2020年常用标准螺纹螺距对照表
常用标准螺纹螺距对照表【一览表】
螺丝规格表是衡量螺丝是否标准的数据表。
在设计过程当中，生产制造当中，销售过程当中，服务客户过程当中能得到广泛的应用。
一、什么是螺纹？螺纹是从外部或内部切入工件的螺旋线。
螺纹的主要功能是：1、通过组合内螺纹产品和外螺纹产品形成机械连接。
2、通过将旋转运动转换为线性运动传递运动，反之亦然。
3、得到机械优点。
二、螺纹牙型和术语螺纹牙型确定螺纹的几何形状，包括工件直径(大径、中径和小径)；螺纹牙型角；螺距和螺旋角。
1、螺纹术语①牙底：连接两个相邻螺纹牙侧的底部表面。
②牙侧：连接牙顶和牙底的螺纹侧表面。
③牙顶：连接两个牙侧的顶部表面。
P = 螺距，mm或每英寸螺纹数(t.p.i.)ß = 牙型角ϕ = 螺纹螺旋升角d = 外螺纹大径D = 内螺纹大径d1 = 外螺纹小径D1 = 内螺纹小径d2 = 外螺纹中径D2 = 内螺纹中径中径，d2 / D2螺纹的有效直径。
大约在大径和小径之间一半的位置处。
螺纹的几何形状基于螺纹中径(d, D) 和螺距(P)：工件上沿着螺纹从牙型上的一点到相应的下一点的轴向距离。
这也可以看作是从工件绕开的一个三角形。
vc = 切削速度(m/min)ap = 总的螺纹深度(mm) nap = 总的螺纹深度(mm) t.p.i. = 每英寸螺纹数进给量= 螺距2、普通螺纹牙型一、60°牙型的外螺纹中径计算及公差（国标GB197/196）a.中径基本尺寸计算螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值。
公式表示：d/D-P×0.6495例：外螺纹M8螺纹中径的计算8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188b.常用的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准)上限值为”0”下限值为P0.8-0.095P1.00-0.112P1.25-0.118P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16P2.5-0.17上限计算公式即基本尺寸，下限值计算公式d2-hes-Td2即中径基本尺寸-偏差-公差。
螺纹螺距对照表
螺纹：螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
螺距：螺距：沿螺旋线方向量得的，相邻两螺纹之间的距离。
一般指在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹螺距对照表:紧固件螺纹直径与螺距对照表螺纹规M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64粗牙螺距0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 4.5 5.0 5.0 5.5 5.5 6.0细牙螺距----1.0 1.0-1.25 1.5-1.25 1.5 1.5 1.5 2.0-1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0螺栓、螺钉、螺柱公称长度表6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50（55）60（65）70 75 80 85 90（95）100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300注：尽量不采用括号内尺寸螺栓、螺钉、螺柱螺纹的公称长度螺纹规M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64粗牙螺距12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 60 66 72 78 84 90 96 102----注：公称长度1螺纹长度b,则：①1≤125b=2d+6②1>125—200 b=2d+2③1>200 b=2d+5公、英制对照表、紧固件常用尺寸规格规格牙距规格称呼径牙数粗牙细牙极细牙粗牙细牙韦氏牙M3 0.5 0.35 4#2.9 40 48M4 0.7 0.5 6#3.5 32 40M5 0.8 0.5 8#4.2 32 36M6 1.0 0.75 10#4.8 24 32M7 1.0 0.75 12#5.5 24 28M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20M10 1.5 1.25 1.0 5/16 7.94 18 24 18M12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16M14 