双转子泵说明书中英文A样本

一、概述

凸轮式双转子泵是本公司引进德国先进技术制造的多用途双向容积泵, 产品的专业制造技术、制造精度接近德国同类产品。

该产品采用两个同步运转的转子, 转子由齿轮箱内一对同步齿轮进行传动, 转子在主、副轴的带动下, 进行同步反方向旋转, 使泵的容积产生变化, 从而构成了较高的真空度和排放压力, 特别适合卫生级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。

该产品的制造标准分卫生级和耐腐蚀型两大系列; 在结构上分高压高粘度、高压低粘度两大类制造。产品的核心部件和密封装置根据不同介质的不同特性, 采用不同的材质和不同的密封形式制造, 提高了该产品的专业输送性能。

该产品广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业。

二、型号意义

50T L S6–10

额定流量: m3/h

k g/压力

凸轮式双转子泵

进出口径

三、性能范围

1、转子与转子之间保持一定间隙, 无磨擦系数, 使用寿命长。

2、装拆简单, 维护、清洗方便, 易损件少。

3、高效节能, 输送平稳, 故障率低, 密封可靠, 噪音低。

4、采用特种材料后, 可输送污泥、污水等含有固体颗粒的介质。

5、可输送介质粘度≤500000cp, 以及含固量70%的浆料。

6、可输送气、液、固三相混合物料。

7、配置变频器后, 能够随意调节流量, 并可作一般计量泵使用。

8、可根据用户需要, 在泵外壳增加保温装置。

9、适用温度: -50℃∽250℃。

10、根据用户连接要求, 可选配法兰式、螺口式、快速接口式。

四、结构图

1、垫片

2、弹簧垫片

3、圆螺帽

4、固定块

5、前轴盖

6、滑动轴承(内)

7、滑动轴承(外) 8、泵盖9、泵盖O型圈10、调整块11、机械密封12、前端盖

13、密封垫14、前轴承15、齿轮锁紧螺帽16、后箱盖17、后轴承18、格板

19、轴承垫片20、后端盖骨架油封21、主轴22、后端盖(上) 23、后端盖(下)

24、轴承锁紧螺帽25、止动垫片26、 O型圈27、固定套28、齿轮29、前端盖骨架油封

30、齿轮箱31、泵体32、转子33、副轴

五、原理说明及原理图

六、密封形式

A、机械密封

B、填料密封

材料: 硬质合金、陶瓷、氮化硅、石墨、碳化硅材料: 聚四氟乙烯纤维、碳素纤维、含石墨芯碳纤维

七、技术参数

八、泵的传动装置

1、恒定转速

2、无级变速

A、齿轮减速器A、变频电机无级变速器

B、皮带轮减速器B、UD机械无级变速器

参阅减速器说明书参阅无级变速说明书

九、泵的搬动、安装

A、搬动

1、运往外地的用户, 由木箱包装。本地用户汽车直送, 但不装木箱。

2、打开木箱应检查装箱单、使用说明书、合格证及随机附件等。

3、如果泵的进出口封装袋完好, 没有因装卸、运输造成损坏, 则可直接运往现场安

装。

4、吊运时应利用齿轮箱和减速电机上的吊环, 如果有条件的则采用铲车搬运为宜,

搬运时要小心轻放。

B、安装

1、本泵在出厂前已经过检查和测试, 安装必须正确, 否则将使本泵产生较大振动,

并影响其使用寿命, 务请注意。地基尺寸见(图5)。

2、装泵的基础应有一个水平面, 因此先根据安装尺寸, 预挖四个基础孔, 然后将地

脚螺丝放入浇铸水泥, 待水泥透干, 用垫铁块将公用底盘调至水平, 然后将地脚螺栓均匀拧紧。

3、泵应安装在储罐下面3米内距离, 进口管道直径应大于泵进口口径1号, 避免进

口流速受阻或产生气蚀现象。

4、连接泵的管道应各有支撑, 不能利用泵体作管道支撑。

5、为确保泵主体及电机不受损坏, 请在泵的出口处安装安全阀, 并配备过电流保护

装置。

6、新泵安装时, 请在泵的进口前安装过滤器, 滤心网为60-120目。过滤器的有效面

积必须大于泵口径的二倍, 以免造成流体受阻。

7、泵在安装时, 进口应安装真空表, 出口安装压力表, 以便检查泵的运行状况。压

力表及真空表前应装有仪表阀, 便于更换坏表。

8、泵在安装后, 请在电机接地标记处, 按国家安全接地规定要求进行接地。

9、规定属于移动式使用时, 进出口管线采用软管连接, 此时不安装阀门及压力表。

泵底板下装有四只轮子( 包括二只万向轮) , 只能在平整的地面拖动, 若地面倾斜或大转弯拖动, 应注意防止倾倒、滑坡。

十、安装尺寸

十二、泵的起动、运行、停止

A、起动