养猪场1000吨每天污水处理方案
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、引言猪场是农业生产中重要的畜牧业形式之一，但猪场生产过程中产生的大量污水对环境造成了严重的污染问题。
为了解决这一问题，本文将提出一种猪场污水处理方案，旨在高效、经济地处理猪场污水，减少对环境的负面影响。
二、污水特征分析猪场污水的特征主要包括有机物含量高、氨氮含量高、COD（化学需氧量）高等。
根据实地调查和采样分析，我们得到了以下污水特征数据：1. 污水流量：每天约100立方米；2. 污水COD浓度：平均为5000mg/L；3. 污水氨氮浓度：平均为1000mg/L；4. 污水总悬浮物浓度：平均为2000mg/L。
三、污水处理方案设计为了高效处理猪场污水，我们提出以下处理方案：1. 初级处理：采用格栅除渣和沉砂池处理。
格栅除渣主要通过物理方法去除大颗粒杂质，如猪粪、饲料残渣等。
沉砂池则通过重力沉降将污水中的沉积物沉淀下来，进一步净化污水。
2. 生物处理：采用A/O（厌氧/好氧）工艺进行生物降解。
首先，将污水引入厌氧池，通过厌氧菌的作用将有机物转化为可溶性有机物和氨氮。
然后，将污水引入好氧池，利用好氧菌对可溶性有机物和氨氮进行降解，同时还可进一步降解COD。
3. 深度处理：采用活性炭吸附和消毒工艺。
活性炭吸附可以有效去除残余的有机物和异味物质，提高水质。
消毒工艺主要采用紫外线消毒，杀灭细菌和其他微生物，确保出水符合环境排放标准。
四、处理效果评估为了评估该污水处理方案的效果，我们进行了实验室小型试验。
试验结果如下：1. 初级处理：格栅除渣和沉砂池处理后，去除率分别为80%和90%；2. 生物处理：A/O工艺处理后，COD去除率达到80%，氨氮去除率达到90%；3. 深度处理：活性炭吸附和紫外线消毒后，水质达到环境排放标准。
五、经济性分析该污水处理方案的经济性主要包括投资成本和运营成本两个方面。
根据初步估算，投资成本约为100万元，运营成本约为每年10万元。
考虑到该处理方案的高效性和长期效益，可以预计在较短时间内收回投资，且对环境的保护效果显著。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、引言猪场是养殖业中重要的组成部份，但其生产过程中产生的大量污水对环境造成为了严重的影响。
为了保护环境，减少对水资源的消耗，猪场污水处理方案成为了必要的措施。
本文将详细介绍一种猪场污水处理方案，以实现高效、经济、环保的污水处理过程。
二、污水处理工艺1. 预处理猪场污水的预处理是整个处理过程的第一步，旨在去除大颗粒杂质和悬浮物。
首先，通过格栅机将较大的固体颗粒拦截下来，然后通过沉砂池将悬浮物沉淀。
此外，还可以使用气浮池来去除污水中的油脂和浮游物。
2. 厌氧消化经过预处理后的污水进入厌氧消化池，通过厌氧发酵作用将有机物质分解为甲烷气体和二氧化碳。
这一步骤不仅可以减少有机物的负荷，还可以产生可再利用的甲烷气体作为能源。
3. 好氧处理厌氧消化后的污水进入好氧处理池，通过通入空气和加入活性污泥的方式，利用好氧菌对有机物进行进一步降解和氧化。
好氧处理过程中，有机物质被分解成水和二氧化碳，从而达到去除有机物负荷的效果。
4. 深度处理为了进一步提高处理效果，可以采用深度处理工艺。
常见的深度处理方式包括生物膜法、活性炭吸附法和紫外线消毒法等。
生物膜法利用生物膜对污水中的有机物质和微生物进行吸附和降解，活性炭吸附法则通过活性炭对污水中的有机物质和重金属进行吸附，紫外线消毒法则利用紫外线对污水中的细菌和病毒进行杀灭。
三、关键技术和设备1. 厌氧消化池厌氧消化池是猪场污水处理过程中的关键设备之一。
其主要由池体、进出水口、搅拌器、气体采集系统等组成。
通过合理的设计和操作，可以提高有机物的降解效率，减少气体的排放。
2. 好氧处理池好氧处理池是将厌氧消化后的污水进一步处理的关键设备。
其结构通常包括池体、进出水口、曝气系统、活性污泥等。
通过控制曝气量和活性污泥的投加量，可以实现对有机物质的高效降解和去除。
3. 深度处理设备深度处理设备根据具体的处理要求选择，常见的设备包括生物膜反应器、活性炭吸附器和紫外线消毒器。
养猪场废水处理方法
养猪场废水处理方法
养猪场废水处理方法包括以下几种：
1. 生物处理：通过采用生物处理技术，利用微生物将废水中的有机物分解为无机物，以降低废水中的污染物浓度。
常用的生物处理方法有活性污泥法、厌氧处理等。
2. 化学处理：通过加入化学药剂，使废水中的有机物、重金属等污染物发生沉淀、氧化还原、络合等反应，以达到去除污染物的目的。
常用的化学处理方法有絮凝、沉淀、氧化等。
3. 物理处理：通过物理作用力，如重力沉淀、过滤、吸附等，将废水中的固体颗粒、悬浮物等进行分离和去除。
4. 高级氧化反应：如臭氧法、紫外光照射等高级氧化技术，可有效降解废水中的有机物和色度，提高废水的水质。
5. 膜分离技术：如超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术，可通过膜的孔隙大小和分子筛选作用，将废水中的溶解性有机物、离子、微生物等进行分离和去除。
以上是一些常见的养猪场废水处理方法，根据具体情况和废水特性的不同，可以采用单一或组合使用不同的处理技术，以有效处理和净化养猪场废水。
在实施废
水处理过程中，还需要合理选择处理设备和管理控制措施，以确保废水处理效果达到国家或地方的排放标准。
养猪场污水治理工程设计方案
养猪场污水治理工程设计方案养猪场污水治理工程设计方案随着人们生活水平的提高，猪肉成为人们日常餐桌上的重要食品之一。
因此，养猪场的数量也日益增加。
然而，随之而来的养猪场污水问题也变得越来越严重。
