聚酯纤维

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聚酯纤维

聚酯纤维

聚酯纤维 polyester fibre juzhi xiɑnwei 聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。

工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的,中国的商品名为涤纶。

聚酯纤维:英文名Polyester Fiber,俗称涤纶,是当前合成纤维的第一大品种。

其面料特性爽滑有柔和的光泽感、垂感好、尺寸稳定、易洗快干、热定型好,但不透气有闷热感。

两者都是常用化纤面料。

超细纤维:英文名Micro Fiber,俗称超细。

一般把纤度0.3旦(直径5微米)以下的纤维称为超细纤维(注:一旦指9000米长纤维重量为1克)。

其面料特性:A、触感极舒适、吸汗透气、冬暖夏凉、色泽高雅。

B、舒适:细腻、保暖、干爽透气、不粘身。

C、美观:细腻、光泽高雅、有较好的悬垂性和丰满度。

D、冬暖夏凉:疏水和防污性方面性能明显提高,利用比表面积大及松软的特点,可设计不同的组织结构,使之更多地吸收阳光热能或更快散发体温,起到冬暖夏凉的作用。

1 前言超细纤维是近年来发展迅速的一种特殊的纤维.它是一种高品质的纺织原料.超细纤维优良的性能是高档时装面料和一些功能性材料的理想原料.超细纤维最显著的特点是:单丝线密度大大低于普通纤维,最细可达0.0001dtex.超细纤维具有以下性能特点:良好的织物结构,特有的界面性质,织物中可以形成微穴结构,能够和其他材料相互渗透等等.2超细纤维的发展历史20世纪40年代,受当时羊毛皮芯结构的启发,仿制出了双组分的复合粘胶纤维.该纤维具有三维卷曲,而且卷曲性能较稳定,故称为“永久卷曲粘胶纤维”[1].国外化纤公司在20世纪60年代开始对细旦和超细旦纤维的研究开发工作,杜邦公司在1964年就取得了用复合纺丝法生产超细纤维的专利,并以此作为发展超细纤维的起点.到20世纪70年代,剥离法和海岛法两种复合纺丝法制取0.1 dtex左右超细旦纤维的生产工艺实现了工业化,并取得了较好的经济效果.三菱人造丝公司采用直接纺丝法,制得纤度为0.06 dtex~0.1 dtex的超细旦腈纶[2].日本首批问世的商业化双组分共轭复合纤维结构十分简单,有“并列型”.“皮芯型”等。

聚酯纤维材质特征

聚酯纤维材质特征

聚酯纤维材质特征聚酯纤维是一种合成纤维,由聚酯成分制成。

它具有许多独特的特征,使其在纺织和其他应用领域中得到广泛应用。

1. 高强度:聚酯纤维具有很高的强度,是其他纤维中最强的之一。

这使得聚酯纤维在制作强度要求较高的织物和产品时非常理想。

2. 耐磨性:聚酯纤维具有出色的耐磨性,能够抵抗日常磨损和摩擦。

这使得它在制作衣物、家居用品和工业用品时非常耐用。

3. 抗皱性:聚酯纤维具有较好的抗皱性能,即使在长时间的使用后也能保持平整。

这使得聚酯纤维制成的衣物和家居用品更易于保持良好的外观。

4. 快干性:聚酯纤维具有较快的吸湿性和排湿性,使其能够迅速吸收和排出体内的湿气。

这使得聚酯纤维制成的衣物更易于干燥,减少霉菌和异味的滋生。

5. 良好的染色性:聚酯纤维易于染色,可以通过不同的染色工艺制造出各种丰富多彩的颜色。

这使得聚酯纤维在时尚和装饰领域中得到广泛应用。

6. 轻量化:聚酯纤维比许多其他纤维更轻,这使得制作聚酯纤维制品更轻便舒适。

轻量化的特性使得聚酯纤维在户外运动服装和户外用品制造中非常受欢迎。

7. 抗褪色性:聚酯纤维具有良好的抗褪色性,能够长时间保持色彩的鲜艳。

这使得聚酯纤维制成的产品在阳光暴晒和洗涤后仍然能够保持美观。

8. 耐化学性:聚酯纤维具有良好的耐化学性,能够抵抗一些常见的化学品和溶剂。

这使得聚酯纤维制成的产品在工业和化学工作环境中具有很好的耐用性。

9. 可回收性:聚酯纤维可以通过回收再利用,有助于减少对自然资源的需求,减少环境污染。

这使得聚酯纤维成为一种可持续发展的纤维材料。

总结起来,聚酯纤维具有高强度、耐磨性、抗皱性、快干性、良好的染色性、轻量化、抗褪色性、耐化学性和可回收性等特征。

这些特征使得聚酯纤维在各种应用领域中发挥着重要作用,包括纺织、服装、家居用品、工业制品等。

聚酯纤维的特性使其成为一种理想的纤维材料,满足了人们对于强度、耐用性、舒适性和环保性的需求。

聚酯纤维成分

聚酯纤维成分

聚酯纤维成分一、引言聚酯纤维是一种重要的合成纤维,广泛应用于纺织、建筑、医疗等领域。

其成分复杂,包括聚酯单体、助剂和添加剂等多种物质。

本文将详细介绍聚酯纤维的成分及其特点。

二、聚酯单体1. 乙二酸类单体乙二酸类单体是聚酯纤维的主要组成部分之一,包括对苯二甲酸(PTA)、间苯二甲酸(IPA)等。

这些单体通过与乙二醇反应形成聚合物,具有良好的耐热性和耐化学性。

2. 乙二醇类单体乙二醇类单体也是聚酯纤维的重要组成部分,包括乙二醇(EG)、丁二醇(BG)等。

这些单体与乙二酸类单体反应形成线性或交联型聚合物,具有良好的弹性和柔软性。

三、助剂1. 催化剂催化剂可以促进聚合反应的进行,常用的催化剂有锰、钴、锌等金属催化剂,以及酸性催化剂如磷酸等。

2. 稳定剂稳定剂可以防止聚合物在加工和使用过程中的分解和老化,常用的稳定剂有抗氧化剂、紫外线吸收剂等。

3. 润滑剂润滑剂可以降低纤维加工过程中的摩擦力,提高纤维的柔软性和手感,常用的润滑剂有硅油、蜡等。

四、添加剂1. 阻燃剂阻燃剂可以提高聚酯纤维的阻燃性能,常用的阻燃剂有溴系阻燃剂、氮系阻燃剂等。

2. 着色剂着色剂可以为聚酯纤维赋予不同的颜色和效果,常用的着色剂有染料、颜料等。

3. 功能性添加剂功能性添加剂可以为聚酯纤维赋予特殊功能,如抗菌、防臭等。

常用的功能性添加剂有银离子抗菌材料、氨基甲酸酯等。

五、总结聚酯纤维的成分复杂,包括聚酯单体、助剂和添加剂等多种物质。

其中,乙二酸类单体和乙二醇类单体是其主要组成部分,助剂和添加剂则可以为聚酯纤维赋予特殊的性能和功能。

了解聚酯纤维的成分及其特点对于提高其性能和应用具有重要意义。

聚酯纤维是什么面料及其优缺点

聚酯纤维是什么面料及其优缺点

聚酯纤维是什么面料及其优缺点聚酯纤维(polyester fibre)由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经
纺丝所得的合成纤维。

