装载机工作时间表

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铲车(装载机)使用与维护安全管理规定(含检查表)

铲车(装载机)使用与维护安全管理规定(含检查表)

铲车(装载机)使用与维护安全管理规定一、目的1、不断改善和提高装载机的安全管理,提高管理人员和操作人员技能素质,防止发生安全事故,造成人员伤害。

2、实施综合管理,充分发挥装载机的效能,提高设备的综合效率,降低使用成本,促进企业经济效益。

二、适用范围公司管理范围内所有装载机。

三、人员要求1、操作人员应为男性,身体健康,年龄不得超过45岁。

2、要经过专门的装载机专业培训,并考试合格。

3、两年以上驾驶工作经验。

4、要与用人单位签订劳动合同,并缴纳相应保险。

四、设备要求1、装载机要达到八成新,车况良好。

2、照明灯、转向灯等附件齐全、有效。

3、必须配备倒车影像、高强度倒车灯、警示闪光灯、多方位倒车镜、安全带、倒车报警器等安全附件。

倒车影像高强度倒车灯警示闪光灯多方位倒车镜安全带倒车报警器4、装载机投入运行的基本条件4.1设备外貌整洁,装备(包括安全装置)齐全,技术、安全性能良好。

4.2发动机运转良好,无敲击异响,无过热现象,燃润料消耗正常,机油压力符合规定,无漏油、漏水、漏气和漏电现象。

4.3电动机(发电机)运转正常,温度不超过规定,电气设备元件、仪器仪表、控制器、限位开关、安全防护装置配备齐全,工作灵敏可靠,线路和各部绝缘符合规定,符合防雨防潮要求。

