电动机的拆装教案-1
三相异步电动机的拆卸与装配
三相异步电动机的拆卸与装配（一）三相异步电动机的拆卸电动机在使用过程中因检查、维护等原因，需要经常拆卸、装配。
只有掌握正确的拆卸装配技术，才能保证电动机的修理质量。
拆卸电动机之前，必须拆除电动机与外部电气连接的连线，并做好相位标记；准备好拆卸现场及拆卸电动机的常用工具，如图2.1-8所示。
a)拉具 b)油盘 c)活扳手 d)手锤 e)螺钉旋具 f)紫铜棒 g)钢铜棒 h)毛刷图2.1-8 电动机拆卸常用工具1、拆卸步骤参看图2.1-2：三相异步电动机的结构（1）带轮或联轴器；（2）前轴承外盖；（3）前端盖；（4）风罩（5）风扇；（6）后轴承外盖；（7）后端盖；（8）抽出转子；（9）前轴承；（10）前轴承内盖；（11）后轴承；（12）后轴承内盖。
2、主要部件的拆卸方法皮带轮或联轴器的拆卸：（1）用粉笔标记好带轮的正反面，以免安装时装反。
（2）在带轮（或联轴器）的轴伸端做好标记．如图2.1-9所示。
图2.1-9 带轮或联轴器的拆卸（3）松下带轮或联轴器上的压紧螺钉或销子。
（4）在螺钉孔内注人煤油。
（5）按图2.1-9所示的方法安装好拉具，拉具螺杆的中心线要对准电动机轴的中心线，转动丝杠，掌握力度，把带轮或联轴器慢慢拉出，切忌硬拆，拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。
在拆卸过程中，严禁用锤子直接敲击带轮，避免造成带轮或联轴碎裂，使轴变形、端盖受损。
然后拆除风罩、风叶卡环、风叶，拆除卡环时要使用专用的卡环钳，并注意弹出伤人，拆除风叶时最好使用拉具，避免风叶变形损坏。
拆卸端盖、抽转子：拆卸前，先在机壳与端盖的接缝处（即止口处）作好标记以便复位。
均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖，再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中，两螺栓均匀用力向里转（较大端盖要用吊绳将端盖先挂上）将端盖拿下。
（无顶丝孔时，可用铜棒对称敲打，卸下端盖，但要避免过重敲击，以免损坏端盖）对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的，为防手滑或用力不均碰伤绕组，应用纸板垫在绕组端部进行。
电机拆装实训指导书
电机拆装实习报告一、电机实习的目的在学习完《电机学》这门课程之后，进一步加强对该门课程的学习和理解；强调学生动手操作能力及增强学生对电机结构的感性认识，安排了二周时间进行电机拆装实训。
实训过程要求达到如下目的：1.掌握电机内部结构及工作原理。
2.掌握电机装配过程。
3.掌握电机测试方法。
4.掌握相关电工仪表使用。
二、电机实习的主要内容（一）电动机的拆卸。
1．拆除电动机的所有引线。
2．拆卸皮带轮或联轴器。
3．拆卸风扇或风罩。
4．拆卸轴承盖和端盖。
5．抽出转子（二）电机测试1．绝缘电阻的测量（相间绝缘绕组对地绝缘）2．绝缘耐压试验（三）相关电工仪表使用UT511绝缘电阻测试仪万用表螺丝刀钳子抓手铁锤头垫木橡胶锤三、实训教学的要求1．实训前必须认真预习有关理论知识和实训、实验指导书的有关内容，做到心中有数。
2．严格服从指导老师的安排、不得在实训室内大声喧哗、四处走动。
3．必须在清楚用法，特别是注意事项后，征得指导老师同意后方可使用有关电工工具。
4．认真和独立完成实训，用科学的态度记录和处理数据，及时上交实训报告，否则对实训成绩作降级处理。
5．实训中所用的工具、仪表及元件器材必须全部整理好，如数归还后方能离开，如有损坏，应及时报告，并按标准进行赔偿。
6．保持室内清洁，不得乱丢杂物。
不得随地吐痰，不得随便挪动桌椅。
四、时间安排周一：学习三相异步鼠笼式电动机的拆装、制作流程。
掌握电机工作原理机相关概念、拆卸、装配电机方法。
周二：老师指导，正式开始拆装。
周三周四周五相互学习，交流实习经验。
五、电动机拆装的具体操作环节（一）、异步电动机拆卸及旧绕组的拆除在维修电动机时，需要把电动机拆开，如果拆的不好，会把电动机拆坏。
因此，必须掌握正确拆卸和装配电动机的技术，学会正确拆卸的方法。
1.拆卸方法和步骤（1）拆卸皮带轮或连轴器在拆卸皮带轮（或连轴器）之前，最好在皮带轮（或连轴器）的轴头上作好记号，或者测量皮带轮（或连轴器）到端盖之间的距离，并记录下来，在装配时有依据。
全国中等职业学校电子电工专业教师信息化教学设计大赛一等奖《三相异步电动机的拆装》教学设计方案
XXXXXX职业技术学校《三相异步电动机的拆装》教学设计教学重点难点及关键点教学重点：三相异步电动机的构造和工作原理教学难点：三相异步电动机的工作原理教学关键点：通过拆装三相异步电动机，从中完成构造及各零部件的学习。
