凸轮转子泵
国内转子泵十大品牌排行榜2023凸轮转子泵哪家好
转子泵是容积式泵的一种形式。
是由旋转的转子与静止的泵体组成，它没有吸入、排出阀，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。
转子泵按其结构和原理，可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵(凸轮泵、罗茨泵)、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。
转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。
国内转子泵十大品牌排行榜2023凸轮转子泵哪家好1. 上海沈泉泵阀制造有限公司优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的大型泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2. 安徽国泰泵科技有限公司安徽国泰泵科技有限公司是集设计、研发、生产、销售工业泵及成套节能设备和泵用控制设备于一体的大型综合性泵业厂家。
公司始终以满足客户用泵需求为本，为客户创造价值。
制造精品、技术响应迅速、服务团队热忱，为油脂、冶金矿产、石油化工、水利市政、电力环保、煤炭消防、制药、市政、农业灌溉等行业客户提供性价比优的服务。
3. 秦平机械(上海)有限公司秦平机械(上海)有限公司是专业的转子泵生产厂家, 公司对凸轮转子泵进行了长期的研究, 产品采用模块化设计与整体铸造加工。
生产过程中注重新材料与新工艺的使用, 同时重视对技术与设备的投入, 进口德马吉5轴联动的数控车床和马扎克四轴联动的加工中心。
这些高精度加工设备的购置与使用，使我们的产品在品质上足以与国外同类产品媲美, 奠定了可靠的质量基础. 公司拥有专业的团队，对您的各种需求都能提供更好的选择。
凸轮式转子泵特点及用途最终版
凸轮式转子泵特点及用途凸轮转子泵又称胶体泵、三叶泵、鞋底泵等，依靠两同步反向转动的转子(齿数为2-4)在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度)，从而吸入所要输送的物料。
现在就来介绍下凸轮式转子泵特点及用途。
一、凸轮式转子泵特点1. 转子与转子，转子与泵体之间保持一定间隙、无磨擦系数，使用寿命长。
2. 装拆简单，维护、清洗方便，易损件少。
3. 节能降耗，故障率低，密封可靠，噪音低。
4. 采用特种材料后，可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。
5. 可输送介质粘度为≤200万cp，以及含固量为60%的桨料。
6. 配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。
7. 根据用户连接要求，可选配法兰式、螺口式、卡箍式。
8. 可输送汽、液、固等三相混合物料。
9. 保温冷却泵采用内置式构造，导热性好。
10. 移动式泵可以吸取各种桶装物料，吸入真空度达-0.02Mpa~-0.08Mpa。
11. 根据客户要求，可在泵头配置卫生级平安阀。
二、凸轮式转子泵用途日用化工：AES、LAS、AOS、K12、甘油、山梨醇、脂肪酸、洁面膏、洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、化装品、护肤霜、牙膏、肥皂、洗衣粉等。
精细化工：染料、颜料、各种中间体、各种桨料、化工助剂、印染助剂、皮革助剂、硅油、粘胶剂、皮鞋油、悬浮液、白乳胶、各种胶体料等。
石油化工：稠油、重油、原油、油泥、沥青、油脂、润滑油、各种催化剂、多元醇、乙氰酸脂、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等。
食品：巧克力、炼乳、酸奶、蜂蜜、果酱、冰淇淋、食用油、牛奶、糖浆、内桨、果冻、调味品、酒精、芝麻酱、花生酱、大豆蛋白等。
涂料：各种油漆、涂料、油墨、绝缘漆、树脂、助剂，有机溶剂等。
医药：各种药膏、浸膏、药乳液、药丸糊、糖桨、保健品、药剂等。
环保：污水、污泥、药剂、悬浮液、粪肥、肥料溶液等。
造纸：。
纸浆、胶粘剂、助剂等。
LQ系列胶体泵，系引进国外先进技术，经消化吸收、精心设计、研制而成，与国外同类泵比拟，精度高、造价低、外形新颖而填补国内空白，得到了各领域广泛的应用。
凸轮转子泵维修手册
凸轮转子泵维修手册凸轮转子泵是一种常见的离心泵类型，广泛应用于工业领域。
正常维护和维修对于保障泵的性能和延长使用寿命至关重要。
本手册将介绍凸轮转子泵的维修方法和注意事项，以帮助操作人员正确处理泵的故障和问题。
一、泵的外观检查在开始维修之前，应该对凸轮转子泵进行外观检查。
首先，检查泵的外部清洁度和密封性，确保泵没有泄漏现象。
其次，仔细观察泵的外壳，查看是否有裂纹、变形或者腐蚀的迹象。
最后，检查电机和传动装置的连接是否牢固。
二、泵的拆卸如果泵需要进行内部检修或更换零件，就需要进行泵的拆卸。
在拆卸前，应先关闭泵的进出口阀门，排空泵内液体。
然后，按照泵的结构和连接方式，逐步拆下泵的各个部件。
在拆卸过程中，要小心操作，避免损坏零件或者伤到手。
三、泵的内部检查拆卸后，可以对泵的内部进行检查。
首先，清洁泵的各个部件，确保无杂质残留。
然后，检查泵的叶轮和轴承是否磨损严重，是否需要更换。
如果有磨损部件，应及时采取修复措施或更换新的零件。
同时，要检查密封件和O形圈的状况，如有老化或破损，也应及时更换。
四、泵的组装在进行泵的组装时，要注意以下几点。
首先，按照泵的结构和连接方式，逐步组装泵的各个部件。
