电伴热技术方案消火栓

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电伴热工程方案

电伴热工程方案

电伴热工程方案1.引言电伴热技术是一种通过电力加热手段实现对管道、设备、建筑物等物体进行加热的方法。

其主要应用于制药、化工、食品、暖通、环保等行业中的管道保温、设备加热、防冻防结冰等工程技术中。

本文将针对一个典型的电伴热工程进行分析和设计。

2.工程背景本工程涉及一栋位于城市化工园区的建筑物,其主要用途是进行其中一种化学生产过程。

在该建筑物内部布置了一条管道网络,用于输送化工原料。

由于该地区冬季气温较低,为了防止管道在寒冷天气下结冰,需要对管道进行加热。

3.工程设计3.1管道布局设计首先,需要根据实际情况对管道进行布局设计。

根据管道输送的化工原料以及建筑物内部的布置,确定管道的走向和连接方式,确保管道能够顺利地输送原料,并方便进行维护和管理。

3.2保温层设计为了防止管道内的原料在输送过程中受到外界温度影响而发生化学反应,需要在管道外部设置保温层。

保温层的材料选择应根据管道输送的原料性质和温度要求确定,一般可采用隔热材料如聚氨酯等。

保温层的厚度和外径应根据现场温度和热损失要求进行计算,以保证管道能够在低温环境下保持适宜的温度。

3.3加热器选择在电伴热工程中,选择合适的加热器对工程效果至关重要。

加热器的功率应根据管道输送的原料流量、温度要求、环境温度等因素进行计算,以确保加热器能够提供足够的热量。

一般可采用电热缆或电热带作为加热元件,其特点是使用方便、安全可靠。

3.4控制系统设计为了实现对加热器的精确控制,需要设计一个合适的控制系统。

该控制系统主要包括温度传感器、控制器、继电器等组成部分。

温度传感器用于感知管道表面的温度,控制器用于根据传感器信号对加热器的功率进行调节,继电器用于实现控制信号的传递。

整个控制系统应具备灵敏度高、响应速度快、稳定性好等特点。

4.施工组织与安全4.1施工组织为了保证电伴热工程的顺利实施,需要组织专业的施工队伍进行施工。

施工队伍应具备相关的电工、施工等资质,施工人员应熟悉电伴热技术的施工要求和安全规范。

电伴热施工方案(全)

电伴热施工方案(全)

电伴热施工方案(全)1.简介2.施工准备3.施工步骤4.施工注意事项5.施工结束及验收1.简介电伴热是一种新型的供暖方式,它通过电能将热量传递到管道或设备上,从而实现加热的目的。

电伴热施工是一项比较复杂的工程,需要施工人员具备一定的专业知识和技能。

本文将介绍电伴热施工的方案及注意事项。

2.施工准备在施工前,需要对施工现场进行充分的准备工作。

首先要对施工现场进行勘测,确定施工方案。

其次要准备好所需的材料和工具,例如电伴热带、连接头、绝缘材料、电缆、工具箱等。

最后要对施工人员进行培训,确保他们具备必要的安全意识和技能。

3.施工步骤电伴热施工的步骤包括:管道或设备表面处理、电伴热带的安装、连接头的安装、绝缘材料的安装、电缆的接线等。

在施工过程中,要注意安全,严格按照施工方案进行操作,避免出现失误或安全事故。

4.施工注意事项在电伴热施工中,需要注意以下几点:1)施工前要对施工现场进行勘测,确定施工方案;2)施工人员必须具备必要的安全意识和技能;3)施工过程中,要注意安全,避免出现失误或安全事故;4)施工结束后,要进行验收,确保施工质量符合要求。

5.施工结束及验收施工结束后,要进行验收。

验收内容包括:电伴热带的安装是否牢固、连接头是否接触良好、绝缘材料是否完好等。

只有通过验收,才能保证电伴热施工的质量和安全。

Chapter 1 Project OverviewChapter 2 n ns2.1 Purpose of nXXX the PP2 instrument engineering project.2.2 Scope of nThis XXX the PP2 instrument engineering project.2.3 n Basis2.3.1 nal n standards。

ns。

XXX.2.3.2 Design drawings。

including SEI design unit PP2 instrument engineering drawings。

电伴热技术方案(消火栓)

电伴热技术方案(消火栓)

北京地区消火栓管道电伴热保温技术方案一、设计条件的基本概况1北京地理概况北京属暖温带半湿润季风气侯区。

本区处于北半球中纬度地带,所受太阳辐射一年四季比较大,大气环流以西风带和副热带系统为主。

夏半年盛行偏南风,冬半年盛行偏北风,年平均风速1~2米/秒。

8月最热,1月最冷。

年降水量为550~1000毫米。

2 设备位置消防管道系统位于地上位置,无危险区。

3 设计参数1.应用环境:消防管道,最低环境温度为-20℃。

2.被伴热设备情况:消防管道,维持温度:5℃。

4设计要求1.电气参数设定:管道的伴热电量统一取15W/m2.敷设时需要将10%的膨胀量均布在管路上,以免通断过程中崩断发热元件造成断路3.根据管道网络分布设置配电系统,整个工程分成数个配电系统。

每个系统安装一个温度控制箱,箱内有一套环境温控器,当环境温度低于5℃时自动接通电源,高于15℃时自动关闭系统电源,详见附图。

二、技术方案本技术方案是芜湖科特热控科技有限公司为北京地区消火栓管道采用电伴热产品而设计的。

芜湖科特热控科技有限公司提供的自调控电伴热系统采用并联线路设计,长度可以根据需要裁剪,发热元件为特殊的导电塑料,功率可随管道温度的变化而变化,从而很好地满足管线的防冻和保温要求。