在教师引导下，通过小组合作探究完成这个教学关键点，这样既抓住了本课的教学重点，也为突破难点打下坚实基础。
教法学法教法：行动导向教学法学法：自主探究、小组合作学习法教学思路及策略根据教学内容特点和授课对象的实际情况，结合实际岗位工作内容，将教学内容整合成“电动机拆装”学习任务，学生通过工作学会了学习，在学习过程中学会了工作，实现了教、学、做的统一。
教学过程以行动为导向，让学生在做中学，通过动手拆装电动机学习了电动机的构造，突出了重点；通过网络平台实现作业的布置、评价及学习信息的反馈，采用视频仿真、微课教学把抽象的内容形象化，降低学习难度，突破“电动机的工作原理”这一教学难点。
整个过程以典型工作任务为学习任务，以信息化为手段，以学生为主体，采用拆、仿、做、检、排的步骤完成了一个完整的工作过程。
教学流程教学环节教学内容学生活动教师活动阶段目标备注1 前置任务自主学习①分析、明确学习任务，获取信息、查找资料。
②三相异步电动机的拆装步骤、工作原理、构造及其作用。
①小组长带头查资料，并做好组员的分工安排；②通过QQ群、360网盘下载视频、微课、课件等学习资源；通过网站、专业书籍等途径查找资料，获取信息；③选择、处理信息，制定学习计划。
①提供理实一体化的学习环境，提供网络学习资源，创建QQ群、360网盘等网络交流方式，创设情境，布置任务；②将相关的教学资料放入QQ群和360网盘，供学生下载使①明确学习任务，初步学习教学内容；②学会运用各种途径获取信息、处理信息、制定学习计划。
③利用网络等信息媒体，提高学生的学习兴趣与学习效度。
该环节利用晚修、自习课时间完成部分任务。
授课地点设在电机理实一体化实训室。
电机拆装教案设计方案模板
教学目标：1. 知识目标：了解电机的基本结构、工作原理以及各部分的作用。
2. 能力目标：培养学生动手操作能力，提高学生对电机拆装、维修的实践技能。
3. 情感目标：激发学生对电机科学的兴趣，培养团队合作精神。
教学重点：1. 电机的基本结构和工作原理。
2. 电机拆装的操作步骤和注意事项。
教学难点：1. 电机内部结构的识别和拆卸。
2. 电机组装时各部件的安装顺序。
教学准备：1. 电机实验装置（含电机、万用表、螺丝刀等工具）。
2. 教学课件。
3. 学生分组，每组人数为4-6人。
教学过程：一、导入1. 教师简要介绍电机的基本知识，激发学生的学习兴趣。
2. 提出问题：电机是如何工作的？它的内部结构是怎样的？二、讲解1. 教师讲解电机的基本结构，包括定子、转子、换向器、电刷等部分。
2. 讲解电机的工作原理，包括电磁感应、电磁力等概念。
3. 强调电机拆装的操作步骤和注意事项。
三、实践操作1. 学生分组，每组派代表领取实验装置。
2. 学生按照教学步骤进行电机拆装实验。
3. 教师巡回指导，解答学生疑问。
四、讨论与总结1. 学生分组讨论实验过程中的遇到的问题及解决方法。
2. 教师针对学生的讨论进行点评，总结实验过程中的注意事项。
3. 学生分享实验心得，提高团队合作精神。
五、作业布置1. 完成实验报告，包括实验目的、实验步骤、实验结果等。
2. 针对实验过程中的问题，查找相关资料，提高自己的实践能力。
教学反思：1. 本节课通过实践操作，让学生深入了解电机的基本结构和工作原理，提高了学生的动手操作能力。
2. 教师在实验过程中应注重对学生进行个别指导，关注学生的个体差异。
3. 鼓励学生积极参与讨论，培养学生的团队协作精神。
备注：本教案可根据实际情况进行调整，以适应不同学生的学习需求。
起动机的拆装电子教案
起动机的拆装-电子教案章节一：起动动机概述1.1 教学目标：让学生了解起动动机的作用和重要性。
让学生了解起动动机的种类和基本结构。
1.2 教学内容：起动动机的作用和重要性。
起动动机的种类：电动起动机、液压起动机、气动起动机等。
起动动机的基本结构：电动机、传动机构、控制器等。
1.3 教学活动：引导学生阅读相关教材或资料，了解起动动机的作用和重要性。
展示不同种类的起动动机图片，让学生了解其外观和结构。
引导学生通过观察和分析起动动机的结构图，了解其基本结构。
章节二：起动动机的拆装工具与设备2.1 教学目标：让学生了解起动动机拆装所需的工具和设备。
2.2 教学内容：起动动机拆装所需的工具：扳手、螺丝刀、锤子等。
起动动机拆装所需的设备：升降机、吊车、维修bench 等。
2.3 教学活动：展示起动动机拆装所需的工具和设备图片，让学生了解其外观和使用方法。
引导学生通过观察和分析起动动机拆装的实际操作，了解工具和设备的使用步骤。
章节三：起动动机的拆装步骤3.1 教学目标：让学生了解起动动机的拆装步骤。
3.2 教学内容：起动动机的拆装步骤：断开电源、卸下传动带、拆下起动机、分解起动机、清洗和检查零件、组装起动机、安装传动带、连接电源等。
3.3 教学活动：引导学生阅读相关教材或资料，了解起动动机的拆装步骤。
展示起动动机拆装的实际操作视频或图片，让学生了解每个步骤的操作细节。