2.0 1.5 1.0 7/16 11.11 14 20 14M16 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12M18 2.5 2.0 1.5 9/16 14.29 12 18 12M20 2.5 2.0 1.5 5/8 15.86 11 18 11M22 2.5 2.0 1.5 3/4 19.05 10 16 10M24 3.0 2.0 1.5 7/8 22.23 9 14 9M27 3.0 2.0 1.5 1 25.40 8 12 8M30 3.5 3.0 2.0规格英寸毫米规格英寸毫米No.0000 0.0210 0.5334 1/4 0.2500 6.3500 No.000 0.0340 0.8636 5/16 0.3125 7.9375 No.00 0.0470 1.1938 3/8 0.3750 9.5250 No.0 0.0600 1.5240 7/16 0.4375 11.1125 No.1 0.0730 1.8542 1/2 0.5000 12.7000 No.2 0.0860 2.1844 9/16 0.5625 14.2875 No.3 0.0990 2.5146 5/8 0.6250 15.8750 No.4 0.1120 2.8448 3/4 0.7500 19.0500 No.5 0.1250 3.1750 7/8 0.875 22.2250 No.6 0.1380 3.5052 1 1.0000 25.4000 No.7 0.1510 3.8354 1-1/8 1.1250 28.5750 No.8 0.1640 4.1566 1-1/4 1.2500 31.7500 No.9 0.1770 4.4958 1-3/8 1.3750 34.9250No.10 0.1900 4.8260 1-1/2 1.5000 38.1000No.12 0.2160 5.4864 1-5/8 1.6250 41.2750No.14 0.2420 6.1468 1-3/4 1.7500 44.4500No.16 0.2680 6.8072 1-7/8 1.8750 47.6250No.18 0.2940 7.4676 2 2.0000 50.8000No.20 0.3200 8.1280No.24 0.3720 9.4488公称直径与螺距系列表GB193-63公称直径d（毫米）螺距l（毫米）公称直径d（毫米）螺距l （毫米）*系列第二系列第三系列粗牙细牙*系列第二系列第三系列粗牙细牙（28）2 1.5 1 1 0.25 0.230 3.5（3）2 1.5 1 0.75 1.1 0.25 0.2（32）2 1.5 1.2 0.25 0.233 3.5（3）2 1.5 1 0.75 1.4 0.3 0.235（1.5）1.6 0.35 0.236 4 3 2 1.5 1 1.8 0.35 0.2（38）1.5 2 0.4 0.2539 4 3 2 1.5 1 2.2 0.45 0.2540（3）（2）1.5 2.5 0.45 0.3542 4.5（4）3 2 1.5 1 3 0.5 0.3545 4.5（4）3 2 1.5 1 3.5（0.6）0.3548 5（4）3 2 1.5 1 4 0.7 0.550（3）（2）1.5 4.5（0.75）0.552 5（4）3 2 1.5 1 5 0.8 0.555（4）（3）2 1.5（5.5）0.556 5.5 4 3 2 1.5 1 6 1 0.75 0.558（4）（3）2 1.5 7 1 0.75 0.560（5.5）4 3 2 1.5 1 8 1.25 1 0.75 0.562（4）（3）2 1.5 9（1.25）1 0.75 0.564 6 4 3 2 1.5 1 10 1.5 1.25 1 0.75 0.565（4）（3）1.5 11（1.5）1 0.75 0.568 6 4 3 1.5 1 12 1.75 1.5 1.25 1 0.75 0.5注：1、选择螺纹的公称直径时，优先选用*系列，其次第二系列，第三系列尽可能不用。
常用标准螺纹螺距对照表
常用标准螺纹螺距对照表在机械制造和工程领域中，螺纹是一种非常常见且重要的连接和传动方式。
而螺距则是螺纹的一个关键参数，它直接影响着螺纹的性能和应用。
为了方便大家在实际工作中准确选择和使用合适的螺纹，下面为大家提供一份常用标准螺纹螺距对照表。
首先，我们来了解一下什么是螺纹和螺距。
螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的具有特定截面形状的连续凸起和沟槽。
而螺距则是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
