无尘车间规章制度
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高度洁净的生产环境，为了确保生产过程中的产品质量和安全性，制定本管理规章及使用办法。
本文档适合于所有无尘车间的工作人员和访客，旨在规范无尘车间的管理和使用。
二、无尘车间管理规章1. 准入要求1.1 所有进入无尘车间的人员必须穿戴符合规定的无尘工作服、帽子、鞋套等防护装备，并经过洁净室入口处的洁净处理。
1.2 进入无尘车间的人员必须接受相关培训，了解无尘车间的操作规程、安全注意事项和紧急情况处理方法。
1.3 严禁携带易燃、易爆、有毒有害物品进入无尘车间。
1.4 进入无尘车间的人员必须经过身体健康检查，确保无传染病、皮肤病等疾病。
2. 工作流程2.1 工作人员必须按照操作规程进行操作，严禁随意更改工艺参数或者操作步骤。
2.2 工作人员在进入无尘车间前必须进行身体清洁，包括洗手、更换无尘工作服等。
2.3 工作人员必须定期清洁工作区域，保持无尘车间的洁净度。
2.4 工作人员在无尘车间内禁止吃东西、吸烟、喝饮料等行为。
2.5 工作人员在无尘车间内必须遵守工作时间安排，不得擅自离开工作岗位。
3. 设备使用3.1 所有设备必须经过定期维护和保养，确保其正常运行和洁净度。
3.2 工作人员在使用设备前必须检查设备的工作状态，如发现异常情况，应及时上报维修部门。
3.3 工作人员在使用设备时必须佩戴符合规定的防护手套、眼镜等个人防护装备，确保人身安全。
3.4 工作人员在使用设备时必须按照操作手册的要求进行操作，不得擅自改动设备设置或者参数。
4. 废弃物处理4.1 工作人员必须按照规定的分类方法将废弃物进行分类，确保废弃物的正确处理。
4.2 废弃物必须妥善密封，并放置在指定的储存区域，不得随意丢弃或者堆放在工作区域内。
5. 紧急情况处理5.1 工作人员必须熟悉紧急情况处理流程，包括火灾、泄漏等事故的应急措施。
5.2 工作人员在发生紧急情况时，必须即将向上级报告，并按照指示采取相应的应急措施。
最新无尘车间管理制度内容 无尘车间的管理制度及规范通用6篇
最新无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范通用6篇无尘车间管理制度内容无尘车间的管理制度及规范篇一无尘车间洁净服管理制度洁净服的管理包括：洁净服采购和制作(含材料选择)、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
2.2穿衣时，不要使衣服触及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和裤腿下摆，姿势要保持直立，按从上至下顺序穿衣[戴帽→穿衣(分体洁净服先上衣后裤子)→穿鞋],必要时须设置专用的穿衣台。
2.3戴兜帽和帽子时要把头发全部遮住，头部紧紧地包在兜帽内。
2.4若不穿洁净鞋而采取代用鞋套的临时措施，穿鞋套时要把裤腿下摆紧紧地裹在鞋套内。
2.5在不违反洁服使用管理基本原则前提下，生产线可细化出实用的和可操作性强的具体规定。
3洁净服的清洗规定3.1洁净服的清洗若采取外协形式，清洗公司应选取经考察合格的专业清洗公司。
3.2洁净服的清洗液不得对洁净服的性能有影响；洁净服的面料清洗后不允许有脱丝、掉渣。
3.3清洗后的衣物防静电织物性能不应被破坏，若被破坏，应及时报废或降级使用，降级使用应有明显标记且禁止在有防静电要求的区域内使用。
3.4清洗完成的洁净服应进行可靠包装后运送及存放，避免与外界的交叉污染。
无尘车间管理制度及流程篇二洁净服的管理包括：洁净服采购和制作（含材料选择）、洁净服使用管理、洁净服的清洗规定等。
1洁净服采购和制作1.1洁净服必须选用由专业厂家制作的合格产品。
1.2洁净服必须满足工艺对洁净/防静电等的全部要求。
2洁净工作服使用管理基本原则2.1人员进入洁净室首先由个人洁净工作服专用柜或收纳处取出洁净工作服，若洁净工作服尚未开封，需仔细切开包装拿出服装，不沾带包装料碎屑。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的工作环境，要求严格的管理和操作规范，以确保生产过程中的产品质量。
本文旨在制定一套完善的无尘车间管理规章及使用办法，以指导无尘车间的日常管理和操作。
二、无尘车间管理规章1. 无尘车间的使用范围：无尘车间仅限于特定的生产环节，禁止非相关人员进入无尘车间。
2. 进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的无尘服装、鞋套和帽子，同时进行手部消毒。
3. 无尘车间内禁止吸烟、进食和饮水。
4. 无尘车间内禁止携带手机、相机等电子设备。
5. 无尘车间内禁止随意移动设备和工具，必须经过相关人员的批准方可操作。
6. 无尘车间内禁止进行任何形式的游戏和娱乐活动。
7. 无尘车间内禁止堆放杂物，保持车间内的清洁和整洁。
三、无尘车间使用办法1. 进入无尘车间前，人员必须接受相关的无尘车间操作培训，并通过考核。
2. 进入无尘车间的人员必须佩戴无尘服装、鞋套和帽子，并进行手部消毒。
3. 在无尘车间内工作时，人员必须保持良好的工作姿态，避免过度运动和摔跤等意外事故。
4. 在无尘车间内使用设备和工具时，必须按照操作规程进行操作，严禁违规使用。
5. 无尘车间内的设备和工具必须经过定期的维护和保养，确保其正常运行。
6. 无尘车间内的废弃物和污染物必须按照规定的方式进行处理和清理，防止对环境造成污染。
7. 无尘车间内发生事故或异常情况时，人员必须立即向上级报告，并采取相应的措施进行处理。
四、无尘车间管理制度1. 无尘车间必须配备专职的无尘车间管理员，负责车间的日常管理和维护。
2. 无尘车间管理员必须定期检查车间内的设备和工具，确保其正常运行。
3. 无尘车间管理员必须制定无尘车间的巡检计划，并按照计划进行巡检。
4. 无尘车间管理员必须对车间内的人员进行培训和考核，确保其了解并遵守相关规章和使用办法。
5. 无尘车间管理员必须制定应急预案，并进行定期演练，以应对突发事件。
五、总结无尘车间管理规章及使用办法的制定和执行，对于保证无尘车间的正常运行和产品质量具有重要意义。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高度洁净的工作环境，用于生产对环境要求极高的产品。
为了确保无尘车间的正常运行和产品质量，制定本管理规章及使用办法，以规范无尘车间的管理和操作。
二、无尘车间管理规章1. 进出车间管理1.1 所有进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的洁净服，并进行洁净区域的逐级换装。
1.2 进入无尘车间前，必须进行洗手，并使用洁净区域提供的消毒液进行手部消毒。
1.3 禁止携带任何非必需品进入无尘车间，如食品、饮料、化妆品等。
1.4 进入无尘车间的人员必须经过培训并持有有效的无尘车间操作证书。
2. 工作区域管理2.1 工作区域必须保持整洁，禁止堆放杂物。
2.2 工作台面应定期清洁，清除表面的灰尘和杂物。
2.3 禁止在工作区域内吸烟、吃东西或饮水，以及进行与工作无关的活动。