引导学生通过实际操作或模拟操作，掌握起动动机的拆装步骤。
章节四：起动动机的调试与检测4.1 教学目标：让学生了解起动动机的调试与检测方法。
4.2 教学内容：起动动机的调试：调整起动机的工作电压、电流、速度等参数。
起动动机的检测：使用检测仪器或设备，检测起动机的性能和故障。
4.3 教学活动：展示起动动机调试与检测的实际操作视频或图片，让学生了解每个步骤的操作细节。
引导学生通过实际操作或模拟操作，掌握起动动机的调试与检测方法。
章节五：起动动机故障诊断与维修让学生了解起动动机的常见故障和维修方法。
电机及电气控制《三相异步电动机拆装》实训教案
电机及电气控制《三相异步电动机拆装》实训教案教案首页第一讲一、章节：《电机拆装实训》三相异步电动机结构及工作原理二、教学目标应知：实训目的、内容及要求应会：三相异步电动机的结构、工作原理难点：三相异步电动机的结构及工作原理三、教学方法：实物演示观察四、教学过程：1、对照实物讲解三相异步电动机的结构2、结合演示讲授三相异步电动机的工作原理五、问题与讨论：1、观察电动机各组成部分六、考工必备三相异步电动机的基本结构和工作原理七、课后小结：本次课在电动机各部件实物的辅助之下，学生对电动机的结构已达到了较深刻的认识，同时更加理解电机的工作原理。
《电机及电气控制》课程设计第一讲一、实训目的：1、掌握三相异步电动机的内部结构和工作原理2、熟练掌握电机绕组拆卸、绕组绕制及电机装配过程3、掌握电机绕组端子确定、绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。
4、掌握万用表、摇表、钳形电流表的使用。
二、实训任务（内容）小型异步电动机的拆装工艺相关工具及仪表的使用（兆欧表、万用表、转速表、钳形电流表）简单故障的检查与维修三、实训要求：1、遵守安全操作规程，避免不安全事故的发生2、掌握工艺过程的动作要领，并能在规定时间内完成。
3、文明生产、杜绝乱拆、乱放、不讲清洁的坏习惯4、理论联系实际：a、怎么做b、为什么5、吃苦耐劳的精神6、实训报告的书写要求：1）思路清晰（目的、内容、步骤、注意点、常见及相关问题、体会）2）语言简单明了（从实习中获取到的信息最大限度的体现出来）类似与产品的安装说明书3）体现个人风格四、仪器和设备：万用表、兆殴表、钳形电流表、三相鼠笼式异步电动机、撬棍、拉具、厚木板、划线板、绕线机、竹签、沙带、铜线、绝缘材料等五、三相异步电动机相关理论知识回顾1、三相异步电动机的结构基本结构：定子定子铁心：嵌放绕组，提供磁路。
定子绕组：产生旋转磁场。
转子转子铁心：嵌放绕组，提供磁路。
转子绕组：感应出电势、电流。
笼型气隙绕线型材料：铁心均由硅钢片叠压而成；2、工作原理：1、内容：三相电通给三相对称的定子绕组，产生旋转磁场，静止的转子相对于旋转磁场有一个相对的切割磁力线的运动，产生感应电动势，产生感应电流，转子绕组上有了电流，在磁场中有会受到电磁力的作用，形成电磁转矩T，克服阻转矩，驱动转子旋转起来，实现了电能转换成机械能的目的。
三相异步电动机的拆装
三相异步电动机的拆装三相异步电动机的拆装教学过程旧课复习：1、电动机常用的种类及作用；2、三相异步电动机的主要组成及各部分的作用。
新课引入：在对三相异步电动机进行大修和小修维护保养时，可能需要对电动机进行拆装，如果拆卸方法不正确，有可能损坏电动机的零部件，不仅使维修质量难以得到保证，而且会为今后电动机正常运行留下后遗症。
因此，为保证在今后的工作中具有对三相异步电动机进行维护保养的能力，首先要正确掌握电动机的拆卸和装配技术。
正课内容：课题三三相异步电动机的拆装一、电动机拆卸工具的认识拉具：用于拆卸皮带和轴承（又称拉轴器）、活扳手、呆扳手、锤子、紫铜棒（用来传递力量，可以避免直接敲击而造成轴或轴承等金属表面的损伤）、旋具、刷子。
二、小型三相异步电动机的拆装1、拆装前准备工作（1）必须断开电源，拆除电动机与外部电源的连接线，并标好电源线在接线盒的相序标记，以免安装电动机时搞错相序。
（2）检查拆卸电动机的专用工具是否齐全。
（3）做好相应的标记和必要的数据记录。
1）、在皮带轮或联轴器的轴端做好定位标记，测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。
2）、在电动机机座与端盖的接缝处做好标记3）、在电动机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向做好标记。
2、三相异步电动机的拆卸步骤：（1）、拆卸皮带轮或联轴器。
1）、在带轮（或联轴器）的轴伸端上做好在安装时的复原标记。
2）、将三爪拉马的丝杆尖端对准电动机轴端的中心，挂住备注：旧课复习；（5分钟）新课引入：（约5分钟）通过提出电动机使用保养、维护的注意事项，要合理拆装电动机引入本次课。
