现制水磨石地面施工方案 2
水磨石地坪施工方案
水磨石地坪施工方案1. 引言水磨石地坪是一种经过抛光、打磨和密封处理的新型环保地坪材料，具有美观、耐磨、耐污、易清洁等特点。
本文档旨在提供水磨石地坪施工方案，为施工人员提供指导，确保工程质量。
2. 施工材料准备在进行水磨石地坪施工前，需要准备以下材料：•水磨石地坪材料•地面修补材料•勾缝胶•地面密封剂•打磨机、砂纸等工具•清洁工具3. 施工步骤3.1 清洁地面施工前，必须确保地面干净、干燥。
清除地面上的灰尘、油污和其他杂物，可使用扫帚、吸尘器等清洁工具进行清理。
3.2 修补地面如有地面破损或不平整的地方，需要进行修补。
选用地面修补材料，按照说明进行施工。
修补后，须等待其完全干燥。
3.3 涂抹底涂剂在施工前，需要涂抹一层底涂剂。
底涂剂的选择应与水磨石地坪材料相匹配。
将底涂剂均匀涂抹在地面上，使用辊刷或喷枪均可。
3.4 拌制水磨石地坪材料按照水磨石地坪材料的使用说明，将其与相应的胶水按比例混合拌制。
确保材料充分混合，无明显颜色差异。
3.5 浇筑水磨石地坪将拌制好的水磨石地坪材料均匀浇筑在地面上，并使用刮刀将材料铺平。
调整材料厚度，确保地面整体平整。
3.6 打磨地面待水磨石地坪材料自然干燥后，使用打磨机配合砂纸等工具对地面进行打磨。
根据需要，可分为粗磨、中磨和细磨三个阶段，直至达到理想的光滑度。
3.7 清理地面打磨完毕后，清理地面上的粉尘和杂物。
使用吸尘器或清洁工具进行彻底的清理。
3.8 勾缝在地面完全干燥后，使用勾缝胶将地面的裂缝进行勾缝，填补缝隙。
确保勾缝胶与地面的颜色相匹配，勾缝后清理多余的胶水。
3.9 密封处理待勾缝胶干燥后，使用地面密封剂对水磨石地坪进行密封处理。
按照说明，将密封剂均匀涂抹在地面上，并确保完全覆盖。
根据需要，可重复涂抹多层密封剂。
4. 完工验收待密封剂干燥后，进行完工验收。
检查水磨石地坪表面是否平整、无明显缺陷。
如有问题，及时进行修复。
5. 结束语本文档提供了水磨石地坪施工方案的详细步骤，包括材料准备、施工步骤和验收要求。
水磨石地面施工方案三篇
水磨石地面施工方案三篇篇一：水磨石地面施工方案一、施工概况：一二二中综合教学楼普通教室地面为现制水磨石地面.分布在二至五楼的普通教室,共计三十二个房间.1水磨石颜色做法:底色:白水泥加水泥重量0.1%绿色粉,中小八厘石子,加10%黑石子。
边框:氧化铁黄色。
2房间分格原则:普通教室平面尺寸9.1×7.2m，水磨石分格可取为1000×1000mm，周边为220mm宽水磨石边框。
门口处水磨石分格原则按下图：门口两边一边是现制水磨石地面，一边是二次装修或其它地面做法按下图示分格原则施工：一次装修范围黑色水磨石分界线(二次装修)分界线(其他地面做法在墙中间位置)门口处水磨石分格原则2包柱交圈。
3原材料:水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥应采用同一批号水泥。
矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用矿物酸性颜料。
其掺入量为水泥重量的3%-6%，同一颜色面层应使用同厂、同批的颜料。
石粒：采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应无杂物。
分格条：采用铜条，断面尺寸15mm×3mm，长度根据房间分块规格尺寸而定。
砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
草酸：用前用水稀释；4主要机具磨石机、石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2m长刮杠，手推车、5mm孔径筛子、磨石（粗、中、细）、胶皮管、大小水桶、扫帚、带胶皮的刮浆推板等二、作业条件施工部位结构验收完毕，并做好屋面防水层，墙面已弹好+100cm标高水平线。
教室门洞口末安装门框，应堵严管洞口，与地面有关的各种设备和埋件安装完，做完地面垫层，按标高留出磨石面层厚度（至少3cm）。
石渣应分别过筛，并洗净无杂物。
三、操作工艺（一）工艺流程基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆并养护→弹分格线镶分格条并→养护→拌制装填水磨石面层拌合料→滚压、抹平→粗磨→细磨→二遍刮浆→贴预制水磨石踢脚板→磨光→清洗打蜡上光头遍→竣工清理打蜡上光二遍水磨石面层构造钢筋砼楼板素水泥浆结合层（）厚1：3水泥砂浆找平层，干后卧分隔条素水泥浆结合层一道厚：水泥磨石楼面钢筋砼楼板厚：水泥磨石楼面素水泥浆结合层一道现制水磨石楼面（厚用于空调机房）厚焦渣砼垫层厚：水泥砂浆找平层，干卧分隔条现制水磨石地面（用于测量室）（二）施工要点1基层处理：将砼基层上的杂物、浮浆清理干净、凿毛，用水浸泡24小时后冲洗清理，凉晒24小时。
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案
一、施工前准备
1. 准备好所需的工具和材料，包括水泥、石子、沙子、水磨石材料等。
2. 清理地面，确保地面平整、干净，没有杂物和油污。
二、基础处理
1. 对地面进行修补，补充不平整的部分，确保地面平整。
2. 对地面进行打磨处理，去除旧地板的光泽，增加水磨石材料与地面的粘结力。
三、水泥砂浆层施工
1. 按照一定比例混合水泥和砂子，制成砂浆。
2. 将砂浆均匀地铺在地面上，用工具将砂浆压实、摊平，形成均匀的水泥砂浆层。
3. 在水泥砂浆层还未完全干燥前，使用钢刷打磨地面，使其更加平整光滑。
四、水磨石层施工
1. 将水磨石材料与水混合，按照一定比例调配成均匀的糊状物质。
2. 将水磨石糊均匀地铺在水泥砂浆层上，用刮板将其均匀刮开，使其厚度达到要求。
3. 在水磨石糊未完全干燥前，使用木质抹光器进行抛光处理，使水磨石表面更加光滑。
4. 在水磨石层干燥后，使用磨片对表面进行打磨，使其更加平整、光亮。
5. 最后，对地面进行清洁，除去水磨石表面的浮灰和杂物，确保地面整洁。
