生产部生产作业流程修订稿
车间生产规章制度和操作
车间生产规章制度和操作一、车间生产规章制度1.出勤和作息时间1.1每个员工必须按照规定的上班时间到岗，并准时完成工作任务。
1.2上班早到晚退，迟到早退将会受到相应的处罚。
1.3请假需提前向领导请示并填写请假申请表。
2.工作服着装2.1所有员工必须穿戴统一的工作服，工作服必须整齐、洁净，不能有破损。
2.2工作服必须佩戴有效的工牌，以便区分身份。
2.3禁止穿戴过于张扬的装饰品。
3.设备使用3.1所有员工必须在使用设备前，经过相应的培训和授课，掌握相关操作技能。
3.2使用设备时，必须佩戴个人防护用品，如手套、护目镜等。
3.3设备使用完毕后，必须将设备清洁干净并归位。
4.安全生产4.1所有员工必须参加相关的安全培训，熟悉车间的安全规定。
4.2禁止在车间内吸烟、饮食、打闹等行为，以免引发安全事故。
4.3发现安全隐患或异常情况，必须立即向上级领导报告。
5.质量管理5.1严格按照标准作业程序操作，确保产品质量达到标准。
5.2发现产品质量问题，必须立即上报，并采取相应的纠正措施。
5.3质量问题追溯和反馈，由质量管理部门进行统一处理。
二、车间生产操作1.开工前准备1.1检查设备和工作区域是否整洁，确保设备正常运行。
1.2准备所需的原材料和辅助工具，并按照工单要求进行核对。
2.生产过程2.1严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量达到要求。
2.2注意安全操作，佩戴必要的个人防护用品，避免事故发生。
2.3尽量减少废品产生，提高生产效率。
3.产品检验3.1按照检验标准对生产的产品进行抽检或全检。
3.2发现不合格产品，及时进行分类处理，并填写异常报告。
3.3合格产品打上合格标志，并按规定存放。
4.养护和清洁4.1生产设备在使用完毕后，必须及时清洁并进行养护维护。
4.2工作区域保持整洁，避免杂物堆积和积尘。
5.维护安全5.1定期检查设备安全状况，发现问题及时维修和更换。
5.2员工要遵守安全生产规定，发现安全隐患要及时报告。
以上为车间生产规章制度和操作的一个示例，具体的规章制度和操作流程根据车间的特点和实际情况而定，可以根据需要进行调整和补充。
MRB作业流程
5.3.2.5采购部评估供应商退换货或重新采购对订单交期的影响，评估供应商关系，经济损失赔偿的难易程度。
5.3.2.6工程部评估不合格品处理对制造工艺、治具的影响程度，返修难易程度，对工艺、治具改善的影响。
5.3.2.7生产部评估对制程设备、人员、换线、物料及现场管理的影响，评估停线、挑选及返修的经济
文件修订记录页面版本修订人修订内容修订日期16a02017711共6页包括封面会签栏销售部研发部pmc部生产部品质部工程部采购部财务部仓储部总经理发放对象销售部研发部pmc部生产部工程部品质部财务部仓储部采购部总经理广东锐涂精细化工有限公司文件编号
广东锐涂精细化工有限公司
MRB作业流程
编 号：版本：A/0
5.2MRB申请与受理
5.2.1当IQC进行来料检验时发现不合格，经品质经理确认并提出初步处理意见后，及时通知PMC部及采购部；IQC按《不合格品管理程序》及《标识与可追溯性管理程序》的要求，进行标识与隔离；采购员与计划员确认生产紧急情况，如果生产紧急且供应商换货或重新采购不能满足生产需要时，采购员应填写《MRB评审记录表》，说明原因，提出MRB需求，提交品质部受理。
5.3.4.5当判定结果是“加工使用”时，IQC将不合格品贴“加工使用”标签，通知仓库办理入库；然后由工程部提供加工方案，PMC安排加工计划，生产部领料并安排加工，然后IQC进行检验，“合格品”交生产部使用，“不合格品”退回仓库，由采购部协调供应商办理退（换）货处理。生产部负责统计“加工”人工费用，报财务部从供应商相应货款中抵扣。
5.3.4.6当判定结果是“拒收”时，由采购部联系供应商作退（换）货处理。
5.3.5产品MRB的处理
生产部规章制度
生产部规章制度第一章绪论为了规范生产部的工作秩序，提高生产效率，保障生产安全，特制定生产部规章制度。
第二章工作责任1. 生产部负责制定生产计划，组织实施生产任务，确保生产任务的完成。
2. 生产部负责生产现场的生产组织、协调和监督，确保生产流程畅通。
3. 生产部负责控制生产过程中的质量，及时发现和处理生产中的质量问题。
4. 生产部负责生产现场的安全管理，确保生产过程中的安全问题得到有效控制。
第三章生产计划1. 生产部根据市场需求和企业能力制定生产计划，确保生产计划的合理性和可行性。
2. 生产部根据生产计划制定生产任务书，明确生产任务的内容、数量和完成时间。
