2021年移刮板输送机工操作规程
刮板输送机安全操作规程（3篇）
刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备，在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。
为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全，制定了以下刮板输送机安全操作规程。
二、工作前的准备1. 检查设备：在操作刮板输送机之前，必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好，是否存在异常情况。
如发现异常，应及时报告相关负责人，并等待处理完毕后方可进行操作。
2. 检查工作环境：检查工作环境是否安全整洁，无异物或障碍物。
确保操作区域的灯光和透风状况良好，以提供良好的操作条件。
3. 佩戴个人防护装备：在操作刮板输送机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
三、操作规程1. 启动之前：(1) 开启前，需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训，熟悉刮板输送机的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。
(2) 检查设备是否处于停机状态，停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。
(3) 检查电气设备的接地是否良好，并确保所有维修工具已经撤离作业区域。
2. 启动设备：(1) 启动前，操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备，并保持通讯畅通。
在启动之前，应发出启动信号，以提醒其他工作人员设备即将启动。
(2) 启动时，操作人员应站在安全的位置，并通过观察刮板输送机的运行情况，确保机器正常启动。
(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常，如发现异常应立即停机检修。
3. 运行中的操作：(1) 不得随意调整设备的运行参数，如物料流量等，避免给设备和人员带来危险。
(2) 在刮板输送机运行过程中，操作人员应注意观察设备的工作情况，及时发现并解决运行中的故障。
(3) 在不清理或维修设备的情况下，操作人员不得介入设备的运行区域。
四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时，操作人员应立即停止设备运行，并第一时间向相关负责人报告情况，采取必要的应急措施。
2. 在故障排除过程中，操作人员必须严格按照相关规程进行操作，不得擅自进行修理和维护。
刮板输送机操作规程
刮板输送机操作规程一、操作准备1、检查机头、机尾支护是否完整，压柱是否牢固，附近5m内有无杂物浮煤，喷雾是否齐全无损。
2、检查各紧固件，联轴器间隙，防护装置是否齐全完好，各设备润滑是否符合要求。
3、检查压链板、拔链器、刮板有无破损，刮板是否变形和丢失。
信号装置是否灵敏可靠。
二、正常操作1、发出开机信号，确定人员远离机械运转部位后，先点动两次，再起动设备。
检查传动链松紧程度，有无跳动、刮卡、跑斜、渠连等情况，待设备运转正常后然后再打开喷雾降尘。
2、刮板机在运行过程中要随时注意电动机，减速器各运转部位声音是否正常有无剧烈震动。
电机轴承温度是否超过80℃3、运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号，进行停机处理。
（1）超负荷运转，发生闷车。
刮板链出槽、漂链、跳齿时。
（2）溜槽被拉开或边缘严重磨损时。
（3）机械部件温度超限或运转声音不正常。
（4）发现有木料、煤矸、金属锚杆等坚硬异物时。
（5）信号不明或发现有人在刮板机附近作业时。
4、刮板机运行时，严禁清理转动部位的煤粉，严禁跨越刮板机。
5、本班工作结束后，将机头、机尾附近浮煤清理干净。
刮板机上的煤全部运出，然后按顺序停机，最后关闭喷雾进行交接班。
刮板输送机岗位责任制一、上岗条件1、刮板机司机必须是初中以上文化程度，经专业部门考试合格培训持证上岗。
2、年龄45周岁以下，身体健康，思想积极向上。
3、必须熟知本设备性能及构造原理，掌握输送机的一般保养和故障处理技能。
二、安全规定1、电动机及其开关地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到15％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
2、严禁人员跨越刮板输送机。
3、开机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。
4、检修、处理刮板机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
5、进行接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向，正常开机时，不准面向刮板机运行方向。
刮板输送机操作规程
1、准时到达工作场地进行现场交接班2、询问及查看设备的运行情况和是否存在问题。
3、开机前先检查工作地点顶帮情况、支护情况，确认无危险后方可进入工作。
4、开机前应检查连接螺栓是否齐全，信号控制和电气保护装置是否灵敏齐全，机头机尾固定装置是否牢靠。
检查溜槽有无错位，喷雾供水电机冷却装置是否完好，刮板链有无严重磨损或断裂，刮板是否齐全完好。
发现问题及时处理。
杜绝输送机带“病”工作。
5、刮板运输机应先向后部分发出开机信号，接到回传先动两次，确认设备无异常后方可全部启动。
6、运行过程中司机应集中精力，注意信号及设备运转温度，声音是否异常。
特别注意输送机上是否有大矸，异物，机身有无震动等情况，一旦发现应立即停机处理。
7、运转中杜绝载重停机，以避免电机过负荷或发生断链事故，要经常清理电机附近浮煤，有利于散热。
8、严禁长时间空负荷运转，停机时严禁装煤。
9、刮板输送机司机应主动配合其他工作人员的安排，保证生产正常进行。
10、交班前应拉完输送机内煤杆等，并清理周围浮煤，保证工业卫生优良。
1、准时到达规定地点进行现场交接班。
2、询问及查看设备运行状况和存在的问题。
3、开机前先检查工作地点顶板、煤帮及支护情况，确认无危险后方可进行工作。
