美制锥管螺纹检测培训
NPT螺纹以及检测方法详解
N P T螺纹以及检测方法详解Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT一、目的：规范公司技术员，检验员，操作员对NPT螺纹的了解。
二、适用范围：适用于公司任何NPT螺纹类产品，参考资料为通用管螺纹和国家标准GB/T12716-2011。
三、目录1、NPT和NPTF介绍2、螺纹技术参数参数讲解3、NPT与NPTF加工工艺4、NPT和NPTF的检测方法四、内容：NPT和NPTF螺纹介绍NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属於美国标准的 60 度锥管密封螺纹，用於北美地区，美国标准为13)通用管螺纹．国家标准可查阅GB/T12716-2011。
NPTF：美制干密封圆锥管螺。
NPTF = National PipeThread Fine称之为一般用途的锥管螺纹，这也是我们以前称之为的布氏锥螺纹。
NPTF螺纹称之为干密封式锥管螺纹，它连接密封的原理是在没有润滑剂或密封填料情况下完全依靠螺纹自身形成密封，设计意图是使内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同时接触，来达到密封的目的。
它们两者的牙型角、斜度等指标都是相同的，关键是牙顶和牙底的削平高度不一样，所以，量规的设计也是不一样的。
NPTF干密封管螺纹的牙形精度比NPT螺纹高，旋合时不用任何填料，完全依靠螺纹自身形成密封，螺纹间无任何密封介质。
干密封管螺纹规定有较为严格的公差，属精密型螺纹，仅用在特殊场合。
这种螺纹有较高的强度和良好的密封性，在具有薄截面的脆硬材料上采用此螺纹可以减少断裂现象。
NPTF内、外螺纹牙顶与牙底间没有间隙，是过盈配合，而NPT螺纹是过渡配合。
NPTF螺纹主要用于高温高压对密封要求严格的场所。
NPT内外螺纹均为圆锥，而NPTF外螺纹是圆锥，内螺纹则有圆锥、圆柱两种；NPT有右旋也有左旋，NPTF只有右旋一种旋向。
用NPTF丝锥在攻NPT螺纹是可以接受的，但是NPT丝锥不能用于NPTF螺纹，因为它生产的螺纹会漏气。
锥螺纹培训资料课件
可靠性
锥螺纹的设计应考虑设备的可 靠性和耐久性，以确保设备在 使用寿命内能够正常工作。
经济性
锥螺纹的设计应考虑制造成本 和材料成本，以降低总体成本
。
锥螺纹的材料选择
高强度材料
为了满足设备的强度和耐久性要 求，可以选择高强度材料如不锈
钢、合金钢等。
耐腐蚀材料
如果设备需要在腐蚀性环境中工作 ，可以选择耐腐蚀材料如镍、铜等 。
减轻重量和减小体积
通Байду номын сангаас优化结构和材料，减轻设备的重 量和减小体积，提高设备的便携性和 机动性。
THANKS.
密封性失效。
检查配合尺寸
在装配前，要检查锥螺纹的配 合尺寸，确保符合设计要求。
注意清洁度
在装配过程中，要保持清洁， 避免杂质和污垢进入连接部位
。
锥螺纹的维修与保
04
养
锥螺纹的常见故障及排除
故障1
锥螺纹松动或脱落
排除方法
检查锥螺纹的安装情况，确保其紧固，必要时 重新安装。
故障2
锥螺纹磨损严重
排除方法
在工件固定步骤中，需要将工件固定在夹具上，确保稳定可靠。在刀具调整步骤中，需要根据锥螺纹规格和类型，调整刀具 的角度和位置。在切削加工步骤中，需要选择合适的切削参数进行切削。在质量检测步骤中，需要使用量具对加工完成的锥 螺纹进行测量和检验，以确保符合质量要求。
锥螺纹的质量检测
锥螺纹的质量检测主要包括外观检测、尺寸检测和形位公差检测等。
通过锥管螺纹的配合，利用螺栓或螺 母将两个管道连接在一起。
锥形套筒与管道配合，通过螺栓将多 个管道连接在一起。
锥形法兰连接
利用锥形法兰盘，通过螺栓将两个管 道或管件连接在一起。
英制美制管螺纹培训
2、基本尺寸
3、公差
60°美制密封管螺纹
一、一般密封管螺纹NPT、NPSC
GB/T12716-2002
二、干密封管螺纹（NPTF、NPSF、NPSI、PTF-SAE、SHORT）
见续
培训课件2
管螺纹分类
1、英制密封圆柱内螺纹Rp 2、英制密封圆锥内螺纹Rc
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、一般密封管螺纹
3、英制密封圆锥外螺纹R1 4、英制密封圆锥外螺纹R2
一、55°英制管螺纹 2、非密封管螺纹 G
