安全操作规程手册

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安全操作规程汇编编号:

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2012-06-02发布 2012-06-02实施

目录

1、安全操作总则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。02

2、喷漆工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03

3、行车工操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。03

4、装配工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。05

5、焊工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。06

6、铆工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07

7、叉车工安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。07

8、工具安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。08

9、喷漆室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。09

10、喷砂室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10

11、烘干室安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11

12、液压剪板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11

13、液压折弯机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13

14、四柱液压机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15

15、钻床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15

16、CO2自动保护焊机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。16

17、卷板机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17

18、专用车床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18

19、台式砂轮机安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18

20、镗床安全操作规程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18

安全操作总则

1、“安全生产,人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、凡不符合安全要求,有严重危险隐患的厂房、生产线和设备、设施,职工有权向上级报告。遇到有严重危及生命的情况,职工有权停止操作,并及时报告领导处理。

3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者,不准参加生产或独立操作。电气、起重、冲压(剪)、车辆驾驶、焊接等特种作业人员,均应经安全技术培训和考试合格,持特种作业许可证操作,外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由相关人员带领。

4、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。要把过长的发辫放入帽内;操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖;不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋;不准赤脚赤膊。

5、操作前应检查设备或工作场地,排除故障和隐患;设备应定人、定岗操作;对本工种以外的设备,须经有关部门批准,并经培训后方可操作。

6、工作中应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自已的工作交给他人;二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥;工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;严禁酗酒者进入工作位。

7、凡运转的设备,不准跨越、横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位;不得用手拉、嘴吹切屑;不准站在旋转工作或可能飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备;不准超限使用设备机具;工作完毕或中途停电,应切断电源,才准离岗;

8、修理机械、电气设备或进入其工作前,必须在动力设备上挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查,确认无人检修时方准合闸。

9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分,除另有规定外,必须有可靠的接零装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。

10、行人要走指定通道,注意警示标志,严禁贪便道、跨越危险区;严禁攀登吊运中物件,以及在吊物、吊臂下通过和停留;严禁从行驶的机动车辆中爬上、跳下、抛物品。

11、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置,不准随意拆除或非法占用;消防器材、灭火工具不准挪用,其安放地点周围,不得堆放无关物品。

12、对易燃、易爆、有毒、有放射及腐蚀性的物品,必须分类妥善存放,并设专人管理。易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业。

13、生产过程中存在有害气作、粉尘、渣滓、噪音的场所或设备设施,必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施,并保证可靠有效;操作前应先检查和开动防护装置、设施,运转

有效方能进行作业。

14、搞好生产作业环境的安全导卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通;现场物料堆放整齐、稳妥、不超高;及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。

15、新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施,需经安全验收后,方准进行生产作业。

16、严格交接班制度,重大隐患必须记入值班记录;下班前必须断开电源、气源、熄灭火种,检查、清理场地。

17、发生重大事故或恶性未遂事故,及时抢救,保护现场,并立即报告领导和上级主管部门。

18、公司各类人员除遵守本总则外,还必须遵守本工种安全操作规程。

喷涂工安全操作规程

1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2、要保持工作环境卫生和通风。作业时必须戴防毒口罩或通风面具。

3、在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4、需油漆、喷漆的工件材料应放置稳固、摆放整齐。

5、带电气设备和配电箱周围1米以内,不准油漆作业。

6、打光除锈、毛刺时要戴口罩和防护眼镜,手提式角向磨光砂轮机必须有防护罩。

7、各种油漆等化学易燃物品,按相关规定领用,不得多领。

8、溶剂和油漆在车间的储备量不允许超过两天用量,且放在阴凉地方。

9、空气压缩机要有专人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查。工作完毕,

将储气罐内的余气放出,断开电源。

10、严禁在库内进行凿、敲的方式开桶。

11、下班前清扫工作场地、存放工具,废棉纱、布应放到指定地方。

行车工安全操作规程

1、启用前的检查

1.1 空载点动各按钮,看各按钮动作与行车实际动作是否一致。

1.2 了解各动作的停止状态有无异常。

1.3 行车起重重量标识的重量必须大于实际起重重量。

1.4 所用吊索是否完好,所标示载重量必须大于实际起重重量。吊具绳索有无损坏,每天上

下班前必须检查(由小组安全员检查)钢丝绳、吊带、虾钩是否完好,不许使用扭结和

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