3. 设备使用管理3.1 所有设备必须经过定期维护和保养，确保其正常运行。
3.2 操作人员必须按照设备操作手册正确使用设备，并遵守相关操作规程。
3.3 使用设备时，必须佩戴符合要求的防静电手套、鞋套等防护用品。
3.4 使用设备前，必须检查设备是否正常运行，并确保设备周围无杂物。
4. 空气净化管理4.1 空气净化设备必须定期检查和清洁，保证其正常运行。
4.2 空气净化设备的过滤器必须按规定的时间更换，以保持其过滤效果。
4.3 禁止在无尘车间内进行烟火等可能产生粉尘的活动。
5. 废弃物管理5.1 废弃物必须按照规定的分类进行处理，禁止随意丢弃。
5.2 废弃物容器必须密封，以防止粉尘外泄和污染环境。
5.3 废弃物必须定期清理，确保无尘车间的整洁。
三、无尘车间使用办法1. 洁净服佩戴1.1 洁净服必须在洁净区域内穿戴，并确保完全覆盖身体。
1.2 洁净服应定期更换，以保持其洁净度。
1.3 洁净服应避免与地面接触，以防止污染。
2. 洁净区域的使用2.1 洁净区域是进入无尘车间的必经之地，必须严格遵守相关规定。
2.2 在洁净区域内，必须按照规定的步骤进行逐级换装，并进行相应的手部消毒。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高洁净度要求的特殊工作环境，为了确保无尘车间的正常运行和产品质量的稳定性，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 准入管理1.1 所有进入无尘车间的人员必须经过培训，并佩戴符合要求的防尘服、帽子、口罩等个人防护用品。
1.2 进入无尘车间前必须进行洁净处理，包括洗手、更换鞋套等。
1.3 禁止携带易碎、易爆、易燃等危（wei）险物品进入无尘车间。
1.4 禁止进入无尘车间的人员患有传染病或者有感冒症状。
1.5 禁止在无尘车间内吸烟、喝饮料或者食用食物。
2. 空气净化系统管理2.1 空气净化设备必须保持良好的运行状态，定期进行维护和清洁。
2.2 定期检查和更换过滤器，确保其过滤效果符合要求。
2.3 禁止随意关闭空气净化设备或者更改其工作参数。
2.4 空气净化设备异常情况应及时报修，并进行记录和处理。
3. 清洁管理3.1 定期进行无尘车间的清洁，包括地面、墙壁、天花板等。
3.2 清洁工具必须经过洁净处理后方可使用。
3.3 清洁工作应按照规定的流程和方法进行，不得随意改变。
3.4 清洁过程中应注意防止二次污染，如避免清洁工具与地面接触等。
4. 物品管理4.1 禁止在无尘车间内堆放杂物，确保车间整洁有序。
4.2 物品必须按照规定的位置摆放，不得随意挪移或者更改摆放位置。
4.3 物品进出无尘车间必须经过洁净处理，包括包装、封装等。
5. 废弃物处理5.1 废弃物必须按照规定的分类进行采集和处理。
5.2 废弃物容器必须密封，防止二次污染。
5.3 废弃物必须定期清理和清运，确保无尘车间的环境卫生。
三、无尘车间使用办法1. 使用前准备1.1 使用无尘车间前必须进行洁净处理，包括洗手、更换防尘服等。
1.2 确认空气净化设备正常运行，并检查过滤器是否需要更换。
1.3 确认清洁工具和物品摆放位置是否符合要求。
2. 工作操作2.1 操作人员必须按照规定的工艺流程进行操作，不得随意更改。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的工作环境，旨在减少空气中的尘埃和微粒，确保生产过程的洁净度和产品质量。
为了有效管理无尘车间并确保员工的安全和健康，制定了以下管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 入场管理1.1 所有进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的无尘服装、鞋套和帽子。
1.2 进入无尘车间前必须进行洗手，并使用洗手液进行彻底清洁。
1.3 禁止携带任何可能产生尘埃的物品进入无尘车间。
1.4 严禁吸烟、喝饮料或食用食物等行为。
2. 设备管理2.1 所有设备必须符合无尘车间的洁净度要求，并定期进行维护和清洁。
2.2 设备使用前必须进行验证和检查，确保其正常运行和无尘状态。
2.3 禁止在无尘车间内进行设备的拆卸和维修，必须在专门的维修区域进行。
3. 物料管理3.1 所有进入无尘车间的物料必须经过严格的检查和清洁，确保其无尘和无污染。
3.2 物料的存放必须符合无尘车间的要求，避免交叉污染和尘埃的产生。
3.3 物料的使用必须按照规定的程序和要求进行，避免污染和浪费。
4. 清洁管理4.1 无尘车间必须定期进行清洁和消毒，确保洁净度符合要求。
4.2 清洁工具必须符合无尘车间的要求，并定期更换和清洗。
4.3 清洁过程中必须采取防护措施，避免尘埃和污染的产生。
5. 员工管理5.1 所有员工必须接受无尘车间的培训，了解规章制度和使用办法。
5.2 员工必须严格遵守无尘车间的规定，确保操作正确、安全和无尘。
5.3 员工必须定期进行健康检查，确保身体健康和适应无尘环境。
三、无尘车间使用办法1. 穿戴要求1.1 进入无尘车间前必须穿戴无尘服装、鞋套和帽子。
1.2 穿戴无尘服装时，应先将手部洗净并戴上手套，确保无尘服装的洁净度。
1.3 无尘服装的使用期限为一次，使用后必须进行处理和更换。
2. 洗手要求2.1 进入无尘车间前必须进行洗手，使用洗手液彻底清洁双手。
2.2 洗手时应注意清洁指缝和指甲，确保双手的洁净度。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的工作环境，要求在生产过程中最大限度地减少灰尘和颗粒物的存在，以保证产品的质量和生产效率。
为了确保无尘车间的正常运行和员工的安全，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 车间进出管理1.1 所有人员进入无尘车间前必须穿戴规定的无尘服和鞋套，并进行必要的清洁和消毒。
1.2 禁止携带任何可能带入灰尘和颗粒物的物品进入无尘车间。
1.3 进入无尘车间的人员必须接受相关培训，了解无尘车间的工作原理和操作规程。
2. 设备管理2.1 无尘车间内的设备必须经过严格的清洁和消毒，以确保无尘环境的维持。
2.2 设备的维护和保养必须按照规定的计划进行，并记录相关数据。
2.3 禁止在无尘车间内进行维修和更换设备，必须在专门的维修区域进行。
3. 空气质量管理3.1 定期对无尘车间内的空气进行检测，确保空气质量符合相关标准。
3.2 空气过滤器必须按照规定的周期更换，并记录相关数据。
3.3 禁止在无尘车间内吸烟、饮食和喷洒任何可能影响空气质量的物质。
4. 清洁管理4.1 无尘车间必须定期进行清洁和消毒，以确保工作区域的整洁和无尘环境。
4.2 清洁工具必须定期更换，并记录相关数据。
4.3 清洁人员必须接受相关培训，了解清洁工作的操作规程和注意事项。
5. 废物管理5.1 无尘车间内产生的废物必须按照规定的分类和处理方式进行处理，禁止随意丢弃。
5.2 废物的采集、储存和运输必须符合相关的安全和环保要求。
5.3 废物处理记录必须完整、准确，并保存一定的时间。
三、无尘车间使用办法1. 佩戴无尘服和鞋套1.1 进入无尘车间前，必须穿戴无尘服和鞋套，并确保无尘服和鞋套的清洁和完好。
