非标门生产系统作业流程

非标门品质部流程图

非标门检验流程----钣金车间
•剪板对角线检验
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非标门检验流程----钣金车间
• 门面冲孔尺寸检验
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非标门检验流程----钣金车间
• 门面冲孔尺寸检验
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非标门检验流程----钣金车间
• 门面冲孔尺寸检验
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非标门检验流程----钣金车间
• 门面冲孔尺寸检验
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非标门检验流程----钣金车间
• 门面折弯尺寸检验
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• 门面折弯尺寸检验
非标门检验流程----钣金车间
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非标门检验流程----钣金车间
• 门面折弯尺寸检验
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• 门架拉管检验
非标门检验流程----钣金车间
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非标门检验流程----钣金车间
• 门架折弯尺寸检验
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非标门检验流程----钣金车间
• 门架冲孔尺寸检验
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1、原材料按公司要求进行检测，门面材料厚±0.03mm,门架材料厚度 ±0.04mm。 2、花型内部轮廓完好清晰，上下、左右不偏倚；表面无划伤、破损、褶皱、裂缝、压痕、鼓包、波浪、等不良现象。 3、无特殊要求时压花花型位于门板正中心位置，花型距门板边缘上、下距离尺寸偏差不大于1mm、左右距离偏差不大于1mm。 4、油漆用秒表和漏斗检测，时间12 ㏕ ±3 ㏕ 5、五金配件主要检验表面外观及孔位尺寸，抗腐蚀及老化程度做盐雾试验、紫外线老化实验。
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• 配门检验
非标门检验流程----钣金车间
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非标门检验流程----喷漆车间
打磨检验要求 1、表面打磨后不能残留胶水、标签、锈迹、焊点、水笔印。 2、表面有凹凸不平的地方，经检验判定须批灰处理的应处理平