正课内容：（约65分钟）1、相关工具的介绍，为了解部分，根据生活的用途，简单说明其用途。
（约5分钟）2、拆卸（约30分钟）1）、拆装前教学过程带轮（或联轴器），使其受力均匀，把带轮（或联轴器）慢慢拉出。
3）、用合适的工具将固定皮带轮（或联轴器）的销子拆下。
（2）、拆风罩。
用旋具将风罩四周的3颗螺钉拧下，用力将风罩往外一拔，风罩便脱离机壳。
三相异步电机的拆装与检修
实训一异步电机的拆装与检修一、三相异步电机的拆装对电机进行定期保养、维护和检修时，首先需要将其拆装。
要是拆装方法不当，就会造成局部部件损坏，引发新的故障。
因此，正确拆装电机是确保维修质量的前提。
在学习维修电机时，应优先学会正确的拆装技术。
〔一〕三相异步电机的拆卸1．拆卸前的预备(a)切断电源，拆开电机与电源连接线，并做好与电源线相对应的标记，以免恢复时搞错相序，并把电源线的线头做尽缘处理。
(b)备齐拆卸工具，特别是拉具、套筒等专用工具。
(c)熟悉被拆电机的结构特点及拆装要领。
(d)测量并记录联轴器或皮带轮与轴台间的距离。
(e)标记电源线在接线盒中的相序、电机的出轴方向及引出线在机座上的出口方向。
2．拆卸步骤借助图1-1-1所示，简述拆卸步骤：(a)卸皮带轮或联轴器,拆电机尾部风扇罩。
(b)卸下定位键或螺丝，并拆下风扇。
(c)旋下前后端盖紧固螺钉，并拆下前轴承外盖。
图1-1-1电机拆卸步骤(d)用木板垫在转轴前端，将转子连同后端盖一起用锤子从止口中敲出。
(e)抽出转子。
(f)将木方伸进定子铁心顶住前端盖，再用锤子敲击木方卸下前端盖，最后拆卸前后轴承及轴承内盖。
3．要紧部件的拆卸方法(a)皮带轮〔或联轴器〕的拆卸:先在皮带轮〔或联轴器〕的轴伸端〔联轴端〕做好尺寸标记，然后旋松皮带轮上的固定螺丝或敲往定位销，给皮带轮〔或联轴器〕的内孔和转轴结合处参加煤油，稍等渗透后，使锈蚀的局部松动，再用拉具将皮带轮〔或联轴器〕缓慢拉出，如图1-1-2所示。
假设拉不出，可用喷灯急火在皮带轮外侧轴套四面加热，加热时需用石棉或湿布把轴包好，并向轴上不断浇冷水，以免使其随同外套膨胀，碍事皮带轮的拉出。
注重：加热温度不能过高，时刻不能过长，以防变形。
(a)皮带轮的位置标法(b)用拉具拆卸皮带轮图1-1-2拆卸皮带轮(b)轴承的拆卸:轴承的拆卸可采取以下三种方法。
用拉具进行拆卸拆卸时拉具钩爪一定要抓牢轴承内圈，以免损坏轴承，如图1-1-3所示。
机电设备的拆卸与装配
模块三机电设备的拆卸与装配第一节机电设备的拆卸与清洗一、机电设备拆卸的一般规则和要求任何机电设备都是由许多零部件组合成的。
需要修理的机电设备，必须经过拆卸才能对失效零部件进行修复或更换。
如果拆卸不当，往往会造成零部件损坏，设备精度降低，有时甚至无法修复。
机电设备拆卸的目的是为了便于检查和修理零部件，拆卸工作量约占整个修理工作量的20％。
因此，为保证修理质量，在动手解体机电设备前，必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸，一般应遵循下列规则和要求。
1．拆卸前的准备工作(1)拆卸场地的选择与清理拆卸前应选择好工作场地，不要选有风沙、尘土的地方。
工作场地应是避免闲杂人员频繁出入的地方，以防止造成意外的混乱。
不要使泥土、油污等弄脏工作场地的地面。
机电设备进入拆卸场地之前应进行外部清洗，以保证机电设备的拆卸不影响其精度。
(2)保护措施在清洗机电设备外部之前，应预先拆下或保护好电气设备，以免其受潮损坏。
对于易氧化、锈蚀等的零件要及时采取相应的保护、保养措施。
(3)拆卸前的放油尽可能在拆卸前将机电设备中的润滑油趁热放出，以利于拆卸工作的顺利进行。
(4)了解机电设备的结构、性能和工作原理为避免拆卸工作的盲目性，确保修理工作的正常进行，在拆卸前，应详细了解机电设备各方面的状况，熟悉机电设备各个部分的结构特点、传动系统，以及零部件的结构特点和相互间的配合关系，明确其用途和相互间的作用，以便合理安排拆卸步骤和选用适宜的拆卸工具或设施。
2．拆卸的一般原则(1)根据机电设备的结构特点，选择合理的拆卸步骤机电设备的拆卸顺序，一般是由整体拆成总成，由总成拆成部件，由部件拆成零件；或由附件到主机，由外部到内部。
在拆卸比较复杂的部件时，必须熟读装配图，并详细分析部件的结构以及零件在部件中所起的作用，特别应注意那些装配精度要求高的零、部件。
这样，可以避免混乱，使拆卸有序，达到利于清洗、检查和鉴定的目的，为修理工作打下良好的基础。
电动机拆装实训报告
电动机拆装实训报告
一、实训目的
本次实训的目的是让学生了解电动机的内部构造和外部结构，
掌握电动机的拆装方法和技巧，了解电动机的维护和保养方法，
提高学生的实际动手能力和综合素质。
二、实训内容
1.电动机的内部构造和外部结构：
（1）电动机的内部构造：学生了解电动机的定子、转子、电
磁铁、机壳、风叶等部件的功能和构造，了解电动机的工作原理。
