轻钢龙骨石膏板施工方法(完整已排版)

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轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶:
(1)操作程序
弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→主龙骨底拉线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、加固龙骨→安装石膏板→石膏板饰面→清洁保护。

(2)施工要点
①吊杆安装
用§8mm内膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上,吊杆§8采用通牙螺杆下端套好,配好螺端头外露>3mm,吊杆均匀布置,吊点间距1100mm 以下,有迭级造型时应在其交界自布置吊点。

②龙骨安装
用吊杆与主龙骨连接,并拧紧螺钉卡牢。

主龙骨纵向用连接长。

主龙骨间距1100mm以下,次龙骨间距依板材尺寸而定,一般不大于500mm 。

若>800mm ,次龙骨间应增设小龙骨。

在板材接缝自应安装龙骨横撑。

③石膏板安装
用3.5×25沉头自攻螺钉将石膏板固定在龙骨上,螺钉距板边10~15mm,螺钉间距:板边150~170mm,中间200~300mm为宜,钉头沉入板面0.5~1mm,并不能将纸面弄破,涂以防锈漆后用腻子找平。

板缝处理:留3mm缝隙,嵌腻子,贴玻璃纤维或纸质、布质接缝带,再用腻子刮平顺。

(3)质量标准
①允许偏差:龙骨四周水平线±5mm,面板用2m以检查,表面平整≤3mm,接缝高低<1mm;
②吊点安装牢固、分布合理、符合规范。

重载和接口部应增设吊点;
③面板与龙骨连接紧密、平整,不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺(示范文本)

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺(示范文本)

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺(示范文本)1.1 工艺流程抄平、放线→排板、分格→(吊顶造型、窗帘盒安装完成)→安装周边龙骨→吊筋、吊件安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→安装第一层纸面石膏板(吊顶隐蔽验收全部完成后)→补板缝→安装面层纸面石膏板→(强、弱电及其他专业施工)→点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。

1.2 施工工艺1、抄平、放线:根据现场提供的标高控制点、水平控制线,首先在墙面、柱面上弹出建筑1.000m 标高控制线,在地面上复核总包控制线,准确无误后,依据项目部提供的天花布置图图纸,在地面上弹出造型、灯具、空调孔、窗帘盒等线,并返到结构底板上,用墨线弹出。

2、排板、分格:根据实际测到的各房间尺寸,进行各房间的纸面石膏板排板(包括龙骨排板布置),绘制排板平面图,尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。

然后依据实际排板情况,在楼板底弹出主龙骨位置线,便于吊筋安装,保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。

3、安装周边龙骨:根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求,在四周墙体、柱体上用射钉或水泥钉固定边龙骨,两点间距 600mm,龙骨两端各留 50,以便控制天棚龙骨安装,边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确,安装完毕后应复核标高位置是否正确。

