型钢拔出施工方案设计

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型钢拔除施工方案

型钢拔除施工方案

地下室围护SMW工法H型钢拔除专项施工方案编制人:审核人:批准人:上海亚泰建设集团有限公司2017年11月8日目录第一章、工程概况第二章、施工准备工作第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、工程概况一、工程概况1.1、现场情况本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。

SMW工法桩:850@600三轴水泥土搅拌桩,23%水泥用量,有效桩长15米,套打一孔,内插700×300×13×24H型钢,型钢长度15米,型钢水平间距0.6米,共353根。

现地下工程全部完成,混凝土强度达到设计要求,侧墙完成防水施工,并回填砂土,可以将H 型钢拔除。

1.2、周边环境基坑周边为已有建筑,距离较近,因而整个工程施工期间需对周边建构筑物及地下管线等做好保护工作。

二、施工难点及对策考虑本工程施工场地狭小,围护桩外有已建建筑、道路管线等,型钢起拔时可能会对周边管线、道路及已建建筑造成不利影响,拟采取以下措施进行控制:2.1、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出。

2.2、加强施工期间现场的监测工作,及时掌握被保护对象,做到信息化动态施工。

三、拆除计划根据工程整体进度规划,考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢。

然后由南侧大门处起拔型钢。

西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业。

第二章、施工准备工作一、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育,同时,对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数,特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻,各班组、各工种要开展技术讨论,保证施工方案落到实处。

根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排,分批组织作业队伍进场。

焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。

二、现场准备(1)、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地,清除场地施工障碍,确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。

(2)、会同各参建单位确定施工流程,拟定配合计划。

H型钢起拔方案

H型钢起拔方案

虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心及配套工程(北站)H型钢起拔工程上海市机械施工有限公司2012年3月、工程概况.二、周边环境.三、施工难点及对策四、H型钢起拔方案五、施工主要机械设备、劳力及工期安排六、H 型钢起拔安全、文明施工措施H型钢起拔施工方案一、工程概况工程名称:虹桥商务核心区(一期)区域供能能源中心及配套工程(北站)工程地点:嘉闵高架路以东,扬虹路以南的匝道环形绕道区间内,西接华翔路。

本工程基坑围护采用三轴搅拌桩止水+栓支撑的围护形式,基坑采用SMW工法桩内插H700X300X 13X24型钢作为基坑围护结构,共有379根H型钢,型钢长度为22. 5m 和25. 5米。

现地下工程全部完成,需起拔回收H型钢。

二、周边环境考虑本工程紧靠嘉闵高架,处于匝道环绕中,离高架柱墩较近;周边有较多管线,因而整个工程施工期间需对周边道路建构筑物及地下管线等做好保护工作。

三、施工难点及对策考虑本工程施工场地狭小,围护桩外有已建建筑、道路管线等,型钢起拔时可能会对周边管线、道路及己建建筑造成不利影响,拟采取以下措施进行控制:1、密插处型钢起拔时釆取拔一跳一的方式进行拔出。

2、加强施工期间现场的监测工作,及时掌握被保护对象,做到信息化动态施工。

四、H型钢起拔方案(一)、施工准备1、人员准备项目部组织专业拔型钢队伍对现场进行查看和摸底,并提出施工计划和对现场场地布置等要求和材料机械计划;安全员、技术员开工前对拔桩人员进行安全技术交底,需持证上岗的岗位,施工人员必须有相应的上岗证书。

2、材料、机械准备计划进场型钢拔除设备三套,主要有4台280吨液压千斤顶、2台液压工作站、2 台25吨汽车式吊车以及定制专用顶升夹具装置等,另配备12米长货车等。

3、对场地的要求和总包需配合完成的工作(1)总包单位需要回填地下室墙板和三轴围护之间的空隙,回填到混凝土围標顶标高一致。

(2)总包单位需拆除施工场地边的挡土墙。

(3)总包需把栈桥栓凿除至H型钢顶部以下30 cm (4)总包需保持道路通畅,保证每个施工区域有480 m沖勺场地。

型钢拔除施工方案

型钢拔除施工方案

海宁世贸广场(SMW)工法桩围护H型钢拔除施工方案编制:审批:编制单位:浙江中仑建设有限公司编制日期:2014年06月20日一、工程概况海宁世贸广场工程基坑围护为Φ850型钢三轴水泥搅拌桩,H型钢规格为700×300×18×24,共计568根(总重量1896吨),长度分别为15、17和22米三种规格.地下室结构与围护结构之间采用杂土回填。

目前主体结构施工进入地下室结构封顶阶段。

根据业主要求将全部H 型钢拔出回收,由于整体施工工期紧、施工现场场地狭小,给拔除工作造成了一定的难度和限制要求.为尽量满足工期和场地条件等要求,经过多方协商和多次修改,提交如下型钢的拔除技术方案.二、主要工程量三、施工方案1、因本工程四周场地狭小,没有汽车吊停放位置,在拔除型钢时,汽车吊只能在地下室顶板上施工,为了保证地下室顶板不被扰动和保证顶板质量,因此,在吊车开上顶板至拔除型钢的位置上铺两层200mm厚的路基板来填平道路从而减少汽车对顶板的压力。

填设路基板之前,应在板下先铺一层100mm 厚的黄沙,确保顶板受力的均匀性。

同时采用顶板下扣件式钢管加固,立杆间距800*800,步距分别为300mm、180mm和顶板下100mm,木楞30cm通长设置,采用顶丝顶紧。

吊车在施工时,主支腿支承在地下室剪力墙上,副支腿下采用钢板铺设,同时进行吊车重量核算,满足要求后方可起拔。

2、将两个千斤顶(BZ—200T)平稳地放在冠梁上,要拔出的型钢的两边用吊车将H型钢起拔架吊起,拔桩机前端“哈夫"圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入,销子两边用开口销固定以防销子脱落,然后插入起拔架与H 型钢翼缘之间的锤型钢板夹住H型钢。

3、开启高压油泵,观察起拔压力,二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔,待千斤顶行程到位时,敲松锤型钢板,起拔架随千斤顶缓慢放至原位,待第二次后起拔时,吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔中吊住H型钢。

型钢拔除专项施工方案

型钢拔除专项施工方案

一、编制依据1. 国家有关建筑工程施工的法律法规、标准规范。

2. 工程设计文件和相关技术资料。

3. 施工单位内部管理制度和操作规程。

二、工程概况1. 工程名称:某建筑工程型钢拔除工程2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:建筑面积XXX平方米,型钢拔除工程量XXX立方米。

