含夹矸薄煤层安全、高效幻灯片资料

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煤矿安全基础知识ppt课件

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度进行实时监测和预警。
数据处理
将监测数据及时上传至地面调度 室,通过专业软件对数据进行分 析和处理,为瓦斯防治提供科学
依据。
瓦斯抽放方法及效果评价
抽放方法
01
根据煤矿实际情况,选择合适的抽放方法,如本煤层抽放、邻
近层抽放和采空区抽放等。
抽放系统
02
建立完善的抽放系统,包括抽放管路、抽放泵、计量装置和安
局部通风管理要点
局部通风机安装位置选择
应安装在进风巷道中,距回风口不小 于10米;安装在顶板完好、支护良好 的地点。
局部通风机停电停风处理
立即撤出人员,切断电源;设置栅栏 ,揭示警标;恢复通风前检查瓦斯浓 度。
风筒管理
使用抗静电、阻燃风筒;风筒吊挂平 直,无破口、漏风现象;定期清洗风 筒内部积尘。
煤矿安全现状
虽然近年来煤矿安全状况 有所改善,但事故仍时有 发生,安全生产形势依然 严峻。
安全生产法律法规体系
国家层面法律法规
《安全生产法》、《矿山 安全法》、《煤炭法》等 。
地方层面法律法规
各省、市、自治区制定的 相关法规和规章。
企业内部规章制度
企业制定的安全生产管理 制度、操作规程等。
企业安全文化建设
02
矿井通风与防尘
矿井通风系统原理及设计
通风系统原理
利用自然或机械方式,使新鲜空 气进入井下,稀释并排出有毒有 害气体和粉尘,为矿工创造安全
舒适的工作环境。
通风系统设计原则
确保风流稳定、可靠,满足各作业 地点风量需求;简化通风网络,降 低通风阻力;便于管理和维护。
常见通风设施
包括风门、风窗、风桥、密闭墙等 ,用于控制和调节风流方向和风量 大小。
瓦斯具有易燃、易爆的特性,当空气中瓦斯 浓度达到5%-16%时,遇火源即发生爆炸。

第三章煤层ppt课件

第三章煤层ppt课件
(3)糜棱结构 煤被破碎成很细的粉末,主要粒级小于1mm。有时被重 新压紧,煤层原生层理完全被破坏,已看不到煤层原生层理和节理, 滑移面、摩擦面很多,煤体呈透镜体状、粉状、鳞片状,极易捻成粉 末。糜棱结构煤是强挤压、剪切破坏的束缚,常出现在压应力很大的 断裂褶皱带中。
15
2)构造煤煤体的显微结构
构造煤煤体的微观特征研究能够从更深层面刻画瓦斯突出煤层的 煤体结构特征,为从瓦斯突出煤层的物理条件认识瓦斯突出机理和瓦 斯突出原因提供必要的理论基础。在显微镜下,特别是电子扫描显微 镜下,对构造煤的显微构造标志进行了大量的描述,并对其进行了显 微构造类型划分和命名。
棱角状结构煤的另一特征是颗粒本身呈近等轴形态,颗粒组合及 其中的裂隙均无明显的定向性,压裂作用比较明显。
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(2)碎裂—粒状结构煤
这种煤由粒径较大的颗粒和粒径较小的粒状基质所组成。大、小 颗粒是近于等轴的椭圆形,没有明显的棱角,表面比较光滑或具有明 显的构造磨蚀痕迹。大粒径的圆形颗粒被直径较小的圆形颗粒基质所 包围,二者的接触边界在断面上呈一不规则的园环形。大颗粒直径在 10~30µm,小颗粒直径不足1~5µm左右。在这两种粒径差异较大 颗粒共存时,形成所谓斑状结构;在颗粒直径大小近似时,形成等粒 结构。理想的基质在斑状结构中赋存于大颗粒的周围,这种基质可能 是高度粉碎的微粒经构造压实作用的产物,表面平整、光滑,无颗粒 状形特征。这种构造基质细小到在微米级别上无法辩认出的粒度,因 此它们是纳米级大小的颗粒。从这种意义上讲,构造变形很可能已波 及到了芳核结构的层次上,并有可能从煤中分离纳米材料级煤颗粒材 料。
(1)伪顶 它直接位于煤层之上,很薄的,随煤层开采一起 垮落的岩层,多为几厘米至十几厘米厚的炭质泥岩或泥岩, 富含植物化石。在采煤过程中,因常常随采随落,而不易 维护。