4.4操纵机构灵活,自由转动量不超过使用极限,制动机构性能良好,工作可靠,制动性能符合规定。

4.5传动机构工作良好,动作平稳,无咬死或异响,无过热现象,紧固件无松动现象。

4.6液压系统工作良好,安全阀灵敏可靠,压力符合规定,接头无漏油。

4.7结构件无严重变形、裂缝、开焊和锈蚀。

4.8钢丝绳、滑轮、轴承、轮胎、轮箍、输送带等运行部件,安装连接可靠,不跑偏,磨损不越限。

4.9各润滑点润滑良好,无失保现象。

4.10消防器材配备齐全、有效。

五、管理要求1、各使用单位要配置专门的装载机管理人员和维修人员。

没有维修人员的要与专业定点维修单位签订装载机维修合同。

2、装载机操作人员必须严格按照装载机安全技术操作规程操作。

LW300K参数特点配置

LW300K参数特点配置

LW300K轮式装载机主要技术性能参数表徐工LW300K轮式装载机性能特点说明徐工集团工程机械股份有限公司装载机系列产品荣获“中国名牌产品”。

LW300K轮式装载机是徐工新推出的“K”系列产品之一。

是徐工集多年专业经验,倾力打造的09最新款产品。

工作性能、作业效率、结构强度、使用寿命、日常维护、操作舒适性全面升级。

产品按模块化设计思路,可选配置多;车架系统和工作装置采用超强结构,面向重载工况;超大轴距设计,作业稳定性好;外观风格扎实厚重。

LW300K装载机性能与特点:1、动力系统采用玉柴YC6B125发动机,功率为92kw,环保节能,动力强劲。

同时加大水箱散热面积,克服油温高问题,有利于元件和系统可靠性的提高。

测压装置、测温装置采用电子传感系统,使用户的维修和保养更加方便。

2、传动系统传动部件采用前三后三档位定轴式动力换挡变速箱、单级单相三元件液力变矩器相,大扭矩驱动桥,可满足不同工况的速度要求。

该定轴式变速箱具有可靠性高、使用寿命长、传动效率高、换档轻便、结合平稳等优点。

变矩器除满足变矩的结构要求外,还带有3个取力接口,可同时带动3个附件(如工作泵、转向泵)一起工作,改善了整机的动力性能,传动平稳。

最大牵引力为90KN。

3、液压系统工作液压系统和转向液压系统相互独立,性能稳定,可靠性好。

高压齿轮泵,整体式分配阀,手动操纵,系统效率高,三项和时间不变,节能省油。

管路双重密封减少泄漏和提高可靠性。

4、工作装置工作装置重新优化设计,使整机具有强劲的举升力和掘起力,最大掘起力可达120KN,卸载高度和卸载距离均处于国内领先水平。

铲斗具有高位卸料自动放平和运输位置靠挡块功能,可以减少作业过程中物料的撒落。

各种销轴强度高、耐磨性好、使用寿命长。

新型铲斗斗型,插入阻力小,满斗系数高。

5、前后车架采用超强结构设计,面向重载工况。

前车架采用徐工特色的厚板结构,后车架采用可靠的单板梁结构,通过有限元分析改进结构强度,使整机更加安全可靠。

土方机械 纯电动轮胎式装载机 试验方法-最新国标

土方机械 纯电动轮胎式装载机 试验方法-最新国标

土方机械纯电动轮胎式装载机试验方法1范围本文件规定了纯电动轮胎式装载机的试验前准备,描述了相应的试验方法。

本文件适用于在工作过程中运行能量完全由机载可充电储能系统提供,由电机驱动的最大工作电压为B级电压的轮胎式装载机的制造和检测。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款,其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2900.1电工术语基本术语GB/T4208外壳防护等级(IP代码)GB/T6375土方机械牵引力测试方法GB/T8419土方机械司机座椅振动的试验室评价GB/T8498土方机械基本类型识别、术语和定义GB/T8499土方机械测定重心位置的方法GB/T8592土方机械轮胎式机器转向尺寸的测定GB/T8595土方机械司机的操纵装置GB/T10175.1土方机械装装载机和挖掘装载机第1部分:额定工作载荷的计算和验证倾翻载荷计算值的测试方法GB/T10175.2土方机械装载机和挖掘装载机第2部分:掘起力和最大提升高度提升能力的测试方法;GB/T10913土方机械行驶速度测定GB/T14711中小型旋转电机通用安全要求GB/T16937土方机械司机视野试验方法和性能准则GB/T18826工业用1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)GB18384—2020电动汽车安全要求GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法GB/T20418土方机械照明、信号和标志灯以及反射器GB/T21152土方机械轮式或高速橡胶履带式机器制动系统的性能要求和试验方法GB/T21153土方机械尺寸、性能和参数的单位与测量准确度GB/T21154土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法GB/T21155土方机械行车声响报警装置和前方喇叭试验方法和性能准则GB/T21942土方机械装载机和正铲挖掘机的铲斗容量标定GB/T22359.1土方机械与建筑施工机械内置电源机器的电磁兼容性(EMC)第1部分:典型电磁环境条件下的EMC一般要求GB/T25602土方机械机器可用性术语GB/T25604土方机械装载机术语和商业规格GB/T25611土方机械机器液体系统作业的坡道极限值测定静态法GB/T25615土方机械司机位置发射声压级的测定动态试验条件调数据的应用GB/T25685.1土方机械监视镜和后视镜的视野第1部分:试验方法GB/T31484—2015电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求及试验方法GB/T37163液压传动采用遮光原理的自动颗粒计数法测定液样颗粒污染度GB/T38943.1—2020土方机械使用电力驱动的机械及其相关零件和系统的电安全第1部分:一般要求GB/Z26139土方机械驾乘式机器暴露于全身振动的评价指南国际协会、组织和制造商所测定协调数据的应用GB/T×××××电动土方机械术语GB/T×××××土方机械纯电动轮胎式装载机技术条件GB/T×××××电动土方机械用动力电池第1部分:安全要求JB/T12462轮胎式装载机可靠性加速试验规范JB/T12463轮胎式装载机可靠性试验方法、失效分类及评定3术语和定义GB/T2900.1、GB/T8498、GB/T25602、GB/T25604、GB/T XXXXX《电动土方机械术语》和JB/T 14815界定的术语和定义适用于本文件。