（2）电动机的外部结构：学生了解电动机的机身、电缆、接
线盒、轴承等外部结构。
2.电动机的拆装方法和技巧：
（1）拆卸电动机：学生学习拆卸电动机的方法和技巧，如拆卸机壳、拆卸转子、拆卸定子等。
（2）安装电动机：学生学习安装电动机的方法和技巧，如安装机壳、安装转子、安装定子等。
3.电动机的维护和保养：
（1）电动机的维护：学生了解电动机的日常维护方法，如清洗、加油、紧固螺丝等。
（2）电动机的保养：学生了解电动机的保养方法，如定期检查、更换零配件等。
三、实训结果
通过实训，学生学习了电动机的内部构造和外部结构，掌握了拆装电动机的方法和技巧，了解了电动机的维护和保养方法，提高了学生的实际动手能力和综合素质。
四、实训体会
本次实训让我在实践中感受到了电动机的工作原理和内部构造，通过实际操作，我更加深入地了解了电动机的拆装方法和技术，
也学到了电动机的保养方法，这对于我的学习和工作都有很大的
帮助。
同时，本次实训也让我体会到了团队合作的重要性，只有
大家齐心协力，才能完成一次完美的实训。
三相异步电动机拆装流程
三相异步电动机拆装流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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任务1 三相异步电动机的拆装
三相异步电动机的结构
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(1）定子
3）机座 机座是用来固定和支撑定子铁心，并通过两侧
的端盖和轴承来支撑电动机的转子。同时可保护整 台电动机的电磁部分和发散电动机运行中产生的热 量。
三相异步电动机的结构
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(1）定子
三相异步电动机的结构
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(1）定子
4）端盖 借助置于端盖内的滚动轴承将电动机转子和机
三相异步电动机的结构
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（2）转子绕组
三相异步电动机的结构
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（2）转子绕组
【趣味问题】
LOGO
问题：三相异步电动机笼型转子绕组的端环如图所示， 观察发现在左右两个端环上都分别有若干个凸起，为 这些凸起有什么作用呢？
答案：三相异步电动机笼型转子在高速旋转时，必 须保持转子的重心稳定，否则电动机将产生强烈的 震动和噪声。所以电动机的转子都要进行动平衡校 验，如果转子达不到动平衡，就通过调整端环凸起 部的配重使转子最终达到动平衡，这与在汽车轮毂 上打配重钉道理一样。
三相异步电动机的铭牌
LOGO
10）温升 电动机的温升是指该电动机按其工作制的要求
加满载或规定的负载运行到热稳定状态时，其绕组 的温度与环境温度的差值。
三相异步电动机的铭牌
LOGO
11）防护等级 防护等级是指电动机外壳（含接线盒等）防护电
动机电路部分以及旋转部件（光滑的轴除外）的能力。 在铭牌中以IPxy的方式给出，其中IP是防护等级代码， x代表防护固体能力，y代表防液体的能力。表1和表2 分别给出了目前国家标准规定的防护固体和液体能力 规定。
三相异步电动机的铭牌
LOGO
三相异步电动机的铭牌
LOGO
三相异步电动机的拆卸与装配
5. 卸下前轴承外盖; 卸下前轴承外盖; 6. 卸下前端盖; 卸下前端盖;
可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处， 按端盖对角线依次向外撬，直至卸下前端盖。
7. 卸下风叶罩。 8. 卸下风叶。
→
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9.卸下后轴承外盖。 9.卸下后轴承外盖。 10.卸下后端盖。 10.卸下后端盖。 11.卸下转子 11.卸下转子
→
中型电动机转子的拆卸
(3) 拆卸大型电动机的转子时，要用起重设备 分段吊出转子。具体方法如下: 分段吊出转子。具体方法如下:
① 用钢丝绳套住转子两端的轴颈,并在钢丝绳与轴颈之间 用钢丝绳套住转子两端的轴颈, 衬一层纸板或棉纱头。 ② 起吊转子，当转子的重心移出定子时，在定子与转子 的间隙中塞入纸板垫衬，并在转子移出的轴端垫支架或木块搁 住转子。 ③ 将钢丝绳改吊转子，在钢丝绳与转子之间塞入纸板垫 衬，如图所示。就可以把转子全部吊出。
→
→
端盖的安装步骤：
