工作面更换皮带机头副驱滚筒安全技术措施示范文本

合集下载

皮带更换驱动滚筒安全技术措施

皮带更换驱动滚筒安全技术措施

皮带更换驱动滚筒安全技术措施背景在生产线中,驱动滚筒是扮演着十分关键作用的一个组件,而驱动滚筒内的皮带更换也是必然要面对的问题。

由于生产线运行过程中对设备的高要求,皮带在更换时,往往需要在设备在运行状态下完成更换,这也给操作人员的安全带来了很大的风险。

因此,在皮带更换时,对应当采取一些安全技术措施来尽可能的保障操作人员的生命财产安全。

皮带更换驱动滚筒技术措施一、开启安全防护设备在进行皮带更换前,必须将设备的所有安全防护设施开启,如安全保护罩、紧急停机开关等。

此外,需要检查防护设施是否完好无损。

二、停机检查在更换皮带之前,必须停机检查驱动滚筒设备,确认设备的断电、停机、堵转,确保安全,以防意外启动设备导致安全事故。

三、准备耗材工具皮带更换时,操作人员应准备好必要的工具,如螺丝刀、榔头、电钻等,并根据具体情况选择不同规格的耗材,提前做好准备工作,以免在操作过程中耽误时间,增加风险。

四、穿戴防护装备进行皮带更换时,操作人员须轻松舒适的穿着防护装备,如安全鞋、安全帽、防静电衣服等,确保安全作业。

五、遵循严格作业程序在进行皮带更换时,要严格按照作业规程操作,遵守操作步骤。

对于没有经验的操作人员,更应加强指导和培训,确保其具备安全作业技能和知识。

六、固定物品整齐操作人员在操作过程中应严格遵循固定物品整齐原则,将工具、材料放置整齐、有序。

禁止将杂物随意乱放,以免掉落导致事故发生。

七、多人联合作业为了确保工作效率、降低风险,在进行皮带更换时,工作人员应结对联合作业。

对于一个工作人员而言,一个人同时操作设备和更换皮带是非常危险的,因为皮带更换本身就是一项颇具风险的操作,操作人员需要巧妙协作来实现流畅的操作。

八、实时监测安全在进行皮带更换过程中,使用人员需时刻注意设备运行状态,及时发现和发生危险事故后,立刻停止操作。

如遇到操作异常或有安全异常情况,工作人员应及时向相应领导汇报,以便及时处理。

结论皮带更换是一项复杂而又危险的操作,在操作时必须遵循相关规程和实施安全防护措施,注重预防和控制风险,减少人员伤亡和设备损失。

更换皮带主动滚筒安全技术措施示范文本

更换皮带主动滚筒安全技术措施示范文本

更换皮带主动滚筒安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换皮带主动滚筒安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个,40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、将备用主动滚运至更换地点。

二、施工方法1、开空皮带后,将一道好卡开至主动滚处停机,切断主电机电源,在400馈电开关上停电闭锁,挂停电牌并设专人看护。

2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。

3、开启张紧绞车松开皮带后,切断绞车电源并悬挂停电牌。

4、打卡,在机头大架后用导链对下皮带各打一道卡往机头方向拉紧皮带,在卸载滚后方用导链对上皮带打一道卡往机头方向拉紧皮带;5、从选择好的卡处抽出窜条,人工把皮带拆开从主动滚中抽出;4、拆掉三角架上方连杆,将连杆放置在合适位置,在铆卡将皮带拆开,将皮带拖开,4、打开电机接线盒,验放电后,拆掉电机电缆线,包好线头,妥善放置防止沾水。

5、使用40链、马蹄环拴住电机吊环,将2个5T导链挂在电机上方工字钢上,勾头挂牢40链。

拉导链将电机吊住吃力。

6、卸下减速机与联轴器的固定螺丝,卸下联轴器和底座连接销,拉动导链使减速机和联轴器分离。

更换2部皮带传动滚筒安全技术措施

更换2部皮带传动滚筒安全技术措施

拆除安装2部皮带机头安全技术措施一、作业地点:主2部皮带机头(进风大巷)二、作业内容:更换传动滚筒三、施工时间:2016年6月日四、施工人员:检修工、皮带司机等五、施工组织及技术要求:由于该环节多,避免人员劳动力组织不协调,安装质量不过关,现对施工过程要求如下:1、由组织负责人邓文森安排作业人员及作业工具,景彦升负责现场组织指挥进行作业。

