电烤箱安规测试标准要求模板
家用电器安全测试要求范本（2篇）
家用电器安全测试要求范本一、引言随着科技的不断发展，家用电器在人们的日常生活中起到越来越重要的作用。
然而，不安全的家用电器对人们的健康和生命安全构成潜在威胁。
因此，为了确保家用电器的安全性能，有必要制定一套完善的安全测试要求。
二、测试标准1. 过电压保护测试家用电器应具备适当的过电压保护功能，通过以下测试来评估其性能：（1）将家用电器连接到适配器，然后施加设定的过电压；（2）使用专业设备检测家用电器是否能够在过电压情况下自动断电。
2. 过流保护测试家用电器应具备过流保护功能，通过以下测试来评估其性能：（1）将家用电器连接到适配器，并将电流设置到最大值；（2）观察家用电器是否能够在过流情况下自动断电。
3. 过热保护测试家用电器应具备过热保护功能，通过以下测试来评估其性能：（1）将家用电器接通电源，并将其工作至设定时间；（2）使用红外温度计测量家用电器表面温度，确保其在安全范围内。
4. 绝缘电阻测试家用电器应具备良好的绝缘电阻，通过以下测试来评估其性能：（1）使用绝缘电阻测试仪测量家用电器的绝缘电阻；（2）确保家用电器的绝缘电阻值符合国家标准。
5. 动力性能测试家用电器应具备稳定的动力性能，通过以下测试来评估其性能：（1）将家用电器连接到适配器，并将电源设置到最大功率；（2）观察家用电器在工作过程中是否出现功率波动或异常噪音。
6. 电磁辐射测试家用电器应符合国家规定的电磁辐射限值，通过以下测试来评估其性能：（1）使用专业设备测量家用电器产生的电磁辐射强度；（2）确保家用电器的电磁辐射强度符合国家标准。
7. 安全标志测试家用电器应具备正确的安全标志，通过以下测试来评估其性能：（1）观察家用电器上的标志是否鲜明、清晰可见；（2）检查家用电器的标志是否符合国家安全标准要求。
三、测试流程1. 准备测试设备及安全防护用具；2. 进行相应的前期准备工作，如校准仪器、检查电源线等；3. 依次进行各项测试，并记录测试结果；4. 对测试结果进行评估和分析，判断家用电器的安全性能是否符合要求；5. 如发现不符合要求的地方，及时提出改进意见和建议；6. 编写测试报告，记录测试过程、结果和改进建议；7. 定期进行检查和维护，确保家用电器的安全性能得到长期保障。
烤箱安规测试和结构要求培训
(20mm)
说明书要求
• 说明书是产品的一部分, 须有制造商的名称 和地址
• 为正确使用该产品提供必要的指导（包括 安装、使用、清洗、维护保养等）
• 说明书应用产品销往国家的官方语言 • 标准要求的警告语句。 • 对WEEE标识的解释说明
安规测试和结构要求
Clause 5： • 试验的一般条件：无对流空气，环境温度
安规测试和结构要求
Clause 11.102 热表面不测区域图
安规测试和结构要求
Clause 11.102 热表面不测区域图
41号试验棒
安规测试和结构要求
Clause 11.102 热表温升限值
温升限值不能超过表101的规定值。
部位 Bare metal裸金属 Coated metal涂层金属（大于 80 µm） Glass and ceramic玻璃和陶瓷 Plastic and plastic>0,3mm 塑料和厚度>0,3mm的塑料涂层
安规测试和结构要求
Clause 8：防触电保护 1.IEC61032的B型和18号儿童测试手指不能 接触到带电体和基本绝缘. 2.IEC61032的试验销，不能接触到0类器 具、 II类器具或II结构的带电体。
B型
8号儿童手指
试验销
安规测试和结构要求
Clause 8：测试手指测试力度 1.不明显的力（1N） 2.如果试验指不能插到孔里去，将试验指置 于平直位置，并提高压力至20N后再插。 3.石英管的电烤箱，B型测试手指不能触及到 石英管，除非，石英管厚度不小于2mm。
安规测试和结构要求
Clause 11.8 布点位置
安规测试和结构要求
Clause 11.8 布点位置
UL CSA规格电烤箱系列产品安全标准(测试部分)
一、输入功率测试
1.测试负载：额定最大容积的规定负载 2.需测试： ●120V 60HZ时对应的功率； ●额定功率对应的电压； ●各功能档位都要记录（TOAST\KEEP
WARM\CONVECTION BAKE\BROIL,est.)。 3.记录时需待产品运行到稳定状态。 4.判定时只取120V测得的功率是否超过额定功率的
三、正常温升测试
烤24片面包片 将产品的功能开关设置在“TOAST”档,每次烤最 大量的额定面包, 将面包烤成金黄色后立即换新 面包, 总共烤24片 (面包片为25g左右)
三、正常温升测试
② 烤肉饼 将产品的功能开关设置在“Broiler”档,先让产品预热 15min，再在烤盘里放入75～80%量起始温度为 4.4℃的汉堡包进行烧烤，将汉堡包的中心温度烤到 74℃后用30秒的时间换负载总共进行3个循环的测试 (汉堡包大小为:厚3/4英寸(19mm),D=4英寸 (102mm)
三、正常温升测试
③ 烤土豆
将产品的功能开关设置在“Convenction bake”档,先让产品预热15min， 再在烤盘内放入75～80%量的土豆进行烧烤(土豆大小应在170～283克 左右），调节温控器使烤箱腔内温度在204℃左右,但最低不能低于 177℃.将土豆的中心温度烤到99℃.
