闸门检修规程样本
闸门操作维护规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A93227 闸门操作维护规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑闸门操作维护规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、操作规程1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示及开度表；拨“远控”档位，由中控室控制开停。
5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。
6、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭闸门。
如要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。
7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，每年对门表面进行除锈并涂防锈漆一次。
闸门、启闭机及附属设备检修规程
闸门、启闭机及附属设备检修规程第一节总则第1条主题内容：枢纽闸门、启闭机及其附属设备的检修维护。
第2条适用范围：本规程仅适用xx主坝闸门及其附属设备的检修维护。
第二节系统概述第3条系统结构：xx主坝的闸门主要包括弧形门与平板钢闸门。
弧形门包括3扇中孔工作门，4扇表孔工作门，1扇临时放水底孔工作门，它们通过液压启闭机控制。
平板钢闸门包括3扇中孔检修闸门，1扇放水背管检修闸门，它们通过固定卷扬机控制或液压起闭机控制。
第4条设备技术参数第四节检修项目及质量标准第5条日常维护及其质量标准第六节工器具及材料第8条工器具：活塞杆专用吊具、专用扳手、更换密封装置、活塞杆下端专用垫块、活塞杆存放专用钢梁、排油管及油罐准备。
第9条材料：密封条、透平油、黄油、抹布。
第七节检修工艺第10条闸门检修注意事项1．分段门叶在分解前，应做好联接板和销子的记号。
2．拆卸的螺栓等小件，应集中放好。
3．遵守高空作业的有关安全规定。
4．闸门检修完成后，要做好检修记录。
5．检修结束后，总结报告，一式四份，一份存档，班组、检修部、生产部各一份。
第11条闸门检修工艺1．闸门水封检修。
（1）如果在接触面处磨损大于或等于5mm后，应该进行水封的更换。
（2）对需要更换的水封，提前作好检修计划，根据闸门水封形状和水封的安装尺寸，向厂家整条定制，到现场后不用粘接，直接对照闸门水封压板打孔安装。
对复合水封，如左右冲沙孔工作门水封、弧形门的侧水封，要求厂家按闸门水封安装尺寸加工好后，根据运输包装需要，开45°切口，运到现场后，用502胶水对接。
进行对接时，要求用甲苯或酒精将切口清洗干净；接口整齐无错位。
（3）水封更换前，做好原始记录，作为新装水封的依据。
拆下的水封压板打好记号。
（4）水封钻孔，应该用小于螺栓2mm的皮带冲冲孔，应尽量与压板配钻，严禁用火烫法制孔。
（5）水封的要求：含新胶量≥60%，弹性好，不老化，无撕裂缺口，组装后止水良好。
（6）对于平板闸门，安装调整后的顶水封头部不平度≤2mm，底水封不平度≤1mm，压缩量保证在2~5mm之间，底水封保证在10mm之间。
闸门及启闭机检修规程参考范本
Q/NDJ ************************企业标准Q/NDJ 1000*-2015闸门及启闭机检修工艺规程参考范本审定：黄长征起草：李球2015-03-01发布2015-04-01实施************* 编制目录1. 范围 (1)2. 引用文件 (1)3. 总则 (1)4. 