1.2 无尘服和鞋套的更换周期必须按照规定进行，并记录相关数据。
2. 操作规程2.1 在无尘车间内工作时，必须按照规定的操作规程进行操作，禁止随意更改工艺参数。
2.2 操作人员必须接受相关培训，了解操作规程和注意事项。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的工作环境，其目的是为了保持工作区域的洁净度，防止灰尘和杂质对产品质量的影响。
为了确保无尘车间的正常运行和使用，制定了本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 进入无尘车间的人员必须穿戴干净、合适的工作服，并戴上无尘帽、无尘口罩、无尘手套等防护用品。
2. 进入无尘车间前，必须先进行洗手，并使用洗手液进行彻底清洁。
3. 禁止携带易碎物品、食品、饮料等进入无尘车间，以防止杂物进入工作区域。
4. 禁止在无尘车间内吸烟、吃东西或饮水，以确保车间的洁净度。
5. 工作人员在无尘车间内禁止随意移动设备、工具等物品，必须经过相关部门的批准和指导。
6. 在无尘车间内，禁止进行与工作无关的活动，以确保工作区域的专注度和洁净度。
7. 工作人员在无尘车间内必须保持安静，避免大声喧哗，以减少灰尘的产生和扩散。
三、无尘车间使用办法1. 无尘车间的开启和关闭由专门的操作人员负责，确保车间的密封性和洁净度。
2. 使用无尘车间前，必须对设备进行清洁和消毒，以确保设备的洁净度。
3. 使用无尘车间的设备和工具必须经过严格的检验和测试，确保其正常运行和无尘环境的保持。
4. 工作人员在使用无尘车间时，必须按照工艺流程和操作规程进行操作，避免操作失误和灰尘的产生。
5. 使用无尘车间的材料必须经过严格的筛选和检验，确保其符合无尘车间的要求。
6. 工作人员在使用无尘车间时，必须随时保持工作区域的清洁和整齐，定期清理工作区域的灰尘和杂物。
7. 使用无尘车间的工作人员必须定期参加相关培训和学习，提高对无尘车间管理的认识和理解。
四、总结无尘车间管理规章及使用办法是为了确保无尘车间的正常运行和使用，保证产品质量和工作环境的洁净度。
所有工作人员必须严格遵守规章制度，做到无尘车间的管理和使用规范化。
只有这样，才能够达到预期的无尘效果，提高产品质量和工作效率。
无尘车间规章制度优秀8篇
无尘车间规章制度优秀8篇无尘车间规章制度篇一车间生产纪律是维护生产秩序正常进行有力保障，为了让职工能在一个有秩序、整洁、安全的生产环境中工作，经考虑特制定以下制度：一。
车间考勤。
车间工人要服从车间主管安排的各项工作，严格执行上、下班打卡制度。
如上班铃响打过卡而未到车间者，车间罚20元。
请假3天以上必须由总经理批准，3天以内（包含3天）由车间主管批准，严禁未办手续或电话请假后补假条（重要事情除外）。
违反规定者按旷工处理。
二。
安全生产。
工人应严格按照操作规程进行工作，车间主管如发目前违规操作的情况，应及时纠正并指导其按照正确操作规范进行操作，经教育后仍违规操作的，可暂停其工作并处于50元罚款，导致的相应后果及损失，应由其本人承担，如果对其所为犯错误认识深刻，并能及时改正，车间负责人可视情况恢复其工作。
三。
设备。
工具管理施行专人负责制。
铣床、冲床、电锯、电钻等生产设备和工具分配到个人，正常磨损可在车间负责人处以旧换新，如果因保管不当丢失的由其本人赔偿。
在每日生产任务完成后，应及时清理干净并给设备加油和进行其他的。
日常保养工作。
其他人员在未经允许的情况下，擅自动用设备所导致的损失由其承担。
四。
职工应不断提升质量控制认识。
在产品质量控制过程中，生产人员应对每一件完工产品做自检，如发现生产过程中由于设备或者原料导致的质量问题应立即停产并上报主管，待问题处理后方可正常生产。
由于工作人员操作失误造成原材料报废、设备损坏等情况按成本的30%给予赔偿，由于失误导致的返工、窝工等情况责任人按公司已有的标准承担相关责任。
五。
车间生产任务由车间主管实行分活计件。
车间工人必须按设计图纸进行加工，任何人不得在设计图纸上随意改动，如有不懂的地方先向主管请教或由主管与设计人员沟通，工作量有车间负责人按其工作能力进行分配，严禁出现抢、占、争等事情发生，如果私自改动加工图纸或者加工工艺，发现一次罚款100元。
装车，外差，加班等任务必须无条件服从上级安排，如有怠工，拒绝服从或顶撞主管的，应给予警告、罚款100元，情节恶劣的可给予开除。
最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)
最新无尘车间管理规章制度(最新6篇)无尘车间管理规章制度篇一为了维持良好的工作生产秩序，提高生产效率，保证生产、经营等各项工作的安全顺利进行，员工必须履行以下义务并遵守个性规章制度。
遵守国家相关法律法规和各项条例；遵守公司的各项规章制度和纪律；保护公司的名誉、财产、资料安全，努力维护公司各项利益，坚决保守公司商业、财务、技术等各项机密；尊重领导，服从管理，团结合作，为公司发展和辉煌共同努力。
实行班前会制度，各车间主任每日7：10集合员工召开班前会，进行纪律强调，人员以及工作任务安排，所缺物料上报及领取，员工反应前一天出现问题并提出解决办法。
1、员工必须严格按照公司工作作息时间上下班，不得迟到、早退；2、员工请假须填写书面请假条，车间主任签字后方可离厂，无特殊原因不得电话、微信请假，无故旷工者每次罚款50元，旷工三天以上者予以开除；3、员工必须佩戴相应的劳保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作；4、车间内严禁吸烟，员工必须在规定区域吸烟，违者罚款50元；5、禁止携带易燃易爆物品进入车间，违者罚款50元，造成人员伤害及财产物料损失，承担全部责任；6、严禁酒后上岗，违者罚款50元；7、工作时间严禁脱岗、串岗，禁止嬉戏打闹，做与工作的无关事情，违者罚款50元；对打架斗殴者予以开除；8、员工下班前必须清理打扫自己的工作区域，保持工作区域的清洁卫生；9、员工必须严格控制产品质量，保证产品合格率，出现质量问题将给与相应处罚（详见《质量问题处罚明细表》）；10、公司一切物品禁止私自带出厂区，如有发现，立即开除并追究其经济责任和刑事责任。
无尘车间管理规章制度篇二1.1为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行。
1.2规范员工行为和劳动纪律，维护良好生产环境，确保食品安全。
2.1适用范围：公司所有生产车间和进入车间人员。
2.2参照文件：《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。
3.1生产部：负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录，对异常的及时进行纠偏。
无尘车间管理规定（5篇）
无尘车间管理规定1.1经训练合格及主管审核后之人员方可进入无尘室。
1.2进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。