1 基本技术参数管内介质:水维持温度: 5℃最低环境温度: -20℃最高环境温度: 30℃保温材料:橡塑海绵保温层厚度: 30mm管道有无蒸汽吹扫:无使用环境有无腐蚀:无2 热损计算及伴热线选型2.1 根据各系统中各管路参数进行计算,计算不同管径的散热量(见表一)。

2.2.根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带,且保证选择的电伴热线完全满足保温要求。

综合以上的因素应选用DKT-P/J Z-15-220的电伴热带。

DKT-P/J Z-15-220 (低温加强型自控温电伴热带)的基本参数:最高自限温度65℃最高曝露温度 105℃额定电压: 220V标称功率: 15W/m(标称功率:即国际通行标准伴热带自限温度在10℃时的标准输出功率为15W/m。

电伴热施工方案

电伴热施工方案

大连xxxxxxxx消火栓管道电伴热保温施工方案编制单位:庄河市环瑞电热器材销售服务处日期:2013年3月24日目录1前言 (2)2工程概况 (3)3编制依据 (4)4现场实际情况及施工方案 (9)5具体施工流程 (12)6保温的施工方法....................................................... 错误!未定义书签。

7安全施工措施. (22)8环保措施 (23)9售后服务 (23)一,前言冬季对于没有采暖钢结构厂房,消防管道是一种考验,电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案,消防管道与人们的生活息息相关,其意义更为重大。

电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案,在消防管线及地下车库喷淋系统中,一直被广泛应用。

其工作原理是通过电伴热带散发的热量,直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失,以达到防冻保温的要求,保证消防管道在严寒的冬季正常使用。

电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。

节约电能,间歇操作时,升温自动快速,安装及运行费用低。

二,工程概况设计条件的基本概况1,xxxxxxx地理概况xx市地处北温带,属暖温带湿润大陆性季风气候,具有一定的海洋性气候特征。

气候温和,四季分明。

历年平均气温为9.1℃,最高气温36.6℃,最低气温-29.3℃。

受山地和海洋影响,xxxxxxx主体为钢结构,室内无取暖设施,消防栓管道系统位于地上位置,无危险区。

3 设计参数1.应用环境:消防管道,最低环境温度为-20℃。

2.被伴热设备情况:消防管道,维持温度:5℃。

三,编制依据1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-933.《设备管道保温规程》HG25042-914.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-975.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-926.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-877,工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-898,设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-879,《建筑工程施工安全技术规范》10,中华人民共和国建设部"建质[2003]211 号"批准颁发的《电热采暖、伴热设备安装))(图集号: 030705一1)的相关要求。

消防电伴热保温 工作原理(一)

消防电伴热保温 工作原理(一)

消防电伴热保温工作原理一、电伴热保温的基本概念电伴热保温是一种通过电力加热的方式来保持管道、容器等设备在一定温度范围内的保温技术。

它通过电热线圈或电热膜等电热元件将热量传导到被保温设备上,从而实现保温的目的。

二、电伴热保温的工作原理1. 电热元件的加热电伴热保温的核心是电热元件的加热。

电热元件一般分为电热线圈和电热膜两种形式,它们通过接通电源,使电阻发热,产生一定的热量。

2. 传热与保温当电热元件加热后,产生的热量通过导热材料传导到被保温设备表面,使其达到所需的保温温度。

同时,设备表面的保温材料也起到了一定的保温作用,减少热量的散失。

3. 温度控制电伴热保温系统通常配备有温度控制装置,可以根据需要对被保温设备的温度进行精确控制。

一般来说,温度控制装置会根据设定的温度值来控制电热元件的加热时间和温度,以保持设备在稳定的温度范围内。

三、电伴热保温的应用领域1. 管道保温电伴热保温广泛应用于工业管道的保温,特别是在化工、石油、医药等行业中,通过电热元件的加热,可以有效防止管道在低温环境下结冰或凝结。

2. 容器保温对于需要保持一定温度的液体储存容器,电伴热保温也可以发挥重要作用。

通过电热元件的加热,可以保持液体在所需的温度范围内,确保生产过程的正常进行。

3. 冷冻设备保温在冷冻设备中,为了避免设备结霜或温度下降过快,常常需要采用电伴热保温技术,通过电热元件的加热来保持设备在稳定的工作温度下运行。

四、电伴热保温的优势和发展趋势1. 节能环保相比传统的蒸汽、热水保温方式,电伴热保温可以更精确地控制温度,避免能量的浪费,具有更好的节能环保效果。

2. 自动化程度高电伴热保温系统可以实现全自动化控制,减少了人工操作的需求,提高了生产效率和安全性。

3. 多样化应用随着技术的不断进步,电伴热保温系统的应用范围也在不断扩大,已经可以满足更多复杂工况下的保温需求。

4. 安全可靠电伴热保温系统采用低压供电,安全可靠,不会引起火灾和爆炸等安全隐患。

电伴热施工方案 (2)

电伴热施工方案 (2)