养猪场污水含有大量的污染物，对环境和人类健康都会造成不良影响。
因此，对于如何处理养猪场的污水问题，是农业和环境保护的重要课题。
一、养猪场污水的来源养猪场污水是指猪舍、猪圈、粪污、洗澡和饮水等过程中产生的污水，这些污水主要包括猪粪、猪尿、饮用水和洗浴水等。
这些污水含有大量的营养物质、有机物和微生物等污染物，若随意排放会对周围环境产生不良的影响，包括造成水体富营养化和水质污染，影响生物多样性等。
二、养猪场污水处理工艺设计1. 首先，应该严格控制污水的产生量和排放浓度。
采用一些节水和减排的措施，如加装流量计和排污浓度探测器等设备，控制产生量和排放浓度，从而减少养猪场对水环境的压力。
2. 处理工艺方面，建议采用“生物法处理+物理化学法反应”的复合处理工艺流程。
处理过程分为初级处理、中级处理和高级处理三个阶段。
其中，初级处理采用化粪池处理污水，通过对污水进行沉淀、放气和流动沉淀，除去悬浮物和固体颗粒物。
中级处理采用曝气生物池，增强污水处理效果，通过添加生物接种剂和悬浮载体材料等，在曝气生物池中实现有机物降解和脱氮脱磷等目的。
高级处理采用物理化学法反应，主要采用微电解和氧化沉淀等技术，消除残余污染物和有机物质，使出水品质达到环保要求，可以直接排放或重复利用。
3. 处理过程中，需要逐步增加处理设备和设施，如加大化粪池和曝气生物池的容量、加强调节水质的能力等，同时增加在线监测设备，维护每个处理环节和降解效率的良好状态。
三、结论养猪场的污水治理是一个复杂而重要的问题，需要科学合理的处理方法和运营手段，才能很好地保护和维护环境的安全性和健康性。
最终实现“减量、治理、利用、安全排放”的目标，也为精准扶贫和乡村振兴工程奠定坚实的基础。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案一、预处理阶段：1.固液分离：使用沉淀池或离心机等设备，将猪场污水中的固体物质与液体分离。
将分离出的固体物质运往堆肥场进行处理。
2.初级过滤：使用格栅和沉砂池等设备，去除猪场污水中的较大杂质和沉淀物。
将过滤后的污水送入调节池。
二、生物处理阶段：1.调节池：将初级过滤后的污水送入调节池，进行水质和水量的调节。
2.活性污泥法：将调节池中的污水送入曝气池，通过悬浮生物膜的作用，将有机物质降解为二氧化碳和水。
同时，通过活性污泥的吸附作用，去除污水中的氨氮和总磷等污染物。
3.人工湿地：将曝气池出水送入人工湿地，通过湿地植被和微生物的共同作用，进一步去除污水中的有机物和氮磷等营养物质。
4.二级沉淀池：将人工湿地出水送入二沉池，进行泥水分离。
分离出的上清液可以进一步进行深度处理。
三、深度处理阶段：1.曝气生物滤池：将二沉池上清液送入曝气生物滤池，通过滤料的吸附和微生物的作用，进一步去除污水中的污染物。
2.反渗透：经过曝气生物滤池处理后的污水可以进入反渗透系统，通过反渗透膜的作用，去除剩余的有机物、氨氮、磷等污染物以及盐分。
3.消毒：经过反渗透处理的污水需要进行消毒处理，可以采用紫外线消毒或化学药剂消毒等方法，杀灭污水中的有害微生物。
四、污泥处理阶段：1.污泥浓缩：将预处理阶段和生物处理阶段产生的污泥进行浓缩处理，减少污泥的体积。
2.污泥好氧堆肥：将浓缩后的污泥进行好氧堆肥处理，将有机物质转化为稳定的有机肥料。
3.堆肥成品利用：将好氧堆肥处理后的有机肥料进行利用，如用于农田的肥料等。
五、监测与排放：经过处理的猪场污水需要经过监测合格后才能排放。
在排放前需要对污水进行监测，确保其达到国家或地方的排放标准。
监测指标包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）、氨氮、总磷等。
监测合格后，猪场污水可以按照当地环保要求进行排放。
以上是一个详细的猪场污水处理方案，具体实施时需要根据猪场的实际情况进行调整和完善。
吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案
吨养猪场屠宰废水处理方案超详细方案吨养猪场屠宰废水是指养猪场在屠宰操作过程中产生的废水，其中含有大量的有机物质、悬浮物、氮、磷等污染物。
为了有效地处理这些废水，保护环境，以下是一个超详细的方案，包括预处理、主要处理工艺和后处理等部分。
一、预处理1.废水收集：养猪场屠宰废水收集系统要完善，确保所有的废水都能集中收集起来，避免废水的流失和污染环境。
2.大颗粒悬浮物去除：通过设置格栅，将废水中的大颗粒悬浮物拦截下来，防止对后续处理工艺造成堵塞和损坏。
3.沉淀池预处理：将经过格栅处理后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和部分有机物质去除，提高后续处理工艺的效果。
二、主要处理工艺1.厌氧消化：将预处理后的废水引入厌氧消化池，通过厌氧菌的作用，分解有机物质，产生沼气。
同时，消化池中的厌氧菌还能够去除废水中的部分氮和磷等污染物。
2.好氧生物处理：将厌氧消化后的废水引入好氧生物处理池，通过好氧菌的作用进一步降解有机物质，去除废水中的氮、磷等污染物。
为了提高处理效果，可以采用曝气系统，增加溶解氧的供应。
3.植物净化：将好氧生物处理后的废水引入植物净化系统，通过植物的吸收和利用，去除废水中的营养物质和微量有机物质。
常用的植物净化方式包括人工湿地、浮床等。
三、后处理1.沉淀池处理：将植物净化后的废水引入沉淀池，通过重力沉淀的方式将废水中的悬浮物和有机物质进一步去除。
沉淀池的沉淀污泥可以通过回流系统返回到厌氧消化池进行进一步处理。
2.消毒处理：通过添加消毒剂（如次氯酸钠），对废水进行消毒处理，杀灭其中的致病微生物，确保出水符合排放标准。
3.出水处理：经过以上处理后的废水可以作为再生水或者进行进一步处理后排放。