1.3尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者，应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门负责人的陪同下方可进入。
1.4|严禁未经核准人员进入无尘室。
2、进入无尘室前之注意事项2.1员工、外宾进入及离开无尘室，需由相关人员陪同。
2.2任何人进入无尘室工作或参观，须依规定换穿无尘服。
2.3不得将私人物品(手提袋、书籍、零食等)及非无尘室所使用之工具携入无尘室;维修用之手册及工具在用毕后应立即归位。
2.4物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。
2.5在无尘室车间内，不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它与生产无关的事情。
3、进入无尘室之程序3.1踏上换鞋区入口之地板，必须将外鞋脱下。
3.2外鞋置于一般鞋柜之中;进入更衣室换穿无尘服,再依规定进入空气风淋室进车间。
3.3空气风淋室内，不可超过____个人同时进入，进入无尘室限度为____人，出无尘室为____人。
3.4为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上;人员必须站立于空气风淋室中央粘尘垫上轻微摇动双手旋转____度，以帮助灰尘掉落。
3.5风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果。
____头发必须盖在无尘帽之内，必要时可使用发罩。
____口、鼻必须盖在口罩内，口罩使用后即应丢弃，不可重复使用;头发必须扎入无尘衣之服内。
3.8;无尘衣穿着程序：(1)口罩(2)无尘衣(3)无尘鞋。
穿上无尘衣，戴好口罩、无尘帽，拉上无尘服拉链，穿好无尘鞋，确保衣着整齐后方可进入无尘车间。
4、无尘室内之注意事项4.1进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
4.2严禁在设备上书写及刻划。
4.3避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
4.4当使用时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
无尘车间管理规定（优秀范文5篇）
无尘车间管理规定（优秀范文5篇）第一篇：无尘车间管理规定无尘车间管理规定1、目的全面加强无尘车间日常作业管制，以保证品质、提升效率、酿造良好工作环境。
2、范围适用于车间所有作业人员。
3、职责3.1生产部对环境、温湿度及压差进行日常定时监控并记录。
3.2品质部3.2.1负责对无尘车间的温湿度，气压差进行判断及不定期监控。
3.2.2对环境出现异常状态时，对是否继续生产作出相关规定，并对环境改善效果进行确认。
3.3各部门凡是进入无尘车间的人员必须遵守并执行本规定。
4、作业程序4.1人员管理4.1.1有以下体质者不适合在无尘车间从事作业。
各种严重皮肤病，如湿疹、皮肤受严重重伤等；对无尘车间里使用的材料有过敏现在的；与普通人相比有异常，如皮肤很多脱皮、头屑、头发容易掉者；化妆（特别是擦粉）和涂指甲油者（基础性化妆除外）；4.1.2外来人员进入无尘车间的需先申请，待批准后由本公司人员陪同并按要求穿戴无尘服方可进入，并遵守本规定。
4.1.3进入无尘车间必须经过风淋室，人员同时进入不得超过4个人。
4.2物品物料管理4.2.1未经批准，清洁用具、办公用具、纸张等不得带入车间。
4.2.2严禁携带进入的物品：香烟、火柴、打火机、饮料、口香糖、食品类、个人装饰品、化妆品。
4.2.3无尘车间里的工作台，其他设备，物品要尽量少搬迁4.2.4无尘车间所使用的化学物品必须加贴标示并远离发热源（如离子风机、电源箱）4.3无尘服着装及着装后洁净规范；4.3.1所以进入无尘车间的人员必须穿着无尘服，且每周至少清洗一次，无尘车间专用的无尘服，鞋，帽，不得穿出无尘车间（更衣室除外）；4.3.2服装着装标准作业者工衣里面禁止穿像羊毛类的毛料易飞的衣服；作业者禁止涂香粉或者画色彩妆；进入车间人员需带好口罩，头发需全部放入帽子里面，头发不得外露；穿无尘鞋时，无尘服的裤角要被鞋子包住，禁止外露，鞋带拧紧；无尘服穿好后，里面的衣服不得露出无尘服外；4.3.3人员进出4.3.3.1人员进入穿好无尘服后，经风淋室进入无尘车间，禁止从出口和传递窗进入；进入风淋室后，在空气吹淋时，转动身体360度并轻拍衣服，待风淋停止后方可进入无尘车间；当风淋室有人正在进行风淋时严禁打开风淋室门，需待里面人员从后门进入车间并关好门后才能进入风淋室，严禁同时打开风淋室两侧的门；4.3.3.2人员离开离开无尘车间不需经过风淋室；，从侧边缓冲室离开；打开缓冲室第一道门，一次进入不超过4个人后，即扣好门，再打开靠近更衣室处的门，等所有人员出门后立即扣上门，完成此动作后，下一批人员才可重复上述方式走出无尘车间，严禁同时打开两侧的通道门；4.4无尘车间工作、纪律要求：4.4.1与工作无关的物品一律不准带入无尘车间；4.4.2无尘车间禁止使用铅笔，只能用圆珠笔和油性笔；4.4.3凡是进入无尘车间的纸张要求是无尘纸，或过塑好的纸张，或装入塑料袋内；4.4.4无尘车间内的所有人员禁止在室内吸烟，吃东西，喝水，聊天，大声喧哗，嬉戏打闹；4.4.5所有进入无尘车间的人员不得坐于地面，不可靠于墙壁上；4.4.6在无尘车间严禁跑、跳、拖走、梳头发、刮指甲、挖耳朵等不良习惯；4.4.7无尘车间人员不可将无尘服的衣袖、裤脚挽起；4.4.8严禁在工作台或者其他设备上书写、刻划；4.4.9安全逃生门只有在紧急情况下或出入工作台，大型设备等时才可打开；4.4.10每天上班前须对工作台面进行全面的5S清洁；4.4.11桌面物料摆放整齐，地面整洁干净（特别是无保护膜，双面胶，离型纸等），工作台支架上不能贴上黑白胶和双面胶；4.4.12手指套放在套筒内，不得随意放在工作台，定量取用；无尘布按需领用；4.4.13下班时自己把工作台面、地面、个人区域范围内进行全面5S清洁，工作台除了夹具、离子风机、酒精瓶、镊子等组装工具外不允许有任何物料（包括成品半成品在内均不能有），4.4.14下班时个人必须把电源箱、离子风机关闭好；4.4.15下班后工作椅要归位摆放整齐；4.4.16垃圾桶定点摆放，定时清理下班后垃圾桶不得留有垃圾，并归位好摆放整齐；4.4.17化学物品如酒精按指定区域摆放，并远离发热源；4.4.18车间内按指定位置放置灭火器，不得随便移动，定期对灭火器进行性能检测；4.4.19车间安排专人对现场温湿度、气压差进行监测、记录《在温湿度监控表》上；4.4.20车间品管每天需不定时的对温湿度进行抽查，如发现不符合，立即通知相关人员对环境进行整改；4.4.21每周六下班后所有人员进行大扫除，工作台、地面、回风口、门窗、透视窗、风淋室、传递窗等打扫干净；补充：有以下情形的将给以相应处罚。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法无尘车间是一种对环境要求极高的生产场所，为了保证生产过程中的无尘环境，必须严格管理和规范操作。
本文将介绍无尘车间的管理规章及使用办法，以匡助读者更好地了解和遵守相关规定。