1、美制一般密封圆锥管螺纹NPT
1、一般密封管螺纹 管螺纹 二、60°美制管螺纹
2、美制一般密封柱内螺纹NPSC
2、干密封管螺纹NPTF、NPSF、PTF-SAE SHORT、 NPSI 3、非密封管螺纹NPSM、NPSL、NPTR
管螺纹课件1
公制美制管螺纹标培训教材
1 1/4-7
28.20
28.524
27.813
31.7500 31.278 31.694
1 3/8-6
30.80
31.115
30.353
34.9250 34.402 34.864
1 1/2-6
34.00
34.290
33.528
38.1000 37.577 38.039
1 3/4-5
39.50
39.827
© Hunan Oil Pump Co., Ltd 2009
29.735 29.947 29.522
美制统一粗牙螺纹 UNC
此次培训的主要内容是：美制统一粗牙螺纹（UNC）的检测及加工；美制统一细牙螺纹 （UNF）的检测及加工；NPTF管螺纹（内螺纹）的加工与检测； 二、美制统一粗牙螺纹 （ UNC） 1、螺纹的表示：3/8-16 UNC-2B
M12×1.75 10.30 10.318 10.106 10.441 10.106 10.531 10.106 12.0 12.0 11.830 11.966 11.701
M14×2.0 M16×2.0
12.00 12.071 11.835 12.210 11.835 12.310 11.835 14.0 14.0 14.00 14.071 13.835 14.210 13.835 14.310 13.835 16.0 16.0
1.6 1.6 1.547 1.581 1.496
M1.8×0.35 1.45 1.484 1.421 1.521 1.421
1.8 1.8 1.747 1.781 1.696
M2.0×0.4 1.60 M2.2×0.45 1.75 M2.5×0.45 2.10
锥螺纹培训资料
锥度不正确，导致配合面承受载荷能力下降 。
问题3
问题4
表面粗糙，影响配合面的摩擦和磨损。
加工过程中出现崩刃、扎刀等安全事故。
问题产生的原因分析
原因1
加工设备的精度不高，导致加工出的锥螺纹精度 低。
原因3
刀具磨损严重或未使用冷却液，导致加工表面粗 糙。
原因2
未按照图纸要求的锥度进行加工，导致锥度不正 确。
04
锥螺纹的工程应用
锥螺纹在机械制造中的应用
配合和连接
01
锥螺纹在机械制造中常被用于轴和孔的配合及连接，提高机械
强度和稳定性。
固定和定位
02
锥螺纹也常被用于固定和定位零件，如螺栓与螺母之间的连接
，提供更强的固定效果。
传动和变速
03
锥螺纹在机械传动中具有重要作用，如通过丝杠和螺母的运动
实现机械的传动和变速。
02
锥螺纹的加工与检验
锥螺纹的加工方法
01
车削法
通过车削加工，可获得较高的螺纹精度和表面粗糙度，适用于小批量
生产。
02
旋风铣削法
旋风铣削是一种高效的加工方法，可同时加工多个锥螺纹，适用于大
批量生产。
03
滚压法
通过滚压加工，可获得较高的生产效率和表面粗糙度，适用于中等直
径的锥螺纹加工。
锥螺纹加工的注意事项
设备固定
锥螺纹在设备安装中常被用于固定设备的底部或上部，保证设备的稳
定性。
02
联轴器连接
锥螺纹也常被用于联轴器的连接，实现设备主轴与其他部件的精度调整，如调整设备的水平和垂直度，保证设备
的安装精度。
05
相关标准与规范
锥螺纹的标准
NPT螺纹以及检测方法详解
N P T螺纹以及检测方法详解Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】一、目的：规范公司技术员，检验员，操作员对NPT螺纹的了解。
二、适用范围：适用于公司任何NPT螺纹类产品，参考资料为通用管螺纹和国家标准GB/T12716-2011。
三、目录1、NPT和NPTF介绍2、螺纹技术参数参数讲解3、NPT与NPTF加工工艺4、NPT和NPTF的检测方法四、内容：NPT和NPTF螺纹介绍NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属於美国标准的 60 度锥管密封螺纹，用於北美地区，美国标准为通用管螺纹．国家标准可查阅 GB/T12716-2011。
NPTF：美制干密封圆锥管螺。