煤矿生产技术与安全标志ppt课件

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• (思考题3,P19)地质构造的形态多种多样,大致可分为单斜构造、褶皱构造 和断裂构造。
• (一)单斜构造
• 岩(煤)层受地质作用力的影响,产生向一个方向倾斜的形态,这样的构造形态 称为单斜构造。单斜构造往往是其他构造形态的一部分,或是褶曲的一翼,或是 断层的一盘。
• (二)褶皱构造
• 岩(煤)层在地壳活动中受水平方向挤压力的作用,呈现波状弯曲,但依然保持 其连续性和完整性,这种构造形态称为褶皱构造。岩(煤)层褶皱构造中的每一 个弯曲为一基本单位,称为褶曲,如图2—2所示。褶曲的基本形态有背斜和向 斜两种:岩(煤)层向上弯拱的褶曲称作背斜;岩(煤)层向下弯拱的褶曲称作 向斜。在自然界中,背斜和向斜在位置上往往是彼此相连的。
2.断层分类 • 按断层两盘相对位移方向断层可分为以下三种类型(图2-5)

正断层:上盘相对下降, 下盘相对上升(记忆: 上盘顺其自然往下掉; 特点:从上往下看,煤 层无重叠。)

逆断层:上盘相对上升, 下盘相对下降(记忆:上 盘逆其自然往上升;特点: 从上往下看,煤层有重 叠。) (题库,思4-1, P21)
4串珠状)(3)非层状煤层(5鸡窝状、6扁豆状、7透镜状)

2—3 煤层形态示意图
• 2.煤层结构 • 煤层结构是指煤层中是否含有夹石层。不含夹石层或夹矸很少的煤层叫简单结构
煤层。含有较稳定的夹石层或夹矸较多的煤层则称为复杂结构煤层,且其夹矸层 数、层位、厚度和岩性都变化较大。
• 夹石层可使煤的灰分和含矸率增加,影响煤的质量,并给采掘工作造成一定困难。
ห้องสมุดไป่ตู้
(思4-2,P21)断层危害
• 断层对煤矿生产及安全有很大影响,它破坏了煤层的连续性和完整性,使顶板破 碎,极易发生冒顶事故。同时断层破碎带常含水,又是涌水的通道,易发生水灾 事故;在高瓦斯矿井中,它又容易积聚大量瓦斯,可能造成瓦斯突出,给安全生 产带来威胁。

煤矿生产技术概述PPT(共 99张)

煤矿生产技术概述PPT(共 99张)

采区巷道布置和生产系统
• 概述
在阶段范围内沿着煤层的走向方向将阶段划分为若 干块段,每一块段为一个采区,采区内具有完整 的出煤,运料、排矸、通风、排水、动力供应系 统,并配备相应机械电气设备,从而使工作面到 大巷形成一个完整的连续的生产系统。
• 根据采区主要巷道特点、服务范围、开采
数目不同,通常将采区分为:上山采区、 下山采区;单翼采区、双翼采区;单一煤 层采区、联合布置采区等。
井田划分为阶段
• 1)井田划分为阶段。(即水平划分) • 2)阶段划分为采区。(采区划分) • 3)采区划分为阶段。(工作面划分)
井田再划分
根据上、下山在采区中的位置,又分为双面采区与 单面采区
双面采区
二、井田开拓
• 井田开拓方式是指为井田开采服务的主要巷道(包括井筒或平硐、运
输大巷和回风大巷等)在井田内的布置方式。
一)垂直平硐
二)走向平硐开拓
三)阶梯平硐开拓。
斜井开拓
在煤层倾角较大时,为了适应斜井提升的要求,斜井井筒可采用底板穿层斜井
底板穿层斜井
在近水平煤层中,斜井井筒由煤层顶板穿层进入煤层 顶板穿层斜井
受到地形限制,影响地面业广场的布置
折返式斜井
综合开拓
• 平峒—立井开拓
矿井开拓方式优缺点比较
• 立井开拓 • 片盘开拓 • 斜井开拓 底板穿层斜井
顶板穿层斜井
折返式斜井 。
• 平硐开拓
垂直走向平硐开拓 走向平硐开拓
阶梯平硐开拓。
• 综合开拓

