采煤机操作注意事项

采煤机操作注意事项

一、一般规定：

1、割煤司机必须是经过培训、考试合格并持证才能担任。

2、正、副司机都必须熟悉本工作面的作业规程。

二、开机前准备工作：

1、检查顶板及支护情况，注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。

2、检查设备。检查手把、按钮、锚链、离合器、滚筒及设施情况；检查钢绳、电缆、水管及防尘喷雾情况。

3、检查信号系统。检查跟机信号或泄漏通讯装置情况。

4、检查工作结束后，确认无问题，方可发出开机预警信号。

三、开机：

1、（喷刀）合上离合器，打好牵引，点动电动机，将采煤机滚筒牵到机窝，摆正机身，打开离合器锁好，重新根据工作面实际情况打好牵引

2、采煤机“吃”锚链时，采煤机速度适中（采用点处或慢行），锚链必须打好稳固支柱，整个机道内严禁有人，防止锚链断裂伤人。

3、点动电动机，合上离合器，空车试运转，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无问题后按停止按钮停机。

4、发出信号，待刮板机启动后，再启动采煤机。

5、打开水管阀门，控制好防尘水量。

6、按启动按钮启动电动机，转动调速手把由小到大慢慢调整速度，进行正常割煤，并使稳固绳尽量同割煤机速度同步。

三、机组运行管理

1、在割煤过程中司机必须精力集中，随时注意钢绳、电缆和水管松紧情况，随时观察顶板（敲帮问顶）和支柱情况，发现问题要及时停机进行处理。

2、上割运行管理

（1）机组上割前，稳车离合器手把打在“合上”位置,机组运行中，稳车尽量与机组同步运行（同速）,采煤机停机前收紧稳绳。

（2）上割时，严禁使用稳车牵引机组落煤，垫机、掺柱距离为2m。

3、下割运行管理

（1）下割时，将稳车离合器打在零位，同时闸紧制动闸。

（2）垫机距离≥3m，满足柱距要求时必须及时掺柱。

（3）下割穿时，下方5m内人员必须撤离。

4、机组运行时，必须有防尘水，机道内作业人员避开锚链，机组人员间必须有明确的信号及其传递方式。

5、机组运行中，必须观察机道人员、顶板和机组运行情况，发现问题必须停机处理；跟机支柱跟不上时要减慢速度或停止落煤。

6、采煤机司机离开工作面时，必须将机组全部（调速、换向器、离合器）手把打到零位，切断电源，关闭防尘（冷却）水并断开磁力起动器的隔离开关。

五、停机：

1、先将速度手把打到“0”位，空转几圈后，停止电动机，关闭水管阀门，收紧稳绳。

2、打开离合器，再将管子器、开关手把打到“0”位。

3、重新打牵引时，在停止电动机前，反方向打速度手把，使锚链松弛。

4、刮板机必须将煤拉净后，在停机。

六、更换滚筒切齿注意事项：

1、更换切齿为采煤司机自己，其他人员不得更换，并且有安全监护人。

2、更换切齿时，必须打开滚筒离合器管制器并将开关手把打到零位。

3、在更换截齿过程中，换截齿人员必须穿戴整齐，人体尽量远离滚筒，靠伸直手臂尽量用手盘动滚筒更换截齿。

4、如果不能通过手盘滚筒来换剩下的截齿，必须由换截齿本人到机组牵引部操作按钮使滚筒旋转至指定位置，其他人员远离机组。