轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
第一节轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1 墙位放线：墙体放线要按照设计要求，在楼地面上确定位置，进行弹线，将位置线引测到隔墙两端墙（或柱）上，并引测到顶棚（或梁）的下面，同时将门口位置、宽度用线弹出，竖向龙骨位置间距在隔墙的上下结构顶、地坪处分别做出标记，龙骨间距可按不同规格品种龙骨、设计的不同要求进行施工，以下图中400 间距仅为示意。
2 墙基处理：在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条，以防止湿气渗透进隔墙中间。
也可采用浇筑砼导墙来处理地龙骨的隔气、隔潮问题（在厨、卫区域采用轻钢龙骨隔墙采用砼导墙更为重要，其做法如下图）。
3 安装沿地、沿顶龙骨：沿地、沿顶龙骨用射钉或膨胀螺栓固定，射钉按中距0.6~0.8m 左右间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m，射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22~32mm，砖墙为30~50mm。
操作时特别注意检查：沿顶、沿地龙骨要在同一垂直平面上，竖向龙骨上端与沿顶龙骨留有8~10mm 左右间隙，裁割时不能超长而硬卡入沿顶龙骨，以防止竖向龙骨受力变形，给龙骨热胀冷缩也留有余地。
同时此处也不能用自攻螺丝固定（见下沿顶龙骨图）。
4 安装竖向龙骨：将工厂定尺切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，并保持竖向龙骨翼缘方向一致，竖向龙骨的间距位置，要考虑饰面板的实际宽度，以板材中间有根龙骨为宜。
竖向龙骨与沿地龙骨用自攻螺丝或拉铆钉铆固；柱体结构墙（柱），一般采用射钉法，钉距<1m。
门窗洞口处应使用加强龙骨。
如门大于80kg／扇时，应在门洞口处上下加斜撑加固。
5 安装墙内管线：在罩面板铺钉之前，要敷设墙内的暗管线；固定填缝材料，填装墙内的保温材料。
如果墙内安装管子，管子与罩面板之间应留一定间隙。
6 安装横撑：在竖向龙骨上安装支撑卡固定通贯横撑龙骨；在竖向龙骨开口面安装卡托与横撑连接；在竖向龙骨开口面背面安装角托与横撑连接；通贯横撑连接时，用通贯横撑连接件。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一：轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。
2.对施工班组进行技术交底。
3.对施工班组进行安全交底。
1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
3.填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
4.纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
5.接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N6.主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
1.1.3.作业条件：1.主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。
2.室内弹出+50cm标高线。
3.作业的环境温度不应低于5℃。
4.熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
5.根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工规范施工工艺及质量标准
轻钢龙骨石膏板隔墙施工规范施工工艺及质量标准2)根据设计要求，选用规格、厚度合适的石膏罩面板，放置于竖龙骨上，板缝处应留有伸缩缝隙，板与板之间应保持平整、垂直，用射钉或木螺丝固定，钉距为200mm。
9.施工接缝做法：石膏板施工接缝处应采用嵌缝料嵌缝，嵌缝料应选用符合要求的产品。
接缝处应清理干净，嵌缝料应均匀涂抹，嵌缝后应刮平，使其与板面平齐。
10.面层施工：石膏板安装完成后，应进行面层施工，包括打磨、涂刷底漆、涂刷面漆等工序，使其表面平整、美观。
五、质量标准1.轻钢龙骨主件、配件应符合设计要求，尺寸精度应符合国家标准。
2.隔声材料应符合设计要求，吸声性能应符合国家标准。
3.石膏罩面板应符合设计要求，表面平整、无明显破损、裂缝等缺陷。
4.施工质量应符合设计要求，无明显瑕疵，接缝处理平整、美观，无开裂、脱落等现象。
5.验收合格后，可进行下一步施工工序。
2) 开始安装纸面石膏板时，应从门口开始。
如果墙体没有门洞口，则从墙的一端开始。
使用自攻螺钉将石膏板固定在龙骨上，板边钉距为200mm，板中间距为300mm。
螺钉距石膏板边缘的距离应在10mm至16mm之间。
在固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
3) 安装墙体内的电管、电盒和电箱设备。
4) 安装墙体内的防火、隔声和防潮填充材料，同时安装另一侧的纸面石膏板。
5) 安装另一侧的纸面石膏板时，方法与安装第一侧相同。
但接缝应该错开，不与第一侧的接缝对齐。
6) 安装双层纸面石膏板时，第二层板的固定方法与第一层相同。
但第三层板的接缝应该错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
9.接缝做法有三种形式：平缝、凹缝和压条缝。
处理时，应按以下程序进行：1) 刮嵌缝腻子：先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀将腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。
2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例用途1 U 型龙骨天地龙骨安装2 C 型龙骨竖向分档龙骨安装3 通贯龙骨加强隔墙整体性材料管理材料准备进场复试工艺流程 验收标准定位放线 安装沿边沿顶龙骨 安装竖龙骨地垄墙施工验收安装横撑龙骨 安装贯通龙骨固定各种洞口及门 龙骨检查校正补强 安装另一侧罩面板填充隔声阻燃材料安装一侧罩面板4 C型龙骨支撑卡防止竖龙骨挤压变形5 膨胀螺栓固定天地龙骨6 拉铆钉竖龙骨与天地龙骨链接7 纸面石膏板隔墙罩面板8 自攻螺丝固定石膏板3、进场复试（1）轻钢龙骨复试项目：抗冲击、静载、双面镀锌量:2000m长为一验收批，每一验收批，取一组试样（3根）用于外观质量，形状尺寸的检测，经外观检测的3根试件上切取900mm2的样品用于镀锌量的测量。