简单来说，螺距就是螺纹上相邻两个牙之间的距离。
常见的标准螺纹主要有以下几种：1、米制普通螺纹（M 螺纹）这是最常见的一种螺纹，广泛应用于各种机械设备中。
其螺距根据螺纹直径的不同而有所变化。
例如，M6 的螺距通常为 1mm，M8 的螺距为 125mm，M10 的螺距为 15mm 等等。
随着螺纹直径的增大，螺距也会相应增加。
2、英制惠氏螺纹（Whitworth 螺纹）这种螺纹在一些特定的场合和历史悠久的设备中仍有应用。
英制惠氏螺纹的螺距以每英寸的牙数来表示。
例如，5/16 18 表示螺纹直径为5/16 英寸，每英寸有 18 个牙，通过计算可以得出螺距约为 1411mm。
3、美制统一螺纹（UNC、UNF 螺纹）美制统一螺纹在国际上也有广泛的应用。
UNC 表示粗牙系列，UNF 表示细牙系列。
比如，1/2 13 UNC 表示螺纹直径为 1/2 英寸，粗牙系列，每英寸有 13 个牙，螺距约为 1954mm；而 1/2 20 UNF 则表示细牙系列，每英寸有 20 个牙，螺距约为 127mm。
4、管螺纹管螺纹主要用于管道的连接，如 G 螺纹、R 螺纹等。
G 螺纹是圆柱管螺纹，其螺距通常以每英寸的牙数来表示。
例如，G1/2 表示螺纹直径为 1/2 英寸，每英寸 14 个牙，螺距约为 1814mm。
R 螺纹是圆锥管螺纹，其螺距的表示方式与 G 螺纹类似。
｜螺纹规格|螺距（mm）｜｜｜｜｜M2|04|｜M25|045|｜M3|05|｜M4|07|｜M5|08|｜M6|1|｜M8|125|｜M10|15|｜M12|175|｜M14|2|｜M16|2|｜M18|25|｜M20|25|｜M22|25|｜M24|3|｜M27|3|｜M30|35|需要注意的是，以上只是一些常见的标准螺纹螺距，实际应用中可能还会遇到一些特殊规格的螺纹，其螺距可能会有所不同。
常用螺纹螺距底径对照表-资料类
常用螺纹螺距底径对照表－资料类关键信息项：1、螺纹类型2、螺距规格3、对应底径11 协议目的本协议旨在提供常用螺纹螺距底径的详细对照信息，以便相关使用者在工程设计、制造和维修等领域能够准确获取所需数据，确保螺纹连接的质量和可靠性。
111 螺纹类型分类本对照表涵盖了多种常见的螺纹类型，包括但不限于以下几种：1111 普通螺纹（M 螺纹）1112 梯形螺纹（Tr 螺纹）1113 管螺纹（G 螺纹、R 螺纹等）112 螺距规格范围协议中所列出的螺距规格应包含常见的标准尺寸，从小螺距到大螺距均有详细记录。
12 数据准确性121 提供的数据应经过严格的测量和验证，确保其准确性和可靠性。
122 对于可能存在的测量误差，应在对照表中注明误差范围。
13 底径计算方法131 针对不同的螺纹类型，明确底径的计算方法和公式。
132 解释计算公式中各参数的含义和取值方法。
14 单位统一141 所有的尺寸数据应采用统一的国际标准单位，如毫米（mm）。
142 避免使用不同单位造成的混淆和错误。
15 数据更新与维护151 定期对对照表中的数据进行审查和更新，以反映最新的标准和技术变化。
152 明确更新的周期和负责人员。
16 数据使用限制161 使用者应在合理的工程范围内使用本对照表的数据，不得用于超出其适用范围的特殊或极端情况。
162 对于重要的应用场景，建议在使用前进行进一步的验证和测试。
17 知识产权声明171 本对照表的数据和相关信息受知识产权保护，未经授权不得擅自复制、传播或用于商业目的。
172 使用者应尊重知识产权，合法使用本资料。
18 法律责任181 对于因使用本对照表数据而导致的任何损失或损害，提供方不承担直接或间接的法律责任。
182 使用者应自行承担因使用不当或错误使用数据所带来的风险。
19 协议解释权191 本协议的解释权归数据提供方所有。
192 如有对协议内容的疑问或争议，应通过友好协商解决。
110 其他条款1101 本协议未涵盖的其他相关事项，应根据相关法律法规和行业惯例进行处理。
常用普通螺纹基本尺寸对照表
常用普通螺纹基本尺寸对照表常用普通螺纹基本尺寸对照表标记示例:M24，公称直径为24mm的粗牙普通螺纹，;M24X1.5，公称直径为24mm,螺距为1.5mm的细牙普通螺纹，; M24X1.5左，公称直径为24mm,螺距为1.5mm,方向为左旋的细牙普通螺纹，.