非标自动化设备操作流程

非标自动化设备操作流程非标自动化设备是一种具有自主智能、高度灵活和适应性的设备，它能够根据特定的工艺要求进行自主调整和操作。

本文将详细介绍非标自动化设备的操作流程，并提供相关操作指南，以帮助操作人员正确、高效地操作设备。

一、设备准备在开始操作非标自动化设备之前，操作人员需要做一些准备工作，以确保设备的正常运行。

首先，操作人员需要检查设备的电源和电气连接是否正常，确保设备能够正常供电。

其次，检查设备的机械结构和传动系统是否完好，确保设备的工作效果达到预期。

最后，操作人员还需要检查设备所需的材料和工具是否充足，并做好相关的配备工作。

二、操作步骤1. 启动设备按照设备操作手册的要求，操作人员需要按下设备的启动按钮，启动设备。

在启动设备之前，操作人员需要确保设备周围的工作区域清洁整齐，并排除可能导致设备故障的障碍物。

2. 设备自检启动设备后，设备会进行自检程序，检测设备的各项功能是否正常。

操作人员需要仔细观察设备的提示信息，确保设备通过自检程序后方可进行下一步的操作。

3. 调整设备参数根据实际工艺要求，操作人员需要通过设备控制面板或电脑软件等方式，调整设备的相关参数，如加工速度、加工深度等。

在调整设备参数时，操作人员应根据工艺要求和设备操作手册进行操作，确保参数的准确性和有效性。

4. 材料装载根据工艺要求，操作人员需要将加工材料准确地放置在设备的加工区域。

在材料装载过程中，操作人员需要注意安全操作，确保不发生材料损坏或人身伤害的情况。

5. 开始加工确认设备和材料准备完毕后，操作人员可以按下设备的加工开始按钮，使设备开始进行加工工作。

在加工过程中，操作人员需要仔细观察设备的运行情况，并根据需要进行相应的调整和干预。

6. 监控设备状态在设备进行加工工作的同时，操作人员需要时刻监控设备的状态，包括设备的运行速度、工作温度等。

如发现设备存在异常情况或故障，操作人员应立即停止设备，并通知维修人员进行处理。

7. 加工完成当设备完成加工任务后，操作人员需要及时停止设备，并进行后续的加工品质检查。

系统门窗工作流程

一、首先，让我们来探讨门窗的配置。

要了解门窗的制造过程，我们首先需要了解铝型材的选择，因为铝型材是门窗生产的关键材料。

要识别好的铝型材配置和劣质的配置，有两个关键要点：1、外观：优质型材具有尺寸均匀、型腔结构合理、颜色柔和以及保护膜平整无气泡等特点。

2、防伪码：真正的优质型材在侧面会有防伪码，由20个阿拉伯数字点状组成。

这些数字清晰易辨，不易擦除。

而劣质型材的编码数字常常模糊不清，很容易擦掉。

在型材进厂时，需要进行质检。

这要求型材清洁、色泽均匀，没有铝屑、剥落等不良外观。

此外，来自同一厂家的批次材料会按批次进行检验，每个批次会随机抽取一定数量的样品进行检验以确保合格性。

检查型材轮廓可以使用自然光观察，也可以使用仪器进行检测。

二、其次，我们需要考虑门窗的配件。

了解门窗配件的种类对于制造过程至关重要。

门窗配件主要包括五金件、密封材料和辅助材料等。

五金件包括传动把手、旋转把手、合页（铰链）、传动锁、滑撑、插销、锁点、锁、滑轮和摆动悬挂系统等。

在众多五金件品牌中，像一些进口品牌五金都属于高品质的选择。

密封材料包括橡胶条、毛条、密封块、辅助填料、防风块、胶水等。

优质复合密封条优于单一EPDM密封条，而绝缘条材料通常选择尼龙PA66。

了解这些配件后，我们需要对五金件进行入库检查，毕竟五金件是门窗制作过程中非常重要的一部分。

合格的五金件外观完整，表面没有裂纹，光洁度良好，没有锐边、毛刺或机械损伤。

原材料运送到施工现场时，项目部负责人会对其进行验收；而进入公司的原材料则由工厂质检部进行验收。

三、接下来，让我们来了解门窗的制作工艺流程。

在了解了型材和五金件的选择后，我们将开始具体的制作过程。

1、设计（图纸优化）：根据客户需求，进行门窗的设计和图纸优化。

2、型材订购：根据设计需求，订购适合的铝型材。

3、型材切割：根据门窗尺寸，将铝型材进行切割。

4、型材加工（冲、压、钻、铣）：对切割好的铝型材进行冲压、钻孔和铣削等加工工艺。

非标设备生产工艺流程

非标设备生产工艺流程非标设备生产工艺流程是指根据客户的特定需求和要求，定制化生产的设备的工艺流程。

这些设备往往具有独特的形状、功能和规格，无法通过标准化的生产线来生产。

本文将详细介绍非标设备生产的工艺流程。

一、需求确认阶段在非标设备生产工艺流程中，首先需要与客户进行沟通，了解其具体需求和要求。

这包括设备的功能、性能、规格、工作环境等方面的要求。

通过与客户的深入交流，可以确保生产的设备能够满足客户的需求，并为后续的设计和制造提供准确的依据。

二、设计阶段在需求确认阶段之后，进入设计阶段。

设计师根据客户的需求和要求，开始进行设备的设计。

设计过程中，需要考虑设备的结构、材料、工作原理等方面的问题。

设计师需要根据客户的要求，选取合适的材料，并进行结构设计。

