更换卸载滚筒措施
高强皮带更换卸载滚筒安全措施
高强皮带更换卸载滚筒安全措施一、概况因主井一部皮带卸载滚筒出现机械故障，需拆卸下来更换新的，并采用吊车将其吊至地面，将新滚筒重新安装后。
为保证施工安全进行，特编制该安全措施，二、施工作业人员组织为确保本次作业能够顺利进行，特明确各个重要环节负责人及主要工作职责。
1、施工负责人：负责整个施工过程中的安全措施落实情况，以及现场工作协调。
2、施工安全负责人：整个施工人员组织，措施贯彻，作业用工具准备的总负责人。
并在施工过程中，重点负责组织人员卡皮带走廊皮带，拆卸、安装卸载滚筒，协助吊运已经拆卸下的卸载滚筒。
并及时将以上工作情况汇报给施工负责人。
三、施工步骤及安全措施1）、准备工作及相关注意事项1、准备卡皮带用卡子、铁链、钢丝绳、20T滑轮和10T手拉葫芦2个、5T手拉葫芦2个、3T手拉葫芦1个以及相关工具，并检查所选用工具是否合格，符合使用要求。
以上工具必须在作业前运到位。
2、检查确认皮带机尾张紧小车摘掉，并固定牢固。
3、松皮带机尾张紧滚筒，张紧后的机尾滚筒能向上走4米的距离4、在主斜井口下20米处和井口处安装底皮带卡子不低于三道，所安装皮带卡子两端紧挨着皮带大梁腿，同时必须用铁链固定在皮带大梁腿上。
5、在主斜井口处，安装3付上皮带固定夹板，每付夹板间距为100mm，并且3付夹板用12#槽钢焊接固定成一体。
拉皮带的钢丝绳绳头必须固定在皮带夹板上，保险绳固定在另外一付夹板上，钢丝绳不得直接固定在皮带上。
并拆除面皮带夹板以上5付面皮带托辊架。
用两个10T手拉葫芦上提皮带4米。
注意：拉皮带的钢丝绳直径不得低于Φ256、主井皮带卸载滚筒处，将拆卸、吊运卸载滚筒用的工具准备齐全。
在卸载滚筒处安装皮带夹子，该夹子用钢丝绳与卸载滚筒机架固定。
选定手拉葫芦的固定点，拆除卸载滚筒下15米范围内的面皮带托辊架。
并在卸载滚筒下10米的位置安装两付上皮带夹板，两付夹板用12#槽钢焊接成一体，该夹板与1个5T手拉葫芦配合上提皮带3米。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
06 其他注意事项
保证工作现场整洁和规范
确保工作现场整洁有序，工具、材料、设备 等物品摆放整齐，避免混乱和意外事故的发 生。
规范操作流程和安全标准，确保工作人员熟 悉并遵守相关规定，提高工作效率和安全性
。
注意保护设备不受损坏或丢失
于安全状态。
旧滚筒拆卸
按照操作规程拆卸采煤机旧滚 筒，注意保护设备不受损坏。
新滚筒安装
按照操作规程安装新滚筒，确 保安装牢固、位置正确。
调试要求
对新滚筒进行调试，确保旋转 方向正确、转速正常、润滑良
好。
调试安全措施
安全防护措施
在调试过程中，操作人员需佩戴 安全帽、防护眼镜等安全防护用
品。
试运转检查
准备工具和材料
确认电源已关闭
准备好所需工具和材料，如起重设备、搬 运工具、安全帽、手套等。
在开始拆卸前，确保采煤机电源已经关闭 ，以避免意外启动造成伤害。
拆卸顺序
注意安全
按照制造商提供的拆卸顺序进行，先拆松 盖板螺栓，然后拆下盖板，再拆下滚筒周 围的固定螺栓和销轴。
在拆卸过程中，操作人员需佩戴安全帽、 手套等防护用品，并时刻注意周围环境， 避免受伤。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
操作顺序
先停牵引，再停电动机，最后停 泵。
停泵后检查
检查液压系统是否有渗漏或损坏 ，以及滚筒和摇臂是否处于正确 位置。
支架支护技术要求
01
02
03
支撑牢固
确保支架支撑牢固，防止 在更换滚筒时发生倾倒。
调整支架间距
根据工作面的实际情况， 调整支架间距，确保支架 受力均匀。
更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(标准版)
更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0106更换主皮带卸载滚筒轴承安全技术措施(标准版)由于2号主皮带卸载滚筒离地面高达3米以上，因此给更换轴承工作带来一定的难度。
为确保更换工作安全高效有序进行，特做如下安全技术措施。
一.施工前的准备1.拆除棚架墙上的挡板，加固机头吊架梁。
2.清除棚架作业点5米范围内的粉尘及洒水湿尘。
3.利用现场钢架结构焊接一3平米左右的操作平台及安全栏，操作平台必须稳固牢固，可以承载1吨/㎡。
4.准备工具：两付钢夹板，10吨葫芦1台，5顿葫芦2台，回柱器2套，M36*240螺栓4套，22244轴承1套，干粉灭火器2瓶等。