斜井——立井开拓
平硐——立井开拓 平硐——立井开拓
立井开拓方式
平峒开拓
• 这种开拓方式一般用于山区,有适合布署
平峒的地点,才可部置这种方式,指由平 巷直接进入煤层。

薄煤层机械化安全高效开采技术

薄煤层机械化安全高效开采技术

由于薄 煤层 的特 点,滚 筒直 径 少 ,造 成 装煤 非常 困难 。另外 ,由 果轮 毂 低于 输送 机 时 ,叶片推 动 的 的选 择要 小 , 由此带 来 了一 系列 问 于 输 送 机 本 身 的 高 度 和 保 证 一 定 煤流 被 输送机 侧 面 阻挡 ,无法 抛入 题 。要使 滚筒 装煤 达 到 良好效 果 , 必须解 决 以下 的技术 问题 。 ( )滚 筒 直径 、过 煤 高度 、 一
卧 底 量 的 要 求 ( 般 要 求 不 小 于 输送 机 上面 ,所 以该 距 离制约 装煤 一
1 O m),与 较 低 的螺 旋 叶 片 高度 效 果 。通过认 真 分析 上述 相互 关联 Om
形 成鲜 明 的矛盾 ,只能 通过 改变 滚 相互 制 约 因素 ,对滚 筒直 径和 结构
全 高效开 采 。

高度 , 由于螺 旋 叶片 高度 降低 ( 与 形 式提 出特 殊设 计要 求 ,即滚 筒落

滚 筒装 煤 问题 是装备 配 套 中厚煤 层 大直 径相 比)使螺 旋 叶片 下 时摇 臂下沿 和 输送机 上 沿之 间仍
技术 的关 键
对 煤 的推 移面 积 ( 即迎 煤面 积 )减 有 一定 的距 离 ( 即过 煤空 间 ),如
高度 降低 , 同时 , 由于薄煤 机 组割
第 一 , 滚 筒 截 割 直 径 不 变 的
到 了有利 于装 煤 的效果 。
( )滚 筒的转速 与滚 筒装煤 二
底矸 的机 会 较大 ,要求 其截 割 头强 情况 下 , 改变螺 旋 叶片 的高 度 ;第 效果 关 系
■ 科 今苑 日
薄 煤 层机 械 化 安全 高效 开采 技 术
◎郑 理
兖 矿 集 团 坚持 走 大 型 化 、 集 约化 和现 代化 的发 展 道路 ,坚持依

煤矿安全培训资料ppt课件

煤矿安全培训资料ppt课件

整体是前提,没有整体目标的指导、分工就会盲目而 混乱。
分工是关键:离开分工,整体目标就难以高效实现。 综合是保证:如果只有分工,而无综合或协作,也就 无法避免和解决分工带来的各环节脱节及横向协作困难 等问题。 主要含义:整体把握,科学分解,组织综合。 在企业安全管理系统中,整,就是企业领导在制定整 体目标,进行宏观决策时,必须把安全纳入,作为一项 重要内容加以考虑;分,就是安全管理必须做到明确分 工,层层落实,建立健全安全组织体系和安全生产责任 制度;合,就是要强化安全管理部门的职能,保证强有 力的协调控制,实现有效综合。
7
安全管理的基本手段
法律手段:指导和规范矿井灾害预防与处理活 动,保障安全管理的顺利进行,最大限度减少 人员伤亡和财产损失,维持较高的灾害控制水 平。
行政手段:制定安全生产规划、进行安全生产 宣传教育、组织重大事故隐患监测监控工作以 及重大事故的应急救援工作等。
技术手段:制定有关安全技术标准、规范、规 程,制定并实施各种安全技术措施等。
安全管理系统是企业管理系统的一个子系统,其构成包括 各级专、兼职安全管理人员,安全防护设施设备,安全管理 与事故信息,安全管理的规章制度,安全操作规程以及企业 中与安全相关的各级职能部门及人员,其主要目标就是为了 防止意外的劳动(人、财、物)耗费,保证企业系统经营目 标的实现。
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1)系统分析 根据系统原理,在研究管理问题时,必须对管理对象进
1.能级原则;2.动力原则;3.激励原则
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1)能级原理
一个稳定而高效的管理系 统必须是由若干分别具有不 同能级的不同层次有规律地 组合而成的,这就是能级原 则。
能级原则确定了系统建立 组织结构和安排使用人才的 原则。稳定的管理能级结构 如图所示。四个层次能级不 同,使命各异,必须划分清 楚,不可混淆。