3. 生产部负责生产计划的执行情况进行监督和检查，及时调整生产计划。
第四章生产组织1. 生产部按照生产计划组织生产活动，确保生产流程的顺利进行。
2. 生产部负责设备、人员和原材料的调度，保证生产资源的有效利用。
3. 生产部负责生产现场的卫生和环境管理，保持生产现场的整洁和安全。
第五章质量管理1. 生产部负责组织生产过程中的质量控制，确保产品质量符合标准要求。
2. 生产部负责建立和完善产品质量管理体系，确保质量管理工作的持续改进。
3. 生产部负责对产品质量进行抽检和检测，对不合格产品进行处理和整改。
第六章安全管理1. 生产部负责建立完善的安全管理制度，确保生产过程中的安全问题得到有效控制。
2. 生产部负责对生产现场的安全隐患进行排查和整改，确保生产现场的安全性。
3. 生产部负责组织安全培训和教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第七章纪律管理1. 生产部负责制定生产现场的纪律管理规定，严格执行纪律管理制度。
2. 生产部负责对违反纪律的员工进行处理，保证生产现场的秩序和稳定。
第八章审核和奖惩1. 生产部负责对生产工作进行定期审核和考核，发现问题及时整改。
2. 生产部负责对工作表现优秀的员工进行奖励和表彰，对工作表现不好的员工进行惩罚。
第九章附则1. 生产部制定的其他规章制度与本规章制度不一致的，以本规章制度为准。
生产部管理规章制度范本
生产部管理规章制度范本第一章总则第一条为规范生产部管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本管理规章制度。
第二条生产部是本企业生产的主要部门，负责产品的生产、生产计划的制定、生产现场的管理等工作。
第三条生产部负责制定生产计划，执行生产任务，参与产品设计和工艺优化，确保产品质量。
第四条生产部负责生产现场的管理，包括生产设备的维护保养、操作规范、生产场地的清洁卫生等。
第五条生产部负责指导、培训生产人员，确保员工素质和技能的提升。
第六条生产部负责生产安全和环境保护工作，确保生产过程中不发生安全事故和污染环境。
第七条生产部负责与其他部门的协调合作，确保生产计划的顺利执行。
第八条生产部负责生产过程中的质量控制和质量改进工作，确保产品质量符合标准。
第九条生产部负责生产现场的管理，保障生产现场的秩序和安全。
第十条生产部负责审核并执行相关的法律法规、标准和规范，确保生产工作的合法合规。
第二章生产计划管理第十一条生产部负责制定年度、季度、月度生产计划，确保生产任务的完成。
第十二条生产部负责跟踪和监督生产计划的执行情况，及时进行调整和优化。
第十三条生产部负责协调生产计划与市场需求的匹配，提前做好生产准备工作。
第十四条生产部负责生产任务的下达和分解，确保每个环节的顺利执行。
第十五条生产部负责编制生产报表和统计分析，及时向领导汇报生产情况。
第十六条生产部负责生产设备的维护保养和故障处理，确保生产过程的稳定。
第十七条生产部负责生产现场的人员安排和工作指导，确保生产任务的及时完成。
第十八条生产部负责生产计划的执行评估和总结，不断优化生产流程和提高生产效率。
第三章生产现场管理第十九条生产部负责生产现场的布局规划和场地清洁，确保生产环境的整洁和安全。
第二十条生产部负责生产设备的安装调试和运行监控，确保设备运行稳定。
第二十一条生产部负责生产现场的物料管理和库存管理，确保物料供应的及时和充足。
第二十二条生产部负责制定生产作业流程和操作规范，确保生产过程的顺利进行。
生产指令作业流程
当本批生产任务完成后班组长将生产任务指令单交回给车间主任
制订日期
2004.06.11
核
准
审
核
制
订
修订日期
得力集团有限公司
文件编号：
版 本/次：
主题：
剩余物料处理流程
拟案部门
副总办
页次：
1-1
流程图
责任部门/人
说明
车间班组长
每批产品完成后对所有物料进行盘点
车间检验员
检验员根据检验标准对所有剩余物料进行判定
班组长
根据生产工序和产品数量计算工序/零件生产数量
班组长
班组长根据生产状况、车间负荷情况确定需生产的机台/人员
班组长
班组长根据任务要求及订单要求确定作业要求
班组长
班组长确定好上述项目后按照生产任务指令单一一填写各项目
班组长
作业员
班组长将生产任务指令单下达各作业人员并签字以示接收
作业员
作业员每天要填写本班生产数量累计数量、结余数量并在作业人员栏内签名
车间班组长
车间班组长盘点后的4小时内填写好物料清单中的零件名称、本批实领数量、计划批号、货号、品名、剩余数量、不良数量、本批不良率等