二.施工方法1.待2号主皮带拉卸完物料后停机隔离主电机总电源开关，并挂上有人工作禁止合闸的警示牌。
2.卸除2号主皮带机尾拉紧装置，让整条皮带处于松弛状态。
3.在主皮带机头处对上下皮带进行钢夹挂链。
下皮带夹固定于基础架上，上皮带夹挂于10吨葫芦上，通过手拉葫芦使让主皮带上行离开卸载滚筒约2~3公分。
特别要求;上夹板前上下夹板必须衬垫有一规格为900*300*10~20ｍｍ旧的皮带预防夹板边对主皮带割伤。
4.利用5吨葫芦对卸载滚筒进行预吊挂，之后方能对需修理部位进行拆除更换修理工作。
三.特别注意事项1.凡进入作业地点必须佩戴安全帽及安全防护绳。
2.所使用的氧割电焊工具必须安全可靠，电缆绝缘符合安全规程要求。
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施1. 介绍在煤矿生产过程中，主井皮带更换卸煤滚筒是一个重要的环节。
为了保障煤矿生产的安全和高效进行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文档将重点介绍主井皮带更换卸煤滚筒的安全技术措施，并采用word文本格式输出。
2. 安全技术措施2.1 设备检查在更换卸煤滚筒之前，需要对相关设备进行检查，确保其正常运行。
具体的检查内容包括：•检查主井皮带的张力是否正常，避免张力过大或过小导致设备损坏或不正常运行。
•检查卸煤滚筒自动停车装置是否正常，确保在异常情况下可以自动停车，保障操作人员的安全。
•检查传动装置是否稳定可靠，避免出现传动失效导致设备故障。
2.2 安全防护措施在更换卸煤滚筒的过程中，需要采取一系列的安全防护措施，保障操作人员的安全。
具体的安全防护措施包括：•穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等，确保在操作过程中不受外界伤害。
•设置专门的施工区域，禁止未经许可的人员进入，确保操作区域的安全。
•在操作过程中，操作人员应保持集中注意力，注意观察设备运行情况，及时处理异常情况。
•在操作过程中，禁止随意操作设备的各个部件，避免引发意外事故。
2.3 操作流程为了保证更换卸煤滚筒的安全性和顺利进行，需要制定详细的操作流程，操作人员应按照操作流程进行操作。
具体的操作流程包括：1.确保所有安全防护措施已经落实，操作人员穿戴好个人防护装备。
2.停止主井皮带运行，并通过相关控制装置将其锁定，防止误操作。
3.使用专门工具解除卸煤滚筒与主井皮带的连接。
4.将卸煤滚筒从主井皮带上取下，并将其放置在安全地点。
5.检查新的卸煤滚筒的质量和安全性能，确保其符合要求。
6.使用专门工具将新的卸煤滚筒安装到主井皮带上，并进行紧固。
7.检查卸煤滚筒的安装情况，并进行测试运行，确保设备正常运行。
8.解除主井皮带的锁定，并恢复主井皮带的运行。
2.4 培训和管理为了确保操作人员掌握相关技术和提高操作的安全性，需要进行培训和管理。
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施首先，在施工前，需要进行充分的安全培训，确保工作人员理解施工过程中存在的风险，并掌握相关安全操作规程。
工作人员应具备相关技能和经验，且必须配戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
其次，在卸载滚筒更换过程中，需要对施工区域进行合理划分，并设置明确的警示标识和标识牌，以提醒他人注意安全。
施工现场应保持整洁，移除障碍物，确保没有任何安全隐患。
第三，进行卸载滚筒更换之前，需要对设备进行全面检查，确保设备的完好状态，避免在施工过程中发生意外。
同时，需要对相关设备进行停电处理，并采取相应的防误操作措施，以确保施工期间电气安全。
第四，对于更换卸载滚筒过程中的高处作业，需要搭设合适的脚手架或者平台，并设置相关防护措施，如安全网、围栏等，以防止人员从高处坠落。
对于存在的悬挂物品，需要进行固定和防护，避免对人员造成伤害。
第五，在操作过程中，需要严格按照工作程序和操作规程进行操作，禁止任何违章操作。
如需使用工具进行操作，必须选择合适的工具，并保证其使用寿命和功能性。
对于施工中的吊装操作，应严格按照相关规范进行，并确保吊装过程的平稳和安全。
第六，在更换卸载滚筒过程中，需要随时掌握现场的情况，并对可能出现的危险因素进行预判。
一旦发现有危险因素存在，应立即采取相应的措施进行处置。
第七，在施工结束后，要做好工地清理工作，消除施工过程中的垃圾和残留物，确保施工现场的整洁和安全。