聚酯链研究报告指出:工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的,作为面料俗称涤纶。

是当前合成纤维的第一大品种。

下面来看看聚酯纤维是什么。

涤纶的比重为1.38;熔点255——260℃,在205℃时开始粘结,安
全熨烫温度为135℃;吸湿度很低,仅为0.4%;长丝的断裂强度为4.5——
5.5 克/旦,短纤维为3.5——5.5 克/旦;长丝的断裂伸长率为15——25%,
短纤维为25——40%;高强型纤维强度可达7——8 克/旦,伸长为7.5——
12.5%。

涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性,有良好的电绝缘性能,耐日光,耐摩擦,不霉不蛀,有较好的耐化学试剂性能,能耐弱酸及弱碱。

在室温下,有一定的耐稀强酸的能力,耐强碱性较差。

涤纶的染色性能较差,一般须在高温或有载体存在的条件下用分散性染料染色。

涤纶具有许多优良的纺织性能和服用性能,用途广泛,可以纯纺织造,也可与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺交织,制成花色繁多、坚牢挺刮、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物。

涤纶织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。

由于涤纶具有良好的弹性和蓬松性,也可用作絮棉。

在工业上高强度涤纶可用作轮胎帘子线、运输带、消防水管、缆绳、渔网等,也可用作电绝缘材料、耐酸过滤布和造纸毛毯等。

用涤纶制作无纺织布可用于室内装饰物、地毯底布、医药工业用布、絮绒、衬。

5.聚酯纤维

5.聚酯纤维

BHET的合成
BHET的合成主要采用以下三种方法: (1)DMT和EG的酯交换法; (2)PTA和EG的直接酯化法; (3)PTA和EO (环氧乙烷)加成法。 在工业上PET的制造采用二种方法:
酯交换法:以DMT为中间体通过酯交换法来制造 直接酯化法:以PTA(高纯度对苯二甲酸)或MTA (中纯度对苯二甲酸)为中间体通过直接酯化法来 制造。
可以达到强化熔体均匀性的目的,同时可以减少 熔体通过弯管时,管壁与管中心温度及停留时间 的差别。
➢ 在较新型的螺杆挤出机中,往往采用特殊设计的 混炼头来代替静态混合器。混炼头的主要作用是 改变螺杆沟槽中挤出的熔体的流线,使熔体进一 步均匀化
聚酯纤维
聚酯短纤
聚酯纤维的分类
• 从应用领域来划分
–服用 –装饰用 –产业用 –2000年的比例68:19:13 –2005年的比例54:33:13
聚酯纤维的生产工艺及技术
❖聚酯纤维原料的生产技术及工艺 ❖聚酯纤维的生产技术及工艺
聚酯纤维原料的生产技术
• PET原料: – 对苯二甲酸 – 乙二醇(或环氧乙烷)
We=KP,式中,K为平衡常数,P为平衡蒸汽压。 升高温度和增加干燥介质的流动有利于干燥过程。
干燥过程
➢干燥分为两个阶段,即预结晶阶段和高温 干燥阶段
➢预结晶温度和时间
– 沸腾床:温度可高至160~180oC,时间8~15min。 – 搅拌式充填:温度120~140oC,时间1~l.5小时。 – 转鼓干燥时,在120℃以下缓慢升温,预结晶时
• PET的制造大致可分为两个阶段 – 第一阶段是由基本原料对二甲苯、甲苯、邻 苯二甲酸酐合成中间体对苯二甲酸二甲酯 (DMT)或对苯二甲酸(PTA)。 – 第二阶段是由DMT或PTA与乙二醇(EG) 进行酯化或酯交换反应,生成聚酯单体对苯 二甲酸双β-羟乙酯(简称BHET或DGT) – 各种工艺路线的区别主要在前一阶段,即单 体的合成阶段。

聚酯纤维(涤纶)简介

聚酯纤维(涤纶)简介

谢谢
涤纶分子中含有酯键. 涤纶耐酸性能很好。 碱的作用 涤纶对氧化剂、还原剂作用的稳定性很好。 酸的作用
涤纶在烧碱溶液中处理时,在一定温度下, 不致发生较大溶胀,酯键的水解一般只能由表 及里地进行。由于这种由表及里的作用特点, 当表面的分子被损伤到一定程度后,便在碱液 中发生溶解而产生"剥皮"。而涤纶经过烧碱溶 液处理后宽度和重量都有减小,而聚合度基本 上不变,则剥皮现象 剥皮现象存在。 剥皮现象
涤纶纤维的形态结构
用熔纺法制得的涤纶纤维,在光学显微镜中观 察发现它具有圆形的截面和光滑、均匀而无条痕 的纵向,见图。
涤纶的性能
一、热性能
涤纶是热塑性纤维。 1.涤纶的热性能常数 2. 玻璃化温度(Tg) 3. 热收缩
涤纶纤维和锦纶6的某些热性能物理常数 涤纶纤维和锦纶 的某些热性能物理常数
纤 维 项目 熔点(℃) 软化点(℃) 玻璃化温度(Tg) 比热(卡/克/℃) 导热系数(卡/厘米/秒/℃) 255~260 238~240 238 240 67 ~ 81 0.32 2×10-4 0.46(25~200℃) 4.2×10-4 215~220 180 涤纶 锦纶6
涤纶纤维经过无张力热处理后, 负荷-延伸曲线发生明显的改变。 经过无张力热处理后的普遍现象 是纤维的初杨氏模量减小,断裂伸长 率和纤维的韧性变大,并随着处理温 度的升高而加大。
不 荷 - 延 伸 曲 线 的 影 响 同 热 处 理 条 件 对 涤 纶 长 丝 的 负
三、吸湿性和染色性能
涤纶纤维在标准状态下的吸湿率只 有0.4%,即使在100%相对湿度下的吸湿 率也仅为0.6~0.8%。由于涤纶纤维的吸 湿性低,因而具有一些特性。例如涤纶纤 维在水中的溶胀度小,干、湿强度和断裂 延伸度基本相同,导电性差,容易产生静 电和沾污现象以及染色困难等。