三、施工目标1. 按时、按质、按量完成型钢拔除工程。

2. 确保施工过程中人员安全、设备安全、环境安全。

四、施工组织1. 成立型钢拔除工程专项施工小组,负责工程的组织实施、协调管理。

2. 小组成员职责明确,分工合理,确保工程顺利进行。

五、施工工艺及方法1. 拔除前的准备工作:(1)检查型钢连接部位,确保连接牢固;(2)清理型钢连接部位杂物,保证拔除过程中无阻碍;(3)确认拔除顺序,先拔除底部型钢,再拔除上部型钢。

2. 拔除过程:(1)采用液压式拔除机进行拔除,确保拔除过程中型钢不受损坏;(2)拔除时,注意观察型钢连接部位,发现异常情况立即停止拔除;(3)拔除过程中,严禁人为干扰,确保施工安全。

3. 拔除后的清理工作:(1)拔除后的型钢连接部位进行清理,清除残留物;(2)检查拔除后的型钢连接部位,确保连接牢固;(3)拔除后的型钢进行分类堆放,便于后续利用。

六、质量控制1. 严格按照设计要求和技术规范进行型钢拔除施工;2. 对拔除过程中出现的质量问题及时处理,确保工程质量;3. 对拔除后的型钢连接部位进行检测,确保连接牢固。

七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全;2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;3. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全;4. 设立专职安全员,负责施工现场的安全监督。

八、进度安排1. 施工前进行详细的施工组织设计,明确施工进度;2. 施工过程中,严格执行施工计划,确保工程按时完成;3. 对施工进度进行跟踪、调整,确保工程按期交付。

九、环境保护1. 施工过程中,做好施工现场的环保工作,减少对周边环境的影响;2. 施工产生的废弃物按照相关规定进行处理,确保环保要求。

型钢拔除施工方案审批稿

型钢拔除施工方案审批稿

型钢拔除施工方案审批稿尊敬的领导:根据您的要求,我们制定了型钢拔除施工方案并进行了审批。

现将该方案提交给您,请您审阅并定稿。

一、项目背景及目的本次项目是拆除建筑物中的型钢材料,并进行合理的处理和回收利用。

拆除工作的目的是为了保证建筑物的安全和整体质量。

二、工程范围1.施工范围:本次拆除工作的范围包括建筑物内所有的型钢材料,包括各种型号和尺寸的型钢构件。

2. 工程用量:根据对建筑物的勘察和测量,预计拆除的型钢材料总量为xxx吨。

三、施工方案1.施工准备(1)确定人员组织:指定专业拆除队伍,包括拆除工人、安全员、机械操作员等。

(2)准备设备:根据工程需要,配置必要的工程机械设备,如吊车、剪切机、焊接设备等。

(3)制定安全措施:在施工前,必须制定并落实安全措施,包括工人的安全防护、现场保护设备等。

2.拆除工序(1)进行现场勘察和测量:在施工前,必须对建筑物内的型钢材料进行详细的勘察和测量,确保拆除工作的准确性。

(2)拆除前的准备工作:清理建筑物周围的杂物和障碍物,确保拆除工作的顺利进行。

(3)进行预处理:针对不同类型的型钢材料,采用适当的方法进行预处理,如剪切、分解等。

(4)进行型钢拔除:根据拆除方案,使用工程机械设备进行型钢的拔除,确保安全和效率。

(5)处理和回收利用:将拆除的型钢材料进行分类和处理,包括分类堆放、回收利用等,确保环保和资源的合理利用。

四、安全措施1.设立安全警示标志,指示施工现场,防止非相关人员进入施工区域。

2.严格执行作业指导书,确保施工人员按照规定进行操作。

3.持续开展安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

4.配备合格的施工用品和安全装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,在施工现场进行正确使用。

5.拆除过程中监控施工现场,并配备安全员进行安全检查和巡视,及时处理危险和紧急情况。

五、环境保护措施1.拆除过程中妥善处理建筑物内的化学品和有害物质,防止对环境造成污染。

2.严格执行环保法规,将拆除的废弃物品进行分类、储存和处理,确保环保合规。

型钢拔除施工方案

型钢拔除施工方案

地下室围护SMW工法H型钢拔除专项施工方案编制人:审核人:批准人:上海亚泰建设集团有限公司2017年11月8日目录第一章、工程概况第二章、施工准备工作第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、工程概况一、工程概况1.1、现场情况本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。

SMW工法桩:850@600三轴水泥土搅拌桩,23%水泥用量,有效桩长15米,套打一孔,内插700×300×13×24H型钢,型钢长度15米,型钢水平间距0.6米,共353根。

现地下工程全部完成,混凝土强度达到设计要求,侧墙完成防水施工,并回填砂土,可以将H型钢拔除。

1.2、周边环境基坑周边为已有建筑,距离较近,因而整个工程施工期间需对周边建构筑物及地下管线等做好保护工作。

二、施工难点及对策考虑本工程施工场地狭小,围护桩外有已建建筑、道路管线等,型钢起拔时可能会对周边管线、道路及已建建筑造成不利影响,拟采取以下措施进行控制:2.1、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出。

2.2、加强施工期间现场的监测工作,及时掌握被保护对象,做到信息化动态施工。

三、拆除计划根据工程整体进度规划,考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢。

然后由南侧大门处起拔型钢。

西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业。

第二章、施工准备工作一、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育,同时,对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数,特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻,各班组、各工种要开展技术讨论,保证施工方案落到实处。

根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排,分批组织作业队伍进场。

焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。

二、现场准备(1)、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地,清除场地施工障碍,确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。

(2)、会同各参建单位确定施工流程,拟定配合计划。

型钢拔除施工方案

型钢拔除施工方案

地下室围护SMW工法H型钢拔除专项施工方案编制人:审核人:批准人:上海亚泰建设集团有限公司2017年11月8日目录第一章、工程概况第二章、施工准备工作第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、工程概况一、工程概况1.1、现场情况本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。

SMW工法桩:850@600三轴水泥土搅拌桩,23%水泥用量,有效桩长15米,套打一孔,内插700×300×13×24H型钢,型钢长度15米,型钢水平间距0.6米,共353根。