4、开机前应检查电机、减速器、防护罩是否完好，连接螺栓是否紧固，信号控制、操作系统及各电气装置是否灵敏可靠；皮带松紧度、减速器油量、油质是否合格，皮带滚皮带架是否齐全完好。
液力偶合器中液体是否符合规定，电机冷却装置是否完好。
5、皮带开动前应先发出开机信号，接到返回信号后，先点动两次，确认设备无异常后，方可全面启动。
6、运行过程中，司机应集中精力，注意发出的信号以及设备运行情况，声音是否正常等，特别要注意皮带上是否有大矸、异物、机身有别的震动等情况一旦发现应立即停机处理。
7、运转中杜绝中载停机，以免电机过负荷等事故，要经常清理电机附近的浮煤，有利于散热。
8、严禁长时间空负荷运转，停机时严禁装煤。
刮板输送机维修工操作规程
刮板输送机维修工操作规程一、工作前准备1.维修工应按照领导的安排和计划，检查设备是否处于停机状态，断电和断气。
2.维修工应佩戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3.维修工应熟悉刮板输送机的工作原理、结构和组成部件，并掌握相应的技术要求和操作流程。
二、安全操作1.维修工必须根据安全操作规程进行操作，并按照规程上的要求，查看并保证设备上的安全防护装置完好有效。
2.维修工需对维修区域进行标识和隔离，确保无关人员进入。
3.维修工在操作前应确保设备处于停机状态，并断电和断气。
4.维修工应遵守机械设备的运行原理和技术规程，严禁随意调整或更改设备参数，以免引发意外事故。
三、维修操作1.维修工应按照制定的维修方案，采取正确的操作方法进行维修，不得随意修改设备结构或破坏设备完整性。
2.维修工在操作过程中应注意避免身体接触运动部件，确保个人安全。
3.维修工应定期检查设备润滑情况，并根据需要进行润滑，保持设备运行顺畅。
4.维修工应及时清理设备周围的杂物和灰尘，保持设备的整洁和通风。
5.维修工在维修过程中应加强沟通和配合，确保各项操作正确无误。
6.维修工在维修结束后，应进行设备的功能测试和安全检查，确保设备能够正常工作。
四、事故处理1.维修工在发现设备故障或异常时，应及时采取措施进行处理，并报告给相关领导和维修负责人。
2.维修工在处理事故时应先确保自身的安全，然后再采取相应的紧急救援措施。
3.维修工应积极参与对事故原因的分析和调查，提出改进意见，并遵守事故处理的法规和程序。
五、工作后整理1.维修工应在维修结束后，及时清理和整理维修现场，将维修工具、设备和材料归位妥善保管。
2.维修工应对维修工作进行记录和总结，包括维修时间、维修内容、使用的材料和工具等。
3.维修工应向相关部门提交维修报告，并提出对刮板输送机性能和维修工作的改进建议。
以上是刮板输送机维修工操作规程的基本内容，通过规范和约束维修人员的行为，能够提高刮板输送机的运行效率和安全性，保障生产工艺的连续性和稳定性。
刮板输送机安全操作规程
刮板输送机安全操作规程
（1）开机前的检查
1、检查刮板，保证刮板上下、周围和内圈不能有杂物，尤其注意铁器工具，防止异物刮坏刮板。
2、观察刮板的两边、接头是否有开裂，如有及时采取处理措施。
3、检查刮板是否处于前后转筒的中间位置，如果刮板太偏，立即调整后部的调整螺栓。
然后点动，观察运转情况。
4、检查前后转筒及托辊的转动和润滑情况，保证润滑良好，转动自如。
（2）日常操作与维护的要点
1、刮板上面严禁放置任何物品。
2、根据刮板的工作情况及时调整后部的调整螺栓，保证不跑偏。
3、及时清理机头下面改向转筒上粘连的煤屑。
4、前后大转辊以及各转辊、托辊按时加润滑脂，保证润滑充足良好。
5、刮板运行期间，严禁跨越，上面严禁站人，以防被卷入刮板。
6、严禁在刮板运转过程中调整任何转动部件。
7、下料口的积煤不能太高，以防积煤被带入刮板，造成跑偏。
8、定期检查头部的减速机，保证油位充足。
刮板输送机操作规程
刮板输送机操作规程一、安全操作规程1.操作前应仔细检查刮板输送机及其附属设备是否完好，并切断电源；2.冷启动前应先旋转刮板输送机槽内的刮板链，并观察运行是否正常；3.运行过程中，严禁站在刮板输送机运行路径上，并保持平稳运行；4.在需要维修或清理刮板输送机时，应先切断电源，并按规定程序进行；5.刮板输送机的正常运行需要定期润滑各部件，请按照制造商的建议进行维护；6.长时间不使用刮板输送机时，应将其清洁干净并进行防锈处理；7.注意电源供应电压的稳定性，避免过高或过低的电压对设备正常运行的影响；8.对于异常声音、振动或温度升高等现象，应立即停机检查并采取相应措施。
二、操作步骤1.确保刮板输送机及其附属设备处于正常工作状态；2.打开电源，并检查电压是否稳定；3.启动电机，使刮板输送机开始运行；4.检查刮板链的张紧度，确保其在正常工作状态下；5.观察刮板是否顺利将物料输送到指定位置，如有异常情况及时处理；6.定期巡视检查刮板输送机的各部位，包括齿轮箱、电机，保持其干净，并进行必要的润滑；7.如遇刮板链断链或其他异常情况，应立即停机并采取相应措施进行维修；8.刮板输送机工作结束后，应切断电源，并将其进行清理和维护。
三、安全注意事项1.操作人员应穿戴好工作服、工作帽，戴好安全帽和安全鞋；2.禁止戴长发、松散的衣物和饰品，以免被卷入刮板链中；3.刮板输送机的维修和清理工作必须由专业人员进行，非专业人员严禁进行；4.刮板输送机工作时，禁止在机器的运行路径上停留；5.在刮板输送机清理和维修时，应待机器停机后方可进行操作；6.清理和维护刮板输送机时，应先切断电源并遵循相应的操作规程；7.刮板输送机工作结束后，应立即关闭电源，确保设备安全。
刮板输送机是一种重要的物料输送设备，其正常运行对工业生产起着重要的作用。
遵守刮板输送机的操作规程，有助于确保设备的安全和稳定运行，提高生产效率和工作质量。
同时，在操作过程中应注意安全，做好设备的维护和保养工作，延长设备的使用寿命。
刮板输送机司机操作规程
刮板输送机司机操作规程
一、开机前检查
1、电机、减速机、液力偶合器等部位螺栓应齐全、紧固，油位适当；
2、刮板输送机的刮板、链条、连接环及链轮应无有弯曲、变形、扭劲、断缺及跳牙等现象；
3、信号系统应畅通，操作按钮应灵活，转载点喷雾效果应满足使用要求；
4、刮板输送机上应无人工作。
二、开机及停机
1、司机收到机尾开机信号后应先与前级设备联系，确保前级设备正常运转;
2、检查该设备无异常后向机尾发出开机信号，做好开机准备；
3、收到机尾发出的开机信号，点动设备一次，确认转向无误后按下启动按钮，设备正常运行；
4、刮板输送机司机收到机尾发出的停机信号后，按下停止按钮停车，将启动器隔离开关断电、闭锁。