NPTF = National Pipe Thread Fine称之为一般用途的锥管螺纹，这也是我们以前称之为的布氏锥螺纹。
NPTF螺纹称之为干密封式锥管螺纹，它连接密封的原理是在没有润滑剂或密封填料情况下完全依靠螺纹自身形成密封，设计意图是使内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同时接触，来达到密封的目的。
它们两者的牙型角、斜度等指标都是相同的，关键是牙顶和牙底的削平高度不一样，所以，量规的设计也是不一样的。
NPTF干密封管螺纹的牙形精度比NPT螺纹高，旋合时不用任何填料，完全依靠螺纹自身形成密封，螺纹间无任何密封介质。
干密封管螺纹规定有较为严格的公差，属精密型螺纹，仅用在特殊场合。
这种螺纹有较高的强度和良好的密封性，在具有薄截面的脆硬材料上采用此螺纹可以减少断裂现象。
NPTF内、外螺纹牙顶与牙底间没有间隙，是过盈配合，而NPT螺纹是过渡配合。
NPTF螺纹主要用于高温高压对密封要求严格的场所。
NPT内外螺纹均为圆锥，而NPTF外螺纹是圆锥，内螺纹则有圆锥、圆柱两种；NPT有右旋也有左旋，NPTF只有右旋一种旋向。
用NPTF丝锥在攻NPT螺纹是可以接受的，但是NPT丝锥不能用于NPTF螺纹，因为它生产的螺纹会漏气。
螺纹培训资料(优选)
4.2、对于MA<M3的内螺纹，小径尺寸在φA△上 +4δ下 △下+4δ上基础上允许超大0.03mm。
4.3、需进行表面处理的复合材料壳体外螺纹大 径、内螺纹小径不留镀层余量，螺纹中径、底 径按照镀层厚度8~17μm预留电镀余量 。
4.4、我公司常用公制、英制螺纹大（小）径镀 前尺寸偏差表见表三.doc
用DQ螺纹塞规 用DQ螺纹塞规 测量，通端通 测量，通端通 过，止端止 过，止端止
用DQ5螺纹环、 用DQ螺纹环、 用Q螺纹环、塞
塞规测量，通 塞规测量，通 规测量，通端
端通过止端
端通过，止端 通过，止端止
止。。
止
铜基体零件英制螺纹镀前中径尺寸控制
镀层厚度
1μm
螺纹规格 控 ～
制方法
5μm
≤8mm 2A类
要求
1、外观要求 螺纹的表面粗糙度应满足图纸要求，无毛刺、细屑， 磕碰伤，螺纹掉块。
螺纹毛刺
2、牙型要求
公称直径大于M8的外螺纹和公称直径大于等于M14 的内螺纹，一般应采用全牙型螺纹刀具加工。对于退 刀距离不大于1.5P（P为螺距）螺纹、断屑加工螺纹 及陷入式外螺纹馅入式螺纹.doc，允许采用标准螺纹 刀具加工，采用标准螺纹刀具加工的螺纹，螺纹大径 的公称位置在等边三角形上部1/8H削平处表一.rtf （H为螺纹理论高度），注意牙顶应削平，不允许有尖 锐的尖角。
螺纹加工案例四
2010年10月某用户投诉我公司交付的CT52 插座壳体：21E8-001-2915-A1零件在用户 使用过程中M18*0.75-6g 与M16*0.75-
7H螺纹从中间断开。
原因：自磨螺纹刀具牙形角超小应为60度实 为55°，且螺纹刀具刀尖部位没削平P/4螺 距。
锥螺纹培训资料
6.703
NPT1/4
60°
1.411
1.129
11.314
12.443
10.206
NPT3/8
60°
1.411
1.129
14.797
15.926
10.500
NPT1/2
60°
1.814
1.571
18.321
19.772
13.500
20
螺纹车削加工：
一、适用范围：外螺纹加工 二、加工程序编制注意事项： 1.螺纹加工刀具选择时应选用刀尖圆角尽量接近过标设定标准内选用刀尖圆角尽量大 的刀具，这样是为了避免由于螺纹配合后产生应力集中，造成螺纹适用寿命缩短。 2.螺纹加工时中径应尽量加工大一些，因为如果中径加工较小就会导致螺纹配合时产 生晃动的现象。 3. 螺纹加工入刀时应选择足够长的入刀距离，一般来说应选4-6倍的螺距。 4.螺纹车削根据螺纹直径、牙高的大小分成若干刀加工，直径和牙高越大，刀数越多， 但最后一刀要求留量在0.05mm以下。（加工刀数及进给量参照螺纹加工手册）
06年11月：CG50端盖气孔螺纹加工不良 损失：涉及金额约60万元（约39,000个端盖）
2
CQ缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅
图面要求：
1.5mm 0.2mm
投诉状态： 工件 表面 PT螺纹规 PT螺纹规
工件 表面