总之，主斜井皮带更换卸载滚筒施工的安全技术措施包括：安全培训、个人防护装备的使用、施工区域的划分和标识、设备的检查和停电处理、高处作业的安全防护、严格按照工作程序和操作规程进行操作、掌握现场情况和预防危险因素等。
这些措施的严格执行，将有效保障施工过程中的安全性。
更换卸载滚筒措施
更换卸载滚筒措施随着技术的不断发展和机器的更新换代，卸载滚筒已经成为工业生产领域中必不可少的一种设备。
卸载滚筒是指用来卸载物料的一种机械设备，广泛应用于各种工业生产和运输领域。
然而，由于卸载滚筒在长时间的使用过程中，难免会有磨损和老化，需要进行更换或维修，本文将介绍更换卸载滚筒的必要性、更换的方法和注意事项。
一、更换卸载滚筒的必要性1.安全性问题卸载滚筒钢丝绳的寿命会随着运作时间的增长而逐渐减少，当寿命达到一定时期后，就容易出现钢丝绳损坏或松动的情况，这种情况下如果不及时更换生锈的卸载滚筒，就可能导致卸载滚筒脱落、坠落等严重问题，严重影响工作人员和生产设备的安全。
2. 卸载效率问题卸载滚筒的使用频率很高，一旦滚筒的轮辋老化、变形或磨损，就会影响卸载滚筒的转动效率，导致物料卸载速度变慢，严重影响生产进度和效率。
3. 经济效益问题卸载滚筒的及时更换和维护，可以延长卸载滚筒的使用期限和减少损坏，降低了企业维修费用和生产延误的风险，保障了企业的经济效益。
二、更换卸载滚筒的方法1.取下老化卸载滚筒首先，需要关闭卸载滚筒的电源，使用专业工具取下老化、磨损的卸载滚筒；并检查滚筒支架，确保其正常运作。
2. 清洗和润滑在更换卸载滚筒之前，需要对卸载滚筒及周围环境进行彻底清洗，以保证更换后滚筒正常运转。
润滑必不可少，对卸载滚筒进行充分润滑，以确保其正常运转。
3. 安装新卸载滚筒在取下老化卸载滚筒之后，需要将新的卸载滚筒安装在原位。
这个过程需要认真检查卸载滚筒的外形，尺寸，及安装位置，保证物料在滚筒运动时的稳定与安全。
4. 调试安装好新的卸载滚筒之后，需要对其进行检测和调试。
在确认卸载滚筒已经正常安装并固定之后，需要重新通电，并进行检测和测试，直到满足使用要求。
三、更换卸载滚筒的注意事项1. 安全在更换卸载滚筒的过程中，首先需要保证工作人员的安全，使用必要的安全设施，并对更换过程中的潜在危险进行防范。
2. 专业工具更换卸载滚筒需要使用专用工具来取下和安装新的卸载滚筒，以确保更换过程的顺利进行。
更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施
更换采煤机滚筒及摇臂安全技术措施前言采煤机滚筒和摇臂是采煤机的核心部件，如果出现故障需要更换时，必须严格按照安全规范进行操作，以避免因操作不当导致的人身伤害和设备事故。
本文将介绍更换采煤机滚筒及摇臂的安全技术措施。
更换采煤机滚筒的安全技术措施操作前准备在更换采煤机滚筒之前，应先停机并切断电源。
工作人员应穿上适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
同时,需要对滚筒的上下管路进行排空，以防止发生液压油泄漏。
拆卸滚筒拆卸滚筒前，应首先检查周围环境是否安全。
工作人员应按照操作规范进行拆卸，依次拆卸联轴器、减振器和连接螺栓等部件。
在拆卸过程中，需要注意滚筒的重量和尺寸，以防止滚筒掉落、滑动等意外情况的发生。
安装滚筒在安装新的滚筒时，需要将新的滚筒提前移至拆卸位置，并且保持水平。
然后，安装联轴器和减振器等部件，按照连接螺栓进行固定。
在固定过程中，需要确保连接螺栓牢固，使滚筒能够平稳转动。
验证滚筒运转安装完成后，需要再次进行验证滚筒的旋转是否平稳。
同时，需要记录滚筒更换的时间，并进行设备检查和维护，以确保采煤机的长期运行。
更换采煤机摇臂的安全技术措施操作前准备在更换采煤机摇臂之前，应同样先停机并切断电源。
工作人员应穿好适当的防护装备，并按照相关规范对周围环境进行检查。
同时，需要对液压系统进行排空，以避免液压油泄漏。
拆卸摇臂拆卸采煤机摇臂时，需要先拆卸固定点处结构件，并进行摇臂杠杆卸下。
摇臂部件较为庞大，因此在拆卸时需要注意防止手部受伤和发生意外。
同时，需要在拆卸过程中牢固固定摇臂，以免因摇臂突然脱落或滑动而造成人身伤害和设备事故。
安装摇臂在安装新的摇臂时，需要先在固定点处进行巧妙的排列，并将杠杆装回原位。
在此过程中，需要防止摇臂和其他部件的接触。
安装完成后，还需要进行摇臂的校正和检查，以确保摇臂的正常工作和生产效益。
验证摇臂运转在安装完成后，需要进行摇臂的试运行和验证。
同时也需要记录摇臂的更换时间，在设备保养和维护中进行跟踪和管理，以确保设备的安全稳定运行。
更换滚筒安全技术措施