三、其它注意事项
1、运行中司机发现刮板输送机声响异常、卡链、跳链等现象应立即停机闭锁，查明原因处理正常后，方可运行。
2、前级运输设备停机后也应立即停机闭锁。
待前级设备正常运行后方可按程序开机。
3、严禁设备频繁启动。
4、联络信号不准确、不清楚严禁开机。
5、交接班时交清设备运行工况，认真处理设备卫生。
6、按要求正确佩戴和使用劳动防护用品，做好职业病危害防治工作，发现不安全因素，及时汇报。
刮板输送机操作规程及注意事项
刮板输送机操作规程及注意事项一、操作规程1.操作前的准备：（1）检查设备的电源、电气线路是否正常。
（2）检查设备的传动部分、刮板、导向辊等是否有松动或异常。
（3）检查设备的润滑油是否充足，润滑部位是否正常。
2.开机操作：（1）按照设备的启动顺序依次打开电源、给料机、主电机等设备。
（2）检查设备是否正常工作，刮板的动作是否灵活。
3.加料操作：（1）确定料斗中的物料准备充足，并合理安排物料的供给。
（2）刮板输送机不宜连续加料过多，应根据不同物料的性质和输送量进行调整。
4.输送操作：（1）根据实际需求，设置输送机的运行速度和输送量。
（2）定期检查刮板输送机的运行状态，注意是否有异常噪音或振动。
5.关机操作：（1）先关闭给料机，在关闭刮板输送机的主电机。
（2）停机后，进行设备的清理和维护，确保设备的卫生和安全。
6.停机维护：（1）定期对刮板输送机进行润滑维护，清理杂物，防止积尘。
（2）根据设备的振动、噪音情况，判断是否需要更换刮板、导向辊等易损件。
（3）及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
二、注意事项：1.操作人员应熟悉设备的结构、工作原理和安全操作规程，严禁未经培训和授权人员进行操作。
2.在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位或工具伸入刮板输送机内部，以免发生危险事故。
3.输送物料时要注意物料的性质和粒度，避免物料卡堵或溢出，影响设备的正常运行。
4.在清理和维护刮板输送机时，应先切断设备的电源，确保操作的安全。
5.定期检查设备的传动部分和润滑部位，确保设备运行平稳、润滑良好。
6.刮板输送机应当定期进行设备检修，包括对刮板、导向辊、链条、轴承等进行检修和更换，以延长设备使用寿命。
7.操作人员应时刻关注设备的运行状态，对设备的异常情况及时处理，防止故障扩大。
总之，刮板输送机的操作规程和注意事项是保证设备正常运行和操作人员安全的重要保障。
操作人员应严格按照规程操作，并保持设备的定期维护和检修，以提高设备的使用效率和寿命。
移刮板输送机工技术操作规程
移刮板输送机工技术操作规程移刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、电力、冶金、建材等行业。
为了确保移刮板输送机的安全运行和提高工作效率，制定了以下技术操作规程。
一、前期准备1. 操作人员必须熟悉移刮板输送机的结构、原理和工作特点，具备一定的机械设备操作经验。
2. 检查移刮板输送机的各个部位，确认设备无松动、破损或异常现象，确保设备正常运行。
3. 检查移刮板输送机的电源、控制系统和传动装置是否正常工作。
二、操作步骤1. 启动前应确保工作区域内没有人员或障碍物。
2. 按照操作控制柜上的启动程序依次进行启动，注意检查各个开关、按钮和指示灯是否正常。
3. 启动后，需确保移刮板输送机的送料装置和卸料装置处于正常工作状态。
4. 在运行过程中，操作人员需要定期观察输送带的张紧状态，确保张紧器正常工作。
5. 在操作过程中，禁止随意拆除、更换或改变移刮板输送机的任何部件。
6. 如需停机维修或检查，应按照操作控制柜上的停车程序依次进行停止操作。
7. 操作结束后，应关闭电源和控制系统，确保设备处于停机状态。
三、安全操作注意事项1. 操作人员必须熟悉移刮板输送机的工作原理，严禁擅自操作设备，避免发生事故。
2. 在操作过程中，严禁将手、脚或任何人体部位靠近移动部件，以免造成伤害。
3. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和耳塞等个人防护装备，确保人身安全。
4. 禁止穿着松散的服装或长发操作设备，以免被卷入运动部件中。
5. 注意设备的工作环境，避免操作人员被粉尘、噪音或高温等有害因素伤害。
6. 定期检查设备的电源线、传动链条和滚轮等关键部件，确保其正常运行。
7. 操作人员应遵守安全操作规程，严禁违规行为，如抽烟、吸毒、酗酒等。
四、设备维护1. 定期对移刮板输送机进行清洁，保持设备的干净整洁。
2. 在使用过程中，及时清理输送带上的杂物、积尘和残留物，避免对设备造成损害。
3. 定期对移刮板输送机的关键部件如电机、传动部件等进行润滑和维护，确保其正常工作。
刮板输送机的操作程序(三篇)
刮板输送机的操作程序(一)开机前的准备1、检查工作地点的支架情况，溜槽上是否有人工作或有其它障碍物。
检查电缆、防爆起动器、电动机、远方控制按钮等是否良好。
2、检查机头部、机身溜槽、机尾部情况是否正常。
检查各润滑部位的情况是否良好。
3、将馈电开关送电。
4、将隔爆起动器的手把打到正向位置。
(二)操作1、开机前发出开车信号；2、交替地按压起动和停止按钮，使刮板机点动2-3次，再次发出开车的预示；3、刮板输送机起动后若无问题，即进入正常运转状态。
司机在设备运行时应做到以下几点：⑴经常消除机头下面的浮煤，以免浮煤集多后被回空刮板链带入下溜槽，增加运行阻力，导致事故发生；⑵随时注意打碎或挑出运出来的大煤块、矸石、旧坑木等杂物，必要时应停机处理；⑶注意机器运转声音的变化，检查电动机、减速器和机头轴轴承的温度。
在井下对刮板输送机的定期检修一般可分为日检、月检、季检等。
⑴日检一般是在每日的检修班进行。
其内容除了包括巡回检查的内容外，还包括需要更换一些易损件和处理一些影响设备安全运行的问题，如更换磨损严重和损坏的链环、连接环及刮板；处理减速器和液力联轴器的漏油问题等。
⑵月检月检包括日检的全部内容外，主要是处理一些需停机较长的检查维修项目，如检查减速器齿轮的啮合情况，固定键是否松动，更换机头轴、机尾轴等。
⑶季检季检主要是对一些较大的和关键的机件的更换和处理，如更换机头大架、机尾架、电动机、减速器等。
刮板输送机的操作程序（二）操作程序：刮板输送机本操作程序旨在为操作员提供刮板输送机的正确操作指导，确保设备的安全运行和高效生产。