卷扬式启闭机的维护与检修 (1)4.1检修项目 (1)4.1.1 小修项目 (1)4.1.2 大修项目 (1)4.1.3 扩大性大修 (1)4.2检修前的准备工作 (1)4.3启闭机解体 (1)4.4减速器检修 (2)4.5各轴承及连轴节的检修与调整 (3)4.6制动器装置的检修与调整 (4)4.6.1 包闸检修与调整 (4)4.7电动机检修 (5)4.8其它部件的检修 (6)4.8.1 高度指示器检修调整 (6)4.8.2 滑轮卷筒的检查 (6)4.8.3 钢丝检查 (6)4.8.4 控制自动装置的检查 (7)4.9组装 (7)4.10试运转 (7)4.11使用与维护 (8)5 弧门液压启闭机的维护与检修 (8)5.1检修项目 (8)5.1.1 小修项目 (8)5.1.2 大修项目 (9)5.2检修前的准备工作 (9)5.3油缸的检修 (9)5.4液压阀的检修 (10)5.5油箱的维护检修 (11)5.6油管路的维护检修 (11)5.7常见故障处理 (12)6 闸门的维护与检修(弧形门与平面闸门) (12)6.1检修项目 (12)6.1.1 小修项目 (13)6.1.2 大修项目 (13)6.1.3 扩大性大修项目 (13)6.2检修前的准备工作 (13)6.3支铰的检修(弧门) (13)6.4止水装置的检修 (14)6.5侧轮和滑道的检修 (15)6.6反向支承和联接装置的检修 (16)6.7门槽和锁定装置的检修 (16)6.8闸门除锈刷漆 (17)6.9反轮和导向轮的检修 (17)附录闸门及启闭设备特性参数表 (18)闸门及启闭机检修工艺规程1. 范围1.1本规程规定了XX水电站闸门及启闭机的检修项目，检修工艺，质量及检修周期。
检修闸门运行操作规程
XX电站取水口检修闸门操作规程一、为了规范检修闸门操作，提高效率，避免事故的发生，特制定本操作规程：二、闸门运行之前的检查准备工作：1、检查电源和电气设备：电源是否有电、缺相、电压是否过低、配电屏上交流接触能否吸合、断开，按钮是否正常；开关、闸刀、保护装置是否完好；电动机接线压环、碳刷是否接触良好；如有不正常情况，则及时处理，保持供电正常。
2、检查启闭机：油压系统是否正常，机体是否漏油；钢丝绳是否润滑良好、入槽、有无断头现象；减速箱内是否有油，联轴器是否完好松动；各传动齿轮润滑和啮合情况，注油孔是否缺油；制动刹车是否灵活；机座是否稳定。
如果出现非正常现象，及时修复，保证启闭机运转灵活正常。
3、检查闸门：闸门顶及闸门槽有无硬物；底板有无石块、木头等硬物；吊耳、滑轮连接是否可靠，门体有无裂缝、损伤、变形；闸口上下游是否有漂浮物等。
发现有上述情况，应立即清除或采取其它有效措施保证闸门运行安全。
三、电气设备操作时严格按照下列程序进行：1、先检查各控制开关是否在断开位置，如有不在该位置应先置于断开；2、先合上隔离开关，再合上空气开关；3、合上电源开关，并检查确认三相电压正常、平衡；4、放闸时，先将闸门提升5-8cm，待闸门脱离搁门器后，再按关闸按钮。
5、当闸门下降至全关时，将充水阀下降10cm并确认充水阀已完全关闭。
6、提闸时，先打开充水阀冲水待检修闸门进出两边水压平压后在提升闸门。
7、当闸门升至搁门器时按下停止按钮，监护人员要及时通知操作人员闸门位置。
8、操作完毕，离开操作室，切断电源时应先关掉操作台电源开关，再切断空气开关，最后切断隔离开关。
四、闸门启闭时必须两人上岗。
一人操作闸门运行，一人观察、瞭望，在闸门运行过程中不得擅自离开操作室，以防发生机电故障时采取必要的措施。
五、闸门在运行时接近最大开度或最小开度时，操作工应守候在操作台旁以防行程控制失灵，闸门运行失控时采取紧急断电措施。
六、闸门运行时如发生突然停电，操作工不得擅自拆修，应先切断电源后，向领导汇报由专业电工检修。
闸门检修规程
******开发有限公司企业标准************W******3-2014闸门检修规程目次目次 (1)前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4 检修周期、项目及验收、技术监督 (3)5 安全措施 (4)6 一般技术要求 (4)7 检修工艺步骤及质量标准 (4)附录 A （资料性附录）设备技术参数 (8)附录 B （资料性附录）备品、备件、设备、工具、材料计划表 (9)附录 C （资料性附录）技术资料清单 (11)附录 D （资料性附录）设备拆卸安装工序 (12)前言本标准按照******《标准化工作导则第4部分：技术标准编写规则》给出的规则起草。
本标准由******开发有限公司标准化管理领导小组提出。
本标准由******开发有限公司标准化管理办公室归口。
本部分的附录A、附录B、附录C、附录D为资料性附录。
本标准起草单位：******开发有限公司生产部。
本标准起草人： ******本标准2014年首次发布。
闸门检修规程1 范围本规程规定了公司******各部位水工钢闸门的检修项目、周期、检修工艺步骤及质量标准、检修安全措施、工期及人工计划、材料备件及工器具计划、记录表格等。