（2）纸面石膏板复试项目：必试:断裂荷载、吸水率、护面纸与石青芯粘结性能，2500张为一批。
4、定位放线根据设计图纸确定的隔断墙位置，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
在楼地面弹线，并将线引至顶棚和侧墙。
5、地垄墙施工地垄墙宽度应充分考虑踢脚线完成面与墙面的装饰关系，无防水要求的房间地垄墙高度不小于100mm，有防水要求房间地垄墙高度不小于 200mm，并按设计要求植入等距的钢筋，间距 800mm 为宜。
施工时，应先清理楼地面基层，并刷一遍素水泥浆后，开始浇筑细石混凝土；地垄墙上表面应平整，两侧面应垂直。
6、安装沿地、沿顶龙骨：使用膨胀螺栓固定沿地、沿顶龙骨，固定点间距小于 600mm，端头不大于 50mm。
混凝土基层也可以使用射钉固定龙骨；砖基层严禁使用射钉固定龙骨。
7、安装竖龙骨（1）按设计确定的间距定位竖向龙骨，或根据罩面板的宽度尺寸模数确定。
（2）罩面板材较宽者，应在其中间加设一根竖龙骨，竖向龙骨中心间距不应大于 600mm。
（3）隔断墙的饰面层重量较大时（如贴瓷砖）的竖向龙骨中心间距不应大于 400mm。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺方法
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺方法1.施工准备1.1确定隔墙的位置和尺寸，并标明在墙面上。
1.2检查墙面是否平整，如果不平整需要进行修整。
1.3安排并准备施工所需材料和工具，包括轻钢龙骨、石膏板、螺丝、螺丝刀、电钻等。
1.4清理施工区域，确保施工区域干净整洁，方便施工进行。
2.安装轻钢龙骨2.1 根据墙面尺寸和位置，在墙面上标出龙骨的位置，一般龙骨间距应控制在60cm以内。
2.2使用电钻和螺丝将龙骨固定在墙面上，并确保龙骨垂直和水平。
一般情况下，龙骨的顶部应与天花板平齐，底部与地面保持一定距离。
2.3安装水平龙骨，根据需要决定龙骨的位置和数量，并确保水平龙骨之间的距离均匀。
水平龙骨一般位于墙面的中部和底部。
3.安装石膏板3.1根据所需尺寸，在石膏板上标记出需要进行切割的部分。
3.2使用切割工具（如切割刀或锯）将石膏板切割成所需尺寸的板块，注意保持切割线尽可能直线。
3.3 将切割好的石膏板沿着龙骨边缘固定，使用螺丝和螺丝刀将石膏板固定在龙骨上。
螺丝的安装间隔一般为20-25cm，注意不要将螺丝头埋入石膏板内部。
3.4安装完一层石膏板后，再依次进行下一层的安装，直到达到所需墙体的高度。
4.石膏板连接处理4.1使用石膏板专用胶布或石膏板填缝剂，在板缝处进行填充和封缝处理。
4.2使用石膏板刮刀将填缝剂均匀刮平，并确保板缝处平整。
4.3填缝剂干燥后，使用砂纸或打磨机将板缝处打磨光滑。
5.隔墙装饰和涂料处理5.1进行墙面后续装饰，如贴砖、涂刷油漆等，根据需求进行施工。
5.2完成后续装饰后，对墙面进行清洁，并检查墙面施工质量，确保无明显瑕疵和质量问题。
通过以上步骤，轻钢龙骨石膏板隔墙的施工工艺得以完成。
施工过程中要注意材料的选用和使用，确保施工质量和安全，同时也要保持施工区域的整洁，以便后续的装饰施工。
轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工工艺一、施工准备：1、技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求2.1轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
2.1.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。
2.1.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
2.1.3紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
2.1.4罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。
2.2填充材料：岩棉应符合设计要求选用。
二、关键质量要点1、材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
2、技术关键要求弹线必须正确，经复验后方可进行下道工序。
牢固沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应坚持平整垂直，装置牢固。
3质量关键要求3.1上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件进行连接。
上下槛必须与主体结构连接牢固。
3.2罩面板应经严厉选材，表面应平整光洁。
装置罩面板前应严厉搜检龙骨的垂直度和平整度。
三、施工工艺1、工艺流程弹线——安装天地龙骨——竖向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装系统管、线——安装横向卡挡龙骨——安装门洞口框——安装第一层罩面板（一侧）——安装隔音棉——安装第一层罩面板（另一层）——安装第二层罩面板2、操作工艺2.1弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以掌握隔断龙骨装置的位置、龙骨的平直度和牢固点。
2.2隔断墙龙骨的安装2.2.1沿弹线位置牢固沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应坚持平直。
牢固点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须牢固牢固。
边框龙骨与基本之间，应按设计要求装置密封条。
轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工艺及施工流程
轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工
艺及施工流程
1. 施工工艺
- 步骤一：设计定位
- 根据施工图纸确定隔墙位置和尺寸，并标记出准确的施工定位点。
- 步骤二：安装轻钢龙骨
- 在墙面上按照设定的位置进行龙骨的安装，确保水平和垂直度。
- 步骤三：固定龙骨
- 使用自攻钉或螺丝将龙骨牢固地固定在墙体上，确保龙骨与墙体之间没有松动。
- 步骤四：安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸，并使用自攻钉或螺丝将其固定在龙骨上。