机械台班统计表

机械台班统计表

13:00-18:00 13:00-18:00 12:30-18:00 12:30-18:00 18:00-19:30 12:30-18:00 12:30-18:00 12:30-18:00 12:30-18:00
27#自卸车 梁场倒运砂子 29#自卸车 梁场倒运砂子 挖机(CAT323) 梁场后土场装运,推料清理钻井用场地 7:00-10:00 梁场后土场装运,推料清理钻井用场地 7:00-10:00 27#自卸车 梁场后土场装运,推料清理钻井用场地 7:00-10:00 29#自卸车 装载机(ZL50) 梁场后土场装运,推料清理钻井用场地 7:00-10:00 挖机(CAT323) 给村民挖排水沟 洒水车 梁场养护存水池 8:30-11:30 装载机(夏工50) 778+140涵洞,修村民便道垫AB料 9:00-11:00 挖机(大宇345) 八里岗十号墩清老百姓塘内淤泥 挖机(CAT323) DK84+855涵洞修路 11:00-12:00 挖机(CAT323) 修路二分部 6:00-11:00 27#自卸车 3-4路基倒运料、一分部 6:30-11:30 29#自卸车 3-4路基倒运料、一分部 6:30-11:30 27#自卸车 3-4路基倒运料、一分部 7:00-11:30 29#自卸车 3-4路基倒运料、一分部 7:00-11:30 挖机(大宇345) 一分部2号拌合站倒运废泥浆 7:00-11:30 25#自卸车 一分部3号拌合站倒运废泥浆 7:00-11:30 27#自卸车 一分部4号拌合站倒运废泥浆 7:00-11:30 挖机(大宇345) 一号拌合站挖运废泥浆 6:30-11:30 25#自卸车 一号拌合站挖运废泥浆 6:30-11:30 27#自卸车 一号拌合站挖运废泥浆 6:30-11:30 27#自卸车 3-4路基倒运料 7:00-12:00 27#自卸车 3号拌合站拉料 29#自卸车 3号拌合站拉料 29#自卸车 3-4路基倒运料 7:00-12:00 27#自卸车 3-4路基倒运料 29#自卸车 3-4路基倒运料 27#自卸车 3-4路基倒运料 7:00-11:30 29#自卸车 3-4路基倒运料 7:00-11:30

装载机检修规程完整

装载机检修规程完整

装载机建修规程第一章主要技术参数装载机型号:XG953-2,主要技术参数:第二章检修周期及检修定额定期保养可分为50、200、600、1200小时。

一、50小时(周)1、紧固前后传动轴联接螺丝(栓)。

2、检查制动加力器油量。

3、检查变速箱油位。

4、检查油门操纵,手制动,变速操纵系统。

5、向风扇轴,前后车架绞接点,传动轴,副车架等各压注黄油。

二、200小时(月)1、检查轮网与制动盘固定螺栓紧度。

2、检查前后桥油位。

3、清洗空气滤清器。

4、清洗机油,柴油和变速油滤清器。

5、测轮胎气压(轮胎压力2.8-3.2公斤/厘米2)6、测量加添蓄电池民液并清洗表面,接头涂薄层凡士林。

7、检查工作装置,前后车架,副车架各受力焊缝,固定螺栓,是否有裂缝与松动。

三、600小时(季)1、变速箱更换新油,清洗油底壳过滤器。

2、紧固前后桥与车架联接螺栓。

3、检查调整手制动间隙。

4、检查方向机空行程和随动杆万向节间隙。

5、转向机补充新油。

6、更换发动机机油。

四、1200小时(半年)1、更换前后桥齿轮油。

2、更换液压系统工作油,清洗油箱滤油器。

3、清洗检查制动加力器,更换刹车制动油。

4、清洗柴油箱滤油器。

第三章检修内容一、实行预防维修制度以机器的有效使用时间为指标,对其进行预防性维修;凡达到使用寿命的零件,均须进行修理或更换。

二、变速箱油应按期更换如使用时发现油液中有污物或油液变质,则必须立即更换;若放油过程中发现油底中有金属碎屑,则必须将变矩器—变速箱彻底拆卸检查,清洗干净后重装,并换上清洁的新油。