注1:以上几种测试方法可以根据烤箱的实际功能进行.但在进行每中测试之前都应确保产品已处于室温. 注2：如果产品带有风扇，应在打开或关上风扇开关的条件下分别进行②和③条的测试。
的保险丝，将器具的温控装置从机内接出来，让器 具在1.2倍额定电压或1.2倍额定功率对应的电压 （两者取最大值）下运行，先用外部热源使温控器 跳开，然后再用冰或冰水混合物使温控器尽快复位 为一个循环，总共运行50个循环 结果判定
烤箱检验标准
烤箱检验标准一、外观检查1、检查烤箱的外观，应无划痕、变形、裂纹等缺陷。
2、检查烤箱的涂层，应均匀、光滑、无气泡。
3、检查烤箱的开关、旋钮、指示灯等部件，应完好无损、操作灵活。
二、结构检查1、检查烤箱的内部结构，应合理、坚固，无松动或脱落的部件。
2、检查烤箱的加热元件，应符合规格、无破损，与食物接触的部件应平滑，无锐角或毛刺。
3、检查烤箱的通风口，应畅通无阻，无异物堵塞。
三、附件和随机工具检查1、检查烤箱所附的烤盘、烤架等附件，应完好无损，表面光滑，无锐角或毛刺。
2、检查随机工具（如烤箱手套、烤签等），应齐全、完好，符合使用要求。
四、电气性能检查1、检查烤箱的电源线、插头等电气部件，应符合国家相关标准，无破损、松动现象。
2、检查烤箱的开关、旋钮等控制部件，应正常工作，操作可靠。
3、对烤箱进行通电测试，检查各控制部件工作是否正常，烤箱是否能够正常工作。
五、加热性能测试1、将烤箱通电并预热至规定温度，将同一份食材放入烤箱内，分别在不同的时间点进行观察和记录。
观察食材的颜色变化和熟透程度，以检验烤箱的加热性能是否符合要求。
2、在此过程中，应记录烤箱的工作状态，包括温度波动范围、加热均匀性等指标。
六、温度控制准确性测试1、将烤箱温度调节器设置在不同温度点上，如200℃、180℃、160℃等，并使用温度计在烤箱内部同一位置测量实际温度。
比较实际温度与设定温度的差异，以评估烤箱的温度控制准确性。
2、在不同温度点上重复此测试，以确认烤箱在各温度点的温度控制准确性。
七、耐热性能测试1、在烤箱处于工作状态下，关闭烤箱门并保持一段时间，以模拟实际使用中烤箱的工作状态。
在此过程中观察烤箱是否存在过热、冒烟等现象。
2、在烤箱冷却后，检查烤箱内部及附件是否存在变形、变色等现象。
如有上述现象出现，则说明烤箱的耐热性能不佳。
八、耐腐蚀性能测试1、在烤箱内放置一份含有盐分和酸性物质的食材（如肉类），并在相同条件下进行烘烤。
烘烤后观察烤箱内部及附件是否存在锈蚀现象。
新宝电烤箱测试标准
1. 主题内容与适用范围：本标准规定了本公司电烤箱的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。
本标准适用于由加热箱及其门组成的电器，包括机械式和电子式电烤炉。
不适用于带马达的烤箱。
本标准不适用于其他烘烤器具。
本标准主要参照2.1引用标准，如本标准的某些内容与该标准有冲突，则以引用标准为准。
2.引用和参考标准：2.1引用标准EN60335-1：1995 家电产品设计及结构的安全通则EN60335-2-9：1996 +A1:1998 家电产品设计及结构的安全烤面包器、烤炉、烘烤器及类似器具的特殊要求2.2参考标准GB4706.1-1998：家用和类似用途电器的安全通用要求GB4706.30-92：家用各类似用途电器的安全烤面包器、烤炉、烘烤器及类似器具的特殊要求GB1019：家用电器包装通则3.型号、型式和主要电参数:3.1型号命名：XBO 9368 A派生产品代码产品型号代码系列产品代码3.2产品型式:---结构: I类电器结构---防水等级： IPXO---电源软线连接：Y型连接。
3.3主要电参数:---额定电压:220VAC ~ 240VAC.---额定频率:50HZ---额定功率：1000W，1200W，1400W…。
4.技术要求和实验方法:电烤炉应符合本标准及EN60335-1：1995、EN60335-2-9：1995的要求，并遵照本公司规定程序。
批准的图纸，样板及相关的技术文件制造；同时也可参考GB4706.1-1998、GB4706.30-92的一些技术要求和试验方法。
4.1.1器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。
( EN60335-1: 4.5)4.1.2环境温度: ( EN60335-1: 4.7)________________________XBG011-2002_____________________________除非另有特殊规定，环境温度及被测器具及水的温度应保持在20±5℃。
烤箱校准测试
烤箱校準測試
1.烤箱校準所使用的主要計量標準器具混合記錄儀。
2.本次校準的主要依據是JJF1101-200
3.環境試驗設備溫度校準規范。
3.校驗的周期一年，溫度范圍18℃-28℃，濕度范圍35﹪-75﹪。
4.本廠的允收范圍±5﹪。
5.烤箱在校準時的注意事項？
答：在取點時注意取離烤箱8個角之几何面距離為10cm ≦5cm 的位置，第9點應取烤箱的中心位。
6.當儀器出現故障時，你應當如何處理？
答：根據故障的輕重，做出不同的判定如：自修或送修。
7.簡述校準烤箱的校準流程？