生管部物控员
物控员根据剩余物料进行决定处理结论
生管部物控员
物控员根据物料特性等情况确定物料处理责任人
处理责任人
处理责任人要及时处理物料
车间
生管部
车间、生管部要追踪处理的结果
4.负责总的计划平衡及工作安排
计划负责人
1.负责车间负荷的计算
2.对负责产品的交期确认
3.对负责产品的进度追踪
4.对负责产品的计划排订
5.关于负责产品的计划异常处理
生产部安全生产规章制度
生产部安全生产规章制度第一章总则第一条为了加强生产部的安全生产管理，确保生产过程中的安全，保护员工和财产的安全，制定本规章制度。
第二条生产部安全生产规章制度是生产部安全生产管理的基本法规，是各级员工必须遵守的行为准则。
第三条生产部负责分配生产计划，保证生产的正常进行；生产部负责安全生产管理，保证员工的人身安全和财产安全。
第四条生产部负责对员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第五条生产部负责对生产设备进行定期检查和维护，确保生产设备的正常运转。
第六条生产部负责对员工的安全生产行为进行监督和检查，及时发现和纠正安全隐患。
第二章生产部员工的安全生产责任第七条生产部员工在工作过程中，应遵守国家、地方和公司关于安全生产的法律法规。
第八条生产部员工应严格按照操作规程进行操作，不得胡乱更改设备的工作参数。
第九条生产部员工不得私自拆卸或更换设备零部件，如需进行维修保养，应及时向上级汇报，并由专业人员进行操作。
第十条生产部员工不得在未经许可的情况下使用安全防护设备，必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护鞋等。
第十一条生产部员工应定期参加安全生产培训，提高安全生产意识和相应的应急处置能力。
第十二条生产部员工发现安全隐患或存在安全问题，应立即上报上级，并配合上级进行排查和处理。
第三章安全生产管理第十三条生产部负责对生产设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
第十四条生产部负责对生产车间进行定期巡查，发现问题及时进行整改。
第十五条生产部负责制定并开展应急预案演练，确保在突发情况下能够快速、有效地进行应急处置。
第十六条生产部负责组织安全生产培训，提高员工的安全生产意识和应急处置能力。
第十七条生产部负责组织安全生产知识宣传，提高员工对安全生产的认识。
第四章安全生产奖惩制度第十八条生产部制定安全生产奖惩制度，对员工在安全生产中的表现给予相应的奖励和惩罚。
第十九条生产部将每月安全生产工作总结上报公司，对表现突出的员工进行相应的奖励。
安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度(2篇)
安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度1、目的为了加强对安全生产制度的管理，及时评审和修订安全生产制度，确保安全生产制度的适宜性和有效性，制定本制度。
2、适用范围本规定适用于公司范围内的安全生产规章、制度、标准评审和修订。
3、职责(1)安全环保部负责组织有关部门制定、评审、修订公司级的安全生产规章制度和操作规程。
(2)各专业部门负责制定、评审、修订本部门的安全生产制度和操作规程，形成初稿。
(3)安委会办公室负责组织有关人员对制定或修订的安全生产制度和操作规程初稿进行会签，形成会签意见。
(4)总经理负责安全生产制度和操作规程的发布实施。
4、控制程序4.1制定(1)安全环保部组织制订公司级的安全生产制度，形成初稿报安委会办公室，安委会办公室组织相关人员进行会签，形成会签意见，安全环保部根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。
(2)各专业部门负责制定本部门的安全生产制度和操作规程，形成初稿报安委会办公室，安委会办公室组织相关人员进行会签，形成会签意见，部门根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。
(3)审批稿经总经理审批后，发布实施。
4.2评审1)评审的频次：正常情况下，每三年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。
(1)安全生产的法律、法规发生变化；(2)生产装置和工艺技术发生重大变化；(3)安全生产相关的组织机构发生重大变化；(4)管理机构的管理职责发生重大变化时；2)评审组织：安全生产制度评审，本着制订部门组织相评审的原则。
