伸缩缝处理方案

伸缩缝漏水处理方案

伸缩缝漏水处理方案

伸缩缝漏水处理方案第一步：

1、堰顶伸缩缝表面处理方案

对于检修门后至溢流面分缝处的伸缩缝，在缝两侧打交叉25-30厘米深的斜灌桨孔，进行化学灌浆处理。见溢流面灌浆布置图。对伸缩缝上层止水带损坏起防渗止水作用，这样使库区的水不能渗入伸缩缝内，达到止水功能。然后，在灌浆的伸缩缝表面涂刷SK手刮聚脲（或拜铁膜），对伸缩缝进行双重防护。

2、化学灌浆材料及灌浆工艺

混凝土伸缩缝宜采用遇水膨胀的灌浆材料和表层涂刷柔性封闭材料处理混凝变形缝。

对于伸缩缝，采用水溶性聚氨脂化学灌浆材料，该材料是一种在防水工程中普遍使用的灌浆材料，其固结体具有遇水膨胀和较好弹性止水的特性，以及吸水后再次膨胀止水的双重止水功能，尤其适用于变形缝的漏水处理。该灌浆材料可灌性好，强度高，无毒性，当聚氨脂被灌入含水的混凝土伸缩缝中时，迅速与水反应，形成不溶于水和不透水的凝胶体及二氧化碳气体，这样边凝固边膨胀，体积膨胀几倍，形成二次渗透扩散现象（灌浆压力形成一次渗透扩散），从而达到堵水止漏、补强加固作用。化学灌浆材料的性能指标见表1。

表1 聚氨酯化学灌浆材料主要性能指标

混凝土伸缩缝采用高压灌浆施工工艺。

（1）灌浆孔造孔及清洗

沿混凝土伸缩缝两侧打14毫米的斜孔与缝面相交，孔距为～，孔深距表面

25-30cm。灌浆孔造好后，进行清孔。用高压气吹出造孔时产生的粉尘，然后再用高压水冲洗灌浆孔，冲出孔内的混凝土颗粒、石块等物质。清孔验收标准以孔内无任杂物为准。

（2）埋嘴

将已洗好的灌浆孔，装上专用的灌浆嘴，进行压气，检查孔与缝是否相通。若不相通，要检查原因，直到孔与缝相通。将灌浆嘴轻轻打入斜孔内。

（3）灌浆

为了保证灌浆质量，本部位的灌浆采用高压灌浆工艺，灌浆机为美国原装注浆机。灌浆压力要分级施加。以为一级。在每级灌压下，若吸浆量小于min时，升压一次，直至达到最高灌压, 最高灌压5～8MPa；

灌浆结束标准，当所灌孔附近的伸缩缝出浆且出浆浓度与进浆浓度相当时，结束灌浆。

3、伸缩缝表面涂刷SK手刮聚脲材料及施工工艺

采用涂刷SK

水层封闭伸缩缝表面。SK

表2。

SK

结构材料所研制的BE14

剂处理，这是一种100%

面剂涂刷后固化时间一般在7小时以上，干燥面的粘接强度较潮湿面略高，粘接强

度均大于3MPa，7天龄期的粘接强度就接近最大值。

SK手刮聚脲的施工工艺为：伸缩缝化学灌浆结束，待灌浆材料达到龄期有一定强度，凿除清理掉灌浆嘴。首先用角磨机打磨（宽20cm，长度超出伸缩缝缝端20cm）混凝土伸缩缝面，再用高压水枪清除混凝土表面的灰尘、浮渣。混凝

土表面清理干净后，用专用腻子填补混凝土表面较大的孔洞，待孔洞填补好后，涂刷潮湿面界面剂（宽18cm），待界面剂表干后，刮涂手刮聚脲弹性体涂层（宽15cm），中间增加台基布进行补强。涂刷完聚脲涂层后，24小时内不能有水浸泡。施工完成的涂层十天后可以达到使用的强度要求。

