隧道炉操作使用标准
隧道炉操作使用标准
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隧道炉操作使用标准
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一．适用范围：本公司所有隧道炉。
二．内容：
2-1作业前准备：
2-1-1检查电源开关是否接牢。
2-1-2开启电源，指示灯是否会亮，则准备完毕。
2-2操作方法：
2-2-1打开电源总开关，指示灯会亮。
2-2-2开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮。
2-2-3调整温度表上的温度，初始设定为150℃。
2-2-4开启隧道炉马达旋转开关。
2-2-5打开隧道炉速度控制器开关（至ON位置），此时指示灯会亮，输送带同时运转。
2-2-6调节数比控旋钮，使速度符合需要。
2-2-7待产品产出后，视其品质状再调节温度直至符合品质要求为止。
2-3作业程序：
2-3-1电源开关打开后，开启隧道炉输送带运转正常。
2-
2-4-1如作业中发生马达运转不正常或隧道炉输送带停止移动，应关掉电源，并通知专业人
员维修。
2-4-2作业中如温度不正常应关掉电源，并通知专业人员进行维修。
2-5安全注意事项：
2-5-1调配温度时避免温度过高，以免造成料件报废或隧道炉烧毁。
2-6清洁保养：
2-6-1每天操作后，须清洁机体一次，以保寿命。
大型节能燃气隧道烤炉安全操作规定
大型节能燃气隧道烤炉安全操作规定引言随着社会的发展，人们对美食的要求也越来越高，为了满足顾客对美食的追求，各大餐厅也在不断创新改进，隧道烤炉成为了一个非常受欢迎的烤制设备。
然而，在使用隧道烤炉时要特别注意安全问题，这篇文档就是为了让大家全面了解隧道烤炉的特点和安全操作规定。
隧道烤炉的特点隧道烤炉是一种大型燃气烤炉，相比于传统的烤炉，其具有以下几个特点：•高效：隧道烤炉的烤箱内部可以同时放置多个烤盘，大大提高了烤制效率。
•节能：隧道烤炉采用了燃气作为燃料，燃烧效率高，能够节能降耗。
•操作简便：隧道烤炉的控制面板简单明了，一般人员都可以轻松上手。
•安全性高：隧道烤炉在设计时注重安全性，采用了多种安全保护装置，如过热保护、断电自动断气保护、电子自动点火装置等。
安全操作规定1. 安装隧道烤炉安装必须由专业技术人员进行，严格按照安装说明书的要求进行安装，确保各个部件的安装位置正确、固定牢固。
2. 使用在使用隧道烤炉前，请仔细阅读说明书，了解隧道烤炉的基本操作方法和安全注意事项。
•严格按照操作说明进行操作，不得随意更改设备控制面板的参数，避免损坏设备、影响烤制效果或产生安全隐患。
•在开炉前，检查燃气阀门、烤箱门、底座支撑等是否牢固，检查无误后方可开炉。
•开炉后，观察火焰是否正常，如果出现异常火焰或者不正常的声音，应立即关闭燃气阀门，断开电源，检查原因后再开启。
•烤箱内禁止堆放杂物，不要在烤箱内存放易燃物品。
•烤盘放置时应注意，不宜堆叠过高，以免烤盘倾倒，引发烤盘和食物滑落。
•在烤制过程中，不要轻易打开烤箱门，避免烤盘受热后的烤品和烤箱门产生碰撞，造成烤盘烤品掉落。
•注意防护措施，烤盘取出时应佩戴耐高温手套，注意烤盘内的食品可能存在高温烫伤的风险。
•烤箱烤制完毕后要关闭燃气阀门，断开电源，等待其冷却后再进行清洗和维护。
•定期对隧道烤炉进行维护保养，保证其设备的正常运行和安全性能。
3. 维护为了保证隧道烤炉的正常使用和安全性能，建议进行以下维护：•定期检查电气元件是否正常，如发现电气元件损坏或电线接口松动等情况，及时更换或紧固。
隧道炉安全操作规程
隧道炉安全操作规程
一、操作者打开配电箱隧道炉与风机总电源开关，电源指示灯亮，检查抽风机抽风情况。
二、检查前中后段温控表显示的温度，面对控制面板从左往右第一个为前段，第二为中段、
第三个为后段，所显示的温度是否是现要烘干产品所需的温度。
（如显示温度异常通知工艺员、设备管理员）。
三、检查炉顶上前中后三段的安全超温表温度旋扭是滞是与温控表所显示温度高出（十10
摄氏度-十20摄氏度）范围内。
四、检查变频器电机运行频率与烘干输送时间显示表的频率与时间是否是要烘干产品所需
的频率与时间，（如有异常通知工艺员、设备管理员）。