- 步骤五：填缝处理
- 使用填缝胶或石膏粉对石膏板的接缝进行填充和抹平，确保表面平整。
- 步骤六：打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰，使其与石膏板表面无缝衔接，并确保墙面的整体平滑度。
2. 施工流程
- 准备工作
- 仔细阅读施工图纸，准确测量墙体尺寸，收集所需的材料和工具。
- 安装轻钢龙骨
- 按照设计定位点，在墙面上安装轻钢龙骨并进行固定。
- 安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸，根据龙骨位置进行固定。
- 填缝处理
- 用填缝胶或石膏粉将石膏板接缝进行填充和抹平。
- 打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰，使墙面表面平滑。
- 清理整理
- 清理施工现场，整理工具和材料。
注意事项：
- 在施工过程中，确保龙骨的安装牢固、石膏板的固定牢靠。
- 打磨润饰时需注意平滑度，以免影响整体效果。
- 施工现场应保持整洁，确保安全，避免材料浪费。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺概述轻钢龙骨石膏板隔墙是一种新型墙体构造方式，该方法的优点是施工简单、质量稳定、造价低、环保、隔音效果好等。
本文将介绍轻钢龙骨石膏板隔墙的施工工艺。
材料准备在进行施工前，首先需要准备好所需的材料。
主要材料包括轻钢龙骨、石膏板、墙角、膨胀螺栓、钢丝绳、钢钉、合页、打钉机、木工锯、电钻、扳手等。
轻钢龙骨的规格要根据墙体的高度和宽度计算，石膏板也要根据工地实际情况订购所需要的尺寸。
在准备材料时一定要注意量的准确性，避免浪费材料。
实施步骤第一步：墙体预处理在进行隔墙施工之前，首先需要对墙体进行预处理，主要是清除墙面上的灰泥和浮灰。
同时需要对墙角进行封角处理，以避免在隔墙施工过程中墙角出现损坏或变形。
第二步：定位在预处理完成后，需要根据设计图纸在墙面上进行定位以确认隔墙的位置。
在墙面上挂出宽度为龙骨宽度的垂直和水平基准线，精确测量隔墙位置，标明墙面尺寸，并在符合设计要求的位置和方向打上墙角。
第三步：安装轻钢龙骨安装轻钢龙骨是隔墙施工的重要环节。
在墙面上钉上轻钢龙骨，使其按照设计要求形成框架。
对于面积大的墙体，可以使用一定长度的钢丝绳或膨胀螺栓加固，以保证龙骨的稳定性。
在安装时，应注意轻钢龙骨的平整度和竖直度，以保证石膏板的平整度和质量。
第四步：安装石膏板石膏板的安装分为三个步骤：切割、封边和安装。
首先通过木工锯将石膏板按照设计要求切割成所需尺寸，并用打钉机在中间切出挂钩口。
再将安装完毕的石膏板的两侧封边。
最后将石膏板放入轻钢龙骨框架中，将板的挂钩和轻钢龙骨的挂钩对应后，用合页固定。
第五步：涂抹石膏石膏板安装完成后，需要对其进行涂抹石膏。
涂抹石膏主要是为了填补板缝和锤痕，使隔墙表面更加光滑均匀，并提高隔音效果。
在涂抹时需要注意石膏的均匀性和厚度的控制。
第六步：批刮腻子涂抹石膏后，要进行批刮腻子。
腻子的作用是进一步填平板缝和对齐轻钢龙骨。
在批刮时，需要注意平整度和厚度的控制，以使表面平整光滑。
轻钢龙骨隔墙石膏板施工工艺
轻钢龙骨隔墙石膏板施工工艺材料准备
在施工开始前，请确保准备好以下材料：
- 轻钢龙骨
- 石膏板
- 扣板螺丝
- 龙骨墙柱
- 扣板工具
- 剪刀
- 牛皮纸带
- 胶水
施工步骤
1. 确定墙面位置和尺寸。
使用测量工具准确测量出墙面的长度和高度。
2. 根据尺寸剪裁龙骨。
使用剪刀将龙骨剪裁为所需的长度。
3. 将龙骨固定在墙面上。
使用扣板螺丝将龙骨固定在墙面上，确保其牢固稳定。
4. 铺设石膏板。
将石膏板放置在龙骨上，使用扣板螺丝将其固定在龙骨上。
5. 处理石膏板接缝。
使用胶水将石膏板接缝处粘合，并用牛皮纸带加固。
6. 完成墙角处理。
对于墙角处，使用龙骨墙柱固定龙骨，并将石膏板固定在墙柱上。
7. 修整墙面。
修整石膏板表面，确保墙面平整。
8. 检查施工质量。
检查施工后的墙面是否牢固、平整，无明显瑕疵。
注意事项
在施工过程中，请注意以下事项：
- 确保所有材料的质量符合标准要求，避免使用损坏或低质量的材料。
- 按照标准施工规范操作，确保施工安全和质量。
- 严格控制施工过程中的湿度和温度，避免对石膏板质量造成不利影响。
- 施工完成后进行质量检查，确保墙面平整、牢固，无明显缺陷。
以上是轻钢龙骨隔墙石膏板施工工艺的简要介绍，希望对您有所帮助。
在实际施工中，请根据具体情况进行调整和实施。
如需更详细的资料，请参考相关施工规范和指南。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1 施工工艺流程2 施工要点（1）材料选用：根据设计图纸要求选用龙骨。
表1 隔墙常用龙骨一览表（2）轻钢骨架安装1）墙位放线，根据设计图纸确定的隔断墙位，在楼地面上弹线，并用线锤，将线引至顶棚面上及侧墙面上，弹出沿地沿顶龙骨的安装位置线。
2）安装沿地、沿顶及沿边龙骨，横龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接，轻钢龙骨与建筑体表面接触处，要在龙骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封条，以起防水和隔声作用。
3）安装竖龙骨按设计确定的间距就位，根据罩面板宽度尺寸模数而定。
无门窗洞口的隔墙，其竖龙骨的排列从隔墙的一端向另一端排列，当隔墙上有门洞口时，应从门洞口的一侧开始分别向两侧排列，最后一根竖龙骨距墙（柱）的尺寸大于400mm时，应再加一根龙骨。
将预先截好长度的竖龙骨推向沿顶、沿地龙骨之间，翼缘朝罩面板方向就位。
龙骨上、下端用自攻螺钉或抽蕊铆钉与横龙骨连结。
注意竖龙骨的方向不能颠倒，其开口的方向应一致。
竖龙骨现场截断时一律从其上端切割，并就保证各条龙骨的贯通孔高度在一水平线上。
门口处设加强龙骨，加强龙骨用槽钢焊成门字形，其槽钢门字形尺寸大于门洞口尺寸50mm，槽钢应上下贯通，上下固定在砼楼板上，其吊顶距砼楼板尺寸较大，则要加左右斜撑。
4）安装通贯龙骨，在竖向方向每隔1.2m加一根横穿各条竖龙骨上的贯通龙骨，在竖龙骨的开口面安装卡托或支撑卡，与贯通龙骨连接锁紧，其目的是加强竖龙骨在平面内的稳定性。
5）安装横撑龙骨，在隔断墙平面内，除采用通贯龙骨固定稳定竖龙骨外，还需加一道横撑龙骨，在5m范围内加两道，其中一道要加在石膏板水平接缝处。
具体做法是：可选用U型横龙骨或C型竖龙骨作横向布置，利用卡托支撑卡及角托竖向龙骨连接固定，也可采用配套的金属嵌缝条作横竖龙骨的连接固定件。