更换滚筒安全技术措施一、准备工作1、将采煤机开至机尾顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。
2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍等工具设备。
3、提前将备用滚筒运至更换地点，机尾滚筒直接运至机尾三角区，机头滚筒需要使用刮板输送机运至更换地点。
二、施工方法1、将采煤机开至刮板输送机机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点打好条件，最后一刀割煤不走架。
2、开空刮板输送机，摘掉离合，在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机，挂停电牌，派专人看护。
3、检查作业地点顶板支护，打好逼帮柱。
4、收回滚筒上方支架防片帮，用大链拴好滚筒并把大链栓到防片帮上，拆掉滚筒连接丝，伸出防片帮把滚筒吊至煤墙5、将新滚筒吊起安装，上好滚筒丝。
6、送电试运转。
三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，保证支架初撑力达到规定标准。
严禁空顶作业，进煤墙前要打好逼帮柱。
2、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。
3送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。
4、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须确保完好无损可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
5、检查支架的完好性，泵站压力达到30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，由经验丰富的老支架工操作支架，严禁不熟练的人员操作支架。
6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上，以免损坏千斤。
落架时观察顶板情况，严禁人员站在支架间，防止漏煤漏矸伤人。
升架时观察起吊情况，如有卡阻快速进行处理，不得硬升，以免损坏支架。
7、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。
8、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
9、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程当中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
更换采煤机摇臂滚筒安全技术措施
更换采煤机摇臂滚筒安全技术措施
采煤机摇臂滚筒是采煤机重要的组成部分之一，承担着煤炭采集和输送的重要任务。
在使用过程中，摇臂滚筒的磨损和故障较为常见，需要及时更换来确保采煤机的正常运行。
然而，更换摇臂滚筒存在一定的危险性，需要采取必要的安全技术措施来保障作业人员的人身安全。
一、施工前的准备工作
在更换摇臂滚筒前，需要对采煤机进行全面的检查和评估，确保采煤机可以安全地停靠在固定地点。
同时还要评估黏土和煤层的稳定性，保证更换作业的安全。
在更换摇臂滚筒时，需要准备好必要的工具和设备。
包括机械起重工具、防滑垫、绳索、手动葫芦和其他必要的安全器具等。
二、必要的安全措施
1.设置作业区域，禁止现场闲杂人员进入
在更换摇臂滚筒时，需要设置安全围挡，禁止现场闲杂人员进入作业区域。
作业人员需要对作业区域进行认真的检查和清理，确保作业区域内没有杂物和障碍物。
2.保证采煤机的稳定
在更换摇臂滚筒时，需要先将采煤机固定牢固，以免在更换过程中倒塌或震动，影响人员安全。
3.正确使用工具和设备
1。
更换卸载滚筒措施示范文本
更换卸载滚筒措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换卸载滚筒措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概述101输送带卸载滚筒至使用以来，滚筒轴承、滚筒包胶都有不同程度上的磨损，为了确保安全生产。
将利用这次矿井停产期间进行更换卸载滚筒，101输送带卸载滚筒具体参数为：型号：DTII03A6124，技术参数为：DTII03A6124/800×1600。
