啤酒生产工艺和控制功能
啤酒生产工艺介绍及其控制方案
啤酒制造的掌握方案一.前后在啤酒行业,中控能为啤酒企业供应从底层现场仪表到上层企业信息管理的InPlant全面自动化整体解决方案。
十年的技术积累,中控已把优化生产、优化掌握以及综合自动化技术胜利地应用于啤酒生产。
通过充分汲取国内外先进工艺及掌握技术,结合自身的技术积累,中控研发设计了一整套针对啤酒生产的先进掌握方案,特殊是针对过滤槽、动态低压煮沸、麦汁强制内循环煮沸、发酵罐温控等掌握难点开发了专用的掌握软件包,达到了高效、高品质、高产量的完善结合,并胜利推广到多家啤酒厂,实际使用效果良好,得到了广阔用户的全都好评,取得了显著的社会和经济效益。
2005年4月中国食品协会啤酒委员会授予中控“中国啤酒工业相关行业优秀企业”称号,中控是啤酒自控行业唯一一家被授予此项荣誉的公司。
二.工艺流程简介完整的啤酒生产过程通常划分为糖化、发酵和灌装三个工段,其中糖化工段主要包含粉碎、糊化、糖化、过漉、煮沸、沉清、冷却以及C1P等生产工序;发醉工段主要包含麦汁充氧、酵母系统、啤酒发醉、啤酒处理、清酒以及CIP等工序:其他帮助工序包括CO-,回收、脱氧水制备、热水制备、CIP液制备等。
前两大过程对啤酒的产量和品质起着关键性作用。
三.掌握方案3. 1常规掌握方案与策略1.糖化过程糖化车间自控系统需要实现自启动原料处理、大米粉碎、麦芽粉碎开头,完成粉碎、糊化、糖化、过滤、煮沸、澄清、冷却直至输送到发酵的全过程的自动掌握;以及CIP系统,水系统、蒸汽系统、压缩空气系统、排糟系统等公用系统依据糖化工艺要求进行自动掌握。
同时为保证平安生产,上位机供应报警系统软件包,从糖化生产的平安角度动身,供应平安联锁设置及特别状况报警设置。
备料及粉碎系统的掌握:原料定量掌握,原料预处理单机设施联动联锁掌握,料位检测,浸渍水、调浆水温度及流量掌握,料浆电导率掌握,原料粉碎过程掌握,粉碎结束白动水冲洗、排污掌握。
•糊化锅、糖化锅的掌握:糊化与糖化温度掌握,液位掌握,搅拌电机转速掌握,幺合水温度掌握,加热蒸汽压力检测,分醪与并醪过程掌握,醪液流程挨次掌握,糊化锅防溢锅掌握,自动冲洗、排污掌握,糖化锅PH值检测纪录。
啤酒生产工艺
一、啤酒工艺过程啤酒生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。
麦芽由大麦制成。
大麦是一种坚硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快,所以才被选作酿造的主要原料。
没有壳的小麦很难发出麦芽,而且也很不适合酿酒之用。
大麦必须通过发麦芽过程将含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。
除了一般的麦芽,还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。
结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽,慢慢炖煮后再干燥处理,它的颜色较黑,并有如咖啡般的味道。
烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理,它能使啤酒含有焦味,颜色变黑。
产地的不同,麦芽的品质就会有很大的区别。
总的来说,全世界有三大啤酒麦产地,澳州、北美和欧州。
其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐,所以它又有金质麦芽之称。
酒花是属于尊麻或大麻系的植物。
酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。
酒花的种类:结球果:结球果在早秋时采集,并需迅速进行高燥处理,然后装入桶中卖给酿酒商。
球粒:将碾压后的结球果在专用的模具中压碎,然后置于托盘上。
托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。
球粒地形状适于往容器中添加。
提取液:酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中,而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。