公称直径D,d 螺距中径小径P D2或d2 D1或d1 第一系列第二系列0.25 0.838 0.729 10.2 0.870 0.7830.25 0.938 0.8291.1 0.2 0.970 0.8830.25 1.038 0.929 1.20.2 1.070 0.9830.3 1.205 1.0751.40.2 1.270 1.1830.35 1.373 1.221 1.6 0.2 1.470 1.3830.35 1.573 1.421 1.80.2 1.670 1.5830.4 1.740 1.567 20.25 1.838 1.7290.45 1.908 1.7132.2 0.25 2.038 1.9290.45 2.208 2.013 2.50.35 2.273 2.1211常用普通螺纹基本尺寸公称直径D,d 螺距中径小径第一系列第二系列 P D2或d2 D1或d1 0.5 2.675 2.459 3 0.35 2.7732.621 ，0.6，3.110 2.850 3.5 0.35 3.273 3.121 0.7 3.545 3.242 4 0.53.675 3.459 ，0.75，4.013 3.688 4.50.5 4.175 3.959 0.8 4.480 4.134 50.5 4.675 4.4591 5.350 4.9176 0.75 5.513 5.188 ，0.5， 5.675 5.459 1.25 7.188 6.6471 7.350 6.917 80.75 7.513 7.188 ，0.5， 7.675 7.459 1.5 9.026 8.376 1.25 9.1888.64710 1 9.350 8.917 0.75 9.513 9.188 ，0.5， 9.675 9.459 1.75 10.863 10.106 1.5 11.026 10.376 1.25 11.188 10.647 121 11.350 10.917 0.75 11.513 11.188 ，0.5， 11.675 11.4592 12.701 11.835 1.5 13.026 12.376 ，1.25， 13.188 12.647 14 1 13.350 12.917 ，0.75， 13.513 13.138 ，0.5， 13.675 13.4592常用普通螺纹基本尺寸公称直径D,d 螺距中径小径第一系列第二系列 P D2或d2 D1或d12 14.701 13.8351.5 15.026 14.37416 1 15.350 14.917，0.75， 15.513 15.1880.5 15.675 15.4592.5 16.376 15.2942 16.701 15.8351.5 17.026 16.376 181 17.350 16.917，0.75， 17.513 17.188，0.5， 17.675 17.4592.5 18.376 17.2942 18.701 17.8351.5 19.026 18.376 201 19.350 18.917，0.75， 19.513 19.188，0.5， 19.675 19.4592.5 20.376 19.2942 20.701 19.8351.5 21.026 20.37622 1 21.350 20.917，0.75， 21.513 21.188，0.5， 21.675 21.4593 22.051 20.7522 22.701 21.83524 1.5 23.026 22.3761 23.350 22.917，0.75， 23.513 23.1883 25.051 23.7522 25.701 24.83527 1.5 26.026 25.3761 26.350 25.917，0.75， 26.513 26.1883常用普通螺纹基本尺寸公称直径D,d 螺距中径小径第一系列第二系列 P D2或d2 D1或d1 3.5 27.727 26.211 ，3， 28.051 26.7522 28.701 27.835 30 1.5 29.026 28.3761 29.350 28.917 ，0.75， 29.513 29.188 3.5 30.727 29.211 ，3，31.051 29.7522 31.701 30.835 331.5 32.026 31.3761 32.350 31.917 ，0.75， 32.513 32.1884 33.402 31.6703 34.051 32.75236 2 34.701 33.835 1.5 35.026 34.376 ，1， 35.350 34.9174 36.402 34.6703 37.051 35.75239 2 37.701 36.835 1.5 38.026 37.376 ，1， 38.350 37.917 4.5 39.077 37.129 ，4， 39.402 37.6703 40.051 38.752 422 40.701 39.835 1.5 41.026 40.376 ，1， 41.350 40.917 4.5 42.077 40.129 ，4， 42.402 40.6703 43.051 41.752 45 2 43.701 42.835 1.5 44.026 43.376 ，1， 44.350 43.9174。
常用标准螺纹螺距对照表
常用标准螺纹螺距对照表在机械制造和工程领域，螺纹是一种常见且重要的连接和传动方式。
而螺纹螺距则是螺纹的关键参数之一，它直接影响着螺纹的配合精度、连接强度和传动性能。
