柱塞泵与齿轮泵用于工程机械论文-工程机械论文-工程论文
工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技术分析(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技术分析(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6043-78 工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技术分析(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵仅能作恒流量液压源使用。
然而，附件入螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。
例如在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向之间管路，从而控制了成本。
较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高了工作可靠性。
而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。
下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。
卸载回路卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。
液体从两个泵的出口排出，起到达到预定压力和（或）流量。
这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将磁的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。
流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率，组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。
最简单的卸载元件由人工操纵。
齿轮泵代替柱塞泵技术的分析
齿轮泵代替柱塞泵技术的分析【摘要】齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
人们经常把齿轮泵作为一种恒流量液压源。
但是，当齿轮泵加上螺纹联接组合阀之后，其功能得到改善，并且可以用性价比高的齿轮泵代替昂贵和复杂的活塞泵。
【关键词】齿轮泵；柱塞泵；代替技术分析刖言在齿轮泵上安装螺纹联接组合阀，既省去了泵和方向阀之间的油管，又减少了有关的设备，可以降低成本，以减少泄漏，从而提高工作可靠性。
下面是关于提高齿轮泵工作性能代替活塞泵的一些分析和研究。
一、优先流量控制分析及应用无论泵的转速、工作压力以及支路流量大小如何，定值一次流量控制阀总是可以控制设备输出的流量在一定的值。
泵的流量的输出应大于或等于一次油路的流量，二次油路回油箱。
因此将定值一次流量阀（比例阀）和液压泵的组合，可减去外部管路、减少泄漏,降低了成本。
负荷感测的流量控制阀为一定值，它与流量控制功能很相似：也就是说，不管泵的速度、压力、流量的大小值为多少，都可用一次的流量。
该方案只用一次油口提供一次油路流量的最大值。
这个回路可以取代标准的一次回路的流量控制，以获得最大的流量。
这种液压回路的典型应用是起重机的转向机构，经常可以看到，它消除了一个泵。
二、旁路流量控制分析及应用无论泵的速度和压力怎么变化，旁路流量控制总能根据预定的最大值供给，其泄漏或多出来的油液流回油箱或泵的入口。
所以此方法可以控制液压系统的流量大小，让系统保持最好的运行状态，可以降低成本。
控制泵的旁路，可使管路压力降到最小，而且可以减少管道和泄漏。
旁路流量控制阀可与限定工作流量（工作速度）一起结合使用，通常在垃圾运输车以及一些动力转向泵回路中使用。
三、卸载回路控制分析及应用卸载元件是一种把大流量泵与小功率泵组合起来它能控制两个泵的排出液体的压力或流量。
的元件当大流量泵的油液由输出口到达输入口，它的输出流量减小。
减少的流量大小由未卸载的排量大小决定，螺纹联接组合阀的接入，可以消除系统的泄漏，减少管道，降低成本。
工程机械液压柱塞泵的使用与维修（三篇）
工程机械液压柱塞泵的使用与维修一、液压柱塞泵的概述：液压柱塞泵是工程机械中常见的液压元件之一，它是将机械能转换为液压能的装置。
液压柱塞泵由泵体、驱动轴、柱塞组以及密封件等部分组成。
通过发动机或电机带动驱动轴，驱动轴带动柱塞组运动，从而完成液压油的吸入和排出，实现液压系统的工作。
液压柱塞泵具有结构简单、操作方便、压力高等优点，在工程机械中应用广泛。
二、液压柱塞泵的使用注意事项：1. 使用前检查：使用液压柱塞泵前，首先要检查油品是否符合要求，液压油的粘度、温度和清洁度对液压泵的工作性能有着重要影响，应根据液压系统要求选择合适的液压油。
同时还要检查液压系统的油品是否充足，并排除液压管路中的气体。
2. 正确安装：液压柱塞泵安装前，要先将液压泵的进油口紧固，保证密封；然后将泵体与传动轴用轴套连接，松紧适中；最后将传动轴放置在正确的位置上，并固定好，保证与发动机或电机正确定位和配合。
安装完成后，还需检查液压泵的吸入口和排出口是否正确连接，排水处不能漏接，才能装上防尘帽。
3. 启动停止：在启动发动机或电机前，应先将液压泵的进油口柱塞抽出一段距离，然后启动；在停止发动机或电机前，应先把液压泵的排油口柱塞抽回到最低位，然后停机。
启动和停止操作时应缓慢进行，避免对液压柱塞泵造成冲击。
4. 运行工作：液压柱塞泵要保持正常运行，必须严格按照设备的规定操作，注意液压泵的进油口和排油口的位置，防止误操作，造成液压泵损坏。
5. 加油和更换滤芯：液压柱塞泵运行一段时间后，应定期检查液压油的状况，如有杂质应及时更换液压油或滤芯，保证液压系统的正常运行。
三、液压柱塞泵的维修与故障排除：1. 泄露问题：液压柱塞泵在使用过程中，可能会出现泄漏问题，主要是由于密封件老化、磨损等原因引起的。
这时需要更换相应的密封件，确保密封正常。
2. 异常声响：如果液压柱塞泵在运行过程中发出异常的噪音声响，通常是因为柱塞与缸体之间的配合间隙变大。
可以通过调整泵的间隙或更换磨损的零部件来解决。
齿轮泵研究与仿真研究设计和实现论文设计
1 绪论现如今，全球信息化时代已经来临，热衷于设计齿轮油泵的工作者，逐步倾向于借助以CAD为主的多样化计算机技术，针对现有产品进行更深层次的研发与设计，从而有效增强当前的设计速度，尽可能缩短设计周期。