现地下工程全部完成,混凝土强度达到设计要求,侧墙完成防水施工,并回填砂土,可以将H型钢拔除。

1.2、周边环境基坑周边为已有建筑,距离较近,因而整个工程施工期间需对周边建构筑物及地下管线等做好保护工作。

二、施工难点及对策考虑本工程施工场地狭小,围护桩外有已建建筑、道路管线等,型钢起拔时可能会对周边管线、道路及已建建筑造成不利影响,拟采取以下措施进行控制:2.1、型钢起拔时采取分段的方式进行拔出。

2.2、加强施工期间现场的监测工作,及时掌握被保护对象,做到信息化动态施工。

三、拆除计划根据工程整体进度规划,考虑由基坑东北侧开始往西方向起拔型钢。

然后由南侧大门处起拔型钢。

西侧集装箱搬移后进行西侧的型钢拔除作业。

第二章、施工准备工作一、人员配备施工前对施工班组人员进行上岗三级安全教育,同时,对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数,特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻,各班组、各工种要开展技术讨论,保证施工方案落到实处。

根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排,分批组织作业队伍进场。

焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。

二、现场准备(1)、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地,清除场地施工障碍,确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。

(2)、会同各参建单位确定施工流程,拟定配合计划。

型钢拔除施工方案

型钢拔除施工方案

欢迎共阅地下室围护SMW工法H型钢拔除专项第三章、施工进度计划第四章、施工方案第五章、安全措施第一章、工程概况一、工程概况1.1、现场情况本工程基坑围护采用SMW工法桩和冠梁和内支撑作为围护结构。

SMW工法桩:850@600三轴水泥土搅拌桩,23%水泥用量,有效桩长15米,套打一孔,内插700×300×13×24H型钢,型钢长度15米,型钢水平间距0.6米,共353根。

现地下工程全部完成,混凝土强度达到设计要求,侧墙完成防水施工,并回对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数,特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻,各班组、各工种要开展技术讨论,保证施工方案落到实处。

根据施工进度计划与劳动力使用计划的安排,分批组织作业队伍进场。

焊工、电工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书。

二、现场准备(1)、施工前会同建设单位、监理单位、总包单位划分施工场地,清除场地施工障碍,确保作业立体空间畅通、地面平整宽敞。

(2)、会同各参建单位确定施工流程,拟定配合计划。

(3)、对场地的要求和总包需配合完成的工作A、总包单位需要回填地下室墙板和三轴围护之间的空隙,回填到混凝土围檩顶标高一致。

土料回填后需用水充实,保证土方的强度和稳定性,土料不得选用淤泥、淤泥质土、膨胀土等不符合设计要求的土料。

制定安全文明目标,明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制,确保整个工程施工期间安全无事故。

第三章、施工进度计划根据总包施工计划,我司进场进行H 型钢顶拔工作,先行施工东北侧H 型钢顶拔,本工程共有353根H 型钢,拟安排一套型钢拔除设备进行作业,配备2~3 人,其中起重工1~2 人,计划在28 日历天完成。

第四章、施工方案拔除H型钢时,采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反梁起拔回收H型钢。

回收H 型钢后,用6%的水泥浆填充H型拔除后的空隙。

整个回收过程需包括下述两方面的工作:使用专用夹具及千斤顶以混凝土圈梁为反梁基座,起拔回收H 型钢。

工法灌注桩及型钢打拔施工方案

工法灌注桩及型钢打拔施工方案

工法灌注桩及型钢打拔施工方案1. 引言本文档旨在介绍工法灌注桩及型钢打拔施工方案。

包括工法灌注桩的概述、施工流程、施工要点以及型钢打拔的相关内容。

2. 工法灌注桩2.1 概述工法灌注桩是一种常用的地基处理方法,适用于各种地质条件下的建筑工程。

其主要特点是施工快、造价低、适用范围广。

2.2 施工流程工法灌注桩的施工流程如下:- 第一步:确定灌注桩的位置和数量。

- 第二步:对桩位进行勘测和测量,确保施工的准确性。

- 第三步:挖掘桩孔,根据设计要求控制孔径和孔深。

- 第四步:灌注桩筒,采用混凝土进行灌注,同时进行振捣以确保混凝土的密实性。

- 第五步:经过一定时间的养护后,进行后续的桩帽施工。

2.3 施工要点在工法灌注桩的施工中,需要注意以下要点: - 严格按照设计要求进行施工,确保灌注桩的质量。

- 灌注桩孔应保持干燥,避免因孔内水分过多导致桩身质量下降。

- 在灌注过程中要做好振捣工作,确保混凝土的密实性。

- 施工过程中要做好记录,包括桩位测量记录、桩孔记录、灌注记录等。

3. 型钢打拔施工方案3.1 概述型钢打拔是一种常用的地基加固方法,适用于土层较松、承载力较低的地区。

其主要特点是施工简便、成本低、效果显著。

3.2 施工流程型钢打拔的施工流程如下:- 第一步:确定型钢打拔的位置和数量。

- 第二步:进行型钢的预埋,将型钢嵌入土层中。

- 第三步:使用打拔设备,将型钢慢慢拔起,形成一个空心的土层柱。

- 第四步:灌注高强度灌浆材料,填充土层柱的空心部分。

- 第五步:经过一定时间的养护后,进行后续的地表恢复和结构施工。

3.3 施工要点在型钢打拔的施工中,需要注意以下要点:- 型钢的预埋深度应符合设计要求,确保效果和安全性。

- 打拔设备的选择和使用要合理,确保型钢的顺利拔出。

- 灌浆材料要选择高强度、耐久性好的材料,确保填充效果。

- 施工过程中要做好监测和记录工作,包括型钢的拔出力、灌浆材料的用量等。

型钢拔除施工方案

型钢拔除施工方案

海宁世贸广场(SMW)工法桩围护H型钢拔除施工方案编制:审批:编制单位:浙江中仑建设有限公司编制日期:2014年06月20日一、工程概况海宁世贸广场工程基坑围护为Φ850型钢三轴水泥搅拌桩,H型钢规格为700×300×18×24,共计568根(总重量1896吨),长度分别为15、17和22米三种规格。