4、吊杆安装:(1)吊杆间距控制在 1200mm 以内,与主龙骨平行方向吊点位置必须在一条直线上。

第一根及最后一根主龙骨与墙侧向间距≤200,第一吊点及最后吊点距主龙骨端头≤300。

吊杆下端套丝(100mm≥L≥50mm 为宜),吊筋布置距周边墙边、柱边的距离要求300mm。

(2)吊件安装:垂直吊件与吊杆安装牢固,并按吊顶高度上下调整至合适位置。

垂直吊件应相邻对向安装,防止同向安装导致主龙骨受力倾斜。

5、安装主龙骨:(1)相邻两根主龙骨接头位置应错开,错开以 1200mm 为宜;相邻主龙骨应背向安装,防止龙骨倾覆;龙骨连接应采用专用连接件,并用螺栓锁紧;主龙骨中距 1000mm。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例用途1 U 型龙骨天地龙骨安装2 C 型龙骨竖向分档龙骨安装3 通贯龙骨加强隔墙整体性材料管理材料准备进场复试工艺流程 验收标准定位放线 安装沿边沿顶龙骨 安装竖龙骨地垄墙施工验收安装横撑龙骨 安装贯通龙骨固定各种洞口及门 龙骨检查校正补强 安装另一侧罩面板填充隔声阻燃材料安装一侧罩面板4 C型龙骨支撑卡防止竖龙骨挤压变形5 膨胀螺栓固定天地龙骨6 拉铆钉竖龙骨与天地龙骨链接7 纸面石膏板隔墙罩面板8 自攻螺丝固定石膏板3、进场复试(1)轻钢龙骨复试项目:抗冲击、静载、双面镀锌量:2000m长为一验收批,每一验收批,取一组试样(3根)用于外观质量,形状尺寸的检测,经外观检测的3根试件上切取900mm2的样品用于镀锌量的测量。

(2)纸面石膏板复试项目:必试:断裂荷载、吸水率、护面纸与石青芯粘结性能,2500张为一批。

4、定位放线根据设计图纸确定的隔断墙位置,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。

在楼地面弹线,并将线引至顶棚和侧墙。

5、地垄墙施工地垄墙宽度应充分考虑踢脚线完成面与墙面的装饰关系,无防水要求的房间地垄墙高度不小于100mm,有防水要求房间地垄墙高度不小于 200mm,并按设计要求植入等距的钢筋,间距 800mm 为宜。

施工时,应先清理楼地面基层,并刷一遍素水泥浆后,开始浇筑细石混凝土;地垄墙上表面应平整,两侧面应垂直。

6、安装沿地、沿顶龙骨:使用膨胀螺栓固定沿地、沿顶龙骨,固定点间距小于 600mm,端头不大于 50mm。

混凝土基层也可以使用射钉固定龙骨;砖基层严禁使用射钉固定龙骨。

7、安装竖龙骨(1)按设计确定的间距定位竖向龙骨,或根据罩面板的宽度尺寸模数确定。

(2)罩面板材较宽者,应在其中间加设一根竖龙骨,竖向龙骨中心间距不应大于 600mm。

(3)隔断墙的饰面层重量较大时(如贴瓷砖)的竖向龙骨中心间距不应大于 400mm。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及施工方法

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及施工方法

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及施工方法1、工艺流程墙位放线→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定门窗妆→安装墙的一面石膏板→安装另一面石膏板→接缝处理→墙面装饰。

2、施工方法要点2.1、弹线、分档在隔墙与上、下两边基体的相连接处,应按龙骨的宽度弹线。

弹线清楚,位置准确。

按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。

2.2、做地枕带当设计有要求时,按设计要求做豆石混凝土地枕带。

做地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。

通常情况下地枕带高度应根据建筑地面标高加120㎜。

2.3、固定沿顶、沿地龙骨沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600㎜,龙骨对接应保持平直。

2.4、固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。

龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于1m,固定应牢固。

边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。

2.4.1、选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400㎜~600㎜,距龙骨两端的距离为20㎜~25㎜。

2.4.2、安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。

设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为900㎜、1200㎜时,其间距分别为453㎜、603㎜。

2.4.3、选用贯通系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3m~5m隔断安装两道;5m以上安装三道。

2.4.4、罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。

2.4.5、门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。

2.4.6、对于特殊结构的隔断龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)应符合设计要求。

2.4.7、电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。

要求与龙骨安装同步进行,或在另一面石膏板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。

电气设备专业在墙下端设置管线。

2.4.8、龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。

轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工艺及施工流程

轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工艺及施工流程

轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工
艺及施工流程
1. 施工工艺
- 步骤一:设计定位
- 根据施工图纸确定隔墙位置和尺寸,并标记出准确的施工定位点。