为了方便工程技术人员在设计、制造和维修中准确选用合适的螺纹，制定了常用标准螺纹螺距对照表。
接下来，让我们详细了解一下这一重要的工具。
螺纹按照用途可以分为连接螺纹和传动螺纹两大类。
连接螺纹主要用于零件之间的固定连接，如螺栓、螺母等；传动螺纹则用于传递动力和运动，如丝杠、蜗杆等。
不同类型的螺纹有着不同的螺距标准。
常见的连接螺纹有米制普通螺纹（M）、英制惠氏螺纹（BSW、BSF）等。
米制普通螺纹是我国应用最广泛的螺纹，其螺距按照公称直径的大小有一系列标准值。
例如，M6 的螺距为 1mm，M8 的螺距为125mm，M10 的螺距为 15mm 等等。
随着公称直径的增大，螺距也相应增大。
英制惠氏螺纹则是英制标准螺纹，常见的螺距如 1/4 英寸的惠氏螺纹，粗牙螺距为 1/4 英寸乘以 20 牙/英寸，约为 127mm；细牙螺距为 1/4 英寸乘以 26 牙/英寸，约为 0977mm。
传动螺纹中，常见的有梯形螺纹（Tr）和锯齿形螺纹。
梯形螺纹常用于传递精度要求较高的运动和动力，如机床丝杠。
其螺距按照公称直径和螺距系列的不同有多种标准值。
例如，Tr20×4 的螺纹，其螺距为 4mm。
锯齿形螺纹则主要用于承受单向载荷的传动，如压力机的螺杆。
在实际应用中，选择合适的螺纹螺距需要综合考虑多个因素。
首先是载荷的大小和性质。
如果载荷较大，通常需要选择较大螺距的螺纹以提高连接强度和传动能力；反之，如果载荷较小，可以选择较小螺距的螺纹以满足精度要求。
其次是装配和拆卸的便利性。
螺距过大可能导致装配困难，过小则可能使拆卸不便。
此外，还需要考虑成本和制造工艺的可行性。
为了更直观地了解常用标准螺纹螺距，以下为您提供一份较为常见的螺纹螺距对照表：｜螺纹类型|公称直径（mm）｜螺距（mm）｜｜｜｜｜｜米制普通螺纹（M）｜6|1|｜米制普通螺纹（M）｜8|125|｜米制普通螺纹（M）｜10|15|｜米制普通螺纹（M）｜12|175|｜米制普通螺纹（M）｜14|2|｜米制普通螺纹（M）｜16|2|｜米制普通螺纹（M）｜18|25|｜米制普通螺纹（M）｜20|25|｜米制普通螺纹（M）｜22|25|｜米制普通螺纹（M）｜24|3|｜米制普通螺纹（M）｜27|3|｜米制普通螺纹（M）｜30|35|｜米制普通螺纹（M）｜33|35|｜米制普通螺纹（M）｜36|4|｜米制普通螺纹（M）｜39|4|｜米制普通螺纹（M）｜42|45|｜米制普通螺纹（M）｜45|45|｜米制普通螺纹（M）｜48|5|｜米制普通螺纹（M）｜52|5|｜米制普通螺纹（M）｜56|55|｜米制普通螺纹（M）｜60|55|｜米制普通螺纹（M）｜64|6|｜米制普通螺纹（M）｜68|6|｜梯形螺纹（Tr）｜20|4|｜梯形螺纹（Tr）｜24|5|｜梯形螺纹（Tr）｜28|5|｜梯形螺纹（Tr）｜32|6|｜梯形螺纹（Tr）｜36|6|｜梯形螺纹（Tr）｜40|7|｜梯形螺纹（Tr）｜44|8|｜梯形螺纹（Tr）｜50|8|需要注意的是，这只是一份简略的对照表，实际的螺纹标准和螺距规格更加丰富和复杂。
螺纹螺距对照表
螺距表，螺距紧固件螺纹直径与螺距对照表螺纹规M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 粗牙螺距0.5 0.7 0.8 1.0 1.25 1.5 1.75 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 4.5 4.5 5.0 5.0 5.5 5.5 6.0 细牙螺距- - - - 1.0 1.0-1.25 1.5-1.25 1.5 1.5 1.5 2.0-1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0 4.0 4.0 螺栓、螺钉、螺柱公称长度表6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 (55) 60 (65) 70 75 80 85 90(95) 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300注：尽量不采用括号内尺寸螺栓、螺钉、螺柱螺纹的公称长度螺纹规M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 M48 M52 M56 M60 M64 粗牙螺距12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 60 66 72 78 84 90 96 102 - - - -注：公称长度1 螺纹长度b,则：①1≤125 b=2d+6 ②1>125—200 b=2d+2 ③1>200 b=2d+5公、英制对照表、紧固件常用尺寸规格规格牙距规格称呼径牙数粗牙细牙极细牙粗牙细牙韦氏牙M3 