五、选择传动带启动开关为开状态启动传动带。
六、按下运风启动开关，指示灯亮，运风电机工作。
七、按下光控启动开关，指示灯亮温控器工作。
八、选择物料流出检测开关为开状态。
九、检查电流表所显示的每相电流是否是在（10A-25A）之间浮动。
十、烘烤完成后，立即按下紧急停止开关，关掉配电箱隧道炉与风机总电源。
十一、在隧道炉使用中，如有任何异响或异常状况发生，按下紧急停止开关，切断配电箱电源停止使用并通知以上相关管理人员。
隧道炉操作指南
隧道炉操作指南
一． 设备界面介绍
二． 操作流程
1. 打开前端总开关电源，为隧道炉通电。
2. 按下皮带启动开关，启动皮带，并调节调速开关，将皮带速度设定在对应产品的速度上。
3. 打开发热总开关，然后从温区20开始，逐步将所有温区依次打开。
4. 观察皮带走动是否正常，有没有出现歪斜，如果皮带出现歪斜，请调节皮带松紧与平衡调节把手，将皮带调平衡。
5. 使用完成后，先将各温区的发热开关逐步一一关闭，让皮带空转约5分钟后再按下皮带停止开关。
三． 保养项目与要求：
1. 每日下班前用湿布对皮带进行清洁。
2. 每月对隧道炉内部进行一次清洁， 打开炉盖，用风枪将炉内异物吹出或捡出。
3. 每月对炉头和炉尾的转动件打油，减少磨损。
四． 注意事项
1. 隧道炉温度不可高于200度（根据产品的不同，可以设置不同的温度）。
2. 皮带速度不可过快，建议最高不超过1.3（根据温度与产品尺寸的不同而不同）。
3. 注意不可让皮带跑偏，超出皮带轮边缘。
4. 炉盖不可随意打开，因内部高温，不允许非专为人士打开隧道炉。
5. 隧道炉过底涂时，温度不可以超过170度，如查发现炉盖有冒烟的情况时，请将隧道 煸的第4段或第5段盖子打开。
过底涂时请保持车间通风。
6. 如遇任何不明情况，请致电厂商咨询。
各温区开关与温度显示
传动皮带。
隧道炉安全操作规程
隧道炉安全操作规程
一、操作者打开配电箱隧道炉与风机总电源开关，电源指示灯亮，检查抽风机抽风情况。
二、检查前中后段温控表显示的温度，面对控制面板从左往右第一个为前段，第二为中段、
第三个为后段，所显示的温度是否是现要烘干产品所需的温度。
（如显示温度异常通知工艺员、设备管理员）。
三、检查炉顶上前中后三段的安全超温表温度旋扭是滞是与温控表所显示温度高出（十10
摄氏度-十20摄氏度）范围内。
四、检查变频器电机运行频率与烘干输送时间显示表的频率与时间是否是要烘干产品所需
的频率与时间，（如有异常通知工艺员、设备管理员）。
五、选择传动带启动开关为开状态启动传动带。
六、按下运风启动开关，指示灯亮，运风电机工作。
七、按下光控启动开关，指示灯亮温控器工作。
八、选择物料流出检测开关为开状态。
九、检查电流表所显示的每相电流是否是在（10A-25A）之间浮动。
十、烘烤完成后，立即按下紧急停止开关，关掉配电箱隧道炉与风机总电源。
十一、在隧道炉使用中，如有任何异响或异常状况发生，按下紧急停止开关，切断配电箱电源停止使用并通知以上相关管理人员。
隧道窑操作规
隧道窑操作规程
一、烧成操作规程
1、必须按规定的烧成制度烧成。
2、升温时温度不稳定窑调节电磁阀开启度或调压。
3、热电偶温度显示和电子控制仪器保证窑内温度适当，符合烧成曲线。
二、设备检查与保养
1、经常巡视循环泵及水温情况，观察油面及顶车机情况，经常检查窑体情况。
2、电机保证正常油润及足量的柴油，停电必须通知电工发电。
三、安全操作规程
1、隧道窑开始运行时，空窑车必须在窑内运转3周，注意观察曲封情况及顶车机运行情况。
2、烘窑先把空窑车码上砖垛在窑内运行，点火烘窑用专用点火装置时注意窑内情况，必须处于负
压状态。
3、启动排烟风机再启动助燃风机，点火时注意点不着时必须把气关掉，以免隧道窑内残留气体。
4、烟风机启动后，助燃风机启动，助燃风机先按下第一个按钮等启动后，把变频器设定到33确
定。
5、点燃后经常观察、巡视烧嘴情况，仔细检查有无结焦、堵塞。
6、若停电，首先把压力降低，若在5分钟之内发电机能正常工作则不用关气，在5分钟之内发
电机不能正常启动则停气。
四、烧成质量要求
1、合格率标准为92%
2、严禁欠烧、过烧。
3、严禁不按操作规程操作，严禁升温过快发生。
4、严禁窑内温差过大。
隧道炉安全操作规程
隧道炉安全操作规程第一章总则第一条为了保障隧道炉的安全运行，防止事故发生，提高工作效率，保护环境，制定本规程。