一、无尘车间管理规章1.1 定期清洁维护- 定期清洁无尘车间地面、墙面和天花板，保持整洁干净。
- 定期检查和更换过滤器，确保过滤效果良好。
- 定期清洁和消毒生产设备，防止污染。
1.2 严格控制人员出入- 所有进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的无尘服装和鞋套。
- 进入无尘车间前必须进行洗手消毒，确保身体清洁。
- 严格控制人员进出时间，减少污染源。
1.3 禁止随意堆放物品- 禁止在无尘车间内随意堆放物品，保持通道畅通。
- 合理规划生产设备和工作台的摆放位置，减少杂物。
- 严格控制原料和成品的存放位置，避免污染。
二、无尘车间使用办法2.1 穿戴无尘服装- 进入无尘车间前必须穿戴干净的无尘服装，包括无尘帽、无尘口罩、无尘手套等。
- 穿戴无尘服装时要注意尺寸合适，避免影响工作。
- 离开无尘车间时要及时更换干净的无尘服装，避免带入污染源。
2.2 使用无尘工具- 使用无尘车间专用的工具和设备，避免带入外部污染。
- 定期清洁和消毒无尘工具，确保无尘环境。
- 使用无尘工具时要注意操作规范，避免造成污染。
2.3 遵守操作规程- 严格遵守无尘车间的操作规程，确保生产过程无尘环境。
- 操作无尘车间设备时要注意细节，避免操作不当导致污染。
- 遇到异常情况要及时报告上级主管，采取相应措施处理。
三、无尘车间设备维护3.1 定期检查设备- 定期检查无尘车间设备的运行情况，确保正常工作。
- 定期清洁和维护设备，延长使用寿命。
- 发现设备故障要及时修复，避免影响生产。
3.2 定期更换滤网- 定期更换无尘车间设备的滤网，确保过滤效果。
- 选择符合要求的滤网，确保过滤效果达标。
- 定期清洁和消毒滤网，避免滤网污染。
3.3 做好设备记录- 做好无尘车间设备的使用记录，包括维护记录、更换记录等。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法引言概述：无尘车间是一种高度洁净的工作环境，广泛应用于电子、制药、食品等行业。
为了保持无尘车间的洁净度和工作效率，制定一套科学的管理规章及使用办法至关重要。
本文将从五个方面详细阐述无尘车间管理规章及使用办法。
一、无尘车间的进入管理1.1 严格的人员准入制度：无尘车间应设立专门的入口，并设置门禁系统，只有经过培训和授权的人员才能进入。
1.2 人员着装要求：进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的无尘服装，包括洁净服、无尘帽、无尘鞋等，以防止外界污染物进入车间。
1.3 严格的行为规定：进入无尘车间的人员应遵守无尘车间的行为规范，包括不吸烟、不随意触摸设备、不乱扔垃圾等。
二、无尘车间的环境控制2.1 温度控制：无尘车间应保持适宜的温度，一般控制在20℃～24℃之间，以确保设备正常运行和产品质量稳定。
2.2 湿度控制：无尘车间的湿度应保持在相对湿度40%～60%的范围内，过高或过低的湿度都会影响无尘车间的洁净度。
2.3 空气流动控制：无尘车间应采用合适的通风系统，确保空气流动的足够均匀，以避免污染物在车间内滞留。
三、无尘车间的设备管理3.1 设备维护保养：无尘车间的设备应定期进行维护保养，确保设备的正常运行和高效工作。
3.2 设备清洁消毒：无尘车间的设备应定期进行清洁消毒，以防止细菌和其他污染物滋生。
3.3 设备运行监控：无尘车间应设置设备运行监控系统，实时监测设备的运行状态，及时发现并解决问题。
四、无尘车间的物料管理4.1 物料入库管理：无尘车间的物料入库前应进行严格的检查和清洁处理，确保物料不带入污染物。
4.2 物料使用管理：无尘车间的物料使用应按照规定的程序和标准进行，避免物料的交叉污染。
4.3 物料储存管理：无尘车间的物料应按照分类和标记的要求进行储存，以便于使用和管理。
五、无尘车间的清洁管理5.1 定期清洁：无尘车间应定期进行清洁，包括地面、墙壁、设备等的清洁，以保持车间的洁净度。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种高度洁净的生产环境，主要用于生产对环境要求极高的产品，如电子元件、医疗器械等。
为了确保无尘车间的洁净程度和工作效率，制定并严格执行无尘车间管理规章及使用办法是非常必要的。
二、无尘车间管理规章1.进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的无尘服装和防静电鞋，并戴上无尘帽和口罩。
2.进入无尘车间前必须进行洗手并使用无尘洗手液进行消毒。
3.严禁携带任何非必需物品进入无尘车间，如食品、饮料、化妆品等。
4.禁止在无尘车间内吸烟、吃东西和饮水，以免污染环境。
5.无尘车间内禁止使用手机、相机等电子设备，以防静电引起的火灾或者其他安全事故。
6.无尘车间内禁止随意走动，必须按照规定的通道和区域进行工作。
7.无尘车间内禁止进行非生产性的交谈和嬉闹，以确保工作效率和环境安全。
8.无尘车间内的工作台面和设备必须保持清洁，严禁乱放物品，以免影响工作秩序。
9.离开无尘车间时，必须按照规定的程序脱下无尘服装和鞋子，并进行洗手。
三、无尘车间使用办法1.无尘车间的使用必须按照工艺流程和操作规程进行，严禁擅自更改或者调整工艺参数。
2.使用无尘车间的设备和工具必须符合相关标准，并进行定期维护和保养，确保其正常运行。
3.无尘车间内的操作人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能和安全知识。
4.无尘车间内的原材料和成品必须符合质量要求，并进行严格的检验和记录。
5.无尘车间内的废弃物和污染物必须按照像关规定进行分类、包装和处理，以防交叉污染。
6.无尘车间内的环境温度、湿度和洁净度必须进行定期检测和记录，以确保符合要求。
7.无尘车间内的紧急情况和事故必须按照应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
8.无尘车间的工作人员必须定期参加相关培训和考核，以提升工作技能和安全意识。
四、总结无尘车间管理规章及使用办法的制定和执行，对于确保无尘车间的洁净度和工作效率具有重要意义。
所有进入无尘车间的人员必须严格遵守相关规定，做到规范操作、保持清洁、提高安全意识。
无尘车间管理制度11篇
无尘车间管理制度无尘车间管理制度11篇在不断进步的时代，制度对人们来说越来越重要，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的无尘车间管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
无尘车间管理制度11、目的:制定无尘车间作业环境的监控和测量通用指示,使无尘车间的作业环境处于受控状态,从而保证产品的质量。
2、范围:atc亚通光电的所有无尘车间的作业环境监控和测量。
3、定义:无4、职责:品保部ipqc负责无尘车间所有管理规定的监控。
5、工作程序:5.1温湿度管理:5.1.1温湿度规格:5.1.1.1atc亚通公司万级无尘车间的温湿度控制范围为23℃±5℃,湿度控制范围为65%±15%。
5.1.2测量方法:5.1.2.1测试时温湿度的探头要求离地面≥1.2m,温湿度仪测试显示值要基本稳定时才能读取数据。