操作员在操作前务必仔细阅读该程序，并遵循所有操作步骤和安全规定。
一、准备工作：1. 根据工作要求，检查刮板输送机的工作区域是否干净、整洁，并确保没有任何障碍物。
2. 检查刮板输送机的电源是否正常，确认设备接地良好。
3. 检查刮板输送机的润滑油是否充足，必要时添加润滑油。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防滑鞋。
刮板输送机司机操作规程
刮板输送机司机操作规程一、安全准备1. 驾驶人员在进入工作岗位前，需穿戴符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防护眼镜。
2. 检查刮板输送机设备是否正常运转，轨道是否平整，并清理设备周围的杂物及积尘。
3. 确认刮板输送机设备周围无人工作，以免造成人员伤害。
4. 确保刮板输送机设备的刹车系统正常并具备紧急停机功能。
二、操作步骤1. 启动刮板输送机设备前，核实所有控制按钮和开关是否处于关断状态，确保设备处于安全状态。
2. 按照工作需求，正确设置输送机的速度和工作线路，确保输送物料的稳定传输。
3. 在操作过程中，时刻关注刮板输送机的工作状态，确保工作不受阻塞或堵塞。
4. 严禁在刮板输送机运行中进行设备维修或维护，如有故障需停机维修，应事先断电并采取相应的安全措施。
5. 当刮板输送机长时间闲置或停机时，需关闭电源并清理输送机设备内部的残留物。
三、注意事项1. 在操作过程中，切勿超过刮板输送机的最大负载能力，以免造成设备过载或损坏。
2. 严禁在刮板输送机上上下跳跃、站立或行走，以防止发生意外伤害。
3. 驾驶人员应保持集中注意力，避免分心或疏忽，确保操作安全和效率。
4. 如遇设备异常或故障，应立即停机并上报相关人员进行维修。
5. 完成工作后，关闭刮板输送机设备，并将所有控制按钮和开关恢复到关断状态。
6. 保持工作区域的干净整洁，防止杂物堆积或滑倒。
四、应急预案1. 驾驶人员需熟悉刮板输送机设备的紧急停机开关位置和使用方法。
2. 在设备故障或停机时，临时设置警示标志，以提醒其他人员注意安全。
3. 当发生火灾或其他突发事故时，驾驶人员应第一时间报警，并对周围人员进行疏散和救援。
五、奖惩制度1. 驾驶人员严格按照规程操作刮板输送机设备，保持设备安全与稳定的，将受到表彰和奖励。
2. 违反操作规程，造成设备故障或人员伤害的，将承担相应的责任，并受到相应的处罚。
六、合理用电1. 驾驶人员应合理控制刮板输送机设备的使用时间和工作负载，避免能源浪费。
移刮板输送机工技术操作规程模版
移刮板输送机工技术操作规程模版一、准备工作1.1 确保移刮板输送机的设备完好无损，无杂物和障碍物。
二、开机操作2.1 检查移刮板输送机的电源线路是否连接良好，开启电源开关。
2.2 按照移刮板输送机的启动顺序依次启动各设备，注意遵守操作规程。
2.3 观察移刮板输送机各部位是否正常运转，检查是否有异常现象。
三、操作流程3.1 操作人员应熟悉移刮板输送机的工作原理和操作步骤，具备相关操作证书。
3.2 打开进料阀门，将物料顺利投入移刮板输送机的进料口。
3.3 观察移刮板输送机的物料运输情况，确保物料顺利运行不堵塞。
3.4 定时观察移刮板输送机的温度、振动等工作参数，保证系统正常工作。
3.5 了解物料的性质和输送量，控制移刮板输送机的运行速度和物料流量。
3.6 定期检查移刮板输送机的润滑油、皮带、链条等零部件，做好维护保养工作。
四、故障处理4.1 在出现移刮板输送机故障时，应立即停止机器运行，并切断电源。
4.2 根据故障现象和相关操作手册，进行故障判断和排查。
4.3 修理和更换故障零部件时，应按照相关规范和要求进行操作。
4.4 维修完成后，进行试运行和检测，确保移刮板输送机正常运行。
五、停机操作5.1 关闭移刮板输送机的进料阀门。
5.2 按照停机顺序，逐个关闭各设备的电源开关。
5.3 清理移刮板输送机的物料残留，做好清洁工作。
5.4 关闭移刮板输送机的电源开关，切断电源。
六、安全注意事项6.1 操作人员应穿戴好防护设备，确保人身安全。
6.2 在操作过程中，严禁将手部或其他物体接近移刮板输送机的传动部件。
6.3 在维修操作过程中，必须切断电源，并进行必要的防护措施。
6.4 在停机后，应将移刮板输送机的设备进行检查和清理，确保设备安全。
七、检查记录7.1 操作人员每天必须进行设备的巡检和记录，确保设备正常运行。
7.2 记录包括设备的开机情况、运行参数、故障处理情况等内容。
八、附则8.1 操作人员应定期接受相关培训，不断提高自身操作技能和安全意识。
刮板输送机的操作程序
刮板输送机的操作程序操作程序：刮板输送机第一章：安全操作规程1.1 操作人员必须接受相关培训，并具备正式上岗资格；1.2 操作人员必须戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品，不准穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服饰；1.3 在操作前，必须检查设备是否安装稳固，各部件是否正常、完好；1.4 禁止在刮板输送机运行时，进行任何清理、维修或更换零部件的工作。
第二章：操作流程2.1 启动刮板输送机2.1.1 检查电源是否正常，确认线路及接线是否完好无损；2.1.2 按下启动按钮，刮板输送机开始运行；2.1.3 观察输送带的运行是否正常，无异常情况后继续操作。
2.2 调整输送带速度2.2.1 按下停止按钮，刮板输送机停止运行；2.2.2 按住速度调整按钮，根据实际需要，逐渐调节输送带速度，不要超过额定速度；2.2.3 观察输送带的运行是否正常，无异常情况后继续操作。
2.3 加载物料2.3.1 将需要进行输送的物料放置于刮板输送机的入料口；2.3.2 按下启动按钮，刮板输送机开始运行；2.3.3 观察物料的运输情况，确保物料能够顺利输送至目的地。
2.4 停止刮板输送机2.4.1 当完成物料输送任务或需要停止刮板输送机时，按下停止按钮；2.4.2 等待刮板输送机完全停止运行；2.4.3 关闭电源。
第三章：日常维护3.1 定期检查刮板输送机的传动部分是否润滑良好，如发现异常情况及时添加润滑油；3.2 定期检查、清理输送带及输送机的内部，确保物料不会造成堵塞或堆积；3.3 定期检查刮板输送机的各个零部件是否正常，如发现磨损、松动等现象及时更换或紧固。
第四章：故障排除4.1 输送带不动4.1.1 检查电源是否正常，线路是否断开；4.1.2 检查输送带是否卡住或胶带磨损过度，确认是否需要更换；4.1.3 检查传动部分是否正常，如带轮是否松动或磨损，是否需要紧固或更换。