本规程适用于公司******拦污栅和闸门的A、B、C、D级检修维护及管理工作。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DL/T 835-2003 水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程SL 75-94 水闸技术管理规程SL 214-98 水闸安全鉴定规程DL/T5018 — 2004 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1检修等级检修等级是以设备停用时间为原则，将闸门的检修分为A、B、C、D四个等级。
4 检修周期、项目及验收、技术监督闸门检修周期、项目及验收、技术监督见表1表1 闸门检修周期、项目及验收、技术监督表5 安全措施闸门检修安全措施见表2表2 闸门检修安全措施表注：安全措施指检修工作票上所填写的措施：施工现场检查；断开电源；关闭油源、设备接地等措施。
闸门和阀门的检修作业规程
闸门和阀门检修规程1.总则1.1 主题内容与合用范畴1.1.1 本规程规定了通用阀门以及安全阀检修周期与内容、检修与质量原则、实验与验收、维护与故障解决。
1.1.2 本规程合用于石油化工最高工作压力42MPa（表压），工作温度-196-+850℃闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和安全阀等。
1.2 编写修订根据GB/T 12241-12243-89 安全阀SH 3518- 阀门检查与管理规程API 598-1996 阀门检查与实验2、检修周期与内容2.1 检修周期2.1.1 阀门检修周期，依照生产装置特点、介质性质、腐蚀速度和运营周期由公司自行拟定。
2.1.2 安全阀定期校验按SHS 01004-《压力容器维护检修规程》进行。
2.2 检修内容2.2.1 清洗、检查阀体和所有阀件。
2.2.2 更换、修复损坏阀件。
2.2.3 研磨密封面。
2.2.4 修复中法兰、端法兰密封面。
2.2.5 更换或添加填料，更换垫片。
3、检修与质量原则3.1 检修前准备3.1.1 备齐关于技术资料。
3.1.2 备齐机具、量具和材料。
3.1.3 阀内介质清理干净，并符合安全规定。
3.2 普通规定3.2.1 阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度及介质。
3.2.2 如有方向和位置规定拆卸阀件应核对或打上标记。
3.2.3 所有阀件进行清洗和除垢。
3.2.4 非金属材料密封面损坏后，应予更换。
3.2.5 密封面研磨研具材料及磨料选用参照附录A（参照件）、附录B（参照件）、和附录C（参照件）。
3.2.6 工作温度高于250℃螺栓及垫片应涂防咬合剂。
3.2.7 铜垫安装前应做退火解决。
3.2.8 螺栓应安装整洁。
拧紧中法兰螺栓时，闸阀、截止阀应处在启动状态。
3.2.9 阀门每通过一次修理，应在阀体上做出明显标记。
3.3 检修质量原则3.3.1 阀门铭牌完整，完全阀铅封无损。
3.3.2 阀门铸件不得有裂纹、缩孔和夹渣等缺陷。
3.3.3 阀门锻件加工面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤等缺陷。
闸门维护保养及操作规程
闸门维护保养及操作规程1、运行前检查（1）检查升降杆是否严重变形；（2）检查闸槽是否被一些木棍、铁丝等及垃圾等卡住；（3）检查电线及电器开关是否合乎规格，接线是否正确；（4）检查电源电压是否正确；（5）检查润滑油是否适当。
2、操作规程（1）接受调度指令，认真做好记录并经核对无误后，再上闸操作；（2）闸门启动前，值班人员要对启闭设备、钢丝绳、闸门进行检查，无异常现象，方可启闭闸门；（3）值班人员集中精力，操作不得和他人闲谈，要特别注意防止发生意外，在操作时如遇异常情况，应立即停止启闭进行检查；（4）闸门的升降，严格限位操作，当闸门接近最大开度或关闭接近闸底坎时，要及时停止启闭；（5）严禁非操作人员上闸操作，严禁酒后操作；（6）在闸门操作过程中，要注意闸门板的平稳，防止倾斜、脱轨，如发现设备有故障，应及时处理，故障较大不能处理时，要立即向主管领导汇报，进行处理，并做好记录；（7）操作完毕后，对启闭机再巡视一次，如无异常，将扳手放置固定位置打扫完卫生后，锁好机房门；（8）闸门启闭操作完毕，要报告处、所调度。