答：（1）以混合記錄儀分別連接烤箱的9個測試點，9個點位置為烤箱8角中5-10cm的距離，以及整個空間的位置。
（2）將烤箱溫度分別設定50度100度150度200度按混合記錄儀的操作方法，設定混合記錄儀的各點參數待烤箱的溫度達到穩定後記錄烤箱在50度；100度；150度；200度時各測試點的溫度。
电烤箱实验标准UL
测试方法A:(烤单片面包)
每次烤单片面包,共进行6cycles,每两次之间的间隔应尺量的快,每次须将面包烤至金黄色,
(以UL1026附图B上的颜色为参考标准,面包片为25g左右重的嘉顿生命面包)。
常见的测试部位如下:(供参考)
1）样机外壳顶部、侧面、后面 2）定时器旋钮
3）温控器旋钮 4）指示灯罩
5）门手柄 6）定时器表面
7）温控器表面 8）内部引线（靠发热端子）
制表：
审核：
审批：
日期：
Form No.01-151-A第1页,共3 页
作 业 指 导 书
文件编号：
版本号：
□检验和试验 □工序 其它□
4.4对于塑胶外壳产品还须进行如下测试(Mold-Stress relief distortion test):
将整机置于烤炉中进行连续烘烤7小时,烤炉温度为正常温升测试时外壳最高温度加上10℃(但最低不能低于70℃)烘烤完后,拿出冷却至室温,再进行35Lbs/1min拉力测试,电源线与内部导体的位移均不能超过2mm。
5、非正常测试(Abnormal operation test)：
5.1干烧测试(Dry operation):
将样机置于测试角,尽可能贴近两直角边,下面垫两层绢纸,短接温控器,在外壳金属部件与地线之间连一根3A快速熔断Fuse。以120V（如必要可调至额定功率）开机运行7H或直至有异常情况发生为止，实验后进行泄漏电流测试，整个过程中，不得出现起火、金属融化、胶件熔化，3Afuse不能断开，泄漏电流应小于0.5mA。
电烤箱安规测试标准要求
电器强度测试;基本基
本绝缘 1250V,附加绝 0.5mA 一 分 钟
缘 2750V, 加 强 绝 缘 不能击穿
3750V
非正常使用
见下述
空 烧 测 试 (0.85 倍 功 无 标 准 意 义 的
率)
损坏,没火焰.
空 烧 测 试 (1.24 率)
倍功
要求同上
空 烧 测 试 (1.15 倍 功
率)
发热管的一端与发热
见下述
球压测试(1250)
压痕小于Φ
2mm
无法测试
750℃阻燃测试 漏电起痕测试
无法测试 无法测试
防锈
不能生锈 无法测试
辐射,毒性和类似危 险
不需测试
用 0.6Nm,扭力松紧 10 次,对 打发热体的螺钉,接地螺都 用 0.5Nm,扭力松紧 5 次.
不同权性的带电部件之间的 爬电距离大于 3mm 的 1.5 倍, 电间隙大地 2.5mm 的 1.5 倍, 带电部件和其它金属部件之 间的爬电距离在于 4mm 的 1.5 倍,电气间隙大于 3mm 的 1.5 倍.
管外壳连接
发热管的另一端与发
热管外壳连接
电器强度测试(16.3):
基本绝缘 1000V,附加 0.5mA, 一 分 钟
绝缘 2750V;加强绝缘 不能击穿
3750V.
稳定性和机构危险
把样机放在 100 倾斜平面 上,进行测试
放在 150 倾斜平面上测试
将样机放在水平面上,将 门打开,放一个 3.5kg 的 重物于玻璃门的几何中 心点上.
连接部件的推拉力测试 不能松开
手柄用于指示开关或类
似元件会导致危险的位
置时,应尽量避免.
手柄结构
烤箱新标准
5.旋钮25mm周围温度如果是五金 要小于60度,如果是塑胶则要小于 85度,跟进测试,需要增加如图所示 的塑胶板
7.标准要求: 25mm以上部分温度要小于110度, 25mm以下部分温度要小于60度. 排气孔周围25mm的范围内温度不用测试. 实际烤箱两边25mm以下的部分温度都不可 能会小于60度,所以只有通过开排气孔的方 式来解决.而且排气孔需尽量靠面框部分,因 为前面面框的温度也是很高.
两层，里面一层是玻璃，外面一 层是PC塑料，测试结果OK
用微波炉改，两层玻璃门
玻璃门中心温度只超1K，将两层玻璃门之间的距离加大一点，则可以做在安规要 求1温度要小于110度, 25mm以下部分温度要小于60度. 排气孔周围25mm的范围内温度不用测试. 实际烤箱两边25mm以下的部分温度都不可 能会小于60度,所以只有通过开排气孔的方 式来解决.而且排气孔需尽量靠面框部分,因 为前面面框的温度也是很高. 1.把手内侧到玻璃门的距 离要大于40mm以上,而且 中间握手部分最少要有 100mm以上的空间.
3.顶部温度要求小于110度,红色区域因为对应的是发热管 的正上方,温度会超,所以需要在炉胆里面增加一个发热管 挡板,增加挡板对面包烘烤的均匀性会有一定的影响.
4.红色该区域温度标准要求是小于110度,实际测试出来会到130多度,因此 只有通过后面外壳开排气孔的方式来解决.
6.玻璃门的温度要小于120度,根据测试数据,普通烤箱单层玻璃温度会到 190度,跟要求相差很远,所以需要做成双层的玻璃(目前暂无更好的办法),玻 璃与玻璃之间的距离要做到6mm以上,另外,烤箱的炉心温度要设定到220 度以下(普通烤箱是240度),这样,玻璃的温度基本可以达到要求.