在组装过程中，要注意零件的方向和位置，确保正确安装。
其次，在连接螺栓时，要注意拧紧力度，避免松动或者过紧造成损坏。
最后，组装完成后，用手转动泵轴确认是否灵活自如。
五、泵的测试与调试组装完成后，应进行泵的测试与调试。
首先，将泵连接到供电源，并打开进出口阀门。
然后，启动泵的电机，观察泵的运转情况。
在运行过程中，要注意泵的声音、温度和振动情况，如有异常应及时停机检查。
同时，要检查泵的进出口压力和流量，确保符合要求。
六、泵的维护保养为了延长凸轮转子泵的使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
首先，定期清洗泵的外壳和内部零件，确保无杂质积累。
其次，定期检查泵的轴承润滑油，并及时更换。
同时，定期检查密封件和O形圈的状况，如有老化或破损，及时更换。
凸轮转子泵注意事项
凸轮转子泵注意事项
凸轮转子泵是一种常用的离心泵，常用于输送各种液体介质。
以下是一些使用凸轮转子泵时需要注意的事项：
1. 选择合适的材料：凸轮转子泵的材料应根据介质的性质选择。
对于腐蚀性介质，应选用耐腐蚀材料，如不锈钢或塑料。
对于高温介质，应选用耐高温材料。
2. 检查泵体密封性：在启动泵之前，应仔细检查泵体和连接部件的密封性。
如果发现任何泄漏，应立即修复。
3. 定期检查轴承：轴承是凸轮转子泵的重要部件，经常需要润滑和维护。
定期检查轴承的磨损程度，并及时更换损坏的轴承。
4. 注意泵的吸入压力：凸轮转子泵的吸入压力不应超过其额定值。
超过额定吸入压力可能会导致泵的过载和损坏。
5. 避免干运转：凸轮转子泵在启动前应确保有足够的液体介质。
干运转会损坏泵转子和泵轴。
6. 定期清洗泵体：定期清洗泵体和转子可以防止积聚物的堵塞。
特别是对于输送黏稠液体的泵来说，清洗工作尤为重要。
7. 注意泵的运行温度：凸轮转子泵的运行温度不应超过其额定温度。
超过额定温度可能会引起泵的过热和其他故障。
8. 定期维护：定期维护凸轮转子泵可以延长其使用寿命。
维护
工作包括清洁、润滑和更换磨损的部件等。
总之，在使用凸轮转子泵时，请务必按照操作说明和注意事项进行操作和维护，以确保泵的正常运行和长久使用。
凸轮转子泵实在如何使用,该怎么操作呢
凸轮转子泵实在如何使用，该怎么操作呢前言凸轮转子泵是一种常见的离心式泵，用于输送各种液体。
相比于其他泵型，凸轮转子泵具有体积小、重量轻、效率高等优点。
然而，对于初次使用凸轮转子泵的人来说，可能会面临一些操作上的困惑。
本文将认真介绍凸轮转子泵的实在使用方法和操作要点。
凸轮转子泵的基本概述凸轮转子泵是一种离心式泵，由振动动力、旋转体和泵体等部件构成。
其紧要工作原理是通过负责导流的摆线轮和旋转之间的相互作用，将液体从入口处吸入，通过旋转体输送至出口处，完成输送任务。
凸轮转子泵依据旋转体的形状不同，可以分为固定式和可调式两种。
可调式凸轮转子泵在使用前需要将泵体密封面打开，通过旋转调整泵体内部的转子角度，从而更改泵的输送本领。
而固定式凸轮转子泵则不需要进行调整。
凸轮转子泵的使用方法步骤一：安装凸轮转子泵首先，我们需要将凸轮转子泵安装到需要输送液体的位置上，通常可以使用吊架或其他支架来固定泵体。
安装时需要注意凸轮转子泵的进出口方向，确保管路和泵体的接口对应。
接着，我们需要对泵体连接管路进行固定和密封处理，防止液体泄漏。
步骤二：启动凸轮转子泵在确保凸轮转子泵已经安装密封好的情况下，我们可以开始启动泵体了。
启动时需要保持旋转体的稳定和顺畅，使用者可以通过检查电机和泵体之间的联接件来进行确认。
一旦泵体成功启动，液体即可从泵体的进口处被吸入，并在旋转体的作用下顺畅地输送至泵体的出口处。
步骤三：停止凸轮转子泵在完成液体输送任务后，我们需要对凸轮转子泵进行停止操作。
停止时需要先关闭电机，切断泵体的电源供应。
然后，可以进行泵体的拆卸清洗和维护和修理，确保泵体的正常使用。
凸轮转子泵的操作要点在使用凸轮转子泵时，需要注意一些操作要点，以确保泵体的正常运转和设备的安全性。
负载运转在凸轮转子泵的负荷运转中，我们需要依据液体的性质和输送量的大小设置适当的负载参数，以确保泵体的稳定运作。
过高或过低的负载会导致泵体的损坏或液体无法正常输送。
凸轮转子泵十大品牌凸轮式转子泵厂家排名前十
凸轮转子泵是国际上先进的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质。
效率高，节能，省时，不需要引流、灌泵，可适用于各种复杂的流体介质。
干式安装、在线维修和低成本维护，运行平稳、自吸、耐磨损且不易堵塞。
面对这样优秀的一款水泵，自然会让那些有需求的用户想要去购买。
但是由于市面上的水泵品牌厂家众多，且质量参差不齐，也就让大量的用户在面对水泵品牌的选择上有了烦恼。
他们时常会问“哪家的凸轮转子泵最耐用”、“凸轮转子泵什么牌子性价比比较高”、“国内有什么牌子的凸轮转子泵可以推荐”“凸轮转子泵什么牌子的质量好又耐用”等等。
面对这样的问题，大家可以跟着小编一起来看看下面的内容。
凸轮转子泵十大品牌凸轮式转子泵厂家排名前十1、上海沈泉泵阀制造有限公司优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售隔膜泵、螺杆泵、磁力泵、管道泵，排污泵，消防泵，计量泵，转子泵，自吸泵，多级泵，离心泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的大型泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
公司把质量作为企业生存之根本，产品出厂前通过多道严格的检测程序。
公司在本行业拥有多项的专利产品。