第二条凡进入隧道炉作业区域的人员均应执行本规程，确保安全。
第三条隧道炉应按照设计要求、制造安装规范、爆炸安全标准进行施工，必须符合国家相关法律法规的要求。
第四条管理人员应严格执行安全规定，做好安全教育和培训，提高操作人员的安全意识。
第五条各项检查、试验和维护工作要有专人负责和专人执行，确保工作顺利进行。
第二章作业前准备工作第六条作业前，必须按照规定的程序进行以下准备工作：1.了解隧道炉的工作原理、操作要求，熟悉操作手册和相关规定。
2.掌握隧道炉的安全设施和紧急停机设备的位置和使用方法。
3.定期检查隧道炉的外观、仪表、阀门等设备，发现问题及时报修。
4.确保隧道炉的供气设备正常运行，气源充足且稳定。
5.检查供气管道和阀门的密封性，避免泄漏发生。
第三章操作注意事项第七条操作人员在进入隧道炉操作区域前应佩戴防护装备，并具备适量的现场操作经验。
第八条操作人员在操作过程中要做到以下几点：1.严禁擅自关闭或调整阀门，必须经过负责人同意后方可操作。
2.操作人员应保持警觉，注意隧道炉内的温度、湿度、气味等变化。
3.操作过程中如发生异常情况，应立即报告负责人，停止操作并采取相应的应急措施。
4.操作结束后，应及时清理现场，关闭阀门并进行设备检查。
第四章突发事件处理第九条在发生事故、泄漏、火灾等突发事件时，操作人员应根据现场情况采取相应处置措施，并立即报告负责人。
第十条突发事件处理措施：1.发生泄漏时，立即关闭气源，并开启通风设备，保持室内空气流通。
同时通知相关部门进行处理。
2.发生火灾时，立即启动消防设备，进行灭火，并组织人员撤离。
3.发生爆炸时，立即避开危险区域，并按照应急预案进行处理。
第五章监督检查和事故处理第十一条隧道炉应定期接受安全监督检查，确保设备的安全运行。
第十二条发生事故时，应立即组织救援，并将事故情况报告上级主管部门。
隧道炉隧道炉隧道炉安全操作及保养规程
隧道炉安全操作及保养规程1. 引言隧道炉是一种常用于工业生产中的设备，能够提供高温的热源。
为了确保隧道炉的正常运行和工作人员的安全，本文介绍了针对隧道炉的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 设备准备在操作隧道炉之前，必须确保以下设备准备工作已经完成：•火灾应急设备（如灭火器、消防水带）齐全并处于正常工作状态。
•工作场所的通风系统正常运转。
•隧道炉的电源与其他设备保持正常连接。
•隧道炉相关的防护设施（如安全栅栏）完好无损。
2.2 人员安全在操作隧道炉期间，必须遵守以下人员安全规定：•所有与隧道炉相关的工作人员必须接受安全操作培训，并经过权威机构的认证。
•操作过程中应确保只有经过许可的人员才能进入隧道炉区域，其他人员必须离开该区域。
•操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜等。
2.3 操作步骤以下是隧道炉的安全操作步骤：1.开启通风系统，确保室内空气流通。
2.检查隧道炉的设备和管道是否无堵塞、无泄漏。
3.检查燃料供应系统，确保燃料供应正常。
4.启动隧道炉的电源，并调整温度和时间设定值。
5.在操作过程中，严禁离开隧道炉区域，以防发生异常情况。
6.监控隧道炉的运行状态，如有异常应立即关闭电源并报告相关人员。
7.操作完成后，关闭隧道炉的电源，等待冷却后方可进行其他维护工作。
3. 保养规程3.1 定期检查为了确保隧道炉的正常工作和延长使用寿命，必须进行定期检查和保养。
以下是常见的保养项目：•清理隧道炉内的灰渣和积尘，保持隧道炉的通风畅通。
•检查燃料供应系统的密封性和安全性，修复或更换损坏的管道和阀门。
•定期检查隧道炉的控制系统，确保传感器和控制设备的正常工作。
•检查隧道炉的电源线路，确保线路和插头没有损坏。
3.2 清洁维护隧道炉的清洁维护是保持其高效工作的重要步骤：•定期清洁隧道炉的外观，确保没有污垢和腐蚀。
•清洁隧道炉内的加热元件，以确保热量传递效率。
•检查并清理燃烧室和烟道，防止积碳和积灰现象。
隧道炉操作规范
注意事项
1、只能
3、点火处正常作业过程，炉口正前方不得站立人员；
4、车间严禁吸烟，严禁明火作业，应有安全防火设施；