提取液应在工艺的最后阶段加入,这样更有利于控制最终的苦味轻重。
特别的提取液可用来组织光照反应的发生,从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。
不同品牌选用不同的优质酒花,例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。
麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。
在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。
酿酒工艺和啤酒口感的控制和优化
酿酒工艺和啤酒口感的控制和优化酒是一种古老而又神奇的饮料,人们对酒的热爱已经有数千年的历史。
而啤酒作为一种酿造的山水,制作工艺比其他酒类更加繁琐、技术性更高,同时也是酒类市场销售最广泛、消费者最多的种类之一。
而对于啤酒酿造过程中的工艺和口感的控制和优化,是酿酒师们需要不断探索和改良的问题。
一、酿酒工艺的控制酿造啤酒的过程可以分为发酵、熟化和贮藏三个阶段。
(一)发酵发酵是啤酒酿造的核心步骤。
发酵分为初级发酵和二级发酵两个阶段,其中初级发酵需要氧气的存在,而二级发酵则不需要。
同时,需要在发酵的过程中控制酵母种的添加,精确控制酵母浓度,时间和温度都要严格控制。
其中最重要的是发酵温度,温度的控制对于啤酒口感和质量的影响非常大,需要保持一个确定的范围内。
(二)熟化啤酒发酵后进入熟化的阶段,这个过程中的最重要的控制因素是温度和压力。
温度需要控制在较低的范围内,同时需要控制啤酒的二氧化碳含量和酵母残留味道。
(三)贮藏啤酒贮藏的时间一般是三到六个月,贮藏过程中的温度、湿度和光照都需要控制,同时还需要处理这个阶段中可能出现的一些微生物问题。
二、啤酒口感的控制和优化啤酒口感是消费者购买啤酒的一个重要因素,而啤酒的口感受很多因素影响。
具体的因素包括啤酒中的碳酸度、味道、苦味、酸度和后调味道等等。
(一)碳酸度啤酒中的二氧化碳含量非常重要,这直接影响了啤酒的冰爽口感和口感平衡。
啤酒中的二氧化碳可以通过混合冷却过的糖水和发酵过程中的产生来补充,对于口感有非常大的影响。
(二)味道啤酒中的味道大多是由酒花和麦芽来造成的,同时也与酵母的种类和浓度有密切的关系。
酒花和麦芽的量和配比对于啤酒的鲜味和口感影响很大,正适量的酒花可以减轻啤酒中的甜味和增加苦味。
不同啤酒酿造的方法和材料配比的不同都会影响啤酒的口感和鲜味。
(三)苦味啤酒的苦味主要是为了平衡啤酒的鲜味。
啤酒的苦味来自于酒花,啤酒中的酒花选择可以通过调整不同品种的酒花的使用量和混合比例,对于啤酒苦味的控制有非常大的影响。
啤酒的生产与质量控制作业指导书
啤酒的生产与质量控制作业指导书第1章引言 (5)1.1 啤酒行业概述 (5)1.2 啤酒生产流程简介 (5)1.3 质量控制的重要性 (5)第2章原料与辅料 (5)2.1 原料选择与处理 (5)2.1.1 啤酒原料主要包括大麦、啤酒花、酵母和水。
在选择原料时,必须保证其品质优良,符合国家相关标准。
(5)2.1.2 大麦:选用优质、成熟、颗粒饱满的大麦,要求蛋白质含量适中,浸出率较高。
大麦经过浸麦、发芽、烘干等工艺处理后,制成麦芽。
(6)2.1.3 啤酒花:选择新鲜、色泽鲜艳、香气浓郁的啤酒花。
啤酒花含有苦味和香气成分,对啤酒的口感和风味具有重要影响。
(6)2.1.4 酵母:选用活性高、繁殖力强、发酵功能稳定的啤酒酵母。
酵母在发酵过程中,将麦汁中的糖分解为酒精和二氧化碳。
(6)2.1.5 水:啤酒生产中,水质对啤酒的品质具有重要影响。
选用符合饮用水标准的水源,要求无色、透明、无异味、水质硬度适中。
(6)2.2 辅料的作用与选用 (6)2.2.1 辅料在啤酒生产中具有改善口感、增加营养价值、提高稳定性等作用。
(6)2.2.2 常用辅料包括:大米、玉米、小麦、糖浆、香料等。
根据不同品种的啤酒特点,选用合适的辅料。
(6)2.2.3 辅料的选用原则:辅料应与主体原料相协调,不影响啤酒的口感、香气和稳定性;同时要考虑辅料的价格、来源和供应稳定性。
(6)2.3 原料与辅料的储存与管理 (6)2.3.1 储存环境要求:原料与辅料应存放在干燥、通风、避光、防潮、防虫、防鼠的环境中,避免与有毒、有异味物质接触。