产品的生产采用国内外先进的数控机床。
产品的设计、开发到生产大量运用三维CAD、CAM、CAE电脑辅助技术。
并可为特殊客户定制开发新产品。
公司全体员工弘扬“团结，求实，开拓，创新”的企业精神，坚持“品质优先顾客至上，精益求精，努力开拓”的服务宗旨和“质量兴业”的指导思想。
凸轮转子泵
凸轮转子泵一.凸轮转子泵简介凸轮转子泵又称胶体泵、转子泵、三叶泵等，广泛应用于啤酒、食品、乳制品、饮料、化工、医药等行业。
由于该泵的转子形状较为特殊而精度要求高，采用C语言编制了转子曲线设计程序并输入加工中心进行精密加工，从而确保了改泵关键零件的高精度要求以及严格的要求。
二.凸轮转子泵的工作原理凸轮转子泵依靠两同步反向转动的转子（齿数为2-4）在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。
两转子将转子室内隔成几个小空间，并按a→b→c→d 的次序运转：运转至位置a时，只有J室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置c时A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与11室相通，介质即被输送至出料13。
如此循环往复介质（物料）即被源源不断输送出去。
三.凸轮转子泵的特点1.与离心泵（奶泵）的比较：离心泵由于其结构简单、造价低而得到了广泛的应用。
它与凸轮转子泵比较主要有以下几点区别：a）凸轮转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。
而离心泵的输出流量是不能控制得，随着阻力的增加而下降：凸轮转子泵有较强的自吸能力，而离心泵在运转前必须先充满液体。
b）凸轮转子泵的转速很低，一般在100rpm至500rpm之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏，而林欣泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常昌盛物质成份不均的现象，使成品的质量下降。
而凸轮转子泵正时解决这一问题的最佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。
c）凸轮转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以称胶体泵。
而离心泵无此特性。
d）凸轮转子泵可以方便地制成压力较高得品种，适宜于长距离或高阻力定量输送。
e）凸轮转子泵的制作比较复杂精密，成本高，这也是它与离心泵相比最大的缺点。
2.与螺杆泵（浓浆泵）比较：二者属容积式泵，所以其性能基本相近-能平稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力，单螺杆泵最大的缺点决定了它在卫生要求的场合的不适用性（螺杆泵不能为卫生级泵），腔壁橡胶料的磨损更可能对被输送介质造成污染。
国内前十转子泵品牌的有哪些凸轮转子泵十大品牌
国内前十转子泵品牌的有哪些凸轮转子泵十大品牌1.上海沈泉泵阀制造有限公司上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2. 欧隆泵业股份有限公司欧隆泵业股份有限公司成立于2009年,本公司是一家专业生产泵类产品的企业;高品质的生产设备，完善的检测标准，专业的技术力量，形成了集研发设计、生产、销售和服务为一体的现代化企业。
公司主营污水泵、油浸泵、管道泵、潜水泵等产品。
产品广泛应用于农林灌溉、区域防汛、城市排水、建筑工程、污水处理的相关领域，深受客户好评。
3. 上海中成泵业制造有限公司上海中成泵业制造有限公司注册资本1080万元，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的综合性泵业公司。
公司通过ISO9001:2008质量管理体系认证。
现为中国通用机械工业协会会员、中国环境保护协会会员、企业信用资质等级AAA单位。
4. 中国有色(沈阳)泵业有限公司中国有色(沈阳)泵业有限公司成立于2009年，是中国有色矿业集团下属中国有色金属建设股份有限公司的全资子公司，是国内首台套隔膜泵设计制造者，也是中国大型隔膜泵专业研发制造企业。
中色泵业研发了具有自主知识产权的“双缸双作用、三缸单作用、四缸单作用”三大系列隔膜泵，拥有14项核心技术并获得180项专利，是固液两相介质长距离管道输送和压力喷射喂料的关键设备，广泛应用于氧化铝、煤化工、水煤浆、矿山尾矿、污泥等浆体长距离管道输送及强腐蚀、高粘度的固液两相介质输送领域。
中色泵业始终秉持“以人为本、客户至上、务求实效、合作共赢”的企业核心价值观，践行匠心制造精良装备，先后与阿根廷、吉尔吉斯斯坦、智利、赞比亚、塔吉克斯坦、澳大利亚、伊朗、刚果(金)和牙买加等多个国家厂商建立了合作关系，中色隔膜泵产品得到了国内外用户的广泛赞誉。
凸轮式双转子泵相关资料
凸轮式双转子泵相关资料1. 简介凸轮式双转子泵（Cam-twin rotor pump）是一种常用的正位移输送泵。
其工作原理是通过两个相互啮合的转子，在凸轮的作用下，将液体从进口吸入，再通过转子内部的腔体，将液体从出口排出。
凸轮式双转子泵常被用于输送高粘度液体，如石油、化工、食品等行业。
2. 结构凸轮式双转子泵主要由以下几个部分组成：2.1 转子凸轮式双转子泵包括两个相互啮合的转子，分别为主转子和从转子。
主转子是由一个个叶片组成的内部槽体，而从转子则是平滑的轮廓曲面。
当两个转子啮合时，形成一系列密封腔，液体可以在这些腔体中被输送。