地下室结构与围护结构之间采用杂土回填。

目前主体结构施工进入地下室结构封顶阶段。

根据业主要求将全部H型钢拔出回收,由于整体施工工期紧、施工现场场地狭小,给拔除工作造成了一定的难度和限制要求。

为尽量满足工期和场地条件等要求,经过多方协商和多次修改,提交如下型钢的拔除技术方案。

二、主要工程量三、施工方案1、因本工程四周场地狭小,没有汽车吊停放位置,在拔除型钢时,汽车吊只能在地下室顶板上施工,为了保证地下室顶板不被扰动和保证顶板质量,因此,在吊车开上顶板至拔除型钢的位置上铺两层200mm厚的路基板来填平道路从而减少汽车对顶板的压力。

填设路基板之前,应在板下先铺一层100mm厚的黄沙,确保顶板受力的均匀性。

同时采用顶板下扣件式钢管加固,立杆间距800*800,步距分别为300mm、180mm和顶板下100mm,木楞30cm通长设置,采用顶丝顶紧。

吊车在施工时,主支腿支承在地下室剪力墙上,副支腿下采用钢板铺设,同时进行吊车重量核算,满足要求后方可起拔。

2、将两个千斤顶(BZ-200T)平稳地放在冠梁上,要拔出的型钢的两边用吊车将H 型钢起拔架吊起,拔桩机前端“哈夫”圆孔对准插入H型钢上部的圆孔并将销子插入,销子两边用开口销固定以防销子脱落,然后插入起拔架与H型钢翼缘之间的锤型钢板夹住H型钢。

3、开启高压油泵,观察起拔压力,二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔,待千斤顶行程到位时,敲松锤型钢板,起拔架随千斤顶缓慢放至原位,待第二次后起拔时,吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔中吊住H型钢。

拔型钢施工方案

拔型钢施工方案

拔型钢施工方案引言拔型钢是一种常用于桥梁、建筑和其他工程结构中的钢材。

其具有高强度、耐腐蚀和良好的可塑性等优良特性,因此在各类建筑工程中得到了广泛应用。

本文将介绍拔型钢施工方案的主要内容,包括施工工序、注意事项以及安全措施。

施工工序准备工作在进行拔型钢施工之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,要对施工现场进行清理和平整,确保施工区域没有障碍物和杂物。

接下来,要检查所使用的拔型钢的质量和数量是否符合要求,确保没有损坏或缺失的情况。

最后,要准备好所需的施工设备和工具,如起重机械、焊接设备等。

在进行拔型钢的安装之前,需要先进行基础的施工。

这包括挖掘基础坑、浇筑基础混凝土,并进行必要的加固和检查。

钢材运输和安装完成基础施工后,可以开始进行钢材的运输和安装。

运输过程中,要使用适当的起重机械进行搬运,确保操作安全和钢材的完整性。

在安装过程中,要根据设计要求进行定位和调整,确保钢材的准确位置和安装质量。

焊接和连接安装完成后,需要进行钢材的焊接和连接工作。

在进行焊接之前,要对焊接工艺进行合理选择,并进行必要的准备工作,如清理焊缝等。

焊接完成后,要进行焊缝的质量检查和测试,确保焊接质量符合要求。

在钢材安装和焊接完成后,还需要进行补强和调整工作。

这包括对焊接缺陷进行修复、对支撑和固定装置进行调整,以及对整个结构进行必要的加固和处理。

安全检查和验收所有施工工序完成后,需要进行安全检查和结构的验收工作。

安全检查包括对施工现场的安全状况进行检查,确保没有安全隐患。

验收工作包括对整个钢结构的质量进行检查,并检查是否符合设计要求和相关标准。

注意事项在进行拔型钢施工时,需要注意以下事项:1.确保施工现场安全,使用符合要求的施工设备和工具。

2.严格按照设计要求进行施工,包括钢材的尺寸、位置和安装质量等。

3.在进行钢材搬运和安装时,要注意采取适当的保护措施,避免对钢材造成损坏或变形。

4.焊接工作必须由具有相应资质的焊工进行,且要按照焊接工艺规范进行操作。

钢板桩拔除专业作业方案

钢板桩拔除专业作业方案

钢板桩拔除专业作业方案
一、背景介绍
钢板桩是一种用于围堰、边坡防护、支撑结构等方面的建筑用材。

在其使用完毕后需要进行拔除。

但由于钢板桩通常为深置于土中,而且数量庞大,拔除工作难度大、危险性高,因此需要专业的作业方案。

二、作业方案
1. 准备工作
1. 确定拔除过程中可能出现的各种风险,并制定相应的应急措施。

2. 对施工场地进行勘察和测量,确定钢板桩的数量和深度等信息。

3. 确定作业的时间计划表,包括每天的作业时间和作业任务。

2. 现场施工
1. 钢板桩拔除前需要先进行周边的挖掘和切断。

可采用手动或机械工具。

2. 采用机械拔除方式。

具体方式包括:井下回转式拔桩机、振
动式拔桩机、液压拔桩机等。

3. 采用人工拔除方式。

人工拔桩需要根据具体情况选取合适的
方法,常用的方法包括:使用钢制拔栓器、沉拔法、撬杆法等。

3. 现场清理
1. 拔除完成后及时对施工现场进行清理,清除钢板桩、淤泥等
杂物。

2. 对施工现场进行复原,修补损坏的地面并将周边环境恢复原状。

三、注意事项
1. 施工过程中应注意安全,配备应急措施。

2. 施工现场应设立防护栏杆和标识牌,确保工人和路人的安全。

3. 建议选择专业施工团队进行,确保施工质量和安全。

四、结论
通过制定合理的作业方案,采取科学的拔除方法,钢板桩的拔
除工作可以实现高效、安全、无损伤,达到预期的效果。

宝钢新综合大楼围护结构H型钢拔除施工作业方案

宝钢新综合大楼围护结构H型钢拔除施工作业方案

宝钢新综合大楼围护结构H型钢拔除施工作业方案一、围护结构概况:基坑围护结构采用三轴搅拌桩施工3Φ1000@750的SMW工法水泥搅拌桩,桩底标高为-25.60m~-27.60m,桩顶采用钢筋混凝土顶圈梁连成一体。

各剖面围护结构形式分述如下:1)东北侧(1-1剖面):型钢H850*300*12*25密插,型钢间距750mm,型钢顶标高-1.20m,底标高-26.10m,长度为24.9m(含顶部高出部分)。

2)东侧和东南侧(2-2剖面):型钢H850*300*12*25插二跳一十插一跳一,型钢间距750~1500mm,型邻顶标高-1.20m,底标高-25.10m,长度为23.90m (含顶部高出部分)。