0.5 0.35 4# 2.9 40 48M4 0.7 0.5 6# 3.5 32 40M5 0.8 0.5 8# 4.2 32 36M6 1.0 0.75 10# 4.8 24 32M7 1.0 0.75 12# 5.5 24 28M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20M10 1.5 1.25 1.0 5/16 7.94 18 24 18M12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16M14 2.0 1.5 1.0 7/16 11.11 14 20 14M16 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12M18 2.5 2.0 1.5 9/16 14.29 12 18 12M20 2.5 2.0 1.5 5/8 15.86 11 18 11M22 2.5 2.0 1.5 3/4 19.05 10 16 10M24 3.0 2.0 1.5 7/8 22.23 9 14 9M27 3.0 2.0 1.5 1 25.40 8 12 8M30 3.5 3.0 2.0规格英寸毫米规格英寸毫米No.0000 0.0210 0.5334 1/4 0.2500 6.3500. No.000 0.0340 0.8636 5/16 0.3125 7.9375No.00 0.0470 1.1938 3/8 0.3750 9.5250No.0 0.0600 1.5240 7/16 0.4375 11.1125No.1 0.0730 1.8542 1/2 0.5000 12.7000No.2 0.0860 2.1844 9/16 0.5625 14.2875No.3 0.0990 2.5146 5/8 0.6250 15.8750No.4 0.1120 2.8448 3/4 0.7500 19.0500No.5 0.1250 3.1750 7/8 0.875 22.2250No.6 0.1380 3.5052 1 1.0000 25.4000No.7 0.1510 3.8354 1-1/8 1.1250 28.5750No.8 0.1640 4.1566 1-1/4 1.2500 31.7500No.9 0.1770 4.4958 1-3/8 1.3750 34.9250No.10 0.1900 4.8260 1-1/2 1.5000 38.1000No.12 0.2160 5.4864 1-5/8 1.6250 41.2750No.14 0.2420 6.1468 1-3/4 1.7500 44.4500No.16 0.2680 6.8072 1-7/8 1.8750 47.6250No.18 0.2940 7.4676 2 2.0000 50.8000No.20 0.3200 8.1280No.24 0.3720 9.4488公称直径与螺距系列表GB193-63公称直径d(毫米) 螺距l(毫米) 公称直径d(毫米) 螺距l(毫米)第一系列第二系列第三系列粗牙细牙第一系列第二系列第三系列粗牙细牙(28) 2 1.5 1 1 0.25 0.230 3.5 (3) 2 1.5 1 0.75 1.1 0.25 0.2(32) 2 1.5 1.2 0.25 0.233 3.5 (3) 2 1.5 1 0.75 1.4 0.3 0.235 (1.5) 1.6 0.35 0.236 4 3 2 1.5 1 1.8 0.35 0.2(38) 1.5 2 0.4 0.2539 4 3 2 1.5 1 2.2 0.45 0.2540 (3) (2) 1.5 2.5 0.45 0.3542 4.5 (4) 3 2 1.5 1 3 0.5 0.3545 4.5 (4) 3 2 1.5 1 3.5 (0.6) 0.3548 5 (4) 3 2 1.5 1 4 0.7 0.550 (3) (2) 1.5 4.5 (0.75) 0.552 5 (4) 3 2 1.5 1 5 0.8 0.555 (4) (3) 2 1.5 (5.5) 0.556 5.5 4 3 2 1.5 1 6 1 0.75 0.558 (4) (3) 2 1.5 7 1 0.75 0.560 (5.5) 4 3 2 1.5 1 8 1.25 1 0.75 0.562 (4) (3) 2 1.5 9 (1.25) 1 0.75 0.564 6 4 3 2 1.5 1 10 1.5 1.25 1 0.75 0.565 (4) (3) 1.5 11 (1.5) 1 0.75 0.568 6 4 3 1.5 1 12 1.75 1.5 1.25 1 0.75 0.5注：1、选择螺纹的公称直径时，优先选用第一系列，其次第二系列，第三系列尽可能不用。