（3）纸面石膏板安装1）板材就位后的上下两端，应与上下楼板面之间分别漏出间隙。
使用自攻螺钉将板与轻钢龙骨紧密的连接。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉,具体做法如下：1）施工工序概述：弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装.2）施工工艺及技术要点参考节点标准图集：建筑构造通用图集88J2六;1墙体体系及构造墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸要求.2弹线找规矩①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线;在隔断与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线.②对墙体分隔线经过确认后,方可进行后续施工;3竖龙骨间距竖向龙骨的间距为400mm考虑间隙.4天地龙骨固定天地龙骨与原结构楼地面固定,通常情况下使用射钉固定,如遇射钉难以固定的情况时,可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要求的墙体,沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定沿顶,沿地龙骨的射钉间距600mm左右,并错线排列.5边框龙骨固定与混凝土墙体,砖墙墙体连接时,通常使用射钉固定,如遇射钉难以固定的情况时,可以采用钉木楔元钉的固定方式;6特殊位置处理1、门口竖向边框使用附加龙骨加强龙骨,安装要求加强龙骨与竖向龙骨对装,并铆接;2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉,岩棉填充殷实;7支撑卡设置为便于石膏板安装,在竖向龙骨设置支撑卡,其间距不大于600mm.8石膏板安装后检查①石膏板应倒角朝外,竖向铺设,长边即包封边接缝应落在竖龙骨上,板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.②龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上.③石膏板应使用整板.如需对接时,应靠紧,但不得强压就位.对接缝应用壁纸刀做楔形倒角.④石膏板隔断以丁字或十字相接时,阴角处应用腻子嵌满,贴上接缝带;阳角处应做护角.9安装后检查安装完成后,自检无误后,工长应及时填写检查记录表,请专职检验员共同核验,最后请监理核验,共同签字;。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及要点
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺流程一、工艺流程弹线分档→做踢脚座→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装龙骨→安装单面罩面板→管线敷设及预埋预留→填充材料、安装另一面罩面板→接缝及护角处理1、弹线分档：先在隔墙与基体的上、下及两边相接处，按龙骨的宽度弹线。
然后，按设计要求结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2、做踢脚座：一般用细石混凝土做踢脚座，其高度为120～150mm。
当设计有要求时，按设计做踢脚座。
3、固定沿顶、沿地龙骨：可用射钉或膨胀螺栓沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，固定点间距不应大于600mm。
4、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的端部应固定，固定点间距不应大于1m。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
5、安装龙骨：先安装竖向龙骨，同时应将门窗洞口的位置预留出来，然后再安装横向支撑龙骨。
5.1、安装竖向龙骨：应按弹出的控制线对竖向龙骨的位置和垂直度进行控制，其间距按深化设计要求或施工方案布置。
当设计无要求时，可根据板宽确定间距，如板宽为900mm或1200mm时，其间距可为453mm或603mm。
5.2、安装横向支撑龙骨：一般可选用支撑系列龙骨进行安装。
先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm,与龙骨两端的距离为20～25mm。
如选用通贯水平系列龙骨，低于3m的隔墙安装一道，3～5m的隔墙安装两道，5m以上的隔墙安装三道。
5.3、安装门窗洞口龙骨：可采用专用的门窗洞口龙骨进行组合安装，安装完应在其节点处增设附加龙骨，将周边加固。
具体按设计要求进行设置。
6、安装单面罩面板：石膏罩面板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。
曲面墙所用龙骨宜横向铺设，安装时，先将石膏板的面纸和底纸湿润1h,再将曲面板的一端固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端用力对着龙骨处固定，直至完成曲面。
石膏罩面板用自攻螺钉固定时，石膏板周边的螺丝钉间距为200～250mm,中间部分的螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离为10～16mm。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙一、工艺流程墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨包括门口加强龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固..二、施工工艺1、检验轻钢龙骨是否符合设计要求;材质、规格、品牌必须符合国家现行标准..2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密;同时要固定牢固;再按规定间距用射钉或用电钻打眼塞膨胀螺栓将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面..3、射钉按中距0.6～1.0m的间距布置;水平方向不大于0.8m;垂直方向不大于1.0m..