电伴热施工方案 (2)在建筑工程中,电伴热施工方案是一项重要的工程技术,可以有效地提高建筑物的保温性能和舒适度。

本文将介绍电伴热施工的一般步骤和注意事项。

电伴热材料准备在进行电伴热施工之前,首先需要准备好所需的材料,包括电伴热带、绝缘材料、连接器等。

确保所选用的材料符合相关标准,并且质量可靠。

电伴热施工步骤1.测量与设计在进行电伴热施工之前,需要对施工区域进行测量并进行详细的设计方案。

确定电伴热带的安装位置和长度,并保证布置合理。

2.准备工作在进行电伴热施工前,需要确保施工区域清洁无污染,并进行必要的防护措施。

同时,检查电伴热带和连接器的完好性,并确保无损坏。

3.安装电伴热带依据设计方案,将电伴热带沿着预定的路径进行布置,并固定好。

注意保持电伴热带的整齐,确保没有交叉或遮挡。

4.连接及测试连接电伴热带与电源,并进行必要的测试。

确保连接牢固可靠,同时测试电伴热带的供暖效果是否符合设计要求。

5.检查验收完成电伴热施工后,进行全面的检查和验收。

检查电伴热带的布置是否符合要求,以及连接是否牢固可靠。

确保工程质量符合相关标准。

电伴热施工注意事项在进行电伴热施工时,需要注意以下几点:•安全第一在施工过程中,要确保安全措施到位,避免发生安全事故。

•质量保障选用质量可靠的电伴热材料,并按照标准要求进行施工,确保工程质量。

•操作规范施工人员需按照操作规范进行,避免出现错误操作导致的问题。

•验收验收完成施工后,及时进行全面的检查验收,确保工程符合设计要求。

结语电伴热施工方案是一项复杂的工程技术,需要施工人员具备专业知识和技术。

通过严格按照施工步骤和注意事项进行操作,可以保证电伴热工程的质量和安全性,提高建筑物的保温性能和舒适度。

电伴热施工方案

电伴热施工方案

电伴热施工方案
目录
1. 电伴热施工方案概述
1.1 施工原理
1.1.1 电伴热系统结构
1.1.2 电伴热系统优势
1.2 施工准备
1.2.1 工具材料准备
1.2.2 安全措施
2. 施工步骤及注意事项
2.1 确定安装位置
2.2 进行线路布置
2.3 安装加热电缆
2.4 进行电气连接
2.5 测试及调试
3. 施工效果评估
3.1 使用效果
3.2 能源消耗评估
3.3 维护与保养
电伴热施工方案概述
电伴热系统是通过导热电缆进行加热,保持管道或设备的温度在一定范围内的一种供暖系统。