3)评审内容(1)与法律、法规符合性；(2)与企业发展总体水平的相适应性；(3)与工艺流程和装置变化的相适应性；(4)安全管理制度之间的相容性和匹配性；4)评审输出(1)评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。
(2)评审结果要形成书面材料，反馈给参加评审的人员和审批人。
4.3修订1)修订频次：正常情况下，每三年组织修订一次。
当出现以下情况，可随时组织修订。
生产部管理规章制度
生产部管理规章制度一、总则为了规范生产部的管理工作，确保生产过程的安全和顺利进行，提高生产效率和产品质量，特制定本管理规章制度。
二、生产部组织结构生产部分为工厂长、生产主管、生产组长和生产员工。
工厂长是生产部的最高负责人，负责制定生产计划、管理生产过程和确保产品质量。
生产主管是工厂长的助手，协助制定生产计划、调度生产任务和监督生产过程。
生产组长负责具体的生产工作，指导生产员工完成生产任务。
生产员工按照生产组长的安排进行生产操作。
三、生产安全管理1. 生产过程中，严禁吸烟、喧哗和乱扔杂物。
保持生产现场整洁，确保通道畅通。
2. 禁止擅自更改生产设备的工作参数或操作流程，确保设备正常运转和操作安全。
3. 生产员工必须穿戴符合要求的劳动防护用具，按照规定使用生产工具和设备。
4. 发现生产设备故障或安全隐患，应及时上报生产主管，停止生产工作，并配合维修人员进行处理。
5. 对于不遵守生产安全管理规定的人员，将依据公司规定进行处罚。
四、生产质量管理1. 生产部负责确保产品质量符合公司标准和客户要求。
2. 生产员工必须严格按照产品生产工艺和质量控制要求进行操作，不得擅自改变生产流程。
3. 在生产过程中，发现产品存在质量问题，应立即停止生产并上报质量部门，配合进行问题分析和处理。
4. 生产部要定期对产品进行质量抽检和评估，及时调整生产工艺和操作流程，以提高产品质量。
五、生产计划管理1. 生产部根据市场需求和公司规划，制定生产计划，并按照计划进行生产安排。
2. 生产主管负责调度生产任务，确保生产计划按时完成。
3. 生产员工要严格遵守生产计划，按时完成生产任务，不得擅自延误或提前完成生产任务。
4. 在生产过程中，发现生产计划存在问题，应及时上报生产主管进行调整。
六、紧急情况处理1. 生产部要建立紧急情况处理流程，确保在紧急情况下能够及时有效地处理。
2. 生产员工在发生紧急情况时，应保持冷静，按照紧急处理流程进行操作，并及时报告领导。
生产部的工作制度
生产部的工作制度一、总则为了确保生产部的正常运转，提高生产效率，保证产品质量，根据公司实际情况，制定本工作制度。
本制度适用于生产部全体员工，包括管理人员、技术人员和生产工人。
二、工作时间1. 生产部实行标准工作制度，每周工作5天，每天工作8小时。
2. 生产部根据生产需要，必要时可以安排加班，加班时间按照公司相关规定计算。
3. 生产部员工应按时上下班，不得迟到早退。
如有特殊情况，需提前向上级请假。
4. 生产部员工应严格遵守作息时间，保持良好的工作状态。
三、生产管理1. 生产部经理负责组织生产计划的制定和实施，对生产进度进行监控。
2. 生产部应根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产任务按时完成。
3. 生产部应严格控制生产过程中的质量，做好各项质量管理工作。
4. 生产部应加强设备维护保养，确保设备正常运行。
5. 生产部应做好生产现场的卫生和安全工作，创造良好的生产环境。
四、人员管理1. 生产部员工应具备相应的岗位技能和素质要求。
2. 生产部员工应严格遵守公司各项规章制度，服从领导安排。
3. 生产部员工应保持良好的职业道德，不得泄露公司机密。
4. 生产部员工应积极参加公司组织的培训和学习，提高自身素质。
五、绩效考核1. 生产部员工绩效考核分为季度考核和年度考核。
2. 绩效考核内容包括产量、质量、安全、卫生等方面。
3. 绩效考核结果作为员工晋升、晋级、奖惩的依据。
六、奖惩制度1. 生产部员工违反公司规章制度，视情节轻重给予警告、罚款、降级、辞退等处分。
2. 生产部员工在工作中表现突出，给予表扬、奖励。
3. 生产部员工应积极参与公司各项活动，为公司发展做出贡献。
七、沟通与协作1. 生产部员工应保持与公司其他部门的沟通与协作，共同完成公司任务。
2. 生产部员工应积极参与公司各项会议，汇报工作进展。
3. 生产部员工应加强与供应商、客户之间的沟通，确保生产供应顺畅。
八、制度修改和解释1. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