- 步骤二:安装轻钢龙骨
- 在墙面上按照设定的位置进行龙骨的安装,确保水平和垂直度。

- 步骤三:固定龙骨
- 使用自攻钉或螺丝将龙骨牢固地固定在墙体上,确保龙骨与墙体之间没有松动。

- 步骤四:安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸,并使用自攻钉或螺丝将其固定在龙骨上。

- 步骤五:填缝处理
- 使用填缝胶或石膏粉对石膏板的接缝进行填充和抹平,确保表面平整。

- 步骤六:打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰,使其与石膏板表面无缝衔接,并确保墙面的整体平滑度。

2. 施工流程
- 准备工作
- 仔细阅读施工图纸,准确测量墙体尺寸,收集所需的材料和工具。

- 安装轻钢龙骨
- 按照设计定位点,在墙面上安装轻钢龙骨并进行固定。

- 安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸,根据龙骨位置进行固定。

- 填缝处理
- 用填缝胶或石膏粉将石膏板接缝进行填充和抹平。

- 打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰,使墙面表面平滑。

- 清理整理
- 清理施工现场,整理工具和材料。

注意事项:
- 在施工过程中,确保龙骨的安装牢固、石膏板的固定牢靠。

- 打磨润饰时需注意平滑度,以免影响整体效果。

- 施工现场应保持整洁,确保安全,避免材料浪费。

轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方法

轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方法

轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方法
轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工方法
(一)准备工作
⑴在现浇板中按设计要求设置预埋件或吊杆。

⑵顶内的灯槽、水电、空调管道及上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕,消防管道安装并试压完毕。

⑶顶内的灯槽、斜撑、剪力撑等,应根据工程情况适当布置,轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具等不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩。

(二)材料要求:
⑴吊顶龙骨在运输安装时,不得扔抛、碰撞,龙骨应平放、防止变形,龙骨应存放在室内,防止生锈。

⑵石膏板运输和安装时应轻放,不得损坏板材的表面和边角,应防止变形,放于平整、干燥、通风处。

(三)龙骨安装
⑴根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线,弹线应清楚,位置准确。

⑵主龙骨吊顶间距900-1200,中间部份应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时较正其位置和标高。

⑶吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。

当主龙骨与设备相遇时,应调整吊点的构造或增设角钢过桥,以保证吊顶质量。

⑷次龙骨应贴紧主龙骨安装,中距400×400,当用自攻螺丝安装板材时,板材的接缝处,必须安装在次龙骨上。

⑸全面较正主次龙骨的位置及其水平度,连接件应错开安装,龙骨应目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm,较正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。

感谢您的阅读!。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺方法

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺方法

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺方法
步骤一:准备工作
1.对施工区域进行清理,确保无杂物和破损物。

2.对吊顶的大小和材料进行测量和购买,确保尺寸准确。

3.准备所需工具和材料,包括电动钻、电动螺丝刀、手工工具、轻钢龙骨、石膏板、螺丝等。

步骤二:安装轻钢龙骨
1.根据吊顶尺寸,在墙壁上进行标线,确定轻钢龙骨的位置。

2.使用电动钻在墙壁上预先打孔,然后使用电动螺丝刀将轻钢龙骨固定在墙壁上。

3.根据吊顶的结构设计,将轻钢龙骨按照规定的间距固定在墙壁上,保持水平。

步骤三:安装石膏板
1.将石膏板放置在轻钢龙骨上,用木工夹固定。

2.根据需要,使用电动螺丝刀将石膏板和轻钢龙骨固定在一起,确保牢固。

步骤四:处理接缝
1.使用石膏粉或龙骨固缝剂来填补石膏板之间的缝隙,使其平整。

2.等待填缝材料干燥,然后进行打磨,使其与石膏板表面平整。

步骤五:涂刷和装饰
1.在石膏板表面涂刷底漆,以增强抗渗透性和附着力。

2.根据需要,选择合适的涂料进行涂刷或选择其他装饰材料进行装饰。

总结:
以上就是轻钢龙骨石膏板吊顶施工的主要步骤。

在施工过程中,需要
特别注意安全,使用合适的工具和材料,保证施工质量。

同时,根据实际
需要和设计要求,进行合理的操作和装饰,以达到美观实用的效果。

轻钢龙骨纸面石膏板墙施工方法

轻钢龙骨纸面石膏板墙施工方法

轻钢龙骨纸面石膏板墙施工方法
1)工艺流程:
墙位放线→墙基(垫)施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定各种洞口及门→安装一侧石膏板→暖卫水电等钻孔下管穿线→安装另一侧石膏板→接缝处理→连接固定设备、电气→墙面装饰→踢脚线施工
2)根据设计图纸确定的墙位,在地面放出墙位线并将其引至顶棚和侧墙。