电烤箱测试标准-宏威
电烤箱测试标准-宏威(总25页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除前言本标准版权为美国宏威有限公司所有，适用于电烤箱类别。
本标准只用作安规申请前检查之用，非生产之检查标准。
本文件附有不同版本表格，予测试人员检测之用。
本标准参考之安规：1）UL；2）EN60335-1本标准附测试表格：1）电烤箱（UL）测试记录；2）电烤箱（CE）测试记录；3）电烤箱（SAA）测试记录。
TO-002非正常测试A√TO-003耐高压试验A√TO-004绝缘电阻测试A√TO-005泄漏电流试验A√TO-006尺寸与外观装检查A√TO-007升温时间测定A√TO-008热损耗测定A√TO-009烘烤性能试验A√TO-010温度性能控制试验A√TO-011定时性能控制试验A√TO-012耐久性试验A√TO-013防触电保护A√TO-014发热试验A√TO-015电热元件过载试验A√TO-016机械强度试验A√TO-017电气强度试验A√TO-018内部布线A√TO-019电源线弯曲试验A√TO-020元器件检查A√TO-021接地装置的检查A√TO-022爬电距离与电气间隙A√TO-023油漆件湿热试验A√TO-024电镀盐雾试验A√测试项目：TO-001发行日期：测试内容：输入功率和电流版本：A适用规格：方法：通过观察施加额定电压下的功率偏差来检查。
标 准 JIS UL CSA GS TUV VDE CEBS SAA 电压（V ） 100 120 230 240 频率（HZ ）60605050表内电压值允许误差为1%。
标准：1.在额定电压和正常工作温度下，额定功率偏差不应大于下表的规定：额定功率（W ）允许偏差≤100 ±10>100+5%或-10%或者10W （以大者为准）注：如果器具标有一个或多个额定电压范围，以上测试均应以该范围的上限和下限电压进行；额定输入功率标志是以该有关电压范围的平均值标出的，该试验电压应取该范围的平均值。
电烤箱安规测试标准要求
ON、OFF标记
开关上标有“I”“O”
7．12
说明书内容应有的警语、官方语言
英语、德语
7．14
标记显而易见、清晰可见，不能标在任何可拆除的部件上
8
防触电保护
7．1．1
FIGI试指安全性能测试，电源线不能进入机内接触发热部件
不可触及带电部分
10
输入、输出功率
10．1
输入功率
额定功率+5%、-10%
用2000V高压测试15min.
23.7
电源芯线颜色
接地线应为黄/绿色
23.8
铝线不应用来作内部引线
电源线是铜芯线
24
元件
见说明
24.1
自动控制器要符合IEC730开关要符合IEC1058
24.2
软线或电缆上
不装有开头,不装有自动控制装置,电器内不庆有用焊接可以复位的热熔断器
25
电源连接和外部软线
见下述
测量电源线,外壳,测试角温度电源线,测试角不能超过150K,外壳温度作材料测试.
19.5.2
发热管的另一端与发热管外壳连接
19.13
电器强度测试(16.3):基本绝缘1000V,附加绝缘2750V;加强绝缘3750V.
0.5m A,一分钟不能击穿
20
稳定性和机构危险
20.1.1
把样机放在100倾斜平面上,进行测试
不同权性的带电部件之间的爬电距离大于3mm的1.5倍,电间隙大地2.5mm的1.5倍,带电部件和其它金属部件之间的爬电距离在于4mm的1.5倍,电气间隙大于3mm的1.5倍.
30
耐热耐燃和耐漏电起痕
见下述
30.1
球压测试(1250)
电烤箱企业标准(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】中山XX电器有限公司电烤箱企业标准文件编号：XX-WI-007-LLBZ版本号：A 修订号：0编制日期：2010、09、13生效日期：2010、09、15编制：日期：审核：日期：批准：日期：一、主题内容和适用范围：本标准规定了本公司电烤箱的有关技术要求，测试方法和检测标准。
本标准适用于由加热箱和门组成的电器。
本标准引用IEC60335-1、IEC60335-2-9、EN60335-1、EN60335-2-9：2003+A1+A2+A12、UL-1026相关标准，参考GB4706.1-1998、GB4706.30-92、GB-1019等相关标准。
二、型号、型式和主要电参数：1型号命名:GL(TO)-14- RCT派生性能代码产品型号代码系列产品代码2结构型式:----结构: I类电器结构----防水等级: IPX0----电源软线连接:Y型连接3主要电器参数:-----额定电压:110-120VAC/127VAC/220-240VAC等----额定频率:50/60HZ----额定功率:800W,1000W,1200W,1400W……….等三、安规检测：1、标志（IEC 60335 第7章）1.1 额定电压或额定电压范围（V）1.2 额定频率或额定频率范围（Hz）1.3 额定输入功率（W或KW）或额定电流1.3 器具型号、规格1.5 接地标志“”1.6 防水等级的IP代码1.7 外壳最显眼处需有防烫警告标识1.8 正确使用标志符号，标志符号不应设置在可拆卸的部件上1.9 开关和控制器的数字、字母、或其它方式的标示，数字“0”只能表示“断开”档位，除非不致引起与“断开”档位相混淆1.10 控制器的调节方向标示1.11 提供使用说明（书），说明书内容必须包含更换电源线说明、防烫、防触电、防火灾警告语及提供安装或维护保养的详细内容1.12 标识耐久性(先用擦拭布沾清水擦15s,再沾汽油擦15s,标识清晰易读,不卷边不易揭下)2、对触及带电部件的防护（IEC 60335 第8章）2.1 可拆卸部件取下或装上以最不利的情况，标准测试手指与标准测试销不得触及带电部件及仅用油漆、搪瓷、普通纸、纺四、外观性能检测：。
家用电器安全测试要求范本