三、装配过程应由零件到部件﹑由部件到总成,最后将总成组装成机器装配程序应根据“先上后下﹑由内及外﹑先重后轻”的原则,并按装配的基准进行。

应特别注意某些结构的尺寸链精度和相互位置精度。

对于有两个涡轮的四轮一级变矩器,应将两个涡轮组装后在一体安装;一级涡轮与涡轮罩在出厂前已经过平衡校验,拆装时应注意使两者上的箭头标记对齐。

四、对新安装的变矩器,应做好磨合工作因为新零件都存在一定的微观平面度误差,配合表面的接触是不均匀的,在这种情况下直接承受载荷会使两接触面间存在很大的摩擦力,引起大量发热,可能导致严重的表面擦伤,因此会造成机器的早期磨损。

ZL50F-5使用说明书

ZL50F-5使用说明书

0-1 ZL50F-5装载机传动示意图图0-2 ZL50F-5装载机带抓具外形尺寸图图0-3 ZL50F-5装载机带铲斗外形尺寸图一、用途及特点1、用途ZL50F-5型装载机是一种中大型、多用途和高效率的工程机械、配有抓具、铲斗、铲叉等多种工作装置,适用于原条、原木的装卸、归楞和在基建工程、道路修筑、养护中从事砂石、泥土、煤炭等散装物料的铲挖、装卸、短距离运输、以及推土、平地、起重、牵引等作业。

它同样适用于具有相似作业的各个矿山、工厂、车站、码头、货场、仓库等其它场所。

2、特点ZL50F-5型装载机为前端式、四轮驱动、铰接式车架、液压转向的装载机,其主要特点如下:1.选配名牌发动机,具有较大的功率储备,保证整机具有良好的使用性能和寿命。

2.采用液力机械传动,双桥驱动,轮边减速,传动部分平稳可靠。

3.采用低压宽基越野花纹轮胎和摆动式后桥,对地面附着力大而接地比压小,越野及爬坡力强,能在恶劣的地面条件下行驶和工作。

4.铰接式车架全液压转向,转弯半径小,操纵轻便灵活,安全可靠,结构紧凑,维修方便。

5.制动系统为单管路的气顶油钳盘式制动。

制动力大,拆装方便,安全可靠。

6. 新颖的Z形反转连杆、单摇臂、高支点工作装置,掘起力大,工作效率高。

7. 工作装置采用先导控制液压操纵,轻便省力。

8. 全封闭驾驶室,宽敞明亮,视野广阔,座椅减震性好,乘座舒适。

9.整机外观采用具有自主知识产权专利的设计,符合国际潮流,整机外形美观协调。

二、主要技术性能和参数1、技术性能额定载重量5t额定铲斗容量3m3抓具最小夹紧直径(通用抓具) φ850mm 最大卸载高度:抓具(倾斜15o) 3404mm铲斗(倾斜45o) 3050mm 最大卸载高度时的卸载距离:抓具1840mm铲斗1107mm 动臂举升时间 6.2s动臂下降时间 3.8s铲斗或抓具前倾时间(空载) 1.8s车速前进后退1档0-12km/h 0-16km/h 2档0-37km/h ――最小转弯半径(前轮外侧) 5970mm (铲斗外侧) 6575mm 最大爬坡能力30o最大牵引力137kN掘起力160kN2、主要尺寸和重量车长:(抓具平放地面) 8246mn (铲斗平放地面) 8200mm 车宽(轮外侧) 2800mm车高(驾驶室顶) 3500mm铲斗宽度2946mm抓具宽度2100mm轴距3100mm轮距2200mm最小离地间隙(下铰接点) 450mm牵引钩中心高1105mm车重:加满油水带抓具时全重16.4(1±5%)t 加满油水带铲斗时全重16.3(1±5%)t3、发动机注:根据不同地区、不同用户的要求,在保证整机性能前提下,ZL50F-5可能选配了其他发动机,请用户参见随机的发动机说明书。

装载机企业标准

装载机企业标准

Q/FXH 安徽省阜阳市兴华机械厂企业标准 Q/FXH002—2008替代Q/FXH002—2004小型农用装载机2008-1-31发布 2008-2-10实施安徽省阜阳市兴华机械厂发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义 (1)4 分类 (2)5 技术要求 (3)6 试验方法 (6)7 检验规则 (6)8 标志、包装、运输和贮存 (8)前言本标准为我单位参考建筑工业行业标准JG/T91—2000《小型装载机》,结合简易轮式装载机设计与使用情况自行编制的技术文件。