3)墙垫制作前,先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理,随即打C20素混凝土墙垫,墙垫上表面应平整,两侧应垂直。

4)轻钢龙骨安装:
(1)先将边框龙骨和主体结构固定,可采用射钉或电钻打眼塞膨胀螺栓固定的方法。

(2)对确定的龙骨间距,在沿地、沿顶龙骨上分档划线,竖向龙骨应由墙的一端开始排列。

当最后一根龙骨距离墙边的尺寸大于规定的龙骨间距时,必须增设一根龙骨。

(3)安装竖向龙骨,根据所确定的龙骨间距就位。

(4)安装门口立柱时,要根据设计确定的门口立柱形式进行组合,在安装立柱的同时,应将门口与立柱一并就位固定。

(5)当隔墙高度超过石膏板的长度时,应设水平龙骨。

5)石膏板安装
(1)石膏板应竖向排列,隔墙两侧的石膏板应错缝排列。

石膏板的安装顺序,应从板的中间向两边固定。

(2)石膏板与龙骨固定,应采用十字头自攻螺丝固定。

(3)为避免门口上角的石膏板在接缝处出现开裂,其两侧面板应采用刀把形板。

(4)隔墙的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的石膏板。

(5)隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触,应留有10~15mm的缝隙,所有缝隙均用密封膏嵌严。

(6)位于卫生间等潮湿房间的隔墙,应采用防水石膏板。

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺(完整常用版)

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺(完整常用版)

轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺(完整常用版)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)轻钢龙骨石膏板隔墙一、工艺流程墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括门口加强龙骨)、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固.二、施工工艺1、检验轻钢龙骨是否符合设计要求,材质、规格、品牌必须符合国家现行标准.2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密,同时要固定牢固,再按规定间距用射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。

3、射钉按中距0。

6~1。

0m的间距布置,水平方向不大于0。

8m,垂直方向不大于1。

0m。

射钉射入基体的最佳深度:混凝土为22~32㎜;砖墙为30~50㎜。

4、将预先切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定.5、吊垂直线,水平线,轻钢龙骨间距不得于40㎝.6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉,厚度不得低于5㎝。

7、自攻钉间距保持在12—15㎝之间.8、自攻钉帽要做防锈处理。

9、石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺丝沉入地面,不能破坏面纸,螺丝间距四边为200㎜,中间为300㎜;如为四层石膏板,底层板用腻子嵌缝抹平,然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。

10、墙面喷浆饰面的施工顺序:基层处理→接缝处理→涂刷防潮剂→满刮腻子两道→打磨平整→喷浆两道。

11、石膏板缝隙要均匀,间隙保持5-7㎜,隐蔽工程验收合格后方可封面板。

轻钢龙骨石膏板隔墙轻钢龙骨墙体材料有50型、75型、100型、150型等几种.墙体中可以填充保温材料--隔音材料(如岩棉板、岩棉毡、泡沬板)等,能起到很好的隔音保温效果.一、主要材料及配件要求1。

轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

2。

轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

轻钢龙骨双面石膏板施工方法

轻钢龙骨双面石膏板施工方法

轻钢龙骨双面石膏板施工方法(1)工艺流程轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工(2)放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。

(3)安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。

(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用膨胀螺栓或射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。

(5)竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格1200mm板宽,分档规格尺寸为400mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