五、防护处理
1. 在水磨石层干燥后，对地面进行防水处理，提高地面的抗渗性能。
2. 在防水层干燥后，使用透明的耐磨涂料进行涂刷，增加水磨石地面的硬度和耐磨性。
六、验收和保养
1. 对施工完成的水磨石地面进行验收，检查地面是否平整、光滑，没有空鼓等问题。
2. 在日常使用中，避免重物碾压或划伤水磨石地面，注意保持地面的清洁和干燥，避免长时间浸泡和接触酸碱等腐蚀性物质。
以上为水磨石地面施工方案，希望对您有所帮助。
水磨石楼地面工程施工方案
本工程为某建筑物水磨石楼地面工程，施工范围为建筑物室内楼地面。
根据设计要求，本工程采用现场浇筑水磨石楼地面，以满足建筑物的美观和实用性需求。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：选用425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证；（2）砂：选用粗砂或中砂，含泥量不大于3%；（3）石粒：选用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，粒径为4～14mm；（4）颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量为水泥重量的3%～6%；（5）分格条：选用玻璃条或铜条，厚度为3mm，宽度为10mm，长度根据分块尺寸而定；（6）其他材料：草酸、白蜡、22号铁丝等。
2. 机械设备准备：（1）搅拌机；（2）水磨石机；（3）滚筒（直径200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制）；（4）砂轮锯；（5）手推车；（6）45号钢砂轮片；（7）木抹子；（8）木杠；（9）靠尺；（10）水平尺；（11）橡皮锤；（12）90度钢角尺；（13）小线扫帚等。
三、施工工艺1. 基层处理：将基层清理干净，确保无杂物、油污等，并检查基层的平整度，如有凹凸不平的地方，应进行修补。
2. 找标高、弹线：根据设计图纸，确定楼地面的标高，并弹出水平线。
3. 铺设分格条：按照设计要求，在楼地面上铺设分格条，确保分格条平整、垂直。
4. 拌制水磨石：将水泥、砂、石粒、颜料等材料按照一定比例进行拌合，搅拌均匀。
5. 铺设水磨石：将拌好的水磨石料均匀铺设在楼地面上，厚度根据设计要求确定。
6. 粗磨：使用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横8”字形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平。
7. 细磨：使用细磨石进行磨光处理，直至达到设计要求的表面效果。
8. 清洁养护：将磨好的水磨石地面进行清洁，并进行养护，确保水磨石地面质量。
四、质量要求1. 楼地面应平整、光滑，无裂缝、起砂、起皮等现象；2. 楼地面与基层应粘结牢固，无空鼓、松动等现象；3. 楼地面表面颜色、花纹应均匀，无明显色差、斑驳等现象；4. 楼地面分格条应平整、垂直，无翘曲、变形等现象。
水磨石地面施工方案(最新)
水磨石地面施工方案(最新)水磨石是一种装饰性很强的地面材料，具有独特的质感和美观的外观，广泛应用于公共建筑和住宅装修中。
本文将针对水磨石地面的施工方案进行详细介绍，包括材料准备、施工步骤等内容，希望能对相关从业人员提供参考和帮助。
材料准备在进行水磨石地面施工前，需要准备以下材料和工具：•水磨石材料：水磨石颗粒、树脂、色浆等；•砂浆：用于底层处理和填充；•手工具：平整刷、角铲、镘刀等；•机械设备：抛光机、打磨机等；•防护用品：手套、口罩、安全镜等。
施工步骤步骤一：基础处理1.清洁地面：将地面清洁干净，确保表面无尘土和杂物。
2.确定施工范围：根据工程需要确定施工范围和施工线路。
步骤二：底层处理1.涂刷底层砂浆：将底层砂浆均匀涂刷在地面上，填平地面不平。
2.等待固化：等待底层砂浆固化后，进行下一步处理。
步骤三：水磨石施工1.涂刷水磨石：将水磨石颗粒、树脂和色浆混合涂刷在地面上，均匀覆盖整个施工范围。
2.抛光处理：使用抛光机对水磨石进行抛光，增加光泽度和平整度。
3.打磨处理：使用打磨机对水磨石地面进行打磨，使表面更加光滑。
4.清洁保护：清洁地面，使用防护材料对水磨石地面进行保护处理。
步骤四：验收和完工1.验收：对水磨石地面进行验收，确认施工效果符合要求。
2.完工：完成水磨石地面的施工，并交付使用。
注意事项1.施工过程中应严格按照要求进行，确保施工质量和进度。
2.在施工过程中要做好防护工作，保障施工人员的安全。
3.施工完成后要及时清洁和保护水磨石地面，延长使用寿命。
水磨石地面施工是一项繁琐的工程，需要相关人员具备丰富的施工经验和专业技能。
通过本文的介绍，相信读者能对水磨石地面的施工流程有所了解，并在实际工作中做到心中有数，确保施工质量和效果。
水磨石地面施工方案
水磨石地面
（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%～10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。
（2）在找平层上按设计要求进行分格弹线，一般间距为1m左右为宜。
（3）镶铜条后浇水养护，最少2d。
在此期间严加保护，并采取封闭措施，以免碰坏。
（4）先把地面清扫干净，撒一层水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由中间向边角推进、压实抹平，罩面石渣应高出分格条1～2mm。
（5）面层所用石渣要一次进齐，按配合比一次配好，以免造成规格、颜色不一致，影响美观。
（6）水磨石面开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。
（7）磨光时要用不同粒度的砂轮，磨光遍数一般不应少于3遍（俗称三磨两浆），用擦浆法补浆两次：头遍粗磨用60-90号粗金刚砂磨，二遍用90-120号，三遍细磨用200号，最后用细油石（240-300号）出光，清洗干净后用油石酸洗，擦净晾干后打蜡两遍。