本标准是我厂系列简易轮式装载机出厂检验、质量控制、检验和交货的依据。

本标准由安徽省阜阳市兴华机械厂提出并起草。

标准起草人:谷维才,姚传富本标准于2004年12月31日首次发布实施,2008年1月31日第一次修订。

本标准由安徽省阜阳市兴华机械厂负责解释。

简易轮式装载机1 范围本标准规定了简易轮式装载机(以下简称装载机)的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于用小型四轮拖拉机改装而成、额定装载质量为(0.2-0.3)t的轮胎式装载机。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T3846—1993 柴油车自由加速度的测量,滤纸烟度法GB/T8418—1987 土方机械整机尺寸的测量方法(eqv ISO 7128:1983)GB 10913—1989 土方机械行驶速度测定(eqv ISO 6014:1986)GB/12538—1990 汽车重心高度测定方法GB/T 13306—1991 标牌GB/T17299—1998 土方机械最小入口尺寸(idt ISO 2860:1992)JG/T32—1999 土方机械防护与贮存(eqv ISO 6749:1984)JG/T48—1999 轮胎式土方机械制动系统的性能要求和试验方法(eqv ISO3450:1985)JG/T69—1999 液压油箱液样抽取法JG/T70—1999 油液中固体颗粒污物的显微镜计数法JG/T81—1999 土方机械舒适的操作区域和操纵装置的可及范围(idt ISO 6682:1986)JG/T91—2000 小型装载机JG/T5011—1992 建筑机械与设备通用技术条件JG/T5012—1992 建筑机械与设备包装通用技术条件JG/T5035—1993 建筑机械与设备用油液固体污染清洁分级JG/T5079.2—1996 建筑机械与设备噪声测量方法JG/T5082.1—1986 建筑与设备焊接件通用技术条件3 定义本标准采用下列定义。

工厂周末值班表备注说明

工厂周末值班表备注说明

工厂周末值班表备注说明案例一(1)雨季“三防”期间,领导值班要同时兼任“三防”工作,并及时组织人力、物力完成抢险任务。

(2)值班领导是当天煤矿治安和应急事态的负责人,出现紧急事态,本着安全、及时、有序的原则,由值班领导带领值班人员进行处置,并在第一时间向公司领导汇报,并及时报告。