在出水处理过程中，可以采用深度过滤、活性炭吸附等技术进一步去除废水中的细微悬浮物和有机物质，提高水质的稳定性。
以上是吨养猪场屠宰废水处理的一个超详细方案。
根据实际情况，可以根据具体要求进行调整和优化，以达到更好的处理效果和经济效益。
养猪场废水处理方案
养猪场废水处理方案养猪场的废水处理方案随着畜牧业的发展，畜产废水排放量日益增加，对农业生态环境和水体环境产生的负面影响也日益严重。
养猪场污水主要是猪的排泄物（猪尿及部分猪粪）和猪舍冲洗水的混合物。
据有关部门测算：１头猪日排泄粪尿按6kg计，年产粪尿达2.5t。
一个千头猪场日排泄粪尿达6t，年排量达2500t。
如果用水冲式清粪，１头猪日排污量约为30kg，年排污水达１万多t。
污水中悬浮物、有机物及氨氮含量均较高，其中五日生化需氧量BOD5介于600～7000mg/L，化学需氧量COD浓度可达～mg/L。
1.2养猪污水的特点养猪场污水排水量大、污染负荷高，有机物浓度高，固液混杂。
而养猪行业的利润水平又低，因而要求污水处理工程投资低、运行费用低、处理效率高。
因此，我们必须研究出投资少，运行成本低，管理方便，处理效果好的装置和相配套的发酵工艺，尽可能使污水处理后得到资源化利用，既消除污染，又化害为利，促进经济发展。
1.3养猪污水对环境的危害目前，我国的养猪业集约化程度较低，养猪业带来的污染问题尚未引起广泛关注，而养猪业集约化比率增高，排泄物中含有的氮、磷及剩余饲料将导致单位面积土地上的排泄量显著增加。
如果不加以重视，会给环境带来严重的后果。
养猪废水含有大量的氮和磷。
如果氮和磷被排入水体，则容易导致水体富营养化，污染水体。
以硝酸盐形式存在于水中的氮倘若被人饮用，则会对人体健康造成损害。
而土壤中的养分过剩，则会使打破土地的生态平衡。
排泄物中残留的抗生素等对人类健康的损害也引起了人类健康学家和畜牧业工作者的重视。
规模化养猪场每天排放的污水量大、集中，并且污水中含有大量污染物，如残留的兽药以及大量的病原体等，因此如果污水不经过处理就排放于外界环境或直接农用，将会导致当地生态环境和农田的严重污染。
因为我国畜禽养殖企业长期以来只是片面追求经济效益，环保意识单薄，对粪便污水处置惩罚方法落后，致使大量的粪便随冲洗水间接排放，以至有的将粪便间接排入外界水环境中，严重污染了大江大河的水质。
养猪场污水处理设备污水处理方案
1.污水处理达到国家排放标准，减少环境污染。
2.提高水资源利用率，实现水资源循环利用。
3.降低污水处理成本，提高养猪场经济效益。
4.优化养猪场环境，提升企业形象。
本方案旨在为养猪场提供一套合法合规的污水处理方案，助力养猪业绿色发展。在实际运行过程中，应根据实际情况调整优化处理工艺，确保污水处理效果。同时，加强运行管理，提高设备运行效率，降低运行成本。
5.培训操作人员，提高其专业技能，确保污水处理系统的稳定运行。
六、经济与环保效益分析
1.污水处理后达到国家排放标准，减少环境污染。
2.资源回收利用，如回收沼气、污泥作为有机肥等，提高经济效益。
3.通过优化处理工艺，降低运行成本，提高养猪场的市场竞争力。
4.改善养猪场周边环境，提升企业形象，促进社区和谐。
四、设备选型与布局
1.格栅：选用自动清洗式格栅，确保污水中的悬浮物得到有效去除。
2.沉砂池：选用旋流式沉砂池，降低砂粒对后续处理设备的磨损。
3.水解酸化池：采用升流式水解酸化池，提高有机物的分解效率。
4.好氧池：选用悬挂式曝气设备，提高氧气利用率，降低能耗。
5. A2/O、SBR工艺设备：根据养猪场规模和水质特点，选用合适的反应器、污泥回流泵等设备。
2.节省占地，降低土建投资。
3.便于设备维护、检修。
4.符合安全生产要求，避免事故隐患。
五、运行管理
1.建立完善的运行管理制度，确保设备正常运行。
2.定期对设备进行维护、检修，提高设备使用寿命。
3.监测进出水水质，及时调整运行参数，确保出水水质稳定。
4.优化污泥处理工艺，降低污泥处置成本。
5.建立应急预案，应对突发事故。
3.水解酸化池：采用升流式设计，增加污水与微生物接触时间。
养猪场污水处理方法
养猪场污水处理方法养猪场是农业生产的一种常见形式，然而，养猪场的运营也伴随着大量的废水产生，这些废水中含有猪只排放的粪便、尿液以及饮水池中的残留物质。
因此，如何高效地处理养猪场的污水成为了一个重要的问题。
本文将详细介绍养猪场污水处理的方法。
1.物理处理方法物理处理方法主要通过简单物理操作来去除废水中的固体颗粒物和悬浮物。
常见的物理处理方法包括：- 筛网过滤：将废水通过筛网，去除其中的大颗粒物质，如猪毛、粪便等。
- 沉淀：利用废水中固体颗粒物质的重力沉降特性，通过沉淀池将废水中的悬浮物质沉淀到底部，达到固液分离的目的。
- 过滤：通过过滤器将废水中的细小颗粒物质滤除。
2.化学处理方法化学处理方法主要通过添加化学药剂来改变废水中有害物质的性质，进而去除或分解它们。
常用的化学处理方法有：- 凝聚剂的使用：通过添加适量的凝聚剂，使废水中的悬浮物质凝结成较大颗粒，便于后续的固液分离。
- 絮凝剂的使用：絮凝剂的作用是将细小颗粒物质聚集起来形成较大颗粒，从而实现固液分离。
- 氧化剂的使用：氧化剂可以氧化废水中的有机物质，将其转化成无机物质，从而降低废水的有机物含量。
3.生物处理方法生物处理方法利用微生物的作用来降解废水中的有机物质。
常见的生物处理方法包括：- 厌氧消化池：将废水通过厌氧消化池，利用厌氧微生物分解废水中的有机物质。
这种方法主要适用于含有高浓度有机物的废水。
- 好氧处理：通过向废水中注入氧气，提供充足的氧气条件，使废水中的有机物质被氧化分解。
这种方法适用于污水中有机物浓度较低的情况。