墙根、柱边等磨光机械难于磨到的部位，辅以手工磨光，其标准不能低于机磨水平，以达到整体水磨石楼地面表面光滑，石粒密集，显露均匀，颜色图案一致，分格条牢固，清析顺直的要求。
（8）磨石完成后，用清水冲洗地面，干燥后用布蘸草酸进行擦拭，清除水磨石表面的污物。
（9）工程验收前进行打蜡。
现浇水磨石楼地面施工方案
现浇水磨石楼地面施工方案
一、施工准备
在进行现浇水磨石楼地面施工前，需要做好以下准备工作： 1. 确认设计图纸和
施工方案。
2. 准备好所需的材料和设备，包括水泥、砂子、石子、水磨石颗粒、
水磨石胶浆、振捣机、水平仪等。
3. 清理施工现场，确保地面平整、无杂物，并
清理出施工区域。
二、基础处理
1.在地面基础上铺设一层水泥砂浆，厚度约为5-10厘米，用以填充基
础不平整处，达到地面初始平整度。
2.确保基础层表面光滑、湿润，待基础层处于半干燥状态时，可进行下
一步工序。
三、水磨石混凝土铺设
1.将预先制作好的水泥砂浆铺设在地面基础层上，厚度约为3-5厘米，
用以铺设水磨石颗粒。
2.将水磨石颗粒均匀地撒在水泥砂浆表面，然后用专用的振捣机进行振
捣，使水磨石颗粒与水泥砂浆充分结合。
3.待水泥砂浆和水磨石颗粒表面稍干后，用金属抹子将表面抹平，使地
面整体平整度达到要求。
四、养护
1.在水磨石楼地面施工完成后，对地面进行养护是至关重要的。
2.首先，在水磨石表面喷洒养护剂，以防止表面龟裂和保持水磨石颜色。
3.对水磨石地面进行湿润养护，覆盖塑料薄膜，持续保持湿润状态约
7-14天，以确保水磨石的强度和美观度。
五、验收与保养
1.完工后，应对现浇水磨石楼地面进行全面验收，检查地面平整度、颜
色一致性等。
2.在日常使用中，定期清洁水磨石地面，避免酸碱物质或尖锐物体对地
面的划伤，延长地面使用寿命。
以上便是现浇水磨石楼地面施工的基本方案，合理施工、细心养护，将能使您
的楼地面持久美观，具有良好的使用性能。
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案
一、施工准备
1. 确定施工地面材质、面积和图案设计。
2. 清理施工区域，确保地面平整、无杂物和尘土。
3. 检查地面是否有明显的裂缝或凹凸不平的情况，如有需要先修复。
二、地面处理
1. 用水泥砂浆将地面进行打底处理，以提高整体的平整度。
2. 用砂浆刮板将水泥砂浆均匀铺贴在地面上，并使用刮板对砂浆进行刮平，确保地面表面平整。
三、磨平处理
1. 使用专业的磨光机对地面进行磨平处理。
根据地面的情况选择合适的砂轮进行磨削，一般需要经过多次的磨削才能达到预期的效果。
2. 磨削完毕后，进行打磨处理，用细砂纸进行打磨，使地面更加光滑。
四、染色处理
1. 根据图案设计的要求，将颜料或染料与稀释液混合，将混合液均匀地喷洒在地面上。
2. 用滚筒或刷子对地面进行均匀涂抹，待颜色渗透入地面后再用抹布擦拭干净。
五、密封处理
1. 使用水磨石专用的密封剂，将其均匀地涂抹在地面上，以增加地面的耐磨性和抗污性。
2. 等待密封剂干燥，通常需要24小时以上。
六、保养与维护
1. 在地面完全干燥后，定期清洁地面，避免灰尘和杂物的积累。
2. 避免使用过于酸性或碱性的清洁剂，以免对地面造成损害。
3. 如果地面出现划痕或损坏，及时进行修复，避免进一步蔓延。
总结：水磨石地面施工需要经过多个环节的处理，包括地面处理、磨平处理、染色处理、密封处理等。
在施工过程中需要注意材料的选择和使用，并进行正确的施工操作。
通过合理的保养与维护，能够使水磨石地面保持美观、耐磨、抗污的特性，延长其使用寿命。
水磨石地面专项施工方案
水磨石是一种常用的建筑装饰材料。
因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点，获得较为广泛的应用。
水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石。
经过搅拌、成型、养护、研磨等工序，制成一种具有一定装饰效果的人造石材。
1．施工操作程序如下找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡2．操作要点（1）找平层施工水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。
A．基层的清理。
水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成。
所以，在工序安排上，应将清理基层作为一道工序完成，也就是说，不进行基层清理不能进行下道工序。
B．水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。
如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。
那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥的。
为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现不妥，及时处理，就能较好的解决坡度问题，同时也应注意，在加强土建工种施工的同时，还需同设备工种做好配合，解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。
C．注意检查结构的质量情况，如楼板的裂缝问题。
如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。
在近年来的水磨石地面中，经常因楼板裂缝而影响水磨石面层（其他面层也会遇到类似情况）。
需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕，如果在面层做好后再去处理，势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。