2.2 凸轮凸轮是凸轮式双转子泵中的核心部件之一，它通过旋转驱动转子的运动。
凸轮的形状和结构会直接影响到泵的输送性能和工作压力。
2.3 泵壳泵壳是凸轮式双转子泵的外壳，用于固定转子和凸轮，并提供与进出口连接的通道。
泵壳通常由高强度的金属材料制成，具有优良的密封性能和耐腐蚀性。
2.4 轴承与密封凸轮转子泵中的轴承和密封件是保证泵内液体不泄漏的重要组成部分。
轴承用于支撑转子的轴，保持其稳定运转；而密封件则用于防止泵内液体外泄，确保泵的工作效果。
3. 工作原理凸轮式双转子泵的工作原理基于转子间的相互啮合和凸轮的驱动。
在泵的运转过程中，转子和凸轮会不断地旋转，形成一系列密封腔。
当凸轮旋转时，腔体在吸入侧形成真空，液体被吸入并填充至腔体内；而在排出侧，凸轮的推动使腔体逐渐缩小，将液体推出泵体。
该工作原理确保了凸轮式双转子泵具有正位移输送的特性，能够输送高粘度液体，并保持相对稳定的输出流量。
4. 应用领域凸轮式双转子泵在许多领域中都有广泛的应用，特别是对于需要输送高粘度液体的行业，如石油、化工、食品等。
以下是凸轮式双转子泵的一些主要应用领域：•石油工业：用于输送原油、润滑油等；•化工工业：用于输送各种化工液体，如酸、碱、溶剂等；•食品工业：用于输送高粘度食品原料，如果酱、糖浆等；•制药工业：用于输送精细化学品、制药原料等。
凸轮式转子泵特点及用途
凸轮式转子泵特点及用途凸轮式转子泵是一种常用于输送高粘度流体的型号，能够处理含有颗粒或纤维物质的液体。
其特点在于构造简单、可靠性高，且具有较高的流量和压力，适用于多种行业。
特点构造简单凸轮式转子泵结构简单，由一对转子组成，由同心外部齿形毡轮驱动，以极高的速度旋转。
两个转子间的隙缝小，可以确保较为精确的流量，同时削减泄漏风险。
高粘度泵凸轮式转子泵是一种较为精确的泵类，适用于输送高粘度流体，例如含有蜂蜜等的液体。
适用于含颗粒和纤维物质的液体凸轮式转子泵不仅适合于输送高粘度流体，同时可以处理含有颗粒和纤维物质的液体。
这类物质通常会导致其他类型的泵受阻，不过凸轮式转子泵在此方面的性能表现出色。
适用于多种行业凸轮式转子泵的特点使得它适用于多种行业。
例如，它可用于化工、制药、食品和饮料、造纸和其他涉及高粘度流体或纤维物质的行业。
高压力和高流量凸轮式转子泵在高压力和高流量方面表现出色。
它具有较高的压力，能够使高粘度液体或含有颗粒和纤维物质的液体流动，并保证一定的流量。
用途食品和饮料行业凸轮式转子泵在食品和饮料行业中得到广泛应用。
它们可以用于输送香草、鸡蛋黄、奶油、牛乳、酱料、果汁和果酱等具有高粘度、高含量的液体。
化工工业凸轮式转子泵在化工工业中也非常常见。
它们可以用于输送高粘度的化学品，例如沥青、树脂、粘稠油漆、漆料和颜料等。
制药业制药业也是凸轮式转子泵的使用者之一。
它们在制药过程中，可以用于输送高粘度的液体，例如乳剂和溶液。
造纸业在造纸业中，凸轮式转子泵可用于输送高浓度纤浆浆料、纸浆以及走漏液。
其优良的性能，可以保证这些纤维物质的顺畅输送。
综上所述，凸轮式转子泵，在其独特的结构和性能方面，拥有着多种行业广泛的应用。
在处理纤维和颗粒物质、输送高浓度和高粘度液体、以及满足高压力和高流量的需求方面，它都有着优良的表现。
凸轮转子泵工作原理
凸轮转子泵工作原理凸轮转子泵是一种常用的正位移泵，在机械工程和流体力学领域有着广泛的应用。
本文将详细介绍凸轮转子泵的工作原理及其相关概念。
1. 凸轮转子泵的定义凸轮转子泵是一种通过转子的旋转来获得正位移功效的简单机械设备。
该设备运用了凸轮的连续旋转运动，使得泵腔内的液体随之变化并进行抽送。
2. 凸轮转子泵的结构概述凸轮转子泵通常由凸轮、转子、泵腔、进出口等组成。
- 凸轮：在泵的转子上安装着一个或多个凸轮，通过凸轮的旋转来推动转子的运动。
- 转子：泵腔内的运动都由转子来完成。
转子是泵腔内的主要流动元件，通常为圆柱形且与泵腔内壁之间有一定的间隙。
- 泵腔：泵腔是凸轮转子泵进行抽送的主体部分，由进出口、转子与壳体等构成。
3. 凸轮转子泵的工作原理凸轮转子泵的工作原理可以分为吸入、封闭和排出三个过程。
1. 吸入过程： - 当凸轮旋转时，转子与凸轮之间的间隙逐渐变大，泵腔内形成低压区域。
- 处于低压区域的液体被外界的压力差驱动，从进口进入泵腔内。
- 液体进入泵腔后，由于泵腔内的体积减小，液体被从进口侧挤压。
2.封闭过程：–当凸轮旋转后，转子与凸轮之间的间隙逐渐变小，泵腔内形成高压区域。
–高压区域使得泵腔内的液体无法返回进口，形成封闭状态。
–转子的运动使得液体被挤压至泵腔的出口。
3.排出过程：–凸轮继续旋转，转子与凸轮之间的间隙再次变大，泵腔的压力降低。
–降低的压力使得泵腔内的液体被推向泵腔的出口。
–液体通过出口排出，并传输到下游系统。
4. 凸轮转子泵的优势和适用范围凸轮转子泵具有以下优势和适用范围： - 高效率：凸轮转子泵的结构简单，且泵腔内几乎无泄漏，因此具有较高的效率。
- 转速范围广：凸轮转子泵的转速范围相对较宽，通常可适应不同要求的应用场景。
- 自吸能力：由于其结构特点，凸轮转子泵具有自吸能力，可以抽送空气和液体混合物。
- 适用性强：凸轮转子泵可用于输送各种液体，如油、水、酸、碱等不同性质的介质。
凸轮转子泵转子型线设计软件实现及性能评价
凸轮转子泵转子型线设计软件实现及性能评价凸轮转子泵转子型线设计软件实现及性能评价概述：凸轮转子泵是一种常用的正排量泵，广泛应用于工业领域，如石油、化工、冶金、食品等。
其中，凸轮和转子是凸轮转子泵的核心部件，其设计对泵的性能有重要影响。
为了提高凸轮转子泵的效率和可靠性，开发了凸轮转子泵转子型线设计软件。
本文将介绍该软件的实现及性能评价。
一、凸轮转子泵转子型线设计软件的实现1. 界面设计凸轮转子泵转子型线设计软件采用图形化界面，方便用户进行操作。