4.2 输送带速度不稳4.2.1 检查电源是否稳定，线路接触是否良好；4.2.2 检查传动系统是否存在异常，如链条是否松动或磨损，带轮是否松动；4.2.3 检查速度调节器是否正常工作，是否需要维修或更换。
刮板输送机检修工操作规程
刮板输送机检修工操作规程一、前言本操作规程是针对刮板输送机检修工进行制定，旨在确保刮板输送机的安全运行和设备的正常维护，降低事故发生的风险。
检修工在进行刮板输送机维修和检修时，应严格按照规程操作，确保自身安全和设备完好。
二、安全防护1. 检修工在进行刮板输送机维修和检修前，应检查个人防护装备是否齐全，包括穿戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 在进行刮板输送机维修和检修时，应确保设备停机，并将电源切断。
接待人员应负责断电操作，并采取措施避免误操作带来的伤害。
3. 刮板输送机维修和检修过程中禁止进行互相打闹、恶作剧等行为，严禁吸烟、饮酒等影响安全的行为。
三、刮板输送机日常检查和维护1. 检修工在进行刮板输送机日常检查时，应先对设备进行整体外观检查，查看输送带是否有磨损、断裂等情况，并及时更换损坏的部件。
2. 检修工还需检查刮板输送机的传动系统是否正常，润滑油是否充足，需要及时加油或更换润滑油。
3. 定期检查电器控制系统是否正常工作，检查开关、按钮等是否灵活可靠，有问题及时报修或更换。
4. 定期对刮板输送机的支撑、导向、清扫装置等进行检查，确保其在使用过程中的稳定性和可靠性。
四、刮板输送机维修和更换零部件1. 在进行刮板输送机维修和更换零部件前，应先停止设备运行，确保安全。
2. 检修工应按照设备使用说明书的要求进行维修和更换零部件操作，并使用适当的工具保证质量。
3. 在维修和更换零部件完成后，应做好设备的整理工作，清理工具，确保场地整洁，防止二次伤害的发生。
五、紧急情况处理1. 在突发情况下，如刮板输送机出现故障或卡住等情况，检修工应立即切断电源，并报告主管领导或相关技术人员。
2. 在紧急情况处理过程中，检修工应冷静处理，按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。
六、工作记录和维护报告1. 检修工在进行刮板输送机维修和检修过程中，应编写详细的工作记录，包括维修的步骤、故障情况、更换的部件等，以备后续查阅。
刮板输送机安全操作规程6篇
刮板输送机安全操作规程6篇【第1篇】刮板输送机平安操作规程注重事项1、平安操作规程:a、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固,声音、温升及接线是否正常、良好。
b、链环、链轮磨损是否严峻,链板是否平直,衔接螺丝是否紧固无脱落,发觉损坏准时汇报处理。
c、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。
d、链子的松紧要相宜,不能过紧或过松。
e、底部衬有耐磨铸石板的要常常检查其磨损状况。
f、在接到开车信号确认无误后,即可答应开车。
刮板机在运行过程中严禁处理事故,如发觉事故必需停机处理。
g、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。
h、运行中要时刻注重链板是否有拉斜现象,上下溜槽是否畅通,如有发觉,准时汇报,必需停车处理i、头轮、尾轮协作应良好,无卡住或跳跃现象。
2、平安操作注重事项:a、使用输送机前,先空车运转片刻,待运转正常后加料。
加料要保持匀称,不得骤然大量加料。
b、如无特别状况,不得负载停车。
需要停车时,应先停止加料和将输送机内物料所有卸空后方可停车。
c、对在满载货物运送时发生紧张停车后的启动,必需先用人工排料然后再点动几次来排空输送机内的物料。
d、假如几台刮板输送机连接使用,启动时应先开动最后卸料的一台,而后逐台往前开动,停车挨次则与启动挨次相反。
e、运行过程中应严防铁件、大块硬物和杂物等混入输送机内,以免损伤输送机或造成其它事故。
f、操作人员应常常观看输送机的运行状况,如发觉刮板变形或脱落,开口销磨损或脱落,以及刮板链条磨损严峻等状况,应准时向班组长反应,停车举行处理;g、输送机内的死角处如有过多物料积聚,应予清除,以免影响输送机的运行和造成修理不便。
h、要常常注重调整螺旋弹簧式拉紧装置,使刮板链条保持适当的张紧度。
调整使时两边的螺杆要匀称移动,使尾轮轴线予输送机中心线保持垂直,调整后用螺母。
调整螺杆的表面应常常保持清洁和涂油润滑。
i、刮板输送机各润滑部位应保持良好的润滑,但应注重对刮板链条和与其接触的支承导轨,头轮、尾轮及托轮等接触面不得涂抹润滑油。
刮板机安全操作规程(8篇范文)
刮板机安全操作规程（8篇范文）第1篇刮板机安全操作规程1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、严禁钻跨护栏,站在刮板拉杆上扒焦炭。
3、禁止往皮带上放红焦。
4、禁止皮带不运转时刮料。
5、设备检修时严禁启动设备。
6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。
第2篇刮板机司机操作规程1、刮板输送机司机必须经过培训、考试合格,持证上岗。
2、发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械运转部位后,先点动二次,再起运转,检查传动链松紧程度,是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。
然后打开喷雾降尘。
3、多台运输机设备连续运行时,应按逆煤流方向逐台开动,依次逐台停止。
刮板输送机运转中要随时注意电运机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,刮板输送机运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
4、运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理:超负荷运转,发生闷车时。
刮板链出槽、漂链、掉链。
跳齿时。
溜槽被拉开或者被提起时。
电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。