5、发现炉口熄火或者炸炉现象，立即停止摆防产品，观察流量计的流量是否低于正常工艺范，如低于正常工艺设置，则调高进气流量，重新点火（如熄火在5分钟以上，则按正常点火工艺操作）；如在正常工艺范围内，由于外界原因而熄火，重新点火（如熄火在5分钟以上，则按正常点火工艺操作）。
6.电源线路无老化、破损等不良；
7.热电偶正常。
编制
审核
会签
批准
隧道炉操作规程及保养
设备名称
隧道炉
编号
SB-007
设备型号
/
版本号
NR
范围
本标准规定了隧道炉的正确操作及维护。
安全操作
1、打开冷却水循环系统，并调整到规定压力值；
2、开炉200度起升温到400度再至550度各保温2小时后；升温至700度，同时打开氮气阀进行氮气洗炉，打开炉口排风系统20分钟后关上氮气阀，同时打开氨分解气节阀准备点；（操作人员必须在炉口侧面点火）
6、由于炉膛破损造成保护气体外漏，形成产品氧化，立即降温停炉，对炉膛进行更换；
7、炸炉以后，务必检查观察孔及防爆泄压口有无损坏，如有损坏，立即降温停气更换配件。
维护保养
一、日常点检：
1.电器及各仪表（压力表、流量计、温控仪、电压表等）正常；
2.冷却水、氮气及氨分解气管路应畅通、无泄漏；
3.氨分解炉运行正常；
3、仔细检查氨分解气流量是否在规定值，能否满足炉焊要求，循环水量能否达到冷却及回水是否超温；
砖厂隧道窑炉安全操作规程
砖厂隧道窑炉安全操作规程砖厂隧道窑炉是一种常见的窑炉设备，用于生产砖坯。
为了确保隧道窑炉的安全运行，必须制定并遵守相应的安全操作规程。
以下是针对砖厂隧道窑炉的安全操作规程，共计1200字。
一、总则1. 本规程适用于砖厂隧道窑炉的日常操作和维护，以确保工作人员的生命财产安全。
2. 所有操作人员必须熟悉本规程，并在操作前进行培训和考核，取得相应的操作证书方可上岗。
二、窑炉操作1. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、防护服等。
2. 在启动窑炉前，应检查窑炉周围的安全环境，确保无异物和可燃物。
3. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程作业，不得擅自改变窑炉的设置和参数。
4. 在窑炉灌注煤和进砖时，应保持操作规范，避免煤矸和生砖材料的堆积。
5. 窑炉运行中，操作人员应及时观察窑炉内外的情况，如发现温度异常、烟尘异常等，应及时报告上级并采取相应措施。
6. 窑炉运行过程中严禁打闹、私自离岗或疏忽职守，必须全神贯注地完成工作。
三、安全检查1. 窑炉启动前，必须进行设备的安全检查，包括电机、传动部分、斜耳车、油池等，确保设备完好并能正常运转。
2. 定期对窑炉进行维护保养，如检查传动链条的松紧、轴承是否润滑等。
3. 窑炉周边及通风设备应定期进行清理和维护，保证畅通并防止火灾的发生。
4. 对窑炉内部的燃烧设备进行定期的清理和检查，确保燃烧效率和安全性。
四、应急措施1. 如发生窑炉失火等紧急情况，操作人员必须第一时间采取应急措施，如切断电源、使用灭火器等，同时通知上级，并做好疏散工作。
2. 窑炉内发生异常情况时，应及时停车检修，不得继续运行，直到故障排除并通过检验才能恢复运行。
五、其他1. 禁止在窑炉周边堆放易燃物品，严禁吸烟、明火和火源靠近窑炉。
2. 禁止未经培训和考核的人员擅自操作窑炉，违者将承担相应的法律责任和纪律处分。
3. 操作人员在离岗前必须清理窑炉周边环境，关闭相关设备，并做好安全交接工作。
国标隧道炉隧道炉安全操作及保养规程
国标隧道炉隧道炉安全操作及保养规程前言隧道炉是控制道路或公路隧道环境的重要设备，负责控制隧道内的温度、湿度和烟气浓度等参数。
在隧道燃气控制系统中，隧道炉属于重要的组成部分，因此在使用过程中需要注意操作方法和保养注意事项，以确保隧道炉的稳定运行以及隧道内的安全。
安全操作规程1. 使用前检查在使用隧道炉之前，必须对隧道炉进行检查，以确保各个部件、管道等正常无损坏，无漏气现象。
检查过程中应注意下列事项：•确认隧道炉出水口和回水口已与隧道燃气控制系统进行连接；•检查隧道炉总管和支管是否与控制系统连接牢固；•检查二次供水压力是否符合规定；•检查隧道炉水泵是否正常工作；•确认隧道炉上水路阀门已经打开；•确认隧道炉油路阀门已经打开；•确认隧道炉气调阀已调整到合适位置。