薄煤层安全高效开采技术(PPT123页)

薄煤层安全高效开采技术(PPT123页)

国有重点煤矿薄煤层的开采情况
1985~1997年国有重点煤层薄煤矿开采情况如表。
从表中可以看出,国有重点煤矿中薄煤层回采煤量的比例总的 倾势是下降的,特别是在1993年以后,国有重点煤矿开展建设安全 高效矿井活动,机械化、综合机械化生产的比例不断上升,综合机械 化生产煤量不断上升的时候,薄煤层的产量和产量所占比例却是不 断下降的,而且薄煤层工作面的平均月产量也是下降的.。
掘进率高,工作面接替紧张; 长壁机械化工作面投入产出比高,单产、工效及 经济效益低。 由于薄煤层开采的特殊性。造成薄煤层长壁机械 化开采开展缓慢,目前主要以炮采和机采为主。薄煤层 机械化开采较成熟的工艺主要有长壁式开采、螺旋钻机 开采、连续采煤机房柱式开采、急倾斜煤层钢丝锯开采。
1.3 薄煤层开采条件
使用滚筒采煤机的综合机械化开采技术是大局部厚度在 1.0 m以上薄煤层的技术途径,这是因为滚筒采煤机的适应 性强。但是,目前我国的滚筒采煤机最薄可采到1·1~1.2 nl 厚,最小厚度采到1.0 m的滚筒采煤机正处在研究中。
煤层越薄,滚筒采煤机的装煤效果越不好,要靠刮板输 送机协助装煤。
大同煤业集团有限责任公司下属晋华宫 矿综采三队2003年使用国产薄煤层滚筒式 MG200/450-WD采煤机,最高日产量为6766 t, 最高月产量为160309 t,年产量101万t,创国 产薄煤层同类型设备产量新纪录。
2.3 中国薄煤层开采技术现状
中国薄煤层的开采经历了三个开展阶段:
20世纪50年代主要使用炮采工艺;
20世纪60年代开始使用深截深截煤机掏槽,爆 破落煤,平面环行式薄煤层输送机运煤,人工装煤, 木支护顶板,回柱绞车放顶;
20世纪70年代以来,鸡西、淄博等矿区在改装 爬底式薄煤层采煤机的基础上,1974年开始研新型 薄煤层采煤机;

含夹矸薄煤层安全、高效

含夹矸薄煤层安全、高效

安全操作规范
采煤方法选择
根据煤层赋存条件和安全要求, 选择合适的采煤方法,如长壁采
煤法、短壁采煤法等。
支护方式选择
针对含夹矸薄煤层的特点,选用合 适的支护的稳定性。
通风与防尘
保持工作面良好的通风条件,降低 粉尘浓度,减少职业病危害。
应急处理措施
瓦斯事故应急处理
制定瓦斯事故应急预案,配备必要的应急救援设备和人员,确保 在发生瓦斯事故时能够迅速响应和处理。
水害事故应急处理
建立水害事故应急处理机制,及时排水、堵水和加强支护等措施, 防止水害扩大。
顶板事故应急处理
制定顶板事故应急预案,加强顶板监测和支护管理,在发生顶板事 故时迅速采取救援措施。
04
高效开采技术
行业协作与标准制

推动行业内相关企业之间的协作, 共同制定含夹矸薄煤层开采的技 术标准和规范,促进行业健康发 展。
国际合作与交流
积极参与国际交流与合作,引进 国外先进技术和管理经验,推动 我国含夹矸薄煤层开采行业的国 际化发展。
感谢观看
THANKS
人工智能与机器学习
应用人工智能和机器学习技术,对开采过程中的数据进行 实时分析和处理,优化开采方案,减少人工干预,提高决 策效率和准确性。
高精度导航与定位技术
采用高精度导航与定位技术,确保开采设备的精确导航和 定位,提高开采精度和资源利用率。
绿色开采理念推广
环境保护意识提升
加强环境保护意识教育,推广绿色开采理念,减少含夹矸薄煤层 开采对环境的影响。
教训总结与分享
将事故案例教训进行总结和归纳,形成经验教训材料,通过培训、 宣传等方式进行分享,提高全员的安全防范意识。
改进措施制定与执行