家用电器安全测试要求范本一、引言随着科技的不断发展，家用电器在人们的日常生活中起到越来越重要的作用。
然而，不安全的家用电器对人们的健康和生命安全构成潜在威胁。
因此，为了确保家用电器的安全性能，有必要制定一套完善的安全测试要求。
二、测试标准1. 过电压保护测试家用电器应具备适当的过电压保护功能，通过以下测试来评估其性能：（1）将家用电器连接到适配器，然后施加设定的过电压；（2）使用专业设备检测家用电器是否能够在过电压情况下自动断电。
2. 过流保护测试家用电器应具备过流保护功能，通过以下测试来评估其性能：（1）将家用电器连接到适配器，并将电流设置到最大值；（2）观察家用电器是否能够在过流情况下自动断电。
3. 过热保护测试家用电器应具备过热保护功能，通过以下测试来评估其性能：（1）将家用电器接通电源，并将其工作至设定时间；（2）使用红外温度计测量家用电器表面温度，确保其在安全范围内。
4. 绝缘电阻测试家用电器应具备良好的绝缘电阻，通过以下测试来评估其性能：（1）使用绝缘电阻测试仪测量家用电器的绝缘电阻；（2）确保家用电器的绝缘电阻值符合国家标准。
5. 动力性能测试家用电器应具备稳定的动力性能，通过以下测试来评估其性能：（1）将家用电器连接到适配器，并将电源设置到最大功率；（2）观察家用电器在工作过程中是否出现功率波动或异常噪音。
6. 电磁辐射测试家用电器应符合国家规定的电磁辐射限值，通过以下测试来评估其性能：（1）使用专业设备测量家用电器产生的电磁辐射强度；（2）确保家用电器的电磁辐射强度符合国家标准。
7. 安全标志测试家用电器应具备正确的安全标志，通过以下测试来评估其性能：（1）观察家用电器上的标志是否鲜明、清晰可见；（2）检查家用电器的标志是否符合国家安全标准要求。
三、测试流程1. 准备测试设备及安全防护用具；2. 进行相应的前期准备工作，如校准仪器、检查电源线等；3. 依次进行各项测试，并记录测试结果；4. 对测试结果进行评估和分析，判断家用电器的安全性能是否符合要求；5. 如发现不符合要求的地方，及时提出改进意见和建议；6. 编写测试报告，记录测试过程、结果和改进建议；7. 定期进行检查和维护，确保家用电器的安全性能得到长期保障。
企业标准-电烤箱设计规范标准
设计规范—电烤箱xxx发布xxxx 实施目录前言1范围 (1)2引用标准 (1)3定义 (1)4产品分类 (3)5产品各项主要功能定义及配置说明 (3)6用料的选择 (4)7联接的设定 (4)8接缝的处理方式和选择 (6)9安规要求 (7)10结构和零部件的装配工艺性 (9)11电子控制部分设计选型要求 (15)12整机的技术要求 (17)13关键零部件的技术要求 (19)14 使用说明书 (20)前言电烤箱作为公司的一大类产品，近三年来品种已大大地扩充，外观、结构和功能更趋复杂和多样化，对于研究所目前烤箱类产品设计工作的指导作用不强，为了进一步规范电烤箱类产品的设计工作，使公司的产品设计开发经验得以提炼和传承，提高零部件的通用化水平，提高设计开发效率，降低开发成本，有必要制订本规范。
设计规范—电烤箱1 范围本规范规定了本公司电烤箱类产品在设计各阶段的一些具体要求和注意事项，用于加深工程师对电烤箱类产品的了解，指导工程师正确进行产品设计和各类设计资料输出，提高设计效率和质量。
本规范适用于本公司电烤箱类产品的设计和改型。
本规范将完全取代公司原标准《 Q/HR0141-2000 家用食品烘烤器具 TB12系列电烤箱(试用) 》。
随着公司市场的不断拓展，电烤箱类产品在销往欧美外的其他国家和地区时，还应注意当地的一些特殊的要求，受资料来源和篇幅的限制，本规范可能没有涉及到。
2 引用标准下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用标准，其随后所用的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191-2000 包装储运图示标志GB/T 1019 家用电器包装通则GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求GB 4706.14-1999 家用和类似用途电器的安全面包片烘烤器、烤架、电烤炉及类似用途器具的特殊要求GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表GB 5296.1-1997 消费品使用说明总则GB 5296.2-1999 消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差GB 16798-1997 食品机械安全卫生SJ/T 10628-1995 塑料件尺寸公差UL1026 家用电厨具和食品制作器具3定义3.1 电烤箱：带门的箱内装有电热元件，将放置在箱内架或烤盘上的食物加热烘烤的器具。
电烤箱安规测试标准要求
不翻倒
放在150倾斜平面上测试
不翻倒,若翻倒,要做测试
将样机放在水平面上,将门打开,放一个的重物于玻璃门的几何中心点上.
烤箱不能翻倒,玻璃门不能损坏.
门铰链到打开的边沿投影小于225mm,及玻璃门打开后不能支撑盘子的烤箱用做此测试.
21
机械强度---衡击测试
的强度对同一处外壳进行三次撞击.
30
耐热耐燃和耐漏电起痕
见下述
球压测试(1250)
压痕小于Φ2mm
无法测试
750℃阻燃测试
无法测试
漏电起痕测试
无法测试
31
防锈
不能生锈
无法测试
32
辐射,毒性和类似危险
不需测试
序号
测试部件或位置
标准要求(K)
1
电源线分叉点
50
2
支撑发热部件的塑件
做材料燃烧测试确定温升
3
开关环境温度
T-25
4
温控器
T-25
A,一分钟不能击穿
15
防潮
见下述
平面上的溢出测试
试验后能通过高压测试
测试电压为V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为m A,测试点是金属,漏电电流为m A.