为了快捷安全的完成施工，特编制此措施报审！二、施工准备组织所有参加检修人员、技术人员到现场勘察施工、运输路线、起吊点，确定施工方案组织所有参加检修人员认真学习《选煤厂安全操作规程》及施工安全技术措施。
准备施工所用工具：5T手拉葫芦1台、3T手拉葫芦2台，4′短绳扣2个，5T吊带两条、常用工具齐全。
专人检查确认起吊、牵引用的手拉葫芦及拆卸工具符合使用要求，起吊支撑点牢固可靠，没有存在安全隐患。
把所需要更换的卸载滚筒提前打运至现场备件区，并检查、清洗轴承，添加润滑油，确保完好。
按要求组装割炬、焊炬各一套，并符合安全要求。
所有参与人员必须熟悉工作现场环境，了解工作内容。
检修中设有施工负责人员并统一安排，做到有章可循。
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施一、工程概况：主斜井现安装的是DSJ-130/4*500kw型皮带机，由于主斜井皮带卸载滚筒轴承座温度过高，经皮带队维护工跟踪监测，发现卸载滚筒轴承座温度最高达到80度，为保证主井皮带安全运行，矿领导决定对卸载滚筒进行更换，为保证施工人员人身安全，特编制本措施。
二、危险源辨识1、拆除卸载滚筒后运输到转载楼3楼门外时，由于门外平台安装不牢固，卸载滚筒容易掉落，需对转载楼3楼门外平台进行加固。
2、更换卸载滚筒是高空作业，施工人员必须带保险带。
3、施工作业为重型物件起吊，施工工序要统一配合。
4、50T吊车起吊重物时，力臂下严禁站人，5、在转载楼3楼使用单轨吊起吊卸载滚筒时，起吊后，卸载滚筒正下方严禁在人以及来回过人。
6、在向上拉上带面过程中，施工人员必须统一指挥，步调一致。
三、施工准备1、组织施工人员熟悉施工现场，按照图纸熟悉设备结构，组成，准备好施工中所需的工器具。
2、检查使用工具是否齐全可靠，检查运输设备、信号等系统是否灵敏可靠。
3、对卸载滚筒地点进行全面检查，清除杂物，尽量保证地板水平或保持平缓过渡，保证安全吊装。
4、拆除机尾挡煤板，向上拉机尾滚筒及配重车2m,使用Ф18.5mm 的钢丝绳固定到地锚上，固定牢靠。
5、根据现场工作环境和工作量，安排足量工作人员，尽量保证施工工期不超过规定时间，计划施工32小时施工完毕。
6、施工前，组织施工人员参加相关安装理论技术知识学习，传达施工安全技术措施，给工人进行技术交底。
四、施工人员组织（一）、指挥领导小组：组长：房建岗副组长：潘龙国组员：杜万平李长波张尊晴安全负责人：张令中技术负责人：王军（二）、人员组织人员安排早班（12小时/班）中班（12小时/班）合计数量16人15人31人跟班队长房建岗潘龙国2人（三）人员分工：早班：电钳工：4人电工：2人搬运工：10人中班：电钳工：4人电工：1人搬运工：10人五、施工步骤：1、拆除主井皮带机尾挡煤板，使用200*200*2000mm的道木将车盘垫实后再松开机尾配重车盘，并将车盘使用Ф18.5mm的钢丝绳与底锚固定牢靠。
更换采煤机滚筒安全技术措施
更换采煤机滚筒安全技术措施随着煤矿生产技术的不断发展和煤炭市场的需求日益增长，煤矿的生产量也在不断提高。
采煤机作为煤矿的主要生产设备之一，在使用过程中，经常需要更换滚筒，以保持其正常的工作状态。
然而，更换采煤机滚筒存在一定的安全隐患，如果不遵循正确的安全技术措施,将会导致严重的后果。
因此，在更换采煤机滚筒时，我们必须采取一系列的安全技术措施，以保证操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1.操作人员的安全更换采煤机滚筒是一项高风险的操作。
因此，在更换滚筒时，必须采取以下措施来保护操作人员的安全：1.1确认操作人员是否具备必要的操作技能在更换滚筒之前，必须确认操作人员已经接受了相关培训和考核,具备了必要的操作技能。
对于新手，还需要安排专业人员进行指导和帮助。
1.2佩戴防护设备操作人员在操作时必须佩戴符合国家标准的防护设备，如安全帽、安全鞋、隔离眼镜、防护手套、口罩等。
确保操作人员的人身安全。
在更换采煤机滚筒前，必须制定详细的操作工艺流程，包括安装和校验滚筒等内容。
操作人员必须按照操作工艺流程执行操作，以确保操作的准确性和安全性。
1.4禁止人员站在滚筒上在更换滚筒时，操作人员严禁站在滚筒上进行操作，以确保身体安全。
如果需要进行高处作业，必须采用符合国家标准的高处作业安全设备。
2.设备安全更换采煤机滚筒是一项对设备的要求非常高的工作。
正确的安全技术措施不仅可以保证操作人员的人身安全，而且还可以保护设备的安全性，延长设备的使用寿命。
2.1确认滚筒的型号和规格更换采煤机滚筒时，必须确认滚筒的型号和规格是否符合要求。