对于经常流水的地面，如卫生间、厨房等地面，还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作，因为这些部位一旦渗透水，一定要返修。
返修就要破坏局部面层，虽然可以修复，但前后施工的接槎，是比较明显的。
在做找平层前，应特别注意这些问题。
找平层施工完毕，24小时后应洒水养护，养护2～3天，即可做面层施工。
（2）固定分格条现制水磨石地面镶分格条，不仅增加地面的美观，同时也便于施工。
水磨石地板地面工程施工方案
水磨石地板地面工程施工方案1. 项目背景本项目是为了在某大型商业办公楼的地面上进行水磨石地板的施工。
水磨石地板具有美观、耐磨、易于清洁等特点，非常适用于商业场所。
本文档将介绍水磨石地板地面工程的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备- 水磨石砂浆原材料- 填缝材料- 玻璃纤维网格布- 水磨石抛光机械设备- 水磨石地板保护膜2.2 施工人员准备- 主管工程师- 水磨石施工技术人员- 劳动力2.3 工具准备- 摊铺机- 砂光机- 电动切割机- 手工工具3. 施工步骤3.1 表面处理首先，对地面进行清洁，确保地面干净无尘。
然后，使用电动切割机对地面进行修复，处理不平整的地面，确保地面平坦。
3.2 砂浆铺设使用摊铺机将水磨石砂浆均匀地铺设在地面上，确保砂浆的厚度均匀一致。
在砂浆未干燥之前，使用玻璃纤维网格布覆盖在砂浆上，增强地面的耐久性。
3.3 抛光处理当砂浆干燥后，使用水磨石抛光机对地面进行抛光处理，使地面光滑且具有一定的光泽。
抛光时，要注意不要过度抛光，以免破坏地面的美观效果。
3.4 填缝处理等地面抛光处理完成后，使用填缝材料对水磨石地面的缝隙进行填充，确保地面整体平整，美观。
3.5 地面保护最后，在水磨石地板施工完成后，使用水磨石地板保护膜进行覆盖，以保护地面免受污染和损坏。
4. 施工注意事项- 施工过程中，要注意安全，确保工人和环境的安全。
- 对使用的材料要进行检查，确保材料质量符合要求。
- 各个施工步骤之间要严格按照施工顺序进行，确保施工质量。
以上就是本文档对水磨石地板地面工程施工方案的简要介绍。
在施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保工程质量和安全。
现制水磨石地面施工方案
现制水磨石地面施工方案1工程概况北京铅笔厂搬迁建设工程主厂房的部分耐磨地面及PVC板块地面，经建设单位提议，改为青水泥嵌玻璃条现制水磨石地面，更改后的水磨石地面工程量大、操作复杂、施工难度大。
2施工准备2.1水泥使用425#普通硅酸盐水泥，同颜色的面层应使用同一批水泥。
2.2石粒应采用竖硬可磨的白云石、大理石等岩石，石料应洁净无杂物，粒径宜4～14mm,其中白石粒中掺加5～8%的米粒黑石子。
2.3分格条用平板玻璃裁制而成，3mm厚、12mm宽。
2.4砂采用中砂，含泥量不得大于3%。
2.5草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。
2.6白蜡及22#铁丝。
2.7主要机具：水磨石机、滚筒、木抹子、毛刷子、靠尺、手推车、油石、钢丝刷等。
3作业条件3.1安装好门框并加防护，与地面有关的水、电线管已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。
3.2做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度。
3.3石料应分别过筛，并洗净无杂物。
3.4纸面石膏板处已用塑料布保护好，高度为米。
4操作工艺工艺流程：基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光。
4.1基层处理：将基层上的杂物清净，不得有油污、浮土，用铁铲及铁刷子将基层上的水泥浆皮铲掉。
4.2找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上。
4.3抹找平层砂浆4.3.1根据墙面上弹出的水平线，留出15mm厚面层，抹1:3水泥砂浆找平层，为保证找平层的平直度，先抹灰饼（纵横方向左右）。
4.3.2灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准抹宽度为8～10cm的纵横标筋。
4.3.3在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为～的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子槎平。
4.4养护：抹好找平层砂浆后养护24h ，待抗强度达到MPa，方可进行下道工序施工。
水磨石地面专项施工方案
水磨石地面专项施工方案1.施工准备1.1确定施工范围和施工时间，并制定施工计划。
1.2确定所需材料和施工工具，并进行采购和准备。
1.3对施工现场进行保护，如铺设防护布、搭设施工围挡等，确保安全。
1.4组织施工人员，确保施工人员具备相应的技术能力和工作经验。
2.地面处理2.1清理地面垃圾和灰尘，确保地面干净。
2.2对地面进行修补，如填补裂缝、打磨不平整处等，保证地面平整且无明显瑕疵。
2.3扫除灰尘，并使用湿拖布擦拭地面，确保地面干净无尘。
3.底漆处理3.1按照水磨石地面的需求，选择适当的底漆材料，并根据厂家要求进行搅拌和稀释。
3.2使用刷子或滚筒将底漆均匀涂抹在地面上，确保底漆的厚度均匀。
3.3底漆施工完毕后，等待底漆充分干燥，通常需要24小时以上。
4.水磨石砂浆制备4.1按照水磨石砂浆的配方要求，准备所需的原材料和工具。
4.2将适量的水倒入搅拌桶中，并慢慢加入水泥、颜料、石英砂等原材料进行搅拌，直至砂浆均匀细腻。
4.3搅拌完毕后，让砂浆充分醒发，通常需要10-15分钟。
5.水磨石地面施工5.1将搅拌好的水磨石砂浆倒在地面上，使用刮板将砂浆均匀涂抹在地面上，确保砂浆的厚度一致。
