层压机应急处理操作规程
层压机操作规程
层压机操作规程第一章概述1.1 目的层压机是一种用于生产及加工层压板材的设备。
它具有高精度、高效率的特点，但在操作时需要注意安全性和操作规范，以确保生产过程的顺利进行，保护人员和设备的安全。
1.2 适用范围本操作规程适用于层压机的操作人员。
第二章安全操作规程2.1 安全管理2.1.1 组织开展安全培训，确保所有操作人员了解操作规程和安全操作技能。
2.1.2 负责人员要保证设备的维护维修工作，确保设备处于正常工作状态。
2.1.3 根据操作流程开展工作，不得私自改变操作流程。
2.1.4 在操作层压机之前，必须戴好防护用具，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.2 操作规范2.2.1 严禁借用、改动、封堵设备上的安全装置。
2.2.2 操作层压机时，应了解掌握设备的结构和性能等重要信息。
2.2.3 操作人员要经过培训合格并持证上岗。
2.2.4 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁擅自进行非常规操作。
2.2.5 操作人员应时刻关注操作区域的安全状况，发现异常情况应立即停机并及时向负责人员报告。
2.2.6 操作人员在操作层压机时要保持专注，并且不得擅自离开岗位，以免发生事故。
2.2.7 操作人员应随时检查设备的工作状态，如有异常及时报告负责人员，并进行维护。
2.3 应急处置2.3.1 在发生设备故障、事故或其他突发情况时，应按照应急预案及时处置，保护人员和设备的安全。
2.3.2 发生电器故障时，必须使用工具断开电源，并立即向负责人员报告。
2.3.3 发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制，请立即通知消防部门，并撤离人员。
2.3.4 发生人员受伤事故时，应立即停机，保护现场并及时报警。
在等待医护人员到来前，可以对伤员进行简单的急救操作。
第三章操作流程3.1 操作前的准备3.1.1 确保设备处于正常工作状态，并检查设备上的各项安全装置是否完好。
3.1.2 对工作区域进行整理，保持清洁和整齐，防止杂物堆积。
层压机操作规程
层压机操作规程一、工作前的准备1. 检查层压机的各个部件是否正常，如电源、气源等。
2. 确保层压机所使用材料的质量符合要求。
3. 清理层压机的周围环境，确保工作区域整洁、干净。
4. 检查操作工具是否完好，并且放置在易取得的地方。
二、安全操作1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 不得戴手套操作层压机，以免影响操作灵活性。
3. 操作前应确保没有异物或杂物附着在层压机的机械部件上，以免发生意外。
4. 禁止将手或其他物品伸入运行中的层压机内部。
5. 在层压机操作过程中，禁止站在操作台上或整机上。
三、层压机的操作步骤1. 打开电源开关，确认各项指示灯正常。
2. 打开气源开关，通过调节气源压力手轮，将压力调整到合适的范围。
3. 按照工艺要求，安装好模具和待层压材料。
4. 调整压力控制装置，使其达到合适的压力。
5. 启动层压机，并且调整压力调节阀，使压力控制在预定范围内。
6. 在层压过程中，根据需要进行相关参数的调整，并且观察层压质量是否符合要求。
7. 层压完成后，切断电源和气源，拆卸模具和清理层压机的工作面。
8. 将层压好的产品进行检验和包装，并将产品和模具归位。
四、层压机的维护保养1. 每次使用完毕后，清理层压机的工作面，特别是模具上的残留物。
2. 定期检查层压机的各个部件，如气源、电源等，确保其正常工作。
3. 对于易磨损的部件，如密封圈等，要进行定期更换。
4. 对传动系统进行润滑，确保其灵活运行。
5. 定期校验层压机的压力控制装置，确保其准确工作。
五、紧急情况处理1. 在层压机发生故障或意外情况时，应立即停止操作，并切断电源和气源。
2. 安全人员应及时处理紧急情况，并采取相应安全措施，确保人员安全。
3. 在紧急情况处理完毕后，对层压机进行检查和维修。
六、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物品触摸感应器和安全防护装置，以免引发事故。
2. 在操作过程中，要随时关注层压机的工作状态，如压力、温度等。
层压机操作规程
层压机操作规程一、前言层压机是一种常见的用于制作层压板材料的设备，广泛应用于家具制造、建筑装饰和汽车制造等行业。
为了安全高效地操作层压机，特制定以下操作规程，以供参考。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉层压机的结构和工作原理，并具备相关的操作证书。