其原理是利用导热电缆释放热量,以保持需要加热的设备或管道的温度不低于设定值。

电伴热系统包括导热电缆、连接头、控制器等部件,具有快速升温、节能环保等优势。

施工准备
在进行电伴热施工前,需要准备好相应的工具和材料,如导热电缆、连接头、绝缘胶带等。

此外,施工中也要注意安全措施,如检查电气设备是否完好,避免漏电等安全隐患。

施工步骤及注意事项
施工过程中,首先要确定好安装位置,然后进行线路布置,确保导热电缆的完整连接。

接着安装加热电缆,并进行电气连接,注意保持接线的稳固。

最后进行测试及调试,确保系统正常运行。

施工效果评估
电伴热系统施工完成后,可以通过使用效果、能源消耗评估以及维护与保养情况来评估系统的效果。

通过综合评估,可以更好地了解系统的性能及维护情况。

消防电伴热保温 工作原理

消防电伴热保温 工作原理

消防电伴热保温工作原理《消防电伴热保温》工作原理在现代建筑中,消防安全是非常重要的一环。

为了确保建筑物在火灾发生时能够提供有效的防火和保护措施,消防设备和系统必须得到有效的维护和保养。

其中一个重要的组成部分是消防电伴热保温系统。

消防电伴热保温系统是一种通过利用电流产生热能来保持管道、储罐和设备的适宜温度的技术。

它通过在管道或设备外部安装电伴热导热带,在需要保温的区域提供热源。

这些导热带通常由金属导线和绝缘层(如硅胶或聚四氟乙烯)组成,经过综合考虑的设计和布置,可以实现卓越的热传导性能。

消防电伴热保温系统的工作原理是基于电阻加热的原理。

当电流通过导热带时,金属导线的电阻会产生热量。

这个热量通过导热带传递到管道或设备,在需要保温的区域提供所需的温度。

消防电伴热保温系统通常配备有温控装置,可以根据需要调节传热带的温度,确保保温系统在所有情况下都能提供适宜的温度。

消防电伴热保温系统的关键优势之一是其灵活性。

由于导热带可以根据具体的需求和管道或设备的形状进行定制,因此它可以适应各种复杂的几何结构和曲线。

这使得消防电伴热保温系统成为确保管道和设备在各种环境条件下保持恒定温度的理想解决方案。

此外,消防电伴热保温系统还可以自动化地控制温度。

通过安装温控装置和传感器,系统可以根据外部环境温度的变化和管道或设备的需求而自动调节温度。

这样不仅可以提高系统的效率,还可以确保管道和设备不会过热或过冷。

总体而言,《消防电伴热保温》是一种可靠的技术,能够确保管道和设备在火灾发生时保持恒定温度,提供有效的防火保护。

它的灵活性和自动化控制使其成为现代消防系统中不可或缺的一部分。

只有通过更好的维护和保养消防设备,我们才能提高建筑物的整体消防安全性。

消防电伴热系统

消防电伴热系统

消防电伴热系统消防给水设施防冻的目标是防止其内部储存的静水结冰,以防止设施遭受冻裂,进而提高在寒冷季节的消防安全保障。

伴热的主要作用是确保设施内的水温度维持在0℃以上,从而有效预防冰冻。

根据国家的给水设计规范,给水管道内的水温不得低于4℃,而一般工程设计的维持温度为5℃。

为了确保这一水温的稳定,我们需要根据管道的直径、设施的外径尺寸、保温层的厚度和导热系数,以及环境的最低气温等因素,精确计算出最大的散热量。

随后,基于这个散热量,我们才能选择适当的电伴热线,从而确保水温维持在所需的范围内。

伴热电缆在管道、阀门、消火栓和泡沫液罐等消防设施上均匀缠绕,确保每一处设施都能得到充分的加热。

其一端与温控器紧密相连,以实现伴热电缆的精确控制和调节。

伴热电缆温度控制器负责监控管外表面的温度,一旦探测点的温度低于预设值,温控器便立即接通电源,启动电伴热系统,为相关设施提供所需的热量。

当温度传感器监测到管道温度超过预设阈值时,温控器会立即切断电源,从而使电伴热系统在最佳的经济效率下运行。

这确保了消防管道的保温设计温度得以满足,确保了系统的安全与稳定。

电伴热系统的伴热线及配件安装现场控制单元引电伴热供电缆至消防管道起点处,设电源接线盒,由电源接线盒引出伴热电缆敷设安装于隧道消防管道。

电源接线盒用邦扎带固定于管道上,伴热电缆每隔30-50cm采用压敏胶带缠绕两圈后固定在管道壁上,且应尽量安装在管道下半截面与垂直中心线相交45°的范围内。

在支架、托架的两端及电缆弯曲处应对伴热电缆绑扎固定,伴热电缆应安装在“U”型管卡内侧。

弯头、托架、阀门等处安装的伴热电缆长度应考虑适当富裕,伴热电缆的弯曲应符合其最小弯曲半径。

为保障运营维护人员安全,在保温层外每间隔3-6m处粘贴警示标签;为方便安装及后续增补灵活性,伴热电缆连接处使用两通接线盒;在消火栓支管处设伴热电缆三通接线盒,每个伴热电缆回路尾部安装尾端接线盒。

消防水箱电伴热施工工艺:提升消防系统稳定性与安全性的关键技术

消防水箱电伴热施工工艺:提升消防系统稳定性与安全性的关键技术

消防水箱电伴热施工工艺:提升消防系统稳定性与安全性的关键技术在消防系统中,消防水箱起着举足轻重的作用,其稳定的运行对保障建筑物的消防安全具有重大意义。

然而,由于气候、环境等因素的影响,消防水箱内的水容易结冰,影响其正常功能。

为解决这一问题,消防水箱电伴热施工工艺应运而生。

本文将详细介绍这一工艺的相关知识和技巧。

一、前期准备在施工前,首先要对设计图纸进行详细研究,明确电伴热系统的设计要求和细节。

其次,选购质量可靠、符合规范的电伴热材料,确保其能在严寒环境下正常工作。

同时,对施工现场进行踏勘,了解场地的实际情况,为后续施工做好准备。

二、施工流程1. 安装电伴热管线:根据设计图纸,将电伴热管线按照要求安装在消防水箱表面,确保安装牢固、整齐。

2. 连接电源:根据电伴热系统的设计要求,将电伴热管线与电源正确连接,确保线路连接安全、稳定。

3. 调试:在完成安装后,对电伴热系统进行调试,检查其是否能够正常工作。

同时,检查电源线路是否安全、稳定。

4. 验收:在调试完成后,对整个电伴热系统进行验收,确保其性能和质量符合设计要求。

三、注意事项1. 安全问题:在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,确保施工人员的安全。

特别是在安装电源线路时,需由专业电工进行操作,避免因违规操作而引发安全事故。

2. 质量问题:选购电伴热材料时,要确保其质量符合要求。

在施工过程中,要避免因材料质量不达标而导致工程质量问题。

同时,要对每一阶段的施工成果进行质量检查,确保整个施工过程的顺利进行。

四、结尾消防水箱电伴热施工工艺在提升消防系统稳定性与安全性方面具有重要作用。

通过本文的介绍,希望能使更多人了解这一工艺的重要性和应用价值。

随着科技的不断发展,消防水箱电伴热施工工艺将会有更多的优化和创新,为消防安全保驾护航。

让我们期待这一工艺在未来更广泛应用和发展的前景。

电伴热保温施工方案

电伴热保温施工方案

一、工程概况本工程为北京南站新建站房消防管道及给排水管道电伴热与橡塑保温工程,保温厚度50mm。

需电伴热保温的管道包括:I、III区:消火栓管道、给水管道、压力排水管道、真空排水管道(不包括通气管)。

II区-11.75米:消火栓管道、报警阀前喷淋干管。

II区轨道层所有管道。

需要橡塑保温的管道包括:I、III区:消火栓管道、给水管道、压力排水管道、真空排水管道(不包括通气管)。

II区-11.75米:消火栓管道、报警阀前喷淋干管、给水管道、压力排水管道、真空排水管道(不包括通气管)、直饮水管道、中水管道。

II区轨道层所有管道。

其中,I、III区设备间通向F1、F2的自动喷淋干管、II区地下通往地面层以上(贵宾厅、9米高架)的自动喷淋干管、消防水箱稳压管须做电伴热保温和橡塑保温。

报警阀间、卫生间和专业泵房内管道不保温。

二、编制依据铁道部第三勘察设计院施工图纸及设计说明。

GB50242—2002 《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》03S401 《管道和设备保温、防结露及电伴热》03D705-1 《电热采暖、伴热设备安装》1、施工准备所有需保温管道及设备已安装完毕,做过水压试验并通过验收。