5.2等待砂浆稍干，用刮板或亚光刷将砂浆表面打磨，使其平整光滑。
5.3施工砂浆面积应控制在一定范围内，避免砂浆干燥成膜，影响接头的粘结强度。
5.4在砂浆表面完成后，使用磨光机对地面进行进一步的打磨，使其达到设计要求的光泽度。
5.5施工过程中要注意保持施工现场的清洁和卫生，并及时清理垃圾和砂浆溢出。
6.后续处理6.1在水磨石地面完全干燥后，进行封面处理，使用透明或彩色封面剂进行涂覆，保护地面和增加光泽度。
6.2施工完毕后，对水磨石地面进行清洁和保养，定期打扫清洁，并定期进行保养翻新，延长地面的使用寿命。
以上是一个水磨石地面专项施工方案，包括施工前的准备工作、地面处理、底漆处理、水磨石砂浆的制备和施工、后续处理等。
在施工过程中要注意保证施工质量和施工安全，并定期进行清洁和保养，以保证水磨石地面的美观和使用寿命。
水磨石地面专项施工方案
水磨石地面专项施工方案
一、方案背景
水磨石地面作为一种高档的装修材料，被广泛应用于商业和住宅建筑中，具有
美观、耐磨、易清洁等优点。
本文旨在探讨水磨石地面的施工方案，确保施工质量、提高装修效果。
二、准备工作
1.准备施工材料：水磨石砖、水泥、石英砂等。
2.检查施工现场：确保地面平整、湿度适宜。
3.制定施工计划：确定施工顺序和时间安排。
三、施工步骤
1. 地面处理
清理地面杂物、尘土，修补地面裂缝，确保地面平整。
2. 粘结层施工
在清理后的地面上铺设一层水泥砂浆，用工具使其均匀铺开并压实。
3. 基层处理
铺设石英砂、水泥砂浆，将水磨石砖按设计方案依次铺设在基层上，注意砖与
砖之间的缝隙要均匀。
4. 砂浆灌缝
使用专用工具在砖与砖之间的缝隙中填充砂浆，确保整体平整、美观。
5. 养护
施工完成后，对水磨石地面进行养护，保持地面干燥，避免外力碰撞。
四、质量要求
1.地面平整度符合设计要求。
2.砖与砖之间缝隙均匀一致。
3.地面光洁、美观。
五、施工安全
1.操作人员需穿戴好防护装备。
2.使用施工机械时注意安全操作规范。
六、总结
水磨石地面施工是一项精细活，需要严格按照规范操作，确保施工质量。
希望本文所述内容对水磨石地面施工有所帮助，提高施工效率、质量。
以上便是水磨石地面专项施工方案的相关内容，希望对您有所启发。
现浇水磨石地面施工方案及技术措施
现浇水磨石地面施工方案及技术措施一、施工方案1.材料准备：水泥、细石子、颜料、固化剂、脱模剂、石英砂等。
2.基础处理：将地面清理干净，清除尘土和杂物。
若地面不平整，需要进行找平处理。
3.界面处理：用浸透式固化剂涂刷在地面上，增强地面的密实度和附着力。
4.脱模剂处理：在地面上涂刷一层脱模剂，以防止水泥与模板粘连。
5.模板安装：根据设计要求，安装模板。
模板一般采用钢模、木模或塑料模板。
6.施工混凝土：将水泥、细石子和适量的水混合均匀，调配成磨石地面专用的水泥砂浆。
7.石英砂撒布：在混凝土表面浇筑完成后，撒布适量石英砂，增加地面的耐磨度。
8.打磨和抛光：待混凝土完全干燥后，使用机械设备对地面进行打磨和抛光，使其表面光滑。
9.颜料处理：根据设计要求，将适量的颜料加入水泥砂浆中，进行固化。
10.施工保护：用厚塑料布覆盖在地面上，保护地面免受污染或损坏。
二、技术措施1.水泥砂浆配比：根据施工现场的具体情况，合理调整水泥、砂子和水的配比，以保证地面的强度和光滑度。
2.施工温度控制：水泥砂浆在施工过程中，要注意控制施工环境的温度，避免在较高温度下进行施工，以防止水泥过快干燥，影响地面的品质。
3.施工时间控制：水泥砂浆浇筑后，要合理控制施工时间，使其充分凝固，以保证地面的硬度和强度。
4.打磨和抛光技术：打磨和抛光过程中，要注意机械设备的选择，保证打磨头的充分接触地面，并注意施工速度和施工压力的控制，以达到理想的光滑效果。
5.颜料使用：颜料的使用应根据设计要求，合理控制其添加量，确保石面颜色均匀一致。
6.保养工作：施工完成后，要进行地面保养，在水泥砂浆完全干燥前，避免液体的浸泡和重物的碰撞，保持地面的干燥和清洁。
总结起来，现浇水磨石地面的施工方案包括材料准备、基础处理、界面处理、脱模剂处理、模板安装、施工混凝土、石英砂撒布、打磨和抛光、颜料处理、施工保护等步骤；技术措施包括施工配比、施工温度控制、施工时间控制、打磨和抛光技术、颜料使用、保养工作等。
水磨石地面施工方案
水磨石地面施工方案一、基础处理1.1确定施工区域：在施工区域内进行勘测和标注，确保施工范围的准确性。
1.2清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘和油污，保持地面整洁。
1.3对基础进行处理：检查并修复基础表面的裂缝、凹陷和不平整问题，确保基础面平整、牢固。
二、材料准备2.1水磨石材料：选用质量稳定、耐磨、美观的水磨石材料，根据设计要求购买足够的材料。
2.2基底涂料：选择适合水磨石施工的基底涂料，用于提高水磨石与基础的附着力。
2.3水磨石养护剂：选择具有保护、美化、防滑等功能的水磨石养护剂，用于保护水磨石表面。
2.4其他辅助材料：根据施工需要准备适量的专用胶水、清洁剂、铺贴工具等。
三、施工工艺3.1基底处理：施工前先将基底涂料均匀涂抹在基础表面，提高水磨石与基底的附着力。
3.2水磨石铺贴：将水磨石材料根据设计要求按照指定的方向、形状铺贴在基底上，注意留出适当的缝隙。
3.3缝隙填充：对铺贴完成的水磨石地面进行缝隙填充，使用与水磨石颜色相近的填缝剂填充缝隙，确保地面平整。
3.4打磨处理：使用专业的水磨石打磨机械对铺贴完成的水磨石地面进行打磨、磨光处理，提高地面的光滑度和光泽度。
3.5养护处理：使用水磨石养护剂对打磨完成的水磨石地面进行养护处理，提高地面的硬度、耐磨性和抗污性。
3.6防滑处理：使用专用的防滑剂对养护完成的水磨石地面进行防滑处理，提高地面的安全性。
3.7整理清洁：施工完成后，对施工区域进行清理，保持地面整洁，清除施工的残留物。
四、安全措施4.1施工现场安全：在施工期间设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。