在设计过程中，需要充分考虑设备的稳定性、可靠性和安全性，确保设备能够正常运行并满足客户的需求。

三、制造阶段设计完成后，进入制造阶段。

制造阶段是非标设备生产的核心环节。

制造过程中，需要根据设计图纸和工艺要求，选取合适的材料，并进行加工和组装。

制造过程中，需要注意材料的选择和加工工艺的控制，确保设备的质量和性能达到设计要求。

同时，制造过程中还需要进行严格的质量控制，对每一道工序进行检测和测试，确保设备的质量符合标准。

四、调试和测试阶段制造完成后，进入调试和测试阶段。

在这个阶段，需要对设备进行功能和性能的测试，确保设备能够正常运行和满足客户的需求。

在测试过程中，需要注意设备的安全性和稳定性，确保设备在正常工作条件下能够长时间稳定运行。

五、交付和安装阶段调试和测试完成后，将设备交付给客户，并进行现场安装和调试。

在安装过程中，需要注意设备的安全性和稳定性，确保设备能够正常运行。

同时，还需要向客户提供设备的操作说明和维护手册，以便客户能够正确使用和维护设备。

六、售后服务阶段设备交付和安装完成后，并不代表工艺流程的结束，售后服务是非标设备生产工艺流程的重要环节。

售后服务包括设备的保修和维护，以及客户对设备的问题咨询和技术支持。

非标自动化设备操作流程

非标自动化设备操作流程随着科技的发展和智能制造的兴起，非标自动化设备在工业生产中扮演着越来越重要的角色。

非标自动化设备不同于传统的标准化设备，它们通常是根据客户特定需求定制的，具有更高的灵活性和适应性。

本文将介绍非标自动化设备的操作流程，帮助操作人员更好地了解如何正确操作这些设备。

一、设备开机准备在操作非标自动化设备之前，首先需要进行设备的开机准备工作。

操作人员应该检查设备的电源接线是否牢固，各部件连接是否正常，以及润滑油是否充足。

另外，还需要确认设备的控制系统是否正常运行，各传感器和执行器是否处于正常状态。

只有在确认设备完全符合操作要求的情况下，才能进行后续操作。

二、设备操作步骤1. 设备启动：按照设备操作手册的指导，打开主电源开关，然后按照程序启动设备。

通常情况下，非标自动化设备的启动过程需要遵循一定的顺序，以确保设备各部件能够逐步协调运行。

2. 参数设置：根据生产工艺的需要，设置设备的运行参数，包括速度、温度、压力等。

确保参数设置的准确性和合理性，以避免设备在运行过程中出现问题。

3. 生产操作：一旦设备启动并完成参数设置，操作人员可以开始生产操作。

根据作业指导书或工艺流程操作设备，确保产品质量和生产效率。

4. 故障排除：如果在设备操作过程中出现故障，则需要立即停机，并按照故障诊断流程进行排查。

必要时可以联系设备厂家或维修人员进行处理，绝对不能擅自处理故障问题。

三、设备停机流程在生产操作结束后，需要按照以下流程停机：1. 停机操作：停止设备运行，并按照流程将设备复位到初始状态。

确认设备停机后，关闭设备电源开关。

2. 设备清洁：对设备进行清洁和保养工作，包括清理设备表面和密封件，检查设备润滑油情况，确保设备处于良好状态。

3. 系统关闭：关闭设备控制系统，确保设备所有传感器和执行器处于关闭状态。

在确认设备正常关闭后，方可离开现场。

四、注意事项1. 操作人员必须熟悉非标自动化设备的结构和原理，严格按照操作规程进行操作，切勿擅自更改设备参数或程序。

门窗车间生产管理流程

门窗车间生产管理流程
内容:
门窗车间生产管理的主要流程包括:
1. 生产计划制定:根据销售部门的销售预测和订单情况,生产部门制定月度、周度和日度的生产计划。

计划内容包括产品种类、数量、交期等。

2. 原材料采购:根据生产计划,采购部门采购所需的玻璃、铝合金、密封条、五金配件等原材料。

要控制采购数量,避免采购过剩。

3. 生产排程:根据生产计划,安排车间各工序的生产任务,合理安排人员,分派工件,确保按计划生产。

4. 加工制造:操作工按照操作规程,在各工位进行切割、开槽、装配、焊接等工序,制造门窗成品。

质检人员全程监控质量。

5. 成品入库:产品经检验合格后,入库存放。

保管人定期盘点库存。

6. 出货发运:接到出货通知后,配送人员按订单要求挑选产品,组织包装和发运。

保存发货记录。

7. 设备维护:对生产设备进行定期维护保养,确保设备状态良好。

8. 改进提高:通过制定绩效指标,找问题、改进流程,提高生产效率。

非标门品质部流程图

3、门扇放置到周转车上时不得造成压痕或刮伤。
上压机
1、以第一扇门刷胶时间为基准，在20分钟内，必须上压机压合。
2、门扇放到压机上压合时，要对前后板位置进行检查，不得错位。取门、周转
1、表面无划伤、变形、波浪、无凹凸不平。
2、无中空，填充物与工艺要求相符。
3、门扇放置到周转车上时不得造成压痕或刮伤。
品质系统运作流程图
非标门品质部
1
品质部管理架构图
品质检验
品质保证
品质管理
检验：发现问题·消除不良流动管理：预防问题·解决问题
