安全技术总交底

安全生产文明施工总交底（保利鑫城四期工程第二标段施工班组）保利建设集团有限公司保利鑫城项目部安全生产文明施工总交底施工现场扬尘：施工现场道路硬化率 100%水泥等易飞扬材料入库率100%道路清 扫100%不发生任何物料遗洒;社会治安：不发治安灾害事故，不发生影响社会稳定的治安事件，不发生农民工讨薪事件。

8. 一、主要安全技术措施（一） 土方开挖工程1. 土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。

2. 开挖深度超过1.5m,应设人员上下坡道和爬梯，以面发生坠落，开挖深度超过2m 的，必 须在边沿处设两道1.2m 高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯。

3. 任何人严禁在坑底休息，打闹和嬉戏。

4. 夜间挖土方时，施工场地应有足够的照明。

5. 土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待 处理和加固后，才能进行施工。

6. 开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进 行其它工作。

7. 基坑边1m 以内不得堆土、堆料、停置机具。

8. 施工现场采用土钉墙支护和护坡桩支护相结合的方式支护，打桩期间必须协调各方关系 确保安全施工生产。

（二） 回填土工程1. 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝 缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。

2. 用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，车速不能超过5公 里/小时，不得载人。

3. 向基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运 土时，尤为重要。

安全文明施工总目标1. 因工死亡事故为零;2.因工重伤事故为零; 3. 4. 火灾事故为零；重大机械事故为零; 5. 因工负伤频率控制在千分之二以内;6.7. 安全文明施工达到徐州市文明安全工地标准。

4.土方回填过程中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业, 待处理和加固后，才能进行施工。

1.夜间回填土方时，施工场地应该保持足够的照明。

（三）钢筋工程施工钢筋进厂和加工运输要做好统筹规划，作好协调交涉工作。

1.钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。

2.钢筋加工场地必须设专人看管，各种交工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。

3.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架溅落至距安全标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。

4.在基础绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。

（四）砼工程1.施工人员应严格遵守安全操作规程，振捣设备应安全可靠，以防发生触电事故。

2.采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，防止崩漏伤人事故发生，输送前要试送，检修时必须卸压。

3.浇筑框架、梁、柱砼时，应搭设操作平台，并有安全防护措施，严禁直接站在模板或支撑上操作。

（五）模板工程1.模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。

2.模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。

模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。

3.使用吊装机械吊装柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。

4.严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。

5.支设柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

模板在6m以上不宜单独支模，应将几根柱子模板拉成整体。

主柱超过4m时，不宜采用工具式钢支柱，宜采用钢管式脚手架立柱或门式脚手架。

若采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的立柱应垂直, 上下层立柱应在同一条垂直线上。

6.用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。

7.墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。

安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。

8.任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。

9.拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。

10.拆除模板时，应先检查基槽土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上m以内堆放，并随拆随运。

11.拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

12•地下工程模板堆放场地必须做硬化处理工作。

（六）脚手架作业安全要求1.钢管脚手架应用外径48—51mm壁厚3—3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，钢管必须刷防锈漆后方可进厂。

2.脚手杆件不得钢木混搭。

3.脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。

4.脚手架底部必须垫部小于5X15X 200cm的通板，内外立杆加绑扫地杆。

5.结构脚手架立杆间距不得大于1.5m大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m6.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m水平距离不得超过6m 拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度，在拉接点处可靠支顶，不得使用柔性材料进行拉接。

7.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm不得有空隙、探头板和飞跳板。

脚手板下层兜设水平网。

脚手板对接必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大书0cm8.脚手架操作面侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严。

防护高度应为1.5m=9.脚手架高度在20n以下时可设置正反斜支撑。

10.脚手板操作面的端头（或叫断面）处应绑两道防护栏杆。

（七）其它安全防护1.出入口护头棚：建筑物出入口应搭设长6m且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。

2.临边作业安全防护框架结构楼层周边必须设置1.2m的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18mr的挡脚板或搭设固定的立网防护。

分层施工的楼梯口，梯段及休息平台处必须装临时护栏。

3.洞口作业安全防护尺寸为2.5cm-25cm的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。

25cm<25cm-50cm<50cm的洞口，必须设置固定盖板保持四周放置均衡，并有固定其位置的措施。

50cm<50cm- 150cm<150cm的洞口，必须满铺脚手板，脚手板应绑扎固定，任何人未经许可不得随意挪动。

1.5m X1.5m以上的洞口，四周必须搭设维护架，并设双道防护栏杆，洞口中间直挂水平安全网，网的四周要栓挂牢固、严密。

电梯井口必须设不低于1.8m 的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10m 设一道水平安全 网，安全网应封闭严密，或每个一层用竹胶板封闭。

未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做 垂直运输通道和垃圾通道。

（八）操作人员个人防护1. 进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。

2. 凡从事二米以上、无法采取可靠防护设施的搞出作业人员必须系安全带。

3. 从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或护目镜。

4. 特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳动用品。

二、施工机械安全管理（一）土方工程机械安全措施1. 蛙式打夯机蛙夯电源电缆必须选用橡套软电缆，长度不得超过50m 电源开关至电机段的缆线应沿 扶把穿软管敷设固定。

操作开关必须选用单相开关。

蛙夯扶把手握部位应绝缘保护，蛙夯操作人员及理线人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动。

偏心块必须连接牢固。

松土打夯时不得强行牵拉。

多台夯土机并列工作时，其间距不得小于5m 串列工作时，不得小于10m弯钩不得朝上。

a. b. c . e. （二）钢筋加工机械安全措施1.钢筋切断机接送材料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作的长度应满足加工材料长度要求。

启动前，必须检查切刀应五裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

启动后，先运转，检查各传动部位及轴承运转正常后方可作业。

切断时，必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送下。

不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时，总 截面积应在规定范围内。

切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mr 以上，如手握端小于400mm 应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

运转中，严禁用手直接清除切刀的端头和杂物,钢筋摆动时，周围和切刀附近非操作人 员不得停留。

作业后，用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。

a. b. c. e. f. g. h. 2.钢筋弯曲机a. 工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及其它工具。

b. 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作 业。

C.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手 压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

d. 作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以调整等作业，更不得加油或清扫。

e. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，f.转盘换向时，必须在停稳后进行。

g.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。

（三）木工机械1.圆盘踞a.锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，锯齿应有适当的锯路。

b.木料进入锯片内，如锯线走偏，不得强行校正或猛力推拉，以防锯片伤人。

C.不许用截锯锯楔子，所锯木料厚度不得超过锯片露出台面的高度。

2.平面刨a.平刨在无防护装置的情况下严禁使用，不要一只手放在木料后头操作，手指要搞出刨口3cm以上。

b.具有活动台面的平刨调整切削量时，必须停车进行，严禁在运转中调整，以免台面与刀刃接触造成飞刃伤人。

（四）混凝土机械1.砼振捣棒a.使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。

b.振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

C.作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。

严禁用电源线拖拉振捣器。

d.操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

e.作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。

2.砼输送泵a.料斗上的辨认格网在作业中不得随意移去。

b.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。