开工前组织有关人员熟悉现场,做好物料的防盗、防火、防潮和防雨等工作,并布置防火器材和设施。

对工人做入场教育。

2、材料准备本工程的材料主要如下:橡塑保温管、橡塑保温板、铝箔胶带、伴热电缆技术参数:(1)柯宁(CROWNING)伴热电缆最高工作温度90℃;工作电压:205-250V,50HZ;最小弯曲半径:≥直径的六倍;阻抗0.085Ω/m-12.035Ω/m;功率10-20W/m,安装温度:≥-5℃。

(2)温控系统:采用与伴热系统相匹配的电子温度控制系统,带外接感温探头,自动控制伴热管道温度,工作电压:220V,50HZ,负载16A;温度控制范围:5℃-30℃,控制精度:±1℃,安装温度:-50℃-50℃。

(3)铝箔胶带:5CM*25M/卷,用于粘贴固定伴热电缆,使之紧贴伴热管道并快速传热。

电伴热工程方案

电伴热工程方案

设计方案2、设备主要技术要求3、设计依据4、设计选型5、管道电伴热保温设计6、主要部件技术要求7、电伴热保温材料8、安装工艺9、电伴热原理及产品阻燃性能10、质量保证11、工程材料表12、售后服务承诺电伴热管道防冻技术是一种国外应用多年,在我国逐渐普及的成熟的水管道保温防冻施工工艺。

其原理:管道伴热是将自控温发热电缆贴附在管道外侧通电发热,将热量传导给管道内液体,配合管道外保温层,补偿并保持管道内液体温度到达设计温度水平。

自控温发热电缆的芯带原料是具有正温度系数效应的PTC高分子导电聚合物,其特性是能根据环境温度自我调节发热功率(即温度越高功率越低),能够主动适应伴热主体的温度变化,保持伴热主体稳定地维持在设计温度,并且不会发生过热、烧毁等安全事故。

2.设备主要技术要求海拔高度:≤1000米。

应用环境温度:-45℃~+105℃要求管道流体维持温度为4℃≤T ≤10℃,启动温度5℃,停止温度10℃;3.设计依据1、《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97)2、《工业设备及管道绝热工程施工及验收标准》(GBJ126)3、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-964、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S4015、《伴热设备安装》03D705-16、《建筑消防设施设计规范》7、《安全防范工程规范》8、《消防安全设计规范》9、《GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南》4.设计选型:备注:本次设计采用20W/M电伴热带,具体参数如下。

(1)设计标准及规范1.项目水平面及立面图2.管道和设备保温防结露及电伴热设计图集03S401(91-122页)3.建筑设计防火规范GB 50016-20064.GB-T 19518.2-2004 爆炸性气体环境用电气设备电阻式伴热器第2部分设计、安装和维护指南。

(2)、电伴热带选型及技术参数1、管道现场每根管道长度为在100米以内,电伴热带原设计使用长度限制(最大为100米),伴热系统电源点采用就近原则,提供一种电伴热带供参考低温自控温发热电缆:DBR-RZ-JZ-20W-220V.2、电伴热带回路使用电压为220V±10%3、电伴热带技术参数:型号备注DBR-RZ-JZ-20W-220v工作电压220V发热芯线低温PTC电缆绝缘材料弹性体鞘皮(外护套)阻燃弹性体金属屏蔽网金属编织屏蔽最高工作承受温度耐温85℃最低安装温度-30℃安装弯曲半径≥电缆直径的6倍线性功率20w/m 10℃时5:管道电伴热保温设计:1:环境参数环境温度:现场最低环境温度为:-42℃(现场冬季历史最低环境温度) 管道保温材料采用40mm 橡塑保温,导热系数0.038W/(m ℃)(依据03S401)。

消防电伴热保温施工方案

消防电伴热保温施工方案

消防电伴热保温施工方案
电伴热保温施工方案
工程概况:
本工程位于住宅小区,包括16栋住宅、6栋商业楼、2座地下汽车库和2座裙房,总建筑面积约为21万平方米。

本工程为消防管道电伴热保温工程,旨在避免管道内的水在寒冷季节结冰,导致管道和阀门损坏。

需电伴热保温的管道包括:非采暖车库及库房所有湿式消防管道(消火栓管道及报警阀前湿式管道)。

编制依据:
本工程的施工方案依据03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》制定。

工艺原理:
管道保温防冻的目的是为了弥补管道外壳内外温差引起的热损失。

电伴热系统通过提供管路损失的热量,保持管道内流体的热量平衡,从而达到管道防冻保温的目的。

管道电伴热保
温系统由电伴热箱、供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。

温度传感器测量管道温度,温控器根据事先设定好的温度,通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流超限报警器来调整电伴热带的功率,保证管道内的水温维持在一定的范围内,以达到加热防冻的目的。