(3)值班人员必须按照排定的时间进行值班,早上8点到调度室挂牌上岗。

他人不得代挂;(4)值班人员必须遵守值班规定,从当日早上8点到次日8点,24小时不得脱岗。

值班时间内严禁饮酒,否则罚款100元;(5)雨季“三防”期间,值班长每天要详细观察天气预报和汛期通报,掌握汛情、水情预报,及时上传下达,对险情负责指挥协调。

(6)认真落实“三防”应急储备物资,做到专品专用、不得挪用。

(7)严格落实各组的工作责任,甚至于出现险情者,要追究责任人的责任,并进行严肃处理。

(8)值班人员要认真做好交接班工作,将当天的安全生产情况、存在问题向接班人员交代清楚;(9)雨季“三防”期间推土机、装载机、矿汽车随时待命。

(10)全矿上下在雨季“三防”的抢险工作中,一切听从“三防”办公室的统一指挥和调动,不得有任何推诿、行动要迅速、严禁拖延。

注:每组第一人为值班长,如组长不在第二、三代理值班长。

案例二1、值班人服从值班时间提值班2、值班时间为上午8: 30-11: 00下午3: 00-5: 30值班人员除外出就餐或办理事务,其余时间须留在办公室。

3、主要值班工.作为:保护公司内部资产、注意防火防盗、维护正常办公室卫生、接听办公室电话、接收传真或传递文件、接待公司客户、为同事记录并联系.等事务。

4、值班时间内外出前确定关好门窗。

5、严禁值班时做与值班工作不相关事情。

6、严禁值班时赌博、酗酒、破坏办公环境,带外单位无关人员进入公司重要区域。

7、严禁值班时工作不作为、怠工。

8、严禁泄露公司数据、文件等重要公司相关机密。

9、值班人出现特殊情况可选择其他值日人代为值班,但双方须协商达成,不能强迫他人值班,代值班人须在“备注”中签字注明。

五天制排班表

五天制排班表
按一天排20小时。
装载机上班安排表
A班
B班
C班
第一周
早班
夜班

第二周
早班

夜班
第三周

早班
夜班
第四周
夜班
早班

第五周
夜班

早班
第六周

夜班
早班
注:夜班:20:00——7:00。
2:按每周五天制上班,5天上班2天休息即5:2=40:16。
3:按以上表格来看每6周转:上班时间为42天早班*10+42天夜班*10=840小时,应该休息840/40=X/16=336小时,上表中42天实际休息的时间加起来7*8*6=336小时,休息时间相等。按以上安排中间最多只有1.5小时没人上班,按600吨拉引量来算如果是砸板每小时最多流下碎玻璃25吨,1.5小时才37.5吨,因此中间差1-1.5小时不会有问题。

装载机及叉车驾驶员安全操作规程范本

装载机及叉车驾驶员安全操作规程范本

装载机及叉车驾驶员安全操作规程范本一、一般规定1. 操作前应仔细阅读装载机或叉车的使用说明书,熟悉设备的结构、性能和操作方法。

2. 在进行操作之前,对装载机或叉车进行常规检查,确保设备的机械和电气部件完好无损。

3. 在操作过程中,严禁酒后驾驶装载机或叉车,以确保操作员的安全。

二、操作前准备1. 在操作装载机或叉车之前,应确保工作区域没有障碍物或其他危险物品,保持道路或操作区域的清洁。

2. 检查装载机或叉车的轮胎气压和刹车系统,确保设备的稳定性和可靠性。

3. 确保装载机或叉车的油液、液压油和冷却液充足,以保证设备的正常运行。

4. 根据作业要求,选择合适的装载机或叉车附件,如铲斗、叉子等,并正确安装。

三、操作技巧1. 在启动装载机或叉车之前,操作员应确保驾驶座位和控制台清洁、整齐,同时将安全带系好。

2. 根据作业需要,选择适当的行驶速度,并根据路况和作业要求进行合理的加减速,以确保操作的平稳性。

3. 在转弯时,应提前减速,并通过转向车轮来控制转向的角度,确保转弯的平稳性和安全性。

4. 操作装载机或叉车时,应保持专注并集中注意力,注意周围环境和其他人员的安全,特别是行人和其他车辆。

5. 在装载或卸载物料时,操作员应确保物料均匀分布,并遵循正确的装卸顺序和方法,以避免意外和损坏货物。

6. 操作装载机或叉车时,应遵循设备的推荐工作规范,不得超载或过度使用,以保证设备的稳定和寿命。

7. 当遇到突发情况或紧急停车时,操作员应立即切断发动机电源,并按照应急操作程序采取相应措施。

四、维护保养1. 定期对装载机或叉车进行例行维护和保养,清洁设备表面和机械部件,及时更换损坏或老化的零部件。

2. 检查液压系统和电气系统的密封性和运行状态,确保设备的正常工作。

3. 定期检查和校准装载机或叉车的仪表和报警装置,确保设备的准确性和可靠性。

4. 检查和更换润滑油和冷却液,保证润滑系统和冷却系统的正常工作。

5. 经过长时间使用后,应对装载机或叉车进行大修或中修,检查设备的结构和重要零部件的磨损程度。

主要机械设备的台班燃油消耗限额表

主要机械设备的台班燃油消耗限额表

注:机械设备购置年限在1年以内按本表定额油耗计算,购置年限பைடு நூலகம்1~3年内按定额油耗的1.05倍计算,购置年限在3年以上按定额油耗的1.1倍计算。