进料检验IQC 制程检验PQC
最终检验FQC 出货检验OQC
品质工程QC
品质保证QA
（品质稽核）
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原材料、非压标花门、检油验漆流、程五--金--进配料件检等验检验要求：
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上线前检验
非标门检验流程----喷漆车间
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上线前检验
非标门检验流程----喷漆车间
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上线前检验
非标门检验流程----喷漆车间
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上线前检验
非标门检验流程----喷漆车间
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上线前检验
非标门检验流程----喷漆车间
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上线前检验
非标门检验流程----喷漆车间
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门架电焊检验
非标门检验流程----钣金车间
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门架电焊检验
非标门检验流程----钣金车间
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门架电焊检验
非标门检验流程----钣金车间
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门架电焊检验
非标门检验流程----钣金车间
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门架电焊检验
非标门检验流程----钣金车间

非标门的生产流程详解

非标门的生产流程详解Producing non-standard doors involves a comprehensive process that incorporates various stages of design, fabrication, and installation. The initial step in the production of non-standard doors is the design phase. This involves liaising with clients to determine their specific requirements and preferences for the door design. Architects and designers work closely with clients to create a unique door design that meets their needs while also incorporating innovative and aesthetically pleasing elements.设计非标准门需要综合考虑设计、制造和安装的各个阶段。

非标准门的生产首先要进行设计阶段。

这涉及与客户协商，确定他们对门设计的具体要求和偏好。

建筑师和设计师与客户密切合作，创造一个独特的门设计，满足他们的需求，同时融入创新和美观的元素。

Once the design is finalized and approved by the client, the fabrication process begins. This phase involves translating the design into tangible door components through the use of specialized equipment and skilled craftsmanship. The materials used for non-standard doors can vary depending on the design and clientpreferences, ranging from wood to metal to glass. Each material requires specific tools and techniques to shape and assemble it according to the design specifications.一旦设计最终确定并获得客户批准，制造过程就开始了。