2. 在操作层压机前必须佩戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和安全鞋等。
3. 在操作层压机前必须检查机器的各项安全装置是否完好，包括急停按钮、防护罩和紧急停电开关等，如发现问题应及时报修。
4. 操作人员禁止穿戴过于宽松的衣物，不得佩戴金属饰品，以防发生事故。
5. 操作人员禁止独自进行维修和保养工作，如有需要应找专业技术人员进行操作。
三、操作流程1. 开机准备（1）检查机器的各项安全装置是否完好。
（2）检查润滑系统是否充足。
（3）检查供电系统是否正常。
（4）清理工作台，排除杂物。
2. 上料准备（1）将需要压制的板材拖放到工作台上。
（2）调整层压机的压板高度，使之与板材相匹配。
（3）调整好压板的间距，确保压板均匀接触到板材。
3. 开始操作（1）按下启动按钮，层压机开始工作。
（2）观察板材的状态，确保板材在压制过程中没有异常情况。
（3）根据压制的要求，设置好温度和压力等参数。
（4）在板材完全冷却之前，不得随意打开开关和解压。
4. 压制完成（1）待板材完全冷却后，按下停止按钮。
（2）打开层压机的防护罩，将压制好的板材取出。
（3）清理工作台，排除杂物。
四、常见故障及处理方法1. 机器无法启动可能原因：供电系统故障。
处理方法：检查电源插座和配电箱等供电设施，如有必要联系电工维修。
2. 压制效果不理想可能原因：温度和压力参数设置不正确。
处理方法：检查参数设置是否符合制作要求，如有必要重新调整。
3. 板材受损或变形可能原因：板材过厚或含水率过高。
处理方法：检查板材的规格和湿度，如有必要更换合适的板材。
4. 层压机异常可能原因：机器润滑不足或其他机械故障。
层压机操作规程范文
层压机操作规程范文层压机操作规程一、目的和范围为了确保层压机的安全运行，预防事故的发生，保护员工的健康和财产安全，制定本操作规程。
本操作规程适用于层压机的操作人员和维修人员。
二、安全管理制度1. 坚持安全第一的原则，严格遵守国家和企业的安全条例和规定。
2. 对操作人员进行必要的安全教育和培训，确保他们具备操作层压机的必要技能和知识。
3. 每天上班前，检查层压机的安全设施是否完好，如紧急停机按钮、安全门等。
4. 对层压机进行定期维修和保养，确保设备的正常运转。
三、操作规程1. 穿戴工作服，并佩戴合格的防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作前，检查设备的电气线路是否正常，如有异常情况应及时进行修理。
3. 操作前，清理层压机周围的杂物和障碍物，确保操作空间的安全和整洁。
4. 启动层压机前，确保操作人员和其他人员都安全远离设备。
5. 操作人员应在设备启动前，查看控制面板上的各个指示灯是否正常。
6. 操作人员应按照设备操作说明书上的步骤进行操作，并确保操作过程中不得随意更改其中的参数。
7. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停机并及时报告维修人员进行处理。
8. 在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
9. 在操作过程中，严禁使用带有锈蚀和损坏的工具，以免影响设备的正常运行。
10. 操作人员要时刻保持警惕，关注设备运行状态和周围的环境情况，发现异常情况及时处理。
四、紧急情况应急措施1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，首先要确保自己的安全，立即停止层压机的运行。
2. 发现火灾时，应立即拨打火警电话，并按照消防员的指示进行疏散。
3. 发生爆炸时，应立即跑至安全地带，远离爆炸区域，并报告相关部门。
4. 发生其他紧急情况时，要保持镇定，按照预定的应急预案进行应急处理。
五、维护保养规程1. 每天上班前，对设备进行外观检查，如发现异常情况应及时报告维修人员。
2. 每周对设备进行一次详细的检查和维护，如清理设备内部的杂物、润滑设备等。
层压机安全操作规程
层压机安全操作规程层压机是一种用于加工各种板材的设备，操作时需要特别注意安全，以下是层压机安全操作规程：一、安全准备1. 操作人员必须熟悉层压机的结构原理和操作规程，做到心中有数，指挥有方。
2. 操作前应对层压机的外观和安全装置，如各传动部位、护栏、限位开关等进行检查，确保设备完好无损，防止意外事故的发生。
3. 操作人员须穿戴工作服、工作帽、口罩及耳塞，从而确保安全。
二、操作规程1. 在进行淋胶时，必须关闭电源，以免胶水溢出。
胶水不得倒在机器外部或通道上，以防止滑倒。
2. 操作时，禁止将手或手指伸入层压机内部进行清理或捏取产品，以防止意外事故的发生。
3. 切勿将任何异物放入机器内，如金属铁片、石子、工具等；任何不明异响均应立即停机检查，以防止机器故障及进一步危害操作人员的安全。
4. 加工过程中，不要随意停机及调整设备。