100平方厘米加热表面,以10立方厘米的冷盐溶液在1分钟时间内平稳倾注在整个表布(去掉烤盘)
要求同上
16
漏电电流和电器强度
见下述
漏电电流测试
内部布线应固定
电源线用线夹固定
电源线高压测试
不能击穿
用2000V高压测试15min.
电源芯线颜色
接地线应为黄/绿色
铝线不应用来作内部引线
电烤箱安规测试标准要求
30
耐热耐燃和耐漏电起痕
见下述
30.1
球压测试(1250)
压痕小于Φ2mm
无法测试
30.2
750℃阻燃测试
无法测试
30.3
漏电起痕测试
21.1.1
0.5±0.04j(0.5±0.04Nm)的强度对同一处外壳进行三次撞击.
测试完毕后,不能用手指接触到带电部件
21.1.2
若有怀疑,可进行16.3测试
22
结构
见下述
22.6
排水口的尺寸
当口的宽度大于3mm,其面积大于20mm2.
22.103
烤箱内部的排汽孔,通过其排放的水汽和油脂,不能影响29.1规定的极限值.
电烤箱安规测试标准要求
标准条款
检验项目
标准要求
结果
说明
6
类型
6．1
防触电保护分类：O、OI、I、II、III
I类
6．2
防潮情度分类：普通、防滴、防溅、水密
普通
7
标记
7．1
标记说明
要有标准的额定参数、型号、商标、清加水标记
7．6
符号所正确使用
V、A、L、~、Hz、W等
7．8
不是Z型的电器
1．要有零线标记“N”
0.5mA,一分钟不能击穿
15
防潮
见下述
15.2.1
00＜50平面上的溢出测试
试验后能通过高压测试16.3
测试电压为V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为mA,测试点是金属,漏电电流为mA.
电烤箱安规测试标准要求模板
标准条款 查验项目 标准要求 结果 说明6 种类6． 1防触电保护分类： O 、I 类OI 、I 、 II 、III6． 2防潮情度分类： 一般、 一般防滴、防溅、水密7标志要有标准的额定参 7． 1标志说明数、型号、商标、清加水标志7． 6符号所正确使用V 、 A 、L 、~、 Hz 、W 等7． 8 不是 Z 型的电器 1．要有零线标志 “N ” 2、接地符号7． 10 开与关的明确表示ON 、 OFF 标志 开关上标有“ I ”“O ”7． 12说明书内容应有的警 英语、德语语、官方语言标志不言而喻、清楚7． 14可见，不可以标在任何可拆掉的零件上8防触电保护FIGI 试指安全性能测7．1．1试，电源线不可以进入 不行涉及带电部分机内接触发热零件10输入、输出功率10．1 输入功率额定功率 +5%、-10%11发热输入 1.15 倍的额定 标准见附表一功率13在工作温度下的漏 见下述电电流和电器强度带电零件一外壳＜测试电压为V,测试 点为塑料外壳可触摸0.25m A.13．1漏电电流测试部分,漏电电流为带电零件一接地＜m A, 测试点是金属 ,漏0.75m A.电电流为 m A.第1页共6页13.2 1515.316 16.2 16.319 19.2 19.3 19.419.1320 电器强度测试:基本绝缘 1000V,附带绝缘0.5m A, 一分钟不可以击穿2750V,增强绝缘 3750V.防潮见下述00＜50 平面上的溢出测试验后能经过试高压测试 16.3测试电压为V,测试点为塑100 平方厘米加热表面 ,料外壳可触摸部分,漏电电以 10 立方厘米的冷盐流为m A, 测试点是金属 , 溶液在 1 分钟时间内平要求同上漏电电流为m A.稳倾注在整个表布 (去掉烤盘 )漏电电流和电器强度见下述带电零件一外测试电压为V,测试点为漏电电流测试壳＜ 0.25m A. 塑料外壳可触摸部分,漏电带电零件一接电流为m A, 测试点是地＜ 0.75m A. 金属 ,漏电电流为m A. 电器强度测试 ;基本基0.5m A 一分钟本绝缘1250V,附带绝缘不可以击穿2750V,增强绝缘 3750V非正常使用见下述空烧测试 (0.85 倍功率 )无标准意义的加满额定水量 ,丈量电源线 ,破坏 ,没火焰 . 外壳 ,测试角温度电源线 ,测空烧测试 (1.24 倍功率 ) 要求同上试有不可以超出 150K, 外壳温度作资料测试 .空烧测试 (1.15 倍功率 ) 将限温器短路 ,要求同上 .发热管的一端与发热管丈量电源线 ,外壳 ,测试角温外壳连结度电源线 ,测试角不可以超出发热管的另一端与发热150K,外壳温度作资料测试 . 管外壳连结电器强度测试 (16.3): 基0.5m A, 一分钟本绝缘1000V,附带绝缘不可以击穿2750V;增强绝缘 3750V.稳固性和机构危险第2页共6页把样机放在100倾斜平面上,进行测试放在150倾斜平面上测试将样机放在水平面上 , 将门翻开 ,放一个 3.5kg 的重20.101物于玻璃门的几何中心点上.21机械强度 ---衡击测试不翻倒不翻倒 ,若翻倒 ,要做 16.3 测试烤箱不可以翻倒,玻璃门不可以破坏 .门铰链到翻开的边缘投影小于225mm, 及玻璃门翻开后不可以支撑盘子的烤箱用做此测试 .0.5 ± 0.04j(0.5 ± 0.04Nm) 测试完成后,不可以的强度对同一处外壳进行用手指接触到带电三次撞击 . 