备注 135KW履带式推土机推普通土,50m以内 2.0履带式单斗挖掘机,挖普通土 2.0履带式单斗挖掘机,挖装软石 轮胎式装载机斗容量3m3以内 轮胎式装载机斗容量3m3以内,装软石 15t以内,运距2km以内 15t以内自卸汽车,运距2km以内 15t以内,运距2km以内 20t以内,碾压一遍,每层压实厚度为30cm 20t以内 8000L以内,运水距离5km以内,在便道上行驶时,时间定额乘以1.12系数 120KW以内,碎石 120KW以内,厚度20cm,当厚度超过20cm分两层铺筑时,时间定额乘以2.0系数 摊铺宽度7.5m以内 16~20t, 双车道,碾压一遍 15t以内,运距5km以内 15t以内,运距10km以内
主要机械设备的台班燃油消耗限额表
序号 1 2 挖掘机 3 4 装载机 5 6 7 8 9 振动压路机 10 11 12 平地机 13 14 16 18 自卸汽车 19 自卸汽车运输沥青混合料 稳定土摊铺机 轮胎压路机 平地机拌合稳定土混合料 摊铺机摊铺基层混合料 轮胎压路机碾压路面 自卸汽车运输稳定土混合料 洒水汽车 振动压路机碾压路基石方 洒水汽车洒水 平地机铺料 自卸汽车 装载机装石方 自卸汽车运土方 自卸汽车配合装载机运土方 自卸汽车运石方 振动压路机碾压路基土方 挖掘机挖装石方 装载机装土方 机械名称 推土机 工程细目 推土机推挖土方 挖掘机挖装土方 单位 100m3 100m3 100m3 100m3 100m3 100m3 100m3 100m3 1000m3 1000m3 100m3 1000m2 1000m2 100m3 1000m3 100m3 100m3 时间定额(台班) 0.266 0.115 0.177 0.109 0.161 0.697 0.563 1.128 1.76 1.94 1.824 0.33 0.37 0.35 0.56 1.118 1.839 每台班定额油耗(kg) 98.06 92.19 92.19 115.15 115.15 67.89 67.89 67.89 105.6 105.6 47.2 82.13 82.13 54.86 42.29 67.89 67.89 定额油耗(kg) 26.08 10.60 16.32 12.55 18.54 47.32 38.22 76.58 185.86 204.86 86.09 27.10 30.39 19.20 23.68 75.90 124.85

铲车司机机械常识

铲车司机机械常识

装载机机械常识一、装载机的特点ZLM50E-5装载机为前段式、四轮驱动、铰接式车架。

液压转向的装载机,其主要特点如下:1、采用液力机械传动,双桥驱动,轮边减速,传动部分平稳可靠。

2、铰接式车架全液压转向,转弯半径小,操纵轻便灵活,安全可靠,结构紧凑,维修方便。

3、制动系统为单管路的气顶油钳盘式制动。

制动力大,拆装方便,安全可靠。

4、工作装置采用先导控制液压操纵,轻便省力。

二、主要技术性能和参数额定载重量:5T额定铲斗容量:33m最大卸载高度时的卸载距离:1107mm车长:8200mm 车宽:2800mm 车高:3500mm铲斗宽度:2946mm 轴距:3100mm 轮距:2200mm最小离地间隙:450mm 车重:16T1、发动机水温表:指示发动机汽缸盖出水温度,正常工作时合适温度为60-95°C,最高不应超过95°C。

冬天温度过低时应采取保温措施。

2、计时表:累计发动机工作时间。

3、发动机油压表:指示发动机机油压力。

正常工作压力0.15—0.30兆帕(1.5—3公斤/平方厘米)。

怠速运转时亦应大于0.049兆帕(0.5公斤/平方厘米),如果油压低于这个数值,应停车检查油压低的原因,并调整和排除。

4、变矩器油温表:指示变矩器出口油温表,正常工作时适宜温度为80—110°C,短时最高工作温度不得大于120°C。

当温度超过正常范围接近最高值时,就应将变速手柄换到较低档。

并降低发动机转速或停止作业,直至油温降到正常范围内。

5、档位压力表:变速箱是利用从变矩器进油阀门分出的压力油接通离合器换挡的,它的正常工作压力为1.47~1.86兆帕,长期工作时由于变矩器油温升高,,压力会稍有下降,但最低使用压力应不小于1.28兆帕,否则离合器不可能可靠的工作。