3)西北侧、西侧和西南侧(3-3剖面):型钢H850*300*12*25插二跳一,型钢平均间距1125mm,型钢平均间距1125mm,型钢顶标高-1.20m,底标高-26.10m,长度为24.90m(含顶部高出部分)。

4)基坑贴边落深处围护(4-4剖面、5-5剖面、6-6剖面):型钢H850*300*12*25密插,型钢间距750mm,型钢标高-1.20m,底标高-27.10m,长度为25.90m(含顶部高出部分)。

钢板桩全长约26m,按13m分段进行拔出装车。

二、H型钢起拔方案在已完成地下部分工程或地下室顶板混凝土强度达到设计强度,回填砂回填至压顶梁顶标高后让出拔除型钢的工作面,在作业面清理干净后,在接到总监理工程师的型钢拔除令后,即可以开始拔除H型钢。

在型钢拔除时将液压千斤顶架设在圈梁上进行型钢拔除。

为满足型钢拔除起吊要求,必须采用20T以上汽车吊施工(20T汽车吊总轴重为23吨,汽车吊撑脚宽度为5.0米),拔出的型钢需用12米及以上长半挂车装运出场(12米长半挂车总轴重为22吨),每辆车预计装载12-15根13米长型钢(装型钢后总重为约50吨)。

1、现场难点及拟采取的措施:基坑北侧面10~18轴处有老干部的活动大楼,与基坑边缘相距约3.5m,拔起钢板桩的作业半径和作业面。

安置房项目H型钢拔除施工方案

安置房项目H型钢拔除施工方案

目录第1章编制依据 ------------------------------------------------------------------------------ - 1 -1.1 编制目的--------------------------------------------------------------------------------------------------- -1-1.2 编制依据--------------------------------------------------------------------------------------------------- -1-1.2.1 标准规范----------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -1.2.2 施工图-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 - 第2章工程概况 ------------------------------------------------------------------------------ - 2 -2.1 建筑设计概况--------------------------------------------------------------------------------------------- -2-2.2 基坑支护设计概况--------------------------------------------------------------------------------------- -2-2.3 参建单位--------------------------------------------------------------------------------------------------- -5- 第3章施工目标 ------------------------------------------------------------------------------ - 5 -3.1 施工范围及进度工期------------------------------------------------------------------------------------ -5-3.2 施工目标--------------------------------------------------------------------------------------------------- -5-3.2.1 工期目标----------------------------------------------------------------------------------------------- - 5 -3.2.2 安全文明施工目标----------------------------------------------------------------------------------- - 5 - 第4章施工准备 ------------------------------------------------------------------------------ - 7 -4.1 技术准备--------------------------------------------------------------------------------------------------- -7-4.2 现场准备--------------------------------------------------------------------------------------------------- -7-4.3 材料及施工机械、工具 -------------------------------------------------------------------------------- -7-4.4 劳动力计划------------------------------------------------------------------------------------------------ -8-4.5 组织机构与职责------------------------------------------------------------------------------------------ -8- 第5章施工方案 ---------------------------------------------------------------------------- - 10 -5.1 施工准备-------------------------------------------------------------------------------------------------- -10-5.1.1 施工顺序图------------------------------------------------------------------------------------------- - 10 -5.1.2 拆除方式及机械选择------------------------------------------------------------------------------- - 10 -5.2 H型钢拔除施工方法 ----------------------------------------------------------------------------------- -11- 5.3 H型钢拔除注意事项------------------------------------------------------------------------------------- -12-5.4 基坑监测-------------------------------------------------------------------------------------------------- -12-5.4.1 基坑监测主要内容---------------------------------------------------------------------------------- - 12 -5.4.2 监测频次和标准------------------------------------------------------------------------------------- - 13 -5.4.3 基坑监测平面布置图------------------------------------------------------------------------------- - 14 - 第6章安全生产和文明施工措施 ------------------------------------------------------- - 15 -6.1 安全管理措施-------------------------------------------------------------------------------------------- -15-6.2 文明管理措施-------------------------------------------------------------------------------------------- -15- 第7章应急预案 ---------------------------------------------------------------------------- - 16 -7.1 应急预案-------------------------------------------------------------------------------------------------- -16-7.2 应急准备及应急响应----------------------------------------------------------------------------------- -18-第1章编制依据1.1编制目的本方案为天城单元R21-39地块安置房项目基坑支护H型钢拔出施工方案,旨在保证本工程基坑H型钢拔出安全要求,确保本基础工程H型钢拔除体系受力均衡平稳,防止基坑受力不均变形。