如有现场调整需求，请关闭电源后进行。
5. 每次开机前需确认压力及温度设置正确，避免过热损坏。
三、安全措施1. 先设定好加工参数，在开机前将限位位置设定好，防止超限。
2. 操作人员必须在机器外部就位，并使用操作按钮手动控制片材的送入，直至放置到正确的位置后发出加工指令。
3. 在高温加工时，需要关闭热风管，防止人员受热，保障人身安全。
4. 当板材打开后，要等待端口冷却后再进行下一次操作，防止操作人员手被烫伤。
5. 操作人员在机器工作期间，不能离开操作地点，防止意外发生。
总之，要想确保层压机操作的安全性，必须严格按照规程操作，遵守操作流程，严格遵守安全操作规程，确保操作的不仅是设备，还有操作人员。
同时也要认真学习专业技能，增强安全意识，不断提高自身素质，防止出现安全事故。
操作规程-层压机
6.5按下“真空泵”按钮，关闭真空泵，其指示灯灭
6.6旋转“电源”电源开关的钥匙到“关”位置，关闭设备电源。
注：1.为确保真空泵管路进气过程完成后，应关闭真空泵５至１０秒后，关闭电源。
2.加热器内存在强电流与高热,操作者应谨慎,注意安全防护。
6.1所有工件加工完成后，保持上盖打开状态，按下“加热”按钮，“加热指示灯”灭，机器停止加热，做好关机准备。
6.2等待设备工作平台温度降到８０度以下。
6.3同时按下操控面板上的两个“关盖”按钮，直到关盖到位指示灯点亮。旋动“上室充气／上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气／下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态。上下室的真空指示灯亮起。
三、操作方式的选择
设备提供了两种操作方式供用户选择，“自动”操作方式和“手动”操作方式。当您需要其中的某种操作方式时，只须将“自动/手动”开关旋钮到相应的位置即可。
四、操作方法
1．开机与预热
1.1开机前确保层压机的各连接管线都已经连接好。接通设备配电箱内的电源总开关。再打开空气压缩机，接通压缩气源。
2.4当达到真空时间要求后，旋动“上室真空／上室充气”开关到“上室充气”位置，开始对工件实施一定时间的加压。待层压结束后，旋转“下室充气／下室真空”开关到“下室充气”位置，旋动“上室充气／上室真空”开关到“上室真空”位置。等待上下室完成相应的操作。
2.5安下“开盖”按钮，直到设备完全打开上盖。
2.6取出已加工好的工件，方入另一待加工工件，开始下一循环操作。
4.6取出工件
4.7加入另一工件，开始下一循环操作。
5.在自动操作过程中注意
压机安全操作规程
压机安全操作规程
《压机安全操作规程》
一、工作前准备
1. 检查压机的各项安全装置是否完好，如安全防护罩、急停按钮、限位开关等。
2. 确保压机工作区域的通风良好，采取必要的防护措施，避免因高温、噪音等影响工作安全。
3. 熟悉压机的操作规程和注意事项，了解紧急救援措施。
二、操作流程
1. 首先进行压机的开机前检查，确认各项设备状态正常，无异常声音、异味等。
2. 打开压机的电源，进行设备的预热。
3. 操作前需戴好安全防护用具，确保工作安全。
4. 按照操作规程，进行压机的正常工作，不得违反操作规定，严禁将手部等物品伸入压机内部。
三、紧急事故处理
1. 若在操作过程中发现异常情况，应立即停止压机的工作，并向相关负责人汇报。
2. 若发生人员受伤或其他紧急情况，立即按下急停按钮，并向紧急救援人员求助。
四、工作结束
1. 停止压机的工作，关闭电源，并清理工作区域内的杂物、油渍等。
2. 对压机进行必要的保养和维护，确保设备的正常运转。
3. 工作人员应定期参加有关压机安全操作的培训，不断提高安全意识和技能水平。
通过以上《压机安全操作规程》，可以帮助操作人员在使用压机时更加注意安全，有效避免意外事故的发生，确保工作和人身安全。
层压机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改层压机安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.层压机安全操作规程(最新版)一、操作者必须通过《设备管理规定》中岗前安全教育，三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。
二、开机与预热：1．开机前确保层压机的各连接线已接好，接通设备配电箱内的电源总开关及气源。
2．旋转操控面板上的“自动/手动”旋钮到“手动”位置。
3．将钥匙开关的钥匙插入开关“电源”钥匙孔内接通电源，此时，“电源”上方的“电源三相指示灯”亮起。
4．设定“温度控制器”工作值，按下“加热”按钮，按钮上灯亮起，设备开始加热。
5．按下操控板上“真空泵”按钮，打开真空泵，“真空泵”按钮上的灯亮起。
6．设定“抽真计时”、“加压计时”、“层压计时”3个计时器到需要的时间。