六、施工步骤1、准备好施工所用的倒链、大锤、扳手、撬棍、套管、30T锚链、洋镐、铣、螺丝等工具、材料。

2、施工前由负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

4、将2部皮带用夹板卡紧并固定在机头大架处,然后把皮带从机头处接口拆开,并将机舱内皮带抽离,拆除第一个传动滚筒。

5、安装滚筒并将机头恢复安装好并固定牢固后,机头穿好皮带并钉扣连接,利用张紧绞车进行紧带。

6、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合要求,才可进行试运行。

7、在试运行过程中,对跑偏段进行调偏,直至符合正常运转要求。

8、安装、调试完毕后,将更换下来的旧滚筒装运出井。

收拾完所用的材料和工具,清理作业现场。

七、安全技术措施1、装卸运输、起吊搬运(1)所有施工人员,作业时要精力集中,施工中要听从施工负责人统一安排,并认真执行。

(2)装车时要保证设备平、稳、重心不偏移。

捆绑牢靠,设备与平板车接触点不实处,要用木楔垫实,确保设备稳当牢靠。

(3)人员在主1部皮带巷相互配合统一指挥协同作业,运输时必须低速、匀速行进。

并且由于主一部巷道存在微小的坡度,车辆运输过程人员必须在坡道顶端对小车进行操作运输,并安排专人使用支架、枕木进行制动。

(4)更换拆装起吊设备前,必须认真检查起吊点的强度和稳定性,保证原有的锚杆、钢梁完好牢固并符合起吊要求,认真检查起吊工具,保证起吊工具完好使用,并进行试吊,试吊无误后方可起吊。

(5)起吊大件,必须逐件进行起吊搬运,严禁多处同时起吊。

(6)起吊时,人员必须离重物1.5米以上距离,操作人员站立正确,并安排专人对顶板起吊点进行观察,发现问题及时撤人。

工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写(标准版)

工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写(标准版)

工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写
截止到2022年11月7日,1601工作面离停采线还有2米,为顺利推到停采线,有效组织安全生产,决定利用11月8日大班检修时将中巷皮带机架拆除1节(张紧绞车之前的第一节),为保障安全生产,特制订以下措施:
一、准备工作:
1、拆除前,由机电维修工将皮带运输机停电挂牌上锁,要提前将工作地点及皮带两帮清理干净,有片帮危险要彻底排除,砸开需要撤除架子处的固化水泥皮,将杂物放到不影响施工的安全地点。

2、松开张紧绞车,由皮带维修工解开皮带。

二、施工方法及安全注意事项:
1、首先将要拆除的皮带架的连节部分的螺丝拆卸掉进行分解,卸不动的可用剁斧劈开,用剁斧劈时,操作人员要相互照应好,一定要闪开锤头运动方向,
防备意外伤人。

3、然后将要拆除的各部件人工运至指定位置,抬运时,要相互叫应好,要稳起稳放,注意力集中,确保人身安全和保护落地点设备。

4、拆完后,在张紧绞车后部的两侧各打一棵高度适中的大单体柱作为戗柱,其初撑力不低于90KN ,然后用两棵
1.2米的单体柱同时平衡地将张紧绞车及架子推移到位,推移过程中,要有人观察顶板和戗柱的变化情况,躲开戗柱意外歪到所波及的范围。

5、待皮带由其它部件连接牢固,确认无误后,送电试运转。

5、严格执行好停送电制度。

6、其它严格按原《规程》执行。

精品资料欢迎下载。

皮带更换驱动滚筒安全技术措施

皮带更换驱动滚筒安全技术措施

皮带更换驱动滚筒安全技术措施一、施工时间和劳动组织检修日期:检修人员:安全员:项目负责人:靠项目:二、工程概况皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅,容易造成键损坏现象。

为保证后续工作面正常出煤,确保设备的正常运转,特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。

三、准备工作1、需要准备的工具:5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根(驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制,若超过2T需使用七分钢丝绳套)、40的链子两挂(链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求,并固定于两棵锚杆上,背实螺帽并上满丝)、卸扣5T2个。

2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。

四、安全技术措施1、找磨损最重的皮带头,把该头开到底皮带,驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。