如果规格不匹配，将会导致滚筒安装不稳定，甚至出现滑动等情况，影响采煤机的工作效率和安全性。
2.2检查滚筒的质量在更换滚筒之前，必须对滚筒进行质量检查，确认滚筒是否存在损坏、裂纹等情况。
如果发现问题，必须立即更换滚筒，以避免在工作过程中出现安全事故。
在更换采煤机滚筒时，必须使用符合国家标准的工具，如球锤、千斤顶、摇臂钳等。
更换滚筒安全技术措施正式版
更换滚筒安全技术措施正式版滚筒安全技术措施是保障生产安全的重要环节之一，它能够有效地防止滚筒在生产过程中出现的安全事故，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
然而，由于滚筒的工作特点和不可控因素的存在，现有的滚筒安全技术措施在一些方面还存在不足之处。
为了进一步提升滚筒的安全性能，我在原有的基础上做了一些改进和完善，特此推出滚筒安全技术措施正式版。
一、改进防护措施。
在原有的滚筒安全措施基础上，引入了智能感应技术。
通过在滚筒周围安装感应器，当人员或物体靠近滚筒时，感应器将立即发出警报信号，并自动停止滚筒的运行。
这样一来，不仅能够及时发现和处理潜在的安全威胁，还可以避免滚筒在未经控制的情况下继续运行，降低事故发生的概率。
二、加强维修保养。
滚筒作为重要的生产设备，定期的维护保养是确保其良好运行的关键。
在滚筒安全技术措施正式版中，将加强维修保养的工作，包括定期的润滑、紧固螺栓、更换磨损零件等，以确保滚筒的正常运行。
同时，还将对滚筒进行全面的检查和测试，确保其安全性能符合国家标准和规定。
三、加强培训意识。
滚筒安全技术措施正式版还将加强培训意识，通过定期组织滚筒操作培训和安全知识普及活动，提高工作人员的安全意识和操作能力。
同时，还将制定详细的操作规程和安全标准，让每个工作人员都能够清楚地了解自己的责任和义务，遵守相关的安全规定，减少人为失误引起的事故发生。
四、建立完善的应急预案。
无论还是滚筒安全技术措施正式版都将建立完善的应急预案，对可能发生的事故进行全面的分析和研究，提前制定相应的处理方案和应急措施，以便在事故发生时能够快速、科学地应对。
同时，还将对应急处置设备和救援队伍进行培训和演练，确保在紧急情况下能够有效地保护工作人员的生命安全。
通过以上改进和完善，滚筒安全技术措施正式版具有更高的安全性能和可靠性。
它能够及时发现和处理潜在的安全威胁，提高滚筒的运行稳定性，降低事故发生的概率。
同时，还能够提高工作人员的安全意识和操作能力，减少人为失误导致的事故发生。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
更换采煤机滚筒的安全技术措施采煤机是大型采矿设备之一，它包括机架、采煤机头、传动机构、轨枕、平移机构和支护装置等部分。
采煤机头中的滚筒是采煤机核心部件，具有极高的使用频率和故障率。
为保证采煤机滚筒的高效安全运行，在更换采煤机滚筒时，需要严格执行一系列的安全技术措施，下面将介绍这些措施。
1.维修前需对工作地点进行安全检查在采煤机滚简报修前，需要对工作地点进行全面的安全检查，确保场地和维修环境符合生产安全标准。
安全检查的主要目的在于排除火灾、爆炸、触电等安全隐患，为下一步更换采煤机滚筒的维修工作打下良好的安全基础。
2.维修前需要停止采煤机运行并拆除电源在采煤机滚筒维修时，需要先将采煤机所有的电源断开。
切记在拆下采煤机滚筒前，要确认采煤机的电源被切断，并检查电缆的导线是否全部拆卸下来。
此时需要等待至少三分钟，确保电源断断绝，并通知维修工人进行操作。
在拆下滚筒时，为避免因未停机而损失生命和财物，必须停机、割断电源，并将电源钥匙发送到电源保管室保管。
3.拆下采煤机滚筒前需进行检查在进行采煤机滚筒的更换过程中，需要认真检查滚筒的状况。
滚筒表面是否有损坏或裂纹等缺陷，若有需要立即将滚筒更换。
还需要检查滚筒与采煤机装置间的传动装置是否存在异常，检查与滚筒相连的硬件是否有松动或损坏，若有需要进行修复或更换。
4.拆下和更换采煤机滚筒的具体操作方法4.1拆卸或更换滚筒时应当先拆除底架拆卸或更换采煤机滚筒的第一步是拆除接滚缘，打开底板盖档，伸进手臂用螺栓解脱底架与切把相连。
为了防止运行过程中，机器意外启动，必须割断电源，并立即将电源钥匙送交电源室保管。
4.2拆卸滚筒时需配备专业人员进行操作拆卸采煤机滚筒通常需要专业人员进行操，以保证整个过程的安全性和准确性。
在拆卸滚筒时，应首先做好防护措施，确保安全，然后再按步骤进行拆卸。
拆卸时要注意滚筒油封以及轴承是否有异常。
若发现问题，应及时联系专业人员进行更换。