3.使用与维护（1）使用前，操作人员应熟悉设备性能和操作方法；（2）不要在起升或关闭时用力过猛，以防损伤地位装置；（3）常检查电气装置的电器部分，特别是上、下限位开关工作是否正常；（4）定期给升降杆、电动装置加油润滑；（5）每年对启闭机进行一次清理，做好防腐蚀工作，启闭机座喷砂除锈，底漆为环氧富锌漆，面漆为环氧树脂漆。
3.注意事项（1）启闭机底座至闸门中心超过5米以上，则每隔2米左右设置门轴支撑，防止启闭杆变形；（2）闸门安装时闸槽为基准校正，保证闸槽垂直，不允许歪斜，启闭机杆应垂直升降操作；（3）通水前，必须将闸门与启闭机一起一次安装，空试开启与关闭闸门，顺轻便灵活后通水，严禁只先安装闸门后安装启闭机通水（特别是反止水）。
检修闸门工作流程
检修闸门工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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闸门检修规程
4 取水首部闸门检修规程4.1 总则4.1.1适应范围（1）本规程合用于大伙房输水工程二期取水首部所有检修闸门、工作闸门、拦污栅及快速闸门。
（2）本规程合用于取水首部所有闸门标准项目大、小修和临时检修。
（3）闸门设备检修需贯彻防止为主，计划检修和临时检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。
4.1.2设备重要技术参数4.1.2.1取水头部进口检修闸门a)孔口尺寸：6.0m×34.2mb)闸门型式：平面滑动钢闸门（分为6节）c)结构型式：焊接钢结构d)设计水头：34.0me)吊点距离：4.8mf)运用条件：静水启闭，动水启上节充水平压g)闸门重量：123.0t/扇h)埋件重量：26.0t/孔i)闸门数量：1扇j)孔口数量：3孔（共用2×1000kN双向门机配自动抓梁启闭）4.1.2.2取水头部进口拦污栅k)孔口尺寸：6.0m×28.85ml)结构型式：焊接钢结构，分5节m)设计水头差：2.0mn)吊点数量：双吊点o)拦污栅重量：40.0t/扇p)埋件重量：14.0t/孔q)拦污栅数量：3扇r)孔口数量：3孔（共用2×1000kN双向门机配自动抓梁启闭）4.1.2.3 分层取水口工作闸门a)孔口尺寸：6.0m×6.0mb)闸门型式：平面定轮钢闸门c)结构型式：焊接钢结构d)设计水头：42.0me)吊点距离：4.8mf)运用条件：动水启闭，不调节流量g)闸门重量：48.0t/扇h)埋件重量：143.5t/孔（分上、中、下3层）i)闸门数量：9扇j)孔口数量：9孔（共用2×1000kN双向门机配自动抓梁启闭）4.2.2.4 取水头部出口事故检修闸门a)孔口尺寸：3.0m×34.2mb)闸门型式：平面滑动钢闸门（分为9节）c)结构型式：焊接钢结构d)设计水头：34me)吊点数量：单吊点f)运用条件：动闭静启，动水启第1节充水平压g)闸门重量：54.0t/扇h)埋件重量：16.0t/孔i)闸门数量：1扇j)孔口数量：3孔（采用2×100kN台车式启闭机配自动抓梁启闭）4.2.2.5 引水隧洞进口快速闸门a)孔口尺寸：6.0m×6.0mb)闸门型式：平面定轮钢闸门c)结构型式：焊接钢结构d)设计水头：43.0me)吊点距离：4.8mf)运用条件：动水启闭，调节流量g)闸门重量：47.0t/扇h)埋件重量：41.0t/孔i)闸门数量：1扇j)孔口数量：1孔（采用2×1250kN快速闸门卷扬启闭机启闭）4.2维修用工器具及材料闸门检修一般需准备表4-1所列的工具和材料。
水工闸门检修工艺规程完整
水工闸门检修工艺规程收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：未知1 主题内容和适用范围本规程规范了广东省长潭水电厂水工闸门设备检修设备项目、技术参数、工艺标准。
本规程适用于广东省长潭水电厂水工闸门的检修维护工作。
本规程所包括的闸门设备为：弧形闸门、工作闸门、尾水闸门及其传动机构。