(6)2.3.2 储存期限:原料与辅料应根据品种、性质和包装方式确定合理的储存期限,保证其品质。
(6)2.3.3 储存管理:建立完善的原料与辅料储存管理制度,实行分类、分区、分批存放;定期检查,保证原料与辅料的质量稳定。
(6)2.3.4 防霉、防虫措施:对易受霉菌、虫害影响的原料与辅料,采取有效的防霉、防虫措施,保证原料与辅料安全。
啤酒生产工艺
三、啤酒生产工艺和常识(一)啤酒的定义、使用原料和分类:1.定义:啤酒是以麦芽(包括特种麦芽)、水为主要原料,加啤酒花(包括酒花制品),经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度的发酵酒。
熟啤酒:经过巴氏灭菌或瞬时高温灭菌的啤酒。
生啤酒:不经巴氏灭菌或瞬时高温灭菌,而采用物理过滤方法除菌,达到一定生物稳定性的啤酒。
鲜啤酒:不经巴氏灭菌或瞬时高温灭菌,成品中允许含有一定量活酵母菌,达到一定生物稳定性的啤酒。
干啤酒:除符合淡色啤酒的技术要求外,真正(实际)发酵度不低于72%。
口味干爽。
低醇啤酒:除酒精度为0.6%—2.5%(V/V)外,其他指标应符合淡色(或浓色、黑色)啤酒的技术要求。
浑浊啤酒:在成品中含有一定量的酵母菌或显示特殊风味的胶体物质,浊度大于2.0EBC的啤酒。
具有新鲜感或附加的特殊风味。
除“外观”外,其他指标应符合淡色(或浓色、黑色)啤酒的技术要求。
2.原料。
麦芽——是啤酒酿造的主要原料。
啤酒中的用量约占原料的60%—70%。
大麦按生长形态分为二棱大麦和多棱大麦,二棱大麦是六棱大麦的变种,淀粉含量较高,蛋白质含量适度,是酿造啤酒的好原料。
根据用途还分为饲料大麦和酿造大麦。
没有品质优良的大麦原料,就制不成优质麦芽,也无法酿造优质的啤酒。
我公司使用的大麦主要是西北(甘肃、新疆)所产大麦,高档酒采用进口澳大利亚大麦。
水——是酿造啤酒时使用最多的一种原料。
被称之为啤酒的“血液”,啤酒中的含量约为90%。
水对啤酒口味影响甚大,酿造用水要求必须符合饮用水的标准。
还要具备一些特性:①不能含有或者极少含有铁、锰、硝酸盐等物质。
②水的残余碱度不大于5d。
大米——啤酒酿造的辅助原料。
在啤酒中的用量约为30%—40%。
常用的辅助原料还有玉米、玉米淀粉、碎米、小麦、糖和糖浆等。
辅助原料的作用:①价廉而富含淀粉,提高麦汁的收得率。
②使啤酒的原料成本下降。
③降低色度,改善啤酒的风味和非生物稳定性。
酒花——是啤酒酿造的重要原料。
啤酒生产工艺和控制功能
应用
地区
啤酒工艺控制
沈阳
啤酒工艺控制和MIS
呼和浩特
软饮料啤酒灌装生产线
广州
啤酒饮料灌装生产线
南京
上海沃迪科技有限公司 Shanghai Triowin Tech Co.Ltd
果汁/茶水工艺生产线
上海
Schneider Electric - IS – Yang Jie – 20090501
5
中国市场关键EPC/OEM -乳品/啤酒/软饮料
1999年5月
1999年6月 2000年1月 2000年1月 2000年4月 2000年4月
辽宁松林啤酒二十万吨糖化自控系统(MODICON QUANTUM)
烟台朝日啤酒发酵、灌装CIP自动系统(MODICON QUANTUM)
2000年6月
2000年8月
Schneider Electric - IS – Yang Jie – 20090501
江苏新美星包装机械有限公司 Jiangsu Newamstar Packaging Machinery Co.,Ltd.
Schneider Electric - IS – Yang Jie – 20090501
6
中国市场关键EPC/OEM -乳品/啤酒/软饮料
名称
上海南华换热器制造有限公司 Shanghai Nanhua Transducer Manufacture Co., Ltd 上海三强工程技术有限公司 Shanghai Sanqiang Engineering Technology Co.,Ltd. 天巴技术设备(天津)有限公司 Tianba Technology & Equipment Co.,Ltd. 江苏天宇机械有限公司 Jiangsu Tianyu Machinery Co.,Ltd.