5.1.3测试频率:5.1.3.1作业部门分白/晚班各2次:5.1.3.2白班10:00及15:00左右进行测试,晚班22:00及3:00左右进行测试:5.1.4管理方法:5.1.4.1各温湿度记录担当者按规定时间测试温湿度并填写《温湿度记录表》。
如果温湿度值超过规定值范围之外时,立即通知生产主管停止产线作业,并联络设备管理人员立刻进行改善,并将做出当温湿度值达到控制的范围后方可再恢复生产:5.1.4.2同时发《ipqc不良改善通知书》要求相关部门拟对策,并追踪有效性:5.1.4.3温湿度表格每月一张,由现场qc负责更换表格,现场qc在每月交换记录表表格的同时,核对当月内有无异常情况,以及管理是否是正常进行;5.1.5注意事项:非空调状态禁止生产;5.1.6附《背光源车间无尘度、温湿度监测点示意图》。
5.2微尘粒子管理5.2.1微尘粒子规格:目前我们公司使用的无尘车间等级为万级无尘车间;无尘车间管理制度2无尘车间洁净室人员管理制度1洁净室的人员管理包括:制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的人净程序'管理和退出管理制度等。
无尘车间的管理制度及规范
无尘车间的管理制度及规范一、人员管理1、所有进入无尘车间的人员必须经过专业培训，了解无尘车间的工作要求和注意事项。
2、员工进入车间前，必须更换专用的无尘服、鞋、帽，并经过风淋室吹淋，去除身上的灰尘和杂物。
3、严禁在车间内化妆、佩戴首饰、留长指甲等，以免影响车间的洁净度。
4、员工在车间内工作时，要保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤消毒。
5、患有传染性疾病、皮肤病或呼吸道疾病的人员不得进入无尘车间。
二、物料管理1、进入无尘车间的物料必须经过清洁处理，去除表面的灰尘和污染物。
2、物料的搬运和存放要遵循规定的流程和方式，避免产生扬尘和交叉污染。
3、对于易产生粉尘的物料，要采取密封包装或特殊的搬运设备。
4、定期对物料进行检查和清理，确保其符合无尘车间的要求。
三、设备管理1、定期对无尘车间的设备进行维护和保养，确保其正常运行，减少设备故障对洁净度的影响。
2、设备的安装和调试要符合无尘车间的标准，避免在安装过程中引入灰尘和污染物。
3、设备的清洁和消毒要有专门的操作规程，定期进行清洁和消毒工作。
4、对关键设备要进行实时监控，及时发现和解决问题。
四、环境管理1、保持无尘车间的正压状态，防止外界污染物进入车间。
2、定期对车间的空气进行净化处理，更换过滤器，确保空气质量符合要求。
3、控制车间内的温度、湿度和风速，使其保持在规定的范围内。
4、对车间的地面、墙壁、天花板等进行定期清洁和消毒，保持车间的洁净度。
五、清洁卫生管理1、制定详细的清洁计划，包括日常清洁、定期清洁和深度清洁。
2、清洁工作要使用专用的清洁工具和清洁剂，避免使用可能产生污染的工具和材料。
3、清洁过程中要注意顺序和方法，先清洁高处，再清洁低处，先清洁无污染源，再清洁有污染源。
4、清洁后的废弃物要按照规定进行处理，不得随意丢弃。
六、生产过程管理1、严格按照生产工艺流程进行操作，避免违规操作导致的污染和质量问题。
2、生产过程中要注意控制产生的粉尘、废气、废水等污染物，及时进行处理和排放。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的工作环境，为了确保生产过程中的产品质量和员工的工作安全，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 车间进入与离开1.1 所有进入无尘车间的人员必须佩戴防尘服、防尘鞋、帽子和口罩，并进行必要的消毒。
1.2 禁止携带易燃、易爆、有毒、有害物质进入无尘车间。
1.3 进入无尘车间前必须进行培训，了解无尘车间的安全操作规程和紧急情况处理方法。
1.4 离开无尘车间时，必须进行清洁并更换工作服和鞋子。
2. 车间设备和工具的使用2.1 所有设备和工具必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。
2.2 使用设备和工具时，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改动设备和工具的设置。
2.3 使用设备和工具时，必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品，确保安全操作。
2.4 使用完毕后，必须及时清洁设备和工具，并放回指定的存放位置。
3. 清洁与消毒3.1 无尘车间必须定期进行清洁和消毒，确保无尘环境的维持。
3.2 清洁工作必须由专门的清洁人员进行，使用合适的清洁剂和工具。
3.3 清洁过程中，必须佩戴防尘服和口罩，避免产生二次污染。
3.4 清洁后，必须对清洁工作进行记录，并进行验收。
4. 废弃物处理4.1 无尘车间产生的废弃物必须分类存放，并按照相关规定进行处理。
4.2 有害废弃物必须进行专门处理，严禁随意丢弃。
4.3 废弃物处理过程中，必须佩戴个人防护用品，避免接触有害物质。
5. 紧急情况处理5.1 发生火灾、泄漏、事故等紧急情况时，必须立即按照应急预案进行处理。
5.2 所有员工必须参加紧急情况处理培训，并熟悉应急设备和器材的使用方法。
5.3 发生紧急情况时，必须及时报警，并按照应急预案进行疏散和救援。
三、无尘车间使用办法1. 工作时间1.1 无尘车间的工作时间为每天8小时，根据生产需要可以进行调整。
1.2 在工作时间内，必须全程佩戴防尘服、防尘鞋、帽子和口罩。
2. 个人卫生2.1 进入无尘车间前必须进行洗手，并佩戴干净的工作服。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的生产环境，为了保证产品质量和生产效率，必须制定一套严格的管理规章及使用办法。
本文旨在详细介绍无尘车间的管理规章及使用办法，以确保无尘车间的正常运行和安全生产。
二、无尘车间管理规章1. 进入无尘车间的人员必须穿戴符合要求的防尘服、防静电鞋，并佩戴防尘帽和防护手套。
2. 无尘车间内禁止吸烟、饮食、喝水，以及进行其他与生产无关的活动。
3. 进入无尘车间前，必须进行严格的洗手程序，包括使用指定的洗手液和洗手间。
4. 禁止携带易燃、易爆、有毒等危险物质进入无尘车间。
5. 无尘车间内禁止乱丢废弃物，所有废弃物必须按照规定的程序进行分类和处理。
6. 无尘车间内禁止使用手机、相机等电子设备，以免干扰生产设备的正常运行。
7. 无尘车间内禁止私自更换或调整生产设备，必须经过相关负责人的批准和指导。
三、无尘车间使用办法1. 无尘车间的清洁工作必须定期进行，包括地面、墙壁、天花板、生产设备等的清洁和消毒。
2. 无尘车间内的生产设备必须按照操作手册进行正确使用和维护，定期检查设备的运行状态，确保设备的正常运转。
3. 无尘车间内的原材料和成品必须进行严格的管理和标识，确保产品的追溯性和质量可控性。
4. 无尘车间内的工作人员必须进行相关的培训和考核，确保其具备必要的技能和知识，能够正确操作和维护生产设备。