施工工艺流程:
管道及阀门安装→缠绕发热电缆→铝箔胶带固定→保温→调试。

电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕,并用固定件固定在管道上。

保温材料采用B1级橡塑,其中保温厚度50mm,防结露厚度20mm,保温层外缠防火压延膜,消防为红色。


伴热工作时的发热功率为50W/m,发热电缆须有铜丝屏蔽接
地保护,以符合国家相关用电安全。

保温材料包裹在管道、管件、阀门的外表面,用固定件固定,使保温壳包裹紧密,不漏空隙,可以有效减缓热量在低温环境中的散失速度,有效保持管道温度。

电伴热技术在地下停车场消防管道防冻中的应用

电伴热技术在地下停车场消防管道防冻中的应用

电伴热技术在地下停车场消防管道防冻中的应用
在寒冷地区,有些建筑地下空间整体不采暖,但在局部区域如非常闭入口区域、直接采光开敞区域、排风排烟口等附近敷设有室内消火栓、喷淋等给水管路,根据消防设计规范要求室内温度不低于4℃,且不高于70摄氏度的场所应采用湿式系统,为解决管路防冻,在制作保温不能满足需求的情况下,还需设计辅助伴热系统;在部分大深度冻土层室外管线敷设区域,为降低管线敷设深度或减少地下室顶板敷土,需要对室外管线进行辅助伴热防冻处理,电伴热在北方地区目前应用较为广泛,通常用于非采暖区房间及露天(局部)给水、消防管路的防冻。

电伴热是通过电热带伴随管道敷设提供热量防冻的措施,分为变功率(自控温)和恒功率两种,变功率电伴热(自控温电伴热)是指单位长度发热量随温度变化,可交叉重叠敷设,分为低温型(最高维持温度65℃),中温型(最高维持温度90℃),高温型(最高维持温度125℃),产品结构如图所示。

恒功率电伴热又分为并联式电热带和串联式恒功率电热带,因串联式不能切割,需要定制,所以很少使用,并联式不允许交叉敷设,且必须配套温控器使用,并联式恒功率电热带产品结构如图所示。

为了在工程设计中更好的展示电伴热保温防冻技术方案,以济南槐荫区某大型商业办公楼地下停车场管道保温防冻方案为例,介绍电伴热在消防管道保温中的优势。

该地下停车场,地下一层连接着济南高铁西站以公交、地铁出口,常开口部位较多,除预作用喷淋系统的阀后管路外,其他给水,消防管道均需伴热保温防冻。

最低环境温度为-10摄氏度,最高环境温度为40摄氏度,管道需维持温度为5摄氏度,保温材料采用橡塑。

采用变功率电伴热,可自控温伴热,其电伴热系统如图所示。

经过多年实践,我们的电伴热带在该地下停车场使用情况良好。

建筑管道电伴热保温技术标准

建筑管道电伴热保温技术标准

建筑管道电伴热保温技术标准一、管道电伴热工程概述建筑内非采暖房间的给水系统、压力排水系统、消火栓系统、自动喷水系统的管道电伴热保温系统安装。

提供整套电伴热方案设计与施工1、搭拆简易脚手架、水钻打墙眼2、电伴热电源连接,电源箱及其设施的制作与安装(含温控装置)3、基底清理、黑色专用胶带的制作与安装、电伴热带的制作与安装、保温层的制作与安装(含保温保护层)及系统的调试。

二、所需电伴热材料:自控温电热带、橡塑保温棉、电控箱、电源线、线槽、胶带等。

三、施工工艺本工程按照国家建筑标准设计图集《电伴热采暖、电伴热设备安装》03D705-1中的相关要求执行,且满足如下施工要求:施工准备1、材料准备相关材料应在施工前进入施工现场,并检查所需材料数量、产品备案证、检测报告、产品合格证.2、施工机械工具准备现场施工使用机具包括:简易脚手架、刀具、水钻、电钻、卷尺等。

须在施工前进行全面检查,保证施工的顺利进行。

3、人员配置要求驻现场责任人、技术人员及协助人员4、施工工艺⑴对保温范围内管道表面进油污、水分进行清除再用专用胶带粘贴在管道表面。

⑵将自控温电热带紧贴管道表面缠绕以利于传热。

⑶安装自控温电热带附件时应将自控温电热带留有一定富裕量便于检修重复使用。

阀门、法兰等可能更换的设备处电伴热带应采用特殊缠绕方式以保证维修时可以拆装;5、施工注意以下事项⑴各种电伴热带安装敷设时均有最小弯曲半径要求,如果过度弯曲将会损坏电伴热带。

⑵沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方且与管道横截面的水平轴线呈45度角,若用2根电伴热带要对称敷设。

⑶在容器上安装时电伴热带应缠绕在容器中下部通常不超过容器高度的2/3,一般为l/3.⑸非金属管道的电伴热,应在管外壁与电伴热带之间夹一金属片(铝箔),以提高伴热效果。

⑹安装电伴热带要充分考虑管道附件和设备拆卸的可能性确保电伴热带本身不损坏。

⑺安装附件时,要求胶圈、垫圈、紧固件等齐全,安装正确、紧固以防松动或盒内进水。

电伴热施工方案

电伴热施工方案

电伴热系统施工方案一、施工所依据标准范围及要求:(1)03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》;(2)03D705-1《电热采暖、伴热设备安装》。

(二)管道水系统散热功率计算各种管道经保温后最大散热功率P0如下:(三)、电伴热线型选择和安装系数N:根据产品样本选用15DXY2—CT型自调控伴热线,其正常运行最大功率Pm及工艺安装系数等重要指标如下:注:n为电伴热带与管道的比值,考虑现场的实际特点,保证现场施工消防安全,本工程实际采用安装系数为1。