啤酒生产线工艺流程与设备
醉美酒香,啤酒生产线工艺流程与设备详解啤酒是广受欢迎的饮料之一,其生产线工艺流程与设备是啤酒制
造商必须要掌握的知识。
首先,从原料开始,啤酒的主要原料包括水、麦芽、啤酒花和酵母。
这些原料需要通过一系列的加工工艺制成啤酒。
下面就具体介绍啤酒生产线的工艺流程与设备。
麦芽加工:麦芽是啤酒的主要原料,其加工过程包括蒸馏、发芽
和烘干三个步骤。
这个过程需要使用到麦芽烘干机等设备。
淀粉化:将麦芽糖化,需要通过水化、筛分、糖化等步骤,这个
过程需要使用到淀粉酶、淀粉糖化罐等设备。
煮沸杀菌:为了杀死过多的细菌和酵母,需要把糖化后的原料进
行煮沸杀菌,这个过程需要使用到煮沸罐等设备。
冷却:煮沸后的原料需要迅速冷却下来,这个过程需要使用到冷
却器等设备。
发酵:经过冷却的原料需要加酵母发酵,将糖分转化为酒精和二
氧化碳,这个过程需要使用到发酵罐等设备。
成熟:将发酵后的酒液放入成熟罐中,保持恒温,等待啤酒味道
和口感的逐步完善,这个过程需要使用到成熟罐等设备。
灌装:经过成熟后的啤酒需要进行灌装,包括热灌装和冷灌装等
方式,这个过程需要使用到灌装机等设备。
上述是啤酒生产线的主要工艺流程与设备,生产商应根据自己的需求和情况进行选配,以制造出高质量的啤酒产品。
啤酒生产线工艺流程与设备
啤酒生产线工艺流程与设备啤酒作为一种广受欢迎的饮品,其生产也是一个庞大的系统工程。
啤酒生产线的工艺流程与设备是构成该系统工程的重要组成部分。
下面就来详细介绍一下啤酒生产线的工艺流程与设备。
一、原料处理啤酒的原料主要包括麦芽、大米、玉米、酵母、水和啤酒花等。
在生产前,首先需要进行原料的处理。
比如,麦芽需要进行粉碎,大米和玉米需要进行清洗和去壳,啤酒花需要进行破碎等。
原料处理的设备主要有粉碎机、清洗机、去壳机和破碎机等。
二、酿造酿造是啤酒生产线的核心环节,主要包括糖化、煮沸、冷却、发酵和熟化等过程。
1.糖化糖化是将麦芽中的淀粉转化为糖的过程。
这一过程中,需要将糖化酶加入到糖化罐中,控制温度和时间,使淀粉完全转化为糖。
糖化的设备主要有糖化罐和糖化酶加入装置等。
2.煮沸煮沸是将糖液与啤酒花一起煮沸的过程。
这一过程中,需要控制煮沸时间和温度,使啤酒花中所含的苦味物质和香味物质充分溶解。
煮沸的设备主要有煮沸罐和加热装置等。
3.冷却冷却是将煮沸后的液体迅速降温的过程。
这一过程中,需要使用冷却器将液体降温至适宜的发酵温度。
冷却的设备主要有冷却器和冷却水循环装置等。
4.发酵发酵是将糖液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的过程。
这一过程中,需要将酵母加入到发酵罐中,控制发酵温度和时间,使糖液中的糖分完全发酵。
发酵的设备主要有发酵罐和加酵母装置等。
5.熟化熟化是将发酵后的啤酒进行陈放和冷却的过程。
这一过程中,需要将啤酒存放在熟化罐中,进行陈放和冷却。
熟化的设备主要有熟化罐和冷却装置等。
三、灌装和包装灌装和包装是将生产好的啤酒进行灌装和包装的过程。
这一过程中,需要使用灌装机将啤酒灌装到瓶子或桶中,然后使用包装机进行包装。
灌装和包装的设备主要有灌装机和包装机等。
啤酒生产线的工艺流程与设备涉及到很多方面,从原料处理到酿造再到灌装和包装,每个环节都需要严格控制和管理。
只有这样,才能保证生产出高质量的啤酒产品。
啤酒发酵机制及工艺控制
啤酒发酵机制及工艺控制【本课程教学目标】1 、通过本节内容的学习,明白啤酒发酵的原理及如何控制发酵中的各种条件。
2 、引导学生了解啤酒发酵的流程,感悟如何保证啤酒质量、提高啤酒产量。