7．旋动“上室充气/上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气/下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态，上下室的真空指示灯亮起。
8．等待“温度控制器”上显示的加热温度值后，旋动开关“下室充气/下室真空”开关到“下室充气”位置，下室充气指示灯亮，等待下室充气完成。
9．开盖：按下操控板上“开盖”按钮，直到上盖完全打开。
10.合盖：双手同时按下操控板上“关盖”按钮，合盖到位时指示灯点亮，当排气声音无时方可松开按键。
三、关机1．取出产品，将（手动、自动）转开关选定手动状态。
2024年层压机操作规程
2024年层压机操作规程第一章总则第一条目的和依据1.1 为确保层压机操作的安全、高效和规范，减少事故发生，制定本规程。
1.2 本规程依据国家相关法律法规和层压机操作管理要求制定。
第二章基本要求第二条安全管理2.1 层压机操作人员必须了解层压机的工作原理、结构和操作流程，并掌握操作技能和安全知识。
2.2 层压机操作人员必须具备相关证书和培训合格证明，并定期参加岗位培训和考试。
第三章操作规程第三条岗位职责3.1 层压机操作人员必须熟悉岗位职责，并按照规定进行操作。
3.2 层压机操作人员必须具备操作层压机的能力，遵守操作规程，保证工作的安全和质量。
第四章操作流程第四条操作准备4.1 层压机操作人员需提前检查层压机的工作状态，确保设备正常运行。
4.2 层压机操作人员需准备好所需材料和工具，确保工作连续进行。
第五章安全要求第五条环境要求5.1 层压机操作区域应保持干燥、通风良好，并禁止有易燃、易爆、有毒气体等危险物质存在。
5.2 层压机周围应保持整洁，入口和出口通道畅通。
第六章操作规范第六条机器使用6.1 层压机操作人员应按照操作手册正确使用层压机，并遵守操作规程和安全要求。
6.2 层压机操作人员应定期检查和维护机器，确保机器的正常运行和使用寿命。
第七章突发事件处理第七条突发事件报告7.1 层压机操作人员在发生事故、故障或其他突发情况时，必须立即停机并向上级报告。
7.2 层压机操作人员必须按照事故应急预案处理突发事件，保护人员安全和设备完整。
第八章违章处理第八条违章处理程序8.1 违反操作规程和安全要求的，将按照公司相关规定进行追责和处理。
8.2 层压机操作人员必须遵守公司的管理制度和纪律规定，保持良好的职业道德和工作态度。
第九章附则第九条本规程由企业负责人负责解释。
本操作规程适用于2024年层压机操作工作，层压机操作人员必须严格执行以上规程，以确保工作的安全、高效和规范。
总字数：294字。
层压机安全操作规程
层压机安全操作规程层压机是一种广泛应用于建筑、玻璃、石材等行业中的机器设备，它能够将多层材料粘合成为一体，是生产过程中非常重要的设备之一。
但是，层压机的操作存在一定的危险性，不妥善操作可能会对人员和设备造成不可避免的伤害和损失。
因此，为确保层压机安全运行和保障工人的生命财产安全，制订本安全操作规程。
本规程适用于所有使用者、操作人员和维护人员。
一、前置准备1.操作前请检查设备，确保设备处于正常运行状态，确认未发现故障现象，各项指标符合标准要求，方可进行操作。
如有异常情况，请及时修复或通知维修人员进行处理。
2.请熟练掌握设备的安全知识和操作技能，确保全面了解设备性能、特点和工作原理。
3.操作员必须佩戴合适的劳动防护用品，如穿好特制的工作服、鞋、帽等，戴好耳塞、防护眼镜、口罩，不得穿拖鞋、裙子等非劳动防护用品。
4.确保周围环境清洁整洁，无易燃、易爆物和危险品，不允许在机器旁吸烟、存放杂物等行为。
二、操作须知1.在操作层压机时，人员不得随意进入操作区域前、后、左、右，更不许站立在机器顶部、侧面等位置上。
禁止操作人员触碰机器或材料，防止发生触电、切伤等危险事故。
2.操作人员必须按照正确的操作流程进行操作，严禁超出或越过设备规定的安全隔离区域，如调整、清理机器时，必须先切断电源，并经过专业人员确认设备完全停止后方可进行下一步操作。
3.特别注意定时清理、维护及更换设备内部零部件，以确保层压机的正常运行和安全性。
禁止操作人员私自拆卸和调整控制装置和机器设置。
4.在操作层压机时，必须严格按照设备生产要求和操作手册进行操作。
操作人员必须全程监控设备运行情况，发现异常情况及时停机排除干扰并通知维修人员进行专业处理。
5.当机器发生故障、挤压物无法进出、卡料等情况时，立即停止设备运行并切断电源，不得在未得到专业维修人员处理之前进行任何擅自猜测或心急导致的疏忽和误操作。
6.在对机器进行技术维护或设备升级的时候，请务必遵循设备生产厂家提供的说明。
层压机安全技术操作规程
层压机安全技术操作规程层压机是一种用于压制多层复合板材的专用设备，操作时需要注意安全。