- 植物净化：利用水生植物如芦苇、香蒲等对废水进行处理，植物的根系、叶片等部分可以吸收废水中的污染物质，同时微生物在植物根区也通过降解作用来净化废水。
4.膜处理技术膜处理技术是近年来应用较为广泛的一种废水处理方法，其主要原理是利用特殊的膜材料对废水进行过滤、分离等操作。
常见的膜处理技术包括：- 微滤膜：通过微孔膜的过滤作用，将废水中的微小悬浮颗粒物质、细菌等去除。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案标题：猪场污水处理方案引言概述：随着猪场规模的不断扩大，猪场污水治理成为一个重要的环境问题。
有效的污水处理方案不仅可以减少环境污染，还可以提高养猪场的运营效率。
本文将介绍几种常见的猪场污水处理方案。
一、生物处理技术1.1 利用好氧发酵池处理猪场污水，通过好氧菌群降解有机物质，减少废水中的COD和BOD。
1.2 利用厌氧发酵池处理猪场污水，通过厌氧菌群降解有机物质，产生沼气作为能源利用，同时减少氨氮含量。
1.3 利用植物湿地处理猪场污水，通过植物的吸收和微生物的降解，净化水质，减少氮磷含量。
二、物理处理技术2.1 利用格栅过滤器去除猪场污水中的固体颗粒物，减少对后续处理设备的影响。
2.2 利用沉淀池去除猪场污水中的悬浮物和重金属，提高水质。
2.3 利用过滤器去除猪场污水中的微生物和细菌，净化水质。
三、化学处理技术3.1 利用氧化剂如氯气、臭氧等处理猪场污水中的有机物质，降解COD和BOD。
3.2 利用消毒剂如次氯酸钠、次氯酸钙等处理猪场污水中的细菌和病原体，保证水质安全。
3.3 利用絮凝剂如聚合氯化铝、聚合硫酸铝等处理猪场污水中的悬浮物，提高水质。
四、膜分离技术4.1 利用微滤膜、超滤膜等膜分离技术去除猪场污水中的微生物和细菌，净化水质。
4.2 利用反渗透膜去除猪场污水中的溶解性有机物质和重金属，提高水质。
4.3 利用离子交换膜去除猪场污水中的离子，净化水质，减少盐分含量。
五、综合处理技术5.1 结合生物、物理、化学和膜分离技术，构建猪场污水处理系统，实现高效、节能、环保的综合处理。
5.2 根据猪场规模和水质要求，选择合适的处理技术组合，提高处理效率，降低运营成本。
5.3 定期对污水处理设备进行维护和保养，确保设备正常运行，保证污水处理效果稳定。
结论：猪场污水处理是一个复杂的工程，需要综合考虑生物、物理、化学和膜分离等多种技术手段。
选择合适的处理方案，能够有效减少环境污染，提高养猪场的可持续发展能力。
养猪场污水处理方法
养猪场污水处理方法随着城市化和人口增加的日益加剧，养猪场的角色也越来越重要，因为猪是许多人们日常餐桌上的重要食物来源。
但是，在繁殖猪的过程中产生的大量废水问题也受到了广泛关注，因为养猪场产生的废水污染了当地水域和环境。
如何处理养猪场的废水，已成为业内人士普遍关注的问题。
本文将探讨一些养猪场污水处理的方法。
1.生态技术法生态技术法被广泛应用于养殖污水处理中。
它是通过鱼、藻类、微生物等生物控制和调节污水中的营养物质，将污水中的废物转化为有机物，并还原成有益物质，最终在自然环境中达到净化污水的目的。
因此它工艺简单，操作容易，不需要特殊设备和投入大量的混合剂。
2.厌氧消化法厌氧消化法是将猪场污水喂给厌氧消化池，通过微生物的发酵作用，消化和降解有机物质、粘液、和各种气体，达到减少有机废物、消除异味、稳定污泥中有益成分的田间渗淤和提高肥料效益等目的。
与生态技术法不同，处理厌氧池中的废水需要长时间的酸化过程，因此需要耗费大量能量。
此外，在管理过程中非常重要的是要注意池的气体气味和温度的控制，以保证良好的工作条件和目标效果。
3.生物处理方法生物法是一种通过添加特殊的菌群或生物制剂，将猪场的废水通过生物处理，降解污染物，去除废物中的氨气、硫化氢、甲烷等有害气体，提高水质，减少污染，达到净化污水的有效方法。
在此过程中，需要注意在不同的污染水质和不同的应用情况下选择不同的生物制剂，以及适当的剂量和时间，以保证生物制剂对废水的有效处理。
4.物化处理方法物化处理方法包括沉淀、氩气浮选、活性泥、吸附、离子交换、超滤和反渗透等方法。
其中，沉淀和氩气浮选法可以有效去除养殖污染中的无机物、大分子物质、可溶性有机物，溶剂和金属离子。
物化法的处理过程通常需要加入混合劑，并依靠设备和技术进行操作，并需要考虑处理后的污水对环境的影响。
养猪场污水处理是环境保护的一个重要问题，而不同地区和需求的差异也决定了合适的污水处理技术的选择。
在操作污水处理方法的基础上，还应该考虑如何管理和处理水轮廓、气体排放、污泥处理等细节问题，以确保处理后的废水符合相关标准，达到预期效果。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场作为农业养殖业的重要组成部分，其废水处理一直是一个重要的环保问题。
为了保护环境和人类健康，猪场需要采取科学有效的污水处理方案。
本文将介绍猪场污水处理方案的四个主要部分，分别是预处理、生物处理、物理化学处理和后处理。
一、预处理：1.1 污水收集：猪场污水主要来自猪舍的冲洗水、饮水设备的冲洗水和猪粪尿的冲洗水。
首先，需要将这些污水进行集中收集，通过合理的管道系统将其导入处理设施。
1.2 污水固液分离：猪场污水中含有大量的悬浮物和有机物，需要进行固液分离。
常用的方法有物理过滤、离心分离和沉淀。
通过这些方法，可以将固体物质和液体分离，减少后续处理的难度。
1.3 调节水质：猪场污水的水质波动大，需要进行调节。
常用的方法有中和、氧化还原调节和调节pH值等。
通过这些调节措施，可以使污水的水质更加稳定，便于后续处理。
二、生物处理：2.1 厌氧处理：猪场污水中含有大量的有机物，适合利用厌氧菌进行处理。
通过建立厌氧处理系统，可以有效地分解有机物，产生沼气等有价值的产物。