射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜..4、将预先切裁好长度的竖向龙骨;推向横向沿顶、沿地龙骨之内;翼缘朝向石膏板方向;竖向龙骨上下方向不能颠倒;现场切割时只能从上端切断;竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处;用拉铆钉或自攻螺丝固定..5、吊垂直线;水平线;轻钢龙骨间距不得于40㎝..6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉;厚度不得低于5㎝..7、自攻钉间距保持在12—15㎝之间..8、自攻钉帽要做防锈处理..9、石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上;螺丝沉入地面;不能破坏面纸;螺丝间距四边为200㎜;中间为300㎜；如为四层石膏板;底层板用腻子嵌缝抹平;然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板..10、墙面喷浆饰面的施工顺序：基层处理→接缝处理→涂刷防潮剂→满刮腻子两道→打磨平整→喷浆两道..11、石膏板缝隙要均匀;间隙保持5-7㎜;隐蔽工程验收合格后方可封面板..轻钢龙骨石膏板隔墙轻钢龙骨墙体材料有50型、75型、100型、150型等几种..墙体中可以填充保温材料－－隔音材料如岩棉板、岩棉毡、泡沬板等;能起到很好的隔音保温效果..一、主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求..2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求..3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求..4. 填充隔声材料：按设计要求选用..5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定..二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等..三、作业条件1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作;石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行..2. 设计要求隔墙有地枕带时;应待地枕带施工完毕;并达到设计程度后;方可进行轻钢骨架安装..3. 根据设计施工图和材料计划;查实隔墙的全部材料;使其配套齐备..4. 所有的材料;必须有材料检测报告、合格证..四、操作工艺1. 工艺流程轻隔墙放线—→ 安装门洞口框—→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工2. 放线：根据设计施工图;在已做好的地面或地枕带上;放出隔墙位置线、门窗洞口边框线;并放好顶龙骨位置边线..3. 安装门洞口框：放线后按设计;先将隔墙的门洞口框安装完毕..4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线;按线安装顶龙骨和地龙骨;用射钉固定于主体上;其射钉钉距为600mm..5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置;在安装顶地龙骨后;按罩面板的规格900mm或1200mm板宽;分档规格尺寸为450mm;不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置;使破边石膏罩面板不在门洞框处..6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨;竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨;调整垂直及定位准确后;用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定;钉距为1000mm..7. 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求;隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨;采向抽心铆钉或螺栓固定..8. 安装石膏罩面板1 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求;龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数..2 安装一侧的纸面石膏板;从门口处开始;无门洞口的墙体由墙的一端开始;石膏板一般用自攻螺钉固定;板边钉距为200mm;板中间距为300mm;螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm;也不得大于16mm;自攻螺钉固定时;纸面石膏板必须与龙骨钉紧..3 安装墙体内电管、电盒和电箱设备..4 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料;与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入..5 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板;其接缝应与第一侧面板错开..6 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同;但第三层板的接缝应与第一层错开;不能与第一层的接缝落在同一龙骨上..9. 接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式;即平缝、凹缝和压条缝..可按以下程序处理..1 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净;用小刮刀把腻子嵌入板缝;与板面填实刮平..2 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料;先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子;厚度为1mm;宽度为拉结带宽;随即粘贴接结带;用中刮刀从上而下一个方向刮平压实;赶出胶腻子与接结带之间的气泡..3 刮中层腻子：拉结带粘贴后;立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子;使拉结带埋入这层腻子中..4 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平..10. 墙面装饰、纸面石膏板墙面;根据设计要求;可做各种饰面..