问题： ①CQ缸筒加工用锥形螺纹规使用频度高、磨损严重，但没有进行寿命 管理； ②责任者和作业者对锥形螺纹使用性能理解不正确，认为浅一点可以使 用； 反省: ①对于使用频度高、磨损严重的锥形螺纹规实施寿命管理，监控磨损状况，
c
3、根据以上结论，申请图纸中追加氧化后螺纹基准径标准。
附表1：PT螺纹相关参数参考
锥螺纹培训资料
锥螺纹培训资料锥螺纹培训资料（1）锥螺纹是一种常见的螺纹形状，在工程和制造领域中广泛应用。
锥螺纹的形状呈圆锥状，可以用于连接两个零部件或固定物体。
本篇文章将介绍锥螺纹的基本概念、使用方法以及相关注意事项，帮助读者更好地理解和应用锥螺纹。
锥螺纹属于机械连接方式中的一种，常用于管道、阀门、石油设备等领域。
它的主要特点是具有自锁性和可靠的密封性。
通过旋转和推压的方式，锥螺纹可以连接两个零部件，并通过螺纹之间的摩擦力保持稳定和牢固的连接。
锥螺纹的密封性能能够有效防止液体或气体泄漏，从而保护设备的安全运行。
在学习锥螺纹之前，我们首先需要了解螺纹的基本概念。
螺纹是一种连续线条或连续曲面，它在表面上呈现出一种棱角分明的螺旋形状。
螺纹主要由螺距、公称直径、节径和螺纹倾斜角等要素组成。
螺距是相邻两个螺纹峰值之间的距离，公称直径是螺纹的外径，节径是螺纹的底径，而螺纹倾斜角则是螺纹峰值与轴线的夹角。
锥螺纹与常见的直螺纹不同，它在长度方向上不完全垂直于零件表面，而是呈锥形。
这是为了更好地实现密封和连接的目的。
锥螺纹通常由内螺纹和外螺纹两部分组成，内螺纹用于连接内部零部件，外螺纹用于连接外部零部件。
根据国际机械技术标准，常见的锥螺纹有NPT（国民管螺纹）和BSP（英制管螺纹）两种。
在使用锥螺纹连接两个零部件时，需要注意几个关键点。
首先，要确保螺纹的公称直径、节径和螺距等参数与两个零部件的要求相匹配。
其次，要注意螺纹的方向，确保内螺纹与外螺纹的旋转方向一致，避免出现装配不良的情况。
最后，要适当使用密封材料，如填料或密封圈，以确保螺纹连接的密封性能。
锥螺纹的使用和维护也需要一定的注意事项。
在使用锥螺纹连接两个零部件时，应适当加入润滑剂，以降低螺纹之间的摩擦力和阻力。
在拆卸锥螺纹连接时，应遵循正确的步骤，并使用适当的工具，避免损坏锥螺纹或零部件。
锥螺纹的维护也很重要，定期检查螺纹的状况，及时更换损坏的螺纹或密封材料，以保持螺纹连接的可靠性和密封性。
螺纹量规测量检测方法与公制美制英制螺纹标准应用分解课件
总结
01
英制螺纹标准
02 英制螺纹也称为英制单位螺纹，其基本单位为英 尺和英寸，采用级数制标记。
03 英制螺纹标准包括BA、BSW、BSP等系列，广泛 应用于英国、澳大利亚等国家和地区。
展望
随着全球化的不断深入和制造业的快 速发展，不同国家和地区之间的技术 交流与合作日益频繁。因此，对于螺 纹量规测量检测方法和公制美制英制 螺纹标准的应用，未来将更加注重国 际标准化和互换性，以促进全球范围 内的技术交流和产业发展。
02
在欧洲和国际标准中，公制螺纹 被广泛采用，特别是在一些需要 高精度和高质量的领域，如航空 航天、核能和化工等。
03
美制螺纹标准及应用
美制螺纹标准介绍
统一英制螺纹标准
美制螺纹标准是基于统一英制螺纹标准制定 的，采用英寸作为单位，以牙型角60度为基 准。
常用规格
美制螺纹有许多常用规格，如UNC、UNF、UNEF 和UN等，每种规格都有特定的牙型和直径系列。
在工业领域，英制螺纹被用 于管道、阀门、压力容器等 设备的连接和密封。
在航空领域，英制螺纹被用 于飞机零部件的制造和维修 。
05
螺纹量规的检测方法
外观检测
目的
检查螺纹量规的外观是否符合要求，如表面粗糙 度、无毛刺、无划痕等。
方法
采用目视或低倍放大镜进行检测。
标准
外观应光滑、无毛刺、无划痕，与图纸要求相符 。
随着科技的不断进步和应用需求的不 断提高，未来将不断涌现出新的测量 技术和方法，提高螺纹量规的测量精 度和效率。同时，对于公制美制英制 螺纹标准的应用，也将不断有新的标 准和规格出现，以满足不同领域和行 业的特殊需求。
在未来，对于螺纹量规测量检测方法 和公制美制英制螺纹标准的应用，将 更加注重智能化和自动化。随着物联 网、大数据、人工智能等技术的发展 ，可以实现螺纹量规的智能检测和数 据分析，提高检测精度和效率。同时 ，对于公制美制英制螺纹标准的应用 ，也将实现自动化加工和智能制造， 提高生产效率和产品质量。
螺纹基础知识培训【共23张PPT】
通端检测螺纹中径和 大径
螺纹塞规
止端检测螺纹单一中径
通
止
螺纹环规
光滑极限量规测量大径.