(6)安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。

(7)安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。

(8)安装石膏罩面板①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

②安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。

③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

④安装墙体内防火、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

⑤安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。

⑥安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

(9)接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。

轻钢龙骨石膏板隔墙工程安装施工方法

轻钢龙骨石膏板隔墙工程安装施工方法

轻钢龙骨石膏板隔墙工程安装施工方法轻钢龙骨石膏板隔墙工程安装施工方法轻钢龙骨石膏板隔墙工程安装施工方法(一)轻钢龙骨隔墙骨架的安装⑴墙体施工的基本顺序。

墙体施工的基本顺序:施工表面(楼地面或踢脚台面、楼板、墙面或柱面)的清理和平整--定位放线--安装沿地沿顶龙骨--安装竖龙骨--安装通贯横撑龙骨--安装支撑卡--安装门窗洞口的横梁龙骨--各洞口的龙骨加固及设备、管线的吊挂件与附加龙骨安装--整体检查骨架安装质量及进行调整和校正--安装墙体一侧的第一层纸面石膏板--安装墙体内的设备管线--铺置填充材料--安装墙体另一侧的纸面石膏板--处理缝隙。

至此,素面墙体施工完毕,可待吊顶工程完工后再进行墙面的终饰。

⑵骨架施工1)如设计要求有踢脚时,应先浇筑混凝土踢脚台,内置构造钢筋并埋入木砖,木砖间距一般为600mm(中对中)左右。

踢角台厚度一般为100mm。

2)将与轻钢龙骨接触的接地面或踢角台面、楼板底或梁面、墙面或柱面等表面清理洁净、平整。

3)根据设计图纸放线后,先安装沿地、沿顶龙骨和靠墙(柱)竖龙骨。

轻钢龙骨与建筑主体结构接触处,一般要求在龙骨接触面的两边各粘贴一条通长的橡胶密封条,以起防水和隔声作用。

沿地、沿顶和靠墙(柱)竖龙骨的固定方法,可根据设计要求及基体情况采用射钉、胀铆螺栓或自攻螺钉进行连接固定。

如采用射钉,可选用M5×35射钉用射钉枪将龙骨与建筑基体固定,根据水泥的标号选择不同颜色的弹头。

射钉或电钻打孔按中距0.6-1.0m 间距布置,在水平方向最大不超过800mm,垂直方向最大不超过1m。

根据需要可在射钉部位加设一块300×300mm,厚度为2mm的钢板,以避免射钉击穿龙骨,也可加设垫圈。

4)安装竖龙骨。

竖龙骨上设有方孔,是为适应墙内暗穿管线而设置的,所以首先确定龙骨上、下两端的方向,尽量将竖龙骨之间的方孔对齐。

竖龙骨的长度应该比沿顶、沿地龙骨内侧的距离略短,一般采用短15mm尺度,这样可以便于竖龙骨在沿顶沿地龙骨之间滑动。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)1、施工方法1)弹线画分档:用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为 500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上 12mm,(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。

主龙骨宜平行房间长向布置,一般从吊顶中心向两边分。

主龙骨及吊杆间距为 1000mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

2)安装吊筋:吊杆长度小于 1500mm 时,采用Φ8 通丝吊筋直接与主龙骨连接;吊杆长度大于 1500mm 时吊顶必须做转换层,转换层采用 L40*4 角钢,吊杆与角钢栓接。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 ㎜。

灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。

大于 3kg 的重型灯具、电扇及施工方法及控制要点3)安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨用射钉固定在混凝土墙(柱)上,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

砌筑墙体采用塑料胀栓固定。

4)安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距 1000mm。

主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的 1/200-300。

主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。

主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应调平。

5)安装次龙骨:次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距 400mm,外挑不大于 300mm,固定次龙骨的间距需要考虑到板材模数。

6)石膏板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;石膏板应错缝安装,不得通缝;还应在房间具备封闭的条件下安装固定,防止板面受潮变形。

纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

自攻螺钉的规格要求:单层板自攻螺钉选用 25×3.5mm;双层板的第二层板自攻螺钉选用 35×3.5mm。

轻钢龙骨石膏板隔音施工工艺完整版

轻钢龙骨石膏板隔音施工工艺完整版

轻钢龙骨石膏板隔音施工工艺完整版
1. 简介
轻钢龙骨石膏板隔音施工工艺是一种常用的隔音处理方式,用
于减少室内外的噪音传递,提高空间的隔音效果。

本文档将介绍轻
钢龙骨石膏板隔音施工的完整工艺流程。

2. 工艺流程
步骤一:初步准备
1. 对施工区域进行清理和整理,确保没有杂物和灰尘。

2. 确定隔音设计方案,包括隔音材料的选择和施工计划。

步骤二:安装轻钢龙骨
1. 确定轻钢龙骨的定位,并使用水平仪进行准确的标记。

2. 使用螺丝钉或专用连接件将轻钢龙骨固定在墙壁或天花板上。

步骤三:安装隔音棉
1. 在轻钢龙骨之间放置隔音棉,确保完全填满空间。

2. 隔音棉应与轻钢龙骨紧密贴合,避免出现空隙。

步骤四:安装石膏板
1. 使用螺丝钉将石膏板固定在轻钢龙骨上。

2. 确保石膏板之间的接缝处应用填缝胶进行密封,以防止声音传递。

步骤五:防水和装饰处理
1. 对石膏板表面进行防水处理,以保护石膏板不受潮湿影响。

2. 进行最后的装饰处理,如刷漆等,以美化施工区域。

3. 注意事项
1. 在施工过程中,应注意安全,正确使用工具和材料。

2. 施工前应仔细检查材料的质量和规格,确保符合要求。

3. 若需要进行电线布线或管道安装,应在步骤二之前进行。

以上是轻钢龙骨石膏板隔音施工工艺的完整版,按照以上步骤
进行施工,可以有效减少室内外的噪音传递,提升空间的隔音效果。

在施工过程中,请遵循相关安全规范和操作要求,以确保施工质量
和人员安全。

轻钢龙骨石膏板隔断施工工艺完整版

轻钢龙骨石膏板隔断施工工艺完整版

轻钢龙骨石膏板隔断施工工艺完整版1. 概述本文档提供了轻钢龙骨石膏板隔断施工的完整工艺步骤和要点。

2. 材料和工具准备在开始施工前,确保准备以下材料和工具:- 轻钢龙骨:根据设计要求选择合适规格的轻钢龙骨材料。

- 石膏板:根据设计要求选择合适规格和厚度的石膏板。

- 木工螺丝:选择适用于轻钢龙骨和石膏板的木工螺丝。

- 隔离材料:可使用隔音材料、防潮材料等。

- 石膏板剪刀、电钻、抹灰刀等工具。

3. 施工步骤1. 确认隔断位置和尺寸,标记轻钢龙骨和石膏板安装位置。

2. 按照标记的位置,安装轻钢龙骨。

根据设计要求,确定轻钢龙骨的间距和横竖方向的定位。

3. 使用木工螺丝将轻钢龙骨固定在墙体上,确保稳固和牢固。

4. 在轻钢龙骨的端部和转角处安装转角件,增加结构的稳定性。

5. 在已安装的轻钢龙骨上铺设隔离材料,如隔音材料或防潮材料,以提高隔断的功能性。

6. 将石膏板按尺寸要求切割,并使用木工螺丝固定在轻钢龙骨上。

7. 使用电钻预先在石膏板上打孔,以便将石膏板固定在轻钢龙骨上。

8. 拼接石膏板时,使用抹灰刀填补接缝处的缝隙,并确保表面平整。

9. 重复上述步骤,直至完成所需的隔断墙面。

4. 注意事项- 在施工过程中,确保轻钢龙骨和石膏板的固定牢固,以避免后续出现松动或开裂问题。

- 根据设计要求和实际需求,选择合适的隔离材料,以提高隔断的隔音、防潮等功能。

- 注意施工现场的安全,使用工具时要注意防护,避免发生意外伤害。

- 在施工前,确保对所用材料的质量进行检查,避免使用有缺陷的材料。

以上是轻钢龙骨石膏板隔断施工的完整工艺步骤和要点。

根据实际情况和具体设计要求,可以对施工步骤进行适当调整和改进。