4.2防护措施：施工人员应佩戴相关的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.3施工工具安全：确保施工工具的安全使用，避免损坏和意外伤害。
4.4防火措施：施工区域内禁止吸烟、明火作业等，确保施工现场的防火安全。
五、质量检验5.1外观质量：对施工完成的水磨石地面进行合格评定，检查地面的平整度、光滑度、无色差等外观质量。
现浇水磨石地面施工方案及技术措施
现浇水磨石地面施工方案及技术措施一、施工方案水磨石是一种采用水磨石料进行粘贴、磨削和抛光而成的一种地面装修材料。
其表面平整、色彩丰富、硬度高、耐磨损等特点使其成为室内地面装修中常用的一种材料。
下面是水磨石地面施工的方案及技术措施：1.材料准备：收集所需的材料，包括水磨石石料、石蜡油、胶水等。
确保材料质量良好，符合相关国家标准。
2.地面处理：清理地面，将地面上的灰尘、油污等杂物彻底清除。
若地面有裂缝或凹凸不平的情况，应进行修补或打磨处理。
3.石料切割：根据设计要求，将水磨石石料进行切割。
切割应准确无误，确保石料与石料之间没有明显的缝隙。
4.石料粘贴：采用适当粘贴剂，将石料粘贴在地面上。
要均匀使用粘贴剂，确保石料与地面贴合紧密，不出现空鼓现象。
5.磨削处理：等待粘贴剂干燥后，对地面进行磨削处理。
初步磨削处理可以采用石硬磨板进行，精细磨削时可使用电动磨具。
磨削过程要均匀、有序，确保磨削后地面平整。
6.抛光处理：磨削完成后，使用抛光机对地面进行抛光处理。
抛光要均匀、彻底，使地面呈现出光滑、亮丽的效果。
7.硬化处理：抛光完成后，进行硬化处理。
可采用喷涂或刷涂硬化剂，使地面表面更加坚固、耐磨。
硬化剂需要均匀地覆盖整个地面，并确保充分渗透。
8.护理养护：完成硬化处理后，应进行护理养护。
避免在地面上搬运重物或刮擦地面，确保地面的养护期间没有破坏。
二、技术措施1.施工环境保护：施工现场应有良好的通风条件，确保操作人员的健康与安全。
需要封闭施工区域，减少施工产生的噪音、粉尘等污染物。
2.工作流程管控：施工前应做好工作流程的规划，确保工序之间的协调与衔接。
每个施工环节要有专人负责，确保施工质量与进度。
3.施工设备保养：使用的石材切割机、磨削机等设备应定期进行维护保养，确保设备的正常运转。
4.质量把控：对使用的材料进行质量检测，确保材料符合标准。
在施工过程中，对每个环节进行质量把关，确保施工质量。
5.安全防护：施工现场要设置明显的安全标识，确保施工人员和来往人员的安全。
水磨石地面方案
水磨石地面方案水磨石地面专项施工方案1、现浇水磨石所用材料(1)水泥：采用42.5#普通水泥和白水泥，同颜色的面层应使用同一厂家、同一批号的水泥，并应一次进货充足。
(2)石子：石子采用中八厘白矾石，石粒应洁净无杂物。
(3)镶嵌条：采用T型5mm宽成品水磨石地面分隔条。
(4)颜料：优先选用碱性或中碱性矿物颜料，必须用同一厂家、同一批号的产品。
其掺入量宜为水泥重量的3%～6%或由试验确定。
(5)草酸溶液：在沸水中溶解草酸(浓度为5％-l0％)和1％-2％氧化铝。
氧化铝能使水磨石在表面产生一层光泽膜。
(6)地板蜡：有成品蜡和自配蜡液两种。
自配蜡液的配比是川蜡：煤油：松香水：鱼油＝1：4～5：0.6：0.1。
配制时先将川蜡(蜂蜡或虫蜡)和煤油加热到120～130℃(冒白烟)，然后搅拌均匀，最后冷却备用。
使用时再加松香水、鱼油搅拌均匀。
2、专用工具(1)金刚石磨石机(60～80#、100～150#、180～240#、280#)。
用于研磨水磨石地面和上光蜡。
(2)湿式磨石机。
用于水磨石地面边角处和形状复杂的表面研磨。
(3)滚筒。
用于碾压水磨石地面。
3、施工排水措施水磨石分段施工，每段施工时先在四周用砖砌120mm高的围墙，然后再灌水打磨。
在砖砌围墙时埋入Φ110的PVC排水管，PVC排水管接出后通过吊物孔或电梯井一直通到最底层即▽49.72m的污水沉淀池中，经过沉淀处理后再排放或者再循环利用。
在▽49.72m层修建污水处理系统，污水处理池修建在锥管进入廊道内，一个接纳污水，进行沉淀；一个接纳沉淀后的清水、排放。
污水处理系统在▽49.72m 层每个机组段的锥管进入廊道内各修建一个。
详见锥管进入廊道污水处理池详图。
4、施工工艺施工工艺流程基层处理→找标高弹水平线→安装不锈钢角钢→涂刷素水泥浆结合层→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷素水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。
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现制水磨石地面施工方案 2合肥市第一中学教学实验楼工程水磨石楼地面工程施工方案水磨石楼地面工程施工方案根据设计单位和业主的要求，本工程楼地面面层主要为现制彩色水磨石面层，铜条分格。
彩色水磨石面层使用白水泥配置，其中石子的配合比为60%白石子:20%黄石子:15%红石子:5%黑石子。
为确保彩色水磨石楼地面工程的施工质量，特制定本施工方案，望施工班组在施工中认真执行。
1 材料要求:1.1 水泥:彩色水磨石面层的找平层采用普通硅酸盐水泥，面层采用白水泥，其标号不应小于32.5级。
不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
1.2 石粒:应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其中白石子选用3#，粒径在7,8mm;黄石子和红石子选用4#，粒径在5,6mm;黑石子选用5#，粒径在3,4mm。
1.3 矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。
其掺人量宜为水泥重量的3%,6%，或由试验确定。
同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。
1.4 分格铜条:分格铜条采用定型铜条，由专业生产厂家定制。