面料聚酯纤维好吗

面料聚酯纤维好吗

面料聚酯纤维好吗面料聚酯纤维好吗,在我们的日常生活中,我们的衣服,包括我们的裤子,大部分用的都是聚酯纤维,聚酯纤维的面料可以说是很好的了,也是具有较高的强度和弹性恢复能力,一起来看看面料聚酯纤维好吗?面料聚酯纤维好吗11、好处聚酯纤维具有较高的强度与弹性恢复能力,因此坚牢耐用、抗皱免烫。

它的耐光性较好,除比腈纶差外,其耐晒能力胜过天然纤维织物,尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好,几乎与腈纶不相上下。

另外聚酯面料耐各种化学品性能良好,酸、碱对其破坏程度都不大,同时不怕霉菌,也不怕虫蛀。

2、坏处首先是聚酯纤维的吸湿性差,吸水性不强,抗熔性差,容易吸附灰尘,是由于其质地所致;然后就是透气性较差,不容易透气;最后就是其染色性能较差,须要在高温下用分散性染料染色。

聚酯纤维是什么面料是一种合成纤维面料。

聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,也就是俗称的涤纶,具有环保的特点,常做运动裤常用面料,但聚酯纤维面料透气不好,容易感觉闷热,不属于高档面料,在全球走的是环保路线的今天,也常用秋冬面料,但不易做内衣,制作成本比棉低,且有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性、绝缘性能好、用途非常的广泛,适用于男女老少的衣着。

100%聚酯纤维衣服贵吗看情况决定。

本身聚酯纤维面料是比较便宜的,但做成衣服后,其定价差别会比较大,因为一件衣服的价格,不仅和面料有关,还与款式是否潮流新颖、有无品牌价值、有无名人效应等有关,如大品牌的聚酯纤维短袖,可能比小众牌子的聚酯纤维冬衣都要贵得多。

另外聚酯纤维面料在制作衣服上有很强的可塑性,可以根据设计师的需求去定制它的软硬、厚薄、光泽度等质感,经过一番设计创新后,聚酯纤维做成的衣服也十分高档,所以现在市场上也有很多聚酯纤维做成的.高档衣服。