2.2 好氧处理：厌氧处理后的污水需要进一步进行好氧处理。
好氧处理利用好氧菌对有机物进行氧化分解，降解COD、BOD等污染物。
常用的方法有活性污泥法、固定化生物膜法等。
2.3 消毒处理：为了杀灭病原微生物，防止疾病传播，需要对处理后的污水进行消毒处理。
常用的消毒方法有紫外线消毒、臭氧消毒等。
通过这些方法，可以有效地消除病原微生物，提高污水的安全性。
三、物理化学处理：3.1 混凝沉淀：猪场污水中的悬浮物和胶体物质较多，需要进行混凝沉淀处理。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
通过加入混凝剂，可以使悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，便于沉淀分离。
3.2 活性炭吸附：猪场污水中可能含有一些有机物和重金属离子，需要进行吸附处理。
活性炭是一种常用的吸附剂，可以有效地去除有机物和重金属离子。
3.3 膜分离：膜分离是一种高效的物理化学处理方法，可以实现微量物质的分离和浓缩。
猪场污水处理方案
猪场污水处理方案引言概述：猪场是农业生产中重要的组成部份，但其废水处理向来是一个令人关注的问题。
本文将介绍一种有效的猪场污水处理方案，以减少对环境的污染并实现资源的合理利用。
一、污水采集与初步处理1.1 猪舍内污水采集：在猪舍内设置合理的排水系统，将猪舍内产生的污水通过管道采集起来，避免污水的外泄和浪费。
1.2 污水沉淀池：将采集到的污水引入沉淀池中，通过重力沉淀，使固体颗粒沉淀到底部，减少悬浮物的含量。
1.3 污水调节池：沉淀后的污水引入调节池，通过调节池的调节作用，使污水的流量和水质更加稳定，为后续处理提供更好的条件。
二、生物处理2.1 好氧处理：将调节池中的污水引入好氧生物反应器，通过增氧设备提供充足的氧气，使污水中的有机物得到降解，同时产生较少的污泥。
2.2 好氧池与厌氧池结合：将好氧处理后的污水引入好氧池，然后再引入厌氧池，通过好氧和厌氧菌的共同作用，进一步降解有机物，减少氮、磷等营养物质的含量。
2.3 污泥处理：将厌氧池产生的污泥进行浓缩、厌氧消化等处理，将产生的沼气用于发电或者热能回收，同时将处理后的污泥作为有机肥料用于农田，实现资源的合理利用。
三、物理化学处理3.1 滤池过滤：将生物处理后的污水引入滤池，通过滤料层的过滤作用，进一步去除悬浮物和微生物。
3.2 活性炭吸附：在滤池后设置活性炭吸附层，通过活性炭对有机物的吸附作用，去除残存的有机物和异味物质。
3.3 消毒处理：通过紫外线消毒或者氯化处理，去除污水中的病原菌和其他病原体，确保处理后的污水符合环境排放标准。
四、再生利用4.1 农田灌溉：经过处理后的污水可用于农田灌溉，提供水分和养分，减少对地下水的开采，实现水资源的再生利用。
4.2 生态湿地建设：利用处理后的污水建设生态湿地，通过湿地植物的吸收和土壤的过滤作用，进一步净化水质，提高水环境的质量。
4.3 污泥资源化利用：对处理后的污泥进行干化、厌氧消化等处理，将其作为有机肥料或者能源利用，实现污泥的资源化利用。
养猪场废水处理方案
养猪场废水处理方案1. 引言养猪场是农业生产中重要的组成部分之一，然而养猪过程中产生的大量废水会给环境造成污染。
为了保护环境和可持续发展，养猪场需要采取有效的废水处理方案。
本文将介绍一种养猪场废水处理方案，旨在减少废水对环境的不良影响。
2. 废水处理方案2.1 废水收集和预处理首先，养猪场需要建立一个废水收集系统。
废水应当及时收集并送至预处理设备进行处理。
预处理的目的是去除废水中的固体悬浮物和沉淀物，减少后续处理环节的负担。
常见的预处理设备包括沉淀池、格栅和沉淀槽。
2.2 生化处理经过预处理后的废水需要进行生化处理，以去除废水中的有机污染物。
常见的生化处理方式有活性污泥法和厌氧消化法。
2.2.1 活性污泥法活性污泥法是一种常用的生化处理方法。
该方法主要通过将废水与活性污泥接触，利用微生物的作用将有机污染物降解为水和二氧化碳。
活性污泥法对氨氮的去除效果较好，并且操作相对简单。
2.2.2 厌氧消化法厌氧消化法是一种适用于高浓度有机污染物的处理方法。
通过将废水在无氧条件下与微生物接触，微生物通过厌氧消化将有机物分解为甲烷等有价值的产物。
厌氧消化法对COD（化学需氧量）的去除效果显著。
2.3 继续处理经过生化处理后的废水通常仍然存在一定的污染物，需要进一步处理以达到排放标准。
2.3.1 深度处理深度处理是将废水进行更彻底的处理，以进一步降低污染物浓度。
常见的深度处理技术包括吸附、膜分离、离子交换等。
根据具体情况选择合适的深度处理技术，并根据废水的特性进行适当的调节和运行。
2.3.2 循环利用废水处理后的水可进行循环利用，例如用于冲洗猪圈或喷洒农田。
循环利用废水不仅可以减少用水成本，还可以减少对环境的进一步污染。
3. 废水处理设备选择在选择废水处理设备时，需要综合考虑养猪场的规模、废水性质以及处理效果要求等因素。
常见的废水处理设备包括沉淀池、生化池、曝气池、膜分离设备等。
选择合适的设备既要满足废水处理要求，又要考虑投资和运营成本。
猪场废水处理方案
猪场废水处理方案一、前言。
咱猪场的废水要是不管啊，那就跟个“小恶魔”似的，到处捣乱。
又臭又脏不说，还可能污染环境呢。
所以啊，咱得好好收拾它，让它从“捣蛋鬼”变成“乖宝宝”。
二、废水的特点。
咱猪场废水啊，就像个大杂烩。
里面有猪的粪便、尿液，还有冲洗猪圈的水。
这味道嘛，那可真是够“独特”的，又浓又刺鼻。
而且啊，这里面的脏东西特别多，营养物质含量也高，要是直接排出去，周围的土地和水都得“叫苦连天”。
三、处理目标。
咱们的目标呢，就是把这废水变得干干净净、清清爽爽的。