零件如有思疑 ,可进行 16.3 测试22 构造见下述当口的宽度大于22.6 排水口的尺寸3mm, 其面积大于20mm2.烤箱内部的排汽孔,经过爬电距离,电气间其排放的水汽和油脂, 不22.103 隙不得少于 29.1 规能影响 29.1 规定的极限定的极限值 .值.22.11 连结零件的推拉力测试不可以松开手柄用于指示开关或近似22.12 元件会致使危险的地点时,应尽量防止 .22.13 手柄构造22.14 外壳形状22.15 电源线的进口22.18 金属零件的耐腐化性附带绝缘与增强绝缘应合22.31 理设计 ,不可以影响爬电距离与电气空隙小于29.1 表的值防备触摸高温零件应无任何粗拙和尖锐的边应圆滑,不易破坏电源线应能抗腐化第3页共6页22.Z1外壳的装修性不可以误作玩具23 内部布线见下述23.1 内部布线检查线路光滑,没有用 2000V 高压测试尖利边 , 15min.23.4 电源线的固定内部布线应固定电源线用线夹固定23.5 电源线高压测试不可以击穿用 2000V 高压测试15min.23.7 电源芯线颜色接地线应为黄/ 绿色23.8 铝线不该用来作内部引线电源线是铜芯线24 元件见说明24.1 自动控制器要切合IEC730开关要切合 IEC1058不装有开头,不装有自动控制装24.2 软线或电缆上置,电器内不庆实用焊接能够复位的热熔断器25 电源连结和外面软线见下述25.1 电源线固定配一个插头25.5 电源线连结方法Y 型连结25.6 额定电流不超出16A 的电器 ,电源线只好配一个插头25.8 电源线规格25.9 电源线同其余零件的接触不可以与尖利点及边接触25.10 黄绿地线的连结应装有地线25.13 电源线进口形状对电线不该有损伤拉力 60N,扭力25.15 电源线拉力测试0.25Nm, 电源线位移小于 2mm.第4页共6页26 外导线的接线端子见下述26.3 接线端了拉力测试连结无松动用 5N 拉力不可以拉脱27 接地举措见下述27.1 I 类电器接地电源线松脱接线端子的设置及电源胎换骨时 ,载27.3 线的长度 (地线最后被流导线庆在拉紧 ) 接地导线拉紧前被拉紧27.4 接地线处的全部零件, 不可以与黄铜地环产生27.5 接地电阻测试电阻小于0.1Ω.28 螺钉和连结见下述螺钉不可以打在软体金属上,如 :铝,锌等不可以打没 ,不对塑件锁紧螺丝及线夹螺丝用 0.6Nm,扭力松紧10 次,对螺钉钮力测试影响其进一打发热体的螺钉 ,接地螺都用步使用0.5Nm,扭力松紧 5 次 .28.4 螺钉连结的防松应能防松动29 爬电距离电气空隙见下述不一样权性的带电零件之间的爬电距离大于 3mm 的 1.5 倍,电空隙大地 2.5mm 的 1.5 倍, 29.1 爬电距离与电气空隙带电零件和其余金属零件之间的爬电距离在于4mm 的1.5 倍 ,电气空隙大于 3mm 的1.5 倍.30 耐热耐燃和耐漏电起痕见下述30.1 球压测试 (1250) 压痕小于Φ没法测试2mm30.2 750℃阻燃测试没法测试30.3 漏电起痕测试没法测试31 防锈不可以生锈没法测试32 辐射 ,毒性和近似危险不需测试第5页共6页电烤箱安规测试标准要求报告编号：参照标准： EN60335-1 ； 1994； EN60335-2-9 ； 1996/1999AI序号测试零件或地点标准要求 (K)1 电源线分叉点502 支撑发热零件的塑件做资料焚烧测试确立温升3 开关环境温度T-254 温控器T-255 内部布线T-256 测试角底板657 测试角墙壁658 手柄609 旋钮60第6页共6页。
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ON、OFF标记
开关上标有“I”“O”
7．12
说明书内容应有的警语、官方语言
英语、德语
7．14
标记显而易见、清晰可见，不能标在任何可拆除的部件上
8
防触电保护
7．1．1
FIGI试指安全性能测试，电源线不能进入机内接触发热部件
不可触及带电部分
10
输入、输出功率
10．1
输入功率
额定功率+5%、-10%
不同权性的带电部件之间的爬电距离大于3mm的1.5倍,电间隙大地2.5mm的1.5倍,带电部件和其它金属部件之间的爬电距离在于4mm的1.5倍,电气间隙大于3mm的1.5倍.
30
耐热耐燃和耐漏电起痕
见下述
30.1
球压测试(1250)
压痕小于Φ2mm
无法测试
30.2
750℃阻燃测试
无法测试
30.3
漏电起痕测试
应能抗腐蚀
22.31
附加绝缘与加强绝缘应合理设计,不能影响爬电距离与电气间隙小于29.1表的值
22.Z1
外壳的装饰性
不能误作玩具
23
内部布线
见下述
23.1
内部布线检查
线路平滑,没有尖锐边,
用2000V高压测试15min.
23.4
电源线的固定
内部布线应固定
电源线用线夹固定
23.5
电源线高压测试
不能击穿
测量电源线,外壳,测试角温度电源线,测试角不能超过150K,外壳温度作材料测试.
19.5.2
发热管的另一端与发热管外壳连接
19.13
电器强度测试(16.3):基本绝缘1000V,附加绝缘2750V;加强绝缘3750V.