施工过程中要保持良好的工艺操作和质量控制,以确保最终的隔断效果符合预期要求。

轻钢龙骨石膏板安装施工工艺

轻钢龙骨石膏板安装施工工艺

轻钢龙骨石膏板安装施工工艺1.准备工作-材料准备:轻钢龙骨、石膏板、螺丝、膨胀螺栓、打包带等。

-工具准备:电钻、螺丝刀、量尺、墨线、锤子、手锯等。

-现场准备:清理施工区域,确保地面平整、干净。

2.标线安装- 使用量尺和墨线,在墙面和天花板上标出轻钢龙骨的位置。

钢龙骨的间距一般为600mm。

-根据标线,使用电钻和螺丝将抗拉件固定在墙面和天花板上。

3.安装轻钢龙骨-按照标线,将轻钢龙骨悬挂在抗拉件上。

注意轻钢龙骨应保持水平,间距均匀。

-使用螺丝将轻钢龙骨与抗拉件连接,确保固定牢固。

4.安装边角龙骨-根据设计要求,将边角龙骨按照尺寸剪切,并使用螺丝将其固定在抗拉件上。

5.安装石膏板-将石膏板按照设计要求尺寸进行切割。

-使用打包带将石膏板固定在轻钢龙骨上,确保与轻钢龙骨接触均匀。

-注意石膏板的接缝应错开,使用石膏胶进行粘接和修补。

6.整平和修饰-使用尺子和手锯,修剪石膏板边缘,使其整齐划一-使用石膏胶进行石膏板的修补,填平接缝,并用刮刀进行修整。

-可根据需要对石膏板进行打磨,使其表面光滑。

7.清理和验收-清理施工现场,清除杂物和垃圾。

-进行整体验收,检查石膏板的安装质量、固定牢固性和外观效果。

以上就是轻钢龙骨石膏板安装施工工艺的详细步骤。

在进行施工时,需要注意以下几点:-施工前应确保墙面和天花板的基层结构稳固,无松动和裂缝。

-轻钢龙骨的安装间距要均匀,固定要牢固。

-石膏板的切割应准确,接缝要错开,粘接要均匀牢固。

-施工完成后应注意验收,确保安装质量和外观效果达到要求。

希望以上内容对您有所帮助!。

轻钢龙骨石膏板施工方法(完整已排版)

轻钢龙骨石膏板施工方法(完整已排版)

轻钢龙骨石膏板吊顶施工1、施工顺序在墙上弹出标高线—→固定吊杆—→安装大龙骨—→按标高调整好大龙骨—→大龙骨底部弹线—→固定中、小龙骨—→固定异性龙骨及九夹板造型—→装横撑龙骨—→安装石膏板。

2、施工要点2.1弹线要清楚、位置准确,其水平允许偏差2mm。

2.2控制好主龙骨吊点间距和起拱高度,主龙骨安装好后应即时校正其位置标高。

2.3吊杆距龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点或增设吊杆。

2.4次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装,间距控制在500mm~600mm。

2.5边龙骨应按设计要求,在四周墙上的弹线固定牢固。

、2.6全面校正主、次龙骨的位置及水平度。

木龙骨刷防火漆二遍,做好防火处理。

3、施工方法3.1弹线,把标高线弹到墙及柱的四周上。

3.2吊杆固定采用膨胀螺栓焊接Φ6圆钢。

3.3吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。

3.4龙骨安装,按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。

在高低跨部位,先安高跨部分,然后再安低跨部位。

吊杆间距控制在1.2m以内,次龙骨安装间距根据石膏板的规格进行调配,一般不大于600mm。

3.5龙骨调平:安装主龙骨时,随时检查主龙骨的标高是否在同一平面上,主龙骨调平后再安装次龙骨。

3.6对于检修孔、通风部位,在安装龙骨的同时,将其尺寸位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。