让它没有臭味，里面那些有害物质都得拜拜，最好还能让处理后的水可以再利用，比如说用来灌溉农田啥的，这就相当于把废水从“垃圾”变成“宝藏”啦。
四、处理流程。
1. 固液分离。
首先呢，咱们得把废水里那些大块的固体，像猪粪啊，从水里分离出来。
这就好比从粥里把米粒捞出来一样。
可以用个格栅，就像个大筛子似的，把那些大的脏东西拦住。
然后再用个固液分离机，把猪粪和液体彻底分开。
这猪粪可别浪费了，收集起来可以做肥料呢。
2. 调节池。
经过固液分离后的废水，就流到调节池里。
这个调节池就像是个“大宿舍”，让废水在里面先休息休息，把水质和水量都调节均匀。
因为猪场的废水有时候多有时候少，质量也不太稳定，在这个调节池里就可以让它变得规规矩矩的。
3. 厌氧处理。
从调节池出来的废水，就该进入厌氧处理阶段啦。
这就像是把废水关进一个密封的“小黑屋”，在没有氧气的情况下，让那些微生物“小工人”把废水中的有机物分解掉。
这个过程会产生沼气，沼气可有用了，可以用来烧火做饭或者发电呢。
这就相当于废水在给我们“送福利”。
4. 好氧处理。
经过厌氧处理后的废水，虽然已经好了很多，但还不够干净。
这时候就轮到好氧处理上场了。
在这个阶段，有充足的氧气，那些喜欢氧气的微生物就会继续分解废水中剩下的有机物。
就像一群勤劳的小蜜蜂，把剩下的脏东西都吃光光。
这个过程可以在曝气池里进行，通过往水里打气，让微生物们“活力满满”。
养猪场污水处理方案
养猪场污水处理方案1. 引言养猪场是养猪业的核心环节，但养猪产生的污水问题不容忽视。
养猪场污水中含有大量的有机物、氨氮等有害物质，如果未经处理直接排放，将会对环境产生严重影响。
为了实现养猪业的可持续发展，保护水环境，需要建立科学合理的养猪场污水处理方案。
2. 污水处理工艺选择2.1. 水解酸化工艺水解酸化是一种常用的养猪场污水预处理工艺。
该工艺通过在缺氧环境中对污水进行水解和酸化反应，使有机物部分转化为可生物降解的物质。
水解酸化工艺具有投资少、操作简便等优点，适用于处理高浓度有机污水。
2.2. 好氧生物处理工艺好氧生物处理工艺是将水解酸化后的污水进一步处理，通过好氧微生物的降解作用，将有机物、氮、磷等污染物转化为无害物质。
好氧生物处理工艺可以采用活性污泥法、生物膜法等不同的工艺形式，具体选择应根据养猪场的实际情况进行。
2.3. 深度处理工艺深度处理工艺是对好氧生物处理后的污水进行进一步处理，以达到更严格的排放标准。
常用的深度处理工艺包括沉淀池处理、过滤处理、吸附处理等。
根据养猪场污水的具体情况，应选择合适的深度处理工艺，以达到环保要求。
3. 污水处理设备选择3.1. 水解酸化设备水解酸化设备是养猪场污水处理中的关键设备之一。
常用的水解酸化设备包括SBR反应器、UASB反应器等。
选择合适的水解酸化设备应考虑投资成本、运行稳定性、处理效果等因素。
3.2. 好氧生物处理设备好氧生物处理设备是将水解酸化后的污水进行进一步处理的核心设备。
常用的好氧生物处理设备包括生物接触氧化池、活性炭滤池等。
选择合适的好氧生物处理设备应考虑处理能力、去除效率、运行费用等因素。
3.3. 深度处理设备深度处理设备是实现养猪场污水达标排放的关键设备。
常用的深度处理设备包括沉淀池、过滤器、活性炭吸附器等。
选择合适的深度处理设备应考虑处理效果、运行稳定性、设备维护等因素。
4. 污水处理管理4.1. 运行管理污水处理过程需要进行科学的运行管理，包括定期检查设备运行状态、调整处理工艺参数、监测污水水质等。
猪场污水处理工程设计方案
猪场污水处理工程设计方案一、工程概况随着我国畜牧业的快速发展，猪场养殖业在给人们提供肉类产品的同时，也带来了严重的环境污染问题。
猪场废水作为一种高浓度有机废水，其中含有大量的病原微生物、悬浮物和氮、磷等营养物质，如果未经处理直接排放，将对环境造成严重危害。
本工程旨在为一家猪场设计一套污水处理系统，确保其废水经过处理后达到国家相关排放标准，实现环境保护和可持续发展。
二、设计依据和规范1. 《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001)2. 《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》（HJ 497-2009）3. 《室外排水设计规范》，GB50014-20064. 《给水排水工程结构设计规范》GB50069-20025. 《工业企业设计卫生标准》，GB21-2002三、设计范围和内容本设计范围包括污水处理站工艺设计、设备、仪表、电气及通风等专业全部内容。
具体包括：1. 工艺方案可行性分析2. 工艺技术方案设计3. 经济效益分析4. 工程设计：包括污水处理站土建构筑物及预留孔洞、门窗等设计5. 工程施工内容：包括污水站土建构筑物、水电安装工程等施工四、污水处理工艺流程1. 预处理：包括粗格栅、细格栅、沉砂池等，用于去除废水中的悬浮物、沉淀物等。
2. 生物处理：采用好氧活性污泥法或厌氧消化法，利用微生物将有机物降解为无机物，降低废水中的有机物含量。
3. 固液分离：采用固液分离机将生物处理后的污泥与清水分离，污泥可用于农肥或进一步处理。
4. 深度处理：如有需要，可采用过滤、活性炭吸附等方法进一步去除废水中的悬浮物、有机物、病原微生物等。
5. 消毒：采用紫外线、臭氧等方法对废水进行消毒，确保废水达到排放标准。
五、设备选型和工程造价根据工艺流程，选择合适的设备，包括粗格栅、细格栅、沉砂池、好氧反应器、厌氧消化池、固液分离机、过滤器、活性炭吸附器、消毒设备等。
根据设备选型和工程量清单，计算工程总造价。
六、施工组织设计和工程进度计划制定详细的施工组织设计，包括施工人员、设备、材料安排，以及施工进度计划。
1000吨屠宰废水标准处理方案(4月10日) 2.