聚酯纤维面料有毒吗没有毒。

聚酯纤维虽然是合成纤维,但并不含有毒物质,可以放心穿着,日常穿的聚酯纤维衣物也都是经过相关检验标准后才流通市场的,通常在正规商场上购买的衣物不会对人体有害。

聚酯纤维是什么东西制成的

聚酯纤维是什么东西制成的

聚酯纤维是什么东西制成的在我们日常生活中,聚酯纤维这个词汇并不陌生。

聚酯纤维是一种合成纤维,它是由聚酯树脂经过纺丝而成的纤维。

聚酯纤维具有许多优良的特性,因此在纺织、原料、工业等领域被广泛应用。

首先,我们来看一下聚酯纤维的原料——聚酯树脂。

聚酯树脂是一种合成树脂,由乙二醇和苯二甲酸等单体通过缩聚反应制备而成。

这种聚合物既有适当的结晶性,又有一定的无定形性,因此可以通过纺丝、拉伸等工艺制备成纤维。

聚酯树脂具有耐热、耐溶剂、抗弯曲等特点,是制备聚酯纤维的重要原料。

接下来,聚酯树脂经过纺丝工艺,形成了聚酯纤维。

纤维的直径可以根据需要进行调控,从而制备出不同粗细的纤维。

聚酯纤维具有光泽度高、柔软、抗皱、易清洁等特性,广泛应用于纺织品、工业过滤、汽车材料等领域。

由于聚酯纤维具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,所以在工业领域中也有着广泛的应用。

在纺织领域,聚酯纤维的应用尤为广泛。

由于聚酯纤维具有较好的弹性和耐热性,可以与其他纤维进行混纺,制备出性能更优异的织物。

聚酯纤维的织物不易变形、易清洁、易熨烫,因此在服装、家居纺织品等领域得到了广泛应用。

同时,聚酯纤维还可以通过不同的纺纱工艺,制备成各种纺织品,如聚酯长丝、聚酯毛线等,满足不同应用需求。

除了纺织领域,聚酯纤维还被广泛应用于工业过滤领域。

聚酯纤维具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,在一定范围内具有较高的过滤效率。

因此,在水处理、空气过滤、医药等领域,聚酯纤维过滤材料被广泛应用。

其过滤效率高、使用寿命长、维护成本低等优势,使其成为工业过滤领域中备受青睐的材料。

综上所述,聚酯纤维是一种由聚酯树脂经过纺丝制备而成的合成纤维。

具有耐磨性、耐热性、易清洁、耐腐蚀等优异特性,被广泛应用于纺织品、工业过滤等领域。

随着科技的不断发展,聚酯纤维在各个领域的应用将会得到进一步扩展和深化。

1。

聚酯纤维(涤纶)简介

聚酯纤维(涤纶)简介

分子量一般控制在18000~25000左右。
结构特点: 1 )是含有苯环的线形大分子,没有大的支 链,所有苯环几乎处于一个平面上,因此大 分子易于平行排列,有较好的结晶倾向。 2)分子中 刚性较大,PET熔点较 高;—CH2—CH2—具有柔性,分子链易折 叠。 3)分子中不含亲水基团, 极性小, 属疏水性纤维,吸湿性差。
涤纶染色比较困难。原因可以从 两方面加以说明。首先是分子结构中 缺少象纤维素或蛋白质纤维那样能和 染料发生结合的活性基团。其次,即 使采用分散性染料染色,除了某些分 子量较小的染料以外,也还存在着另 外的一些困难,这种困难主要是由于 涤纶分子排列得比较紧密,纤维中只 存在较小的空隙。
染色方法
高温高压染色
导热系数(卡/厘米/秒/℃)
2×10-4ห้องสมุดไป่ตู้
4.2×10-4
涤纶的熔点比较高,涤纶纤维的耐热性和绝热性较好。
玻璃化温度(Tg)
无定形PET:Tg为67℃ ; 部分结晶PET:Tg为81℃ PET的结晶度与 Tg的关系:当结晶度由零升高 到30%时,Tg向较高温度移动, 当结晶度进一步 升高时,Tg反而向较低温度移动。 解释
不同温度对涤纶丝(纱)负荷-延伸曲线的影响
从图可以看出,随着温度升高 (大于 20 ℃),涤纶丝(纱)的断裂 延伸度增大,而强度和硬挺度(杨氏 模量)都逐渐减小。 纤维的热塑性虽然对纺织品的某 些性能来说是不利的,或者在染整加 工中会发生某些麻烦,例如产生难以 消除的折痕,或者发生剧烈的收缩等; 但也可利用纤维热塑性的这些特点, 进行织物的耐久压烫整理等。
携染剂染色

热熔染色
1.将染色温度提高到100℃以上,或高至120℃,由 于纤维分子链运动加剧,瞬时间形成较大的空隙, 这样便有利于染料分子渗透到纤维内部去。 2.织物先用携染剂处理,再进行染色。携染剂常是 涤纶的增塑剂,如有机胺或酚类,常用的有邻苯基 苯酚。携染剂被纤维吸收之后,将存在于纤维分子 之间,有减弱分子间吸引力的作用,使分子链段能 进行比较自由的活动。 3.染色温度提高到200℃左右,染料升华,进入纤维 内部。

什么是聚酯纤维

什么是聚酯纤维

什么是聚酯纤维
聚酯纤维(POLYESTERFIBERS),俗称“涤纶”,于1941年发明,是当前合成纤维的第一大品种。

聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,具体品种有:聚对苯二甲酸乙二酯纤维,聚对苯二甲酸丁二酯纤维,聚对苯二甲酸丙二酯纤维,聚对苯二甲酸-1,4-环己二甲酯纤维,聚-2,6-萘二酸乙二酯纤维,以及多种改性的聚酯基纤维。

聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力,其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛,用途广泛。

可以纯纺织造,也可与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺交织,制成花色繁多、坚牢挺括、易洗易干、免烫和洗可穿性能良好的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物。

涤纶织物适用于男女衬衫、外衣、儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。

由于涤纶具有良好的弹性和蓬松性,也可用作絮棉。

在工业上高强度涤纶可用作轮胎帘子线、运输带、消防水管、缆绳、渔网等,也可用作电绝缘材料、耐酸过滤布和造纸毛毯等。

用涤纶制作无纺织布可用于室内装饰物、地毯底布、医药工业用布、絮绒、衬里等。

聚酯纤维是什么材料

聚酯纤维是什么材料

聚酯纤维是什么材料
聚酯纤维是一种合成纤维,具有较高的强度和耐磨性。

聚酯纤维由聚酯树脂制成,也称为PET纤维,即聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。

聚酯纤维的制造过程中,首先从原料中提取聚合物,然后通过聚合反应将聚合物连结成聚酯链。

随后,聚酯链被拉伸成连续的纤维,形成聚酯纤维。

聚酯纤维的性质和用途有以下一些特点:
1. 强度高:聚酯纤维具有高强度和高耐磨性,比棉纤维强度高3倍以上,比棉纱韧性高5倍以上。

因此,聚酯纤维常用于制作强度要求较高的织物和材料,如运动服装、户外用品等。

2. 耐热性好:聚酯纤维具有良好的耐热性能,在高温下不易熔化和变形。

因此,聚酯纤维可用于制作高温环境下的服装和材料。

3. 抗皱性强:聚酯纤维具有良好的抗皱性能,不容易皱纹,易于熨烫,并且可以保持良好的形状。

这使得聚酯纤维非常适合制作职业装、礼服和家庭纺织品等需要保持平整外观的产品。

4. 易染性好:聚酯纤维具有良好的染色性能,可以通过染色使纤维呈现出各种颜色和花纹。

因此,聚酯纤维广泛用于纺织和服装行业中,制作各种样式的服装和纺织品。

5. 耐光性好:聚酯纤维对光线的稳定性较好,不容易褪色和变黄。

这使得聚酯纤维适合用于户外用品和阳光暴晒的环境中。

6. 耐腐蚀性强:聚酯纤维具有较强的耐酸碱性能,可以耐受多种化学物质的腐蚀。

因此,聚酯纤维在工业领域中被广泛应用,如过滤器、输送带等。

总之,聚酯纤维作为一种人造纤维,具有良好的强度、耐磨性和耐化学腐蚀性能,可广泛应用于纺织、服装、户外用品等领域。

聚酯纤维是什么材料

聚酯纤维是什么材料

聚酯纤维是什么材料聚酯纤维是一种合成纤维,也称涤纶,是目前世界上生产和使用最广泛的合成纤维之一。

它具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于纺织、工业、医疗等领域。

那么,聚酯纤维究竟是什么材料呢?首先,我们来看一下聚酯纤维的基本特性。

聚酯纤维是由聚酯类高分子化合物制成的合成纤维,具有优异的强度和韧性,同时具有较好的耐磨性和耐化学腐蚀性。

这使得聚酯纤维在纺织品方面有着广泛的应用,例如制作衣物、家居用品、工业用品等。

此外,聚酯纤维还具有较好的弹性和耐热性,能够在一定温度范围内保持稳定的性能,因此也被广泛应用于工业制品和特种材料的生产中。

其次,聚酯纤维的生产工艺。

聚酯纤维的生产主要经历聚酯原料准备、聚合物化学反应、纺丝、拉伸、固化等工艺过程。

在这些过程中,需要经过严格的控制和调节,以确保最终产品具有稳定的质量和性能。

聚酯纤维的生产工艺不仅需要高度的技术水平和设备条件,还需要严格的环境保护和能源消耗控制,以确保生产过程的环保和可持续发展。

再者,聚酯纤维的应用领域。

由于聚酯纤维具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于纺织、工业、医疗等领域。

在纺织领域,聚酯纤维可以制作各种类型的面料,如涤纶棉、涤纶丝、涤纶呢等,被广泛应用于服装、家居用品、工业用品等领域。

在工业领域,聚酯纤维可以制作各种类型的工业用品,如过滤材料、绝缘材料、增强材料等,被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。