尤其在生产化制造过程中，以CAM为主的各类制造技术业，已经获得相对广泛的实际应用。
对于齿轮泵而言，其所需的不仅仅为外在特性，而且还表现出一系列的内在要求。
其中，其内在特性主要涵盖产品性能以及整机装配质量等相关特性，与此同时，其外在特性一般表现为泵的运行特征。
1.1 齿轮泵的研究意义对于工业领域而言，尤为关键的核心装置即为齿轮泵，其广泛应用于液压传动以及相应的控制技术当中。
从本质上而言，其表现出相对简洁的基本结构，并且体积和重量都极为轻便，清洁度高，表现出相对良好的可靠性，后期维护相对便利，无需耗费高昂的经济成本。
然而，对于齿轮泵而言，其同样表现出某些劣势，例如：频繁困油、流量较大、泄漏显著以及频频出现气穴等一系列劣势，正是由于上述现象和特性的存在，将对齿轮泵呈现出的实际质量，产生极为深远的影响。
在当前时期，由于齿轮泵广泛应用于高温、高排量以及低噪音等环境下，故而诸多学者纷纷针对齿轮泵所含有的基本特性，进行相对深入的细致研究，以求尽可能保障齿轮泵在实际运行过程中的安全性和高效性。
对于现今的齿轮泵来说，尤为典型的即为外啮合齿轮泵，此类泵的设计水平也极为成熟。
在绝大多数外啮合齿轮泵当中，主要选择三片式结构，并且借助于平槽的作用，尽可能降低齿轮所产生的径向不平衡力。
近年来，此类泵所能达到的额定压力最高为25 MPa。
然而，因为此类齿轮泵一般表现出相对较少的齿数，故而造成流量脉动相对显著，其也因此获得相对广泛的实际应用，引发学术界的研究热潮。
现如今，全球学者在此方面进行的细致研究大体如下：各种类型齿轮参数的持续优化；齿轮泵的补偿技术；一系列卸荷措施；噪声控制技术的研发；齿轮泵所涉及的诸多变量方法的深入研究；齿轮泵高压化的基础途径等等。
工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技术分析
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工程机械齿轮泵代替柱塞泵功能技术分析
一、氧气瓶爆炸根据其起因不同，有物理爆炸和化学爆炸之别。
引起物理爆炸的主要原因有：
1、充装压力过高，超过规定的允许压力。
2、气瓶充至规定压力，而后气瓶因接近热源或在太阳下曝晒，受热而温度升高，压力随之上升，直至超过爆炸超过极限。
3、气瓶内、外表面被腐蚀，瓶壁减薄，强度下降。
4、气瓶在运输、搬运过程中受到摔打、撞击，产生机械损伤。
5、气瓶材质不符要求，或制造存在的缺陷。
6、气瓶超过使用期限，其残余变形率已超过10%，已属于报废气瓶。
7、气瓶充装时温度过低，使气瓶的材料产生冷脆。
8、充装氧气或放气时，氧气阀门开启操作过急，造成流速过快，产生气流摩擦和冲击。
二、引起化学爆炸的主要原因有：
1、瓶内渗入或玷污油脂，与压缩氧接触后急剧氧化燃烧，放出大量热，并使温度上升很高，瓶内压力升高。
当超过钢瓶应力极限时，便会发生爆炸。
与此同时，钢瓶也会发生强烈氧化作用。
据资料介绍，氧气压力超过3MPa时，油脂与氧气直接接触就可能自燃。
2、将充其他易燃气体或液体的瓶子误用来。
齿轮泵的设计及加工
------大学毕业设计（论文）题目：齿轮泵的设计及加工函授站：专业：机械设计制造及自动化学生姓名：指导教师：20 年月日摘要计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）是实现创新设计的关键手段，它在工程设计中的应用大大提高了设计质量，缩短了设计周期，减少了设计费用。
本课题以广泛应用于各种行业中的液压动力元件—外啮合齿轮泵为研究对象，在新产品的设计过程中，通过分析国内外现阶段的研究成果，以solidworks 绘图为主要绘图手段，解决以前手工绘图及二维CAD绘图难以解决的问题。
本文应用三维软件（solidworks）的绘图技术对产品的各零部件进行三维绘图，并对各零部件进行装配，使齿轮泵更直观的展现出来。
并通过图形分析和拟出加工工序，制作工序卡。
关键词：CAD；solidworks；齿轮泵；工艺目录1 绪论 (1)1.1课题的来源及意义 (1)1.2以常规方法为基础研究的工作 (1)1.3采用优化设计理论选择出齿轮泵的最佳参数 (2)2 外啮合齿轮泵的运动和几何尺寸设计 (3)2.1设计依据 (3)2.1.1齿轮泵的工作原理及主要结构特点 (3)2.1.2设计参数 (3)2.2主要零件的几何尺寸设计 (4)2.2.1齿轮的几何尺寸设计 (4)2.2.2轴的设计 (4)2.2.3轴承的选择及润滑 (5)2.4 齿轮泵的常见问题及解决措施 (6)2.4.1困油问题及解决措施 (6)2.4.2 径向不平衡问题及解决措施 (8)2.4.3泄漏油问题及解决措施 (8)2.4.4齿轮泵的噪声及降低的措施 (8)2.5 齿轮泵的噪声及其解决措施 (8)2.5.1 齿轮泵的噪声 (8)2.5.2 降低齿轮泵噪声的措施 (9)3 外啮合齿轮泵的泵体及端盖的设计及排量、流量的计算 (10)3.1泵体的设计 (10)3.2前端盖的设计 (10)3.3后端盖的设计 (11)3.4 排量和流量的计算 (12)4 外啮合齿轮泵的主要零部件加工工艺的设计 (14)4.1数控加工工艺简介 (14)4.1.1工件的装夹： (15)4.1.2 加工要求 (15)4.2齿轮的加工工艺 (16)4.2.1圆柱齿轮加工工艺过程的内容和要求 (16)4.2.2 齿轮加工工艺过程分析 (16)4.3轴的加工工艺 (18)4.3.1轴类零件的功用、结构特点及技术要求 (18)4.3.3轴的加工 (20)4.4泵体的加工工艺 (20)4.4.1 泵体的加工设备及装夹简介 (20)4.4.2 外啮合齿轮泵泵体孔的加工工艺规程 (21)4.5泵盖的加工工艺 (22)4.4.1泵盖简介 (22)4.4.2泵盖的工艺性分析 (23)4.4.3选择刀具和工艺卡片 (23)小结 (26)参考文献 (27)致谢 (28)附录 (29)1 绪论1.1课题的来源及意义齿轮泵作为一种典型的液压元件，被广泛运用于机床工艺、农用机械、工程机械、航空航天和船舶工艺等众多工艺领域。
柱塞泵论文摘要
以海水为介质的柱塞泵的润滑与磨擦王东1，李壮云2，朱雨泉21．武汉理工学院，自动化系，中国武汉，4300732．华中科技大学，中国武汉，430073摘要：由于水液压技术具有对人类无害和对环境无污染等特点而已经了人们的关注。
柱塞泵是近代工程技术领域一个最常用的液压元件。
由于水和油的特性的差异，在水液压柱塞泵比采用油作为工作介质的柱塞泵更容易发生润滑失效。
因此这儿有例如磨损和腐蚀等重要问题需要去进行研究。
研究出一种在水中没有腐蚀和侵蚀的具有更长寿命的材料。