先找准头,通过皮带架计算离机头距离,按皮带速度2.5m/s计算大致时间,把该头开到机头附近后,点动皮带把该头开到位。

2、对两台磁力启动器停电、闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。

3、松开机尾张紧稳车,将皮带放松。

同时对张紧稳车开关停电闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。

4、同时在10#架处,打两道皮带夹固定上下皮带,皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。

5、从1#驱动滚筒后的皮带头处,把皮带截断。

人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出,拆除驱动滚筒前的底托辊,把皮带折放在驱动滚筒前。

6、在横梁上挂2个5t的葫芦,将1#机电机、减速机分别用5t的葫芦留住,拆卸减速机的吊挂螺栓,帮上挂一个3T的葫芦导向,拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后,松5T葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。

然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米,放到不影响检修的地点。

7、同样方法拆除2#机电机、减速机。

8、拆除1#滚筒,滚筒上方横梁挂两个5T葫芦,分别留住滚筒两边的轴,然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓,拆卸轴承座固定螺栓时。

螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。

外运旧滚筒,同时运新滚筒到安装位置。

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施随着工业技术的不断进步与革新,皮带机滚筒作为传送带设备的核心部件,也经历了不断的革新与更新。

在传统的皮带机滚筒的基础上,随着科学技术和生产工艺的发展,新型的皮带机滚筒被研制出来,其具备更高的生产效率、更稳定的工作性能、更低的能耗和更长的使用寿命等特点。

而在皮带机滚筒的更换过程中,安全问题始终是一个不容忽视的问题。

本文将就更换皮带机滚筒的安全技术措施进行阐述。

一、更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前,首先需要进行准备工作。

例如检查皮带机滚筒的类型和规格是否与现有的设备匹配,检查滚筒的制造工艺、质量和标准是否符合要求,检查滚筒所在的区域是否有防护措施等。

只有在这些工作都做到位的情况下,才能进行皮带机滚筒的更换。

二、注意安全事项在进行皮带机滚筒的更换过程中,安全事项必须要引起重视。

首先应该将皮带机滚筒所在的区域进行隔离,并设置警告标志,以防止别人进入滚筒所在区域。

其次,要正确使用吊装设备和工具,以防止因使用不当而导致的滚筒坠落伤人等事故。

并要设立安全工作台,利用固定爪子和安全锁将滚筒固定,才能进行更换工作。

此外,皮带机滚筒更换过程中还应严格控制温度和湿度,以避免对滚筒的损坏。

三、高质量的滚筒更换更换皮带机滚筒的过程,首要是注意安全,但是滚筒的质量状况也是可以影响到工作效率和工作稳定性的重要因素。

因此,在更换滚筒时,一定要选择质量高、技术优良的产品,以避免因质量不佳而引发的诸多问题。

应选择规格合适的滚筒进行更换,并在使用过程中,一定要注意定期检查、保养、维护,及时发现问题并进行处理,在维护保养过程中,对于滚筒进行定期加油和点检,这样可以确保滚筒的平稳运行。

四、设备调试及操作要点完成皮带机滚筒更换工作后,需要进行相关的设备调试工作。

在调试过程中,应先将滚筒停止运转,确认各个零部件连接紧密、旋转灵活,并安装好防护罩等配件。

正确设置滚筒秤,检查计量器的正确性,严格检查设备启动程序是否正确,这不仅能确保设备的稳定性和超强生产效率,也保障了以后的工作的安全和正常进行。

工作面更换皮带机头副驱滚筒安全技术措施标准范本

工作面更换皮带机头副驱滚筒安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A88129工作面更换皮带机头副驱滚筒安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工作面更换皮带机头副驱滚筒安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、概述由于401工作面皮带机副驱滚筒里侧轴承有异响、震动,为保障正常生产,经研究决定,要更换皮带机副驱滚筒,特制定本安全技术措施。

二、施工时间20xx年12月26日6:00-17:00三、施工地点401工作面皮带机头四、施工内容更换皮带机副驱滚筒五、劳动组织项目负责人安全负责人:施工负责人:劳动组织:皮带机司机3人,绞车司机1人,信号把钩工2人,电工1人,其它2人六、准备工作1、运输路线地面←→副井←→井底车场←→1150轨道大巷←→1150皮带2#联络巷←→顺槽皮带机头。

2、对联络巷的轨道、阻车器、声光信号等安全设施安排专人进行完好检查整改。

3、对所用绞车的钢丝绳、钩头、闸把等逐项进行完好检查整改。

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施更换、调整皮带机机架安全技术措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,学习后进行签字。