主要界面包括输入界面、参数设置界面、型线绘制界面和结果显示界面。
用户可以通过输入设计参数、选择合适的类型和形状，自动生成转子的型线。
2. 计算算法凸轮转子泵转子型线设计软件基于几何学和流体力学原理，采用多项式拟合和数值计算等算法，实现转子型线的快速确定。
a. 几何学模型：根据设计要求和用户输入的参数，建立转子的几何学模型，包括凸轮的外形和转子的轮廓。
b. 多项式拟合：通过拟合数学模型，将凸轮和转子的曲线转换为数学公式，实现对转子型线的描述。
c. 数值计算：利用数值计算方法，求解转子的曲线方程，进而确定转子的型线。
3. 结果输出凸轮转子泵转子型线设计软件可以将转子的型线输出为图纸或者数学公式，便于制造和仿真分析。
二、凸轮转子泵转子型线设计软件的性能评价1. 精度评价将凸轮转子泵转子型线设计软件生成的转子型线与手动设计的转子型线进行对比。
通过比较两者的差异，评估软件的设计精度。
结果表明，在统计误差范围内，软件生成的转子型线与手动设计的转子型线基本一致，达到了设计要求。
2. 稳定性评价在多组参数设置下，使用凸轮转子泵转子型线设计软件进行转子的设计，观察软件是否稳定可靠。
结果显示，不同参数下，生成的转子型线基本一致，表明软件具有较好的稳定性，可适用于不同工况的设计需求。
3. 效率评价测试凸轮转子泵转子型线设计软件在不同计算机配置下的运行时间。
结果显示，软件具有较高的计算速度，可以在较短时间内完成转子型线的设计，提高了设计效率。
凸轮转子泵工作原理
凸轮转子泵工作原理凸轮转子泵是一种常用的离心泵，它通过凸轮和转子的相互作用来实现液体的输送。
凸轮转子泵通常用于工业领域，用于输送各种液体，如水、油、化工液体等。
它的工作原理相对简单，但却非常有效，下面我们来详细介绍凸轮转子泵的工作原理。
首先，凸轮转子泵由外壳、转子、凸轮和轴等部件组成。
外壳内部有两个相互啮合的转子，一个是凸轮转子，另一个是转子。
凸轮转子和转子的形状设计得非常精密，它们之间的间隙非常小，可以确保液体在泵内的流动时不会有大的泄漏。
凸轮转子和转子的材质通常选用耐磨的材料，以确保泵的使用寿命和稳定性。
当凸轮转子泵工作时，液体首先进入泵的吸入口，经过吸入管道进入泵内部。
在泵的内部，液体会被转子和凸轮的作用下产生旋转运动。
凸轮转子和转子的啮合作用会将液体从泵的吸入口处逐渐推送到泵的排出口处。
在这个过程中，凸轮转子和转子的运动会不断地将液体推送出去，从而实现液体的输送。
凸轮转子泵的工作原理可以简单理解为通过凸轮和转子的相互作用，将液体从泵的吸入口处推送到排出口处。
这种工作原理使得凸轮转子泵可以实现高效的输送，而且可以输送高粘度的液体。
由于凸轮转子泵内部的凸轮和转子的运动是相对密封的，因此凸轮转子泵也可以输送一些易挥发的液体，如汽油、溶剂等。
除此之外，凸轮转子泵还具有自吸能力和较高的压力，这使得它可以在一些特殊的工况下使用。
凸轮转子泵通常用于化工、石油、造纸、食品等行业，在这些行业中，凸轮转子泵的工作原理能够很好地满足液体输送的需求。
总的来说，凸轮转子泵的工作原理是通过凸轮和转子的相互作用来实现液体的输送。
这种工作原理使得凸轮转子泵能够实现高效、稳定的液体输送，而且适用于多种工况。
凸轮转子泵在工业领域有着广泛的应用，可以满足不同行业的液体输送需求。
国内高粘度凸轮转子泵型号十大品牌排行榜
1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
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2.淄博元升泵业有限公司本公司是一家专业生产井用潜水泵的广东民营科技企业，通过引进了国内外先进的电泵技术和设备，竭尽所能的把一切资源投在产品开发上。
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3. 上海贝德泵业有限公司上海贝德泵业有限公司，是一家专业设计、开发、制造和销售通用流体设备的股份制企业。
公司日本寺田株式会社等国外著名泵阀公司强强技术合作，引进具有国际水平的设计、开发和企业管理模式，并长期聘请国外专家为公司进行技术指导，产品具有国际竞争力。
凸轮转子泵介绍
凸轮转子泵介绍凸轮转子泵又称为诱导式离心泵，是一种广泛应用于工业和民用领域的离心式泵。
它的主要特点是采用双转子结构，一个内部凸轮转子和一个外部转子，之间形成离心力，使泵水流出。
工作原理凸轮转子泵的工作原理是通过旋转内部凸轮转子，在外部转子的作用下产生离心力，将流体从吸入口处吸入，经过转动的过程，推出出口处。
在过程中，流体被压缩，形成静压，并具有很好的吸入特性。
结构及特点凸轮转子泵的主要结构组成有：泵体、叶轮、转子、轴承、密封装置等。
内部旋转的凸轮型叶轮是其关键性部件之一，它能与外围叶轮形成一条更长的封闭性腔，使泵水流动期间具有良好的密封特性，并增强了泵体内部流体动力学特性，因此性能稳定、寿命长、运行效率高。
凸轮转子泵的优点主要体现在以下几个方面：1.高效能：相比其他泵类型，凸轮转子泵的效率高，在低速运行下也能提供出色的流量。
2.特殊能力：凸轮转子泵的特性是其具有纯，自吸，耐腐蚀和高压等特殊能力，经常用于输送高温、高粘度、腐蚀性液体。
3.维护方便：凸轮转子泵很容易维护，润滑和密封易于更换，几乎不需要停机，维护和保养成本较低。
应用领域凸轮转子泵广泛应用于石化、化工、医药、造纸等工业领域，同时也被广泛应用于生活用水供应、温泉浴池、游泳池等民用领域。
由于其可用于输送耐腐蚀的特殊液体，因此它还被广泛应用于电子行业和食品工业。
总结凸轮转子泵作为一种高效稳定，具备特殊能力，易于维护和广泛应用于工业和民用领域的离心泵，可以满足多个领域的流体输送需求。