以下是层压机安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1.操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐磨防护手套等。
2.定期检查层压机的各个部位是否正常，如油泵、液压管路、电气设备等，确保其安全可靠。
3.清理操作区域周围的杂物，保持作业区域整洁有序。
二、操作时注意事项1.操作时应先检查气动装置和液压系统的工作状态是否正常，确认无异常后方可进行下一步操作。
2.操作人员要熟悉设备的使用方法和操作步骤，并按照规定的程序进行操作。
3.在操作层压机时，要保持清醒状态，禁止饮酒、吃饭等行为，并不得擅自停止设备的运行。
4.严禁将手指、手臂等伸入活动部件的活动范围内，避免发生夹伤事故。
5.在紧急情况下，应立即按下急停按钮或切断电源，停止设备运行，并及时向维修人员报告。
三、设备维护1.定期对层压机进行保养和维护，包括清洁设备、润滑活动部件、更换易损件等。
2.实施预防性维护，通过破坏性试验和测试来确保设备的完好性和可靠性。
3.在维修和更换零部件时，要确保设备处于停止状态，并切断电源，以免发生意外。
4.不得随意更改设备的机械、液压和电气参数，以避免设备故障或事故。
四、设备管理1.设备管理人员要定期对层压机进行检查，确保其安全可靠。
2.制定设备操作规程和应急预案，进行培训和考核，加强对操作人员的安全教育。
3.根据实际情况制定层压机的维修计划和保养计划，并按计划实施。
4.配备专业技术人员，定期进行设备的技术监督和维修。
层压机是一种涉及高温、高压、机械活动等危险因素的设备，操作时必须高度重视安全。
操作人员应严格遵守操作规程，增强安全意识，确保设备操作的安全可靠。
层压机操作规程范文（二篇）
层压机操作规程范文一、操作前的准备工作1. 查询生产工艺流程，了解层压机的操作要求与步骤；2. 检查层压机设备的工作状态及安全装置是否正常；3. 准备所需的原材料，并确保其质量符合要求；4. 穿戴好个人防护用品，如工作服、安全鞋、防尘口罩等。
二、启动与停机操作1. 启动操作：a. 按下主电源开关，确认机器处于待机状态；b. 打开润滑系统，确保设备正常润滑；c. 按下启动按钮，层压机开始工作。
2. 停机操作：a. 先按下急停按钮，立即切断电源；b. 关闭润滑系统；c. 断开设备与电源的连接。
三、操作层压机1. 调整层压机参数：a. 根据生产工艺要求，设置合适的温度、压力、速度等参数；b. 通过观察屏幕上的仪表和指示灯，确保参数调整到位。
2. 将原材料放入层压机：a. 将原材料切割成适当的尺寸；b. 将原材料放置在层压机的工作台上，确保放置平整。
3. 安装模具：a. 根据生产工艺要求，选取合适的模具；b. 将模具安装在层压机上，并固定好。
4. 开始层压：a. 按下“开始”按钮，层压机开始工作；b. 在层压过程中，保持观察，并及时调整参数以保持层压质量；c. 当层压结束时，及时停止层压机工作。
四、维护与保养1. 维护层压机：a. 定期清洁层压机设备，并消除设备上的杂质；b. 检查设备各部件的紧固情况，并及时调整松紧；c. 定期检修设备的电气系统、液压系统，确保其正常工作。
2. 保养层压机：a. 定期更换设备所需的润滑油，保证设备的正常润滑；b. 定期清理润滑系统，并检查其工作是否正常；c. 定期检查设备的皮带、链条等易损件，如有磨损及时更换。
五、安全注意事项1. 在操作层压机时，应先确保自己的安全，不得随意接近机器运转部件；2. 禁止用手直接触摸加热部件，以免烫伤；3. 在操作层压机时，严禁穿插手或其他物品进入层压区域；4. 如遇异常情况，切勿擅自操作，应及时报告相关人员；5. 操作层压机时应注意机器的工作状态，如有异常应立即停机并进行处理；6. 不得擅自改动或拆卸层压机设备，必要时应找专业人员进行维修。
层压机操作规程及注意事项
层压机操作规程及注意事项一、手动操作1.抽真空（真空几分钟，手动同样几分钟，时间根据参数显示操作）2.层压II（上真空指数，在0.04Mpa 以下，越小越好）3.层压III 上充气（时间根据参数显示操作）4.开盖时间（下充气时，下真空指针要归零，开盖才可以启动）以上斜线是手动操作，所需自己完成 上真空 下真空 上充气 下充气 上真空 下真空 下充气 上充气 上真空 上充气 下真空 下充气 上真空 上充气 下真空 下充气二、自动状态下，工作需注意：1.自动合盖时，合盖要显示到位，自动才能自己工作。
如合盖不到位，层压机上面的时间不会走动。
2.自动开盖时，如开盖不到位，合盖时是合不下来的。
（出现1,2现象要求手工工作）一、开机步骤1.电源开关2.循环泵3.加热（循环泵压力在0.2mpa以上才能启动加热）4.电热到了设定温度，手动把层压机上盖、开到位、转换成自动状态。
5.组件放进层压机，合盖工作。