H型钢插拔施工方案

H型钢插拔施工方案

H型钢插拔施工方案一、背景介绍H型钢作为一种常用的结构材料,在建筑、桥梁、船舶等领域有广泛的应用。

H型钢的插拔施工方案可用于钢梁的连接和拆卸,方便于施工和运输。

本方案针对H型钢的插拔施工进行详细的介绍和操作流程。

二、施工准备1.工作人员进行安全培训,了解H型钢的特点和插拔施工的操作要点。

2.准备所需的工具和设备,如起重机、起重工具、套筒、扳手、吊装钩等。

3.对施工现场进行清理,确保没有杂物和障碍物。

4.检查H型钢的质量和尺寸是否符合施工要求。

三、插拔施工操作流程1.插拔前的准备工作(1)确定H型钢的安装位置和方向,并根据施工图纸进行标记。

(2)根据H型钢的长度和质量,选择合适的起重机进行吊装。

(3)安装吊装钩,将起重机的吊装臂对准H型钢,并慢慢吊起,使其与连接部位对齐。

(4)通过调整起重机的位置和高度,确保H型钢能够顺利插入连接部位。

2.H型钢的插入(1)将H型钢的一侧缓慢插入连接部位,确保插入深度达到要求。

(2)使用扳手或套筒固定螺栓,将H型钢与连接部位紧密连接。

(3)重复上述步骤,将H型钢的另一侧插入连接部位,确保插入深度和连接质量。

(4)使用扳手或套筒固定螺栓,将H型钢与连接部位紧密连接。

3.插拔施工完成后的工作(1)将起重机慢慢放下,将H型钢固定在连接部位。

(2)检查H型钢的安装质量,确保连接紧密和水平。

(3)将工作现场进行清理,确保安全和整洁。

四、注意事项1.在插拔施工过程中,要确保工作人员的安全。

严禁在起重过程中站立或站立在钢梁下方。

2.插拔施工前,要检查H型钢和连接部位的尺寸和质量,确保配合良好。

3.插入H型钢时要慢慢进行,避免产生冲击力。

4.插拔过程中要注意沟通协作,确保各个工作环节的顺利进行。

五、总结H型钢的插拔施工方案对于快速拆卸和连接钢梁具有重要意义。

通过严格的施工准备和操作流程,可以确保插拔施工的安全和质量,提高工作效率。

在实际施工中,应根据具体情况进行调整和改进,确保施工的顺利进行。

型钢拔除施工方案(编辑)-推荐下载

型钢拔除施工方案(编辑)-推荐下载

上海黄浦区半淞园街道综合服务设施工程(SMW)工法桩围护H型钢拔除施工方案编制:审批:编制单位:上海市世建基础工程有限公司编制日期:2008年11月19日目录一、工程概况二、主要工程量三、施工方案四、主要施工机具设备五、施工人员安排六、计划施工工期七、安全施工措施八、文明施工附图:施工现场平面布置图一、工程概况半淞园路街道综合服务设施工程基坑围护为Φ650型钢水泥土三轴搅拌桩,H型钢规格为500×300×11×18,共计346根(总重量717吨),长度分别为12,17,18米三种规格。

地下室结构与围护结构之间采用杂土回填。

目前主体结构施工进入地下室结构封顶阶段。

根据业主要求将全部H型钢拔出回收,由于整体施工工期紧、施工现场场地狭小,给拔除工作造成了一定的难度和限制要求。

为尽量满足工期和场地条件等要求,经过多方协商和多次修改,提交如下型钢的拔除技术方案。

二、主要工程量型钢编号根数单根长度(m)沿米数(m)重量(t)备注H1~H34696181728222.912168172856368.4248212984126.936合计3465568718.272三、施工方案施工区域A,采用起拔设备将H型钢顶出搅拌桩体,设备最大顶升力为120吨,顶出2m高度后采用25吨汽车吊配合,将H型钢的吊出施工区域。

施工区域B,由于汽车吊无法开进现场,采用塔吊配合吊运拔桩机和H型钢,由塔吊配合拔桩时,必须将整根H钢全部顶出搅拌桩体后,由塔吊吊运至型钢堆放场地,再由25吨汽车吊将H钢吊装到运输车辆上;由塔吊吊运的H钢长度一般不超过12米,超过部分割断吊运,再行起拔剩余的长度。

施工区域C,在距离塔吊中心31米半径范围以外且汽车吊也无法涉及的区域,塔吊的起吊能力已不足2吨,移动拔桩机很困难,为保证施工进度,考虑采用叉车在顶板上作业移动拔桩机(具体的操作过程仍有待协调)。

在型钢拔除以后,采用注浆设备将空隙用水泥浆注满。

SMW工法型钢拔除专项施工方案

SMW工法型钢拔除专项施工方案

SMW工法型钢拔除专项施工方案目录一、前言 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、施工方法 (7)3.1 施工工艺流程 (9)3.2 操作要点 (9)3.3 安全措施 (11)四、施工进度计划 (12)五、资源配置 (13)5.1 人力资源配置 (13)5.2 物资资源配置 (15)六、风险评估与应对措施 (16)七、现场文明施工及环境保护 (17)一、前言随着国家经济的快速发展,基础设施建设日益成为国家重点关注的领域。