液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。
发现大木料、金属支柱、顶网、大块煤矸等异物时。
运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。
信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
5、刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁人员从机头上部跨越。
6、本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮煤清扫干净,待刮板输送机内的煤全部运出后,近顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号,将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓,清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘,在现场向接班司机交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题,按规定填写刮板输送机工作日志。
第3篇 sgb1400/220a型刮板机操作规程一、一般规定：1.司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。
2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。
3.各紧固件必须齐全且紧固到位。
刮板输送机操作规程
刮板输送机操作规程
一．前言
二．基本操作
1.安装：将刮板输送机按照安装说明书进行安装，特别注意地面的平整度，确保良好的稳定性，以及滑轨地脚螺栓的正确安装；
2.启动：打开供电柜后，拉动电源切换开关，启动电机，控制电源指示灯亮起；
3.调节：检查刮板与滑轨的绝缘面，确认齿条的对位精度，确认传动比例，复位偏移传动量，控制电路稳定，检查输送滚筒的转动；
4.操作：将物料置于刮板上，按住启动按钮，等待物料输送到指定位置，然后停止机器。
三．操作注意事项
1.刮板输送机的发动机不允许超负荷常规运行，在物料源与接受端都要保持良好的流畅；
2.操作时，防止人或物体被卷入输送机；
3.操作时，防止物料的过量，过多的物料容易使机器负荷过大；
4.禁止未经授权的人员对刮板输送机造成损坏或擅自拆修；。
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程（3篇）
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程刮板输送机操作规程一、安全操作规范1. 操作前必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并接受相关培训。
2. 工作时应穿戴好工作服、安全帽、工作鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、裸露手臂及身体。
3. 确保设备及周围环境整洁无杂物，避免绊倒和碰撞。
4. 操作过程中要保持机器及其周围的通道畅通，避免阻塞。
5. 在操作前，检查设备是否正常运行，各部位有无异常情况，如异常应及时报修并等待维修后再进行操作。
6. 若操作遇到异常情况，应立即停止操作并汇报上级或相关人员。
7. 禁止在设备运行过程中随意触摸、擦拭机器各部位，以防受伤。
二、设备操作规范1. 操作前，确认电源是否正常，设备接好电源线并接地牢固。
2. 打开输送机操作主机，进行目视和听觉检查，确保机器无异常声音。
3. 操作人员应按照设备说明书操作步骤，确保操作正确。
4. 加载物料时，应控制速度，避免过于迅速导致设备出现卡料现象。
5. 在设备运行过程中，严禁随意接触输送机各部位，以防受伤。
6. 若设备出现异常情况，应立即停机处理，并向上级或维修人员汇报。
7. 操作结束后，应及时关闭设备电源，清理设备周围的物料。
三、维护保养规范1. 定期对设备进行维护保养，保持设备良好的工作状态和性能。
2. 每日开始工作前，对设备进行检查，确保设备正常运行。
3. 按照设备维护保养手册的要求，对设备进行定期清洗、润滑和紧固。
4. 定期对设备传动装置进行润滑和调整，确保设备的传动效果良好。
5. 对设备电气系统进行检查，确保电气部分无异常现象。
6. 在设备维护保养过程中，设备处于停机状态，禁止随意触碰机器各部位。
转载机操作规程一、操作前的准备工作1. 在满足安全要求的情况下，对转载机进行外部的检查，了解设备的工作状态。
2. 检查转载机的启动和停止按钮是否正常，紧急停止装置是否齐全并灵活可靠。
3. 检查转载机的液压系统和润滑系统的油位是否正常，并确保有足够的液压油和润滑油。
刮板输送机司机岗位安全操作规程(三篇)
刮板输送机司机岗位安全操作规程刮板输送机司机是工矿企业中非常重要的岗位之一，他们主要负责操作和管理刮板输送机的运行，确保物料的安全、稳定、高效的输送。
为了保障刮板输送机司机的人身安全和工作操作的准确性，制定刮板输送机司机岗位安全操作规程是十分必要的。
以下是一份刮板输送机司机岗位安全操作规程，供参考。
一、岗位职责1. 负责刮板输送机的每日开机、停机、运行过程的管理和操作；2. 确保物料的正常、安全、高效输送，不得发生堵塞、堆积等现象；3. 做好设备的巡视检查工作，及时发现设备故障并进行处理；4. 遵守安全操作规范，禁止违章操作和违规行为；5. 维护刮板输送机设备的清洁、整洁，并定期进行维护保养。
二、工作前的准备1. 司机在上班前要检查刮板输送机的各项设备是否正常运行，包括电机、减速机、链条、滚筒、带皮带等；2. 确保设备的电源和控制系统正常，无故障；3. 检查物料的供给和放料设备，确保物料的稳定、连续供给；4. 检查清理输料机道和输送带，确保无杂物和积堆；5. 确定工作区域的安全状况，清理工作区域内的杂物，确保安全通道畅通；6. 穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