二、注意事项（一）开盖无法工作1.检验汽源是否足够（标准汽源指数0.6-0.8mpa）2.是否在手动状态下操作3.开盖情况下，下真空指针必须归零（二）故障事项1.循环泵压力在0.2mpa以下的状态下【停机整修】2.真空泵导致真空度达不到要求，对组件造成大面积气泡的状态【停机整修】3.上真空发现漏气【检查硅胶板是否损坏】4.下真空发现漏气【检查硅胶条是否损坏】5.加热过程中，温度到了设定温度还在升温（正负5度偏差），如超十度以下，【停机维修】6.在自动工作中，切记！！！LC层压II的状态的时候，上真空压力表要处于0.04mpa以下。
【如需其他问题，请联系设备售后。
电话：177********张】。
层压机安全操作及应急流程指导书
版次A/1修订日期备注2.开机步骤作业指导书对应图片动作说明1.开机检查 1.1 开机前先检查压缩空气的气压是否正常（0.5pa-0.7pa ）1.2 检查真空泵冷却水是否在打开状态，如果关闭严禁开机。
开启状态 2.1 电源开启2.2打开钥匙开关版次A/1修订日期备注3.手动操作4.自动操作作业指导书对应图片动作说明2.3 ：按下油泵开、加热开、真空泵开3.1按下、3.2按下上真空下充气按下上充气按下下真空4.1按下转换成自动手动/自动版次A/1修订日期备注5.关机步骤作业指导书对应图片动作说明4.2按下进入自动界面4.3按下设备进入自动状态，自动层压组件F 1开始5.1按下真空泵停加热停油泵停5.2关闭触摸屏电源5.3关闭电源版次A/1修订日期备注6.应急抢救办法7.误按急停按钮解决办法（保证压缩空气正常的情况下）左图为手动开盖操作阀7.1当设备正处于抽真空阶段而突然停止先确定组件进入层压机的大概时间，若进料在2分钟内立即采取手动开盖，抢出组件放入其他层压机层压。
7.3层压结束后，必须完成对下室手动充气，充气的同时，观察下室真空表，确保充气动作，彻底完成，充气完成后把充气手动阀置于中间位置，然后用手动开盖阀打开上盖，手动取出组件。
左图为手动充气阀7.2当设备正在加压或层压阶段突然停电，立即打开手动充气阀对上腔继续充气加压。
加压过程完成后，继续层压直到层压结束。
对应图片动作说明作业指导书6.1 如果出现紧急情况，及时按下急停按钮，并在第一时间通知设备，工艺，质量。
对设备进行相对的处理。
6.2按F2进入手动界面安手动程序进行操作，层压结束按手动出料。
2023年层压机操作规程
2023年层压机操作规程第一章总则第一条为了规范层压机的操作，提高工作效率和安全性，制定本规程。
本规程适用于2023年使用的层压机操作。
第二条层压机操作人员应具备相关的安全操作知识，并经过培训合格方可操作。
第三条层压机操作应遵循安全第一的原则，确保人身安全和设备安全。
第四条在进行层压机操作时，应督促操作人员佩戴好防护装备，确保安全。
第五条层压机操作前，应检查设备是否处于正常工作状态，必要时需进行维护和检修。
第二章层压机操作规程第六条层压机操作前，应先查看设备周围是否有明火、易燃物等危险物品，确保无隐患后方可进行。
第七条在进行层压机操作前，应先将电源开关关闭，并拔掉插头，确保无电流通过。
第八条层压机操作人员应熟悉设备的操作流程和功能，避免误操作导致事故。
第九条在进行层压机操作时，应注意操作平稳、缓慢，避免突然变速或急停，以免对设备和操作人员造成伤害。
第十条层压机操作人员应保持清醒，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
第十一条层压机操作过程中，严禁将手指、手臂等肢体伸入设备内部，以免造成伤害。
第十二条在操作层压机时，应根据实际需要调整设备的参数，确保产品质量。
第十三条层压机操作人员应及时排除设备故障和异常情况，并将情况报告给上级。
第十四条层压机操作结束后，应将设备和周围环境清理整理，确保设备处于良好状态。
第十五条层压机操作人员应遵守公司相关安全管理规定，并接受安全培训和教育。
第三章安全措施第十六条层压机操作人员应穿戴好防护服、防护鞋等防护装备，并确保操作区域内其他人员也有相应装备。
第十七条在进行层压机操作时，应设置相应的防护栏杆和安全警示标识，限制非操作人员的进入。
第十八条层压机操作人员应定期检查设备的电器线路和连接部分，确保无松动和损坏。
第十九条如果发现设备存在故障或异常情况，应立即停止操作，并将情况报告给上级。
第四章紧急救援措施第二十条层压机操作人员应熟悉应急救援程序，如果出现事故，应根据情况迅速采取相应的救援措施。
三层热压机的安全操作规程范文
三层热压机的安全操作规程范文第一章总则第1条目的为了确保三层热压机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，规范操作行为，提高工作效率，特制定本操作规程。
第2条适用范围本操作规程适用于三层热压机的操作人员。
第3条安全原则本操作规程以安全为第一原则，操作人员必须始终保持警惕，严格按照操作规程进行操作。