5. 无尘车间内的温度、湿度等环境参数必须进行严格的监控和记录，确保生产环境的稳定性和符合要求。
6. 无尘车间内的紧急情况处理必须按照应急预案进行，包括火灾、泄漏等情况的处理和报告程序。
7. 无尘车间内的设备保养和维修必须按照规定的计划进行，确保设备的正常运行和寿命。
四、结论无尘车间的管理规章及使用办法是保证产品质量和生产效率的重要保证。
所有工作人员必须严格遵守相关规定，并定期进行培训和考核，以确保无尘车间的正常运行和安全生产。
同时，无尘车间的管理规章及使用办法应根据实际情况进行定期的评估和更新，以适应生产需求的变化。
无尘车间管理规章及使用办法
无尘车间管理规章及使用办法一、引言无尘车间是一种特殊的生产环境，主要用于对产品进行高精度的加工和生产。
为了保证无尘车间的正常运行，提高产品质量，确保员工安全，制定本管理规章及使用办法。
二、无尘车间管理规章1. 进入无尘车间的人员必须经过培训并佩戴相应的防护装备，包括无尘服、帽子、手套、口罩等。
2. 严禁携带易燃、易爆、有毒或其他危险物品进入无尘车间。
3. 无尘车间内禁止吸烟、喧哗、食品进食等行为。
4. 严禁在无尘车间内随意更换设备或进行维修，必须经过相关负责人的批准。
5. 无尘车间内的设备必须定期进行维护和保养，确保其正常运行。
6. 严禁将无尘车间内的设备用于其他非相关生产环境。
7. 无尘车间内的垃圾必须分类投放，并定期清理，保持车间的整洁。
8. 无尘车间内的温度、湿度、洁净度等环境参数必须定期检测，并记录在册。
9. 无尘车间内的紧急出口必须保持畅通，以确保员工在紧急情况下能够迅速撤离。
10. 无尘车间内的紧急救援设备必须定期检查，并确保其正常使用。
三、无尘车间使用办法1. 进入无尘车间前，必须先进行身体清洁，包括洗手、更换干净的服装等。
2. 进入无尘车间后，必须先进行静电消除，使用静电消除器或其他相关设备。
3. 在无尘车间内工作时，必须保持专注，避免不必要的交谈和干扰。
4. 使用无尘车间内的设备时，必须按照操作规程进行操作，并保持设备的清洁。
5. 发现设备故障或异常情况时，应及时上报相关负责人，并停止使用设备。
6. 使用无尘车间内的化学品时，必须佩戴相应的防护装备，并按照安全操作规程进行操作。
7. 在无尘车间内工作时，必须保持工作区域的整洁，避免杂物堆放和积尘。
8. 无尘车间内的废弃物必须按照相关规定进行分类处理，禁止随意丢弃。
9. 禁止在无尘车间内进行私人活动，如玩手机、看书等。
10. 在无尘车间内发生事故或紧急情况时，应立即向相关负责人报告，并按照应急预案进行处理。
四、总结本管理规章及使用办法是为了保证无尘车间的正常运行，提高产品质量，确保员工安全而制定的。
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无尘车间规章制度< ':10 5 0 20:10 0 0 -15;'1. 无尘车间规章制度2. 无尘车间管理规章制度3. 无尘车间管理规章制度4. 无尘车间管理规章制度5. 无尘车间工作应遵守的管理规章制度1、无尘车间规章制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可有效),否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过5%。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；四、车间生产秩序管理制度1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁，须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间，不得携带任何个人物品，如手机3.手袋.食品等。
2.上班前,物料员须及时将当天所需的物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.上班前须测试静电环，严禁代签4.员工在作业过程中,必须保持50-80以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求做好防静电措施，同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与班级长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
5.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量；除些之外还要配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
6.小零配件必须用黑色防静电盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色防静电盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
7.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
8.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。
五、车间纪律1.员工应准时上下班，不得迟到早退，如有急事不能事先请假者，应在上班后两小时内通知班长或主管。
2.员工进入车间应立即投入生产，未经主管许可不得提前停线。
3.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
4.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.5.任何会议和培训，无特殊原因不得出现迟到、早退和旷会。
6.工作期间不得接打私人电话，如有急事需向领班申请7．工作期间身体不得趴在流水线上。
8.工作期间除领班或领料员之外不得在流水旁来回走动。
9．严格遵守作息时间，若倒班吃饭时，无人接班不得擅自离岗。
10.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
11.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面；保持清洁整齐；12、倒班和下班时，必须与下一班员工交接，不得擅自离岗。
13、遵守车间安全规定，无上岗证者不得私自操作，特殊情况按规定执行。
14、工作期间不得私自调换工位。
15、严禁将食品带入车间，严禁打逗聊天。
16、工作时间严禁打盹，睡觉。
17、工作期间不得与同事发生争吵。
18、严禁在车间、卫生间等厂区内吸烟。
19、不准携带任何与生产有关的物品(腕带，眼镜等个人防护用品除外)离开车间。
20、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据奖惩条例予发奖励。
六、材料控制1、员工下班前应清理收集好所用元件并将报废零件收集好交给指定员工处理。
2、工作中，员工应随时将散料收集好，码放整齐确保工作区域的整洁。
3、材料应轻拿轻放，发现质量问题及时反馈给主管或工程师。
4、材料员应仔细填写退料单、报废单。