2,即1米管道安装电伴热带为1。

2米.(四)相关配件:电源接线盒:作电源供电用,每个回路不大于100m,安装在保温层中尾端电源接线盒:作电源供电用,每个回路尾部使用一套,安装在保温层中两通接线暗盒:作电源供电用,用来连接电伴热,安装在保温层中胶带:将电伴热线固定于管道之上二、电伴热带的安装1、管道系统与配备都已施工测压完毕,具备电伴热安装2、沿管道铺设电伴热带并避免:将电伴热带放置于毛刺和利角上、用力拉扯电热带、脚踏或重物放置电伴热带上3、胶带每隔80cm处将电伴热带固定于管道上、缠绕时尽可能将电伴热带缠绕均匀,能使电伴热带紧贴管道和帮助散热4、在线路的第一供电点和尾端各预留0.5m长的电热带、在使用二通或三通配件处,电热带各端应预留40cm长度、所有散热体(如支架、阀门、法兰等)应按要求预留所需电热带长度,将此段电热带缠绕于散热主体上并固定5、电热带一端接入电源,另一端线芯严禁短接或与导电物质接触,,必须使用配套的尾端接线盒.三、橡塑保温棉施工安装1、本工程采用橡塑保温棉为保温材料,厚度为30mm。

2、电伴热带安装完成后进行施工,取一段橡塑保温棉,使其平敷管道上,在开口处涂上胶水,先粘接开口两端,再粘接中间,之后由两端向中间粘合,直至全部粘合。

3、橡塑保温完成后,再用红色保温缠绕带进行缠绕,缠绕时使其充分压接,压接部分不少于缠绕带宽度的四分之一。

消防管道电伴热方案知识讲解

消防管道电伴热方案知识讲解

电伴热技术方案目录1、电伴热已知技术条件 (1)2、电伴热产品技术参数 (1)3、发热电缆技术性能 (6)4、节能伴热电缆产品规格及说明 (6)5、热稳定性:(自控温) (7)6、质保体系 (7)7、安装方式(附伴热电缆系统数据表) (7)8、电伴热材料表: (8)本技术协议适用于消防管道装置伴热。

为保证节能伴热,符合工艺设计要求,本公司电伴热设计方案如下1、电伴热已知技术条件1.1、管道:1.2、当地最低环境温度: -15℃1.3、保温层材料:1.4、保温层厚度:50mm2、电伴热产品技术参数3、发热电缆技术性能1)导电材料为铜芯导线。

2)外护套为阻燃复配材质。

3)金属丝编织屏蔽。

4)现场温度控制器,防爆等级:5)发热电缆和电源接线盒及电气连接盒等所有设备材料均符合国家标准。

6)所有伴热体节能热系统的附件防护等级为IP65。

7)发热电缆所能耐受的最高暴露温度满足设计温度要求。

8)在节能伴热线接线处通过端子连接动力电缆和发热电缆。

9)节能伴热线的安装空间在管线的斜下方,电伴热严禁与其它伴热方式混用,防止发热线损伤。

10)所有节能伴热附件(电源接线盒、三通、两通、尾端等)均为原厂非一次性产品。

4、节能发热电缆产品规格及说明4.1、自控温发热电缆规格型号: ZRDHR-PF-25-220节能伴热电缆是由导电塑料和两条平行金属导线外加绝缘层构成。

导电塑料具有很高的电阻正温度特性,输出功率随温度的上升而减小,随温度的下降而增加。

且互相并联,并可交叉重叠使用,不会导致局部过热或烧毁。

可任意剪裁成所需长度,不影响伴热效果。

配置温控器使用。

5、热稳定性:(自控温)由10℃至149℃来回循环300次后.热线发热量维持在90%以上。

6、质保体系供货方保证提供优质安全产品。

供货方在保证产品质量的前提下,应满足需方对供货周期的要求。

产品符合有关国家标准的规范、以及本技术协议的关条款,标准和规范包括:GB14048-2002 低压开关设备和控制设备GB7251-1998 低压成套开关设备和控制设备GB/T4026-1992 电器设备接线端子和特定导线端的识别及需用字母数字系统的通则、GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB1958.1-2004 爆炸性气体环境用电气设备伴热器第一部分:通用和试验要求7、安装方式(详细见附件)⑴施放电热带时不要打折或长距离在地面拖拉。

消防管道电伴热方案

消防管道电伴热方案

电伴热技术方案目录1、电伴热已知技术条件 (1)2、电伴热产品技术参数 (1)3、发热电缆技术性能 (6)4、节能伴热电缆产品规格及说明 (6)5、热稳定性:(自控温) (7)6、质保体系 (7)7、安装方式(附伴热电缆系统数据表) (7)8、电伴热材料表: (8)本技术协议适用于消防管道装置伴热。

为保证节能伴热,符合工艺设计要求,本公司电伴热设计方案如下1、电伴热已知技术条件1.1、管道:1.3、保温层材料:1.4、保温层厚度:50mm2、电伴热产品技术参数1)导电材料为铜芯导线。