2. 操作规程如果隧道炉长时间未使用，则在重新启动前需进行以下操作：•开启二次供水电源和水泵电源；•等待水泵启动后，打开出水口隔离阀门；•打开总管回水口阀门；•打开隧道炉油路阀门并等待重油烧热；•打开气调阀并等待逐渐升温。
在隧道炉使用过程中，应注意以下事项：•必须按照规定的工作温度范围安全运行隧道炉；•隧道炉使用过程中，应随时查看温度计和湿度计，确保温度和湿度等参数正常；•隧道炉出现异常情况或故障时，应立即停止使用，并报告相关负责人员。
3. 关停规程在隧道炉使用结束后，应按照以下步骤关停：•关闭隧道炉气调阀；•关闭油路阀；•关闭进气路阀门；•关闭出水口和回水口阀门。
保养规程1. 清洗和检查保养隧道炉有望延长其使用寿命并保证安全，清洗和检查应包括以下内容：•隧道炉内部清洗：隧道炉内部每年需要进行一次清洗，以清除内部积聚物和污垢，从而保证炉体的通风性和热传导性；•烟道清洗：清洗烟道和防火墙，使得排烟效果更好；•反应器清洗：清洗反应器内的积聚物，使得紊流的流动更为畅通；•管道检查：检查呈现倾斜或损坏的管道及附件，同时检查管路支架、耐久性和密封性。
2. 换油和防腐•换油：对于缓慢添加的设备，需要注意定期更换油，避免油的污染；•防腐：隧道炉生产设备应定期对防腐处理、生产区入口处设置有灰尘控制设备，保证产品表面光洁，防止钢筋锈蚀。
工业隧道炉的操作流程
工业隧道炉的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!工业隧道炉操作流程：①开机前检查：确认供电、供气系统正常，检查炉内无异物，通风及紧急停机装置功能完好。
②启动电源：打开配电箱总电源开关，确认电源指示灯亮，检查抽风系统是否正常。
③开启控制面板：打开主控面板操作电源，等待系统自检完成，触摸屏显示正常后，根据提示操作。
④安全确认：确认煤气或其它能源供应阀门开启，一级减压正常，传动部件无异常。
⑤启动电机与传送带：转换电机开关至ON，开启传送带，调整速度控制器至所需速度。
⑥温度设定：根据产品要求，在温控仪上设定各段炉温，预热至设定值。
⑦运行监控：启动加热系统，逐步加热至工作温度，观察炉内温度、传送带运行及产品状态。
⑧调整优化：根据首批产品出炉质量，调整温度、传送速度，确保产品符合品质要求。
⑨安全操作：操作过程中，佩戴好防护装备，留意报警信号，随时准备应对突发情况。
⑩停机保养：作业结束，关闭加热系统，待温度降至安全范围后，停运传送带及总电源。
定期进行设备清洁与维护。
隧道炉操作指南
-----WORD格式--可编辑--专业资料-----
隧道炉操作规程
设备的开启：
1、开启烘烤间内排风扇进行车间排风。
2、打开全部燃气气阀，并确认燃气主管路各阀均已打开，检查一级减压压力表压力显
示是否正常。
3、打开电源开关，检查电压表是否正常。
4、仔细检查各传动部分是否有松动，异常声音等，检查风机冷却箱冷却水是否正常运
行。
设备的关闭：
1、所有生产完成后，需关闭掉设备燃气阀。
2、待所有燃烧指示灯熄灭后关掉二次调压手阀。
3、触摸各区加热按钮停止点火。
4、待温度降到100℃以下后，点击“主传动运转”、“主传动电源”使输送带停止运
转。
注意：炉内温度过高时，请不要关闭传动链马达，否则会因链板过热而造成变形。
隧道炉注意事项：
1、未经培训的人员不能使用炉具。
2、务必使烘烤间内保持通风，任何人员都不得在烘烤间宿夜。
3、如发现压力表压力不在规定范围内，请勿开炉，报请维修工调试压力后才能使用。
4、各阀门如有松脱或使用不灵活，请报请维修后才能使用。
3、烘烤间内严禁抽烟，严禁使用打火机。
4、炉内设定温度不宜超过300°C，温度过高会导致炉体变形。
5、减速机：一般不需要加油，注意不要让机器内部断油，若减速机出现漏油务必及时报厂家检修。
6、燃烧装置：每天检查煤气压力；燃气管道相关部件等是否运作正常。
a)每日用百洁布对炉体外部进行擦拭，保持整炉的清洁美观。
b)输送带搁板上的油污每星期清除一次。
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砖厂隧道窑炉安全操作规程,1200字
砖厂隧道窑炉安全操作规程砖厂隧道窑炉是生产砖块的重要设备，为了保证生产过程的安全，制定了砖厂隧道窑炉安全操作规程。
本文将从以下几个方面进行详细讲解。