3 、让学生明白啤酒等食品的来之不易,学会珍惜一粥一饭。
【本课程教学难点】1、啤酒发酵过程中温度、时间、罐压等工艺条件的控制2、啤酒发酵的操作步骤【本课程教学重点】1、啤酒发酵机制2、啤酒发酵工艺条件控制【本课程教学方法】阅读、提问、讨论、总结分析【本课程课时安排】2课时【本课程教学过程】一、导入通过前面内容的学习,我们学习了酿造啤酒的原料及对原料的处理,还了解了酿造啤酒酵母的特性。
今天,咱们一起学习一个很有意思的内容如何酿造啤酒。
、正课1、啤酒发酵代谢主产物的形成①、提问:啤酒的主要成分是什么呢?讨论并归纳:酒精也叫乙醇②、提问:在课本中找出啤酒酵母是如何利用冷却的麦芽汁发酵生产啤酒的?讨论并归纳:麦芽汁的主要成分为GH2Q啤酒酵母利用C6H2Q在有氧条件下获得生命活动所需的能量,在无氧条件下生成啤酒主要成分C2H5QH反应式如下:有氧下GH2Q+Q+ADP+Pi^HQ+C2+ATP无氧下GH2Q+H»GHQH+CQ2、啤酒发酵代谢副产物的形成提问:找出啤酒发酵过程中产生的副产物及其对啤酒品质的影响讨论并归纳:总结:代谢副产物对啤酒品质有不良的影响,所以发酵过程中要严格控制代谢副产物的生产量。
3、啤酒发酵操作步骤提问:啤酒发酵如何操作?讨论并归纳:接种(罐对罐的方式)满罐(满罐的时间不能超过24h)主发酵(见下面解释)双乙酰还原(双乙酰还原温度大于等于主发酵温度)降温(降至5C,停留一天进行酵母回收)贮酒(-1 C左右进行贮酒,淡季7天以上、旺季3天以上)主发酵解释:「低温发酵(8C左右)啤酒发酵中温发酵(10-12 C左右)I高温发酵(15-18 C左右)①、啤酒发酵温度越高,发酵周期越短,啤酒品质越好。
啤酒生产流程与质量控制作业指导书
啤酒生产流程与质量控制作业指导书第1章原料选择与处理 (4)1.1 麦芽原料的选择 (4)1.1.1 品种选择:选用优质大麦品种,要求颗粒饱满、色泽一致、无霉变、无虫蛀。
51.1.2 发芽程度:麦芽的发芽程度应适中,过高的发芽程度会导致麦芽中酶活性过高,影响啤酒的口感和稳定性;发芽程度过低,则会影响糖化过程。
(5)1.1.3 烘干程度:麦芽的烘干程度应适中,过干会导致麦芽中可溶性糖含量降低,影响啤酒的发酵;过湿则容易引起麦芽发霉。
(5)1.2 酿造用水的要求 (5)1.2.1 无色透明:水质应无色透明,无悬浮物、无异味、无色度。
(5)1.2.2 适度的硬度:酿造用水的硬度应适中,硬度过高会影响麦汁的过滤效果,过低则会影响啤酒的口感。
(5)1.2.3 适当的pH值:酿造用水的pH值应在5.56.5之间,以保证糖化过程和发酵过程的顺利进行。
(5)1.3 啤酒花和酵母的选用 (5)1.3.1 啤酒花的选择:选用新鲜、成熟、无病虫害的啤酒花。
要求啤酒花颗粒饱满、色泽鲜绿、香气浓郁。
(5)1.3.2 酵母的选用:选用活性高、稳定性好的啤酒酵母。
要求酵母无污染、无变异,具有较好的发酵功能。
(5)1.4 原料的处理与制备 (5)1.4.1 麦芽的处理:将选好的麦芽进行破碎,破碎程度以能充分提取麦芽中的糖分为宜。
(5)1.4.2 啤酒花的处理:将啤酒花进行粉碎,以便于在酿造过程中充分释放其香气和苦味。
(5)1.4.3 酵母的活化:将干酵母加入适量的温水,搅拌均匀,使其恢复正常活性。
(5)1.4.4 酿造用水的处理:对水质进行过滤、软化等处理,以满足酿造要求。
(5)1.4.5 原料的混合:将处理好的麦芽、啤酒花、酵母和水按一定比例混合,为后续的糖化、发酵等过程做好准备。