2 闸门技术规范2.1 弧形闸门技术规范见表1表1 技术规范名称技术规格备注主机型式BTQ—100 位 Q=100吨 H=16米最大工作扬程14米起门速度 1.4吊点中心距7.2钢丝绳X-T-6×19+1-28.5-180-I-E-乙-6（YB270-64）电动机JZ-52-8 28Kw N=695转/分制动器TJ2-300 M制=50公斤米减速器Z2-50 （II—2—C）滑轮组倍率 6起门机数量5台起门机重量12.4吨/台2.2 工作闸门技术规范见表2表2 工作闸门技术规范名称技术数据名称型号技术数据起门力2×25T启闭机QPQ-2×25起门高度9 m 制动器JJZ-300起门速度 2.07 m /min 制动力矩 TZ2--300 50kg/m钢丝绳X-T-6×19+1-23.5-170-I-E-乙-6（YB270-64）电动机JZ-42-8 16kW吊点中心距 3.00 m 转速685r/min滑轮组倍率2×2减速器Z2-42.5 I=294.4广东省长潭水电厂 2002-03-18 批准 2002-03-18实施Q/155-1-02.06-20022.3 尾水闸门技术规范见表3表3 尾水闸门技术规范起重机构行走机构起门力2×10 T行走重量9 T扬程6m 行走速度9.95m/min吊点距 4.35m 行走轮直径ф350mm起门速度 1.48 m/min 行走轮轴距4350mm滑轮组倍率 4 开式链传动T=12.7 I =48/48开式齿轮传动I =80/18 m=10 开式齿轮传动I =82/18 m=5电动机JZ-21-6 电动机JZDO2-31-6制动器TJ2--200 减速器JZQ-250-Ⅳ-3Z减速器JZQ-350-Ⅲ-7Z 轨道型号24Kg/m钢丝绳D-6×19+1-15.5-170-I-Z- 链条12.7×8.5×7.943 闸门修理项目及处理方法3.1. 门体缺陷的处理3.1.1. 门体变位的处理，门体变位是指闸门偏离了正常工作位置，或发生上下游或左右方向的倾斜，或发生侧向偏移，严重地防碍了闸门的正常运行,其处理措施如下：两个卷扬筒或同一个卷扬筒上左右绳槽底直径的相对误差较大，使闸门造成左右向倾斜时，可使用环氧树脂与玻璃布混合粘贴的方法补救直径较小的卷筒，达到卷筒直径一至。
取水口检修闸门操作规程
取水口检修闸门操作规程取水口检修闸门操作规程一、目的为了确保取水工程设施的正常运行，保障水源供应的稳定性和水质的安全性，制定本操作规程。
二、范围本操作规程适用于取水工程设施中的闸门检修。
三、基本要求1. 检修闸门前，必须进行安全措施的检查和准备工作，并通知相关人员及时停止供水。
2. 在操作过程中，必须严格按照规定的步骤和要求进行，不得随意更改或省略环节。
3. 操作前必须了解闸门的结构、性能和工作原理，熟悉操作工具的使用方法。
4. 操作中必须遵守安全操作规程，穿戴防护装备，并按照要求使用个人防护器材。
5. 操作结束后，必须认真清理设备和现场，做好记录和交接工作。
四、操作步骤1. 通知相关人员及时停止供水，并确认供水已完全停止。
2. 检查闸门周围的环境和设备是否存在安全隐患，如有需要，必要时进行修理或更换，并进行相应的防护措施。
3. 检查闸门上下游水位，确认水位差是否符合操作要求，如不符合，需调整水位至合适位置。
4. 检查闸门的固定方式和结构连接情况，确保闸门稳定可靠。
5. 如果闸门需要维修或更换零件，必须在确认没有水压的情况下进行操作。
6. 施工人员必须正确使用操作工具，严禁使用损坏或不合适的工具进行操作。
7. 如需拆卸闸门，必须根据工作需要选择合适的顺序，避免闸门的倾斜和下坠，造成设备损坏或人员伤害。
8. 拆卸或安装闸门时，必须注意控制闸门的平衡，避免震动或突然动作。
9. 拆卸闸门后，需要对阀门体进行检查和维修，确保其功能正常。
10. 维修或更换闸门零件后，必须严格按照安装要求进行组装，确保闸门和固定件之间的间隙符合要求。
11. 完成工作后，必须彻底清理和检查现场，确保没有任何遗漏物品，并按要求填写工作记录。
12. 对操作过程中发现的问题和隐患，必须及时上报，并采取相应的措施进行处理。
五、安全注意事项1. 在操作过程中，必须严守安全操作规程，避免违反操作规定和操作禁令。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、工作服、手套等必要装备。
闸门操作维护规程
闸门操作维护规程闸门是一种流量调节设备，用来控制水流的大小，阻碍水流或放行水流。
它被广泛应用于各种水利工程中，如水利水电、灌溉、排水和水文测量等领域。