4.3拆卸采煤机滚筒后需进行清理、检查和保养拆卸采煤机滚筒后，需要对拆下部件进行全面的清理、检查和保养。
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施
主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施一、施工时间：2013年7月13日（根据矿业公司检修时间安排）二、施工内容:更换主斜井皮带卸煤滚筒（含拆除除铁器及除铁器支架）三、施工组织：施工负责人：李宏奇安全负责人：邢国有四、安全技术措施：一、总则1、所有参加该项工作的作业人员都必须严格遵守;>;及本措施的相关规定，并亲笔签名，否则严禁参加施工。
2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。
3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。
4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料，包括导链、滑轮、绳套、夹板等。
确保工具完好，不得使用有缺陷的工具。
5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。
6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调，互相监督好安全，确保更换工作安全顺利进行。
7、每项工作都必须安排专人负责，安全、责任落实到人。
二、更换卸煤滚筒安全技术措施（一）施工工序1、拆除除铁器1.1由施工负责人联系专人将机尾液压张紧松至最大位置，并通知专人断开皮带机cst电源，将1#-3#主电机断路器手车拉出，分别悬挂“线路有人工作，禁止合闸”的警示牌一块。
1.2安排专人检查行吊是否完好，按钮是否灵活，大小钩头钢丝绳有无断丝、锈蚀等，有不符合规程要求的必须完善后方可使用。
1.3将除铁器皮带接口转至下带，拆除除铁器电源，使用钢丝绳扣将除铁器皮带从上方锁紧，挂于行吊钩头上，将除铁器皮带由接口处断开，使用行吊拉出皮带。
1.4分别将除铁器两端滚筒用钢丝绳扣锁紧于行吊上，然后拆除连接螺栓，逐件拆除。
1.5最后将除铁器框架与磁体部分挂于行吊上，使用行吊缓慢向井下方向移动，使得框架整体移出支架，然后横向移动，将该部件放于驱动机房门口开阔处，应在该处提前放置好道木，起到铺垫作用。
更换卸载滚筒措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________更换卸载滚筒措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5034-13 更换卸载滚筒措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概述101输送带卸载滚筒至使用以来，滚筒轴承、滚筒包胶都有不同程度上的磨损，为了确保安全生产。
将利用这次矿井停产期间进行更换卸载滚筒，101输送带卸载滚筒具体参数为：型号：DTII03A6124，技术参数为：DTII03A6124/800×1600。
为了快捷安全的完成施工，特编制此措施报审！二、施工准备组织所有参加检修人员、技术人员到现场勘察施工、运输路线、起吊点，确定施工方案组织所有参加检修人员认真学习《选煤厂安全操作规程》及施工安全技术措施。
准备施工所用工具：5T手拉葫芦1台、3T手拉葫芦2台，4′短绳扣2个，5T吊带两条、常用工具齐全。
专人检查确认起吊、牵引用的手拉葫芦及拆卸工具符合使用要求，起吊支撑点牢固可靠，没有存在安全隐患。
把所需要更换的卸载滚筒提前打运至现场备件区，并检查、清洗轴承，添加润滑油，确保完好。
按要求组装割炬、焊炬各一套，并符合安全要求。
所有参与人员必须熟悉工作现场环境，了解工作内容。
检修中设有施工负责人员并统一安排，做到有章可循。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仅供参考[整理] 安全管理文书
更换卸载滚筒措施
日期：__________________
单位：__________________
第1 页共6 页
更换卸载滚筒措施
一、工程概述
101输送带卸载滚筒至使用以来，滚筒轴承、滚筒包胶都有不同程度上的磨损，为了确保安全生产。
将利用这次矿井停产期间进行更换卸载滚筒，101输送带卸载滚筒具体参数为：型号：DTII03A6124，技术参数为：DTII03A6124/8001600。