(5)第2章麦汁制备 (6)2.1 麦芽的粉碎 (6)2.1.1 粉碎要求 (6)2.1.2 粉碎设备 (6)2.1.3 粉碎操作 (6)2.2 糖化过程控制 (6)2.2.1 糖化原理 (6)2.2.2 糖化设备 (6)2.2.3 糖化操作 (6)2.3 麦汁的过滤与洗槽 (6)2.3.1 过滤原理 (6)2.3.2 过滤设备 (6)2.3.3 过滤操作 (7)2.4 麦汁煮沸与添加啤酒花 (7)2.4.2 煮沸设备 (7)2.4.3 煮沸操作 (7)第3章发酵工艺 (7)3.1 发酵设备与工艺流程 (7)3.1.1 发酵设备 (7)3.1.2 工艺流程 (7)3.2 酵母的扩培与添加 (7)3.2.1 酵母的扩培 (8)3.2.2 酵母的添加 (8)3.3 发酵过程控制 (8)3.3.1 温度控制 (8)3.3.2 溶氧控制 (8)3.3.3 pH控制 (8)3.3.4 发酵时间 (8)3.4 后发酵与成熟 (8)3.4.1 后发酵 (8)3.4.2 成熟 (9)第4章啤酒澄清与稳定性 (9)4.1 澄清剂的选用与添加 (9)4.1.1 澄清剂的选择 (9)4.1.2 澄清剂的添加 (9)4.2 冷却与澄清过程 (9)4.2.1 冷却 (9)4.2.2 澄清 (9)4.3 稳定化处理 (10)4.3.1 稳定化处理方法 (10)4.3.2 稳定化处理工艺要求 (10)4.4 啤酒的过滤与无菌包装 (10)4.4.1 过滤 (10)4.4.2 无菌包装 (10)第5章啤酒灌装与包装 (11)5.1 灌装设备与工艺 (11)5.1.1 灌装设备 (11)5.1.2 灌装工艺 (11)5.2 瓶装啤酒的包装过程 (11)5.2.1 瓶子准备 (11)5.2.2 灌装 (11)5.2.3 封口 (11)5.2.4 杀菌 (11)5.2.5 冷却 (11)5.2.6 标签粘贴 (12)5.2.7 包装 (12)5.3 罐装啤酒的包装过程 (12)5.3.2 灌装 (12)5.3.3 封口 (12)5.3.4 杀菌 (12)5.3.5 冷却 (12)5.3.6 打码 (12)5.3.7 包装 (12)5.4 包装质量的检测与控制 (12)5.4.1 检测项目 (12)5.4.2 控制措施 (12)第6章质量控制体系 (13)6.1 质量管理体系的建立 (13)6.1.1 质量方针和质量目标的制定 (13)6.1.2 组织结构及职责分工 (13)6.1.3 资源配置 (13)6.1.4 过程控制 (13)6.1.5 持续改进 (13)6.2 风险分析与关键控制点(HACCP) (13)6.2.1 风险分析 (13)6.2.2 关键控制点 (13)6.2.3 HACCP计划的制定与实施 (14)6.3 生产过程中的质量监控 (14)6.3.1 在线检测 (14)6.3.2 离线检测 (14)6.3.3 检验数据的收集与分析 (14)6.4 质量问题的处理与追溯 (14)6.4.1 质量问题处理 (14)6.4.2 质量追溯 (14)6.4.3 质量信息反馈 (14)第7章感官质量评价 (14)7.1 感官评价方法与标准 (14)7.1.1 评价方法 (15)7.1.2 评价标准 (15)7.2 啤酒色泽的评定 (15)7.3 啤酒泡沫与香气评价 (15)7.3.1 泡沫评价 (15)7.3.2 香气评价 (15)7.4 口感与典型性评价 (15)7.4.1 口感评价 (15)7.4.2 典型性评价 (16)第8章理化指标检测 (16)8.1 常规理化指标的检测方法 (16)8.1.1 水分含量的测定 (16)8.1.2 矿物含量的测定 (16)8.1.4 碳酸含量的测定 (16)8.2 真假酒度的测定 (16)8.2.1 真酒度的测定 (16)8.2.2 假酒度的测定 (16)8.3 酒精含量的测定 (16)8.3.1 气相色谱法 (16)8.3.2 比重法 (17)8.4 氧化还原电位与微生物指标检测 (17)8.4.1 氧化还原电位的测定 (17)8.4.2 微生物指标的检测 (17)第9章清洁生产与环保 (17)9.1 清洁生产的原则与措施 (17)9.1.1 原则 (17)9.1.2 措施 (17)9.2 废水处理与回收利用 (17)9.2.1 废水处理 (18)9.2.2 回收利用 (18)9.3 废渣处理与资源化利用 (18)9.3.1 废渣处理 (18)9.3.2 资源化利用 (18)9.4 能源管理与节能降耗 (18)9.4.1 能源管理 (18)9.4.2 节能降耗 (18)第10章安全生产与设备维护 (18)10.1 安全生产规章制度 (18)10.1.1 基本安全守则 (19)10.1.2 操作规程 (19)10.1.3 个人防护用品 (19)10.2 设备的日常维护与保养 (19)10.2.1 日常维护 (19)10.2.2 保养措施 (19)10.3 生产过程中的安全隐患排查与处理 (19)10.3.1 隐患排查 (20)10.3.2 隐患处理 (20)10.4 应急预案与处理流程 (20)10.4.1 应急预案 (20)10.4.2 处理流程 (20)第1章原料选择与处理1.1 麦芽原料的选择麦芽是啤酒的主要原料之一,其质量直接影响啤酒的品质。
啤酒生产糖化工艺及操作原理
啤酒生产糖化工艺及操作原理一、什么是啤酒?啤酒是由麦芽、大米、酒花酿造而成的,营养丰富、酒精低度,含有CO2和多种维生素的一种饮料。
二、啤酒的类型:一)根据啤酒酵母的性质分类:下面发酵啤酒上面发酵啤酒二)根据啤酒色泽分类:淡色啤酒浓色啤酒黑色啤酒三)根据原麦汁浓度分类:1)低浓度啤酒中浓度啤酒全啤酒强烈啤酒四)根据是否巴氏杀菌分类:1)生啤酒鲜啤酒熟啤酒五)根据生产方法分类:干啤酒冰啤酒低热量啤酒淡爽啤酒无酵啤酒纯生啤酒三、酿造啤酒基本原料:水、麦芽、大米、酒花、酵母一)麦芽:A:感官鉴定方法:1)外观:整齐、除根干净,不含杂质(杂草、谷粒、半粒、霉粒等)2)色泽:浅色麦芽呈淡黄色而有光泽。
发霉的麦芽发绿色、黑色或红斑色。
3)香味:有特殊的香味,不应有霉味、潮湿味、酸味、焦苦及烟熏味等。
B:麦芽的保管方法。
1)麦芽库必须通风良好、清洁干燥,具有防蝇虫,防鼠、防潮等措施。
2)麦芽应按不同品种离墙、离地分类堆放,不得接触和靠近有腐蚀或易发霉、发潮的货物,严禁与有毒物品堆放在一起。
3)保管时要注意检查麦芽温度和水分,必要时进行通风、降温,温度要小于20℃,水分不宜超过5%4)保管的麦芽要做到先进先出,避免某些麦芽积存时间过长造成损失。
二)大米:1)感官要求:长椭圆形或细长形,乳白色无杂色而略有光泽,允许有少量黄色米粒,不超过1%,有米香、无异味、无霉。
2)水份%≤143)夹杂物≤0.404)脂肪%≤0.85)浸出物%≥926)要求新鲜、加工时间不超过7天。
四麦汁制造:麦芽、大米粉碎:麦芽干法粉碎:大米对辊粉碎:1)流程:风送→料箱→磁选筛(除铁、杂质等)→粉碎机→粉箱2)粉碎机辊间距:1:0.9—1.2mm2:0.4—0.4mm3:0.3—0.4mm3)粉碎要求:皮壳破而不碎,胚乳部分尽可能细4)粉碎注意事项:1:要清点风送时麦芽、大米包数是否与工艺要求相同2:经常性检查麦芽粉碎度3:注意粉碎机空压力为4.0—6.0kgf/cm24:检查各箱是否关好,麦芽、大米是否粉碎完为此要求粉碎工做到“三勤”1)勤检查2)勤联系3)勤研究5)粉碎过程中影响质量的四大因素主要有:人员因素、原料因素、工艺因素、设备因素1.糊化1)大米糊化主要包括糊化和液化二个过程。