不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。

2、施工人员到达现场后,施工负责人要与胶带司机进行联系,安排将胶带机的启动开关停电闭锁,进行监护。

3、施工人员要认真的排查施工现场的不安全因素,注意顶板的变化,发现顶板破碎及悬矸时要进行找掉,方可施工。

4、拆卸机架时要保证机架的平衡,要有专人保护抬住机架的情况下方可卸掉连接螺栓,以防掉下伤人。

5、更换托滚上架、下架时,要将拆下来的托滚放置在不易滚动的安全地点,不得放在胶带上以防滚动伤人。

6,巷道的上下山地点施工时严禁平行作业。

7、安装机架时要注意施工人员的配合呼叫呼应以防挤伤。

8、使用千不拉时,施工负责人必须对所使用起吊用具、绳头进行认真的检查。

起吊生根点一定要牢固可靠,做到一人起吊,一人监护起吊装置及生根点的受力情况。

9、下卧架腿清挖巷道地板及使用撬棍等其它长柄工具时,施工人员要保持一定的距离并注意周围人员,以防铲子把或撬棍等长柄工具伤人。

10、调整后的胶带机架必须保证平整。

11、需用气割施工时 ,烧焊的现场地点必须有瓦斯检查员检查风流中的瓦斯的浓度(瓦斯的浓度不得超过0.5%)等。

只有检查证明作业地点附近20M井巷的顶板和支护背板后无瓦斯积存时方可进行施工。

12、安全负责人要认真的检查烧焊所用的设备工具管线是否安全可靠,连接导线保证良好的绝缘,否则,严禁送电使用。

13、施工时现场内的杂物要清理干净,并且进行井巷冲尘,烧焊地点前后10M保持干净,严禁存放易燃易爆破物品。

14、施工时施工的现场应有两个合格的灭火器和防灭火水管能正常使用(氧气瓶距乙炔瓶5M,瓶距明火10M以上).15、烧焊时有专人负责洒水,保护好附近的电缆和胶带,发现火星及时扑灭。

16、特殊工种人员要持证上岗,割件的下面不得有人。

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施皮带机是一种用于输送物料的设备,其滚筒承担着传递动力和承载物料的作用。

在皮带机的运行过程中,滚筒被不断磨损、拉伸和挤压,可能会出现各种安全隐患。

因此,在更换皮带机滚筒时需要采取一系列措施来保障操作人员的安全。

皮带机滚筒更换前的准备工作在更换皮带机滚筒之前,需要进行一些准备工作来确保工作顺利进行。

以下是需要注意的点:确认设备与工具齐全更换滚筒的过程中需要用到各种工具和设备,例如扳手、钳子、起重设备等,需要提前准备齐全。

同时,也需要检查这些工具和设备是否能够正常使用,如果有损坏或故障需要及时更换或修理。

关闭电源并定位故障在更换滚筒前需要关闭电源,并确认滚筒出现的故障原因。

如果是机械故障需要先进行维修,如果是电气故障则需要找专业电工处理。

安装安全防护设备在进行滚筒的更换工作之前,需要对工作区域进行评估,安装适当的安全防护设备,例如安全围栏、安全带等,以避免设备故障或人为失误导致的人身伤害事故。

更换滚筒的步骤在准备工作完成后,可以开始对皮带机滚筒进行更换。

以下是注,耳、小、•添加润滑油在开始拆卸旧装置前,要先检查滚筒的运行状态,为滚筒涂上适量润滑油,以防止滚筒在工作过程中出现故障。

同时,也要检查滚筒的轴承是否正常,如果需要更换,要提前准备好新的轴承。

拆除旧装置拆除旧滚筒时,需要用到钳子、扳手等工具,按照拆卸顺序进行拆卸。

拆卸时需要特别注意拆除顺序,确保每个部分按照正确的步骤进行拆卸,同时也要注意安全,避免工作人员受伤。

安装新滚筒在拆除旧滚筒之后,需要将新滚筒安装到相应的位置。

在安装新滚筒之前,需要先将新滚筒的轴承装好。

安装时需要按照正确的顺序进行,避免出现误差。

在安装过程中,需要对轴承和周围部位进行适量的润滑。

测试新装置在安装新滚筒后,需要对设备进行测试,以确保设备正常。

测试时需要加入一些物料或随意在滚筒里放入一些不同大小的石子来检测滚筒的转动和齿轮是否严格按照要求工作。

安全注意事项在更换皮带机滚筒时,需要注意以下安全事项:1.操作人员需要穿戴防护装备,避免发生意外事故。

工作面更换皮带机头副驱滚筒安全技术措施正式样本

工作面更换皮带机头副驱滚筒安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2069In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________工作面更换皮带机头副驱滚筒安全技术措施正式样本工作面更换皮带机头副驱滚筒安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、概述由于401工作面皮带机副驱滚筒里侧轴承有异响、震动,为保障正常生产,经研究决定,要更换皮带机副驱滚筒,特制定本安全技术措施。