一、砖厂隧道窑炉的基本情况砖厂隧道窑炉是一种间歇式烧结设备，由多个砖道罩和多个出口组成。
炉内加热方式为燃气燃烧，燃料为天然气或液化石油气。
炉内温度高达1000℃以上，存在着燃气泄漏、火灾、爆炸等危险。
二、安全操作规程的制定依据1. 国家相关法律法规和标准，如《燃气安全管理条例》、《煤气炉具和燃气空调器安全管理规定》等；2. 砖厂窑炉设备的特点和工作环境；3. 砖厂对人员的培训和管理制度。
三、砖厂隧道窑炉的安全操作规程1. 设备检查和维护(1) 确保窑炉设备的正常运转，包括检查炉门和炉脚是否密封良好，煤气管道是否有泄露等；(2) 定期进行设备维护和保养，如清洗炉内膛和烟道，检查电器设备的接线是否松动等。
2. 燃气使用和操作(1) 燃气的接入和使用必须符合相关标准，使用合格的燃气设备；(2) 燃气管道必须进行定期检查和维护，确保管道的完整性和安全性；(3) 炉脚和炉门位置必须设有安全开关，操作人员必须熟悉开关的使用方法。
3. 火源和点火(1) 点火时必须远离炉脚和炉门，确保人员的安全；(2) 在点火过程中，要仔细观察燃烧情况，如发现异常情况要及时采取措施。
4. 温度和通风控制(1) 在炉内温度过高或过低时，要及时采取调整措施，如增加或减少燃气供应；(2) 确保炉内通风畅通，及时清理烟道积灰。
5. 炉脚和炉门操作(1) 在炉脚和炉门操作时，必须保持平稳，防止因操作不慎导致事故发生；(2) 操作前应检查炉脚和炉门的密封情况，确保安全。
6. 窑炉停机和故障处理(1) 在窑炉停机前，必须关闭燃气供应，待炉内温度降至安全范围后方可进行维修和保养工作；(2) 在发现窑炉故障时，应及时关闭燃气供应，停止生产，并联系维修人员进行处理。
四、砖厂隧道窑炉安全培训和管理1. 对操作人员进行安全培训，包括操作规程的学习和实际操作技能的训练；2. 设立窑炉安全责任人，负责窑炉的日常管理和安全检查；3. 定期进行窑炉安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患。
隧道炉操作说明
隧道炉操作说明一、操作流程：→→→↓←←←二、操作步骤：1. 经开机前检查，（详见：注意事项的a和b）确认无异常后，合上控制箱电源开关，然后依次开启排风电机搅拌电机灯管以及输送电机；2. 查看温控仪上的温度给定值是否与代烤产品所需的温度值相符，如果不相符，必须重新输入给定值。
3. 开启调速器，查看输送带速度，其设定的速度是否与烤干时间相符，计算方法为：有效烘烤长度/{（1400/50）*设定频率/减速比率1000*传动比率（1/1.6）*主传动周长348}此计算结果值为在设定频率下，运转完有效烘烤段所需时间（分钟）调速控制器的调速范围是：low：7cm/min-high：30cm/min，以此为参考，根据传送带实际长度来计算并设定传送带速度。
4.待输送速度与温控显示正常后，方可依次将代烤产品放置在烤炉进料口处，由其自行流进炉内进行烘烤。
5.烤完产品后的停机，依次开关灯管、搅拌电机、排风电机以及输送电机，最后断开电流开关。
※以上参数设定后，不要随便更改调整，如果下次烤的是同样的产品，则可待炉内温度正常后直接进行烘烤作业，无需在做更改设定。
三、注意事项1）.代烤产品进入烘烤之前必须完成以下操作：a检查烤炉内及传送带两端是否有异物，如果有，首先要清除掉，以免影响烤炉正常运行；b检查电源，确认电源正常后方可开机；c开机后观察整机运行，若有异常或故障，必须停机检查，确认故障排除后方可开机；d检查烤炉炉温是否正常以及温度设定是否与待烤产品需烤温度相符，确认炉温正常后方可进行烘烤作业；e检查和设定输送速度使其运行速度与烤干速度相符；f在烘烤作业过程中，要定时检查炉温，确保温度稳定正常；G产品烘烤完刚流出来时，产品温度较高，小心烫伤，待其冷却后再进行下一步工作。
2）.当烘烤凡立水时，为确保安全运行及烘烤质量，排风电机必须正常开启，排风电机没有开启之前不允许进行凡立水的烘！3）.关机时，要把控制箱电源开关断开；4）.注意保持灯管和反射罩的清洁，做到定期保养清理，清洗灯管时，必须用棉花或海绵沾上酒精轻轻擦拭。
隧道炉操作规程
隧道炉操作规程
《隧道炉操作规程》
一、隧道炉操作人员应经过专业培训，掌握隧道炉的基本原理及操作技能，熟悉隧道炉的结构和工作原理。
二、在操作隧道炉时，应严格按照操作规程进行操作，确保安全生产。