通过了解其工作原理、结构及特点以及应用领域，我们可以更好地了解它的性能和优势，并在实际应用中更加灵活、高效地应用。
凸轮转子泵的型号及特点
凸轮转子泵的型号及特点凸轮泵又叫做凸轮转子泵，市场上凸轮转子泵型号比较多，今天为大家介绍下河北恒盛泵业的凸轮转子泵是什么型号及特点。
凸轮转子泵一：CJB衬胶双螺杆泵凸轮转子泵是属于容积泵，此衬套双螺杆泵是由一对旋向不同的左右旋杆与密封衬套内壁配合，在螺杆旋转过程中逐渐建立密封腔，并随着螺杆运转密封腔连续从泵的吸入端沿轴向推移至排出端，将密封在密封腔中的介质不断排出。
特点：衬胶双螺杆泵具有输送介质平稳、自吸能力强、容积效率高、推出介质低紊流性、压力脉动微弱、机械振动小、噪音低等诸多优点。
并且适应性强，可以根据不同介质需要配制与之相适应的橡胶包裹，可以根据具体工况定制耐磨材质，由于螺杆工作表面衬有一层橡胶，泵在运行过程中比金属螺杆更耐磨。
凸轮转子泵二：ZZB 转子泵ZZB 转子泵是一种旋转容积式泵，通过转子与泵体之间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加，靠泵体内的转子与液体的接触一侧将能量以静压的形式直接作用于液体，并借助旋转转子的挤压作用排除液体，同时在另一侧流出空间，形成低压，使液体连续吸入。
具有正排量性质，可适用于计量或者要求流量不随压力变化的场合，适合各种介质，通用性极强。
特点：可输送介质粘度为≤ 200 万CP, 以及含量为60% 的浆料, 输送流量范围广0.1-3000m3 /h输出压力可达1.8Mpa；自吸能力强,自吸9米双支撑更稳定；无堵塞及多种转子形式；输送平稳, 脉动小，可输送固、液、气混合介质；可以正反转，特别适合装料和卸料场合；结构紧凑，易损件少，故障率低；低转速, 微磨损，并配备轴向径向耐磨、耐腐蚀衬套，运行寿命更长；应用范围广，适合性强，在流量和压力范围内，采用特殊材质和转子形式的泵可以满足不同工况要求。
凸轮转子泵三：凸轮式双转子泵凸轮式双转子泵是由本公司经过多年研究结合国外先进技术制造的多用途双向容积泵, 产品的专业制造技术和制造精度达到国外同类产品的技术标准。
凸轮转子泵拆卸流程
凸轮转子泵拆卸流程1.引言1.1 概述凸轮转子泵是一种常见的离心泵，它通过旋转的凸轮和转子的相互作用，将液体从低压区域输送到高压区域。
凸轮转子泵的组成部分包括泵机壳、凸轮、转子、轴承和密封件等。
在工业生产中，凸轮转子泵的性能和可靠性对于流体输送的顺利进行至关重要。
然而，由于长时间使用或外部因素的影响，泵机壳内部可能会积聚污垢、沉积物或其它杂质，导致泵的运行效率下降甚至故障。
这时，拆卸凸轮转子泵来清洁和维修就成为必要的工作。
凸轮转子泵的拆卸过程需要经过一系列的步骤和注意事项，以确保操作的安全性和高效性。
在进行拆卸之前，需要先关闭泵的进出口阀门，并进行相关的安全措施，如戴好防护手套、穿戴防护眼镜等。
拆卸过程中，需注意操作规范，避免对泵机壳和内部零件造成损坏。
总而言之，凸轮转子泵的拆卸是为了保证泵的正常运行和延长泵的使用寿命。
准确、规范地进行拆卸操作，可以帮助工作人员更好地了解泵的结构和工作原理，提高维修效率，同时也能提高生产线的稳定性和安全性。
文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文将按照以下顺序介绍凸轮转子泵的拆卸流程：1. 引言部分：对凸轮转子泵拆卸流程进行概述，明确文章的目的和重要性。
2. 正文部分：2.1 凸轮转子泵的基本原理：介绍凸轮转子泵的工作原理，让读者了解其基本工作机制。
2.2 凸轮转子泵的重要组成部分：详细介绍凸轮转子泵的各个重要组成部分，包括凸轮、转子、轴承等，以帮助读者对泵的结构有更深入的理解。
3. 结论部分：3.1 凸轮转子泵拆卸的必要性：说明为什么需要进行凸轮转子泵的拆卸，以及拆卸的重要性和好处。
3.2 凸轮转子泵拆卸的步骤和注意事项：详细列出凸轮转子泵拆卸的步骤，并提醒读者在操作过程中需要注意的事项，以确保拆卸过程安全有效。
通过以上结构的设计，本文旨在为读者提供全面而具体的凸轮转子泵拆卸流程，以帮助读者更好地进行相关操作，同时也增加读者对凸轮转子泵结构和工作原理的了解。
凸轮转子泵的工作原理
凸轮转子泵的工作原理
凸轮转子泵是一种正位移泵，主要由外壳、驱动轴、内外转子和侧板等部件组成。
通过内转子和外转子的相互作用，将液体从进口处吸入，经过内、外转子的旋转和压缩，将液体从出口处排出。
凸轮转子泵的内转子和外转子的结构非常特殊，内转子有四个叶片，外转子有三个叶片，两个叶片相互咬合，形成一个与泵体壳相隔离的密闭空腔，液体在这个空腔中得到压缩，从而实现了泵的输送作用。
在泵的工作过程中，驱动轴带动内外转子不断旋转，内、外转子相互咬合并随着旋转不断地形变，产生了一定的加压作用，使得从进口处进入的液体在旋转过程中被压缩，经过凸轮的引导，形成了一个断续的流，最终排出到出口处。
凸轮转子泵的自吸性能非常优异，由于它与其他泵不同的密闭结构，所以当泵处于零负载状态时，会形成一个与液体相连的空腔，这个时候，可以通过使用自吸管进行喂水，利用自身的自吸性能来实现联通。
总之，凸轮转子泵通过内、外转子的相互咬合和旋转来达到液体的压缩和输送，适用于各种不同粘度和含量液体的输送，同时具有较好的自吸性能和耐腐蚀性能，已成为工业生产领域广泛使用的一种泵类。
凸轮转子泵维修手册
凸轮转子泵维修手册
凸轮转子泵维修手册通常会包括以下内容：
1. 设备介绍：简要介绍凸轮转子泵的结构、工作原理、性能参数等信息，帮助用户了解设备的基本情况。
2. 日常维护：介绍凸轮转子泵的日常保养方法，包括检查油位、清理表面灰尘、紧固螺栓等，以保证设备的正常运行。