在医疗领域,聚酯纤维可以制作各种类型的医疗用品,如医用敷料、医用缝线、医用填充材料等,被广泛应用于医院、诊所等医疗机构。

最后,聚酯纤维的发展趋势。

随着科技的不断进步和社会的不断发展,聚酯纤维的生产技术和应用领域将不断拓展和完善。

未来,聚酯纤维有望在新材料、新技术、新应用等领域发挥更大的作用,为人类的生活和工作带来更多的便利和效益。

综上所述,聚酯纤维作为一种合成纤维,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于纺织、工业、医疗等领域。

它的生产工艺需要高度的技术水平和设备条件,以及严格的环境保护和能源消耗控制。

聚酯纤维

聚酯纤维

二. 聚酯纤维分类和性能
3.PTT(聚对苯二甲酸丙二酯)纤维
性能特点:玻璃化温度45~65℃ (1).PTT织物柔软而且具有优异的垂性。 (2).其分子链的三个亚甲基使其具有“奇碳效应”,分子链呈现类似于羊毛蛋白质 分子链的螺旋结构,具有明显的“Z”字形构象,导致其大分子链具有如同弹簧一样的 形变和形变回复能力,在纵向外力作用下,分子链很容易发生伸长,且在外力去除后 又恢复原状,赋予其优良的回弹性。
(8). 吸湿性很小,即使相对湿度在100%,吸湿率也仅为0.6%-0.8%。吸湿性较 差,易洗快干;但穿着有闷热感,易带静电、沾污灰尘,影响美观和舒适性。
二. 聚酯纤维分类和性能
2.PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)纤维
性能特点:玻璃化温度22℃到43℃ (1)、PBT纤维的强度为30.91~35.32cN/tex,伸长率30%~60%,熔点为223℃,其结 晶化速度比聚对苯二甲酸乙二酯快10倍,有极好的伸长弹性回复率和柔软易染色的特 点。 (2)、由PBT制成的纤维具有聚酯纤维共有的一些性质,但由于在PBT大分子基本链节 上的柔性部分较长,导致纤维大分子链的柔性和弹性有所提高。 (3)、 PBT纤维具有有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性,而且弹性不受湿度 的影响。 (4)、PBT纤维及其制品的手感柔软,吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好,拉伸弹性和压 缩弹性极好,其弹性回复率优于涤纶。。
高收缩聚酯纤维及其在非织造材料中的应用 于宾 焦晓宁 产业用纺织品 2012-11
八、功能性聚酯纤维
1.导电抗静电聚酯纤维
聚酯纤维的一大严重缺点是它的疏水性由于吸水性差, 易为油类所污染, 在 低湿度的场合下易带静电荷
1. 用耐久性抗静电剂涂覆 2. 将耐热性抗静电剂分散于聚酯熔体中 3. 制成具有抗静电性的共聚物后, 再熔融纺丝制成织物

聚酯纤维是什么面料优点

聚酯纤维是什么面料优点

聚酯纤维是什么面料优点
在如今的时尚界和日常生活中,我们常常听到聚酯纤维这个名词,那么聚酯纤维到底是什么呢?聚酯纤维是一种由聚酯长链合成而成的合成纤维,具有许多优点,被广泛用于纺织行业。