三、在点火前，应进行必要的检查和清洁，确保炉膛内部干净无阻塞物。
四、在点火时，应按照规程操作，确保点火安全可靠，避免发生意外。
五、在加煤和加料时，应根据工艺要求和炉膛情况进行，确保燃料的充分燃烧。
六、在运行过程中，操作人员应时刻关注炉膛的温度、压力等参数，及时调整操作参数，保持炉膛内的工作状态。
七、在停炉时，应按照规程进行，确保停炉的安全和稳定。
八、操作人员应定期进行隧道炉的检查和维护，及时排除隐患，确保隧道炉的安全运行。
九、在隧道炉发生故障时，操作人员应迅速采取措施，确保安
全，并及时向相关部门报告。
十、违反操作规程的行为将接受相应的处罚，严重违规者将追究法律责任。
以上就是《隧道炉操作规程》，希望每位操作人员能严格按照规程操作，确保隧道炉的安全运行。
砖厂隧道窑炉安全操作规程
砖厂隧道窑炉安全操作规程1. 前言隧道窑炉是砖厂生产过程中必不可少的设备之一，为了确保生产过程安全、高效进行，特制定本安全操作规程。
2. 窑炉基本知识2.1 窑炉结构隧道窑炉主要由以下组成部分构成：•炉膛：用于砖块烧制的主要区域，通常由砖墙组成，以保持热量。
炉膛内部通道也用于烟气排放。
•燃烧室：用于燃烧燃料的区域，通常位于窑炉的前端。
•进风机：用于提供氧气，促进燃料燃烧。
•排烟机：用于排放烟气，保持良好的通风条件。
2.2 燃料选择砖厂隧道窑炉常用的燃料有煤炭、天然气和油类。
在选择燃料时，应根据当地资源、成本和环保因素进行综合考虑。
3. 窑炉操作规程3.1 操作前准备在操作窑炉之前，操作人员应首先检查以下内容：•窑炉、燃烧室和炉膛是否清洁，无残留物；•进风机和排烟机是否正常运行；•是否配备好灭火器材。
3.2 点火操作3.2.1 确保安全•操作人员应穿戴好防护服，戴上防护眼镜和手套；•确保操作场地通风良好；•火源所处位置要远离易燃物。
3.2.2 点火步骤1.打开进风机，调整风机出风量和风速。
2.检查进风机出风口，确保通畅。
3.适量加入燃料，注意控制好火源大小。
4.使用点火器点燃煤炭或点火器具，小心维持着点火过程。
5.点燃后，逐渐关闭进风机，控制燃料燃烧速度。
3.3 窑炉操作3.3.1 控制温度•根据生产需求，控制好窑炉燃烧状态，调整进风机和排烟机的运行速度，控制好炉温。
•监测炉温，及时调整燃料补给和通风量，保持窑炉内温度稳定。
3.3.2 清洁维护•定期清理窑炉内积炭和积灰。
•注意窑炉外部的清洁，防止堆积杂物。
3.3.3 异常情况处理•发现有异常情况时，首先应立即关闭进风机和燃烧室，采取应急措施排除故障。
•若无法解决，应及时报告相关负责人，寻求技术支持。
3.4 停机操作3.4.1 降温处理•在停机前，应逐渐减少燃料补给，控制好炉温，避免温度过高。
3.4.2 安全检查•停机后，操作人员要进行详细的窑炉检查。
烘烤隧道炉的操作流程
烘烤隧道炉的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行烘烤隧道炉的操作之前，需要进行一系列准备工作。
隧道炉的正确使用和维护
隧道炉的正确使用和维护隧道炉是一种常用的工业炉具，广泛应用于各个行业中。
隧道炉的操作和维护非常重要，因为错误的使用和保养会导致安全风险，影响工作效率。
在本篇文章中，将为您介绍隧道炉的正确使用和维护方法。
隧道炉的使用1. 装载物品和关闭门在使用隧道炉之前，先要确认好装载物品的种类和数量。
不同的物品需要不同的加热时间和温度，因此需要根据实际情况进行设定。
装载物品后，关闭炉门。
在关闭炉门时，一定要检查门是否已经按照正常的方式关闭。
确保门紧密关闭可以避免热能的损失和安全风险。
2. 炉温设定设定好合适的炉温是使用隧道炉的关键。
不同的物品需要不同的温度，因此需要根据真实情况进行设定。
确保炉温的精准设定可以有效地加速加热过程，减少生产时间和能耗损失。
3. 炉内监控在隧道炉加热的过程中，需要对炉内温度进行实时监控。
这可以帮助用户了解炉内温度变化的情况，以及保证加热过程的有效性和安全性。
监控数据可以通过仪器和计算机得到，也可以通过其他手段获得。
4. 炉门打开和关闭在炉子运行过程中，如果需要进行杂物清理或者物品搬运，需要打开炉门。
在打开炉门之前，需要先停止加热，确保炉子内部温度降至安全水平。
之后再逐渐打开炉门，搬运清理杂物。