非标门的生产流程详解

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非标门的生产流程详解

非标门的生产流程详解一、需求确认及设计1.1 客户需求确认首先，客户与制造商之间会进行需求确认。

客户会告知制造商所需门的尺寸、款式、材质、颜色等要求。

制造商会根据客户需求进行初步设计和报价。

1.2 设计方案确定客户确认报价后，制造商会与客户进一步沟通，确定最终的设计方案。

设计方案包括门的结构、样式、工艺等详细信息。

1.3 制作CAD图纸根据客户最终确定的设计方案，制造商会制作CAD图纸。

CAD图纸包含门的详细尺寸、结构、工艺等信息，用于制作加工模板和指导生产。

二、材料准备2.1 选购材料根据设计方案，制造商会选购适合的材料，如不锈钢、铝合金、玻璃等。

材料的质量直接影响到非标门的品质，制造商会选择优质的材料。

2.2 制作材料预备在选购材料后，制造商会进行材料的预备工作，包括裁切、折弯、热处理等。

这些工作需要精密的设备和技术人员来完成。

三、加工制造3.1 制作门框首先，制造商会根据CAD图纸制作门框。

门框是非标门的主要骨架，需要精确的尺寸和结构。

制作门框的过程包括裁切、焊接、打磨等环节。

3.2 安装玻璃及其它装饰材料根据设计方案，制造商会安装玻璃及其它装饰材料，如门扇、门锁等。

玻璃的安装需要专业的技术人员来完成，确保门的密封性和美观性。

3.3 表面处理制造商会对非标门进行表面处理，如喷涂、抛光等。

表面处理是保护门面的关键步骤，可以增加门的耐用性和美观性。

四、质量检验4.1 外观检查制造商会对非标门进行外观检查，确保门的表面光滑、无划痕、颜色均匀等。

4.2 尺寸检查制造商会对非标门的尺寸进行检查，确保符合CAD图纸的要求，保证门的安装精度。

4.3 功能性测试制造商会对非标门进行功能性测试，如开关、锁具、密封性等。

确保门的功能正常，符合客户需求。

五、包装及运输5.1 包装完成质量检验后，制造商会对非标门进行包装。

包装材料一般为泡沫、木箱等，保护门的表面不受损坏。

5.2 运输包装完成后，非标门将通过物流公司进行运输。

门窗厂生产流程及工作预案

一、生产流程1. 原材料采购（1）根据生产计划，采购部门负责采购门窗生产所需的各种原材料，如木材、钢材、玻璃、密封胶等。

（2）对采购的原材料进行质量检验，确保符合国家标准。

2. 下料加工（1）根据设计图纸，下料车间对原材料进行切割、锯削、刨光等加工，确保尺寸准确。

（2）对加工后的半成品进行质量检验，不合格品及时返工。

3. 组装焊接（1）根据图纸要求，组装车间将加工好的半成品进行组装，包括门窗框、扇、五金配件等。

（2）焊接车间对组装好的门窗进行焊接，确保焊接牢固、美观。

4. 防腐处理（1）对焊接好的门窗进行防腐处理，如喷漆、喷塑等，提高门窗的使用寿命。

（2）对防腐处理后的门窗进行质量检验，不合格品及时返工。

5. 玻璃安装（1）根据门窗尺寸，切割玻璃，确保玻璃尺寸准确。

（2）将玻璃安装到门窗扇上，确保安装牢固、密封。

6. 包装（1）对完成的门窗进行包装，使用防潮、防尘、防撞的包装材料。

（2）在包装箱上注明产品名称、规格、数量、生产日期等信息。

7. 出厂检验（1）对包装好的门窗进行出厂检验，确保产品质量符合国家标准。

（2）合格的产品办理出厂手续，不合格的产品进行返工或退货。

二、工作预案1. 人员培训（1）对新员工进行岗前培训，使其熟悉生产流程、操作技能和安全规范。

（2）定期对员工进行技能培训，提高生产效率和质量。

2. 设备维护（1）定期对生产设备进行保养，确保设备正常运行。

（2）发现设备故障，及时报修，避免影响生产进度。

3. 质量控制（1）严格执行国家标准和行业标准，确保产品质量。

（2）加强过程控制，对生产过程中的每个环节进行严格检验。

4. 应急预案（1）制定突发事件应急预案，如火灾、设备故障、原材料短缺等。

（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

5. 环境保护（1）在生产过程中，严格遵守环保法规，减少污染物排放。

（2）对生产废弃物进行分类处理，实现资源化利用。

6. 安全生产（1）加强安全生产管理，严格执行安全操作规程。

非标门工艺流程

非标门工艺流程非标门工艺流程非标门是指根据客户的个性化需求来定制的门，与传统的标准门不同，非标门在尺寸、颜色、材质等方面都是根据客户要求进行定制的，因此在制作过程中需要经过一系列的工艺流程。