五、质量标准以GB-50210-2001中的第7.3.9六、成品保护1. 轻钢龙骨隔墙施工中;工种间应保证已装项目不受损坏;墙内电管及设备不得碰动错位及损伤..2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场;存放使用过程中应妥善保管;保证不变形;不受潮不污染、无损坏..3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏..4. 已安装完的墙体不得碰撞;保持墙面不受损坏和污染..七、应注意的质量问题1. 墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨;没留伸缩量;超过2m长的墙体未做控制变形缝;造成墙面变形..隔墙周边应留3mm的空隙;这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝..2. 轻钢骨架连接不牢固;原因是局部结点不符合构造要求;安装时局部节点应严格按图规定处理..钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求..3. 墙体罩面板不平;多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位;二是石膏板厚度不一致..明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸;保证板间拉缝一致..。
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程施工所需材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括轻钢龙骨、纸面石膏板、自攻螺丝、腻子、涂料等。
2. 主要设备：电钻、切割机、清洁设备、抹子、水平尺、垂直线挂锤等。
3. 作业条件：轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对施工部位进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程施工部位处理→ 轻钢龙骨安装→ 纸面石膏板铺设→ 自攻螺丝固定→ 腻子施工→ 涂料施工→ 调整验收第三节施工工艺1. 施工部位处理：（1）对施工部位进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧装饰等。
（2）对施工部位进行修补，填补裂缝、孔洞等缺陷。
（3）打磨施工部位，确保施工部位平整、光滑。
2. 轻钢龙骨安装：（1）根据设计要求，安装轻钢龙骨，确保轻钢龙骨安装牢固、位置合理。
（2）连接轻钢龙骨，确保连接紧密、无松动。
3. 纸面石膏板铺设：（1）将纸面石膏板放置在预定位置，确保纸面石膏板平稳、牢固。
（2）使用自攻螺丝将纸面石膏板固定在轻钢龙骨上，确保固定牢固、无松动。
4. 自攻螺丝固定：（1）在纸面石膏板边缘和轻钢龙骨之间打入自攻螺丝，确保自攻螺丝固定牢固。
（2）自攻螺丝间距应符合设计要求，确保均匀、合理。
5. 腻子施工：（1）在纸面石膏板表面均匀涂抹腻子，确保腻子涂抹均匀、无漏涂。
（2）等待腻子自然干燥，一般需要24小时以上。
6. 涂料施工：（1）在腻子干燥后，均匀涂刷涂料，确保涂料涂刷均匀、无漏涂。
（2）等待涂料自然干燥，一般需要24小时以上。
7. 调整验收：（1）对轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程施工质量进行验收，确保施工符合设计要求。
（2）对施工过程中发现的问题进行整改，直至达到设计要求。
第四节质量标准1. 主控项目：轻钢龙骨安装牢固、位置合理；纸面石膏板固定牢固、无松动；自攻螺丝固定均匀、牢固。
轻钢龙骨石膏板隔墙装修施工规范施工工艺及质量标准
轻钢龙骨石膏板隔墙装修施工规范施工工
艺及质量标准
1. 引言
轻钢龙骨石膏板隔墙是建筑装修中常用的一种墙体结构，本文
档旨在规范该装修工艺的施工过程和质量标准。
2. 施工准备
2.1 施工前应对施工现场进行清理和处理，保持施工区域整洁。
2.2 准备好所需的材料和工具，包括轻钢龙骨、石膏板、螺丝等。
2.3 确保施工人员具备相关装修经验，并具备必要的防护措施。
3. 施工工艺
3.1 根据设计图纸确定墙体布局和尺寸。
3.2 安装轻钢龙骨，确保水平垂直，并按要求进行固定。
3.3 安装石膏板，保证板材的整齐、平整，并使用螺丝固定。
3.4 进行石膏板的缝隙处理和打磨，确保墙体表面平滑。
3.5 执行其他必要的施工工艺，如涂装、装饰等。
4. 质量标准
4.1 轻钢龙骨安装要牢固稳定，不得出现开裂、变形等现象。
4.2 石膏板安装要整齐、平整，板材之间应紧密贴合，无明显
缝隙。
4.3 石膏板表面应平滑，无明显凹凸痕迹，并经过充分的打磨。
4.4 施工完毕后应清理工地，无杂物和垃圾。
5. 安全注意事项
5.1 施工现场应设置必要的安全警示标志。
5.2 施工过程中要使用防护设备，如手套、口罩、护目镜等。
5.3 施工人员应遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
6. 结论
本文档总结了轻钢龙骨石膏板隔墙装修的施工规范和质量标准，有助于确保装修工程的质量和安全。
施工人员应按照本文档的要求
进行施工，并注意安全事项。
轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工工艺轻钢龙骨双面石膏板隔墙近年来广泛应用于各类建筑中，因其具有环保、隔音、防火、防潮、易装修等优点而备受欢迎。
以下是该工艺的施工步骤。
施工准备1.工具准备：搪刷、圆珠笔、2m和3m的水平尺、水平仪、切割机、电钻、级尺、万能钳、扳手等。
2.施工材料：轻钢龙骨、10mm厚石膏板、单面或双面粘贴结构密封胶条、5cm宽铁丝网，螺丝及配件等。
3.施工现场准备：墙体基础应满足要求，水电路线布设完毕，水平仪校准，施工现场通风良好，并具备运输和拆卸的条件。
施工步骤第一步：墙面界线定位在待施工墙体上用圆珠笔在地面、墙角及正中间位置的上端划线，用水平尺和铅垂线测量身高和墙角水平线，并在墙面上出标记。
可利用水平仪再次测量面板的安装限制及上下铅垂度。
第二步：钢骨龙骨截裁模板根据墙体尺寸裁剪轻钢龙骨，要求周边的截面平直，纹理垂直，且长度与间距符合设计要求。
此外，还要制作截裁模板，并根据设计和实际情况确定铜脚位置和类型，铜脚选用固定墙体结构。
第三步：轻钢龙骨定位和固定事先测量墙体尺寸确定龙骨的间距和长度，确定龙骨的位置，将固定钉钉入墙面，然后在墙体上执行龙骨定位标记。
最后用螺丝将钢骨龙骨固定在按照标记点钉入的墙表面，将铜脚固定在轻钢龙骨的底部。