华科设计出一种具有更好吸入性能的海水液压柱塞泵。
这个项目着重于对新材料、结构和实验。
关键词：水液压技术；柱塞泵；润滑；材料；实验。
CLC编号：U664.72 文章代码：A 论文呈：167`-9043(2003)01-0035-06 引言早期的液压系统采用水作为工作介质，由此必须严格控制介质的工作温度、腐蚀和润滑问题。
直到上世纪90年代才开始采用矿物质液压油。
后来，液压油逐渐成为液压装置的工作介质。
近年来，由于淡水具有易于得到、易保存、低成本、对环境污染小和不易失火等优点，淡水液压获得了广泛的应用。
因此，淡水液压能够被用于许多新的领域，例如食品、医药、玻璃制造业、采矿和核工业等。
与矿物质液压油相比，水的粘度较低。
例如，在40℃下，水的运动粘度为0.7m2/s,而普通的液压油的粘度为32m2/s。
当然在水液压系统中，许多在油液压系统中不需要考虑的问题都应该重新被考虑进去。
首先，水的粘度较低以致于难以在磨擦副中建立起水压支承，并且，要想在高硬度材质间实现动压润滑几乎不可实现。
因此，水的粘度较低导致了其润滑性较差。
由此导致腐蚀和磨擦性损耗等问题。
其次，当水中含有杂质时水将会导电变成电解液。
在这种情况下，将会导致电解腐蚀。
因此，当金属材料采用水作为介质时应该考虑到电化学腐蚀。
基于上述观点，液压油在润滑方面具有很多优点。
但是随着材料、设计和磨擦学中新技术的采用便利用水作为介质提供了可能性。
齿轮泵论文
计算机辅助产品设计实训说明书题目：基于Proe的齿轮泵三维实体设计学院：机电工程学院专业：机械制造及其自动化学生姓名：学号：指导教师：2011年12 月 30 日目录摘要 (1)关键词 (2)1 关于齿轮泵 (2)1.1 用途 (2)1.2 特点 (3)1.3 适用对象 (3)2 齿轮泵零件设计步骤 (4)2.1 泵盖的三维实体设计步骤 (4)2.2 齿轮轴的三维实体设计步骤 (4)2.3 齿轮泵泵体的三维实体设计步骤 (7)3 齿轮泵的装配流程图 (9)谢辞 (15)参考文献 (16)摘要当今社会，是机械化的社会，是自动化的社会，齿轮泵在社会生产活动的许多领域中发挥着日益重要的作用。
齿轮泵主要由齿轮泵泵体、泵盖、主动齿轮轴、从动齿轮轴、小垫片、填料、填料压盖、锁紧螺母、钢珠、钢珠定位圈、弹簧、螺塞、垫片、圆柱销、螺栓、垫圈、等零部件组成。
本论文是基于PRO/E的齿轮泵三维实体设计。
其中对零件的三维实体设计过程中运用到的PRO/E造型命令主要有拉伸命令、旋转命令、孔的生成命令、倒角命令等。
齿轮泵的零部件中相对难以设计的零部件主要有主动齿轮轴、齿轮泵泵体和泵盖的三维实体设计。
通过对PRO/E齿轮泵的装配体组成零件的三维实体设计和装配，深入了解运用CAD/CAM程序软件（PRO/E）。
使我们掌握利用PRO/E进行机械零件设计的工程设计方法，建立PRO/E机械设计的整体思路。
关键词绘图环境的定制旋转命令的使用拉伸命令的使用基准面的确定特征操作命令的使用齿轮泵利用所学的Pro/E知识完成如图1所示的齿轮泵的三维设计，各组成零件与装配尺寸见附图，其中标准件尺寸可查阅《机械设计实用手册》。
图1 齿轮泵爆炸简图1 关于齿轮泵1.1 用途适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80度，粘度为5×10ˉ6～1.5×10ˉ3m/s（5－1500cSt)的润滑油和性质类似润滑油的其他液体以及用于液压传动系统。
齿轮油泵分析报告-零部件测绘课程论文
1 油泵分类1.1齿轮油泵1.1.1齿轮油泵简介：齿轮油泵属于液压油泵的一种，是一种能量转换装置，可以将电动机输入的机械能转化为液体的压力能，向系统提供具有一定压力和流量的油液。
齿轮油泵广泛应用于机床、工程机械液压系统，作为液压系统的动力源，也可以作为输油泵使用。
1.1.2齿轮油泵分类：不锈钢齿轮泵,抽油泵,微型油泵,吸油泵,重油泵,化工泵,耐腐蚀泵,输送泵,铜轮泵,锅炉油泵,摆线油泵,转子泵,船用油泵,润滑油泵,浓浆泵,高黏度油泵。
1.1.3 CB-B4型齿轮油泵1.1.3.1图例图1 CB-B4型齿轮油泵外型结构和基本尺寸图2 CB-B型的技术参数图3 CB-B4的三维结构图1.1.3.2 零部件：左泵盖、右泵盖、泵体、主动轴、从动轴、齿轮、轴套、油封座、骨架油封、胶塞、挡圈、内六角圆柱头螺栓、圆柱销、键。
1.1.3.3工作原理：如图1所示：当一对齿轮在泵体里做高速啮合传动时，啮合区内右边吸入腔空间，由于齿轮的相互啮合、脱开，齿间容积增大，压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸油口。
随着齿轮的转动，一个个齿槽中的油液不断地沿着图中的箭头所指的方向被带到左边的排出腔将油压出，并输送到机械中需要冷却或润滑的地方图4齿轮油泵的工作原理图1.1.3.4 CB-B4型齿轮油泵特点：它是一种无侧板，三片式结构的外齿合低压齿轮油泵。
它没有径向力平衡结构和轴向间隙补偿装置，依靠间隙密封原理工作。
该产品具有体积小、重量轻、结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便等优点，主要应用于各种机床液压系统及负载较少的液压传动系统中。
1.1.3.5 CB-B4型齿轮油泵参数：额定流量：4L/min，额定压力：2.5Mpa，额定转速：1450r/min，容积效率：≥80％，总效率：≥72％，压力脉动：±0.15，噪声值：62-65分贝，电机功率：0.21KW，重量：1.7Kg。
1.1.4 KCB/2CY齿轮油泵1.1.4.1 工作原理 2CY、KCB 齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
盘配流径向柱塞泵(论文)
盘配流径向高压柱塞泵The radial flow pressure plate plunger pump管文升王凤林(天津市泽华源泵业科技发展有限公司研发中心天津 300112)摘要：本文介绍一种全新的盘配流径向高压柱塞泵。
其特点是吸收了各种柱塞泵的结构优点，综合设计形成了径向柱塞泵的第三类结构方式。
主泵结构内部变化，但是外连接尺寸采用国际标准。
可以采取相应的变量形式。
利用原有的伺服变量、恒功率变量、即将开发的有微机控制变量、电液比例控制变量等变量结构方式、成为一种高性能、低成本、可修复性提高的全新产品。
完全可以替代美国穆格（MOOG）产品。
该结构已经被国家知识产权局受理了发明和实用新型专利。