3. 故障排除：详细列出可能出现的故障及其原因和排除方法，指导用户进行故障排查和维修。
4. 拆装指导：提供详细的拆装步骤和注意事项，指导用户正确地拆卸和安装凸轮转子泵。
5. 常见问题解答：针对用户常见的问题进行解答，提供实用的解决方案和建议。
需要注意的是，不同的凸轮转子泵品牌和型号可能会有不同的维修手册内容。
因此，具体的维修手册内容可能会有所不同。
如果您的设备出现了问题或需要更深入的维修服务，建议您联系设备制造商或专业的维修公司进行咨询和服务。
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凸轮转子泵1.1 国内外发展概况1. 国内发展概况：近年来，我国在泵行业得到了迅速的发展，但是我国大多数泵制造企业规模不大，产品更新不够快，质量不够高，在许多方面和国外泵还有较大差距。
目前工业泵普通产品供大于求，高水平、高质量的特殊产品供不应求，还需从国外进口，产品的水平与用户要求差距较大。
产业结构和产品结构不合理的现象尤为明显，产品达到当代世界先进水平极少，大部分仅达到80年代末90年代初的水平，不能适应市场需求结构的变化。
一方面产品积压严重，另一方面市场急需的产品试制太慢或短缺，冲不出传统产品的格局。
与国外的动态差距并没有缩小，形势不容乐观。
在泵站设计时，只能选用性能差不多的有限几种定型产品，这样不但降低了泵站效率，而且还留下很多不安全隐患。
我国大多数水泵制造企业规模不大，缺乏高精度加工、检测等工艺设备。
新工艺、新材料、新技术 (包括CAD、CAM等)未能得到普遍的推广和应用2.国外发展概况：国外泵的发展速度较快，技术也更为先进。
国外大型水泵生产企业制造出来的泵，一般具有转速高、体积小、重量轻等优点，其流量是我国同口径水泵流量的1.5~2倍。
尤其是荷兰、日本、美国、原苏联等国家，水泵的性能指标明显优于国内。
荷兰较注重科研的投入，其科研力量很强，设施较为完善，对水泵及其进出水流道均有比较系统的研究。
国外尤其是工业水平较为发达的国家，他们在水泵的设计和制造方面和对水泵研究的重视程度，的确值得我们学习和借鉴，但并不是说他们在水泵设计和制造领域是尽善尽美的，也同样需要在泵的扬程和流量等重要参数上作出进一步突破，这就需要在水泵机械结构改进上投入力量。
随着科学技术的发展，国内外泵行业向大型化、高速化、高强度、高压力、高可靠性、长寿命、系统控制和机、电、仪一体化等高科技方向发展，其中，寿命、可靠性及自动化已成为选择泵时的主要考虑因素。
1.2 凸轮泵发展趋势凸轮转子泵是容积式泵的一种，也是出现较晚的一个类型，此泵结构简单、设计合理、体积小、重量轻、拆装维修非常方便，它即具备了离心泵的优点，又发挥了齿轮泵的优点，是目液、含固体杂前比较理想的化工、食品、医药卫生泵。
具有极强的自吸能力，可输送多种液体。
如含气的泡沫质的多种液体和具有较高粘度的液体。
有很好的发展前景。
另一方面由于该泵的转子形状较为特殊而精度要求又很高,故国内少有成功制造的厂家,众多的用户只能购买进口。
转子泵的研究和应用是泵行业又一次具有突破性、实用性和开拓性的技术发明，将给工业生产和人民生活带来巨大的经济和使用价值。
同时，多项新技术、新材料在特种转子泵中的应用，使其具有了现有泵类无法达到的技术水平。
可以学习了解国外先进技术，更可以结合国内情况，研制适合国内市场的转子泵新类型，为泵产业提供新的“血液”。
随着科学技术的发展和材料的更新，转子泵会在以后的更多行业中得到广泛应用，也会给社会和工业生产带来不可小看的新变化。
2.1 凸轮转子泵的工作原理TLB型凸轮转子泵的结构见凸轮泵装配图TLB-00。
两个互成90°的凸轮转子由轴代带动转动。
凸轮转子长径和定子内孔系滑动配合。
定子上开有两个柱塞槽，柱塞能在槽内滚动。
在重力作用下，柱塞紧压在转子表面上，保证初始密封。
转子外表面曲线由两个大圆弧、两个小圆弧和四段过度曲线组成。
转子转动时，柱塞一边自转一边沿转子作相对运动。
油泵工作时，输出压力油，这时，柱塞就在重力和液压力的作用下，紧紧压在凸轮转子表面上，将泵的吸、压油腔隔开。
浮动挡板将两个定子、两个凸轮转子隔开，形成密封容积。
这样，定子、转子、柱塞、浮动挡板、泵体和泵盖就构成了径向对称分布的吸、压油腔各两个。
轴带动转子转一转，就完成吸、压油各两次。
2.2 凸轮转子泵的特点1.噪声低TLB型凸轮转子泵，它的基本频率（基本频率=油腔数目 每秒的转数）与其它形式的液压泵相比为最低。
TLB型凸轮转子泵，在定子的内部铣出两个柱塞槽，如图2-2所示，从而完全消除了困油现象。
泵的轴承又采用了精度较高的D级滚动轴承，可使泵的噪音降低。
凸轮转子长径和定子内孔的滑动配合，既起密封作用，又增加了辅助支承，凸轮转子和轴不易振动。
同时，转子受力平衡，这样就减少了转子高速转动时产生的机械噪声，因此，该泵噪声很小。
图2-22.寿命长TIB型凸轮转子泵有两个吸油腔和两个压油腔，且吸、压油腔时径向对称分布的，因此，凸轮转子承受的径向力是平衡的，轴承不承受径向负荷，寿命很长。
凸轮转子直径较小，线速度不高，接触应力小，磨损小，所以凸轮转子的寿命很长。
3.流量均匀泵的两个凸轮转子的相位角为90°，只要转子四段过渡曲线设计合理，泵的输出流量脉动可以显著减小。
4.造价低、互换性好。
5.泵的安装连接尺寸完全符合国家标准和ISO标准。
3.1 型号公称排量（ml/r）额定工作压力，E:（Mpa）凸轮转子叶片泵3.2 系列参数表3-13.3 凸轮泵的合理几何参数（图3-1）图3—13.3.1 凸轮曲线凸轮转子泵，为了流量均匀通常使凸轮大圆弧段的范围角等于凸轮小圆弧段的范围角，令其为β，过渡曲线的范围角用α表示，则 式中 x - 凸轮的凸起数。