也可以直接用卡尺、千分尺测量
螺纹的测量
• 牙型角和螺距(直尺、螺纹样办、投影仪） •2;对于“轴及套上的螺纹”而言，表面粗糙度应该少于Ra1.
•D2作用= D2 单一- (fα/2+fp) •4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋入长度N，它应该是螺纹大径的0.
回顾我们之前的错误理解：
1、测量牙型角时不测量牙半角 2、测量螺纹时忽略了螺纹粗糙度 3、套螺纹前没有管控大径在下限 4、以为螺纹塞规和螺纹环规是万能的，
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故！ 1、XWWSJ 2、ZMSJ
我们一起来做个测验吧
•螺纹基础知识培训
认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称
代
M
G
号
梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B
无
图
示外螺纹和内螺纹来自车外螺纹车内螺纹
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量牙 半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
•1、综合测量(方便,但受治具的影响大)
•3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言，表面粗糙度应该少于Ra3.
•根据不同的螺距更换测头并校零
•②所以螺纹的互换性原则是：螺纹的作用中径不能超过螺纹的最大实体牙型中径；
•外螺纹:d2作用≤d2max d2单一≥d2min
②
•夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.
螺纹培训(PPT136页)
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分： 传动螺纹 使用要求：传递动力的可靠性和传递 位移的准确性。
传动螺纹的结合应具有合适的间 隙，以保证润滑。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按用途分： 专用螺纹 用途：用于专门用途。
矩 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按单位制分：
米制； 英制； 美制；
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按外形分： 内螺纹；
外螺纹； 圆柱螺纹； 圆锥螺纹；
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按密封性分：
非密封螺纹 密封螺纹 干密封螺纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类 按配合分：
间隙、过渡、过盈；
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记： M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 尺寸代号 16：公称直径16mm Ph3：导程3mm P1.5：螺距1.5mm
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 普通螺纹的完整标记： M16×Ph3 P1.5-5g6g-L-LH 公差带代号 5g：中径公差带代号 6g：顶径公差带代号
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记 55°密封管螺纹的完整标记：
由螺纹特征代号、尺寸代号、 旋向代号组成。 如：Rp1/2 Rp：表示圆柱内螺纹；
螺纹公差与检测
二、螺纹的标记
55°密封管螺纹的完整标记： 螺纹副标记如：
Rc/R2 3/4 （锥/锥） Rp/R1 3 （柱/锥） 螺纹副中只注写一次尺寸代号。
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
三 角 形 螺 纹
螺纹公差与检测
一、螺纹的分类
螺纹检验培训教材2010815
NO:WSP-TQC-001-01 螺纹检验教材编制部门：管加工厂编制时间：2010-8-15实施部门：管加工厂内训讲师：王宏军前言本章含1．公司的质量方针2．公司质量承诺3．API知识简介4.培训目的5.培训范围6.培训合格的标准7.培训的整个流程8.培训的鼓励1、公司质量方针全员参与共同努力持续改进向顾客提供优质产品和服务2、公司质量承诺坚持质量第一，数量成本必须服从质量要求；控制采购质量，择优选定，质优价宜；强化现场质量管理和预防控制，落实质量职能，确保不合格原料不投产，不合格加工不转序，不合格产品不出厂；竭诚服务用户，热情做好售前、售中、售后服务，任何得罪和损害用户的行为都要严加追究；3、API知识简介什么是API？API是美国石油学会（American Petroleum Institute）的英文缩写。