关键词：盘配流原理伺服变量、恒功率变量方式径向高压柱塞泵Summary: This paper introduces a new dish assignment radial high-pressure piston pump. Its characteristic is absorbed all sorts of piston pump structure advantages, integrated design formed radial piston pump is the third class structure mode. The main pump structure internal changes, but the connection size adopts international standards. Can adopt corresponding variables form. USES the original servo variables, constant power variable, is the development of a microcomputer control variables and electro hydraulic proportional control variable structure mode, and such variables as become a high performance and low cost, can repair the sexual improve brand new products. Can completely replace the U.S. MOOG products. This structure has been accepted by the state intellectual property office invention or utility model patents.Keywords: dish with servo variables, the principle of constant power variable voltage way radial piston pump0 引言液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
柱塞泵与齿轮泵用于工程机械论文
柱塞泵与齿轮泵用于工程机械论文柱塞泵与齿轮泵用于工程机械论文1工程机械中齿轮泵和柱塞泵的应用技术探析1.1提高齿轮泵性能的技术探讨在目前的工程机械领域，齿轮泵和柱塞泵是最常用的两种液压泵，后者尽管性能较好，但造价偏高，没有完全取代传统齿轮泵的可能，而齿轮泵通过一些有效的技术改良可以达到柱塞泵的性能，这样既能满足设备要求，又可以达到节省成本的目的。
文章通过具体的生产实践，对齿轮泵性能的提高技术进行具体的探讨，具体分析如下。
首先，卸载回路可以很好的提升设备的性能。
卸载回路可以将流量大的设备与流量小的设备进行有效的融合，液体从两个泵的出口排出，可以有效的达到理想流量数值。
在运行的时候，流量较大的设备可以将流量从出口流到结束的地方，从而降低设备的输出值，即将磁的指标降低到较为理想的数据。
为了达到这个目的，最好的方式是通过阀门进行有效的控制，改变它的不合理状态。
最方便的改进措施有两种：一是通过导控（气动或液压）卸载阀进行操作，它可以实现远距离控制，不需要实地进行，而且它可以通过电气等措施实现自动化控制，不仅可以有效的节省劳动力，还可以实现更为精准的控制，值得大力推广使用；二是通过流量传感卸载回路中的卸载阀进行控制，此卸载阀是通过弹簧将其压向大流量位置，而阀中的固定节流孔尺寸是根据设备的最佳速度所需流量确定，当发动机的'工作速率高于标准值时，节流小孔的压力上升，卸载开口随之变化，从而达到控制流量的目的，这种控制方式使用的能力很少，工作运行非常稳定，价格便宜，具有很好的经济效益，所以在各类工程机械中应用非常广泛。
其次，通过合理的设置流量控制指数提高性能。
在工程机械所需的液压传动中，泵的转速、工作额定压力、支路所需流量，都需要流量控制阀来保证，通常在这种回路中，泵的输出流量需要大于或等于一次油路所需流量，二次流量可以用作它用或者回油箱，而流量控制阀可以将控制与液压泵结合起来，这样不仅可以有效的去除管线布置环节，还可以减少泄露出现的几率，所以具有很高的经济效益，从某种程度上说，它省去了一个泵。
斜轴式轴向柱塞泵的设计学位论文
毕业论文斜轴式轴向柱塞泵的设计摘要轴向柱塞泵作为应用广泛的一类柱塞泵，它的柱塞轴线与缸体轴线相互平行。
因为结构紧凑的原因使它具有较为明显的优点，具有紧凑的结构、较轻的重量、单位功率体积小、较高的工作压力以及较高的容积效率。
轴向柱塞泵在机械工业，特别是在液压系统中有着广泛的应用。
本次毕业设计是对斜轴式轴向柱塞泵进行的设计，其主要性能参数为额定压力P n =32MPa，理论排量v=28ml/r，转速n=1450r/min。
本文将对斜轴式轴向柱塞泵的发展状况、应用现状、轴向柱塞泵的研究现状以及工作原理进行一定的阐述。
根据已知参数对连杆柱塞组、缸体、配流盘、主轴等进行设计计算。
着重进行连杆柱塞组、配流盘的受力分析，轴承的选择与校核，平键的强度校核。
根据计算得到的相关参数绘制三维零件图以及三维装配图。
关键词：柱塞泵柱塞缸体配流盘The Design of Bent Axis Axial Piston PumpAbstractAxial piston pump is widely used as in mechanical industry , its position axis parallel to the cylinder axis. It has many obvious the advantages due to its compact structure, such as light weight, small size, power units, high working pressure and high volume efficiency. Axial piston pump has been widely used in the machinery industry, especially in the hydraulic system .The graduation project is to design Cline axial piston pump, the main performance parameters is given, its nominal pressure is 32MPa, the theoretical