为了快捷安全的完成施工，特编制此措施报审！
二、施工准备
组织所有参加检修人员、技术人员到现场勘察施工、运输路线、起吊点，确定施工方案
组织所有参加检修人员认真学习《选煤厂安全操作规程》及施工安全技术措施。
准备施工所用工具：5T手拉葫芦1台、3T手拉葫芦2台，4短绳扣2个，5T吊带两条、常用工具齐全。
专人检查确认起吊、牵引用的手拉葫芦及拆卸工具符合使用要求，起吊支撑点牢固可靠，没有存在安全隐患。
把所需要更换的卸载滚筒提前打运至现场备件区，并检查、清洗轴承，添加润滑油，确保完好。
按要求组装割炬、焊炬各一套，并符合安全要求。
所有参与人员必须熟悉工作现场环境，了解工作内容。
检修中设有施工负责人员并统一安排，做到有章可循。
9、现场设有安全负责人，发现安全隐患及时处理，将其消除在萌芽
三、施工组织
第 2 页共 6 页
现场施工负责人：
现场安全负责人：
停送电负责人：
施工人员：
施工日期：
四、施工方法
卸载滚筒上方201除铁器向后移动至终点，皮带重锤向上提起1米，拆除滚筒与减速机的连接部件及地脚螺栓，利用起吊梁讲减速机吊至地面放置安全通道以外，利用滚筒机架用葫芦起吊、固定滚筒，拆除滚筒螺栓，在滚筒东侧上方起吊梁处挂葫芦牵引，牵引葫芦与起吊滚筒葫芦紧送配合将滚筒拉出皮带移至安全地带，新滚筒安装用同样的方法使其就位、固定找正后恢复所有辅助设施及安全设施。
具体步骤如下：
1、拆除101输送带卸载滚筒各安全设施，置放安全通道以外。
2、专人提升重锤间拉紧滚筒箱1米左右，用自制卡铁将机头上层、下层皮带固定在机架上以防皮带下滑。
3、201除铁器向后移至终点，且不影响起吊滚筒施工。
4、清理减速机表面积煤、油污及拆除安全防护设施。
5、拆除减速机底角螺栓、抱闸连接及输出轴对轮销和附属设施并分类统一收放。
6、利用减速机上方起重梁掉漆减速机，使其脱离原位，在南侧皮带架处用葫芦牵引使之吊离平台。
7、减速机牵引方向葫芦紧链，起重梁葫芦慢慢松链，配合牵引，将减速机吊离至安全通道以外。
8、以卸载滚筒上方导轨为支撑点，用手拉葫芦配合吊带连接卸载
第 3 页共 6 页
滚筒两侧轴颈，拉紧后拆除卸载滚筒两侧固定螺栓。
9、在滚筒东侧轴承座使用手拉葫芦、吊带连接在起吊梁上做牵引，并缓慢拉紧葫芦，固定在滚筒两侧葫芦松链配合，使滚筒移出皮带至减速机平台上。
10、利用吊离减速机的方法将卸载滚筒打运至地面放置安全通道以外。
11、手拉葫芦配合吊带连接新卸载滚筒两侧轴颈，在起吊梁上做起吊点，吊运至减速机平台上
12、在滚筒西侧使用手拉葫芦配合吊带连接滚筒东侧轴颈，并缓慢拉紧葫芦。
使新卸载滚筒移至其工作原址就位。
13、连接卸载滚筒各固定螺栓并找正、紧固。
14、同样用起重梁做吊点，使用手拉葫芦相互配合，将减速机吊入原始位置使其就位。
15、恢复减速机各连接设施。
16、对轮找正。
17、恢复滚筒上方201除铁器
18、恢复重锤拉紧及其他安全防护设施
19、检查确认101输送带具备开车条件后，申请调度送电试车，确认无误后交予生产单位。
五、安全注意事项
1、施工前由施工负责人召开全体施工人员会议，贯彻本措施，明确施工任务和方法。
2、施工前，必须先办理停送电机检修计划书、验电、挂牌执行手指口述确认。
并严格执行《选煤厂停送电管理规定》、《选煤厂安全规程》，
第 4 页共 6 页
严禁违章作业，违章指挥。
起吊时，严禁起吊运行方向有人逗留或行走并要找准重心，使其平稳以免碰伤设备或人。
提升重锤间拉紧及检修期间等高作业时，必须佩带安全带，并高挂抵用，生根牢固可靠。
检查确认起吊、牵引用的手拉葫芦、吊带及拆卸工具符合使用要求。
起吊支撑点牢固可靠，没有存在安全隐患。
氧气、乙炔气瓶相距5米以上，距施工点10米以上。
两瓶附近严禁烟火，气瓶防震圈、回火发生器、压力表等安全装置完好，符合安全要求。
电焊机接地必须符合要求，并双接地使用，焊接手把线、电源线、焊钳必须绝缘良好，无漏电处。
使用现场准备齐全消防器材，旁边应配两支灭火器、黄沙0.2m?，施工结束后必须立即撤出火源。
检修完毕后，必须检查清点工具，清理现场卫生，恢复安全设施。
各施工人员须持证上岗，做好自保和联保工作，统一服从施工、安全负责人的调配和指挥。
10、未尽事宜，严格遵守《选煤厂安全规程》各相关条例。
11、本措施施工前召集所有施工人员宣读贯彻，并签字确认。
12、更换前，安全技术措施必须经有关部门审批后方可施工。
第 5 页共 6 页
仅供参考[整理] 安全管理文书
整理范文，仅供参考！
日期：__________________
单位：__________________
第6 页共6 页。