桥梁技术工艺手册

盈都桥梁钢构工程有限公司桥梁技术工艺手册(内部资料、试用版)编制说明本技术工艺手册由设计部提出并归口。

本技术工艺手册由设计部起草。

本技术工艺手册主要起草人：顾军，最终审定人：***。

本技术工艺手册为试用版，主要适用于桥梁项目技术工艺。

目录1、设计、工艺部桥梁项目流程简述2、工艺性审图3、备料4.节段划分的要点5、余量加放及补偿量的规定附一、桥梁钢结构制作的风险控制和成本优化附二、附三、钢材复验规程附四、焊材复验规程1 、设计、工艺部桥梁项目流程简述本流程反映了设计部、工艺部在盈都钢构所接桥梁项目中所需要从事的工作流程。

2、工艺性审图2.1目的在保证产品质量的前提下，提高项目的施工可行性，降低施工成本，及早发现设计图等技术文件中的工艺问题并及时的沟通与解决，从而保障产品生产的顺利进行。

2.2适用范围适用于项目甲方、设计院或业主方提供的设计图、钢结构加工制作及安装技术要求等技术文件。

2.3术语及定义工艺性审图：对项目甲方、设计院或业主方提供的设计图、钢结构加工制作及安装技术要求等技术文件，主要从施工工艺角度考虑其可行性、合理性及经济性，将存在的问题以及较好的施工建议措施汇总后以对外联系函的形式反馈给项目甲方或设计院，供对方审阅及确认的过程。

2.4责任1.工艺部或者设计部负责工艺性审图人员的安排、组织以及最终审图意见、对外联系函的审核工作，最终交总工程师审定。

审图工作可形成审图小组，小组成员应包含本项目的项目主管、结构工艺员和焊接工艺员等，但不仅限于上述人员，其他部门人员也可针对设计图、钢结构加工制作及安装技术要求等技术文件向项目主管提出问题或建议。

2.项目主管负责项目工艺性审图的主体审核工作，并负责审核结果的收集、核对和审图意见对外联系函的编写工作。

必要时，可组织公司相关领导、其他部门项目负责人以及制造车间主任等进行会审。

3.结构和焊接工艺员负责将设计图等技术文件中存在的专业问题提出修改的理由和修改建议。

如结构尺寸、装焊顺序是否合理、材料是否满足特殊性要求以及焊接形式是否合理、可操作等。

2.5程序2.5.1.工艺性审图流程形成审图小组→审阅图纸→提出并收集初步审图意见或建议→部门内部组织意见评审（必要时，可组织公司领导等相关人员会审）→部门领导签字确认（必要时，需总工程师审定）→以对外联系函的形式发送项目甲方或设计院→与对方进行沟通和联系，及早签证。

2.5.2.工艺性审图的主要关注点（材料、结构、焊接、涂装）a.材料：包含有钢材、型材、焊材、紧固件、栓钉及涂料、桥面附属工程、内部附属工程、亮化工程等。

应关注：次要材料等级要求是否过高，如高强螺栓、结构附属件；设计图或招标文件、钢结构加工制作及安装技术要求中钢材、型材、栓钉等有无特殊性要求，如硫磷含量、Z向性能、力学性能、出厂状态正火、控轧、热轧等，其要求是否与对应国家标准中的要求一致，钢板厚度公差要求、厚板超声波探伤要求、材料附加要求在采购上是否有困难，如涂料中锌、铝的固体含量等；上海市政工程设计研究院对钢材的性能一般都有特殊要求，这点要注意；使用型材的材质是不是市场上比较稀有，尽量订购通用、易采购的型材，比如锚管，要特别注意其材质，还有一些薄板注意是不是不锈钢板。