displacement is 28ml / r, speed is 1450r/min. In this paper, there are some exposition about the development status of Bent Axis Piston Pumps, application status, the status of research and how is the axial piston pump works . Based on the given parameters,I will do some calculations on the plunger rod group, cylinder, valve plate, and spindle . Be focused on the check of plunger rod group, valve plate stress analysis, bearing selection and verification, and flat key strength . Draw three-dimensional assembly drawing and parts drawing in accordance calculated parameters .Key Words : plunger pump;plunger; cylinder; valve plate目录1.引言 (1)1.1研究基础 (1)1.2斜轴式轴向柱塞泵的特点 (1)1.3国内外发展现状 (2)2.A2F型斜轴式轴向柱塞泵的结构及工作原理 (3)2.1斜轴式轴向柱塞泵的结构 (3)2.2斜轴式轴向柱塞泵工作原理 (3)3.A2F斜轴式轴向柱塞泵的基本参数 (5)3.1容积效率 (5)3.2 机械效率 (5)3.3 功率与效率 (6)4.主要零件的设计计算 (7)4.1连杆柱塞组的设计 (7)4.1.1柱塞直径d z (7)4.1.2柱塞名义长度 (8)4.1.3连杆球头直径 (8)4.1.4连杆设计 (8)4.2配油盘的设计 (10)4.2.1过渡区设计 (10)4.2.2配油盘主要尺寸确定 (11)4.3缸体的设计 (12)4.3.1柱塞分布圆半径R f (13)4.3.2缸体内﹑外直径D1,D2的确定 (13)4.3.3缸体的高度 (14)4.4球面配流副的设计 (14)的确定 (15)4.4.1缸孔油窗口倾斜角4.4.2球面半径R的确定 (16)4.5主轴的设计计算 (16)4.5.1主轴最小直径d (17)min4.5.2 R1与R的比例 (18)5.运动学分析 (19)5.1柱塞的位移s (19)5.2柱塞的速度v (19)5.3柱塞的加速度a (19)6.受力分析 (20)6.1柱塞上的作用力 (20)6.2连杆上的作用力 (21)6.2.1连杆A点所受的力 (21)6.2.2连杆B点所受的力 (22)6.3主轴上的转矩 (23)6.4轴承的选择与校核 (24)6.4.1寿命计算公式 (24)6.4.2轴承的平均负荷 (24)6.5平键的强度校核 (28)6.6配流盘受力分析 (28)6.6.1压紧力P y (29)6.6.2分离力P f (29)6.6.3力平衡方程 (30)7.三维装配图 (32)结语 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1.引言1.1研究基础现代液压驱动泵的应用范围贯穿整个机械行业。
柱塞泵设计 毕业设计
1)随着泵内排出量压力增大，泵内泄漏损失加大，泵的实际流量只略有下降;
2)适用于较宽压力、高粘度、较窄的流量范围；
3)随着排出压力增大，轴功率增大泵效率提高；
4)柱塞往复次数底，有脉冲，平均流量恒定，吸入能力好；
5)有摩擦件相对运动；
6)泵效率高，配用功率较小，节约能源。
4.1.2直轴式轴向柱塞泵主要性能参数
本设计对往复式柱塞泵（容积泵）进行了分析,主要分析了柱塞泵部分主要的结构,例如,柱塞的结构型式﹑泵体的结构型式﹑阀体的结构型式等进行了分析，还有对零件的材料选用;工艺的制定与实施，计算机仿真模拟，并通过仿真模拟得出了数控加工程序。并对部件进行草图绘制、CAD画图、三维建模。该设计最后对柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望。
关键词：柱塞泵，工艺路线，程序。
柱塞泵毕业设计
1.摘要
2.关键词
3.绪论
4.论文内容
4.1柱塞泵的简介及参数的设定
4.2零件简介
4.3零件的分析
4.4工艺的制定
4.5工艺的实施
4.6夹具的设计
4.7计算机仿真
5总结与展望
6参考文献
7致谢
绪论
随着工业技术的不断发展，液压传动也越来越广，而作为液压传动系统心脏的液压泵就显得更加重要了。在容积式液压泵中，惟有柱塞泵是实现高压﹑高速化﹑大流量的一种最理想的结构，在相同功率情况下，径向往塞泵的径向尺寸大、径向力也大，常用于大扭炬、低转速工况，做为按压马达使用。而轴向柱塞泵结构紧凑，径向尺寸小，转动惯量小，故转速较高；另外，轴向柱塞泵易于变量，能用多种方式自动调节流量，流量大。由于上述特点，轴向柱塞泵被广泛使用于工程机械、起重运输、冶金、船舶等多种领域。航空上，普遍用于飞机液压系统、操纵系统及航空发动机燃油系统中。是飞机上所用的液压泵中最主要的一种型式。
毕业设计论文—斜盘式轴向柱塞泵设计-精品
斜盘式轴向柱塞泵设计摘要现代液压传动中，柱塞泵是使用最广的液压动力元件之一，其性能好坏是影响液压系统工作性能的关键。
相对于日益提高的高压、大流量、高功率密度、高集成度、多样的控制形式等要求，我国的柱塞泵设计和制造已远远落后于世界先进水平。
本论文在详细分析国内外轴向柱塞泵结构类型及其特点的基础上，设计了一种斜盘式轴向柱塞泵，结构紧凑合理、变量控制灵活多样、集成性好。
完成斜盘式轴向柱塞泵总装图及主要零件图，并利用三维软件Pro/E进行三维建模，用UG完成指定零件加工仿真及数控编程。
对今后进行轴向柱塞泵的研究和设计具有较高的参考价值。