生产计划管理程序(含流程图)
文件制修订记录
依据生产计划，对生产过程中影响产品质量的各个因素进行控制，保证生产作
业按规定的方法和程序在受控状态下进行，以满足客户和法规的要求。
2.0适用范围
本程序适用于产品的生产计划与过程控制。
3.0定义：
新产品：公司第一次生产的产品，以及因工艺变更、材料变更后的产品都属于新产品。
4.0职责
4.1生产部：负责生产现场使用文件和作业活动的正确性控制、材料控制、产品标识、工序检验、生产设备的日常维护。
4.2工程部：负责生产工艺文件与参数标准的制定与完善。
4.3 品质部：负责生产过程的首检、巡检、半/成品检验及异常报告与跟进处理。
4.4 生管：负责订单生产排程给生产部作成《生产命令单》对照生产作业。
4.5 采购：负责依据生产计划与排程提前采购备料入库及异常品质的及时处理。
5.0作业流程及内容
见附件。
6.0 注意事项：流程里所有不合格及异常产品按《不合格品管理控制程序》要求作业与处理。
7.0相关文件：
《文件管理控制程序》《记录管理控制程序》
《不合格品管理控制程序》《设备管理控制程序》
生产计划管理作业流程：。
工厂作业过程管理制度
工厂作业过程管理制度一、总则为规范工厂作业过程，提高生产效率，确保产品质量，特制定本管理制度。
二、管理责任1. 工厂管理层负责全面组织和管理工厂作业过程，对生产过程进行监督和检查。
2. 作业主管负责具体的作业过程管理工作，对作业过程安排和执行负有责任。
3. 所有员工必须遵守管理制度，认真执行作业规程，确保作业过程正常进行。
三、作业流程1. 生产领导根据订单要求和生产计划确定作业流程，制定作业方案。
2. 生产领导根据作业方案安排作业过程，对作业过程进行监督和检查。
3. 作业主管按照作业流程进行生产指导，协调各部门工作，确保作业过程顺利进行。
4. 所有员工要按照作业流程进行操作，严格遵守作业规程，确保作业质量。
四、作业规范1. 作业过程中严禁使用超时、超负荷的设备，确保操作安全。
2. 作业过程中要遵循标准化作业流程，确保产品质量。
3. 作业过程中如有异常情况，应立即上报主管领导处理，不能擅自处理。
4. 作业过程中要遵守环保政策和法规，合理使用资源，减少废物排放。
五、作业检查1. 生产领导要定期对作业过程进行检查，及时发现和解决问题。
2. 作业主管要对作业过程进行日常检查，确保各项指标符合要求。
3. 所有员工要自觉接受作业检查，积极配合解决问题，确保作业质量。
六、作业评估1. 生产领导要定期对作业过程进行评估，分析作业效率和质量。
2. 作业主管要对员工作业表现进行评估，及时给予奖惩措施。
3. 所有员工要积极参与作业评估，不断提高自身作业水平，为企业发展贡献力量。
七、作业改进1. 生产领导要根据作业评估结果，及时提出改进方案，优化作业流程。
2. 作业主管要根据员工反馈意见，改进作业管理方式，促进作业效率提升。
3. 所有员工要积极参与作业改进，提出建设性意见，共同推动工厂作业过程持续发展。
八、附则1. 本管理制度由工厂管理部门负责解释，如有问题请及时咨询。
2. 本管理制度自颁布之日起生效，作废以前的一切相关制度。
生产作业指导书
生产作业指导书1、作业指导书作用提到作业指导书，有许多人都会一笑而过，认为这仅仅是一线操作人员所使用的指导文件，其他的想到的相对较少，今天特别来探讨一下它。
作业指导书是生产作业人员用于指导作业的法定文件，是与作业人员最亲密的文件，因此它的作用是指导生产，由于生产是承载着客户的要求的载体，因此作业指导书也是满足客户要求的技术文件，在产品增值过程中起着至关重要的作用。
2、作业指导书谁来写？谁来审？谁来批准呢？这个问题是在不规范的企业中，天天争来吵去的，先说说一般企业情况：第一种是技术包干，工艺工程师写，工艺组长或课长审核，最后是经理批准。
第二种是生产写，工艺工程师审核，工艺经理批准。
还有无数的第三种、第四种……现在我们要说的是，正确的、科学的编制仅有一种，在此派生出来的都是近亲，有血缘关系的仅此一种。
工艺工程师编制、质量工程师和生产班组长审核、工艺最高负责人批准。
说说理由：产品在进行小批量生产的时候，工艺工程师要主导和组织此次生产，俗称B样，必须采取与大批量生产完全一样的条件进行作业，因此B样和C样都必须要有作业指导书，不过B样没C样那么完善罢了。
初步得出结论，B样生产时，工艺工程师是清楚产品的作业流程图以及具体的操作步骤的，同时他是连接设计单位和生产作业的枢纽，因此他专业、内行，而且要实践且必须成功，所以由工艺工程师来编制，是合理、合法、合情的。