首先，非标门工艺流程的第一步是设计确认。

客户提出需求后，设计师将前往现场进行测量，并与客户沟通确定门的尺寸、形状、颜色等要求。

设计师会根据这些要求进行初步设计，并与客户反复确认，直到满足客户的要求为止。

第二步是材料采购和准备。

非标门的材料通常有铝合金、不锈钢、木材等多种选择。

根据客户需求，采购部门将根据设计要求采购所需的材料，并将其送至工厂准备使用。

此外，还需要准备好其他配件，如玻璃、五金件等。

第三步是加工制作。

根据设计图纸，工人们将开始对材料进行切割、焊接、打磨等加工工作。

对于铝合金材料，工人们会使用特定的切割工具进行切割，并使用焊接工具将材料焊接在一起。

而对于木材材料，工人们则会使用锯子、刨子等工具进行切割和加工。

第四步是表面处理。

根据客户的要求，工人们会对门进行表面处理，如喷涂、电镀等。

对于铝合金材料，常见的表面处理方式是喷涂，工人们会根据客户的要求选择合适的颜色进行喷涂，从而使门表面达到美观耐用的效果。

第五步是安装调试。

在门的制作完成后，工人们会进行门的安装调试工作。

首先，他们会将门的各个部分进行组装，并调整到合适的位置。

然后，他们会检查门的开合是否灵活，是否符合客户的要求。

如有需要，还会进行一些细微的调整，以确保门的质量。

最后一步是验收交付。

在门的制作和安装调试完成后，客户会进行验收，检查门的外观、性能是否符合要求。

如果客户对门没有异议，工作人员会将门交付给客户，并进行相关的售后服务。

总之，在非标门的制作工艺流程中，设计确认、材料采购和准备、加工制作、表面处理、安装调试以及验收交付都是不可或缺的步骤。

每一步都需要专业的人员进行操作，并且要与客户进行充分的沟通，以确保最终制作出满足客户要求的非标门。

同时，高质量的工艺流程也是保证非标门品质的重要保障。

固原非标大门工程施工方案

一、工程概况本工程位于固原市某住宅小区，施工内容为非标大门的制作与安装。

大门采用钢制框架结构，表面喷塑处理，整体尺寸为宽6000mm，高3000mm，门扇采用双面玻璃，配以防盗锁具。

工程总工期为45天，分为设计、制作、运输、安装三个阶段。

二、施工准备1. 施工组织成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任，确保工程顺利进行。

2. 材料准备（1）钢材：Q235钢，门框、门扇等主要部件；（2）玻璃：5mm钢化玻璃，表面经磨砂处理；（3）配件：防盗锁具、合页、密封条等；（4）涂料：环氧富锌底漆、聚氨酯面漆。

3. 施工工具（1）切割设备：等离子切割机、激光切割机；（2）焊接设备：气体保护焊机、电弧焊机；（3）喷塑设备：喷塑房、喷塑机；（4）安装工具：水平尺、线锤、扳手、螺丝刀等。

三、施工工艺1. 设计阶段（1）根据客户需求，进行非标大门的设计，确保大门尺寸、造型、功能满足要求；（2）设计图纸经客户确认后，进行图纸会审，确保施工过程中无设计变更。

2. 制作阶段（1）根据设计图纸，切割门框、门扇等主要部件；（2）对切割好的钢材进行焊接，确保焊接质量；（3）焊接完成后，进行喷塑处理，保证表面光滑、颜色一致；（4）安装玻璃，确保玻璃与门框、门扇密封牢固；（5）安装防盗锁具、合页、密封条等配件。

3. 运输阶段（1）采用平板车将制作好的大门运输至施工现场；（2）运输过程中，确保大门不受损坏。

4. 安装阶段（1）根据设计图纸，确定大门安装位置；（2）使用水平尺、线锤等工具，确保大门安装垂直、水平；（3）将大门固定在墙体上，确保牢固；（4）检查大门开启、关闭是否顺畅，如有问题，进行调整。

四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保所用钢材、玻璃、配件等材料符合国家标准；2. 加强施工过程中的质量控制，确保焊接、喷塑、安装等环节符合工艺要求；3. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能；4. 做好施工记录，确保工程可追溯。

非标门品质部流程图73页PPT

非标门品质部流程图
41、实际上，我们想要的不是针对犯罪的法律，而是针对疯狂的法律。 ——马克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就像影子跟随着身体一样。— —贝卡利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进步。— —杰弗逊 44、人类受制于法律，法律受制于情理。— —托·富勒
45、法律的制定是为了保证每一个人自由发挥自己的才能，而不是为了束缚他的才能。—— 罗伯斯庇尔
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you

非标门生产流程介绍

非标门生产流程介绍**Non-standard Door Production Process Introduction**The production of non-standard doors begins with a thorough understanding of customer requirements. This involves specifying the desired dimensions, materials, design elements, and any special features that need to be incorporated. Once the specifications are finalized, the production team moves on to the next phase.非标门的生产始于对客户需求的深入理解。

这包括确定所需的尺寸、材料、设计元素以及需要融入的任何特殊功能。

一旦规格确定，生产团队便进入下一阶段。

The next step is the procurement of raw materials. These could include various types of wood, glass, metal, or any other materials specified by the customer. Strict quality control measures are adhered to during the procurement process to ensure the materials meet the required standards.接下来是原材料的采购。

这些可能包括各种木材、玻璃、金属或客户指定的其他材料。

在采购过程中，严格遵守质量控制措施，以确保材料符合所需标准。

After the procurement, the materials are cut and shaped according to the specified dimensions using precision machinery. This ensures that each piece fits perfectly with the others, creating a seamless door structure.采购完成后，使用精密机械按照指定的尺寸对材料进行切割和塑形。