含夹矸薄煤层综合机械化开采工艺设计优化及应用

含夹矸薄煤层综合机械化开采工艺设计优化及应用

含夹矸薄煤层综合机械化开采工艺设计优化及应用夹矸薄煤层是指煤与岩层、夹矸层紧密相连,当其厚度小于0.8米时称为薄煤层。

夹矸薄煤层综合机械化开采是指使用机械设备开采夹矸薄煤层,实现高效、安全、环保的煤炭采矿。

在夹矸薄煤层综合机械化开采工艺设计中,需要考虑以下几个方面的因素:1.地质条件:夹矸薄煤层的地质条件直接影响采矿工艺的设计。

需要进行地质勘探,确定夹矸薄煤层的厚度、倾角、裂隙等情况,以便选择合适的开采方法和机械设备。

2.采矿工艺:根据夹矸薄煤层的地质条件,选择合适的开采方法。

常用的开采方法包括直接回采法、放顶法和掏槽法等。

在设计工艺中需要考虑开采效率、安全性和对环境的影响。

3.机械设备:选择合适的机械设备对于夹矸薄煤层的开采至关重要。

常用的设备包括煤炭采掘机、矿山输送设备、矿山通风设备等。

需要考虑设备的性能、适应能力和可靠性等因素。

4.安全措施:夹矸薄煤层的开采存在一定的安全风险,需要制定相应的安全措施。

包括对设备的安全性评估、安全操作规程的制定、应急救援预案的制定等。

在夹矸薄煤层综合机械化开采工艺设计优化及应用中,可以采取以下一些措施:1.优化工艺流程:对现有的工艺流程进行优化,减少能耗、提高开采效率。

可以通过改进设备的技术参数、优化排矸系统等方式来实现。

2.应用先进技术:使用先进的技术手段,如机器视觉、智能控制等,提高开采的自动化水平。

通过引入智能化设备,可以实现对夹矸薄煤层的精确控制,提高安全性和效率。

3.加强人员培训:对操作人员进行专业培训,提高他们的技术水平和安全意识。

培训内容包括设备操作技能、安全操作规程、应急处理等。

4.持续改进:对工艺流程进行持续改进,不断优化技术参数和设备运行状态。

同时,定期进行设备维修和保养,确保设备的正常运行。

总之,夹矸薄煤层综合机械化开采工艺设计优化及应用是一个复杂而关键的问题。

通过合理设计工艺流程、选择适应的机械设备和加强人员培训,可以实现夹矸薄煤层的高效、安全、环保开采。

煤矿安全生产PPT模板

煤矿安全生产PPT模板
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煤矿安全生产
风险预管理讲座
部门:项目部
时间:6.17
讲述人:某某
01 体系由来 02 理论与方法 03 体系构成
目录
01 体系由来
背景
年份 2002 2003 2004 2005 2006
死亡人数 6995 6683 6027 5986 5770
事件本身:
矿难频发 被动救灾
举世关注 压力空前
● 危害、危险因素监测
通过管理与技术手段检查、测量危害、危险因素存在的状态及其发生变化的过程。
两极化安全管理理念论
● 两极化安全管理论
两极化是指危险源的辨识和管控应向 极大化方向发展,而隐患、不安全行 为的出现应该极小化。
两极化是衡量一切安全工作是否有效 的根本依据。
危险源
隐患 不安全行为
风险预控三阶段理论
风险预控管理流程
开始
危害、危险因素辨识 ( 考虑人机环管因素;三种状态及时态;
可能导致的事故类型)
风险评价 (风险后果描述、划分风险等级)
管理对象提炼 (按照风险类型确定管理对象、管理责任人、
监管责任人及部门)
制定危害、危险因素管理标准及管理措施 (针对管理对象,制定相应管理标准和措施 )
03 体系构成
煤矿安全风险管理体系内核
危险源辨识
危险源控制与消除
风险预控
风险评估
业务部门监管考核
管理标准管理措施 指定执行
实现零伤亡目标
煤矿安全风险预控要素
一级要素 4.1总体要求 4.2安全风险预控管理方针 4.3风险预控管理
4.4保障管理
4.5人员不安全行为管理
二级要素 煤矿应建立并保持安全风险预控管理体系。…