三、运行操作规程1. 在操作前，司机必须了解刮板输送机的工作原理、结构和性能，熟悉设备上的各种控制开关的用途和操作方法；2. 在启动刮板输送机前，必须确认设备周围的人员已经撤离，无人员或障碍物处于设备正常运行的区域内；3. 按照操作流程，逐一操作各个控制开关，确保刮板输送机设备顺利启动；4. 在设备运行过程中，司机要随时观察和监控设备的运行状态，确保设备稳定运行；5. 注意设备的噪声和振动变化，及时发现异常情况并进行处理；6. 严禁站在设备运行区域内或跨越设备，以免发生人身伤害事故；7. 在设备停止运行前，必须先停止物料供给设备，确保输送带无物料运行时再进行刮板输送机的停机操作；8. 停机后，刮板输送机的设备要进行清洗、保养和维护，确保设备的良好状态。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021年移刮板输送机工操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2021年移刮板输送机工操作规程一、一般规定第1条工作面移刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经考试合格方可持证操作。
第2条移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
第3条移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。
第4条推移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
第5条移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、’”一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；“三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆：“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；“一不漏”：接口严密不漏煤；“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。
第6条一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。
第7条移机头时，顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁．严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。
打好压戗柱方可送电。
第8条遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理。
1.移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时；2.追机移刮板输送机距离作业规程规定时；3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时；4．出现片帮或冒顶时；5．支架不符合质量要求或煤帮有人工作时；6.移溜器发生故障或油管漏液时；7.发现断链或链子出槽时。
第9条使用移溜器推刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方。
二、准备、检查与处理第10条准备：1．工具：改锥、扳手、钳子、套管、橇棍、榔头、绳套（钢丝绳）、倒链等。
2.配件：刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等；第11条检查与处理：1．检查挂梁和扁销是否符合规定；2.检查开帮宽度是否符合作业规程要求；3．检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平；4.检查溜槽和溜槽弯曲部份是否有脱节或链子出槽；5．与液压泵司机取得联系，开动液压泵检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠；6.检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好，防止移溜时挤压；7．检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）是否牢固可靠，移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时受力，严禁一根支柱受力；8．整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固，符合质量要求，煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。
发现问题不能单独处理时，必须汇报和配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。
三、整体推移刮板输送机第12条炮采工作面整体推移的顺序可自下而上，自上而下或从中间向两侧推移。
第13条自上而下推移刮板输送机的顺序：1．打好移溜器后座的顶柱或后支撑支杆，设好移溜器，移溜器应垂直并顶住溜槽的凹处；2．撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机；3．回撤机尾压柱，将机尾移溜器手把打到伸缸位置，使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置，并打好机尾压柱；4．开动两个以上移溜器交错顶移，从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后，都应立即将移溜器手把打到中间位置；5.当移到距刮板输送机机头15～20米时，停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗柱；6.移机头时顺槽最后一部刮板输送机要停止运转，切断电源；7．开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后，将移溜器手把立即打到中间位置；8．将机头支稳，打上机头特种支护和机头压戗柱；9．回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆，将移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或从中间向两侧推移刮板输送机的操作方法和上述相同。