第4条操作人员的权利和义务操作人员有权要求提供操作规程，接受操作培训；有义务按照操作规程进行操作，遵守安全规定，保护设备的安全和工作环境的卫生。
第5条资料的保密所有涉及到热压机工作资料和工作现场的文件、图纸、模具等必须严格保密，禁止泄露给无关人员。
第二章安全准备第6条安全设施三层热压机应配备齐全的安全设施，包括急停按钮、安全防护罩、紧急停机装置等。
第7条安全防护具备操作人员必须佩戴符合要求的安全防护具，包括护目镜、防护手套、防护鞋等。
必要时还需要使用耳塞、口罩等。
第8条安全培训操作人员必须参加由专业技术人员组织的安全培训，了解设备的操作规程和安全操作方法。
第三章安全操作第9条设备检查操作人员在开机前必须认真检查设备的各项指标，确保设备处于正常工作状态。
第10条开机操作操作人员在开机前必须确认设备周围没有杂物，然后按照规定的程序进行开机操作。
第11条试验运行每次投产前必须进行试验运行，确认设备运行正常后，方可正式投产。
第12条加载操作进行加载操作时，操作人员必须按照规定的工艺参数设置负荷参数，并根据加载情况进行监测和调整。
第13条紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应及时按下急停按钮，确保设备立即停止运转。
第14条设备保养操作人员应定期对设备进行保养和维修，保持设备的良好状态。
第15条维护记录操作人员应及时记录设备的日常维护情况，确保设备的维护工作有据可查。
第四章注意事项第16条注意力集中操作人员在操作过程中必须全神贯注，注意力集中，严禁分心操作。
第17条严守纪律操作人员必须按照规定的程序和要求进行操作，严禁擅自修改工艺参数和操作流程。
层压机紧急处理方法-7页word资料
1、目的本指导书制定了层压机设备的异常紧急处理方法，用于设备维护人员处理常紧急故障，确保设备正常运行，以维护机器的寿命和保证产品的高质量。
2、适用范围申科层压机3、工具无4、内容4-1 注意事项4-1-1 维修维护设备之前，须切断整机电源；4-1-2 加热板工作温度较高，直接接触后会引起灼伤。
涉及到加热系统的维护时佩带绝缘绝热手套；4-1-3 在层压机开始关闭时，双手必须远离层压机主机；出现紧急情况，请按紧急按钮。
以确保人员安全和设备的正常运行；4-1-4 来访人员和/或非指定专业人员不得操作本设备；4-1-5 当关闭真空泵时，请先将上、下室充气到大气状态。
当下室处于负压状态时，禁止开盖！4-1-6 关机时应先停加热后停油泵，严禁在 100℃以上关闭热油泵！4-2 真空度达不到设置值1、检查一下真空管道（包括接头）是否漏气。
2、密封胶圈是否严重磨损或老化。
3、真空泵工作是否正常。
4、检查上室和下室充气阀是否关闭良好。
若关闭不严，可能吸入灰尘，轻轻敲击或频繁开闭几次即可正常工作，否则，该充气阀已损坏，需更换。
5、真空阀是否打开，气源是否充足,在0.5-0.7MPa范围内。
4-3 开盖、合盖困难或者不动作1、检查液压站上液压表显示的压力是否足够。
2、检查管路极其连接件是否存在漏油现象。
3、检查起升系统各部件的连接是否完好，是否存在脱落的现象。
4、检查起升系统各电器元件的工作情况是否正常。
5、正常工作时不进行开盖动作，查看是否有负压报警。
6、正常工作时不进行合盖动作，查看安全护栏是否安装完好。
7、是否有上真空报警，B级是否走到B停止位。
4-4 上室层压时，真空度明显下降1、检查上室气囊橡胶板是否漏气，橡胶板压条螺丝是否松动。
2、检查上室各连接的管路是否连接牢靠。
3、检查上室各电器元件是否工作正常。
4-5 触摸屏温度显示异常触摸屏上温度显示值出现****，说明铂电阻线断开，或铂电阻有问题，此时EM231温度模块在闪烁红灯。
层压机应急处理操作规程
层压机应急处理操作规程编号：编制：审核：批准：批准日期：层压机运行中，出现设备故障、断电故障的机率是必然存在的，这些故障将导致层压中的层压板报废，造成很大的经济损失。
因此特制定本规定指导并约束操作人员，按规定要求操作设备，在紧急状态下正确、及时地处理故障，将损失减少到最小。
一层压机运行中，抽真空阶段，操作人员应密切注视操作屏、上、下室真空表，监视运行状态，特别应密切监视真空状态，其间不允许做其他事情，严禁操作人员离开操作屏。
二操作人员发现故障时，应在第一时间通知班组长并及时作应急处理。
班组长应立即组织应急处理并通知设备保障员。
设备保障员接到告知后，应立即赶到现场处理。
三真空故障下的应急操作1 真空故障定义：a) 真空表指示为“0”。
b) 真空表指示不能在40秒内达到100-KPa.c) 真空表指示产生＜100-KPa的回落.2 层压中的任何阶段，当真空报警时，首先应检查真空表，看是否是真空故障，如果仅有真空报警而真空正常，不允许作任何处理，保持当前状态，监视运行。