安全高效开采资料

安全高效开采资料

(1) 厚及特厚综放开采
自20世纪90年代起综放开采得到了迅速发展, 出现了潞安、兖州、阳泉等以综放开采为主的大 型安全高效矿区。目前综放队最高年产量已超过 7.OMt,根据有关学者研究,综放开采在条件满 足的情况下具有年产10.OMt的能力。综放开采己 经成为厚煤层矿区实现安全高效的主要途径。
(2) 厚煤层大采高综采
天地玛坷公司采用德国技术,目前已生产 出PM31电液控制系统,并在国内开始推广应用
(3) 工作面刮板输送机
20世纪80年代中期,我国刮板输送机基本形 成槽宽为730mm和764mm两种系列的刮板输送机。
1994年研制出日运输7000t的SG7880/800型整 体铸焊溜糟、交叉侧卸式刮板输送机。
"九五"期间研制出我国第1套具备可伸缩机尾 调链装置的综放工作面配套输送机,即 5G7960/750型综放前部输送机和SGZ900/750型综 放后部输送机及配套的转载机和破碎机,满足了 兖矿集团日产10000~1300Ot煤的生产需要。
我国采煤机目前已基本满足中厚煤层综采、大采高综 采及综放开采实现安全高效的需要,但适于薄煤层安全高 效开采需要的采煤机或刨煤机仍是空白。
(2) 工作面液压支架
我国液压支架ZY,QY系列为支架主要架型系 列,开发了适用于I,Ⅱ类基本顶板中等稳定和 一般不稳定顶板条件下的轻型支架系列。同时也 开发了适用坚硬顶板、大采高、薄煤层、大倾角 等特殊条件下的支架。
(3) 中厚煤层单一长壁综采
普通综采由于近年来大功率重型采矿设备(大 功率电牵引采煤机、大功率大运量长距离刮板输 送机及胶带输送机、高强度电液控制支架)、锚 杆支护技术及无轨胶轮车等新型辅助运输技术的 不断发展,工作面可靠性得到明显提高,铁法晓 南矿综采队煤层采高小于3.5m年产达2.233Mt, 效率为127.59t/工。
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机前煤铲装示意图
二、铲煤板的设计
铲煤板实质就是安在溜槽帮上的 一个楔子,靠推力将铲板铲入煤体, 在后部推力的推动下溜槽和铲煤板 前移,煤沿铲煤板向溜槽内滑动, 在煤堆自然角的作用下落入运输机 槽内,由运输机拉走。
因此对铲煤板的基本要求是:
1。铲入角要小,目的是减少铲入煤 体阻力;(附铲煤板示意图)
二挡挡煤板 锁板 链条 一挡挡煤板 连环 护管架
铲煤板 运输机
垫板 锁板
2. 挡煤板的操作
当工作面前移刮板运输机时挡 煤板随机前移,移够宽度后支护工 扶起挡煤板在挡煤板后支上一排正 规排柱,当挡煤板高度不够时可升 高二挡,以达到全封闭挡煤的要求。 响炮时,爆破工从安全出口的地方 联线,而后从工作面机头向机尾依 次放炮落煤,在放炮落煤过程中实 现挡装。
四、挡煤板的安装与操作
1.1 一挡的安装 挡煤板和护管架必须是铰接,第一块
挡煤板的下边沿与溜子的护管架用连 接环牢固地铰接在一起,这种连接方 式既能使一挡和工作面溜槽一体化, 牢固耐用,起到随机前移的作用,又 能使挡煤板只能向采空区方向倾斜而 不能倒向煤壁侧,防止响炮时挡煤板 挡不住煤或被刮板运输机拉坏。一节 溜子一块挡煤板。5节溜子留一 700mm以上的出口。
1460
160
A-A
R270
100°
2. 煤体对铲煤板产生的阻力的合 力在溜槽帮高度中心线以上,目的 是平衡后部推力产生的以铲煤前端 为支点向上的力矩。
3. 实践证明,高度中心线以下 选30°角,中心线以上选45°角, 中间用圆弧过渡,这样溜子前移时, 保证煤沿铲煤板进入溜槽,实现顺 利铲煤。