API建于1919年。
是美国第一家国家级的商业协会，也是美国商业部和美国贸易委员会承认的石油机械认证机构。
API标准被世界石油工业采购商和制造厂商广泛采用，在国际市场招投标和采购活动中，采购商将采用API标准、获得API认证作为中国石油设备走出国门必备的通行证。
什么是API认证？API认证是以70多个API钻井、采油与炼化设备标准为基础，对各种产品所用的材料、规格和型号、试验、标记、质量控制、储存和发运都作了明确的规定。
只要生产企业按照有关规范编制并保持相关的技术图样、工艺文件，并在生产全过程严格执行API规范的要求，就能确保制造厂商生产的产品具有国际通用性。
4.培训目的培训的目的是使本岗位的操作人员对本岗位的业务更加熟练，能更一步的吸收、增加岗位技能，同使也培养一岗多能的员工，能使他们在以后的工作中能起到辅助或提升的空间。
外观检验的目的就是要把外观质量不合格、尺寸不符合工艺的管子检查出来,防止不合格管下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。
5.培训范围培训主要范围为管加工二厂的外观检验人员，还包括有上进需要培训的员工。
螺纹培训资料
用DQ5螺纹塞规 用DQ螺纹塞规 用DQ螺纹塞规
测量，通端通过，测量，通端通 测量，通端通
止端止。
过，止端止 过，止端止
用DQ5螺纹环、 用DQ螺纹环、 用Q螺纹环、
塞规测量时，通 塞规测量时， 塞规测量时，
端通过，止端止。通端通过，止 通端通过，止
端止。
端止。
5、螺纹量具选用事例: a) 如21E8-170-3520当下达的零件计划为21E8-170-3520-E9时，零件材 料应为6061铝，零件镀层厚度按20—30计算，图纸中M20X1-7H螺纹用 M20X1-7H-Q螺纹量具按通端通、止端止控制，0.6875-24UNEF-2B螺纹用 0.6875-24UNEF-2B -Q螺纹量具按通端通、止端止控制。当下达的零件 计划为21E8-170-3520-L6时，零件材料应为H62铜，零件镀层厚度按8— 17计算，图纸中M20X1-7H螺纹用M20X1-7G螺纹量具按通端通、止端止控 制， 0.6875-24UNEF-2B螺纹用0.6875-24UNEF-2B -DQ螺纹量具按通端 通、止端止控制。
近期在我公司入厂检发现部分供应商提交的壳体 零件圆周上均布的小螺纹问题较多：1、螺纹 底孔超大，造成零件报废。2、攻丝时螺纹加 工斜，造成零件报废。
原因：1、底孔超大主 要是钻头和丝锥选用不 合适、攻丝时攻丝速度 快。2、螺纹斜主要是 钻孔时底孔钻斜、攻丝 时速度快。
措施：1、攻丝时必 须采用工装夹具固 定零件。2、选用合 适的丝锥和钻头。3、 选用合适的切屑速 度。4、选用合适的 量具检测。
历史ⅱ岳麓版第13课交通与通讯 的变化资料
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[自读教材·填要点]
一、铁路，更多的铁路 1．地位 铁路是 交通建运设输的重点，便于国计民生，成为国民经济 发展的动脉。 2．出现 1881年，中国自建的第一条铁路——唐山 至开胥平各庄铁 路建成通车。 1888年，宫廷专用铁路落成。
螺纹量规测量技术培训资料
石油螺纹量规测量技术培训资料第一章普通螺纹螺纹产品是制造业中应用最为广泛的一种产品，是一种重要的、常用的结构要素，螺纹主要用于结构联接、密封联接、传动、读数和承载等场合。
从一般使用条件到恶劣条件（高温、高压、严重腐蚀），从粗糙级别到很精密，从日常生活用品到精密机械，总之应用广泛。
螺纹的设计人员、使用人员和测量人员对螺纹知识的关注点是不一样的，一般来讲，螺纹测量人员应熟悉螺纹的术语、螺纹的种类、螺纹的几何特征、螺纹的公差以及螺纹的测量方法。
1、常用螺纹术语螺纹术语概括了螺纹的几何特征和螺纹技术特征，常用螺纹术语见表1-1表1-1常用螺纹术语2、螺纹的种类常用螺纹种类、特点及其应用见表2-1表2-1常用螺纹种类、特点及其主要用途3、螺纹的公差和标记3.1普通螺纹的公差螺纹的公差带是由其相对于基本牙型的位置（基本偏差）和大小（公差等级）组成。
普通螺纹国家标准(GB/T197-2003)规定外螺纹的上偏差（es）和内螺纹的下偏差（EI）为螺纹基本偏差。
对于内螺纹规定了G和H两种位置，H的基本偏差为零，G的基本偏差为正值（见图3-1）。
对于外螺纹规定了e、f、g和h四种位置，h的基本偏差为零，e、f、g的基本偏差为负值（见图3-2），具体数值可查阅国标GB 2516-2003《普通螺纹极限偏差》螺纹公差带的大小由螺纹公差值确定，并按大小分为若干等级，内、外螺纹各直径的公差等级规定如表3-1所列。