6、制动气压表:指示储气筒中的空气压力,它的正常数值应在0.6~0.73兆帕范围内。

当气压低于0.6兆帕时,制动器不能可靠的发挥作用。

装载机修理维护制度范本

装载机修理维护制度范本

装载机修理维护制度范本一、总则为了确保装载机的安全运行,提高装载机的工作效率,保持装载机良好的技术状态,根据国家有关法律法规和企业实际,制定本制度。

本制度适用于公司所有装载机的修理与维护工作。

二、职责与分工1. 设备管理部门负责对装载机的修理与维护工作进行统一管理,监督和检查。

2. 操作人员负责日常的装载机检查和简单维护工作,及时报告装载机故障。

3. 维修人员负责装载机的故障排除、维修和保养工作。

三、修理与维护内容1. 日常检查与维护(1)操作人员在每次使用装载机前,必须对装载机进行全面检查,包括:油液、轮胎、灯光、制动系统等。

(2)操作人员需定期对装载机进行保养,包括:更换机油、检查轮胎、清洗冷却系统等。

2. 定期检查与维护(1)设备管理部门负责制定装载机的定期检查与维护计划,并监督实施。

(2)维修人员按照计划对装载机进行深度检查与维护,确保装载机的技术状态良好。

3. 故障排除与维修(1)操作人员在发现装载机故障时,应立即停机,并及时报告设备管理部门。

(2)维修人员接到报告后,应及时赶到现场进行故障排除。

对于无法现场排除的故障,应将装载机拖回维修车间进行维修。

(3)维修人员应详细记录故障原因和维修过程,以便后续改进。

四、安全与环保1. 修理与维护工作应严格遵守国家有关法律法规,确保人员安全。

2. 维修人员应严格按照操作规程进行作业,穿戴劳动防护用品。

3. 修理与维护过程中产生的废弃物,应按照环保要求进行处理。

五、培训与考核1. 设备管理部门应定期组织操作人员和维修人员进行业务培训,提高修理与维护水平。

2. 设备管理部门应对修理与维护工作进行考核,确保工作质量。

六、附则本制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充。

本制度的修改权归设备管理部门所有。

七、装载机修理维护记录表为了更好地管理装载机的修理与维护工作,设备管理部门应制定装载机修理维护记录表,详细记录每次修理与维护的时间、地点、内容、人员等信息。

计日工表

计日工表

计日工表总则1.本节应参照合同的通用条款第52.4款的规定。

未经工程师书面指令,不得将工程按计日工计量。

投标人应在本节的表中填列计日工项目的单价,该单价适用于工程师指令的任何类别的计日工。

每项计日工应列出正常的估计数量,累计之计日工的总额应转入工程量清单汇总金额中。

计日工劳务2.在计算应付承包人计日工工资时,工时应从工人到达施工现场从事计日工具体项目算起,直到返回原出发地点为止,但不包括用餐和休息时间.只有当工人班组直接从事工程师指定的工作,且能胜任该工作时,才计算工作时间.随同其班组一起实际做工的班长的工作时间也应计算在内,但不包括工长和其他监管人员的工作时间。

3.承包人应有权得到在计日工所雇用劳务的全部时间费用,按承包人在计日工单价表 1.劳务中所填的基本单价计算,再加上按基本单价附加百分率的金额作为承包人的利润、管理费等,如下述:(a)劳务的基本单价应包括承包人的全部直接费用,包括(但不限于)付给每位工人的工资,运输时间、加班、补助津贴以及根据中国的法律所付给或代表这些劳工支付的社会福利金。

基本单价仅以人民币支付。

(b)由投标人报价的附加支付百分数并应用于上述(a)发生的费用应认为包含承包人的利润、管理费、监督费、债务和保险以及对劳务时间测定和文书办公工作的津贴,消耗品库、水、照明和电力的使用费;脚手架、车间和仓库、轻便电动工具、手动机具和工具的使用和修理:承包人的职员、工长和其他监理人员的监理;及对上述的附带费用。

在此项目下的付款应以下列货币比例:(i)外币:百分之(由投标人申报)(ii)人民币:百分之(由投标人申报)计日工材料4、承包人有权得到用于计日工的材料费用的支付(除了劳务费用附加百分数中已包括材料的费用),其基本单价由承包人在计日工表:2材料中填的为根据,并加上基本单价的附加百分数,作为管理费用和利润,如下:(a)材料基本费率应根据发票价格、运费、保险、装卸费、损坏、损失等计算,并应运到工地的储存仓库。

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