闸门的正常运行和使用，对水利工程的稳定、安全和有效运行至关重要。
为此，制定一套有效的闸门操作和维护规程是必要的。
一、闸门操作规程1.操作前的检查（1）检查闸门状态是否正常，确认闸门是否完好并具有良好的密封性能。
（2）检查工作环境，如水位、水流、气温、湿度等，确保工作环境符合闸门安全操作要求。
（3）检查仪表仪器是否正常，监控设备是否可靠。
（4）检查闸门液压系统的操作状态，确认是否正常。
2.开闸门（1）操作人员应在安全区域内操作，同时注意现场人员的安全。
（2）开启闸门前，应先将底部泥沙清理干净，以确保闸门的正常运行。
（3）打开液压系统开关，按照指示操作液压系统，缓慢开启闸门。
（4）随时跟踪液压系统和闸门的运行状态，确保闸门平稳运行。
（5）开闸门后，要注意水流方向和速度，确保不会对周围环境造成影响。
3.限制流量（1）当水流量较大时，应限制流量，防止水位过高。
（2）操作人员应按照操作规程进行限流操作，以保证限流后水位稳定。
4.关闸门（1）在关闭闸门前，操作人员应检查闸门下部有没有固体物体，防止闸门受损。
（2）关闭闸门时应缓慢进行，同时要注意不要冲击周围环境，确保操作安全。
（3）关闭闸门后，应检查闸门是否完好，并进行密封测试。
（4）将液压系统开关关闭，确保闸门运行结束。
二、闸门维护规程1.闸门的定期保养（1）检查闸门液压系统的性能，确保其正常运行。
（2）检查闸门机构的工作状态，如果发现失灵或电器故障，应及时更换或修理。
（3）检查闸门密封性能，发现问题要及时修理。
（4）定期清理闸门，并及时修补因使用而导致的损坏。
2.检查液压系统闸门液压系统是闸门运行的关键部件。
因此，在维护中应重点关注。
（1）检查液压油的质量和油位，确保液压系统正常。
（2）检查油液中是否存在杂物或污垢，如有，应及时更换油和过滤器。
闸门设备安全运行操作规程范本(三篇)
闸门设备安全运行操作规程范本第一章总则第一条为了保障闸门设备的安全运行，维护人员和操作人员必须严格遵守本规程的规定，做到安全第一，预防为主。
第二条本规程适用于所有的闸门设备的维护和操作人员。
第三条维护人员和操作人员必须具备相关的证书和培训经历，且定期进行安全教育培训。
第四条闸门设备的维护和操作必须按照规程的要求进行，不得擅自进行修改和更改。
第二章维护操作第五条维护人员在进行闸门设备的维护时，必须按照设备的维护手册和维护计划进行操作。
第六条维护人员首次进入闸门设备的操作区域前，必须向相关负责人报告，领取安全装备，如安全帽、防护服等。
第七条维护人员进入闸门设备的操作区域前，必须对设备的电源进行切断，并采取可靠的防误操作措施。
第八条维护人员必须严格遵守设备的相关操作规程，如操作电气设备时必须检查电气设备接地是否正常等。
第九条维护人员在进行设备的维护时，必须对设备进行全面的检查，如检查设备是否有漏电等。
第十条维护人员在进行设备的维护时，必须做到尽量不影响设备的正常运行，如必须停机维护时，应提前通知相关人员。
第三章操作要求第十一条操作人员在进行闸门设备的操作前，必须对设备进行详细的检查，如检查设备的阀门开关是否正常等。
第十二条操作人员在进行闸门设备的操作时，必须戴好安全帽、防护服等个人防护用具。
第十三条操作人员在进行闸门设备的操作时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自操作或者超时操作。
第十四条操作人员在进行闸门设备的操作时，必须注意安全指示灯和安全警示标志的变化，如有异常情况，必须立即停止操作并向相关负责人报告。
第十五条操作人员在操作闸门设备时，必须严格遵守操作规程，如打开设备前必须先检查设备周围是否有人。
第十六条操作人员在操作闸门设备时，必须保持设备周围的清洁，如发现有杂物或者障碍物，必须及时清理。
第四章应急处置第十七条在闸门设备发生故障或者事故时，操作人员必须立即停止操作，并按照紧急处置措施进行处置。
闸门检修规程
闸门检修规程
闸门检修规程
1、日常检修：闸门每次启闭前应检查闸门启闭系统的钢丝绳、吊耳、吊杆不否牢固可靠，闸门表面是否有附着物，如有附着物要及时清理。
2、定期检修：
⑴每年供水前后对闸门进行检修，对损坏或达不到规定要求的零部件及时进行更换，检修情况及时记录备案。
⑵钢闸门出现局部锈斑、针状锈迹时，应及时补涂涂料。
不涂层普遍出现剥落、鼓泡、龟裂、明显粉化等老化现象时，应全部重做新的防腐涂层。