对于桥系列的型材（管子、角钢）什么的，市场上没有现成的，比较难以采购，特别是小批量小吨位的，也难以定制。

这些要注意和设计沟通，如果没有特别作用，可以改成常规易采购的型材。

不要因为这个耽误了工期。

b.涂装施工：设计图要求的涂装配套体系是否易于操作，在满足桥梁防腐要求的前提下，应建议选用涂装施工难度较小、涂装质量易于控制的涂装配套体系。

如将喷铝或无机富锌底漆更改为喷涂环氧富锌底漆等，此项在后续案例中有介绍。

c.结构尺寸：如设计图材料中零件的尺寸是否与放样尺寸一致，板厚、数量是否正确；结构位置是否对施焊作业有影响；结构错缝、工地缓焊、工地嵌补段长度、过焊孔尺寸（大于20mm的钢板过焊孔加大成50mm）、加劲肋开口形式、不等厚板坡口的斜率等是否合理；结构面平齐还是非结构面平齐；装配的可行性。

d.焊接工艺评定：本项目焊接工艺评定试验可否用以往同材质、同焊接方法、同使用焊材的合格的评定项目涵盖。

e.放样：将主梁或拱肋按设计图中提供的相关数据放样，然后与设计图相关图形核对，从而确定其正确性。

另：还应关注结构设计的合理性及施工时的操作性。

这里要注意拱肋关键为拱轴线，箱梁关键为平面曲线和竖曲线。

f.梁段和运输单元件划分：如果设计图纸给出建议性的节段划分，一方面考虑其是否太小，增加了切割和焊接等工作量，同时现场支架过多、吊装次数增加；另一方面考虑其是否太大，不利于厂内、现场吊装，甚至于无法运输；g.焊接：要求熔透的焊缝是否合理，能否更改为熔深或角焊缝、坡口焊缝的坡口形式是否利于焊工作业、角焊缝的焊脚尺寸是否过大、无损检测的检测等级和检测比例等要求是否合理；焊接死角：就是查看结构合不合理，相邻工件位置是不是太近，手够不到或焊枪伸不进去，焊接难以施工的。

比如桥面板和中腹板角接，桥面板上的U肋过于靠近中腹板，导致这个角接焊缝难以施焊。

这些要么建议设计改结构，要么建议设计把焊缝等级降低，当然后者是最好的。

查看这些死角的时候，注意看一些构件密集的地方，这些地方容易出现焊接死角；焊缝设计不合理的地方：比如厚板焊接在薄板上，这样薄板肯定会被拉得翘起来，成了一个锅盖，这个焊缝要建议改成熔深就可以了。

焊脚尺寸过大，大于最薄焊件的厚度，易出现变形应力集中等缺陷；焊脚尺寸过小，焊后构件强度不够，比如规范上超过20mm的角焊缝，不允许是简单的贴角焊，必须开坡口熔深焊（这点一般不和设计沟通，没必要自找麻烦）。

还有很多的地方都可以提出来。

主要还是以降低焊缝等级为主。

h.标准和规范：执行的标准和规范是否明确，指定执行的标准和规范是否符合本行业的施工习惯、同时是否还是老规范；i．验收要求：对于一些很难做到的验收要求，要及早的提出来和设计沟通。

一般制作过程中钢结构验收的精度要求，有施工方根据规范编出。

我们要注意的地方为一些特殊要求的地方，和常规相悖的地方。

如：特殊加工部位的加工要求，比如锚垫板端面的铣平，钻孔要求等，对于锚垫板一定要注意镗孔的面是垂直于斜面还是垂直于直面，要注意有没有不可能做到的地方。

构件、零件加工精度和表面粗糙度要求选用是否过高或太低，过高难以达到，加大成本，太低无法保证使用要求。

2.5.3.工艺性审图对外联系函的发放和回复要求工艺性审图对外联系函需项目主管、设计部经理、总工签字后，以传真或对方签收的形式提供给项目甲方指定人员（如项目经理、总工程师或技术负责人等），对方收到联系函后，应保持沟通和联系，必要时可当面商谈，以使对方尽早签认并书面回函（含签字或盖章），以利于项目初期技术准备工作的开展。