(1)铲去端盖口的脏物； (1)铲去端盖口的脏物； (2)铲去机壳口的脏物, (2)铲去机壳口的脏物,再对准ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ壳上的螺丝 孔把端盖装上； (3)、(4)插上螺丝, (3)、(4)插上螺丝,按对角线一先一后把螺 丝旋紧,切不可有松有紧, 丝旋紧,切不可有松有紧,以免损伤端盖。
【说课课件】三相异步电动机的拆装
教学 目标
教学目标
教学 目标
知识目标
掌握三相异步电动机拆装的方法步骤 及维护保养知识
能力目标
会使用电机修理所用的专用工具 能按岗位要求完成工作任务
情感目标
激发学生的学习兴趣、培养学生的团 队精神 、提高综合职业能力
重点、难点
会使用电机修理的工具按岗位 要求完成工作任务。
三相异步电动机拆装的方法、步骤及 维护保养。
巩 固
为 本
上次
一课
节打
知 识 点
下 基 础
教学过程
项目导学
确定方案 任务实施 自评互评 布置作业
2015年11月11日 车间号
工作任务单
报修人
联系电话
NO、0010
保修项目
保修事项：二车间的4台电动机因长期工作，性能降低，轴承处出现异响，影响了生产进度，现需要保养。委托 维修电工组来完成，要求电动机经保养后能恢复性能，达到生产的要求。
招聘信息
岗位职责：
岗位要求：
1、负责日常维修、计划检修、保 养；
1、身体健康，年龄在45岁以下； 2、2年以上工作经验，具备电工
2、负责施工监理、配电线路安装
证；
等 3、工及作时；巡查，发现问题及较时高处理的；综合职业3知、能识具力；备变维、修配电电工设专施业的知管识理，能钳力工，
4、负责内部电气设备的维护检修
任务实施 100分钟
一个教学任务 两种教学平台 多次学生互动
确定方案 40分钟
20分钟 自评互评
教学设计 老师如何教转变为学生如何学
项目引导学
20分钟
任务练实施
100分钟
一个教学任务 两种教学平台 多次学生互动
确定析方案
[全]电动机的拆装过程及一般故障检测及处理
![[全]电动机的拆装过程及一般故障检测及处理](https://img.taocdn.com/s3/m/2fd5e7caa76e58fafbb00304.png)
电动机的拆装过程及一般故障检测及处理电动机的拆装过程异步电动机广泛应用在各种机床和各种机械上。
为保证这些设备正常工作，应定期维护和检修，为保证维修质量必须正确掌握电动机的拆装方法。
对于学生修理电动机来说，电动机的拆卸和重新组装是修理电动机的基本功。
当电动机出现故障时，就应将其拆开修理，故正确的拆装电动机，是保证维修质量的前提，在拆卸时，可以同时进行检查和测量，并做好记录。
电动机的拆卸1、电动机拆卸前做好下面准备工作（1）首先要求学生准备好拆卸电动机所需用到的工具。
（2）切断电源，拆开电动机与电源连接线，并对电源线头作好绝缘处理。
（3）记录机座的负荷端与非负荷端，标注出线口方向。
（4）测量并记录联轴器与轴台间距离。
（5）标注端盖的负荷端及非负荷端。
（6）对滑环式异步电动机，应记录好刷握的位置。
总之，在拆卸前应记录好电动机的各特征位置，不可盲目动手，应多观察，多用脑。
2、电动机的拆卸步骤及主要零部件的拆卸方法（1）准备工作拆卸前，首先要做好准备工作，即准备好各种工具，做好拆卸前的记录和检查工作。
如先在线头端盖等处做好标记，以便修复后的装配，然后才能开始拆卸。
（2）拆卸皮带轮或联轴器先在皮带轮（或联轴器）的轴伸端做好尺寸标记，再将皮带轮或联轴器上的固定螺钉或销子松脱取下，应用专用工具——拉具将其慢慢拉出，如拉不出，可在定位螺孔注入煤油，过一下再拉；或用喷灯急火在皮带外侧轴套四周加热，趋热迅速拉出。
注意：加热温度不能过高，以防止变形，一定要轻敲轻拉。
（3）拆卸刷架、风罩和风扇叶（4）拆卸轴承盖及端盖先将轴承外盖螺栓松下，拆下轴承外盖，为了以后的装配准确，应在端盖与机壳缝处做好标记后，方可松开端盖的紧固螺栓，把端盖取下。
对于小型电动机，可先把轴伸端的轴承外盖卸下，再松开后端盖的紧固螺栓，即可将转子、端盖、轴承盖与风扇一起抽出，对于大、中型电动机，由于端盖较重，应借助于起重设备，将两侧端盖慢慢拆下。
(5)抽出转子小型电动机的转子可用手托住主轴慢慢抽出，而大、中型电动机则需用起重设备吊住抽出。
单相异步电动机的拆装
2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
⑵取出键楔
2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
⑶拆卸风扇防护罩
2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
⑷拆卸风扇
2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
⑸拆卸后端盖与转子
⒀测量启动绕组直流电阻值