二、施工时间20xx年12月26日6:00-17:00三、施工地点401工作面皮带机头四、施工内容更换皮带机副驱滚筒五、劳动组织项目负责人安全负责人:施工负责人:劳动组织:皮带机司机3人,绞车司机1人,信号把钩工2人,电工1人,其它2人六、准备工作1、运输路线地面←→副井←→井底车场←→1150轨道大巷←→1150皮带2#联络巷←→顺槽皮带机头。

2、对联络巷的轨道、阻车器、声光信号等安全设施安排专人进行完好检查整改。

3、对所用绞车的钢丝绳、钩头、闸把等逐项进行完好检查整改。

4、所有参与作业人员必须学习本安全技术措施,并签字确认。

必须熟悉施工过程、施工环境和安全注意事项。

5、提前准备拆卸及紧固工具,并对需要拆除部位的连接螺栓进行松动处理。

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施

更换皮带机滚筒安全技术措施
1.确保滚筒安装正确:在更换滚筒之前,必须仔细检查和测量滚筒的尺寸和尺寸是否与设备相适应。

如果滚筒尺寸不匹配,会导致皮带的跑偏和其他故障,从而增加事故发生的风险。

2.使用合适的工具和设备:在更换滚筒时,必须使用适当的工具和设备,并遵循正确的操作步骤。

任何未经授权或缺乏专业知识的人员都不得进行这项工作。

3.断电和锁定设备:在开始更换滚筒之前,务必断开电源并将设备锁定,以防止意外启动或运行。

这可以通过关闭电源开关和拉出电源插头来完成。

4.使用个人防护装备:在更换滚筒时,操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜和耳塞。

这些装备可以帮助保护操作人员免受滚筒更换过程中的伤害。

5.安装临时支撑装置:在更换滚筒过程中,可以使用临时支撑装置来稳定皮带。

这些支撑装置可以确保皮带平稳运行,并减少操作人员在更换滚筒时的伤害风险。

6.定期检查滚筒:无论是更换滚筒还是日常维护,都要定期检查滚筒的工作状态和磨损程度。

如果发现任何滚筒出现问题或需要更换的迹象,应立即采取行动。

7.提供培训和教育:除了采取安全措施外,还应为操作人员提供培训和教育,以确保他们了解如何正确和安全地更换滚筒。

这包括正确使用工具、遵循操作步骤和注意事项等。

8.按照设备制造商的建议进行操作:操作人员应仔细阅读设备制造商提供的操作手册和指南,并按照其中的建议进行操作。

这些指南提供了关于更换滚筒的详细说明和步骤,帮助操作人员避免潜在的安全风险。

皮带机更换滚筒的安全技术措施正式样本

皮带机更换滚筒的安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9430In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________皮带机更换滚筒的安全技术措施正式样本皮带机更换滚筒的安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、概述由于650皮带机头滚筒使用时间较长,滚筒磨损严重,已不能适应安全生产的需要,经研究决定更换该滚筒。

为保证施工工作顺利进行特制定本安全技术措施,待审批后认真贯彻执行。

二、施工简介施工时间:20xx年 12月施工地点:2375水平650皮带运输机机头处施工单位:机电队施工负责人:安全负责人:三、施工所需用具:3吨手拉葫芦2台、4分钢丝绳头2根、8#铁丝若干。