关键词：斜盘式轴向柱塞泵；加工仿真；UGAbstractModern hydraulic transmission, piston pump is the most widely used in hydraulic components, its performance is one of the hydraulic system is the effect of the key work performance. Relative to the rising high pressure, big flow, high power density, high level of integration, various control requirements, our form of piston pump design and manufacturing has lags behind the world advanced level.This thesis on detailed analysis of domestic and international axial piston pump structure based on the types and characteristics, design a kind of swash-plate axial piston pump, compact structure, variable control agile diversity, integration. Complete swash-plate axial piston pump assembly figure and main parts graph, and using three-dimensional software Pro/E 3-d modeling, complete with UG designated parts processing simulation and CNC programming. In axial piston pump research and design is of high reference value.Keywords: swash-plate axial piston pump; Machining simulation; UG目录摘要 (2)Abstract (3)第1章前言 (1)1.1课题背景 (1)1.2液压技术发展历史 (1)1.3 课题提出的意义 (2)1.4 国内外研究开发水平及发展趋势 (2)第2章斜盘式轴向柱塞泵设计方案 (5)2.1 液压泵的原理与分类 (5)2.1.1液压泵的传动和工作原理 (5)2.1.2 液压泵的分类 (6)2.2 斜盘式轴向柱塞泵主体设计方案的确定 (6)2.2.1 斜盘式轴向柱塞泵的的基本分类及其特点 (6)2.2.2主体设计方案的确定....................... 错误！未定义书签。
工程机械液压柱塞泵的使用与维修范文（二篇）
工程机械液压柱塞泵的使用与维修范文工程机械液压柱塞泵是一种常见的液压元件，用于提供液压能源驱动机械设备运行。
它具有结构紧凑、工作可靠、效率高等特点，广泛应用于各类工程机械中。
本文将介绍工程机械液压柱塞泵的使用与维修，以帮助读者更好地了解和掌握这一重要设备。
一、工程机械液压柱塞泵的使用1. 工程机械液压柱塞泵的工作原理工程机械液压柱塞泵通过液压力推动柱塞在泵腔内作往复运动，驱动液压油流动。
柱塞泵的排液阀成为工作面积较大的关闭元件，在柱塞泵腔增压油压力作用下，液压力将排液阀关闭，从而实现液压油的无脉动流动，提供流量和压力给液压系统。
2. 工程机械液压柱塞泵的使用注意事项（1）在使用工程机械液压柱塞泵前，要先检查设备是否正常，包括管路是否连接好，液压油是否清洁，泵轴是否正常运转等，确保安全可靠。
（2）在启动液压柱塞泵前，要确保泵的进油口和油箱的油面高度相等，避免因泵脱空引起设备损坏。
（3）在操作液压柱塞泵时，要注意控制液压油的温度和粘度，避免因油温过高或粘度过大导致泵的损坏。
（4）在停机前，应先关闭液压柱塞泵的电源，并保持泵轴处于半开启状态，使其有足够的冷却时间。
3. 工程机械液压柱塞泵的故障处理（1）泵轴过热：可能是因为油液粘度过大或泵轴处于半开启状态时间过长导致的。
解决方法是调整油液的温度或粘度，适当减少泵轴的工作时间。
（2）泵排液阀卡死：可能是因为脏物进入泵腔或排液阀密封不严导致的。
解决方法是清洗泵腔，更换密封件。
（3）泵出口压力不稳定：可能是因为油液过滤不良或泵内部密封件磨损导致的。
解决方法是更换过滤器，修复或更换密封件。
二、工程机械液压柱塞泵的维修1. 工程机械液压柱塞泵的日常维护（1）定期检查液压柱塞泵的使用情况，包括工作温度、压力、流量等参数，及时发现并处理异常情况。
（2）保持液压柱塞泵清洁，定期清除泵周围的灰尘、杂物，保证泵的正常运转。
（3）定期检查液压柱塞泵的润滑情况，确保润滑油的充足，并及时更换。
工程机械课题研究论文(五篇)：新能源工程机械特点探讨、工程机械制造对机电自动化的应用…
工程机械课题研究论文（五篇）内容提要：1、新能源工程机械特点探讨2、工程机械制造对机电自动化的应用3、公路工程机械施工现场应急维修策略4、工程机械装配工艺现状及发展趋势5、工程机械对先进液压控制技术的应用全文总字数：17901 字篇一：新能源工程机械特点探讨新能源工程机械特点探讨摘要：近十多年，许多国家为提倡环保节能方针均加大对新能源工程机械的研究及开发力度，我国一些工程机械厂也开发出少量新能源机械。
本文就新能源机械多样性特点展开研究，并就当前已研制出的多种型号新能源工程机械进行评述并提出建议。
关键词：新能源；工程机械；特点实践证明，新能源机械驱动方式是未来工程机械发展必然趋势，新能源机械符合节能环保基本理念，且可为解决能源危机做好准备。
当前工程机械无论在其操作舒适性以及节能性上均无法满足实际需求。
随着各方面需求不断提升，工程机械将成为重要污染源。
基于此需要顺应时代潮流发展新能源工程机械。
1新能源工程机械的多样性在工程机械中机器的种类众多，并且每种机器的情况存在一定的差异，由此造成新能源工程机械必然具备多样性的特点。
多样性主要表现在动力电池工程机械、双动力工程机械、混合动力工程机械几种。
1.1动力电池工程机械动力电池工程机械主要源自于电动汽车行业，电动汽车在发展中将以动力电池作为驱动的汽车统称为纯电动汽车。
因此在工程机械中以动力电池驱动的工程机械便统称为纯电动机械。
当前常见纯电动机械主要有塔机、升降机等，其动力为交流电。
以动力电池作为驱动的工程机械已经存在数十年之久，如工厂常见蓄电池叉车，其动力为传统蓄电池。
蓄电池叉车在工作中以电能为动力，无排放，零污染。
但传统蓄电池并非密封型，其中电解液易在工作中泼洒出来，对环境及人身造成一定危害，不易维护。
且该电池能量密度较小，需要耗费较长时间对其进行充电，因此导致其性能难以发挥。
随着蓄电池不断发展当前已经出现阀控铅酸蓄电池、胶体电池等，这些电池的出现为研制动力电池工程机械奠定了动力基础。
齿轮泵毕业设计论文
摘要：在当今社会泵的应用是很广泛的,在国民经济的许多部门要用到它。