⑶钢门体的承载构件发生变形时，应核算其强度和稳定性，并及时矫形、补强或更换。
⑷钢门体的局部构件锈损严重的，应按锈损程度，在其相应部位加固或更换。
⑸吊耳板、吊座、绳套出现变形、裂纹或锈损严重时应更换。
⑹闸门行走支承装置的零部件损坏或达不到规定要求的应更换。
⑺闸门橡皮止水装置应密封可靠，闭门状态无翻滚、冒流现象。
3、特别检修：当遭受特大洪水、地震及人为破坏等重大事故时，必须进行特别检修，必要时会同有关专家着重检查设备损害程度，影响安全运行的应及时处理，并上报上级单位。
水电站水工闸门检修工艺规程
目录1主题内容和适用范围 ------------------------------------- -1- 2闸门技术规范 ------------------------------------------- -1- 3闸门修理项目及处理方法 --------------------------------- -2- 4运行机构检修 ------------------------------------------ -10-1 主题内容和适用范围本规程规范了洙津电站水工闸门设备检修设备项目、技术参数、工艺标准。
本规程适用于洙津电站水工闸门的检修维护工作。
本规程所包括的闸门设备为：工作闸门、尾水闸门及其传动机构。
2 闸门技术规范2.1 弧形闸门技术规范见表1表1 技术规范2.2 工作闸门技术规范见表2表2 工作闸门技术规范3 闸门修理项目及处理方法3.1 止水装置的检修闸门水封装置，本厂采用橡胶密封，其修理方法如下：3.1.1 更换新件：橡胶水封使用日久老化、失去弹性和磨损严重的，应更换新件。
安装新水封时，应用原水封压板在新橡胶水封上划出螺孔，然后冲孔，孔径应比螺栓小1~2mm，严禁烫孔。
3.1.2橡胶水封更新或修理后的标准：水封顶部所构成的平面不平度不得超过2mm；水封与水封座配合的压缩量应保持2-4mm。
3.2 起升机构的检修启闭机结构中使重物获得升降运动的传动机构称为起升机构。
起升机构是启闭机中最基本和最重要的机构，它的工作好坏对整台启闭机的性能有着最直接的影响。
3.2.1 钢丝绳的维护钢丝绳的润滑：钢丝绳的润滑应采用不含酸、碱及其它有害杂质的特殊润滑油。
润滑前需用钢丝刷子刷去绳上污物，并用柴油清洗；润滑时最好将润滑油加热至80℃以上，使油容易渗入到钢丝绳内部，达到较好的润滑郊果。
由于启闭机钢丝绳大多处于潮湿环境，为防止锈蚀，其表面应涂抹一层钙基润滑脂。
卷筒表面也应涂抹钙基润滑油。
3.2.2钢丝绳的更新标准钢丝绳在使用过程中，由于反复弯曲和与滑轮、卷筒的摩擦，表面钢丝发生弯曲疲劳和磨损而逐渐折断。
水电站泄水闸门检修规程
×××水电站泄水闸门维护规程
为规范泄水闸门的维护工作，提高闸门的安全运行水平，特制定本规程。
一、闸门维护工作中，应推广、应用、经工程实践证明，效果良好的新技术、新材料、新工艺。
二、闸门维护不得任意改变原工作参数。
三、维护工作必须有计划地进行，必须贯彻“预防为主”的方针和“当修必修，修必修好”的原则。
四、维护前应做好充分的准备工作，收集图纸和有关的技术资料，准备修理用的材料和配件。
准备工具和设备，佩戴好劳动保护用品。
五、维护完成后做好详细记录。
六、附表：×××泄水闸检查维护记录表
×××泄水闸检查维护记录表半月检查维护□每月检查维护□岁修□抢修□。
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4 取水首部闸门检修规程
4.1 总则
4.1.1适应范围
（1）本规程适用于大家房输水工程二期取水首部所有检修闸门、工作闸门、拦污栅及快速闸门。
（2）本规程适用于取水首部所有闸门标准项目大、小修和临时检修。
（3）闸门设备检修需贯彻预防为主, 计划检修和临时检修相结合的方针, 做到应修必修、修必修好、讲究实效。
4.1.2设备主要技术参数
4.1.2.1取水头部进口检修闸门
a)孔口尺寸: 6.0m×34.2m
b)闸门型式: 平面滑动钢闸门( 分为6节)
c)结构型式: 焊接钢结构
d)设计水头: 34.0m
e)吊点距离: 4.8m
f)运用条件: 静水启闭, 动水启上节充水平压
g)闸门重量: 123.0t/扇
h)埋件重量: 26.0t/孔
i)闸门数量: 1扇
j)孔口数量: 3孔( 共用2×1000kN双向门机配自动抓梁启闭)
