ABS塑料8265761451

ABS塑料8265761451ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳固、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还能够进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器外表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

ABS 树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

ABS塑料-名称化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称 Acrylonitrile Butadiene StyreneABS塑料-性能一样性能ABS外观为不透亮呈象牙色粒料，其制品可着成五光十色，并具有高光泽度。

ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。

ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。

ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出专门的肉桂味。

力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，能够在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳固性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。

ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。

ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。

ABS的力学性能受温度的阻碍较大。

热学性能ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。

ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范畴内使用。

电学性能ABS的电绝缘性较好，同时几乎不受温度、湿度和频率的阻碍，可在大多数环境下使用。

环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的阻碍，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等腐蚀会产生应力开裂。

ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS塑料的加工性能ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。

ABS的熔体流淌性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS 的流淌特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏锐。

ABS的热稳固性好，不易显现降解现象。

ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。

一样制品的干燥条件为温度80~85℃，时刻2~4h；对专门要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时刻18~18h。

ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

ABS塑料-生产ABS的要紧原料及辅助原料要紧原料1.1，3-丁二烯2.苯乙烯3.丙烯腈辅助原料辅助原料有乳化剂、分子量调剂剂、引发剂、分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。

ABS塑料-ABS生产方法ABS生产方法分为掺混法和接枝法。

现在世界要紧生产商大多采纳先接枝再掺混的方法，此法有分为乳液接枝—悬浮SAN掺混法，乳液接枝—悬浮SAN掺混法，乳液接枝—本体SAN掺混法。

新兴的本体接枝法不管从生产成本和对环境的阻碍都有专门大优势，是今后研究的重点。

ABS塑料-ABS的分类ABS依照冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；ABS依照成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透亮级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

ABS塑料-ABS用途ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。

汽车领域的使用包括汽车外表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等专门多部件。

在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、运算机、复印机等电子电器中。

建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。

此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和外表工业中。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍品名型号产地熔指g/10min 特性及用途9715A 吉化 16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.0215A 吉化 20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.750 大庆石化 4.5 具有易流淌性,OA设备,杂货等.301 兰化 1.3-2.3 适合于一般的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品.510 辽宁华锦 2.5 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.757K 镇江奇美 4.2 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒707K 镇江奇美 1.9 电话机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。

757 台湾奇美 1.8 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒747原白台湾奇美 0.8 安全帽，摩托车档板，鞋后跟，雪地运动用品等747磁白台湾奇美 1.2 超高强度,射出成型用.777D 台湾奇美 6 超耐热性.777B 台湾奇美 6.5 耐热性.758 台湾奇美透亮性好765B 台湾奇美 4.2 难燃性，耐光性，耐热性。

750 南韩锦湖 4.5 家电制品、汽车零件。

GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。

121H 韩国LG 20 真空吸尘器，搅拌机AG15A1宁波台化鞋跟、玩具、时钟及音箱外壳、手提箱等ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚强而有刚性的热塑性塑料。

苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。

三种组分的比例不同，其性能也随之变化。

1、性能特点ABS在一定温度范畴内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳固性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。

它不透亮，一样呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。

通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有专门气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。

2、级不与用途ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透亮级、结构发泡级和改性ABS等。

通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种外表、运算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如运算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化外表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透亮级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

为了不误人子弟，请你到《淘塑网》的“淘塑网资讯中心”下面是“淘塑网资讯中心”的塑料知识库关于ABS性能的一部分。

详情请登陆《淘塑网》。

ABS塑料-概述ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳固、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还能够进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器外表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A 代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

ABS塑料-名称化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称 Acrylonitrile Butadiene StyreneABS塑料-性能一样性能ABS外观为不透亮呈象牙色粒料，其制品可着成五光十色，并具有高光泽度。

ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。

ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。

ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出专门的肉桂味。

力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，能够在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳固性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。

ABS的耐蠕变性比PSF 及PC大，但比PA及POM小。

ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。

ABS的力学性能受温度的阻碍较大。

ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。

它的分子式能够写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B:S=20:30:50，现在ABS树脂熔点为175℃。

化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene（ABS）用途：汽车配件（外表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等比重:1.05克/立方厘米燃烧鉴不方法：连续燃烧、蓝底黄火焰、黑烟、浅金盏草味溶剂实验：环已酮可软化，芳香溶剂无作用干燥条件：80-90℃ 2小时成型收缩率:0.4-0.7%模具温度：25-70℃（模具温度将阻碍塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）融解温度：210-280℃（建议温度：245℃）成型温度：200-240℃注射速度：中高速度注射压力：500-1000bar特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳固性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透亮等级不。

4、流淌性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、用途：适于制作一样机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.6、同PVC（聚氯乙烯）一样在屈折处会显现白化现象。

成型特性：1.无定形料,流淌性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时刻预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流淌性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。