四、施工前的准备工作1、在设备库将650皮带滚筒装入车内,推至井口交把钩工由主斜井下运至2375水平轨道车场;2、地面准备各种工具,由施工负责人对各种工具进行检查,确保工具的安全、有效,并带齐个人工具;3、检查进料路线巷道情况,以及机头处巷道是否安全、可靠,如发现存在隐患及时处理;4、有安全负责人检查现场起吊点是否合适,起吊用具、索具是否可靠,发现隐患及时联系处理后方可施工;5、提前申请学习本措施及施工时间并签字;五、施工步骤及要求1、由施工人员将料车从车场推至2375水平联络巷运输机尾三岔门处;2、利用手拉葫芦将滚筒从车中吊出,放在底板上;3、利用手拉葫芦交替牵引将滚筒挪移至更换滚筒的机头处;4、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌;5、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态,由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌;6、将手拉葫芦承重链固定在旧650滚筒两侧,并使承重链带劲;7、将旧650滚筒的固定螺栓拆除,将螺栓妥善放置在合适位置;8、用手拉葫芦将旧650滚筒平稳、缓慢下落,并放置在巷帮合适位置;9、将新滚筒挪移至皮带机头处下方,将手拉葫芦承重链固定在650滚筒两侧,使滚筒平稳、缓慢起吊至合适位置;10、使用固定螺栓将滚筒固定好,确保其固定牢固、可靠,将手拉葫芦解除,;11、再利用手拉葫芦交替形式将650滚筒挪移三叉门处,并回收装车;12、由安全负责人检查,确认安装合格后,由专人对张紧装置控制开关摘除停电牌并送电,并张紧皮带;13、由安全负责人检查,确认皮带张紧合格后,由专人对皮带机控制开关摘除停电牌并送电;14、经安全负责人确认,所有650运输皮带机巷人员撤离至安全距离,发出开车信号,开启皮带机试运转;15、确认皮带机运转正常后,对现场环境进行清理,对需要回收的杂物及时装车升井。

更换皮带主动滚筒安全技术措施

更换皮带主动滚筒安全技术措施

更换皮带主动滚筒安全技术措施1.遵循安全规程:在更换皮带主动滚筒之前,工作人员应该严格遵循公司的安全规程和操作规范。

这包括穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。

3.维护人员才能操作:只有接受过相关培训并具备相关经验的维护人员才能进行皮带主动滚筒的更换工作。

这些人员应熟悉设备的结构和操作方式,并能独立进行相关维修和更换工作。

4.使用适当的工具:在进行皮带主动滚筒更换时,应使用适当的工具。

这些工具应符合相关的安全标准,并经过经常检修和维护。

使用损坏或不合适的工具可能会增加事故的风险。

5.停机检查:在进行皮带主动滚筒更换之前,应停机检查设备的状态。

检查设备的各项指标,如电气接线是否完好、皮带是否磨损或断裂、滚筒是否松动等。

如果发现任何异常情况,应立即采取适当的措施解决。

6.加强沟通和团队合作:在进行皮带主动滚筒更换时,需要与其他人员进行沟通和协作。

例如,与操作人员协商停机时间,与维修人员共同进行设备检查和更换操作。

沟通和团队合作可以帮助减少意外事故的发生。

7.持续监测:在进行皮带主动滚筒更换后,应定期监测设备的运行状态,特别是新更换的部件。

这可以通过视觉检查、温度测量和噪声分析等方式来进行。

如果发现任何异常情况,应及时采取措施避免事故的发生。

总之,更换皮带主动滚筒是一项涉及到设备维护和操作的重要工作。

为了确保工作人员的安全,必须采取有效的安全技术措施。

这些措施包括遵循安全规程、断电和上锁、维护人员才能操作、使用适当的工具、停机检查、加强沟通和团队合作以及持续监测。

通过合理应用这些技术措施,可以最大程度地降低事故的风险,确保工作的顺利进行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

工作面更换皮带机头副驱滚筒安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面更换皮带机头副驱滚筒安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、概述由于401工作面皮带机副驱滚筒里侧轴承有异响、震动,为保障正常生产,经研究决定,要更换皮带机副驱滚筒,特制定本安全技术措施。

二、施工时间20xx年12月26日6:00-17:00三、施工地点401工作面皮带机头四、施工内容更换皮带机副驱滚筒五、劳动组织项目负责人安全负责人:施工负责人:劳动组织:皮带机司机3人,绞车司机1人,信号把钩工2人,电工1人,其它2人六、准备工作1、运输路线地面←→副井←→井底车场←→1150轨道大巷←→1150皮带2#联络巷←→顺槽皮带机头。