接下来我们就来了解一下聚酯纤维面料所具有的优点。

第一,聚酯纤维具有优异的耐磨性。

聚酯纤维由于其材质的特性,使得其具有很好的抗拉伸和耐磨性能,在日常使用过程中不容易出现磨损或损坏,因此制成的服装或家居用品使用寿命较长。

第二,聚酯纤维具有良好的弹性。

这种纤维具有很好的回弹性,即使被拉伸变形后,很快就能恢复原来的形状,因此不易产生皱纹,给人穿着舒适的感觉。

第三,聚酯纤维具有良好的抗皱性。

相比起许多天然纤维,聚酯纤维的抗皱性更佳,穿着后不易出现皱褶,使得服装保持整洁直观,也方便穿着者的护理和整理。

第四,聚酯纤维具有很好的耐腐蚀性。

在日常穿着和清洗过程中,聚酯纤维不易受到污渍或化学品侵蚀,能够保持面料的光泽和色彩,同时也更容易清洗和保养。

第五,聚酯纤维具有较好的吸湿性和透气性。

虽然相比天然纤维,聚酯纤维的吸湿性和透气性较差,但经过改良处理后的聚酯纤维面料可以通过调整结构,使得面料具有吸湿排汗的功能,提高穿着舒适度。

综上所述,聚酯纤维面料具有许多优点,包括耐磨性、弹性、抗皱性、耐腐蚀性以及改良后的吸湿透气性,使得其在纺织行业中得到广泛应用。

未来随着科技的不断发展和面料工艺的不断完善,相信聚酯纤维会在面料市场中继续发挥重要作用,为人们的生活带来更多的便利和舒适。

1。

聚酯纤维材质特征

聚酯纤维材质特征

聚酯纤维材质特征
聚酯纤维是一种合成纤维,具有多种优异的材质特征,使其在纺织、塑料、包装、建筑等领域得到广泛应用。

以下是聚酯纤维的主要特征:
1. 轻质:聚酯纤维的比重较小,使得制成的纺织品轻盈舒适。

2. 强度高:聚酯纤维具有较高的强度,尤其是拉伸强度,在纤维中属于较高水平,使得纺织品有较好的耐磨性和抗拉伸性。

3. 耐磨性好:聚酯纤维耐磨性较好,不易磨损,适用于制作耐用的纺织品。

4. 抗皱性:聚酯纤维的抗皱性较好,能够保持纺织品的平整和光滑。

5. 耐化学性:聚酯纤维对一般化学品和酸碱性物质有较好的耐受性。

6. 耐光性:聚酯纤维具有较好的耐光性,不易褪色。

7. 吸湿性:聚酯纤维具有较低的吸湿性,干燥迅速,适用于湿润环境。

8. 电绝缘性:聚酯纤维是优良的电绝缘材料。

9. 易染性:聚酯纤维易染色,可制成各种色彩丰富的纺织品。

10. 抗菌性:聚酯纤维具有一定的抗菌性,适用于制作抗菌纺织品。

总的来说,聚酯纤维是一种性能优越、功能多样的合成纤维材料,其特征使得它广泛应用于衣服、家纺、运动用品、包装材料、建筑材料等各个领域。

聚酯纤维是什么面料

聚酯纤维是什么面料

聚酯纤维是什么面料聚酯纤维是一种化纤服装面料,通常被叫涤纶。

聚酯纤维是什么面料1一、聚酯纤维面料是什么1、聚酯纤维面料是一种人工合成的纤维面料所使用的材料是二元酸和二元醇。

最终得到的就是一种合成纤维。

利用合成纤维编织制作而成的就是我们所说的聚酯纤维面料。

所以说大家一定要把聚酯箱面料与我们的棉毛丝麻等天然纤维相区分。

2、聚酯纤维面料的应用范围聚酯面料的应用范围是非常的广。

因为聚酯纤维面料具有非常优异的纺织性能和服用性能。

例如,聚酯纤维可以纯纺织制造成各种各样的面料,而且还可以与棉毛,丝麻等天然纤维或者是其他的化学纤维混纺交织成各种各样的纺织物。

例如可以制作衬衫,服装,室内的装饰物,又或者是地毯等等。

3、家装中的聚酯纤维面料的常见应用像我们家装里常见的聚酯纤维面料,一般都是常见于我们的窗帘。

像很多的窗帘都是使用的聚酯纤维面料。

另外一种就是我们家中铺的地毯。

还有就是一些沙发的面料,也是使用的聚酯纤维面料。

所以室内的面料类的装饰物,大部分都是有聚酯纤维面料这种材质的。

二、聚酯纤维面料的优点1、弹性好,不变形这也是聚酯纤维面料最大的优点。

因为聚酯纤维面料所使用的纤维材料的伸长,压缩,弯曲等变形的恢复能力非常的好,这一点可以说是与羊毛非常接近的。

而且是因为纤维大分子链的刚性比较大,所以它的弹性模量比较高,不会出现变形的情况。

所以说聚酯纤维面料在水洗以后不会发现褶皱,用在窗帘上是非常适合的。

2、具有遮光性,但是透光性能很好虽然这一点很矛盾,却又体现了聚酯纤维面料上优点。

像我们使用聚酯面料的窗帘,确实是可以遮挡太阳光的,但是还有一定的透光性,具有很好的通风的效果。

据研究数据表明,聚酯纤维面料可以有效地消除太阳辐射的86%。

如果我们使用聚酯纤维面料的窗帘,还能够通过窗帘清晰地看到屋外的情况,视野比较宽阔。

3、聚酯纤维面料的隔热性能也是非常的好可以这么说,像很多的纤维的面料的隔热性能其实都是没有聚酯纤维的隔热性能好。

3.聚酯纤维.doc解析

3.聚酯纤维.doc解析

二、涤纶纤维的形态结构
用熔纺法制得的涤纶纤维,在光学显微镜中观 察发现它具有圆形的截面和光滑、均匀而无条痕 的纵向,见图。
涤纶的超分子结构

涤纶的超分子结构与纤维生产过程 中的拉伸和热处理有关。涤纶喷丝 成型后的初生纤维是无定形的,取 向度很差,需要进一步牵伸取向后 方能纺织加工。经过拉伸和热定型 处理后的纤维,结晶度约为60%,并 有较高的取向度。 涤纶的超分子结构称为“折叠链 — 缨状微原纤”
对苯二甲酸乙二酯(BHET)
直接酯化法:生产流程短,投资少,原料消耗低, 反应时间短,生产效率高,自20世纪80年代起已 成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。
(3)直接加成法 (EO法)--直接法
HOOC-
-COOH+
2 CH2-CH2 O
对苯二甲酸(TPA)
环氧乙烷(EO)
HOCH2CH2COOC-
易回复。

另一方面,从涤纶的微结构来看,存在无定形区、结晶区和 取向度高的部位,分子间有比较牢固的联结点,分子间作用 力较大,受外力时不易产生形变。涤纶在一定外力作用下产 生的形变是可复形变,但在高度拉伸时,回复性能显著变差。

具有“洗可穿”性能
(3)耐磨性

涤纶的耐磨性仅次于锦纶而超过其他纤维。
结晶时,即转变为反式构象
相对分子质量及其分布

高聚物相对分子质量的大小直接影响其加工性能和纤维质量。 PET 的耐热、 光、 化学稳定等性质及纤维的强度均与相对 分子质量有关,如 PET 相对分子质量小于 1×104 时,就 不 能正常加工为高强力纤维。 工业控制通常采用相对粘度和特性粘数作为衡量相对分子质 量大小的尺度。 民用成纤 PET 切片的相对粘度ηr 至少为 1.30~1.36,相 当于 [η]=0.55~ 0.65dL/g(分升每克), 或相当于