其中三级精度最高，9级精度最低，具体数值可查阅国标GB 197-2003《普通螺纹公差与配合》表3-1 螺纹公差等级基本偏差和螺纹公差等级组成螺纹中径公差带，公差带的代号由公差等级数字和基本偏差代号组成，例如：6H，5g等等。
3.2普通螺纹的标记普通螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差代号、旋合长度代号和旋向代号组成，例如:M10³1-5g6g : 公称直径为10mm，螺距为1 mm的单线细牙普通外螺纹，中径公差带为5g顶径公差带6gM14³ph6p2—7H-L-LH，公称直径为14mm，导程为6mm，螺距为2 mm，中径公差和顶径公差的基本偏差为0，公差等级为7级，长旋合长度，左旋普通螺纹外螺纹4、普通螺纹的检验普通螺纹有5个几何参数，即中径、大径、小径、螺距和牙侧角，其中，中径、螺距和牙侧角对螺纹的互换性和工作质量影响较大。
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NPTF&PTF螺纹环规认识和检测方法
国产三台阶L1&L2环规以及6台阶光规
NPTF&PTF螺纹环规认识和检测方法
进口一台阶L1&L2环规以及6台阶光规 L1和L2也是B+/-1牙
螺纹检测注意事项
1， 检测前务必将螺纹孔内清洁干净，确保无毛 刺，碎屑。 2，螺纹规旋紧时，对螺纹规不可用力过大，原 则上采用三指旋紧法。
NPTF内螺纹检测
B+/-1/2牙（正负半圈），如果L1实际位置在Max 面，那么L3就必须在Max面负1/2牙内，如果L1实 际位置在Min面，那么L3就必须在Min面正1/2牙 内。 光规与三台阶规一样，也须先确定L1的实际位置 然后确定光规应控制在哪个区间。 问题：以1/8-27NPTF 螺纹为例，如L1在B面正 0.4mm(深0.4mm),那么L3允许在什么位置？光规 应在什么区间？
圆弧面加工沉头孔
圆柱面加工为倒角， 120˚，大于一个螺距
NPTF螺纹环规认识和检测方法
1， NPTF螺纹环规包含三支，L1，L2和光规。但 L1和L2常见也有三台阶式和一台阶式之分，光规 为6台阶式。 一台阶式，台阶面就是基面（B面） 三台阶式，中间台阶为基面（B面）， 上下台阶 分别为上下限，Min面和Max面。 光规台阶面分别为：MN，MNT，B, BT, MX, MXT ，请看下面的图片： 2， NPTF螺纹环规检测方法同螺纹塞规。
NPTF螺纹塞规认识
PTF螺纹塞规认识
三台阶L1&L3 公差为B+1/-0.5牙
六台阶光规
PTF内螺纹检测
1， 三台阶式螺纹塞规使用 L1须控制在Min面与Max面之间。 L3须满足两个条件，一是L3也须控制在Min面与 Max面之间。二是L3必须以L1的实际检测位置为 基准，偏差控制在1/2牙（半圈）以内，如L1实际 检测为B面平齐，那么L3就允许在B+/-1/2牙（正 负半圈），如果L1实际位置在Max面，那么L3就 必须在Max面负1/2牙内，如果L1实际位置在Min 面，那么L3就必须在Min面正1/2牙内。（可以通 过数圈或用高度尺测量高度来控制。以3/8-18PTF 螺
内螺纹检测中常见问题
1，三规检测OK，但影响装配。车加工螺纹会遇 到此问题，主要是由于螺纹尾部无效牙部分加工 不够，但L3没有办法发现。因此机加工过程中须 重点控制螺纹深度,可以用卡测量。 这个尺寸基本上
是L1+L3+2.5P
该图片摘自EES110-2
内螺纹检测中常见问题
2，三规不一致，主要原因有两个： （1），丝攻磨损，然后复磨切削刃，导致L1和L3 不匹配。 （2），机加工时补刀错误，导致锥度角错误，这 个问题国产规有时不容易发现。 3， 三规检测OK，但螺纹装配泄漏，主要原因为 牙型角错误，做成55度。（美制螺纹牙型角为60 度，英制为55度，公制也为60度。）
锥管螺纹检测培训
NPTF&PTF内螺纹检测参考点
1，了解 ENERPAC 标准EES110-2A 关于NPTF内螺纹检测 参考点的定义
正常参考点是产品的端部，但如果孔口有一个超过螺纹大径的沉孔或倒角，参考点 将是沉孔或倒角与螺纹大径的交点。
NPTF&PTF内螺纹检测参考点
2，了解 ENERPAC标准EES110-2关于NPTF内螺纹孔口加 工的定义
如果L1规位于Min+1/6P, 光规应控制在MN-MNT
如果L1规位于Max-2/3P, 光规应控制在MX-MXT
NPTF和PTF螺纹光规的差异
NPT螺纹塞规认识和使用
1， NPT螺纹仅有一支L1规。 2， NPT螺纹也有一台阶和三台阶之分。下图是一台阶塞规。 3，一台阶和三台阶式螺纹塞规的使用同NPTF螺纹塞规的L1。 B面正负1牙（1圈）
NPTF螺纹塞规认识