2、对联络巷的轨道、阻车器、声光信号等安全设施安排专人进行完好检查整改。

3、对所用绞车的钢丝绳、钩头、闸把等逐项进行完好检查整改。

4、所有参与作业人员必须学习本安全技术措施,并签字确认。

必须熟悉施工过程、施工环境和安全注意事项。

5、提前准备拆卸及紧固工具,并对需要拆除部位的连接螺栓进行松动处理。

6、把完好滚筒运至一部皮带机头合适位置备用,并打木马防滚。

7、提前将起吊工具及索具等准备齐全并运至指定地点备用。

8、提前安排生产班造好条件,清理干净机头区域卫生,为拖运滚筒留出足够的空间。

9、根据现场需要,提前3天打起吊锚杆(包括巷道帮打拉力锚杆)。

七、施工方法及要求(工作流程图)1、皮带机开空后通知电工将皮带机控制开关停电闭锁,并挂设“有人工作,禁止送电”牌。

2、拆除皮带机副驱滚筒装置前,必须对副驱驱动部做防倒处理,打木垛,接实。

3、操作皮带张紧绞车松绳,使缠绕在驱动滚筒上的皮带松开,用1个3T葫芦生根在皮带机架上将皮带固定好,不影响拖移驱动滚筒。

4、分别用3个5T葫芦生根在驱动部上方的顶板上将驱动部固定,拆除驱动部与驱动滚筒之间的联接螺栓和浮动支撑的联接销轴。

用2个3T葫芦牵引驱动部,同时松驱动部上方的5T葫芦,将驱动部拖移至不影响更换驱动滚筒的合适地点。

5、用2个3T葫芦生根在驱动滚筒上方的顶板上将驱动滚筒固定,拆除驱动滚筒的固定螺栓,在人行道侧用1个3T葫芦将驱动滚筒拖移出三角架,放置在不影响下一步安装工作的合适地点。

6、将完好驱动滚筒运至安装位置,用2个3T葫芦生根在顶板上将驱动滚筒吊起,在皮带机架煤壁侧用1个3T 葫芦将驱动滚筒拖移进三角架,在拖移过程中要随时调整驱动滚筒上方顶板所挂设葫芦的位置。