3 自动运行状态下，真空故障发生在抽真空阶段时，应及时转为手动：抽真空，计时运行。
4 自动转手动抽真空无效时的处理：4.1 真空故障发生在抽真空90秒内时，立即按以下步骤操作：下室放气→打开上盖→出料。
出料后，乘热立即转入其他层压机或本机（故障排除）手动操作，进入层压90秒后，立即按以下步骤操作：转为手动→手动抽下室真空并上室充气计时层压。
4.2 真空故障发生在抽真空90--360秒内时，立即打开电控侧门，观察真空泵电磁阀是否吸合。
4.2.1若真空泵电磁阀未吸合，手动强制吸合（此操作仅限于设备保障员）。
4.2.2若真空泵电磁阀已吸合，打开气控侧门，手动压下上、下室真空电磁阀。
手动强制抽真空达360秒后，手动3次加压并计时层压。
4.3真空故障发生在抽真空90--360秒内时，且以上操作都无效时，待进入层压90秒后，立即按以下步骤操作：下室放气→打开上盖→出料。
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层压机应急处理操作规程
编号：
编制：审核：批准：批准日期：
层压机运行中，出现设备故障、断电故障的机率是必然存在的，这些故障将导致层压中的层压板报废，造成很大的经济损失。
因此特制定本规定指导并约束操作人员，按规定要求操作设备，在紧急状态下正确、及时地处理故障，将损失减少到最小。
一层压机运行中，抽真空阶段，操作人员应密切注视操作屏、上、下室真空表，监视运行状态，特别应密切监视真空状态，其间不允许做其他事情，严禁操作人员离开操作屏。
二操作人员发现故障时，应在第一时间通知班组长并及时作应急处理。
班组长应立即组织应急处理并通知设备保障员。
设备保障员接到告知后，应立即赶到现场处理。
三真空故障下的应急操作
1 真空故障定义：
a) 真空表指示为“0”。
b) 真空表指示不能在40秒内达到100-KPa.
c) 真空表指示产生＜100-KPa的回落.
2 层压中的任何阶段，当真空报警时，首先应检查真空表，看是否是真空故
障，如果仅有真空报警而真空正常，不允许作任何处理，保持当前状态，监视运行。
3 自动运行状态下，真空故障发生在抽真空阶段时，应及时转为手动：抽真
空，计时运行。
4 自动转手动抽真空无效时的处理：
4.1 真空故障发生在抽真空90秒内时，立即按以下步骤操作：下室放气→打开
上盖→出料。
出料后，乘热立即转入其他层压机或本机（故障排除）手动操作，进入层压90秒后，立即按以下步骤操作：转为手动→手动抽下室真空并上室充气计时层压。
4.2 真空故障发生在抽真空90--360秒内时，立即打开电控侧门，观察真空泵
电磁阀是否吸合。
4.2.1若真空泵电磁阀未吸合，手动强制吸合（此操作仅限于设备保障员）。
4.2.2若真空泵电磁阀已吸合，打开气控侧门，手动压下上、下室真空电磁阀。
手动强制抽真空达360秒后，手动3次加压并计时层压。
4.3真空故障发生在抽真空90--360秒内时，且以上操作都无效时，待进入层压
90秒后，立即按以下步骤操作：下室放气→打开上盖→出料。
5 真空故障发生在层压阶段时，不作任何处理，待层压结束后取出层压板。
四操作屏死机故障下的应急操作
1．当故障发生在抽真空～层压阶段时，运行正常，不作处理，监视运行状态，保持到层压结束，按操作规程关机、重新启动。
2. 当故障发生在抽真空阶段时，且真空不正常，立即按操作规程关机、重新启
动，转为手动计时运行。
五停电或断电故障下的应急操作
1．首先应关闭电源开关。
视情况作不同的应急处理。
1.1当故障发生在抽真空阶段时，立即手动打开上盖，取出层压板。
打开上
盖。
手拉四氟布，取出层压板。
2.2 当故障发生在层压阶段时，待层压结束后取出层压板。
3. 层压机应急处理：首先按下“紧急停止”开关，关闭液压站开关，然后关
闭电源开关。
恢复供电后，视情况作不同的应急处理。
3.1 停电或断电发生在抽真空阶段，层压板在机内时间达10分钟，作出料处理。
3.2 停电或断电发生在层压阶段，层压板在机内时间达20分钟，作出料处理。
3.4 层压机出料处理：按开机程序开机（禁止开液压站开关）→手动下室放气
→打开液压站开关→开盖→手动出料。
六异常紧急处理
1 异常紧急处理：当发生进料、出料、上盖下降运行异常时，应及时按下“紧
急停止”开关。
检查设备确认设备正常，方可开机。
2 当设备发生大量漏油、喷油、漏气、激烈的异常声响时应立即报告班组长、设备保障员，并及时停机。
七事故发生后，操作员、班组长、设备保障员必须作出书面事故报告，真实、及时地记录事故发生状况。
不允许假报、乱报，推诿责任。
一经发现严肃处理。
八操作员、班组长及设备保障员有责任保护事故现场、保护设备运行参数、数据等资料。
对有意隐瞒事实、破坏现场的行为要严肃处理。
九以上对故障的应急处理规定同样适用于设备保障员。
对不按规定作应急处理，或延误处理造成的经济损失，按规定处罚。