2)外护套为阻燃复配材质。

3)金属丝编织屏蔽。

4)现场温度控制器,防爆等级:5)发热电缆和电源接线盒及电气连接盒等所有设备材料均符合国家标准。

6)所有伴热体节能热系统的附件防护等级为IP65。

7)发热电缆所能耐受的最高暴露温度满足设计温度要求。

8)在节能伴热线接线处通过端子连接动力电缆和发热电缆。

9)节能伴热线的安装空间在管线的斜下方,电伴热严禁与其它伴热方式混用,防止发热线损伤。

10)所有节能伴热附件(电源接线盒、三通、两通、尾端等)均为原厂非一次性产品。

4、节能发热电缆产品规格及说明4.1、自控温发热电缆规格型号: ZRDHR-PF-25-220节能伴热电缆是由导电塑料和两条平行金属导线外加绝缘层构成。

导电塑料具有很高的电阻正温度特性,输出功率随温度的上升而减小,随温度的下降而增加。

且互相并联,并可交叉重叠使用,不会导致局部过热或烧毁。

可任意剪裁成所需长度,不影响伴热效果。

配置温控器使用。

5、热稳定性:(自控温)由10℃至149℃来回循环300次后.热线发热量维持在90%以上。

6、质保体系供货方保证提供优质安全产品。

供货方在保证产品质量的前提下,应满足需方对供货周期的要求。

产品符合有关国家标准的规范、以及本技术协议的关条款,标准和规范包括:GB14048-2002 低压开关设备和控制设备GB7251-1998 低压成套开关设备和控制设备GB/T4026-1992 电器设备接线端子和特定导线端的识别及需用字母数字系统的通则、GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求GB1958.1-2004 爆炸性气体环境用电气设备伴热器第一部分:通用和试验要求7、安装方式(详细见附件)⑴施放电热带时不要打折或长距离在地面拖拉。

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北京地区消火栓管道电伴热保温技术方案
一、设计条件的基本概况
1北京地理概况
北京属暖温带半湿润季风气侯区。

本区处于北半球中纬度地带,所受太阳辐射一年四季比较大,大气环流以西风带和副热带系统为主。

夏半年盛行偏南风,冬半年盛行偏北风,年平均风速1~2米/秒。

8 月最热,1月最冷。

年降水量为550~1000毫米。

2设备位置
消防管道系统位于地上位置,无危险区。

3设计参数
1.应用环境:消防管道,最低环境温度为-20 C。

2.被伴热设备情况:消防管道,维持温度:5C。

4设计要求
1.电气参数设定:管道的伴热电量统一取15W/m
2.敷设时需要将10%的膨胀量均布在管路上,以免通断过程中崩断发热元件造成断路
3.根据管道网络分布设置配电系统,整个工程分成数个配电系统。

每个系统安装一个
温度控制箱,箱内有一套环境温控器,当环境温度低于5C时自动接通电源,高于15C时
自动关闭系统电源,详见附图。

二、技术方案
本技术方案是芜湖科特热控科技有限公司为北京地区消火栓管道采用电伴热产品而设计的。

芜湖科特热控科技有限公司提供的自调控电伴热系统采用并联线路设计,长度可以根据需要裁剪,发热元件为特殊的导电塑料,功率可随管道温度的变化而变化,从而很好
地满足管线的防冻和保温要求。

1基本技术参数
管内介质:水
维持温度: 5 C
最低环境温度:-20 °C
最高环境温度:30 C
保温材料:橡塑海绵
保温层厚度:30mm
管道有无蒸汽吹扫:无
使用环境有无腐蚀:无
2热损计算及伴热线选型
2.1根据各系统中各管路参数进行计算,计算不同管径的散热量(见表一)
2.2.根据具体管线散热量选用功率为15W/m的电伴热带,且保证选择的电伴热线完全满足保温要求。

综合以上的因素应选用DKT-P/JM5-220的电伴热带。

DKT-P/J Z-15-220(低温加强型自控温电伴热带)的基本参数:
最高曝露温度 1 05C
额定电压:220V
标称功率:15W/m
(标称功率:即国际通行标准伴热带自限温度在10C时的标准输出功率为15W/m)
2.3计算所需伴热带长度
2.3.1 管道部分
a 伴热带提供的热量能够补偿管道散热时,伴热带长度等于管道长度)
b 单根伴热带提供的热量不能补偿管道散热是,要根据实际情况缠绕或是增加伴热带线数目)
2.3.2 附件部分
根据甲方提供的标准计算法兰、阀门、等需要伴热带的长度)
2.3.3管架部分
根据管架与管道接触的长度来计算)
2.3.4 其他部分
每一配件另加长1m的伴热带作为接头用)
2.3.5伴热带总长:所需伴热带长度X 1.1安全系数及余量)
三、伴热带的具体应用及要求
1 DKT-P/J z-15-220伴热线单根最长为100m (-20 C起动时)
2电伴热控制箱要求电源为380V。

3每根伴热线配过流开关,且带30mA漏电保护功能
4每回路开关额定电流25A。

5伴热系统的安装参考电伴热线安装说明书。

6本工程所需电伴热线、电源接线盒、三通、尾端等材料详见材料清单。

7自调控电伴热线采用并联设计,可随意裁剪,只要每个回路的总长度不超过允许值, 可尽量合并回路,减少配件的数量,从而降低成本。


四、技术服务
我公司提供本产品的安装前的技术培训、安装时的技术指导,并提供操作手册。

五、材料清单
六、设计说明
1本次电伴热系统设计安全系数(指每米电伴热线的发热量与每米管道的散热量之比)
为130%
2电气设计符合IEC标准,所提供的产品得到EX认可。

3所有回路断路器的选用均满足在最低环境温度下启动电伴热系统时冲击电流的要求。

4在配电设计中需配置漏电保护装置,其满足30mA/100mS的要求。

5本次设计所选的自调控电伴热线可以在安装过程中交叉缠绕,不会出现过热烧毁的现
象,利用自调控电伴热线的工作原理自动调整发热量,将所伴热管道内介质的温度控制在一个可控的范围内,而不会产生过热。

6 本次电伴热设计所选用的电伴热线的寿命为15 年以上。

设计单位:芜湖科特热控科技有限公司2011年3月28日。

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