在供给系统中几乎是不可缺少的一种设备。
在泵的实际应用中损耗严重，特别是化工用泵在实际应用中损耗，主要是轴封部分，在输送过程中由于密封不当而出现泄漏造成重大损失和事故。
轴封有填料密封和机械密封。
填料密封使用周期短，损耗高，效率低。
本设计使用机械密封。
主要以自己设计的离心泵为基础，对泵的密封进行改进，以减少损耗，提高离心泵寿命。
关键词：泵填料密封机械密封毕业论文（设计）原创性声明本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。
对本论文（设计）的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名：日期：毕业论文（设计）授权使用说明本论文（设计）作者完全了解**学院有关保留、使用毕业论文（设计）的规定，学校有权保留论文（设计）并向相关部门送交论文（设计）的电子版和纸质版。
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学校可以公布论文（设计）的全部或部分内容。
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作者签名：指导教师签名：日期：日期：注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。
4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。
齿轮油泵毕业设计(论文)
毕业设计（论文）分院：学生姓名：专业班级：学号：指导教师：二○一一年四月基于Pro/E的齿轮油泵的设计摘要：本课题是依据齿轮油泵的装配图为基础进行完善设计，应用PRO/E4.0进行了总体造型和部分零件的造型测绘及分析，以及使用Autocad2007进行了两个重要齿轮油泵组成零件的绘制，完成了齿轮油泵重要零件的设计，绘制出齿轮油泵的零件图。
并对齿轮油泵材料的选择、齿轮的计算、公差配合、粗糙度及其技术条件与原则综合分析。
对机械零部件的绘制进行了详细的测绘和说明。
关键词：测绘分析零件设计齿轮计算装配图零件图一、前言进入信息时代的今天，齿轮油泵的设计人员早已经利用计算机技术来进行产品的开发设计（如CAD的利用）大大提高了设计本身的速度，缩短了齿轮油泵技术设计的周期。
而在生产为主的制造当中，以数控技术CAM为代表的制造技术业已深人到泵的生产当中。
齿轮油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。
不锈钢齿轮泵，可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。
配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。
本系列不锈钢泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
齿轮油泵适用范围在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
齿轮油泵内在特性的提升与追求外在特性。
所谓齿轮油泵的内在特性是指包括产品性能、零部件质量、整机装配质量、外观质量等在内的产品固有特性，或者简称之为品质。
而泵在实际当中所处的运行点或运行特征，我们称之为泵的外在特性或系统特性。
课题选择动机：当今社会需要具有与本专业相适应的文化素质和职业道德及开拓创新精神的应用型人才，掌握本专业的技术知识。
通过毕业综合实践培养学生综合应用理论知识解决实际问题的能力。
轴向柱塞泵主要零部件设计论文
中文题目：轴向柱塞泵主要零部件设计外文题目: AXIAL PISTON PUMP DESIGN毕业设计（论文）共62 页（其中：外文文献及译文16页）图纸共7张完成日期2015年6月答辩日期2015年6月摘要首先，对轴向柱塞泵的主要零部件进行了设计，其中包括柱塞、配油盘、缸体、轴以及柱塞回程机构。
其中，柱塞设计了其直径、长度、柱塞球头直径和柱塞分布圆直径等；配油盘在轴向柱塞泵中起着重要的作用，连接吸排油腔，承受载荷，因此对它的设计非常重要，主要设计了配油窗尺寸和封油带尺寸；然后设计了缸体，因为柱塞装在柱塞缸体内，所以对缸体的尺寸有着严格的要求，这包括缸体的通油窗口、内外径的确定；进一步确定了轴的各个部分直径，因为轴要承受较大的转矩，所以首先根据轴所要承受的最大转矩确定出最小轴径，然后在确定出花键轴、轴承段及与电机相连的轴的直径并对之进行一一校核，最后确定出直径。
其次，对柱塞和滑靴进行了运动分析，包括柱塞的行程、以及柱塞在缸体内运动的速度和加速度和滑靴的速度加速度进行了计算。
然后有进行了受力分析，包括柱塞受力分析、配油盘受力分析和滑靴受力分析。
最后对全文进行了总结，得出结论。
关键词：柱塞泵；主要零部件；液压泵；液压元件IAbstractHydraulic pump is to think of the hydraulic system to provide the certain flow and pressure of the power of the oil components he is indispensable in the hydraulic system of each core components, reasonable choice of hydraulic pump hydraulic system to reduce energy consumption, improve the efficiency of the system to reduce noise and improve the working performance and ensure the reliable work of the system is very important.First understand the design overview of the axial piston pump, the main components of axial piston pump design analysis, such as the structure of plunger and size, the structure of oil distribution plate and the size, structure and size of the plunger cylinder, also has carried on the basic performance