13)

4急救路线图 (16)

八、附图 (17)

一、编制依据

1丰台区梅市口路（玉泉路～长兴路）道路工程总体施工组织设计及拱圈模架施工方案。

2其它

（1）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2011

（2）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004

（3）《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ01-46-2001

（4）《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-2004

（5）《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001

（6）《路桥施工计算手册》人民交通出版社

（7）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

二、工程概况

永定河大桥起止桩号K3+814.127~K4+367.457，上部结构形式为上承式钢筋砼板拱，总计为11孔（2*70+2*60+2*50+2*40+3*35），跨径从70米渐变到35米后与西侧河堤平交，该桥长545米，单幅宽度为21.25米。

拱上为现浇简支箱梁及现浇简支空心板梁结构，桥梁下部结构为为钢筋混凝土拱座及承台接钻孔灌注桩，桥台为重力式U型桥台。

拱圈：35米跨径拱圈为90cm厚砼实体板型断面，其余拱圈为箱型断面，40米、50米、60米、70米跨径箱型断面厚度分别为1.2米、1.4米、1.6米和1.8米。

拱圈设计情况一览表

注：永定河大桥的首尾轴号分别为12#、23#。

本方案以单跨拱圈混凝土浇筑为例进行施工安排。

12#~13#轴横断面（拱圈为单箱5室）

13#~20#轴横断面（拱圈为单箱4室）

20#~23#轴横断面（拱圈为实体板）

三、施工方案

1、箱型拱圈

拱圈浇筑砼共分五段四次浇筑，拱脚段（两侧）、中间段（两侧）、合拢段。浇筑混凝土时，从两侧向中间对称、同步进行，。

拱脚、合拢段一次浇筑成型，合拢段选择在同一时间段温度相对较低的一天，同一天温度相对较低的时间段，凌晨进行合拢。

中间段分为两次进行浇筑，第一次浇筑底板、外腹板、隔板和横梁，第二次浇筑顶板。

中间段第一次浇筑时，靠近拱座1/3区段内，倾斜度较大，为防止混凝土向下塌落，需在其顶部扣压模版。扣压模版分段（每段100cm）预留隔间，间隔宽度为50cm。浇筑时两辆泵车，两组人分段、对称、进行同步浇筑。

中间段侧模

中间段分为两次浇筑，拱圈侧模一次支立成型，为了保证两次浇筑的施工缝直顺，在支立侧模时，按照顶板的厚度临时在侧模上部钉同于顶板厚度的旧胶合板，浇筑过程中及时拆除，保证两次浇筑接茬直顺。

2、板式拱圈

拱圈浇筑砼共分两段两次浇筑。浇筑混凝土时，从两侧向中间对称、同步进行，合龙段的混凝土每联同时浇筑。

四、施工准备

1、成立混凝土浇筑领导小组

为保证混凝土的搅拌质量、到场时间、浇筑质量、振捣质量、养生质量，及现的人机料的组织安排，成立混凝土浇筑领导小组。

2、混凝土生产

根据设计要求，拱圈混凝土的强度等级为C40，抗冻标号F200，确定施工配合比为水泥：砂：碎石：水：外加剂=394：675：1102：165：5.95，搅拌站为北京建工新型建材有限责任公司一分公司的搅拌站。混凝土配合比根据泵送混凝土浇筑工艺进行设计，在满足强度条件下应具有良好和易性，设计坍落度为160～180cm，水灰比为0.36，砂率为38%，入模温度不低于5℃，混凝土初凝时间不小于10小时。

3、混凝土运输

由于拱圈特殊的结构形式及混凝土施工方量较大，为便于现场施工组织安排，宜选择在白天浇筑。现场设置2台汽车输送泵，根据泵送能力及现场实际情况，每台泵每小时泵送混凝土按25～35m3/h，2台泵输送能力为50～70m3/h，共需配备8m3/h搅拌车5～7辆，预计浇筑时间需要15h左右（未考虑正常施工外的干扰因素）。

4、泵送设备

选用2台49米汽车泵，汽车泵布置在该跨两座拱脚的里边，分别对应该跨拱圈的1/4位置，安排专人负责指挥车辆进出场及站位。（具体站位详见附图）5、振捣设备

混凝土振捣采用直径 100mm及 75mm的插入式振捣棒，每个汽车泵的浇筑点分别布置8台（每个箱室2台）振捣棒。本次施工共需振动棒16台，另外再准备4台作为备用，共20台。

6、施工人员安排

⑴混凝土振捣人员:2台振动棒安排3名振动手（其中1名为替补人员），共需16名振动手，8名替补振动手，总共24人。

⑵木工：每个箱室3人，每侧12人（3*4），两侧共24人。

⑶放下料人员：地面搅拌车放料人员2名（每泵车1名），泵送口出料操作人员2名（每泵车1名），泵管操作人员由泵车出租方担任。

⑷现场配备交通管制人员2名（疏导车辆改道通行），收面16人（两端各8人），电工2人，模板及支架观察人员2名。

⑸项目部第一联管理人员全程跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。

7、其他工具

尖头铁锹、木抹子、钢抹子、3m杠尺、防雨塑料布、土工养生布、蓄水罐、照明灯具、砼试模等。

五、箱梁混凝土浇注施工要求