在关闭炉门时，一定要检查门是否已经按照正常的方式关闭。
隧道炉的维护1. 清洁清洁隧道炉是保证其安全和稳定运行的必要条件，因为长期的使用会产生一些杂物和污垢。
因此，每次使用后，都要清洁炉内和炉外的杂物和污垢。
在清洁炉内时，要防止使用水或液体物质。
使用金属刷或刮刀慢慢清洁，确保不会对隧道炉造成损害。
2. 检查定期检查隧道炉各个部件的工作状态和平稳运行的情况。
如果出现异常，则需要及时进行检修。
在检查时，可以使用经验法和仪器设备相结合的方法。
3. 维修如果发现隧道炉有问题，则需要及时进行维护。
维修是保证隧道炉安全运行和延长使用寿命的重要手段。
在进行隧道炉维修时，需要根据实际情况进行决策，并注意维修过程中的安全性。
燃气遂道炉安全操作规程
燃气遂道炉安全操作规程燃气遂道炉是一种常用的供热设备，但由于其涉及到燃气的使用，操作时必须遵守一定的安全操作规程，以确保使用过程中的安全。
以下是燃气遂道炉的安全操作规程，详细介绍了在使用过程中需要注意的安全事项。
一、安装前的准备工作1.选择合适的安装位置，确保燃气遂道炉周围有足够的通风空间，不得堆放易燃物品或其他阻挡物，以免影响燃气的燃烧和散热效果。
2.请专业人员进行燃气遂道炉的安装，并确保按照相关规定正确连接燃气管道和烟道，以确保燃气的正常供应和排放。
3.在安装完成后，请专业人员对燃气遂道炉进行运行测试，确保各项功能正常，没有漏气和故障。
二、日常使用中的安全注意事项1.燃气遂道炉的使用必须有人看管，切勿让无监护人员操作或离开时长时间运行，以防发生意外事故。
2.使用前请检查燃气遂道炉的阀门和管道是否有漏气现象，如发现漏气，请立即关闭燃气阀门，切勿打开明火或电器开关，以免引发火灾和爆炸。
3.不要使用易燃物品和挥发性化学品进行清洁和维护，以免引发火灾，可以使用柔软的湿布进行清洁，避免使用尖锐物品划伤燃气遂道炉表面，以免损坏表面涂层。
4.定期清理燃气遂道炉的灰尘和积碳，以免影响燃烧效果和散热效率，清理时请关掉燃气阀门并断开燃气管道，切勿在清理时用水直接喷洒燃气遂道炉，以免引发火灾和电击事故。
5.在使用过程中请保持通风良好，以免室内积气过多，影响燃气的正常燃烧，如发现燃气遂道炉有异味或燃烧不正常，请及时关闭燃气阀门，打开门窗通风，并以安全距离远离燃气遂道炉，等待专业人员进行检修。
6.切勿随意更改燃气遂道炉的设置和参数，以免引发故障和安全隐患。
三、紧急情况处理方法1.在发生火灾或其他突发情况时，首先确保自己的安全，立即关闭燃气阀门，并迅速撤离危险区域，随后拨打火警电话或紧急救援电话寻求帮助。
2.切勿使用水或其他液体来扑灭燃气遂道炉火灾，可以使用灭火器进行扑灭，或用湿毛巾捂住口鼻，迅速离开现场。
3.在救援人员到达之前，请尽量保持冷静，协助救援人员提供准确的信息和操作现场。
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2-2-4开启隧道炉马达旋转开关。
2-2-5打开隧道炉速度控制器开关（至ON位置），此时指示灯会亮，输送带同时运转。
产出后，视其品质状再调节温度直至符合品质要求为止。
2-3作业程序：
2-3-1电源开关打开后，开启隧道炉输送带运转正常。
富诚达科技有限公司
版本：A0
标准书名称
隧道炉工作指引
编号
FCT-SDL-SOP
页次
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一．适用范围：本公司所有隧道炉。
二．内容：
2-1作业前准备：
2-1-1检查电源开关是否接牢。
2-1-2开启电源，指示灯是否会亮，则准备完毕。
2-2操作方法：
2-2-1打开电源总开关，指示灯会亮。
2-2-2开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮。
2-3-2调配输送带至该产品所需的速度。
2-4异常排除：
2-4-1如作业中发生马达运转不正常或隧道炉输送带停止移动，应关掉电源，并通知专业人
员维修。
2-4-2作业中如温度不正常应关掉电源，并通知专业人员进行维修。
2-5安全注意事项：
2-5-1调配温度时避免温度过高，以免造成料件报废或隧道炉烧毁。
2-6清洁保养：
2-6-1每天操作后，须清洁机体一次，以保寿命。
核准审核编写