第四步：龙骨末端连接连接两个龙骨的方法可使用平面交叠法和铜脚连接法。
平面交叠法是将两个龙骨在斜角上重叠，然后用铁丝绕边连接；铜脚连接法是将龙骨分别插入铜脚中，然后用螺钉固定。
第五步：铁丝网固定将铁丝网按需铆接在钢龙骨上，然后用铁丝绕边连接，揉紧铁丝网，使之与龙骨形成一个平面。
在铁丝网的四个角落上钻孔，注意孔的位置和尺寸应符合自制的钻孔模板要求。
第六步：石膏板定位和切割根据墙体尺寸将石膏板切割并划上标记。
为了保证尺寸准确，可以使用模板进行裁剪，然后在石膏板上用万能钳等工具将标记处截除。
切割好石膏板后，将其放置在风干后再安装。
第七步：石膏板加工在石膏板的两个短边上挤出一条结构密封胶条，然后将两块石膏板拼接在一起。
轻钢龙骨石膏板隔音墙施工规范施工工艺及质量标准
轻钢龙骨石膏板隔音墙施工规范施工工艺及质量标准一、施工规范1. 施工前准备：在施工开始前，应对施工现场进行清理，并确保墙面平整，无障碍物。
同时检查所需材料和工具是否齐备。
2. 龙骨安装：根据设计图纸确定龙骨的位置和间距。
将龙骨按照要求固定在墙面上，并确保水平和垂直度。
3. 石膏板安装：将石膏板按照设计要求剪裁，并固定在龙骨上。
板与板之间应采用搭接或镶嵌方式连接，并用螺丝进行固定。
4. 石膏板处理：对接缝处进行处理，使用石膏粉末或填缝胶进行填充，并利用刮刀平整。
确保接缝处无明显凹凸。
5. 表面处理：对石膏板表面进行打磨，使其光滑平整。
同时确保墙面没有明显的瑕疵或麻面。
6. 隔音处理：在石膏板内填充隔音材料，并对龙骨进行隔音处理，确保隔音效果达标。
二、施工工艺1. 根据设计要求，确定龙骨和石膏板的规格和型号。
2. 清理施工现场，确保墙面平整无障碍物。
3. 安装龙骨，确保水平和垂直度。
4. 剪裁石膏板并固定在龙骨上。
5. 处理石膏板接缝处，确保接缝平整。
6. 打磨石膏板表面，使其光滑平整。
7. 填充隔音材料，对龙骨进行隔音处理。
8. 检查施工质量，确保达到要求。
三、质量标准1. 施工质量应符合设计要求和相关规范标准。
2. 龙骨的安装位置和间距应符合设计图纸要求。
3. 石膏板的剪裁和固定应准确无误。
4. 石膏板接缝处应平整、无明显凹凸。
5. 石膏板表面应光滑无瑕疵。
6. 隔音效果应达到设计要求的标准。
以上是关于轻钢龙骨石膏板隔音墙施工规范施工工艺及质量标准的内容。
根据这些规范和标准进行施工，可以确保工程质量和隔音效果的达标。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙工程编号：GY-GQ-1轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙，代替传统的湿作业法。
减轻了建筑物自重，加快施工速度，为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。
一、施工准备（一）材料准备：1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。
支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。
2.其它辅料：射钉（膨胀螺栓）、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。
3.其它材料：设计要求的玻璃棉、岩棉等。
（二）机具准备：主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等，门式脚手架、马镫等，数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。
（三）施工作业的相关条件1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，外装修应先进行，石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后，水、暖、通风、管道安装完后进行。
2.在与砖砌体墙相接处，在交接处按600MM 间距预埋木砖，以利用固定沿墙竖龙骨。
3.石膏板质脆、耐水性差，封石膏板前，会污染墙体的工序应先进行。
四、操作工艺1.工艺流程：安装另一侧石膏板刮嵌缝腻子饰面施工安装一侧第二层石膏板安装另一侧第二层石膏板水电管线安装安装竖龙骨填塞隔音岩棉隐蔽检查安装一侧石膏板基层清理基层弹线做混凝土导墙安装天地龙骨2.施工措施（1）放线：在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。
（若做混凝土墙应放出导墙位置线）。
（2）安装天地龙骨：固定沿顶、沿地龙骨，在放出的隔墙位置线处，准确的将龙骨固定在混凝土楼板上（或混凝土导墙上），一般用射钉固定，射钉间距< 800MM，也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。
（3）安装竖向龙骨：安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般根据石膏板的规格进行确定，石膏板一般规格为1200×3000MM2，竖龙骨分档尺寸为402或603MM，使同一平面两块石膏板留有5～8MM 伸缩缝。
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轻钢龙骨石膏板隔墙工程 编号：GY-GQ-1
轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙，代替传统的湿作业法。
减轻了建筑物自重，加快施工速度，为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。
一、施工准备
（一）材料准备：
1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。
支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。
2.其它辅料：射钉（膨胀螺栓）、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。
3.其它材料：设计要求的玻璃棉、岩棉等。
（二）机具准备：
主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等，门式脚手架、马镫等，数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。
（三）施工作业的相关条件