非标门品质部流程图

非标门检验流程----装配车间
装配检验
非标门检验流程----装配车间
装配检验
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装配检验
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装配检验
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装配检验
非标门检验流程----装配车间
装配检验
非标门检验流程----装配车间
装配检验
非标门检验流程----装配车间
品质系统运作流程图
非标门品质部
品质部管理架构图
进料检验IQC 制程检验PQC
品质检验
品质保证
最终检验FQC 出货检验OQC
品质工程QC
品质管理
品质保证QA
检验：发现问题· 消除不良流动管理：预防问题· 解决问题（品质稽核）
非标门检验流程----进料检验
• 原材料、压花、油漆、五金配件等检验要求：
非标门检验流程----装配车间
装配检验----包装
非标门检验流程----成品库
出货检验
非标门检验流程----装配车间
出货检验
非标门检验流程
• 不良品的产生： • 80%来源于日常的现场操作不良，5 %来源于技术工艺设计不良， 5 %来源于模具靠山制作不良， 5 %来源于原材料不良， 5 %来源于其它因素造成不良。 • TQM：（全面质量管理）就是一个组织以质量为中心以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和组织所有成员及社会受益而达成长期成功的管理途径。
非标门检验流程----喷漆车间
上线前检验
非标门检验流程----喷漆车间
上线前检验
非标门检验流程----喷漆车间
上线前检验
非标门检验流程----喷漆车间
上线前检验

门窗生产流程

门窗生产流程目录一、接收生产任务--------------------------2二、下料----------------------------------2三、断面铣床加工--------------------------2四、铣锁孔--------------------------------3五、冲铣排水孔----------------------------3六、钻安装工艺孔--------------------------3七、门窗框扇组角--------------------------3八、组装中挺------------------------------4九、穿密封胶条----------------------------4十、装配玻璃工艺--------------------------5 十一、安装配件----------------------------5 十二、门窗安装----------------------------6生产工艺流程及技术标准一、接受生产任务：接受生产任务及技术交底单→车间主任向有关人员进行技术交底、讲解工艺要求→分配工作任务及交工时间。

二、下料：下料人员审核优化下料单与窗型图纸是否相符（发现问题及时向技术人员核对，不得擅自更改）→车间主任或下料人员找保管员开票领料→检查领用材料的规格、料型、颜色、表面是否损伤、平整度、弯曲度、扭拧度、公差要求是否符合下料标准→进行下料→初查下料尺寸并间段进行检查（参照门窗加工标准）→成品料做好标记摆放整齐进入下道工序。

注意事项：1、车间生产，把好下料第一关至关重要，因此，下料人员要经常、反复的核定下料尺寸和数量，不能将不合格品流入下道工序。

2、任何人员不通过补料批准程序，下料人员不得私自补料。

3、返工下料时，要通过工程部技术人员重新优化。

4、下班时要记录好当班下料的数量，防止第二天重复下料。

非标门生产流程介绍

什么是标准门，什么是非标门?不少人对于这两个概念大有混淆，其实非标门并不是通指某个门类，主要的区别即在于门的尺寸。

本期小编就这两个概念为大家解析。

标准门是厂家做好的一般的门，买的房子门的大小都是有一定标准的，也就是普通的门，
非标门就是比如你想让这个门洞大一点或是小一点再去安装的门。

需要去拿尺寸定做的门。

标准门指的是尺寸990×2080或960×2060的门，只要符合这两个标准规格之一就属于标准门，如果不符合这个标准就属于非标门。

现在的消费者可能会存在一个误区，就是认为非标门是特指一种门，其实不是的，某门业负责人说，非标门就是可以根据自己家门口的大小来定做的门，仿铜门可以叫非标门，不锈钢门也可以叫非标门。

非标门选购技巧
1.看外观。

市面上的非标门分高档、中档、普通三类。

高档型的非标门面板材为不锈钢板，主框为料为不锈钢方管制作，花饰栅栏均为不锈钢型材;中档型一般采用方圆钢材和花饰相结合的组合形式;普通型则采用方钢管、圆钢及扁钢(16×4毫米)等材料。