第14条普采工作面随机移刮板输送机的随机距离应符合作业规程规定。
第15条综采工作面移刮板输送机时应按以下规定操作：1．采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上距离；进行推移刮板输送机工作；2．移刮板输送机后，要保持刮板输送机、支架和煤壁成直线；3．缓倾斜工作面，采煤机采用双向割煤时，可采用随机推移刮板输送机，煤层倾角大的综采工作面，采用单向割煤时，为防止刮板输送机下滑，应采取以下措施：（1）调倾斜推进方法：下端头超前上端头；（2）机头应打两根斜撑柱防止刮板输送机下滑，然后由下向上单向移动刮板输送机；（3）采用防滑机头架防止刮板输送机下滑；4．移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送机机头、尾必须一次移够步距。
5．移刮板输送机后，刮板输送机起伏不平或超过采高，需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条，不应吊挡煤板或铲煤板。
第16条移机头的方法如下：1．回柱绞车移机头：按回柱绞车的操作顺序进行操作，必须点开绞车。
严禁使用绳钩直接拉钩机头，必须使用钢丝绳套．拴好机头后再用绳钩钩住绳套进行。
2．液压移溜器移机头：必须使用两个以上移溜器同时推移。
四、解体拆移刮板输送机第17条解体拆移刮板输送机的顺序如下：1．切断顺槽刮板输送机的电源；2．在机头处用撬棍拨松工作面刮板输送机的上链子，将上链拆开，使溜槽和机头断开；3．将机头整体移到新的工作地点；4．从机头往上把上链分段拆开并放在新刮板输送机道侧；5．将刮板输送机的上槽拆开，铺在新刮板输送机道内垫平支稳，并与机头用插销连接牢固；6．将原刮板输送机里的下链铺在新铺的底槽内摆顺拽直；7．将机尾按挂线移到位置并与底槽连接；8．将原底槽拆开放在新铺的底槽上并用插销连接牢固；9．将分段拆开的链子铺在上槽内并连接牢固；10．将机头、机尾压、戗柱按规定打好，用紧链器紧固链子；11．试车时，应先点动电机检查转向，若转向不对，应调整开点相序，最少试转两圈。
同时检查链子和刮板是否齐全紧固。
第18条移机头时，除按整体推移刮板输送机移机头的方法操作外，还可按下列方法进行：1．机头自身牵引：在机头新工作地点煤帮侧打好牢固的支柱，挂好滑轮，将钢丝绳栓在机头处齿轮上并与滑轮连接。
一人监视钢丝绳点柱和移机头位置情况，一人用撬棍推移，还必须由刮板输送机司机掌握开关按钮，用点开的办法，慢慢地将机头推移到适当位置。
2．用撬棍推移机头时要用二根以上撬棍倒替推移机头。
第19条拆移刮饭输送机时应注意以下事项；1．移机头时要专人看管戗柱、滑轮，保证牢固可靠；2．拆链子、抬溜槽时，两人要配合协调，动作一致，以防碰伤。
五、工作面和顺槽刮板输送机机头、机尾的延长和缩短（一）准备工作及注意事项第20条准备工作：1．刮板输送机上的煤要全部运完；2．原机尾处与新安机尾处之间的煤、矸、杂物要全部清理干净，新机尾处的底板应略低于原来底板，清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石；3．检查新旧机尾段内支护，确认无冒顶危险；;4．准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具；5．机头用闸对轮，打支杆或用紧链器等方法，将刮板输送机上链在机头处掐开，使掐开处链条松弛，便于使溜槽脱开。
第21条注意事项：1．信号、开关、按钮必须齐全、灵敏、可靠；2．工作中的全过程都必须使用规定的信号联络，不准用口喊、晃灯、人接传递信号等方式指挥工作；3．掐链、接链时点开刮板输送机，必须由刮板输送机司机或经过机电专业培训过的人员操作，防止误操作造成事故；4．架、抬溜槽时，两人必须行动一致，跨越溜槽时，防止滑倒，放下溜槽时，叫清口号防止碰手挤脚；5．若用刮板输送机往外运溜槽时，必须预先与刮板输送机司机联系好，专人看管，溜槽要摆正，防止歪倒，必须有人在溜槽后边跟随。
取出溜槽和溜槽过刮板输送机机头时，必须停止刮板输送机运转。
（二）工作面延长和缩短机头的操作第22条延长机头：1．先清除机头附近的障碍物，加固支架，改掉妨碍工作的柱子。
正对机头打好拽机头的固定柱子；2．用紧链器挂在机头架上，溜子反转，解开上链；3．正开取下紧链器，使链条与链轮牙齿脱开；4．用长度适当的锚链，一头拴在固定柱子上，一头搭在链轮上（锚链所拴的高度应与机头轴线高度一致）；5．利用机头反转或正转，把机头牵到要求的位置；6．机头拽出的距离要稍大于所延长的距离，所接的链条长度应为所延长溜槽的两倍；7．将延长的溜槽底链穿上，插好销子，上下对正，高度一致，铺好上链，挂上紧链器反转对接紧链；8．紧链后，链条的长度要适当，再进行试运转。
第23条缩短机头：1．用上述方法解开上链，在过渡槽上一节处脱开溜槽；2．挂手拉葫芦（倒链）吊脱溜槽，去掉应缩短的溜槽；3．在脱开溜槽上方（5米左右）打上牢固的支杆（一头打在链条的刮板上，另一头打在顶板上），反转点开刮板输送机，使机头向上缩并与溜槽对接；4．掐去多余的链条，用紧链器接上链条；5．试运转。
（三）工作面延长和缩短机尾的操作第24条延长机尾：1．挂紧链器解开上链，每股链用一条Φ420毫米的螺丝杆代替链环重新接上，去掉紧链器；2．正转开刮板输送机，把螺丝杆从机尾返上来3～4米停机，去掉螺丝杆，回掉机尾压柱；3．用撬棍或手拉葫芦（倒链）将机尾拉到所要求的位置；4．铺上所延长的溜槽，底链装入溜槽内；5．接上链条，在机头处紧链；6．延长的机尾，链子长度要适中，机尾不掉道，上槽不出链，溜子不蹩劲，打好机尾压柱。
第25条缩短机尾：按照上述方法在机尾解开上链后，拆除要缩短的溜槽，上链接好后，在机头紧链，试运转。
（四）顺槽掐机尾的操作第26条操作方法：1．解开上链；2．把手拉葫芦（倒链）牢固地吊挂在完整的支架上，钩头挂在应掐开处的溜槽沿上，掐去溜槽；3．把掐掉的溜槽靠放在不影响工作的一侧；4．开关打反转点开，将机尾用溜子链条牵到所需要的位置后，找正方向，对好溜槽，插好销子；5．用紧链器紧好链条，长短要适当，打好机尾压柱。
第27条试运转和正式运转。
六、收尾工作第28条全面检查所移或延长、缩短机头、机尾的刮板渝送机，是否合乎质量要求，刮板输送机试车最少转两圈，不合格的要立即处理，并达到质量标准。
第29条将所有移溜器手把打到收缸位置。
使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。