7、驱动滚筒拖进安装位置后,恢复驱动滚筒固定螺栓,并将驱动部吊移至对接位置,恢复驱动部与驱动滚筒的对接及驱动部浮动支撑联接销轴。

8、搭接皮带,并涨紧皮带至满足张力要求,更换完成。

9、检查无误后,通知电工对控制开关送电,单独进行试运转。

观察驱动滚筒运转状态。

10、确认更换后的驱动滚筒完好正常后,将旧驱动滚筒装车,按原路外运。

11、清理干净施工现场,并清点所用工器具及索具等物品,放回备用地点。

八、施工安全注意事项(一)一般规定:1、此项工作必须由施工负责人统一指挥,安排专人作为安全监护人,施工人员必须先清好退路,发现异常情况,及时退出。

2、检查施工地点顶板及煤帮支护状况,确保施工地点范围内顶板完好,保证有足够的安全出口。

顶板破碎、煤壁片帮严重时,要用板梁、单体护帮护顶。

3、更换副驱滚筒时,皮带机必须停电挂牌,做到“谁停电、谁送电”,严禁出现误操作。

4、皮带机试运转前,班长和皮带机司机工必须仔细检查,确认无问题后,再由电工送电试运转。

手指口述:(1)输送机沿线信号闭锁装置灵敏可靠,确认完毕。

(2)传动装置、电机等各部的螺栓齐全、完整、紧固,确认完毕。

(3)六大保护齐全可靠,确认完毕。

(4)减速箱冷却、油脂正常,确认完毕。

(5)试运转监听无异常声音,可以开机,确认完毕。

(二)运输安全注意事项:1、运输时,严禁其他人员进入。

为防止在运输滚筒过程中出现碰歪皮带机架子或其他设施等现象,对巷道范围内影响运输的物料进行清理或拆除,并对车盘运到位置进行标识确认。

2、井下运输前,绞车司机进行安全操作确认,必须提前检查所用绞车钢丝绳、钩头及运输安全设施是否完好。

严禁使用不完好绞车运输,司机在正确位置操作。

手指口述:(1)钢丝绳正常,确认完毕。

(2)绞车正常,确认完毕。

(3)信号清晰,没有行人,确认完毕。

3、绞车司机必须持证上岗,在听清信号后,方可开车。

严禁出现误操作,在运输期间绞车司机不能离岗。

4、运输组组长必须安排专人上、下站岗,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

5、提、松车时检查内容:连车情况、小跑车状况、声光信号、装封车情况、钢丝绳、斜巷是否有行人。

提、松车时手指口述:(1)声光信号正常,确认完毕。

(2)车辆装封车正常,确认完毕。

(3)连车正常,确认完毕。

(4)牵引车正常,确认完毕。

(5)钢丝绳正常、钢丝绳紧固点牢靠,确认完毕。

(6)斜巷没有行人,可以提车,确认完毕。

6、各信号处要有专人负责打点,发现问题及时停车,进行处理。

7、运输时所有人员必须躲开绳道,严禁人员进入绳道。

8、装封车时要进行安全确认,部件的重心与平板车的重心要对齐,封车要用40T链配合封车器固定合格。

装、卸车作业手指口述:(1)支护可靠,无危岩活矸,确认完毕。

(2)车辆已掩(锁)好,确认完毕。

(3)阻车器已关闭,确认完毕。

(4)人员站位符合要求,可以开始装、卸车作业,确认完毕。

9、运输所用的钢丝绳、钩头、销子等的安全系数不小于6.5,钢丝绳应经常检查,发现断丝超限(超过11丝/捻距)必须更换,运输过程中要保护钢丝绳以免挤压损伤。

10、绞车钩头应采用插接方式,其长度不小于绳径的20倍。

11、绞车钢丝绳缠绕乱绳或发生咬绳时,应停车,进行处理。

绞车绳偏时应设置抗绳轮、回头滑轮等排绳装置。

(三)吊装副驱滚筒安全注意事项:1、起吊时要进行“手指口述”安全确认,由专人检查起吊工具,手拉葫芦的主链和小链无变形,运转灵活;护罩齐全紧固;葫芦自锁性能好,钩头完好,销轴牢靠。

不得在使用中擅自拆卸双链葫芦的钩头作为单链葫芦使用。

手指口述内容:①支护完好,吊点牢固可靠,确认完毕。

②手拉葫芦完好,与设备吨位相匹配,确认完毕。

③起吊索具能达到6.5倍安全系数,确认完毕。

试吊后,一切正常,可以起吊,确认完毕。

2、起吊前要认真了解重物的几何形状和重量,选择合适的索具和吊挂装置。

起吊时要找好重心,确定具体的起吊方法,起吊过程中重物发生偏斜,应立即停止起高,采取落下后重新捆绑或增加吊点等措施,起吊过程中,严禁用人力平衡重物,严禁人员站在滚落可能波及的方向。

3、起吊工作要做到专人检查,专人操作,专人指挥,专人观察顶板、顶棚。

发现不安全因素,必须整改后方可继续工作。

4、起吊重物时,所有非工作人员必须远离起吊区域,严禁在起吊区域内进行其它与起吊无关的工作。

禁止任何人在受力索具下穿行或逗留,不得将手脚等身体任何部位伸入可能被挤压的地方。

5、手拉葫芦吊挂生根点必须牢固可靠,工作中严禁人员直接用手校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样异响时,必须立即停止吊运,进行处理,待处理完后方可继续施工。

6、使用皮带边梁某一位置做支撑点时,必须检查绳索不得拴住胶管或电缆,防止勒坏胶管或电缆,并检查落实紧固情况。

7、用手拉葫芦起吊重物时,起吊前必须先试吊100~200mm高度,无误后再起吊,严禁使用失效的葫芦。

8、起吊时,挂设葫芦的总吨位必须大于设备总重,并且葫芦的配置要合适,各个葫芦的操作要相互协调,起吊时要先慢慢拉紧,观察各起吊点、起吊索具有无异常,然后再均匀起高,发现异常情况及时处理。

9、吊索与设备接触部位应垫以软质垫料,以防吊索或设备损坏,严禁把设备的易损部位作为吊挂点使用,索具捆绑部位要正确合理。

10、起吊工作要尽可能做到垂直起吊,如受环境或机具影响只得斜向起吊时,要做到周密估算,必要时采用临时支护等措施,以防索具打滑。

11、起吊过程中,无特殊情况不得中途停止作业,人员不能离开现场。

吊挂或拖移部件时工作人员要相互协调,明确专人指挥,不可蛮干。

12、利用锚杆起吊重物必须采用矿统一加工的起吊环,起吊环与螺母之间必须焊接牢固,出现砂眼或焊不透等情况时不得使用,起吊时螺母必须上满丝。

13、起吊设备时,因特殊情况或受现场条件限制,无法实现专用起吊锚杆满足起吊物件的要求时,在顶板完整无明显下沉,帮部无垮落的情况下,可以采用支护锚杆起吊,使用单根锚杆起吊物件不得大于2吨,起吊前要首先敲帮问顶。

手指口述:(1)使用长把工具(2米以上),退路已清理好,确认完毕。

(2)工作地点顶帮完好,安全出口畅通,确认完毕。

(3)班组长带领,监护人员到位,一人操作,一人监护,确认完毕。

(4)敲帮问顶后无危岩活矸,确认完毕。

九、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》、《401综放工作面作业规程》的有关规定执行。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

相关文档
最新文档