伸缩缝漏水处理方案第二步：

在方案1效果不佳的，前止水损坏的情况下采用下述方案。

1、堰顶伸缩缝前两止水带中间灌浆处理方案

在检修门后（轴下米处）溢流面伸缩缝两侧2米和3米处，钻直径50或75毫米的斜灌浆孔两个，长孔尽量靠近坝底部，有利于灌浆时排水。而后进行化学灌浆处理。见附图1、2。对伸缩缝前后层止水带损坏起防渗止水作用，这样使库区的水不能渗入伸缩缝内，达到止水功能。然后，扫孔，用水泥砂浆封孔，在灌浆孔表面涂刷SK手刮聚脲（或拜铁膜），对伸缩缝进行双重防护。

2、化学灌浆材料及灌浆工艺

混凝土伸缩缝宜采用遇水膨胀的灌浆材料和表层涂刷柔性封闭材料处理混凝变形缝。

对于伸缩缝，采用水溶性聚氨脂化学灌浆材料，该材料是一种在防水工程中普遍使用的灌浆材料，其固结体具有遇水膨胀和较好弹性止水的特性，以及吸水后再次膨胀止水的双重止水功能，尤其适用于变形缝的漏水处理。该灌浆材料可灌性好，强度高，无毒性，当聚氨脂被灌入含水的混凝土伸缩缝中时，迅速与水反应，形成不溶于水和不透水的凝胶体及二氧化碳气体，这样边凝固边膨胀，体积膨胀几倍，形成二次渗透扩散现象（灌浆压力形成一次渗透扩散），从而达到堵水止漏、补强加固作用。化学灌浆材料的性能指标见表1。

混凝土伸缩缝采用高压灌浆施工工艺。

（1）灌浆孔造孔及清洗

沿混凝土伸缩缝两侧打50或75毫米的两个斜孔与缝面相交。灌浆孔造好后，进行清孔。用高压气吹出造孔时产生的粉尘，然后再用高压水冲洗灌浆孔，冲出孔内的混凝土颗粒、石块等物质。清孔验收标准以孔内无任杂物为准。

（2）装设灌浆塞和灌浆管

将已洗好的灌浆孔，装上专用的灌浆塞和管，装设到要灌浆的段上。

（3）灌浆

为了保证灌浆质量，本部位的灌浆采用高压灌浆工艺，灌浆机为美国原装注浆机。灌浆分为2段，自下而上灌注，每段灌浆压力要分级施加。以为一级。在每级灌压下，若吸浆量小于min时，升压一次，直至达到最高灌压，最高灌压～；

灌浆结束标准，当所灌孔不吃浆时，持续15分钟，该段结束灌浆。提升灌浆塞和管到下一段，进行灌浆处理，直到完成该孔灌浆。

3、钻孔表面涂刷SK手刮聚脲材料及施工工艺

采用涂刷SK手刮聚脲柔性防水层封闭伸缩缝表面。SK手刮聚脲弹性体材料的主要性能技术指标见表2。

SK手刮聚脲涂层与底材的粘接面采用中国水利水电科学研究院结构材料所研制的BE14专用界面剂处理，这是一种100%固含量的环氧底漆，该底漆可在饱水和或干表面施工。它是一种特种高性能环氧树脂，含有排湿基团，因此能够在饱和水表面涂装，且具有良好的粘接力，BE14界面剂涂刷后固化时间一般在7小时以上，干燥面的粘接强度较潮湿面略高，粘接强度均大于3MPa，7天龄期的粘接强度就接近最大值。

SK手刮聚脲的施工工艺为：灌浆孔封堵结束，待水泥浆达到龄期有一定强度。首先用角磨机打磨（宽20cm，长20cm）混凝土面，再用高压水枪清除混凝土表面的灰尘、浮渣。混凝土表面清理干净后，用专用腻子填补混凝土表面较大的孔洞，待孔洞填补好后，涂刷潮湿面界面剂（宽18cm），待界面剂表干后，刮涂手刮聚脲弹性体涂层（宽15cm），中间增加台基布进行补强。涂刷完聚脲涂层后，24小时内不能

附图1

附图2：

有水浸泡。施工完成的涂层十天后可以达到使用的强度要求。