0.5m A,一分钟不能击穿
20
稳定性和机构危险
20.1.1
把样机放在100倾斜平面上,进行测试
要求同上
16
漏电电流和电器强度
见下述
16.2
漏电电流测试
带电部件一外壳＜0.25m A.
带电部件一接地＜0.75m A.
测试电压为V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为m A,测试点是金属,漏电电流为m A.
16.3
电器强度测试;基本基本绝缘1250V,附加绝缘2750V,加强绝缘3750V
0.5m A一分钟不能击穿
21.1.1
0.5±0.04j(0.5±0.04Nm)的强度对同一处外壳进行三次撞击.
测试完毕后,不能用手指接触到带电部件
21.1.2
若有怀疑,可进行16.3测试
22
结构
见下述
22.6
排水口的尺寸
当口的宽度大于3mm,其面积大于20mm2.
22.103
烤箱内部的排汽孔,通过其排放的水汽和油脂,不能影响29.1规定的极限值.
不翻倒
20.1.2
放在150倾斜平面上测试
不翻倒,若翻倒,要做16.3测试
20.101
将样机放在水平面上,将门打开,放一个3.5kg的重物于玻璃门的几何中心点上.
烤箱不能翻倒,玻璃门不能损坏.
门铰链到打开的边沿投影小于225mm,及玻璃门打开后不能支撑盘子的烤箱用做此测试.
21
机械强度---衡击测试
标准条款
检验项目
标准要求
结果
说明
6
类型
6．1
防触电保护分类：O普通、防滴、防溅、水密
普通
7
标记
7．1
标记说明
要有标准的额定参数、型号、商标、清加水标记
7．6
符号所正确使用
V、A、L、~、Hz、W等
7．8
不是Z型的电器
1．要有零线标记“N”
2、接地符号
7．10
26
外导线的接线端子
见下述
26.3
接线端了拉力测试
连接无松动
用5N拉力不能拉脱
27
接地措施
见下述
27.1
I类电器接地
27.3
接线端子的设置及电源线的长度(地线最后被拉紧)
电源线松脱胎换骨时,载流导线庆在接地导线拉紧前被拉紧
27.4
接地线处的所有零件,不能与黄铜地环产生
27.5
接地电阻测试
电阻小于0.1Ω.
28
螺钉和连接
见下述
28.1.1
螺钉不能打在软体金属上,如:铝,锌等
28.1.2
螺钉钮力测试
不能打没,不影响其进一步使用
对塑件锁紧螺丝及线夹螺丝用0.6Nm,扭力松紧10次,对打发热体的螺钉,接地螺都用0.5Nm,扭力松紧5次.
28.4
螺钉连接的防松
应能防松动
29
爬电距离电气间隙
见下述
29.1
爬电距离与电气间隙
11
发热
输入1.15倍的额定功率
标准见附表一
13
在工作温度下的漏电电流和电器强度
见下述
13．1
漏电电流测试
带电部件一外壳＜0.25m A.
带电部件一接地＜0.75m A.
测试电压为V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为m A,测试点是金属,漏电电流为m A.
13.2
电器强度测试:基本绝缘1000V,附加绝缘2750V,加强绝缘3750V.
爬电距离,电气间隙不得少于29.1规定的极限值.
22.11
连接部件的推拉力测试
不能松开
22.12
手柄用于指示开关或类似元件会导致危险的位置时,应尽量避免.
22.13
手柄结构
防止触摸高温部件
22.14
外壳形状
应无任何粗糙和尖锐的边
22.15
电源线的入口
应圆滑,不易损坏电源线
22.18
金属部件的耐腐蚀性
25.1
电源线固定配一个插头
25.5
电源线连接方法
Y型连接
25.6
额定电流不超过16A的电器,电源线只能配一个插头
25.8
电源线规格
25.9
电源线同其它部件的接触
不能与锋利点及边接触
25.10
黄绿地线的连接
应装有地线
25.13
电源线入口形状
对电线不应有损伤
25.15
电源线拉力测试
拉力60N,扭力0.25Nm,电源线位移小于2mm.
无法测试
31
防锈
不能生锈
无法测试
32
辐射,毒性和类似危险
不需测试
序号
测试部件或位置
标准要求(K)
1
电源线分叉点
50
2
支撑发热部件的塑件
做材料燃烧测试确定温升
3
开关环境温度
T-25
4
温控器
T-25
5
内部布线
T-25
6
测试角底板
65
7
测试角墙壁
65
8
手柄
60
9
旋钮
60
用2000V高压测试15min.
23.7
电源芯线颜色
接地线应为黄/绿色
23.8
铝线不应用来作内部引线
电源线是铜芯线
24
元件
见说明
24.1
自动控制器要符合IEC730开关要符合IEC1058
24.2
软线或电缆上
不装有开头,不装有自动控制装置,电器内不庆有用焊接可以复位的热熔断器
25
电源连接和外部软线
见下述
19
非正常使用
见下述
19.2
空烧测试(0.85倍功率)
无标准意义的损坏,没火焰.
加满额定水量,测量电源线,外壳,测试角温度电源线,测试有不能超过150K,外壳温度作材料测试.
19.3
空烧测试(1.24倍功率)
要求同上
19.4
空烧测试(1.15倍功率)
将限温器短路,要求同上.
19.5.1
发热管的一端与发热管外壳连接
0.5m A,一分钟不能击穿
15
防潮
见下述
15.2.1
00＜50平面上的溢出测试
试验后能通过高压测试16.3
测试电压为V,测试点为塑料外壳可触摸部分,漏电电流为m A,测试点是金属,漏电电流为m A.
15.3
100平方厘米加热表面,以10立方厘米的冷盐溶液在1分钟时间内平稳倾注在整个表布(去掉烤盘)