生产作业流程(原版)

制造中心生产流程示意图

为了规范生产流程,各部门必须按照本流程运作。如有违反流程运作规定处罚。

6.2 采购员采购材料及仓库入库流程：

6.3 原材料入库领料流程：

6.4 冲压车间运作流程

6.5 焊接车间运作流程

6.6 抛光车间运作流程

6.7 方管车间运作流程

6.8 生产车间领料流程：

生产车间领料流程图

车间在没有开具

6.9 外协跟催流程

6.10《生产作业日报表》上交流程

6.11产品工序单价申请流程及要求

一、新旧产品工序单价申请流程

现因系统软件的不完善，可能存在个别产品工序无单价、无工序等异常情况，如发生此问题按以下流程走：

相关制度条例：

3、《产品工序单价申请表》连同当天的《生产作业日报表》订在一起上交给财务部审核

4、财务部审核后交总经办审批

1、需作产品工序单价申请的，由班长填写《产品工序单价申请表》

5、经审批后，财务部录入系统

6、财务部通知主任和班长申请成功，班长保留《产品工序单价申请表》作下次参考依据

2、交车间主任审核调查，评估单价的合理性，同意则签名

2、班长把评估单价调整的测算数据填在《产品工序单价申请表》上，交车间主任审核

相关制度条例

1、当天日报表上发现没有的工序，班长要立即填写《产品工序单价申请表》，附在日报表上

交到财务部，如果到财务处才发现日报表上的工序系统没有，但没有收到申请表的，则处当事班长5元/次的工作担误费；

2、财务审核申请表时，必须作单价评估调查，核准单价的合理性，及时上交总经办审批及录

入。

3、因上一道工序的作业不规范，影响到产品质量，需要下一道工序人员作修复补救处理的，

产生的费用由上一道工序负责人及相关人员承担，即日处理。

4、单价调升或调低的申请，车间班长首先做调查及评估并付上相关评估测算数据，单价要定

得合理化，没有新旧测算数据对比的不受理到下一步。

5、因材料问题作需作单价调升的，生产前必须要得到总经办批准后方能生产，否则不作后补

单价申请，产生工资部门班长自付。

二、计件员工调动工作为计时工资时的申请流程（生产部遇到准备待料或需要作人员调动

时，必须按以下流程走：）

生产部遇到准备待料或需要作人员调动时，必须按以下流程走：

相关制度：

1、各车间班长对工作人员准备待料或调动前必须依照以上流程操作，否则处当事班长50元

/次罚款；班长申请到车间主任，但车间主任没有向上汇报的，则处车间主任50元/次罚款；

2、《异常情况反馈申请表》里，必须写明待料原因或调动原因、时间、调动工资等详细说明；

3、员工放行必须打卡，《放行条》上的时间要与打卡记录一致，否则财务核算不一致时，没

有打卡的按忘记打卡处理，按20元/次处罚。