parameters of the calculation, and the main components of motion analysis and force analysis, finally come to the conclusion.Key words: plunger pump; The main components. Hydraulic pumpII目录前言 (1)1轴向柱塞泵概述 (2)1.1轴向柱塞泵简介 (2)1.2轴向柱塞泵国内外发展状况 (4)1.3轴向柱塞泵结构剖析 (6)1.4直轴式轴向柱塞泵的工作原理 (7)1.5课题研究意义 (8)2直轴式轴向柱塞泵主要零部件设计 (10)2.1柱塞设计 (10)2.2配油盘设计 (12)2.3缸体设计 (14)2.4轴的设计 (16)2.4.1轴直径的确定 (16)2.4.2轴的校核 (19)2.5 柱塞回程机构设计 (20)2.6滑靴设计 (22)3 运动分析 (25)3.1柱塞运动分析 (25)3.1.1柱塞行程 (25)3.1.2 柱塞在缸体中的轴向运动速度v及加速度a (26)张瑞：轴向柱塞泵主要零部件设计3.2滑靴运动分析 (26)3.3柱塞瞬时流量及脉动品质分析 (27)4受力分析 (31)4.1柱塞受力分析 (31)4.2配油盘受力分析 (34)4.3缸体受力分析 (36)4.4滑靴受力分析 (36)5直轴式轴向柱塞泵基本性能参数 (40)5.1容积效率 (40)5.2机械效率 (41)5.3总效率 (41)6结论 (43)致谢 (44)参考文献 (45)附录A (47)附录B (54)辽宁工程技术大学毕业设计（论文）前言液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件，它是每个液压系统中不可缺少的核心元件，合理的选择液压泵对于降低液压系统的能耗、提高系统的效率降低噪声、改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。
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柱塞泵与齿轮泵用于工程机械论文-工程机械论文-工程论文
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1工程机械中齿轮泵和柱塞泵的应用技术探析
1.1提高齿轮泵性能的技术探讨
在目前的工程机械领域，齿轮泵和柱塞泵是最常用的两种液压泵，后者尽管性能较好，但造价偏高，没有完全传统齿轮泵的可能，而齿轮泵通过一些有效的技术改良可以达到柱塞泵的性能，这样既能满足设备要求，又可以达到节省成本的目的。
文章通过具体的生产实践，对齿轮泵性能的提高技术进行具体的探讨，具体分析如下。
首先，卸载回路可以很好的提升设备的性能。
卸载回路可以将流量大的设备与流量小的设备进行有效的融合，液体从两个泵的出口排出，可以有效的达到理想流量数值。
在运行的时候，流量较大的设备可以将流量从出口流到结束的地方，从而降低设备的输出值，即将磁的指标降低到较为理想的数据。
为了达到这个目的，的方式是通过阀门进行有效的控制，改变它的不合理状态。
最方便的改进措施有两种：一是通过导控（气动或液压）卸载阀进行操作，它可以实现远距离控制，不需要实地进行，而且它可以通过电气等措施实现自动化控制，不仅可以
有效的节省劳动力，还可以实现更为精准的控制，值得大力推广使用；二是通过流量传感卸载回路中的卸载阀进行控制，此卸载阀是通过弹簧将其压向大流量位置，而阀中的固定节流孔尺寸是根据设备的最佳速度所需流量确定，当发动机的工作速率高于标准值时，节流小孔的压力上升，卸载开口随之变化，从而达到控制流量的目的，这种控制方式使用的能力很少，工作运行非常稳定，价格便宜，具有很好的经济效益，所以在各类工程机械中应用非常广泛。
其次，通过合理的设置流量控制指数提高性能。
在工程机械所需的液压传动中，泵的转速、工作额定压力、支路所需流量，都需要流量控制阀来保证，通常在这种回路中，泵的输出流量需要大于或等于一次油路所需流量，二次流量可以用作它用或者回油箱，而流量控制阀可以将控制与液压泵结合起来，这样不仅可以有效的去除管线布置环节，还可以减少泄露出现的几率，所以具有很高的经济效益，从某种程度上说，它省去了一个泵。
再次，通过有效的控制旁路流量提高设备的性能。
在旁路流量控制系统中，不管泵的转速大小或者工作压力的高低，泵都会按照预定的最大值向系统供液，多余部分的液体会重新流回油箱或泵的入口。
这种控制方法限制了系统的流量，使系统具备最佳性能。
这种控制系统的优势在于可以通过回路规模来控制最大调整流量，有效的降低成本，而泵阀一体的结构可以使回路压力降到最低，减少了管路的长度和管路泄露的几率。
这种旁路流量控制阀可与限定工作流量的传感器控制阀一起设计，这种类型的齿轮泵回路常用于固定式的工程设备。
另外，还可以通过设置干式吸油阀来提高齿轮泵的性能。
干式吸油阀
是用于调节泵进油节流的气控液压阀，当设备空载时，减小通过泵的流量，当设备有负载时，全流量吸入到泵中，这种控制结构不仅可以有效的省去泵和原动机之间的离合器成本，还可以降低空载功耗。
除此之外，干式吸油阀能够有效的减轻设备在控制状态下的噪音问题。
目前干式吸油阀已经广泛应用于各类工业设备中。
在进行齿轮泵的设计中，采用组合负载传感方案不仅可以有效提高齿轮泵的工作压力，使其接近柱塞泵的工作压力，还能为齿轮泵提供变量的可能性，这在很大程度上模糊了传统设计中齿轮泵与柱塞泵之间的界限，所以合理的选择和设计齿轮泵结构不仅可以达到与柱塞泵相近的效果，还可以有效的降低成本和系统的复杂程度。
目前齿轮泵以其成本低、回路简单、对过滤要求低等优点，成为大部分工程机械在设计过程中必然选择。
1.2齿轮泵与柱塞泵的应用分析
在工程机械领域，齿轮泵与柱塞泵的选择需要根据工程实际的具体情况（如：设备的功能、对液压系统的要求、制造成本的控制、设备的工作环境等）来进行具体的选择，不仅要考虑到设备的需要，还要考虑到环境、维护成本等的需要，而齿轮泵与柱塞泵各自具有不同的优势和劣势，甚至在特定的条件下可以进行互换，所以设计人员在进行工程机械的设计时，要慎重对待泵的选择，如果齿轮泵经过一定的改进可以满足要求的话，优先选择齿轮泵，尽可能的不要使用对环境、
液体过滤以及维护要求较高的柱塞泵。
2结束语
文章根据生产实践，对工程机械中常用液压传动系统动力元件齿轮泵和柱塞泵进行了具体的分析和探讨，并对齿轮泵的几种有效的改进措施进行了详细的论述，为齿轮泵与柱塞泵技术的推广应用提供了有力的支持，同时为工程机械设计人员对两种泵的选用提供了技术支撑。