聚酯纤维的名词解释

聚酯纤维的名词解释

聚酯纤维的名词解释聚酯纤维,又称合成纤维,是一种常见的合成材料,由聚酯树脂制成。

它以其独特的性能和广泛的应用领域而深受人们青睐。

本文将对聚酯纤维进行名词解释,包括其定义、制作过程、特性和应用等方面。

聚酯纤维是一种由聚酯树脂制成的合成纤维。

聚酯树脂是一种由酸与醇反应合成的高聚物,此反应也被称为酯交换反应。

这种合成方法可以通过对聚合物进行控制,获得不同性能和用途的聚酯纤维。

制作聚酯纤维的过程包括聚合、纺丝和固化。

首先,将聚酯树脂与催化剂和其他添加剂混合,形成聚合体。

然后,将聚合体通过纺丝机进行拉伸,形成细长的纤维。

最后,将纤维暴露在高温下,以固化和增强其结构。

聚酯纤维具有许多独特的特性,使其在各种领域中被广泛应用。

首先,聚酯纤维具有良好的强度和耐磨性,使其在纺织行业中被广泛用于制作服装、家居用品和工业材料等。

其次,聚酯纤维具有优异的弹性和回复性,这使其成为弹性材料的理想选择,如弹性绳、橡胶带和弹簧等。

此外,聚酯纤维还具有较好的耐化学性和阻燃性,使其在建筑、汽车和航空航天等领域中得到广泛应用。

除了其特性外,聚酯纤维还有多种应用。

在纺织行业中,聚酯纤维通常用于制作面料、衬料、织带和缝纫线等。

同时,聚酯纤维也可以通过各种表面处理方法,如染色、印刷和涂层等,使其具有不同的颜色、图案和功能。

在建筑和家居用品领域,聚酯纤维常用于制作地毯、窗帘、室内装饰材料和垫子等。

在工业领域,聚酯纤维可用于制作滤料、工业绳索、胶粘剂和增强材料等。

然而,聚酯纤维也存在一些局限性和挑战。

首先,聚酯纤维对紫外线的抵抗能力较弱,容易发生退色和老化。

其次,由于聚酯纤维是合成材料,其生产和处理过程会产生一定的环境污染。

因此,聚酯纤维的可持续性和环保性也是当前研究的重要方向之一。

一些制造商正致力于开发可再生和可降解的聚酯纤维,以减少对环境的影响。

综上所述,聚酯纤维是一种由聚酯树脂制成的合成纤维,具有良好的强度、耐磨性和回弹性等特性。

它在纺织、建筑、工业等各个领域中有广泛的应用,但也面临着可持续性和环保性的挑战。

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第三节 聚酯切片的干燥
二、切片干燥机理
PET大分子缺少亲水性基团 吸湿能力差, 大分子缺少亲水性基团, 1. 切片中的水分 PET大分子缺少亲水性基团,吸湿能力差,其 水分分为两部分:一是粘附在切片表面的非结合水, 水分分为两部分:一是粘附在切片表面的非结合水,另一是与 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水 大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 2. 切片的干燥曲线 由曲线可以看出, 由曲线可以看出,切片的含水率均随干燥时间延长而逐步 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段 恒速干燥阶段。 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段。这时除去的主要是切片中 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段 主要去除结合水。 降速干燥阶段, 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段,主要去除结合水。
(二)力学性能
强度一般为4 强度一般为4~ 7dN/tex,延伸度为20 20~ 7dN/tex,延伸度为20~50 %,模量高 尺寸稳定, 模量高, %,模量高,尺寸稳定, 不变形。 不变形。
第三节 聚酯切片的干燥
一、切片干燥的目的
湿切片中含水率为0.4%~0.5%,干燥后下降至 0.4%~0.5%, 1.除去水分 湿切片中含水率为0.4%~0.5%,干燥后下降至 0.01%(常规纺) 0.003%~0.005%(高速纺)。 %(常规纺 %~0.005%(高速纺 0.01%(常规纺)或0.003%~0.005%(高速纺)。 切片中水分的不良影响: 在纺丝温度下,水的存在使PET 切片中水分的不良影响:①在纺丝温度下,水的存在使PET 大分子的酯键水解 聚合度下降,纺丝困难,成品丝质量降低; 酯键水解, 大分子的酯键水解,聚合度下降,纺丝困难,成品丝质量降低; 少量水分气化,往往造成纺丝断头,使生产难以正常进行。 ②少量水分气化,往往造成纺丝断头,使生产难以正常进行。 2. 提高切片含水的均匀性 干燥初期,切片受热结晶, 3. 提高结晶度及软化点 干燥初期,切片受热结晶,结晶度提 高至25%~30%,软化点提高至210℃以上 且熔程狭窄, 25%~30%,软化点提高至210℃以上, 高至25%~30%,软化点提高至210℃以上,且熔程狭窄,熔体 质量均匀。 质量均匀。
第三节 聚酯切片的干燥
干燥机主要由有转鼓部分、抽真空系统和加热系统三部分组成。 干燥机主要由有转鼓部分、抽真空系统和加热系统三部分组成。 转鼓部分 三部分组成 1. 转鼓部分 转鼓是全机的主体, 转鼓是全机的主体, 两端有碟形封头, 两端有碟形封头,且倾 斜装置的圆筒形容器, 斜装置的圆筒形容器, 倾角为25 目的是保 倾角为25o。目的是保 证切片在干燥过程中能 较好地翻转, 较好地翻转,以使传热 均匀, 均匀,防止切片粘结和 卸料方便。 卸料方便。
第三节 聚酯切片的干燥
3. 切片干燥过程中的结晶
聚酯在170-190℃时结晶速 聚酯在170-190℃时结晶速 170 率最高,超过190℃ 190℃, 率最高,超过190℃,结晶速率反 而随温度升高而下降。 而随温度升高而下降。这是由于 高温下晶核生成太少的缘故。 高温下晶核生成太少的缘故。因 170℃以下短时间干燥 以下短时间干燥, 此,在170℃以下短时间干燥,由 于切片表面温度高于内部温度, 于切片表面温度高于内部温度, 切片表面的结晶度高于内部; 切片表面的结晶度高于内部;在 190℃以上短时间干燥,则内部结 190℃以上短时间干燥, 以上短时间干燥 晶度大于表面结晶度。 晶度大于表面结晶度。
聚合车间
聚合车间
聚合车间
二、聚酯纤维的性质