2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
⒁描绘原理图
2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
二、装配步骤 1、安装前端盖
2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
2、安装转子与后端盖
2023年8月24日 星期四
返回首页Βιβλιοθήκη ⑼拆卸前端盖2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
⑽研究启动开关的工作原理
2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
⑾测试启动开关
2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
⑿测量工作绕组直流电阻值
2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
⑸取下传动带
2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
⑹拆卸电动机螺栓
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技能训练1 单相异步电动机的拆装
⑺取下电动机
2023年8月24日 星期四
技能训练1 单相异步电动机的拆装
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教案首页
三相异步电动机拆装工艺：
教师活动学生活动时间
〖一〗课题名称
电动机的拆装与检修
〖二〗课页设计
详见课题首页
〖三〗教学设计
☞、课题引入
电动机是利用电磁感应原理，将电能转换为机械能并拖动生产机械工作的动力机。
为了保证电动机安全、可靠地运行，电动机必须定期
进行维护与修理，维修电动机不仅要掌握电动机的维护知识，使其经常
处于良好的运行状态，而且还要掌握异常状态的判断、故障原因的鉴别
以及正确迅速地进行修复的技能。
电动机按电源相数不同分为三相电动
机和单相电动机。
由于三相异步电动机结构简单，运行可靠，维护方便
及价格便宜，因此使用最广。
、课题内容
课题二：电动机的拆装
一、背景知识
（一）、三相异步电动机
1、三相异步电动机的基本机构
三相笼型异步电动机由定子(固定部分)和转子(转动部分)两大部分组成,还包括机壳和端盖等。
1）、结构图
2）、主要结构部件及作用
（1）机座：固定、支撑定子铁芯等，多采用铸铁制造。
（2）定子铁芯：导磁、嵌放定子绕组，由硅钢片叠压成圆筒形
压入机座。
（3）定子绕组：是组成电动机的电路部分，以实现电磁能量的
转换，用漆包线绕制，镶嵌在定子槽内。
（4）转子铁芯：导磁、嵌放转子绕组，由已冲槽的硅钢片叠成。
1、认真听讲并做好课堂笔记。
B、三角形连接
电动机有三相对称定子绕组，接通三相对称交流电源后，绕组中流有三相对称电流，在气隙中产生一个旋转磁场，转速为n0，其
和电动机的极对数p，即n0=60f/p。
此旋转磁场切割转子导体，在其中感应电动势和感应电流，其方向可用右手定则确定。
此感应电流与磁场作用产生转矩，转矩方向可
1. 切断电源
,卸下皮带;
2. 拆去接线盒内的电源接线和接地线;
3. 卸下底脚螺母、弹簧垫圈和平垫片;
4. 卸下皮带轮;
5. 卸下前轴承外盖;
6. 卸下前端盖;
可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖
对角线依次向外撬，直至卸下前端盖。
7. 卸下风叶罩。
8. 卸下风叶。
9.卸下后轴承外盖。
10.卸下后端盖。
11.卸下转子
在抽出转子之前，应在转子下面和定子绕组端部之间
垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。
12.最后用拉具拆卸前后轴承及轴承内盖。
（3）主要部件的拆卸方法 A 、带轮或联轴器的拆卸方法
→→→
→→
→
→→→
B、轴承盖和端盖的拆卸方法
(1) 拆卸轴承外盖的方法比较简单，只要旋下固定轴承盖的
螺丝，就可把外盖取下。
但要注意，前后两个外盖拆下
后要标上记号，以免将来安装时前后装错。
a、拆卸前轴承外盖
b、拆卸后轴承外盖
（2）拆卸端盖前，应在机壳与端盖接缝处做好标记。
然后旋下固定端盖的螺丝。
通常端盖上都有两个拆卸螺孔，用
从端盖上拆下的螺丝旋进拆卸螺孔，就能将端盖逐步顶
出来。
若没有拆卸螺孔，可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下端
盖。
但要注意，前后两个端盖拆下后要标上记号，以免将来安装时前后装错。
a、拆卸前端盖
b、拆卸后端盖
D、风罩和扇叶的拆卸