夹板造型处用大芯板定位并与次龙骨连接,九夹板造型后面钉石膏板固定。

所有面板均为石膏板,以防开裂变形。

3.7石膏板固定:纸面石膏板在安装前应符合下列规定:第一、所有龙骨已调整完毕。

第二、垂型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕。

第三、吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。

板材应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱凸校现象,石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设,自攻螺钉以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直,螺钉头的表面略埋入板面并不使纸面破坏为宜,钉眼作防锈处理,然后用石膏腻子抹平,石膏板安装时应留出5mm左右间隙,然后用腻子嵌入板缝,并填平。

轻钢龙骨石膏板施工方法(8)

轻钢龙骨石膏板施工方法(8)

轻钢龙骨石膏板施工方法(8)轻钢龙骨石膏板施工方法(八)(竖片铝板、乐思龙吊顶相同)1、操作工艺(1)工艺流程:弹线→安装大龙骨吊杆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→安装罩棉板→安装压条→刷防锈漆(2)弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。

(3)安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

(4)安装大龙骨1)配装好吊杆螺母。

2)在大龙骨上预先安装好吊挂件。

3)安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。

4)大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。

5)安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。

6)固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。

(5)安装中龙骨1)按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。

2)吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500-600mm。

3)当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。

(6)安装小龙骨1)按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。

2)吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500-600mm。

3)当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

4)当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

(7)安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200-300mm。

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轻钢龙骨石膏板吊顶施工
1、施工顺序
在墙上弹出标高线—→固定吊杆—→安装大龙骨—→按标高调整好大龙骨—→大龙骨底部弹线—→固定中、小龙骨—→固定异性龙骨及九夹板造型—→装横撑龙骨—→安装石膏板。

2、施工要点
2.1弹线要清楚、位置准确,其水平允许偏差2mm。

2.2控制好主龙骨吊点间距和起拱高度,主龙骨安装好后应即时校正其位置标高。

2.3吊杆距龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点或增设吊杆。

2.4次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装,间距控制在500mm~600mm。

2.5边龙骨应按设计要求,在四周墙上的弹线固定牢固。


2.6全面校正主、次龙骨的位置及水平度。

木龙骨刷防火漆二遍,做好防火处理。

3、施工方法
3.1弹线,把标高线弹到墙及柱的四周上。

3.2吊杆固定采用膨胀螺栓焊接Φ6圆钢。

3.3吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。

3.4龙骨安装,按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。

在高低跨部位,先安高跨部分,然后再安低跨部位。

吊杆间距控制在1.2m以内,次龙骨安装间距根据石膏板的规格进行调配,一般不大于600mm。

3.5龙骨调平:安装主龙骨时,随时检查主龙骨的标高是否在同一平面上,主龙骨调平后再安装次龙骨。

3.6对于检修孔、通风部位,在安装龙骨的同时,将其尺寸位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。

夹板造型处用大芯板定位并与次龙骨连接,九夹板造型后面钉石膏板固定。

所有面板均为石膏板,以防开裂变形。

3.7石膏板固定:纸面石膏板在安装前应符合下列规定:第一、所有龙骨已调整完毕。

第二、垂型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕。

第三、吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。

板材应在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱凸校现象,石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设,自攻螺钉以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直,螺钉头的表面略埋入板面并不使纸面破坏为宜,钉眼作防锈处理,然后用石膏腻子抹平,石膏板安装时应留出5mm左右间隙,然后用腻子嵌入板缝,并填平。

所有阴阳角贴玻璃纤维带。

3.8质量保证项目(见表1)
表1。

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