1， NPTF螺纹塞规包含三支，L1，L3和光规。L1 和L3常见有一台阶式和三台阶式，光规为6台阶式。 一台阶式，台阶面就是基面（B面） 三台阶式，中间台阶为基面（B面）， 上下台阶 分别为上下限，Min面和Max面。 光规台阶面分别为：MN，MNT，B, BT, MX, MXT
NPTF&PTF内螺纹检测参考点
螺纹孔口倒角太大，超过 一个螺距
倒角合适，小于一 个螺距，可直接参 考平面。
NPTF&PTF内螺纹检测参考点
该产品曾被客诉螺纹深度浅， 主要原因孔口倒角太大，超过 一个螺距，客户要求螺纹深度 从倒角与大径交点算起
倒角合适，小于一 个螺距，可直接参 考平面。
NPTF&PTF内螺纹检测参考点
PTF螺纹塞规认识
1， PTF螺纹塞规与NPTF螺纹塞规一样也包含三 支，L1，L3和光规。但L1和L3常见仅有三台阶式， 光规为6台阶式。 三台阶式，中间台阶为基面（B面）， 上下台阶 分别为上下限，Min面和Max面。 光规台阶面分别为：MN，MNT，B, BT, MX, MXT
NPTF螺纹塞规认识
NPTF内螺纹检测
纹为例，+/-1/2牙（圈）就是+/-0.705mm。 (P=25.4/18=1.411mm) 光规也以L1的实际位置为准，请看下图对应规则， 其次光规与螺纹底孔须紧密配合，无间隙和摆动， 否则容易导致泄漏。
NPTF内螺纹检测
如果L1规位于B+/- 1/3P, 光规应控制在B-BT 如果L1规位于Min+2/3P, 光规应控制在MN-MNT 如果L1规位于Max-2/3P, 光规应控制在MX-MXT
内螺纹检测中常见问题
4， 国产螺纹规检测OK，进口规L1不进，主要是因为国 产规和进口规牙顶宽不一致（国产规大径小）导致未能及 时检测出来。加工中刀尖崩缺，导致螺纹实际大径过小。
内螺纹检测中常见问题
*，国产规与进口NPTF螺纹规大径
螺纹ASME B1.20.5-2004 摘自成量标准
常见锥管螺纹介绍
2，美国标准管螺纹NPT与干密封式管螺纹NPTF之 间区别，
NPT螺纹的制造和检验参考：ASME B1.20.2M-2006 一般用途用60℃管螺纹 NPTF和PTF螺纹的制造参考：ASME B1.20.3-1976 英制干密封管螺纹 NPTF和PTF螺纹的检测参考：ASME B1.20.5-1991(R2004) 干封管螺纹的测量
NPTF&PTF内螺纹检测参考点
3，了解 PPE标准Mw-153a-uk关于NPTF内螺纹孔口加工 及检测的定义
NPTF&PTF内螺纹检测参考点
检测仅用 L1规
NPTF&PTF内螺纹检测参考点
4，参考图片
螺纹孔口倒角太小，找不准 参考点，很难判定螺纹深度
螺纹孔口倒角符合标准，可直接从 倒角与大径交点处计处螺纹深度
NPTF螺纹塞规认识
NPTF螺纹塞规认识
NPTF螺纹塞规认识
NPTF螺纹塞规认识
NPTF螺纹塞规认识
NPTF螺纹塞规认识
NPTF螺纹塞规认识
三台阶L1&L3 公差为B+/-1牙
六台阶光规
NPTF内螺纹检测
1， 三台阶式螺纹塞规使用 L1须控制在Min面与Max面之间。 L3须满足两个条件，一是L3也须控制在Min面与 Max面之间。二是L3必须以L1的实际检测位置为基 准，偏差控制在正负1/2牙（半圈）以内，如L1实 际检测为B面平齐，那么L3就允许在B+/-1/2牙（正 负半圈），如果L1实际位置在Max面，那么L3就必 须在Max面负1/2牙内，如果L1实际位置在Min面， 那么L3就必须在Min面正1/2牙内。（可以通过数圈 或用高度尺测量高度来控制。以3/8-18NPTF螺
PTF内螺纹检测
纹为例，+/-1/2牙（圈）就是+/-0.705mm。 (P=25.4/18=1.411mm) 光规也以L1的实际位置为准，请看下图对应规则， 其次光规与螺纹底孔须紧密配合，无间隙和摆动， 否则容易导致泄漏。
PTF内螺纹检测
如果L1规位于B+/- 1/3P, 光规应控制在 B-BT
NPTF内螺纹检测
1，一台阶式螺纹塞规使用 L1须控制在B面正负1牙/圈，可以通过数圈或用高 度尺测量高度。测量高度公差为正负1个螺距。 如3/8-18NPTF 螺纹允许偏差为B+/-1.411mm (P=25.4/18=1.411mm) L3须满足两个条件，一是L3也须控制在B面正负1 牙/圈，可以通过数圈或用高度尺测量高度。测量 高度公差也为正负1个螺距。二是L3必须以L1的实 际检测位置为基准，偏差控制在1/2牙（半圈）以 内，如L1实际检测为B面平齐，那么L3就允许在
锥管螺纹检测培训
培训内容
1，常见锥管螺纹介绍 2， NPTF螺纹塞规认识 3， NPTF内螺纹检测 4， PTF螺纹塞规认识 5， PTF内螺纹检测 6， NPT螺纹塞规认识和检测 7， NPTF螺纹环规认识和检测方法 8， 内螺纹检测常见问题 9， 螺纹规的最大磨损量
常见锥管螺纹介绍
1，常见锥管螺纹分为： （1）， 美国标准管螺纹，如NPT，是一般用途的 美国标准管螺纹，牙型角为60度。 （2）， 干密封式管螺纹，常见有以下4种，牙型 角为60度。