1.5 砂:中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
1.6 草酸:块状、粉状均可，用前用水稀释。
1.7 白蜡及22号铁丝。
2 主要施工机具:施工机具:水磨石机、滚筒(直径一般150,200mm，长约600,700mm1 安徽阜阳建工集团有限公司合肥市第一中学项目部合肥市第一中学教学实验楼工程水磨石楼地面工程施工方案的钢管内灌砼)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、金刚石及油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾等。
3 作业条件:3.1 主体结构已经过验收，应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
3.2 地面立管安装完毕并已装套管，门框及地面预埋安装完毕，验收合格。
3.3 配合比已经试验确定。
石粒应分别过筛，并洗净无杂物。
3.4 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
3.5 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，本工程采用事前打地面灰饼的方法。
3.6 基层清理干净，缺陷处理完毕。
4 施工操作工艺:4.1 工艺流程:检验水泥、石粒质量?配合比试验?技术交底?准备机具设备?基层处理?找标高、做地面灰饼?铺抹找平层砂浆?养护?弹分格线?镶分格条?拌制水磨石拌合料?涂刷水泥浆结合层?铺水磨石拌合料?滚压、抹平?养护?试磨?粗磨?中磨?细磨?磨光?草酸清洗?打蜡上光?检查验收。
4.2 基层处理:把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2 安徽阜阳建工集团有限公司合肥市第一中学项目部合肥市第一中学教学实验楼工程水磨石楼地面工程施工方案4.3 找标高、做地面灰饼:由项目部工长参加，根据墙面上的100cm标高线，拉线测量出该层楼地面面层的上口标高，并在房间四角、门边做地面灰饼，该灰饼的顶面标高即为做成后的楼地面面层标高，做地面灰饼应考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
4.4 抹找平层砂浆:4.4.1 根据地面灰饼，留出面层厚度12mm，抹1:3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼(纵横方向间距1.5m左右)，大小约8,1Ocm。
4.4.2 灰饼砂浆硬结后，在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4,0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以灰饼为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
4.4.3 养护:抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到1.2MPa，方可进行下道工序施工。
4.5 弹分格线:根据设计要求的分格尺寸，一般采用1m×1m。
在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。
4.6 镶分格条:将分格条用稠水泥膏两边抹八字的方式固定在分格0线上，水泥膏八字呈30角，(见下页图)，比分格条底4,6mm。
分格条应平直通顺，上平按标高控制线必须一致，牢固、接头严密，不得有缝隙。
在分格条十字交接处，距交点40,50mm内不做水泥膏八字。
镶分格条12h后开始浇水养护，最少2d。
4.7 拌制水磨石拌合料(或称石渣浆)4.7.1 拌合料的体积比宜采用1:1.5,1:2.5(水泥:石粒)，要求3 安徽阜阳建工集团有限公司合肥市第一中学项目部合肥市第一中学教学实验楼工程水磨石楼地面工程施工方案配合比准确，拌合均匀。
分格条分格条稠水泥膏素水泥浆40-5012124,6mm30?34.7.2 彩色水磨石石子配合比，在施工前都须经试验后确定。
同颜色的面层应使用同一批水泥，彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。
4.7.3 投料必须严格过磅或过体积比的斗，精确控制配合比。
应严格控制用水量，搅拌要均匀。
4.8 涂刷水泥浆结合层:先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4,0.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。
4.9 铺设水磨石拌合料:水磨石拌合料的面层厚度为12mm。
铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。
如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。
4 安徽阜阳建工集团有限公司合肥市第一中学项目部合肥市第一中学教学实验楼工程水磨石楼地面工程施工方案4.10 滚压、抹平:用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm 范围内轻轻拍实，(避免将分格条挤移位)。
滚压时用力要均匀(要随时清掉粘在滚筒上的石渣)，应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。
待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆再用铁抹子拍子、压实。
24h后浇水养护。
4.11 试磨:一般根据气温情况确定养护天数，温度在20,30?时2,3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。