在城市建设中,高层建筑、桥梁、隧道等工程的建设对型钢的需求量不断增加。

为了满足市场需求,提高型钢的生产效率和质量,降低生产成本,本专项施工方案针对SMW工法型钢拔除这一关键环节进行了详细的研究和探讨。

SMW工法(Smallscale Wire Saw Milling)是一种高效、环保的型钢拔除工艺,具有操作简便、生产效率高、能耗低、噪音小等优点。

本专项施工方案旨在通过对SMW工法型钢拔除技术的深入研究,为型钢生产企业提供一套科学、合理的施工方案,确保型钢拔除过程中的安全、高效、环保。

通过本专项施工方案的实施,将有助于提高型钢生产企业的生产效率,降低生产成本,提高产品质量,为我国基础设施建设事业做出更大的贡献。

1.1 编制依据本专项施工方案的编制依据主要包括国家相关法规标准、工程实际需求以及行业技术规范等。

为确保SMW工法型钢拔除工程的安全、高效实施,本方案在编制过程中充分参考了国内外相关工程实践经验,结合本项目实际情况,制定了详细的施工方案。

国家相关法律法规和标准规范:包括《建筑施工安全规范》、《建筑施工现场安全评价标准》、《型钢产品质量标准》等,确保施工过程中的各项操作符合国家和行业的要求。

工程勘察资料与设计图纸:根据工程勘察资料和设计图纸,了解施工现场的地质条件、环境条件以及工程结构特点,为型钢拔除施工提供基础数据。

型钢拔除施工方案

型钢拔除施工方案

型钢拔除施工方案型钢是一种常用的构筑材料,在许多工程中都有广泛的应用。

然而,有时候需要拆除或移动型钢,因此需要制定适当的拔除施工方案。

下面将详细介绍型钢拔除的具体步骤及注意事项。

拔除型钢的步骤如下:第一步:确定拔除的目标和方法。

根据实际情况,确定要拔除的型钢的种类、数量和位置。

在此基础上,选择合适的拔除方法,如用千斩锤、液压剪切机等,也可使用特殊工具或设备进行拔除。

第二步:准备工作。

在实施拔除之前,需要进行一些必要的准备工作。

首先,清理周围的杂物和障碍物,确保施工现场的安全和顺畅。

其次,为拔除型钢做好固定和支撑工作,确保拔除过程中不会造成不必要的损坏。

第三步:实施拔除。

根据选择的拔除方法,进行具体的操作。

如果使用千斩锤等工具,需要先将工具固定在型钢上,然后通过施加力量来拔除。

如果使用液压剪切机等设备,可以直接在型钢上进行操作,通过剪切的方式来拔除。

第四步:清理工作。

在拔除型钢之后,需要进行适当的清理工作。

将拆卸下来的型钢和工具进行整理,确保不会造成伤害或碰撞其他物体。

清理施工现场,保持整洁和安全。

在进行拔除型钢的过程中,需要注意以下几点:1.安全第一、在拔除型钢之前,需要进行充分的安全措施,确保施工现场的安全。

穿戴合适的劳保用品,如安全帽、手套和防护鞋。

2.选择合适的工具和设备。

根据实际情况选择拔除型钢的工具和设备,确保操作的效率和安全性。

在选择工具和设备之前,要对其操作方法和使用注意事项进行了解。

3.检查型钢的固定情况。

在进行拔除之前,要检查型钢的固定情况,确保其安全可靠。

如果需要,可以加强固定或设置支撑物来增加稳定性。

4.注意型钢的负荷和应力。

在拔除型钢的过程中,要注意其负荷和应力。

避免过度施力或造成不必要的应力,以免造成型钢的变形或断裂。

总结起来,拔除型钢的施工方案需要确定拔除目标和方法,并采取必要的准备工作。

在施工过程中,要注意安全第一,选择合适的工具和设备,并注意型钢的固定情况和负荷应力。

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明挖区间型钢拔出施工方案目录一、工程简介 (2)二、编制依据 (2)三、人员、设备安排 (2)1、人员安排及分工 (2)2、设备安排 (3)四、施工工艺 (3)五、应急措施 (5)1、应急领导小组及人员分工 (5)2、应急救援物资 (6)3、突发事件抢险程序 (7)4、突发事件应急抢险具体措施 (8)4.1.1堵漏施工工艺流程 (8)4.1.2施工方法 (9)4.3、防伤害应急措施 (10)六、雨季施工保证措施 (14)九、安全保证措施 (15)1、安全生产管理制度 (15)2、安全保证措施 (17)一、工程简介本工程区间段位于北辰区大张庄镇地界内,其地理位置位于外环线外永定新河以北、京津塘高速公路以西的位置,其西侧为天津普利司通轮胎厂。

起点-北辰科技园北站区间为地下一层结构,断面形式为两跨-四跨矩形断面。

设计起讫里程LK0+400-LK0+360.241及右DK0+160.000-右DK0+478.964,在DK0+160.00设延长线盾构井。

区间长度358.723m,线间距5.0m-23.9m,地面高程约2.98-3.20m,线路轨顶标高-9.000--3.846m。

本段区间采用明挖顺做法施工,标准段采用型钢水泥土搅拌桩作为围护结构,本工程基坑宽10.5-34.6m,基坑标准段深约9.3-13.5m,盾构井深约15.4m-15.8m,标准段围护结构采用Φ850型钢水泥土搅拌桩,桩长20m(里程约为DK0+174.6-DK0+283.464范围桩长25m),型钢水泥土搅拌桩内间隔插入HN700⨯300⨯13⨯24的型钢,型钢插入前需涂减摩剂,桩顶设1200⨯800的钢筋混凝土冠梁,H 型钢外露冠梁顶面500mm,外露部分割一圆孔,便于型钢拔除。

工法桩水泥采用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于20%,水灰比宜为1.5-2.0。

二、编制依据1、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199—2010三、人员、设备安排1、人员安排及分工一个设备组建一个施工班组,每班组由8人组成,具体分工见下表:水泥搅拌桩操作人员分工2、设备安排四、施工工艺1、H型钢拔出施工地下主体结构完成并达到设计强度,且侧墙与 SMW工法桩之间填筑密实后方可进行H型钢拔出。

施工顺序为:吊车就位;一千斤顶及液压控制装置就位; H 型钢分区域拔出,对拔出型钢后的孔洞采用纯水泥浆填充。

1.1 施工准备(1) 拔 H 型钢前,做好冠梁上的清理工作, 以保证千斤顶垂直平稳放置;( 2) 平整场地,清理工作面,保证汽车吊平稳吊装及运输H型钢的通道畅通。

1.2 安装千斤顶及顶升反力架将两个千斤顶(型号为:QD-200T) 平稳放置在钢筋混凝土冠梁上,液压控制装置放置在离千斤项较近的位置(以利于观察千斤顶均匀顶升),用吊车将顶升反力架调至需拔出 H 型钢的上方,将顶升反力架的哈夫圆孔对准H型钢上部的四个圆孔,并将销子插入,销子两边用开口销固定以防销子脱落。

1.3 H型钢拔出由于开始顶升时,型钢起拔阻力较大,且露出的型钢千斤顶起拔器无法夹持,所以采用顶升反力架来克服较大的型钢拔除的摩擦阻力,并顶升型钢至千斤顶起拔器夹持高度。

开启高压油泵,两个千斤顶同时均匀向上推动顶升反力架的横梁部分进行起拔,待千斤项行程到位时,敲松锤形钢板,顶升反力架随千斤顶缓慢放下置于原位后,进行第二次顶升;第二次顶升时吊车必须用钢丝绳穿入型钢上部的圆孔吊住型钢,顶升反力架顶升完成后,型钢提升至一定高度,再用液压千斤顶组成的千斤顶起拔器夹持型钢顶升,顶升时应保证型钢垂直起拔,不得斜向项升,直至整根型钢全部拔出;型钢拔出后,应及时分批运出工地。

拔出后的型钢应逐根检查其平整度和垂直度,不合要求的型钢,应进行调直处理。

若仍不符合要求的,不得再次使用。

1.4 H 型钢孔洞填充为保证周边建筑物的稳定,防止型钢拔出后孔洞变形导致土体侧向位移和周边建筑物沉降等问题;H 型钢拔出后,水泥土中的空隙立即采用纯水泥浆填充,水灰比1: 1.5~ 1:1.8 灌实为止。

五、应急措施1、应急领导小组及人员分工1.1组织结构项目部成立应急领导小组1.2职责人工应急救援组组长:在遇到重大突发危害事件时,接到报警报告后,根据制定的应急救援预案,组织、指挥各方面的资源展开救援抢险工作。

通知各应急救援小组立即赶到现场,向其下达各种应急救援指令,进行排险抢险、应急救援,并根据险情与应急小组的应急能力决定是否需要外部资源的援助。

成员:协助组长负责应急救援抢险的具体指挥工作,指挥各抢险小组落实排险、抢险,应急救援的具体措施,并及时向组长报告应急救援小组的工作情况。

通讯联络组:接到组长的通知后,立即与事发现场保持畅通的联系,根据险情和需要与地方政府、医院、消防、公安等相关部门进行联系。

如组长决定需要外部资源援助,接到指令后迅速与相关部门进行联系,报告有关情况并派人到指定定点接车、接人、接物,引导抢险救援人员、物资到事发现场。

救护行动组:接到组长通知后,应立即赶到现场组织人员抢救受伤者脱离事故危险区域,同时根据具体情况通知医疗机构前来救治,在专业医疗人员到来之前对伤者进行简单的医疗救助。