生产班组长，他是操作人员的管理者，因此他来评审整个流程图及框架性内容是适宜的；由他的组员对具体的作业指导书进行评审也是适宜的，因为他们具体操作，更清楚实际情况。
质量工程师，必要时有PQC，对作业指导书进行评审，是因为他们要按照此文件对照生产现场的作业，看是否依照文件在进行，如果有偏差，在哪里？应该如何改进？因此他们需要掌握操作步骤和要求，这样才能够正确的履行其职责，他们进行评审也是合理的。
最后是批准，工艺最高负责人是基于工艺设计规范以及从技术和操作层面来系统看待文件有无重大缺失，有无原则性或基础性错误，不对具体把关，仅对整体性负责。
制造业生产部规章制度
制造业生产部规章制度第一章总则第一条为规范制造业生产部的管理，确保生产工作的顺利进行，保障生产质量和生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本公司所有生产部门，所有员工都应遵守本规章制度的规定。
第三条本规章制度是生产部的基本管理制度，生产部领导有权对本规章制度进行解释和修改。
第四条生产部所有员工应遵守本规章制度的规定，不得有违反规定的行为。
第二章生产部岗位职责第五条生产部主管负责全面的生产管理工作，包括生产计划制定、生产目标完成、生产效率提高等。
第六条生产部生产员工负责执行生产计划，按照生产工艺要求完成生产任务。
第七条生产部质量检验员负责对生产产品进行质量检验，保证产品质量符合要求。
第八条生产部安全员负责生产场所的安全管理工作，确保生产过程的安全性。
第三章生产部工作流程第九条生产部应定期制定生产计划，明确生产目标和生产计划。
第十条生产部应加强生产过程的监督和管理，及时发现和解决生产中的问题。
第十一条生产部应及时对生产环境进行整治和卫生清洁，确保生产场所整洁。
第十二条生产部应加强对员工的培训和管理，提高员工的技能和工作效率。
第四章生产部考核奖惩第十三条生产部应定期对生产目标的完成情况进行考核，并对考核结果进行奖惩。
第十四条生产部应对生产质量和生产效率进行考核，对不合格和效率低下的员工进行处理。
第十五条生产部应对安全事故进行调查和处理，对造成事故的员工进行严肃处理。
第五章附则第十六条本规章制度自发布之日起生效，任何个人或单位不得违反。
第十七条本规章制度如有改动，应经生产部主管批准后执行。
第十八条本规章制度如有未尽事宜，可由生产部主管根据实际情况进行解释。
以上即为制造业生产部规章制度的详细内容，本规章制度是保障生产工作的正常进行和员工权益的保障，希望全体员工遵守并严格执行，共同努力，为公司的发展贡献力量。
生产部管理规章制度
生产部管理规章制度
第一条，生产部门的组织架构。
1.1 生产部门由部门经理负责全面领导和管理，下设生产计划、生产运营、质量控制等具体职能部门。
1.2 生产部门负责制定生产计划、安排生产任务，并对生产过
程进行监督和管理。
第二条，生产部门的工作职责。
2.1 生产计划部门负责编制生产计划，协调生产资源，确保生
产任务的完成。
2.2 生产运营部门负责生产设备的运行和维护，保障生产的顺
利进行。
2.3 质量控制部门负责制定质量标准，监督生产过程中的质量
控制，确保产品质量符合标准。
3.1 生产部门应按照生产计划，合理安排生产任务，保证生产
进度。
3.2 生产部门应加强设备的维护和保养，确保生产设备的正常
运行。
3.3 生产部门应建立健全的质量管理体系，严格执行质量标准，确保产品质量。
第四条，生产部门的安全生产。
4.1 生产部门应加强安全生产教育，提高员工安全意识，确保
生产过程中的安全。
4.2 生产部门应建立健全的安全管理制度，加强安全设施的维
护和管理，预防事故的发生。
4.3 生产部门应定期进行安全生产检查，及时发现和解决安全
隐患。
5.1 生产部门应建立奖惩制度，对工作业绩突出的员工给予奖励，对违反规定的员工进行惩罚。
5.2 生产部门应公平公正地执行奖惩制度，确保员工的积极性和工作纪律。
以上规章制度自颁布之日起生效。
任何单位和个人不得违反以上规定，如有违反，将按照公司规定进行处罚。
作业标准书管理规范(修订)
编制：日期：审核：日期：批准：日期：1. 目的对本公司产品实现过程进行作业标准化管理，制定相应的作业标准书，并且有效控制其发行使用及其变更回收与保管，使之可追溯性，特制定本文件。
2. 范围本文件适用于本公司之所有产品生产过程中所制定的作业标准书。
3. 定义3.1 作业标准书:记载制品及组件的装配程序、要领、管理项目、包装方法等内容的文件,一般由“作业标准书封面”、“组装作业标准书”、“物料区分一览表”构成。
3.2 组件（ASSY）：由2个或2个以上物料组装而成具有一定功能的一个相对独立的整体。