首先，把外风罩螺栓松脱，取下风罩；然后把转轴尾部风叶上的定位螺栓或销子松脱、取下，用紫铜棒或手锤在风叶四周均匀地轻敲，风叶就可松脱下来。
小型异步电动机的风叶一般不用卸下，可随转子一起抽出。
对于采用塑料风叶的电动机，可用热水使塑料风叶膨胀后卸下。
A、拆风罩
B、拆风叶
E、转子的拆卸
（1）、转子的拆卸方法
A）、拆卸小型电动机的转子时，要一手握住转子，把
转子拉出一些,随后用另一只手托住转子铁心渐
渐往外移,如图所示。
要注意，不能碰伤定子绕组。
→
B）、拆卸中型电动机的转子时，要一人抬住转轴的一
端，另一人抬住转轴的另一端，渐渐地把转子往
外移。
如图所示：
→
C）、拆卸大型电动机的转子时，要用起重设备分段吊
出转子。
具体方法如下:
①用钢丝绳套住转子两端的轴颈,并在钢丝绳与
轴颈之间衬一层纸板或棉纱头。
②起吊转子，当转子的重心移出定子时，在定
子与转子的间隙中塞入纸板垫衬，并在转子
移出的轴端垫支架或木块搁住转子。
③将钢丝绳改吊转子，在钢丝绳与转子之间塞
入纸板垫衬，如图所示。
就可以把转子全部
吊出。
注意：支架、床块或绳子不要吊在铁心风道上F、轴承的拆卸
在拆卸轴承时，因轴颈、轴承内环配合度会受到不同程度的削弱，除非必要，一般情况下都不能随意拆卸轴承。
轴承的拆卸可以在两个部位上进行。
一种是在转轴上拆卸，另一种是在端盖内拆卸。
轴承拆卸的常用方法如下：
（1）用拉具拆卸：应根据轴承的大小，选好适宜的拉力器，夹住轴承，拉力器的脚爪应紧扣在轴承的内圈上，拉力器的丝杆顶点要对准转子轴的中心，扳转丝杆要慢，用力要均。
➢用拉具拆卸
（2）用铜棒拆卸：轴承的内圈垫上铜棒，用手锤敲打铜棒，把轴承敲出，如图所示。
敲打时，要在轴承内
圈四周的相对两侧轮流均匀敲打，不可偏敲一边，
用力不要过猛。
➢用铜棒拆卸
（3）搁在圆桶上拆卸：在轴承的内圆下面用两块铁板夹住，搁在一只内径略大于转子外径的圆桶上面，在轴的端面垫上铜块，用手锤敲打，着力点对准轴的中心，如下图所示。
圆桶内放一些棉纱头，以防轴承脱下时摔
→→
坏转子。
当敲到轴承逐渐松动时，用力要减弱。
（4）轴承在端盖内的拆卸。
在拆卸电动机时，若遇到轴承留在端盖的轴承孔内时，如下图所示。
把端盖止口
面朝上，平滑地搁在两块铁板上，垫上一段直径小于
轴承外径的金属棒，用手锤沿轴承外圈敲打金属棒，
将轴承敲出。
（5）加热拆卸。
因轴承装配过紧或轴承氧化不易拆卸时，可用100 ℃左右的机油淋浇在轴承内圈上，趁热用上述
方法拆卸。
（4）三相笼型异步电动机的装配
三相异步电动机修理后的装配顺序与拆卸时相反。
装配时要注意拆卸时的一些标记，尽量按原记号复位。
装配前应检查
轴承滚动件是否转动灵活而又不松动。
再检查轴承内与轴颈、外圈与端盖、轴承座孔之间的配合情况和光洁度是否符合要
求。
A、安装轴承的几种方法
（1）．安装前的准备工作
①将轴承和轴承盖用煤油清洗后，检查轴承有无裂
纹，滚道内有无锈迹等。
②再用手旋转轴承外圈，观察其转动是否灵活、均匀。
来决定轴承是否要更换。
③如不需要更换，再将轴承用汽油洗干净，用清洁的
布擦干待装。
更换新轴承时，应将其放在70一
80 ℃的变压器油中，加热5min 左右，待全部防
锈油溶去后，再用汽油洗净，用洁净的布擦干待装。
（2）几种常用的安装方法
①敲打法。
把轴承套到轴上，对准轴颈，用一段铁管，
其内径略大于轴颈直径，外径略大于轴承内圈的外
径，铁管的一端顶在轴承的内圈上，用手锤敲铁管
的另一端，把轴承敲进去，如图所示。
如果没有铁
管，也可用铁条顶住轴承的内圈，对称地、轻轻地
敲，轴承也能水平地套入转轴，如图所示。
A、用铁管轻敲轴
承
B、用铁片轻敲轴承
②热装法。
如配合度较紧，为了避免把轴承内环涨裂
或损伤配合面，可采用热装法。
首先将轴承放在油
锅（或油槽内）里加热，油的温度保持在100 ℃左
右，轴承必须浸没在油中，又不能和锅底接触，可
用铁丝将轴承吊起架空，如图所示。
加热要均匀，
30～40min后，把轴承取出，趁热迅速地将轴承一
直推到轴颈。
在农村可将轴承放在100W 灯泡上烤
热，lh 后即可套在轴上，如图所示。
A、用油加热
B、用灯泡加热
（5）三相笼型异步电动机装配后的检验
电动机装配完成后，应做如下的检验。
A、检查电动机的转子转动是否轻便灵活，如转子转动比较
沉重，可用紫铜棒轻敲端盖，同时调整端盖紧固螺栓的
松紧程度，使转子转动灵活。
B、检查电动机的绝缘电阻值，用兆欧表摇测电动机定子绕
组相与相之间、各相对机壳之间的绝缘电阻。
其绝缘电
阻值不能小于0.5ＭΩ
C、根据电动机的铭牌标示检查电源电压接线是否正确，并
在电动机外壳上安装好接地线，用钳形电流表分别检测
三相电流是否平衡。
D、用转速表测量电动机的转速。
E、让电动机空转运行半个小时后，检测机壳和轴承处的温
度，观察振动和噪声。
W2
教师备课专用教务处印制。