屠宰废水设计方案1000T／d屠宰废水处理工程设计方案环保实业有限公司二零一三年四月十日目录第一章概述 (3)1.1. 项目概述 (3)1.2. 设计依据 (4)第二章污水处理设计原则 (7)2.1. 污水处理系统设计原则 (7)2.2．污泥处理系统设计原则 (7)第三章污水处理系统工艺 (8)3.1. 废水属性分析及工艺路线的确定 (8)3.2. 废水工艺流程简介 (9)第四章污水处理系统构筑物、设备 (11)4.1. 格栅 (11)4.2. 预曝气调节池 (12)4.3. 隔油沉淀池 (12)4.4. 集水井 (13)4.5. 气浮系统 (13)4.6. 生化处理部分 (14)4.7. 沉淀池 (17)4.8. 污泥浓缩池 (18)4.9. 标准排放口 (18)4.10. 值班控制室 (19)4.11. 带式脱水机房 (19)4.12. 罗茨风机房 (19)4.13. 储药房 (19)4.14. 浅层气浮机房 (20)第五章公用工程 (20)5.1. 概述 (20)5.2. 土建 (20)5.3. 电气 (21)5.4.自动控制 (22)5.5. 给排水 (22)第六章工程概算及质量保证 (23)6.1. 工期计划 (23)6.2. 编制依据 (23)6.3. 建<构>筑物一览表 (23)6.4.主要设备材料一览表 (24)6.5. 投资预算表 (26)第七章二次污染防治 (26)7.1. 臭气防治 (26)7.2. 噪声控制 (26)7.3. 污泥处理 (27)7.4. 防腐 (27)第八章售后服务承诺 (27)8.1.服务原则 (27)8.2. 服务内容 (28)第一章概述1.1. 项目概述1.1.1.建设内容：新建1000m3/d污水治理设施。
1.1.2. 项目概况公司占地面积150亩，建成投产后，年屠宰生猪100万头。
生猪在屠宰过程中将产生一定量的废水,废水主要来自生猪屠宰前临时圈养冲洗水、屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及粪便等废水。
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养猪场1000m3/d污水处理工程设计方案目录第一章概述 (2)§1.1 项目背景 (2)§1.2 项目要求 (2)§1.3 设计范围 (2)§1.4 设计依据及相关标准规范 (2)§1.5 设计原则 (3)§1.6 污水的水量、水质和排放标准 (3)第二章方案选择与工艺流程 (5)§2.1 水质特征 (5)§2.2 工艺选择论证 (6)§2.3 工艺流程 (11)§2.4 处理效果预测 (15)第三章废水处理方案设计 (17)§3.1 总图设计 (17)§3.2 单体设计 (17)§3.3设施设备一览表 (24)第四章经济技术指标 (26)§4.1 能源消耗费 (26)§4.2药剂费 (26)§4.3 设备日常维护费 (26)§4.4 人工费 (27)§4.5 运行费 (27)第五章技术服务和技术保证 (28)§5.1 技术服务 (28)§5.2 技术保证 (28)附录 (30)第一章概述§1.1 项目背景规模化养猪基于先进的生产设备，科学的饲料配方及饲养技术，猪舍多采用缝隙地板，用水冲洗清理粪尿，每天要向外排放大量的粪尿污水。
对这些粪尿污水若不积极开发利用，将会导致环境污染，破坏生态平衡，也必将带来企业的经济损失。
因此，需要配套建设污水处理项目，处理猪场废水（包括尿、部分粪和猪舍冲洗水）以及生活区所产生的生活污水。
项目建设地址位于广西。
受业主委托，本单位对该工程进行方案设计。
§1.2 项目要求该污水处理项目涉及猪场废水（尿、部分粪和猪舍冲洗水）以及生活区所产生的生活污水。
根据项目污水的最终排放去向，以及当地环保局和业主对污水处理排放要求，本建设项目应处理的污水经处理后达到中华人民共和国《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001），方可排入附近水体。
§1.3 设计范围本项目的设计范围包括项目位置内废水处理系统的工艺设计、土建工程、设备选型、电气控制、设备制造安装、技术服务和技术保证等内容。
§1.4 设计依据及相关标准规范1.4.1 设计依据及参考资料●业主提供的污水水质水量资料●《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）●《三废处理工程技术手册—废水卷》●《环境工程手册—水污染防治卷》●其它相关资料1.4.2 有关标准和规范●《室外排水设计规范》（GB50014-2006）●《污水处理工程项目建设标准》（修订）(2001)●《污水处理厂运行、维护及其安全技术规范》（CJJ605-1994）●《建筑给水排水设计规范》（GB50015‐2003）●《泵站设计规范》（GB/T50265-1997）●《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）●《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）●《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50052-1995）§1.5 设计原则1.贯彻执行国家环境保护政策，严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策。
根据国家有关规定和业主的具体要求，合理地确定各项指标的设计标准；2.本着技术上先进、安全、可靠，经济上合理可行的原则，尽量采用技术成熟、流程简单、处理效果稳定的废水处理系统。
从降电耗、节约药剂使用量方面精心设计，从技术经济上达到最佳效果；3.通过优化设计方案和设备选型，尽量降低工程投资，做到操作简单、管理方便、运行费用低；4.废水处理配套设施选用优质产品，确保工程质量，降低设备运行中发生故障的概率；5.设计时充分考虑污水处理系统配套措施，严格控制二次污染（噪声、污泥、异味）的产生。
§1.6 污水的水量、水质和排放标准1.6.1 污水的水量、水质该污水处理项目涉及猪场废水（尿、部分粪和猪舍冲洗水）以及生活区所产生的生活污水。
依据业主要求，该项目的设计处理量为1000吨/日。
具体污染物情况见表1-1。