3.3 结合品标准书变更联络票：作业标准书因物料的变更、作业方法改善、误记、漏记等原因引起需要改订标准书时，为了把变更的信息传达给相关部门而作成的特定表格。
4.内容概要4.1 封面（本体标准书）的作成与规范（附件一）。
4.2 封面（ASSY标准书）的作成与规范（附件二）。
4.3 本体、组件组装作业标准书的作成与规范（附件三、附件四）。
4.4 物料区分一览表的作成与规范（附件五）。
4.5 结合品标准书变更联络票的作成与规范（附件六）。
5. 权责5.1 生产工程部：负责标准书的编制、维护、修改、发放、保管及监控。
5.2 生产部：按照作业标准书进行产品标准化生产，并对作业标准书进行保管。
5.3 品管部：负责检查作业员是否按标准书作业进行监督，确保产品品质。
6.标准书作成及变更要求6.1 标准书编制的格式要求：A 电子化作业标准书作成时应使用指定的电子原稿。
B 电子表格统一存放于指定的地点，使用时从指定的地点拷贝标准的电子表格。
C 电子表格的单元格的高度与宽度不可更改。
D 打印时页边距及打印倍率不可更改。
E 中文输入统一使用“宋体”，字体大小统一选择“9”号，字体颜色统一使用黑色。
F 物料代码/名称栏内应以直接输入的形式输入。
G 每一页电子化作业标准书存放在一个EXCEL文件中，严禁在一个文档内编制多页标准书。
H 电子化作业标准书变更时，要确认前一版本发行号已经输入封面后方可修改。
生产部管理规章制度
生产部管理规章制度第一条，生产部门的职责。
1.1 生产部门负责制定和执行生产计划，确保生产任务按时完成。
1.2 生产部门负责生产设备的维护和保养，确保设备正常运转。
1.3 生产部门负责生产现场的安全管理，确保生产过程中不发生安全事故。
第二条，生产部门的组织架构。
2.1 生产部门设有生产经理、生产主管、生产技术员等岗位，各岗位职责明确。
2.2 生产部门负责人应当具备相关专业知识和管理经验，能够有效地组织和管理生产工作。
第三条，生产作业流程。
3.1 生产部门应当制定详细的生产作业流程，确保生产过程有序、高效。
3.2 生产部门应当严格执行作业流程，不得私自更改或调整。
第四条，生产质量管理。
4.1 生产部门应当建立健全的质量管理体系，确保生产产品符合质量标准。
4.2 生产部门应当加强对生产过程的监控和检查，及时发现和解决质量问题。
第五条，生产安全管理。
5.1 生产部门应当制定安全生产规章制度，加强对生产现场的安全管理。
5.2 生产部门应当定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第六条，生产成本控制。
6.1 生产部门应当合理安排生产计划，控制生产成本，提高生产效益。
6.2 生产部门应当加强对原材料和能源的管理，降低生产成本。
第七条，生产部门的考核评价。
7.1 生产部门应当建立绩效考核制度，对生产效率、质量和安全进行全面评估。
7.2 生产部门应当根据考核结果，及时调整和改进生产管理工作。
第八条，生产部门的奖惩制度。
8.1 生产部门应当建立奖惩制度，对生产业绩突出的员工给予奖励，对违反规章制度的员工进行惩罚。
8.2 生产部门应当公平公正地执行奖惩制度，激励员工积极工作，营造良好的工作氛围。
生产部门管理规章制度自颁布之日起生效，如有违反规定的行为，将依据公司相关规定进行处理。
生产现场作业管理制度范本
生产现场作业管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范生产现场作业管理，提高工作效率和质量，确保生产过程的安全和顺利进行。
适用于公司生产现场的所有作业岗位。
二、责任与权利1. 生产现场作业人员应按照相关规定完成各项工作任务，保障作业质量和安全。
2. 生产现场主管负责监督和管理作业人员的工作，确保工作进度和质量。
3. 公司管理层负责制定作业管理制度，并提供必要的培训和支持。
三、作业前准备1. 每个作业岗位应配备必要的作业工具和设备，确保作业人员能够顺利进行工作。
2. 在作业开始之前，作业人员必须进行相关培训，了解工作流程和安全要求。
3. 检查作业区域环境的安全性，确保没有危险物品或障碍物。
四、作业过程管理1. 作业人员应按照规定的工艺流程和标准操作程序进行作业，严禁擅自修改或更改任何步骤。
2. 在作业过程中，作业人员应保持良好的工作态度和专注，不得进行与工作无关的操作和交流。
3. 如发现任何不正常情况或存在安全隐患，作业人员应立即报告主管，停止作业并采取必要的措施。