4.1.2.2取水头部进口拦污栅
k)孔口尺寸: 6.0m×28.85m
l)结构型式: 焊接钢结构, 分5节
m)设计水头差: 2.0m
n)吊点数量: 双吊点
o)拦污栅重量: 40.0t/扇
p)埋件重量: 14.0t/孔
q)拦污栅数量: 3扇
r)孔口数量: 3孔( 共用2×1000kN双向门机配自动抓梁启闭)
4.1.2.3 分层取水口工作闸门
a)孔口尺寸: 6.0m×6.0m
b)闸门型式: 平面定轮钢闸门
c)结构型式: 焊接钢结构
d)设计水头: 42.0m
e)吊点距离: 4.8m
f)运用条件: 动水启闭, 不调节流量
g)闸门重量: 48.0t/扇
h)埋件重量: 143.5t/孔( 分上、中、下3层)
i)闸门数量: 9扇
j)孔口数量: 9孔( 共用2×1000kN双向门机配自动抓梁启闭)
4.2.2.4 取水头部出口事故检修闸门
a)孔口尺寸: 3.0m×34.2m
b)闸门型式: 平面滑动钢闸门( 分为9节)
c)结构型式: 焊接钢结构
d)设计水头: 34m
e)吊点数量: 单吊点
f)运用条件: 动闭静启, 动水启第1节充水平压
g)闸门重量: 54.0t/扇
h)埋件重量: 16.0t/孔
i)闸门数量: 1扇
j)孔口数量: 3孔( 采用2×100kN台车式启闭机配自动抓梁启闭)
4.2.2.5 引水隧洞进口快速闸门
a)孔口尺寸: 6.0m×6.0m
b)闸门型式: 平面定轮钢闸门
c)结构型式: 焊接钢结构
d)设计水头: 43.0m
e)吊点距离: 4.8m
f)运用条件: 动水启闭, 调节流量
g)闸门重量: 47.0t/扇
h)埋件重量: 41.0t/孔
i)闸门数量: 1扇
j)孔口数量: 1孔( 采用2×1250kN快速闸门卷扬启闭机启闭) 4.2维修用工器具及材料
闸门检修一般需准备表4-1所列的工具和材料。
表4-1 闸门检修用工具和材料表
4.3闸门的日常保养与维护
（1）为保证闸门运行安全, 保障水库的蓄水、供水能力, 对金属闸门设备需按如下规程进行维护及保养。
（2）清除取水口闸门四周及上游水面影响取水的漂浮物和障碍物。
（3）闸门支铰、门轮在汛前汛后各大清洗一次, 并进行换油加油养护。
（4）各类闸门都必须及时作防锈、防老化养护, 遇有因撞击、振动、结构变形等损坏时, 应及时修固补强。
机械部件、止水橡胶损坏时应及时更换。
（5）经常巡检, 调整制动器的闸合间隙, 确保负荷限制器、高度限制器的工作准确性。
（6）所有闸门启闭机、动力机及电气等, 确定一年一小修、三年一大修( 包括闸门的防锈) , 已保证必要的维护和保养。
4.4检修周期
4.1.1 大修周期
（1）一般在投入运行后的5年内和以后每间隔大修1次。
（2）若经过试验与检查并结合运行情况, 判定闸门设备有锈蚀或变形情况严重时, 才进行大修。
（3）运行中的闸门设备, 当发现异常状况或经试验判明有故障时, 应提前进行大修; 运行正常的闸门设备经综合诊断分析良好, 总工程师批准, 可适当延长大修周期。
4.1.2 小修周期
一般每1～2年1次;
4.1.3附属装置的检修周期
橡胶止水、机械润滑及行车轨道, 应根据有关规程的规定进行, 一般1～2年进行1次。
4.5完好标准与检查
（1）门体无锈蚀、变位情况。
（2）门叶无变位、损坏及锈蚀情况。
（3）支承行走机构运行自如, 滑轮无锈蚀及损坏情况。
（4）压合胶木无变形或微裂情况。
（5）橡胶水封无老化或失去弹性和磨损严重情况。
（6）主轨、反轨、侧轨、门槽护面、水封座、底坎和支铰座等埋固件无锈蚀、变形、气蚀和磨损情况。
4.6故障的诊断与处理
4.6.1门体缺陷的处理
（1）门体变位的处理: 门体变位是指闸门偏离了正常工作位置, 或发生上下游或左右方向的倾斜, 或发生侧向偏移, 严重地防碍了闸门的正常运行,其处理措施如下。
a)两个卷扬筒或同一个卷扬筒上左右绳槽底直径的相对误差较大, 使
闸门造成左右向倾斜时, 可使用环氧树脂与玻璃布混合粘贴的方法补救直
径较小的卷筒, 达到卷筒直径一至。
也可使用两根不同直径的钢丝绳来调整, 但采用这种处理措施, 决不容许减小钢丝绳的设计直径来调整。
对椭圆度与锥度等超过设计要求的卷筒, 必须更换。
b)如因钢丝松紧不一而引起闸门左右向倾斜时, 可重绕钢丝绳或在闸
门吊耳上加装调节螺栓与钢丝绳连接, 调整闸门使其水平。