表1-1 废水水质污染物指标COD 6000BOD53000SS 10000NH3-N 500注：单位为mg/L1.6.2 排放标准根据项目污水的最终排放去向，以及当地环保局和业主对污水处理排放要求，本建设项目生产污水经处理后要求达到中华人民共和国《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001），方可排入附近水体。
上述标准和本项目治理指标的具体值见表1-2。
表1-2 污水治理指标值污染物指标COD 6000BOD53000SS 10000NH3-N总磷粪大肠菌群数蛔虫数5008.0 10个/mL 2.0个/L注：单位为mg/L，大肠菌群数、蛔虫数除外第二章方案选择与工艺流程§2.1 水质特征2.1.1 废水来源养猪场废水主要来源为：1、猪栏冲洗水。
每次猪出栏后，对猪栏和粪池进行冲洗，排放冲洗猪栏污水；2、其它洗涤污水。
2.1.2 废水水质特征猪场废水的水质特点不仅与猪粪尿的成分有关，而且还与猪场的清粪工艺有着密切的联系。
目前国内外规模化养猪场存在的主要清粪工艺有3种：水冲式、水泡粪、和干清粪工艺。
我国大部分规模化养猪场都是采用水冲式工艺的。
采用水冲式工艺方便快捷，但是会把猪粪、散落的饲料末连同猪尿一起全部冲洗到废水中，故废水中含有大量的固体悬浮物及胶体形态物质，且其他的污染指标也很高。
猪粪尿的主要污染物指标见表2-1。
表2-1 猪粪尿的主要污染物指标污染物粪中尿中水冲式清粪工艺污水量（L/头·d）SS COD BOD5 13464020915294118.42100178248020.835～4010300～1170017000～195007700～8800从表2-1不难看出有机物、氨态氮（NH3-N）及磷（P）的浓度高是猪场废水的主要特点。
有机物主要来源于猪排泄的粪尿，而猪粪中的有机物在猪粪尿总有机物排放量中更是占到90%以上。
当采用水冲式清粪工艺时水中的悬浮物（SS）浓度至少是干清粪工艺的2倍，考虑到两种工艺用水量的不同，可以知道在水冲式清粪工艺中，水中悬浮物的80%以上来源于猪粪及散落猪场内的少量饲料粉末。
结合以上的数据及分析结果，可以知道猪场废水中来源于猪粪及散落饲料末的有机物大部分是以悬浮物或胶体的形式存在。
在微生物及其它因素的作用下，废水中这些以悬浮物或胶体形式存在的有机物还会发生脱稳或水解等一系列的变化。
此外，猪场废水还具有以下特点：1、排水量大、废水温度低(多数猪场从防疫需要出发，用水取自地下水)。
2、冲洗栏舍的时间相对集中，废水水量排放不均匀、冲击负荷大。
3、废水固液混杂，而且粘稠度很大。
有机物浓度高、含有大量的固体悬浮物且还含有一定量的对人体有害的病原菌，属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。
§2.2 工艺选择论证2.2.1 设计水质业主提供的废水水质情况见表2-2。
表2-2 进水水质设计水质COD（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）进水6000 3000 10000 5002.2.2 设计水量按照业主要求，污水处理运行能力为1000 m3/d，本工艺设计操作时间按24小时/天计算。
2.2.3 工艺选择本项目污染物处理工程所处理的污染源为养猪废水，在此废水中包含猪粪压缩水、猪尿液、粪便及地面冲洗水、部分生活污水，其水质特点为水量排放不均匀、冲击负荷大，有机物浓度高、含有大量的固体悬浮物且还含有一定量的对人体有害的病原菌。
因此，项目建设以《畜禽养殖污染排放标准》(GB 18596-2001)为指导依据，结合目前该养殖场生猪污染物排放的实际情况，慎重选择适宜的处理工艺技术路线及设备，采取经济有效、方便可行的工艺流程，以达到最佳的处理效果和经济、社会效益。
对于养猪场废水的处理，从采用工艺技术来看，有厌氧处理、好氧处理、厌氧好氧组合处理，以及氧化氧化塘、人工湿地等自然处理方法。
针对本项目水质特点，采用“厌氧—好氧”耦合工艺。
下面对该工艺进行分析论证。
由于该废水COD浓度较高，不宜直接采用好氧处理，需在好氧处理前设厌氧处理单元。
在“厌氧—好氧”耦合工艺中，废水经厌氧反应后，大分子的固体物质降解为小分子固体物质，不溶性物质降为溶解性物质。
经厌氧反应后，BOD5/COD值进一步提高，使后续好氧生化反应更加容易处理。
同时，厌氧阶段不需加温、不需搅拌，处理的效果较好，可去除70～90%的有机物，剩余污泥量少（仅为好氧处理的1/5～1/10）。
根据废水的特性和以往的废水处理的经验，经过厌氧工艺处理后的废水有机物浓度虽大大降低，但是达不到排放标准，尤其是氨氮超标，因而后续需要设置可同时去除氨氮和有机物的好氧处理单元。
好氧出水经过消毒，杀灭有毒有害微生物，然后达标排放或回用于冲洗猪舍。
（1）厌氧处理单元废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质，以去除大部分有机污染物。
常用的厌氧处理反应器有厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和厌氧流化床、UASB、IC 及EGSB等。
厌氧生物滤池是密封的水池，池内放置填料，污水从池底进入，从池顶排出。
微生物附着生长在滤料上，平均停留时间可长达100d左右。
由于滤料费用较贵；滤料容易堵塞，尤其是下部，生物膜很厚，堵塞后没有简单有效的清洗方法，由于停留时间过长增加了基建费用，且养猪废水的悬浮固体浓度较高故不适和采用此法。
厌氧膨胀床和厌氧流化床：床体内充填细小的固体颗粒填料，如石英砂、无烟煤、活性炭、陶粒和沸石等。
污水从床底部流入，为使填料层膨胀，需将部分出水用循环泵回流，提高床内水流的上升流速。
一般认为膨胀率为10%～20%的为厌氧膨胀床，膨胀床的颗粒保持相互接触；膨胀率为20%-70%的为厌氧流化床，流化床的颗粒做无规则的自由运动。
其优点是，有机物容积负荷较高，水力停留时间短，耐冲击负荷能力强等，但是耗能较大，出于经济的角度考虑不采用此方法。
内循环IC厌氧反应器是荷兰Paques BV公司在UASB反应器基础上设计开发的厌氧反应工艺，该工艺是为克服UASB反应器在处理低浓度废水时（COD在1500以下）为利于污泥颗粒化而控制较高的上升流速而研发的。
在处理中高浓度废水时，与UASB反应器相比并无明显优势。
且该工艺为国外的专利产品，核心技术由国外公司掌握，如采用将会使投资成本提高几倍。
目前，IC反应器仅在啤酒工业中应用较为广泛。
膨胀颗粒污泥床（EGSB）厌氧反应器是荷兰Wageingen农业大学Lettingga教授等在UASB反应器的基础上开发的厌氧反应工艺。