1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，外装修应先进行，石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后，水、暖、通风、管道安装完后进行。
2.在与砖砌体墙相接处，在交接处按600MM 间距预埋木砖，以利用固定沿墙竖龙骨。
3.石膏板质脆、耐水性差，封石膏板前，会污染墙体的工序应先进行。
四、操作工艺
1.工艺流程：
2.施工措施
（1）放线：在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。
（若做混凝土墙应放出导墙位置线）。
（2）安装天地龙骨：固定沿顶、沿地龙骨，在放出的隔墙位置线处，准确的将龙骨固定在混凝土楼板上（或混凝土导墙上），一般用射钉固定，射钉间距< 800MM，也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。
（3）安装竖向龙骨：安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般根据石膏板的规格进行确定，石膏板一般规格为1200×3000MM2，竖龙骨分档尺寸为402或603MM，使同一平面两块石膏板留有5～8MM 伸缩缝。
竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定，固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。
对于有耐火等级的墙体，竖龙骨长度比上下之间实际距离短10～30MM，以便形成一个膨胀缝，竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。
靠墙（或柱）的竖龙骨，用射钉将其固定、钉距<1000MM。
（4）封石膏板：安装单层石膏板墙先装一侧石膏板，从墙的一端开始，用φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定，周边螺钉中心距<200MM，中间龙骨上螺钉间距<300MM。
当内有电线管，封石膏板前线管应全部配好。
封好一面石膏板后，将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。
两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置，石膏板可纵向铺设，也可横向铺设，但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。
对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设，且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。
（5）封多层石膏板：安装双层或三层石膏板墙时，第二层（第三层）石板固定方法与第一层同，但第二层板（第三层板）的接缝不能与第一层板（底二层板）的接缝落在同一龙骨上。
内层石膏板中间螺钉间距可为500MM，周边螺钉间距最大可为300MM。
防水墙时，石膏板与沿地龙骨均不固定。
（6）石膏板嵌缝：一般采用刮嵌缝腻子，刮腻子前，先将缝内浮土清除干净，用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝，并在接缝出刮上宽约60MM厚约1MM 的腻子。
随即贴上穿孔纸带，用宽约60MM的腻子刮刀，顺着穿孔纸带方向，将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。
用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部
分。
用宽为300MM的刮刀，在补一遍石膏腻子宽约300MM，其厚度不超过石膏板2MM。
待腻子完全干燥后，用1＃砂纸将嵌缝腻子磨平。
A：阳角嵌缝，将金属护角按所需长度切断，用12MM长圆钉或阳角护角条固定在石膏板上，用嵌缝腻子将金属护角埋入腻子中，待完全干燥后，用1 #砂纸打磨光滑。
B：阴角嵌缝：先将角缝填满嵌缝腻子，然后在内角两侧刮上腻子贴上穿孔纸带，用滚抹压实纸带，用阴角抹子在加一薄层石膏腻子，干燥后用1＃砂纸磨边。
五、质量标准
1.保证项目：所用材料的品种、规格、型号要符合设计和国家标准的要求。
面板安装必须牢固，无脱层、翘曲折裂和缺棱掉角等现象。
轻钢龙骨安装位置必须正确，连接牢固，无松动等现象。
2.基本项目：罩面板边面平整洁净，拼缝严密顺平，光滑，不露钉帽，无返锈、麻点和锤印，套割电气盒盖位置准确，边缘整齐、套割方正。
罩面板接缝均匀、宽窄一致，顺直，位于龙骨上；自攻螺钉间距符合规定。
隔墙内的填充物应干燥，铺设厚度均匀一致，填充密实，接头无空鼓，无下坠。
3.允许误差项目：
项次项目允许误差MM 检验方法
1 表面平整 3 用2M直尺和楔形塞尺检查
2 立面垂直
3 用2M拖线板检查
3 接缝高低0.5 用直尺和塞尺检查
4 阴阳角方正 2 用方尺和楔形塞尺检查
六、成品保护措施
1.运到现场的龙骨及石膏板要轻拿轻放，防止变形。
2.石膏板、龙骨在现场堆放下边应垫木方或石膏板垫条，堆放高度不超过1.8M，防止石膏板受潮变形、变质；防止龙骨受潮锈蚀。
3.搬运石膏板要使石膏板保持侧立方向，以免石膏板被折断。
4.腻子等材料保存时要注意防潮，下面要用跳板垫上，不能直接放置地面上。
5.石膏板墙要避免碰撞，防止污染，不能被水浸泡。
七、施工时应注意的质量问题
（1）板缝有痕迹
原因分析：石膏板端为直角，当贴穿孔纸带后，由于纸带厚度，出现明显的痕迹。
防止措施：订货时提出要求，考虑用倒角的石膏板；如果没有，可按下图加工倒角。
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（2）板缝开裂
原因分析：板缝节点构造不合理，胀缩变形，刚度不足，引起板缝开裂。
嵌缝材料选择不当施工操作及工序安排不合理等都会引起板缝开裂。
防止措施：
①选择合理的节点做法。
一般有两种做法，一种是清除缝内杂物，嵌缝腻子填至板倒边平，待腻子初凝时（大约30-40分钟）再刮一遍较稀的腻子（厚约1MM），随即粘贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一遍腻子，将纸带压住，同时把接缝板面找平。
另一种做法是在对头缝中勾嵌缝腻子，用特制工具把主缝勾成明缝，安装时应将多余的粘接剂及时刮净，保证明缝顺直清新。
②为了防止施工水分引起石膏板变形裂缝，墙面应尽量采用贴墙纸或刷彩色涂料等做法。
（3）石膏板与龙骨连接不牢
原因分析：由于自攻螺丝长度不能满足石膏板厚度要求，或者没有按操作程序施工。
防止措施：按照石膏板的厚度选择合适的自攻螺丝，严格按照操作要求进行施工。