轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

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目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

2.1工程建设总体简介 (2)

三、施工部署 (3)

四、施工准备 (5)

五、质量标准 (9)

六、施工试验计划 (10)

七、安全生产、现场文明施工要求 (10)

八、成品保护 (11)

九、工程质量验收 (11)

十、主要工程质量通病治理措施 (11)

一、编制依据

1、施工组织设计及施工图纸

2.1工程建设总体简介

2.2.建筑设计概况

十四楼分隔墙采用120厚轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙,采用9mm厚石膏板,双层双面耐火纸面石膏板,75mm厚轻钢龙骨,中间夹50mm厚岩棉。在隔声要求较高部位,选用Z型隔声龙骨。详按平面图中墙体图例实施,轻钢龙骨石膏板墙构造做法详见建筑构造通用图集88J2-5。

三、施工部署

1、劳动力组织

技术管理:冷喆彪

施工管理:催锡高

质量检查:张鹏程

2、管理层职责

负责轻钢龙骨石膏板隔墙工程的工作任务的具体安排和组织管理,确保每道工序皆符合方案

和规范的要求,负责轻钢龙骨石膏板隔墙工程的质量监督检查工作,建立有效的质量管理体系和监督机制,保证轻钢龙骨石膏板隔墙工程质量达到预期的目标。

2.1成立质量管理体系,由项目经理、技术负责人、技术质量部、责任工程师、施工班组的专职质检员组成,质量管理体系对工程分部分项工序有否决权。

2.2加强人的控制,发挥总包主导作用,把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员,根据职责分工,必须尽快做好本职工作,同时搞好团结协作,对不称职的管理人员及时调整;对施工队伍严格施工资质审查,并进行考核上岗施工。在编制施工计划时,全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡,防止造成人为事故。

2.3加强施工生产和进度计划安排的控制:会同技术人员合理安排施工进度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量;合理安排劳动力,科学地进行施工调度,加强施工机具、设备管理,保证施工生产的需要。

2.4加强施工物资的质量控制:原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序,建立合格供应商名册,并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资,材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证,严把质量、数量、品种、规格验收关,必要时请有关技术质检人员参加。

2.5严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真进行检验,未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下道工序。

自检:操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查,并由施工队专职质检员进行复核,合格后填写自检单报质检员,保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求,为下道工序创造良好的条件。

专检:在自检满足要求的基础上,项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查,合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准,一切用数据说话,确保分项、检验批工程质量。

交接检:各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后,组织上下工序专业技术负责人进行交接验收,并办理交接验收手续。

2.6坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板,同时现场挂牌,有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业人员共同进行验收满足要求后才能全面施工。

2.7加强成品保护,指定专人负责。严格执行“护、包、盖、封”的保护措施,并合理安排施工顺序,防止后道工序损坏或污染前道工序。

3、作业层职责

严格执行项目管理人员的指挥和安排,认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中,使钢筋工程的主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中,从而保证钢筋施工的质量。

四、施工准备

1、技术准备

1.1.图纸会审,编制轻钢龙骨石膏板隔墙专项施工方案。

1.1.对施工班组进行技术交底。

1.1.对施工班组进行安全交底。

2、材料及主要机具

2.1.轻钢龙骨:轻钢龙骨主件有沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

轻钢龙骨断面形状及规格:执行GB/T11981-2001

断面规格备注

横龙骨A

7

5

B

≥35

t

=0.7

使用连续热镀锌板,允许厚度为

0.6。

竖龙骨A

7

3.5

B

≥45

t

=0.7

加强龙骨厚度t=1.5

通贯龙骨A

3

8

B

=12

t

=1.0

轻钢龙骨组件力学性能执行GB/T 11981-2001

要求

抗冲击性残余变形量<10.0mm,龙骨不得有明显的

变形

载试验

残余变形量<10.0mm

2.2.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝等,应符合设计要求。

2.3.填充材料:矿棉,按设计要求选用。

2.4.纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。采用双层双面耐火纸面石膏板,规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下:

长度、宽度:根据工程需要确定;

厚度:9mm。

2.5.接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、108胶。

WKF接缝腻子:抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。

2.6.主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。

3、作业条件:

3.1.主体结构已验收,屋面已做完防水层,顶棚、墙体抹灰已完成。

3.2.室内弹出+50cm标高线。

3.3.作业的环境温度不应低于5℃。

3.4.熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。

3.5.根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。

3.6.隔墙龙骨施工前先做地枕带,将C20细石混凝土地枕带高200mm施工完毕,厚度保证120mm无差错,强度要达到10MPa以上,方可进行轻钢龙骨的安装。

3.7.先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。

4、施工工艺

4.1工艺流程

弹线、分档→做地枕带→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装门、窗框→分档安装竖向龙骨→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→面层施工→质量检验

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