(一)物理性质 (1)颜色:涤纶一般为乳白色并带有丝光;无光产品需要加入 颜色:涤纶一般为乳白色并带有丝光; 消光剂TiO2 而生产纯白产品需要加入增白剂; TiO2, 消光剂TiO2,而生产纯白产品需要加入增白剂; (2)密度:无定形涤纶密度为1.333 g/cm3,完全结晶为1.455 密度:无定形涤纶密度为1.333 g/cm3,完全结晶为1.455 g/cm3。通常涤纶具有较高的结晶度,密度与羊毛相近; g/cm3。通常涤纶具有较高的结晶度,密度与羊毛相近; (3)回潮率:标准状态下涤纶回潮率为0.4%,低于腈纶和锦 回潮率:标准状态下涤纶回潮率为0.4%,低于腈纶和锦 0.4%, 纶; (4)热性能:软化点Ts为230~240℃,熔点Tm为255~265℃, 热性能:软化点Ts为230~240℃,熔点Tm为255~265℃, Ts Tm 分解温度Td Td为 分解温度Td为300℃
直接加成法:理论上最为合理。优点是生产过程短, 直接加成法:理论上最为合理。优点是生产过程短, 原料低廉,产品纯度高。但环氧乙烷沸点低(10.7℃) (10.7℃), 原料低廉,产品纯度高。但环氧乙烷沸点低(10.7℃), 常温下为气体,容易着火、爆炸,运输、 常温下为气体,容易着火、爆炸,运输、贮存和使用 都不方便,目前采用此法的不多。 都不方便,目前采用此法的不多。
所以PET的制备首先需得到BHET,目前生产BHET的方法有酯 所以PET的制备首先需得到BHET,目前生产BHET的方法有酯 PET的制备首先需得到BHET BHET的方法有 交换法和直接酯化法和直接加成法。 交换法和直接酯化法和直接加成法。
酯交换法:历史悠久,技术成熟, 酯交换法:历史悠久,技术成熟,产品质量好而 稳定,目前仍广泛采用,但其工艺过程长, 稳定,目前仍广泛采用,但其工艺过程长,设备 投资大,且需要大量甲醇, 多,投资大,且需要大量甲醇,甲醇和乙二醇回 收量大,增加设备和能量消耗。 收量大,增加设备和能量消耗。 直接酯化法:流程短,投资少,效率高,无需使 直接酯化法:流程短,投资少,效率高, 用甲醇,乙二醇耗用量少, 用甲醇,乙二醇耗用量少,可简化回收过程和设 减少环境污染,特别适合制造高聚合度PET PET。 备,减少环境污染,特别适合制造高聚合度PET。 缺点是TPA和EG在多相体系中反应,反应不易均 缺点是TPA和EG在多相体系中反应, TPA 在多相体系中反应 容易生成较多二甘醇,影响PET的质量。 PET的质量 匀,容易生成较多二甘醇,影响PET的质量。
第一节 概述 1、聚酯纤维的历史与发展
1947年ICI(英国卜内门化学工业有限公司公司) 年 公司) (英国卜内门化学工业有限公司公司 买断了聚酯纤维除美国以外的专利权, 买断了聚酯纤维除美国以外的专利权,并开始 筹划建立生产厂。 筹划建立生产厂。 1955年ICI公司开始在英国建成了其第一家年产 年 公司开始在英国建成了其第一家年产 5000吨的聚酯纤维生产厂。 吨的聚酯纤维生产厂。 吨的聚酯纤维生产厂 随后, 随后,一些世界级的大型化工公司在高额利润 的驱使下,纷纷把目光投向这一性能优异、 的驱使下,纷纷把目光投向这一性能优异、价 格低廉的合成纤维的生产上, 格低廉的合成纤维的生产上,开始聚酯纤维的 生产, 生产,从此开始了聚酯纤维的高速发展时期
第三节 聚酯切片的干燥
2. 抽真空系统 常用真空泵为机械真空泵和蒸汽喷射泵。 常用真空泵为机械真空泵和蒸汽喷射泵。其中蒸汽喷射泵 机械真空泵和蒸汽喷射泵 具有工作稳定可靠,设备简单等特点。 具有工作稳定可靠,设备简单等特点。一般三级蒸汽喷射泵蒸 汽压力为9.8 9.8× Pa,可使转鼓内的余压降到0.033 0.033× Pa; 汽压力为9.8×105Pa,可使转鼓内的余压降到0.033×104Pa; 四级蒸汽喷射泵蒸汽压力为15.7×105Pa,转鼓内余压可降到 四级蒸汽喷射泵蒸汽压力为15.7× Pa, 15.7 0.0053× Pa。 0.0053×104Pa。 3. 加热系统 加热系统因热载体不同而异。热载体可采用联苯混合物、 加热系统因热载体不同而异。热载体可采用联苯混合物、 38号汽缸油 甘油、饱和蒸汽和过饱和蒸汽等。 号汽缸油、 38号汽缸油、甘油、饱和蒸汽和过饱和蒸汽等。国内采用饱和 蒸汽作为热载体,其特点是结构简单、不需要其它附属装置。 蒸汽作为热载体,其特点是结构简单、不需要其它附属装置。
3、聚酯纤维的分类
从形成聚酯纤维的分子结构来划分,可 以将聚酯纤维分为:
PET(聚对苯二甲酸乙二酯,涤纶) PBT(聚对苯二甲酸丁二酯) PTT(聚对苯二甲酸丙二酯)
在没有特别申明的情况下,我们所指的 聚酯纤维是PET纤维
4、聚酯纤维的分类
从产品的形式来划分: 从产品的形式来划分:
聚酯短纤
聚酯纤维
2、我国聚酯纤维的发展
• 我国的聚酯纤维工业起步于 世纪70年代初期, 我国的聚酯纤维工业起步于20世纪 年代初期 世纪 年代初期, 当时的上海第五化纤厂以国产设备和技术建成 了一条年产4000吨的聚酯短纤维线,开创了我 吨的聚酯短纤维线, 了一条年产 吨的聚酯短纤维线 国聚酯纤维工业的先河。 国聚酯纤维工业的先河。 • 20世纪 年代中期,我国相继在上海、辽阳、 世纪70年代中期 世纪 年代中期,我国相继在上海、辽阳、 天津等地建设化纤基地, 天津等地建设化纤基地,陆续投产了一批中小 型聚酯纤维生产厂。 型聚酯纤维生产厂。 • 我国的早期聚酯纤维主要是基于国产设备和技 产量小。 术,产量小。 • 直到 世纪 年代末期,上海石化总厂二期工 直到20世纪 年代末期, 世纪70年代末期 程和仪征化纤联合公司两个大型聚酯纤维厂相 继建设投产, 继建设投产,我国的聚酯纤维工业才开始了高
第 三章 聚酯纤维
聚酯纤维是指主链含有酯基的一类聚合物经纺 丝而制成的纤维, 丝而制成的纤维,目前多指以对苯二甲酸乙二 酯为原料生产的纤维,按其原料的英文名 酯为原料生产的纤维, polyethylene terephthalate缩写简称为 缩写简称为PET纤维。 纤维。 缩写简称为 纤维 在我国俗称为涤纶 。 起源-1920s‘ du Pont 公司开始合成脂肪族聚酯, 公司开始合成脂肪族聚酯, 起源 水溶,没获应用。 水溶,没获应用。 1941年英国人 年英国人Whinfield和Dickson成功合成出 年英国人 和 成功合成出 PET,并成功纺丝,命名为Terylene(特丽纶)。 Terylene(特丽纶 ,并成功纺丝,命名为Terylene(特丽纶)。 1946年du Pont公司购买了特丽纶在美国的专利, 公司购买了特丽纶在美国的专利, 年 公司购买了特丽纶在美国的专利 开始了聚酯纤维的工业化试验。 开始了聚酯纤维的工业化试验。 1951年du Pont公司在美国北卡罗里达州的 年 公司在美国北卡罗里达州的 Kingston建第一家聚酯纤维厂,1953年建成投 建第一家聚酯纤维厂, 建第一家聚酯纤维厂 年建成投
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