五、作业记录与报告1. 所有作业人员必须按照要求填写作业记录，包括作业时间、工时、完成情况等，确保作业过程可追溯和评估。
2. 作业人员应及时向主管汇报作业进展和存在的问题，并提出改进方案。
3. 主管应定期汇总作业报告，进行分析和评估，制定相应的改进计划。
六、作业安全管理1. 作业人员必须佩戴必要的个人防护设备，并正确使用和保养。
2. 在作业过程中，应遵守各项安全规定和操作规程，确保作业人员的人身安全。
3. 如发生安全事故或紧急情况，作业人员应立即采取应急措施，并及时报警和上报。
七、作业效率管理1. 作业人员应按照规定的工时和生产计划完成作业任务。
2. 在作业过程中，应尽量减少作业中断和等待时间，提高生产效率。
3. 对于存在工作效率低下或质量问题的作业人员，应进行相应的培训和改进措施。
八、作业评估与改进1. 公司应定期对作业人员进行绩效评估和岗位培训，提供必要的技术支持和知识更新。
生产计划管理程序(含流程图)
文件制修订记录
1.0目的
依据生产计划，对生产过程中影响产品质量的各个因素进行控制，保证生产作业按规定的方法和程序在受控状态下进行，以满足客户和法规的要求。
2.0适用范围
本程序适用于产品的生产计划与过程控制。
3.0定义：
新产品：公司第一次生产的产品，以及因工艺变更、材料变更后的产品都属于新产品。
4.0职责
4.1生产部：负责生产现场使用文件和作业活动的正确性控制、材料控制、产品标识、工序检验、生产设备的日常维护。
4.2工程部：负责生产工艺文件与参数标准的制定与完善。
4.3 品质部：负责生产过程的首检、巡检、半/成品检验及异常报告与跟进处理。
4.4 生管：负责订单生产排程给生产部作成《生产命令单》对照生产作业。
4.5 采购：负责依据生产计划与排程提前采购备料入库及异常品质的及时处理。
5.0作业流程及内容
见附件。
6.0 注意事项：流程里所有不合格及异常产品按《不合格品管理控制程序》要求作业与处理。
7.0相关文件：
《文件管理控制程序》《记录管理控制程序》
《不合格品管理控制程序》《设备管理控制程序》
生产计划管理作业流程：。
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生产部生产作业流程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
佛山市大品集成房屋有限公司
生产部生产作业流程
文件名称：生产部生产作业流程
文件编号：DP/COP082011-2017
制订日期：2017年8月20日
版本版次：17第一版
总共页数：2页
1.目的
通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。
2.流程角色
主导部门：生产部
配合部门：业务部、采购部、工程部、技术部、品管部、仓库部
3.流程说明
对生产全程进行管控，实行有序管理；管理目标追踪落实。
4.职责定义
生产部
跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施；
按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、生产、入库过程管理；
对生产自检的不合格物料跟进退换。
业务部
依据已签订的供货合同，转化为生产通知单（销售订单）并及时有效下发；
依据业务员提报产品交期需求，整理发布出货计划单；
采购部
在生产通知发布后，根据采购计划及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的供应；
工程部
根据生产计划合理安排安装人员调度，实时跟进安装进度，确保按期交单；
收集工地反馈意见，及时处理现场安装管理；
负责欠料，补料，维护等补料计划，及时提交跟进。
技术部
发行各类产品的产品物料清单（BOM）及各类技术图纸、文件；
发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图（PDF）并监督生产落实执行；
协助生产技术支持，确保生产顺利进行。
品管部
依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的处理决定；
对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库出库前的原料及制成品执行检测。
仓库部
根据生产通知单和产品物料清单（BOM）及时反馈库存不足；
依据出货单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。
5.生产作业流程图。