或者根据伤者人数或伤情将受伤人员迅速送往医院,通知医院做好救护准备,务必使人身伤害降到最低程度。

抢险救灾组:接到组长通知后,立即赶到事故现场做好现场的警戒和保卫工作,进行人员搜救、疏散受灾人员、现场侦查和组织抢险工作。

在确保人员安全的情况下,尽最大可能排险抢险,抢救物质财产,使企业的财产损失减小到最小程度,把事故控制在一定范围内。

后勤保障小组:接到组长通知后,应立即准备必须的物资材料,工器具、设备等,以确保抢救现场的需要。

2、应急救援物资抢险物资及设备表3、突发事件抢险程序3.1. 最早发现者应立即通知处于危险状态下的其他人员立即撤离危险区域,并尽可能切断危险源,立即向救援小组办公室报警。

3.2.救援小组办公室接到电话或报告后,在核实事故情况后,应立即报告救援小组。

3.3.救援小组接到报告后,应立即发出警报,通知各相关小组成员及救援作业队伍赶赴现场,并上报公司救援指挥中心,同时组织相关人员赶赴现场指挥救援工作。

3.4.救援小组及救援专业队伍到达现场后,由救援小组组长暂时接替指挥长行使指挥职权,组织各作业队进行援救。

3.5.在指挥中心人员到位后,立刻进行现场抢险工作,当事态发展不能控制时,立即向友邻单位或其他单位发出请求支援令。

4、突发事件应急抢险具体措施4.1、围护结构渗漏水防治措施4.1.1堵漏施工工艺流程图6-1 堵漏施工工艺流程4.1.2施工方法当围护结构漏水较大时,需采用注浆堵漏法:(1)布置注浆孔:缝两侧(上、下)各15cm左右,孔距18~22cm,孔深≥30cm(斜穿裂缝),孔径8~14mm。

注浆孔的位置、数量及其埋深,与被注结构的漏水缝隙的分布、特点及其强度、注浆压力、浆液扩散范围等均有密切关系,合理地布孔是获得良好堵水效果的重要因素,其主要原则如下:a、注浆孔位置的选择应使注浆孔的底部与漏水缝隙相交,选在漏水量最大的部位,以达到导水性好。

一般情况下,水平裂缝宜沿缝下向上造斜孔;垂直裂缝宜正对缝隙造直孔。

b、注浆孔的深度不应穿透结构物,留10~20cm长度为安全距离。

c、注浆孔的孔距应视漏水压力、缝隙大小、漏水量多少及浆液的扩散半径而定,一般为50~100cm。

(2)埋设注浆嘴:一般情况下,埋设的注浆嘴应不少于两个,即设一嘴为排水(气)嘴,另一嘴为注浆嘴。

如单孔漏水亦可顶水造一孔,埋一个注浆嘴。

压环式注浆嘴插入钻孔后,用扳手转动螺母,即压紧活动套管和压环,使弹性橡胶圈向孔壁四周膨胀并压紧,使注浆嘴与孔壁联结牢固。

楔入式注浆嘴缠麻后(缠麻处的直径应略大于孔直径),用锤将注浆嘴打入钻孔内同时观察封堵情况和各孔连通情况,以保证灌浆正常进行。

(3)安装与检查安装并检查灌浆机具,以确保在灌浆施工中的安全使用。

(4)注浆选其中一孔注浆(一般选择在较低处及漏水较大的注浆嘴),待多孔见浆后,立即关闭各孔,仍持续压浆,注浆压力应大于渗漏水压力,使浆液沿着漏水通道逆向推进。

注到不再进浆时,停止压浆,立即关闭注浆嘴(为防止浆液回流,堵塞注浆管道,应先关闭注浆嘴的阀门,再停止压浆)。

注浆后,应立即清洗灌浆机具,便于下次再用。

(5)效果观察待浆液凝固后,剔除注浆嘴,进行表面整治,并观察注浆堵漏效果,必要时可重复注浆.4.2、基坑变形应急措施当基坑发生不均匀沉降后,必须进行以下措施防止危险发生;1、应立即停止响应范围内的土方开挖;2、减少基坑边的荷载;3、基坑四周局部取土,减少周边土压力;4、打设木桩进行抗滑;如果变形还是无法稳定,应立即采取坑内填载反压措施(可回填土方、砂包等),待稳定后在进行处理。

5、及时修补坑边面层或墙后土体裂缝,防止地表水渗入。

4.3、防伤害应急措施1、当工地发生伤害事件,最先发现情况的人员应大声呼叫,呼叫内容要明确:“某某地点或某某部位发生某某情况!”,将信息准确传出。

2、听到呼叫的任何人,均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员,使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场指挥中心。

3、应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。

4、做好报警工作a、报警员负责打急救电话120,报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型。

同时必须告知工程附近醒目标志建筑,以利急救中心迅速判断方位。

b、安全员负责将伤亡伤害情况及时报告公司领导、安质部。

5、做好接车工作接车人员迅速到路口接车,引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。

6、做好自救工作对高空坠落、物体打击出现事故要迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。

为急救医生留出通道,使其可以最快到达伤员处。

高空坠落不仅产生外伤,还产生内伤,不可急速移动或摇动伤员身体。

应多人平托住伤员身体,缓慢将其放至平坦的地面上。

发现伤员呼吸障碍,应进行口对口人工呼吸。

发现出血,应迅速采取止血措施,可在伤口近心端结扎,但应每半小时松开一次,避免坏死。

动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。

4.4、防触电应急措施1、抢救人员必须首先保证自己不被伤害,使触电人员脱离带电体。

如在附近有电源开关,应首先采用切断电源,如附近无电源开关,应寻找干燥方木、木板等绝缘材料,挑开带电体。

2、触电者摆脱带电体后,应立即就地对其进行急救,除非周围狭窄、潮湿,不具备抢救条件,可将其转移到另外的地方。

3、对触电者仰面平躺,检查有无呼吸和心脏跳动。

4、触电者呼吸短促或微弱,胸部无明显呼吸起伏,应立即给其做口对口人工呼吸;5、触电者脉搏微弱,应立即对其进行人工心脏按摩,在心脏部位不断按压、松开,帮助触电者复苏心脏跳动。

6、触电的不良影响,不是一下子表现出来的。

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