在此过程中，也可以直接和设计联系，进行签证确认，同时报总包、监理备案。

2.6记录工艺性审图对外联系函以及对方的书面回函（含签字或盖章）由项目主管负责保存，项目结束时归档。

如工艺性审图中涉及到工程设计变更等与项目合同相关的事宜，还应将该回函复印件转交给营销部、结算部、综计办，以便于进行商务沟通和最终结算。

３、备料一般情况，在节段划分确定的情况下，再进行板单元划分，同时知道利用率就可以进行备料。

同时要到营销那里，明确工程量，不能漏提多提。

3.1备料流程：1)将所有的零件尺寸输入EXCEL表，注明零件用在什么地方、零件号、零件的规格、数量、单重、总重、规则或者异形。

2) 加余量：长度方向：根据构件内部焊接情况相应加厂内制作和现场安装余量；宽度方向：对于板单元上有加劲熔透的，宽度方向注意加收缩量，对于有弧线的一定要加余量。

要注意投影和实际展开图的尺寸的差别。

3) 对各种板厚进行分类汇总，对于规则零件进行合并，对于不规则零件，简单放样后，套料合并。

4）对于毛边板加毛边量、零件切割间隙；一定要注意采购的是毛边板还是四切边板，常规一般为毛边板。

5) 整合，将各种板厚，按照钢材购买规格进行整合。

6）长度方向加焊评用板、产品试板、复验用板，如果钢板大于五六十吨的话，复验用钢板相应增加。

7)备料汇总，统计各种板厚、材质，用在全桥的部位，与每种板厚比较，一定要比理论大，不然就是漏套了。

8)和设计重量比较，得出利用率。

9) 对于剪力钉、高强螺栓、密封橡皮、水密门、锚管等非钢材，不要漏提，特别是锚管，一定要注意其材质、规格，看看市面上能不能买到。

10）支座垫板不要漏提，同时加四五毫米的铣边量。

3.2备料要注意点：1)首先要和营销人员沟通，明确工程量范围、材料损耗系数和现场发货要求。

然后进行有针对性的备料，如果实在来不及，首先把先要的构件，备料出来。

根据发货要求，在最终的料单上必须注明那些是先要构件所用的钢材，哪些是后要的。

便于采购统筹考虑，以免影响工期。

2)注意设计对钢板有没有特殊的要求，比如控轧退火、化学成分，力学性能、厚板超声波探伤要求等等，对于厚板要特别注意。

3)注意设计对断缝有没有特殊的要求，比如钢梁各主梁在跨中5米范围内不准有顶板、腹板、底板的横向焊缝，十字缝是否允许，顶底腹腔板是否要错开等等。

4)钢板在整合定规格前和采购人员沟通，比较不同规格钢板的价格然后进行有针对性的整合备料。

备料一般定宽不定长，超过长度12m运输成本会加大，一般定在12m以内。

5)加劲定料：总长*1.03%,钢板拉直条的数量尽量与车间的直条机的割头对应。

不同宽度、长度的加劲混套时，钢板取它们的最小公倍数。

6)火焰切割间隙：各个厂的数控、等离子切割设备有所不同，所以这个最好问一下下面的数控人员。

一般直条留3mm间隙，不规则零件留10mm间隙。

7)排版的优化，提高利用率。

如梯形变矩形，人孔洞里面在下料等等，最大幅度的提高利用率。

有对称结构的，要对称备料。

8)采购钢板、型材要和采购部门及时沟通，便于及时采购回厂，对于一些购买周期比较长的钢板型材，或者少量的，没有代用的型材、钢板，一定要慎重，避免漏提后，造成施工延误。

9)超薄的钢板要注意是否为不锈钢板。

10)对于厚板，拼板的成本比较高，可以考虑买超宽板。

薄板可以通过拼板来提高利用率。

拼缝和钢板利用率之间要有个折中选择。

厚板备料要小心，少提多提都很麻烦。

相应排版的时候，也要注意。

11)定板还要考虑：零件有没有加余量，零件间有没有切割间隙、收缩量、最外面留10mm的毛边量，一般5、6mm也可以。

加了预拱后的零件变形也要相应的注意。

12)排版的优化，提高利用率。

如梯形变矩形，扇形割开减小拱度（就是把线性大的板材断成小的），人孔洞里面在下料等等，最大幅度的提高利用率。

13)焊接工艺评定、产品试板、钢材复验的材料也要留好。

14)对于长构件断开的时候，焊缝避开结构重要部位（根据规范），100-200mm 以上。