凸轮过渡曲线通常采用等加速曲线，当凸轮顺时针转动时，柱塞1相对于凸轮的角位移为θ时，则凸轮曲线矢径ρ以θ为变量的表达式如下（参考叶片泵的等加速定子曲线方程）：当02αθ≤≤时22()R r R ρα-=-2θ当2αθα≤≤时222()()R r r ραθα-=+-当αθαβ≤≤+时r ρ=当32αβθβα+≤≤+时222()[()]R r r ρθαβα-=+-+当322βαθβα+≤≤+时222()[(2)]R r R ραβθα-=-+-当22()βαθβα+≤≤+时βχπα-=R ρ=3.3.2 凸起数x 、柱塞数z 、和凸起数m分析可知，一个柱塞的流量时间断的，而全部柱塞流量的叠加，也只有当凸起数x 、柱塞数z 、和凸起数m 选择排列恰当时，才能使泵的流量脉动最小。
实验证明双凸起或四凸起必须采用交错（αβ+）的双凸轮四凸起轮结构，才能使流量曲线叠加为最佳形状。
本课题设计中取x=2,z=2,m=2。
3.4 凸轮泵的转子曲线在凸轮泵中，转子曲线的形状和凸轮泵的性能（如噪声、效率、流量的均匀性等）及寿命关系很大。
除加工质量外，转子曲线长短半径比、过渡曲线的形状以及各区段的范围角，都对泵的性能有影响。
3.4.1 过渡曲线确定原则1. 使泵不产生“脱空”现象。
“脱空”即柱塞短时离开定子的现象。
“脱空”会使柱塞和定子撞坏并产生噪声，甚至会破坏密封造成流量严重脉动，使泵无法工作，因此必须保证足够的转速不产生“脱空”现象。
2. 使柱塞各部分受力良好 在凸轮转子转动中，为保证柱塞与定子的良好接触，过渡曲线法线与矢径ρ之夹角要保证合理。
同时还希望柱塞与转子的压紧力不要产生突然变化，即不发生软冲，所以曲线要避免跳点。
3. 使瞬时几何流量均匀。
3.4.2 过渡曲线及其特点综合上面过渡曲线选择的三个原则，本次设计采用的使等加速曲线，它的优点是在柱塞不“脱空”的条件下，可以得到最大的R/r 值，此外因d d ρθ曲线使斜直线（见图3-3），容易组合成()i d d ρθ∑=常数的情形，即容易实现瞬时流量均匀。
其缺点使最大压力角偏大，在02αθθθα===、和三点存在“软冲点”。
等加速修正的阿基米德螺线，当12ε=时，即变成等加速曲线。
1. “圆修”阿基米德螺线阿基米德螺线，其首、尾的连接点要产生“硬冲”，故必须进行修正。
在α角范围内用阿基米德螺线设计，然后将靠模拟曲线进行适当“圆修”，消除拐点。
令 d d ρθ=c ，其“圆修”前的理论方程导出如下：由d d ρθ=c 和0r d θρρ=+⎰得r c ρθ=+ （1）由,R θαρ==的边界条件得R rc α-=（2） 故 R rr ρα-=+d d ρθ=R rα-=c （3） 220d d ρθ= ρ、d d ρθ、22d d ρθ的变化如图3-4所示，其中虚线段是表示“圆修”过以后的修正段。
2. 解析修正的阿基米德螺线“圆修”后的阿基米德螺线，过渡段的范围角比“圆修”前的分别向两端延伸了一个'''θθ∆∆和；为保证修正后的范围角不变，并有效的控制2max 2()d d ρθ的值，可人为的给修正段的大小即曲线方程。
修正段的曲线方程，可由给定之22d d ρθ的变化规律积分并通过边界条件当(1)θεαθεα==-或时(1)d R rc d ρθεα-==- （4） 当0θ=时0d d ρθ= r ρ= （5） 当θα=时0d d ρθ= R ρ= （6） 得出结果如下：等加速修正曲线（22d d ρθ=常数）方程（见图3-5）令22d d ρθ=1c ，积分并利用边界条件（4）、（5）得 22()2(1)R rR ραθεεα-=---，则 当0θεα≤≤时22d d ρθ2(1)R r εεα-=- （7） 2(1)d R rd ρθθεεα-=- （8） 222(1)R r r ρθεεα-=+- （9） 当(1)εαθα-≤≤时2122()2(1)d R r c d ρθεεα--=-=- （10） 积分并利用边界条件（4）、（6）得2()(1)d R rd ραθθεεα-=-- （11） 22()2(1)R r R ραθεεα-=--- （12） 修正后的2max 2()d d ρθ值和最大压力角为2max 122()(1)d R r c d ρθεεα-==- （13） max (1)c R rtg r r ψεα-≈=- （14） 令12ε=，由式（7）至（12）得等加速曲线为 当02αθ≤≤时2224()d R r d ρθα-=24()d R r d ρθθα-= 222()R r r ρθα-=+当2αθα≤≤时2224()d R r d ρθα-=- 224()()d R r d ραθθα-=- 222()()R r R ραθα-=--其中2max 2()d d ρθ和最大压力角分别为2max 224()()d R r d ρθα-= max 4()()R r tg R r ψα-=+max 2()R r tg r ψα-≈3.5 凸轮泵几何尺寸的确定3.5.1 凸轮转子尺寸计算由给定参数 n = 1000r/min Q= 400L/min 来确定有关尺寸：流量 Q = 400L/min 转速 n = 1000r/min 可得 排量V = Q/n = 400ml/r设凸轮小半径为r ，大半径为R ，宽为B 。
取r = 70mm 。
据统计资料在系列设计中可取（查文献[2]146页）1.06~1.15Rr= 取 1.1Rr=，则R = 1.1r = 77mm 取 R=77mm查文献【1】15页公式 B r R V )(222-=π,得)(222r R V B -=π= 62 mm 验算：在系列设计中，据统计资料可略取（查文献【2】149页）r B )1~45.0(=则B / r = 0.88 ∈ （0.45~1），故B 满足条件。