退料、废料须及时清理。
5、严禁将废材料丢人垃圾箱内。
6、上一班材料员应为下一班材料员备好足够的材料，确保及时开工。
7、交接班时，各工位要准确、清晰地填写完指定元件及半成品的数量，以确保主管能正确地和下一班做好交接。
8、员工领取材料应仔细填写料卡确保准确无误。
9、员工有权力和义务制止任何人未经允许私拿生产线的材料。
10、严禁私藏材料，严禁私自将材料拿出车间。
七、团队精神1、员工有义务向生产主管提出生产线改进意见。
2、员工在工作中应随时与他人保持密切合作关系，条件允许时要主动帮助别人。
3、员工在交接班之前应向相应工位交接员工说明当班机器设备状况及该注意事项。
4、新员工入职，老员工要耐心的教育和指导。
2、无尘车间管理规章制度洁净室工作守则：1、进入洁净室人员资格a、经训练合格及主管审核后之人员得进入洁净室。
b、进入洁净室人员需遵守洁净室之安全规定c、尚未被认可之员工生、外宾及承揽商须进入洁净室者，应先报备申请领取临时证配于胸前，并应有合格人员陪同在场始得进入。
d、严禁转借他人之临时证或夹带未经核准人员进入洁净室e、凡违反上述规定给公司照成的经济上损失者将根据损失情况，给予行政警告、记过或开除等处罚。
2.进入洁净室前之注意事项：a、员工、外宾及承揽商进入及离开洁净室，需于相关人员做出入洁净室登记。
b、任何人进入洁净室工作或参观，须依规定换穿无尘衣。
c、非经洁净主管许可不得将私人物品（手提袋、书籍等）及非洁净室所使用之工具携入洁净室；维修用之手册及工具在用毕后应立即收起d、原物料进洁净室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入洁净室车间。
e、在洁净室车间内，不得饮食、嘻闹，或从事其它与生产无关的事情。
3.进入洁净室之程序：a、踏上换鞋区入口之地板前，必须先将外鞋脱下。
b、外鞋置于一般鞋之鞋柜之中。
进入换衣区换穿无尘衣,依规定进入空气风淋室作空气浴c、空气洗净室内，不可超过6个人同时进入。
d、为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上。
人员必须站立于空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落e、风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以求达到最大的除尘效果f、头发必须盖在头罩之内，必要时可使用发罩。
g、口、鼻必须盖在口罩之内：口罩使用后即应丢弃，不可重复使用。
;头罩下摆必须完全扎入无尘衣之衣领内h、无尘衣穿着程序：(1)口罩(2)头罩(3)无尘衣(4)无尘鞋。
4.洁净室内之注意事项a、进入洁净室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
b、严禁在设备上书写及刻划。
c、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。
d、当使用气枪时，必须置于除尘抽风口，以免灰尘污染产品。
5.废弃物处理：a、所有废弃物及用过之化学品应依规定之方式处理及倾倒。
b、随时保持整洁，勿将垃圾留给别人，手套、指套、废弃物勿随手丢，应置入垃圾桶内。
c、勿将酸及有机溶剂混合倾倒，以免爆炸。
d、有机废溶剂应倒入专用容器中储存，勿倒入排水系统中。
6.其它注意事项：a、勿在洁净室内踏步来回走动。
b、非必要相关人员禁止停留在洁净区域内。
设备使用规则1.所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。
2.开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班领导汇报，听候指示，再作处理。
3.洁净室涂装设备的设定状况非经当班领导批准不得任意改变原有之设定。
4.设备的使用状况及使用时洁净室、喷房内的温湿度请详加纪录。
5.凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查获将加重处分。
6.设备使用完毕应依规定加以清洁。
61557;洁净室安全守则一般守则a、在洁净室工作时必须确切地了解每一个工作站可能发生的危险及应采取之安全防护工作。
b、善加使用一些防护设备如眼镜、手套等等。
c、在工作的区域应保持清洁。
d、所有化学品应详加标示。
e、使用化学品后双手需洗净方能饮食或抽烟。
f、处理废弃物时应遵守有关废弃物处理之规定。
g、熟悉紧急应变的步骤及工作区域之紧急应变设备（如灭火器，逃生呼吸器等）之放置位置。
3、无尘车间管理规章制度1．无尘车间管理的目的太阳能封装胶膜的生产过程对车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须要对车间的环境、人员、无聊、设备和生产过程等进行控制。
2．无尘车间管理的原则a)进入车间的管理，包括对车间工作人员的进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入车间。
b)操作管理技术。
对车间人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；操作人员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，尽可能的减少、防止车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
c)严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统，各类水气电系统、生产工艺设备和工器具等。
以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
d)清扫、灭菌管理，对车间内德各类设备、设施的清扫、灭菌以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、消除车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
e)车间环境控制的内容包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或者气体或化学品和生产设备、工器具等污染物的控制。
3．适用范围太阳能封装胶膜所有生产区及辅助间（包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等）、车间内管理区（包括部分办公、值班、管理和休息室等）和将来新建、改建、扩建的厂房及其辅助用房。
4．责任与义务1）车间人员有义务保持车间内的卫生干净整洁，严禁不通过风淋而直接走旁通道进入车间。
2）作业人员在工作时要严格执行操作规程，不允许跑跳、打闹及喊叫，不做不必要的动作，不做易发尘和大幅的动作。
3）作业人员在车间工作时，尽量避免人员聚集现象。
若个别工位五特殊协作需求，其他工位员工禁止聚集、围观与自己工位工作不相干的其他工作正常工作时间。
4）不允许将与生产无关和容易产生灰尘的物品带进车间，严禁在车间内部吸烟、饮食和进行非生产性活动。