三、挡煤板的设计
挡煤板的材质非常关键。因它的 作用是阻挡抛向控顶区和老塘的落 煤,使其就地落在运输机上,挡煤 板瞬间承受的爆破冲击力相当大, 所以对挡煤板要求非常高:既要有 它的可塑性,起到缓冲作用,又要 坚固耐用,起到最佳的挡煤效果, 同时还这种要求。经过理论计算和现场测 试,确定挡煤板为: 1.5m×0.4m×0.03m,为减少挡 煤板在爆破落煤时所受的爆破冲击 力,在挡煤板上布置若干分布有序 的卸力孔(ǿ30mm),以便降低 在爆破落煤时的受力(详见挡煤板 示意图)。
五、结论
1. 降低采煤工人的劳动强度 “一铲两挡”的成功应用,使采煤工
人从繁重的大锨攉煤中解放出来,大 锨只是一种辅助工具,用于清理顶底 高低变化而遗留的浮煤,劳动强度降 低40%。 2. 煤炭回收率提高 挡煤板使用后老塘几乎没有浮煤,煤 炭回收率在98%以上。
3. 人工效率提高
由于挡装煤和铲装的成功应用,使出 煤工序时间缩短50%,整体效率提高 30%。
4. 改善作业环境
挡装后工人进面就等于进入了已攉完 煤的工作面,空间相对较大,行走联 系方便; 铲装后,工人在有支护的空间 内操作,避免了空顶作业的发生。
5. 保护支柱 由于采用挡煤板封闭放炮,杜绝了
夹矸、煤块对支柱冲击的损坏。 6. 为含夹矸薄煤层机械化探索一条新 路子
总之“一铲二挡”的成功应用,是北 宿矿采煤史上的一次革命,史无前例 地改善了薄煤层矿井采煤工人的劳动 环境,极大地促进了安全生产,给北 宿煤矿实现年产110万吨及60万吨采 煤工作面奠定了坚实的基础。同时也 为同类型矿井探索出一条高产高效的 新路子。
根据两部分煤的不同特点,采 取不同的关键技术,既溜前煤用 “铲”的方法解决;溜后煤用“挡” 的方法解决。 所谓“铲”就是铲 装煤,把爆落在运输机和煤壁之间 的煤铲装入运输机内拉走,可以通 过安装在溜子前边沿的铲煤板来实 现(见后图),
在老塘侧千斤顶推力的推动下把煤铲 进运输机内,实现铲装煤的目的;所 谓“两挡”就是两块挡煤板巧妙组合 在一起,通过调整重合部分的大小来 适应采高的变化,实现全封闭挡煤。 采煤工作面煤体爆破后,一部分煤在 爆破力的抛掷下冲向刮板运输机老塘 侧,在刮板运输机老塘侧设置挡煤板 后,煤被挡煤板挡住进入运输机内被 运输机拉走,从而实现铲装一体化 (附溜前铲装示意图)。
含夹矸薄煤层安全、高效的 关键技术
汪理全 教授
兖矿集团北宿煤矿是全国非常有 代表性的薄煤层现代化矿井,它不 仅煤层薄(0.9m),而且煤层内 赋含坚硬的硫化铁结核(普氏系数 高达11),正是由于这种坚硬的 硫化铁结核,使得割煤机、刨煤机 等现代化机械和新工艺无能为力。
几十年来,我矿一直采用打眼、装 药、放炮、人工装煤的落后工序。 人工劳动强度大,安全可靠性差, 效率低、成本高、产量低。随着对 采煤工作面各道工序认识的深化, 总结出:在不改变放炮落煤工序的 前提下,利用关键技术,探索有效 途径,优化工序,同样可以建设含 夹矸薄煤层高产高效矿井。
1.2 二挡的安装
第二块挡煤板和第一块挡煤板一 一对应,第二块挡煤板是通过锚链 附设在第一块挡煤板的采空区侧, 并用“锁板”将其固定在任意高度, 二挡可利用锁板沿锚链自由移动, 起到升降的目的。当二挡达到预定 高度后,利用锁板旋转锁住二挡。 工作面放炮完毕后,用相同的方式 降低二挡到合适位置,操作方便可 靠(附挡煤板挡装示意图)。
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