所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。
4.12 粗磨:第一遍用60,90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水(如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度)，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)，用水清洗晾干，然后用较浓的白水泥浆擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。
浇水养护2,3d。
4.13 中磨:第二遍用90,120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。
然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2,3d。
4.14 细磨:第三遍用200号金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。
4.15 磨光:第四遍用240,300号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，平整、光滑。
5 安徽阜阳建工集团有限公司合肥市第一中学项目部合肥市第一中学教学实验楼工程水磨石楼地面工程施工方案4.16 草酸擦洗:为了取得打蜡后显著的效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。
此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。
4.17 打蜡上光:采用机械打蜡的操作工艺，用打蜡机将蜡均匀渗透到水磨石的晶体缝隙中，打蜡机的转速和温度应满足要求。
4.18 水磨石踢脚板:4.18.1 抹底灰:踢脚板作成后应与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度打饼，间距1,1.5m。
然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。
4.18.2 抹磨石踢脚板拌合料:先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷—层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。
刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。
常温下养护24h后，开始人工磨面。
第一遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦第一遍素灰，将孔隙填抹密实，养护1,2d，再用细油石磨第二遍，用同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。
4.18.3 人工涂蜡:擦二遍出光成活。
5 质量标准:5.1 水磨石面层应采用水泥与石粒的拌和料铺设。
面层厚度除有特殊要求外，宜为12,18mm，且按石粒粒径确定。
水磨石面层的颜色和图案6 安徽阜阳建工集团有限公司合肥市第一中学项目部合肥市第一中学教学实验楼工程水磨石楼地面工程施工方案应符合设计要求。
5.2 白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥;深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;同颜色的面层应使用同一批水泥。
同一彩色面层应使用同厂、同批的颜料;其掺人量宜为水泥重量的3%,6%或由试验确定。
5.3 水磨石面层的结合层的水泥砂浆体积比宜为1:3，相应的强度等级不应小于M1O，水泥砂浆稠度(以标准圆锥体沉人度计)宜为30,35mm。
5.4 本工程水磨石面层的厚度为12mm，水磨石面层磨光遍数总计为4遍。
5.5 在水磨石面层磨光后，涂草酸和上蜡前，其表面不得污染。
5.6 主控项目5.6.1 水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6,15mm;水泥强度等级不应小于32.5;颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件。
5.6.2 水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，且为1:1.5,1:2.5(水泥:石粒)。
检验方法:检查配合比通知单和检测报告。
5.6.3 面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法:用小锤轻击检查。
2注:空鼓面积不应大于400cm，且每自然间(标准间)不多于2处可不计。
5.7 一般项目7 安徽阜阳建工集团有限公司合肥市第一中学项目部合肥市第一中学教学实验楼工程水磨石楼地面工程施工方案5.7.1 面层表面应光滑;无明显裂纹、砂眼和磨纹;石粒密实，显露均匀;颜色图案一致，不混色;分格条牢固、顺直和清晰。
检验方法:观察检查。
5.7.2 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
检验方法:用小锤轻击、钢尺和观察检查。
注;局部空鼓长度不大于300mm，且每自然间(标准间)不多于2处可不计。
5.7.3 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于1Omm，每踏步两端宽度差不应大于1Omm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。