用户可根据自己情况选购自己喜爱的类型。

2.看工艺质量。

非标门选材是根本，制作工艺质量是起着关键作用。

特别应注重检查有无焊接缺陷，诸如开焊、未焊、漏焊、夹渣等现象。

看门扇与门框的配合是否密实，门框与门扇间隙是否均匀一致，开启关闭是否灵活方便。

3.看锁具。

任何一扇门盗窃破坏先从门开始，所以非标门的锁具质量好坏至关重要的，锁具护心板应是厚度超过2mm的冷钢板，护心板的高度不小于500mm。

非标门制作工艺流程

非标门制作工艺流程（中英文版）英文文档内容：The non-standard door manufacturing process involves several steps to ensure the production of high-quality, customized doors that meet the specific needs of clients.Below is an outline of the typical non-standard door production process:1.**Design and Planning**: The first step is to understand the client"s requirements.This includes the type of door, materials to be used, design preferences, and any additional features or finishes.Skilled designers will then create detailed plans and drawings based on these specifications.2.**Material Selection**: Once the design is finalized, the next step is to select the appropriate materials.This could include various types of wood, metal, glass, or other composites, depending on the design and functionality requirements.3.**Preparation of Materials**: The raw materials are then prepared.This may involve cutting, shaping, and sanding wood; welding metal components; or cutting and polishing glass.4.**Assembly**: The individual components of the door are assembled.This may include the frame, panels, hardware, and any decorative elements.Precision and care are crucial at this stage to ensure the door"s structural integrity and aesthetic appeal.5.**Joining and Reinforcement**: The assembled components are joined together and reinforced.This could involve nails, screws, adhesives, or welding, depending on the materials used.6.**Finishing**: The door is then prepared for finish.This may include sanding to ensure a smooth surface, priming to enhance adhesion of the final coating, and application of paint, stain, or varnish.7.**Installation of Hardware**: Any necessary hardware, such as hinges, handles, locks, and closers, is installed carefully to ensure proper functionality.8.**Quality Control**: The final product is thoroughly inspected to ensure it meets the specified standards for quality, safety, and performance.Any necessary adjustments are made at this stage.9.**Packaging and Delivery**: Once the door has passed quality control, it is packaged and prepared for delivery to the client"s site, where it will be installed by professionals.10.**Installation**: Professional installation of the non-standard door is crucial to ensure it fits perfectly into the designated space and functions correctly.Throughout the process, attention to detail, craftsmanship, and adherence to quality standards are paramount to deliver a finished product that is not only aesthetically pleasing but also durable and secure.中文文档内容：非标准门制作流程涉及多个步骤，以确保生产出符合特定需求的高质量定制门。

非标门工艺流程

非标门工艺流程
《非标门工艺流程》
非标门工艺流程是指定制非标准尺寸的门的制作工艺流程。

由于非标门的尺寸特殊，需要特殊的工艺流程来制作，以确保门的质量和使用功能。

首先，在制作非标门之前，需要对客户的需求进行详细的了解和确认，包括门的尺寸、材质、颜色、款式等。

通过与客户的沟通和确认，确定出门的设计图纸和规格要求。

接下来是门的选材和加工。

根据客户的要求，选用合适的材料，并进行切割、加工和定型。

这一步需要确保门的尺寸和形状符合设计要求，并且材料的质量达标。

然后是门的组装和安装。

将门的各个部件进行组装，包括门框、门扇、五金配件等。

在进行组装的过程中，需要保证门的结构稳固、开启灵活，并且符合设计要求。

然后对门进行安装，确保门的安装位置准确，符合客户的实际使用需求。

最后是门的表面处理和装饰。

将门进行打磨、喷涂、上漆等工艺处理，保证门的表面平整、光滑、美观。

根据客户的要求进行装饰，比如添加镂空、雕花、玻璃等装饰元素，增加门的艺术性和装饰性。

在整个非标门工艺流程中，需要严格执行各项工艺标准和要求，确保门的质量和使用功能达标。

此外，还需要根据客户的实际
需求进行个性化定制，满足客户的特殊要求。

通过精心设计和制作，非标门工艺流程能够生产出高品质的非标门产品，满足各种特殊需求。