详述啤酒生产工艺流程
详述啤酒生产工艺流程
《啤酒生产工艺流程》
啤酒是一种古老而受人喜爱的饮品,其生产工艺经过了数百年的发展和完善。
下面将详细介绍啤酒的生产工艺流程。
首先,啤酒的生产从选择合适的麦芽开始。
麦芽是啤酒的主要原料,通过大麦的发芽和烘干而制成。
接下来的步骤是磨碎麦芽并与水混合,形成糖化液。
然后,糖化液通过加热进行酿造,酿造过程中不同的温度和时间将决定啤酒的口感和风味。
发酵是生产啤酒的关键步骤,发酵剂在这一过程中会将糖化液中的麦芽糖转化成酒精和二氧化碳。
发酵通常需要数周的时间,而在发酵的不同阶段,泡沫的形成和消失将进一步影响啤酒的风味。
最后,啤酒将进行瓶装或桶装,并进行短暂的贮藏和熟化。
这个过程被称为陈化,在这个过程中啤酒会得到更好的口感和风味。
最终,啤酒会通过各种包装形式送到消费者手中。
总的来说,啤酒的生产工艺流程非常复杂,需要严格的控制和精湛的技术。
只有经过精心酿造的啤酒才能够迎合消费者的口味,因此每一个生产环节都需要认真对待。
希望通过这篇文章,读者对啤酒的生产工艺有了更深入的了解。
啤酒工艺流程简述
啤酒工艺流程简述
啤酒是一种用麦芽、啤酒花、水和酵母等原料酿造的发酵饮料,其工艺流程如下:
1. 麦芽处理:麦芽是麦子经过发芽、干燥后制成的。
在处理麦芽的过程中,麦芽中的淀粉酶会分解麦芽中的糖分,使其成为葡萄糖和麦芽糊精。
2. 糖化:将麦芽中的葡萄糖和麦芽糊精混合后,加热至在一定温度下形成糖化液。
3. 过滤:糖化液经过过滤后,将其中的固体颗粒过滤掉,得到啤酒麦汁。
4. 煮沸:将麦汁加热至煮沸,以去除一些麦芽中的异味和杂质。
5. 冷却:将煮沸后的麦汁冷却到适当的温度,以便添加酵母。
6. 发酵:在酵母的作用下,麦汁中的糖分被转化为酒精和二氧化碳。
发酵过程中会产生一些副产品,如啤酒花、水和一些小的固体颗粒。
7. 熟化:发酵后,啤酒需要熟化,以便变得更加稳定和口感更加醇厚。
8. 瓶装或装桶:最后,啤酒被灌装到瓶子或酒桶中,准备出售。
啤酒的工艺流程非常复杂,其中涉及到多个步骤和复杂的化学反应。
此外,啤酒的口感和品质也受到许多因素的影响,如酵母种类、麦芽质量、水质等。
因此,对于啤酒的生产,需要严格的控制和调整。
啤酒生产工艺(全)
啤酒生产工艺是个复杂又有趣的过程,下面就详细和大家分享下。
第一章绪论啤酒是以大麦和水为主要原料,大米或谷物、酒花等为辅料,经制成麦芽、糖化、发酵等工艺而制成的一种含有二氧化碳、低酒精度和营养丰富的饮料。
一、啤酒的分类啤酒的品种很多,一般可分为以下几种类型:(一)按生产方式分类1.鲜啤酒不经巴氏杀菌的啤酒称为鲜啤酒,也称为生啤酒。
2.熟啤酒经巴氏杀菌的啤酒称为熟啤酒,也称杀菌啤酒。
这类啤酒可瓶装或罐装。
(二)按产品浓度分类1.高浓度啤酒生产啤酒的原麦汁浓度为16%以上。
2.中浓度啤酒生产啤酒的原麦汁浓度为8%~16%。
3.低浓度啤酒生产啤酒的原麦汁浓度低于8%。
(三)按啤酒的色泽分类1.淡色啤酒淡色啤酒的色泽呈淡黄或金黄色,酒精含量为3.3%~3.8%。
2.浓色啤酒浓色啤酒的色泽呈红褐色或红棕色,酒精含量为4%~5%。
这类啤酒麦芽香味突出,回味醇厚,苦味较轻。
3.黑色啤酒黑色啤酒的色泽多呈红褐色乃至黑褐色,酒精含量多为5%以上。
这类啤酒麦芽香味突出,回味醇厚,泡沫细腻,苦味则根据产品类型有较大的区别。
(四)按酵母性质分类1.上面发酵啤酒上面酵母是指在发酵结束时酵母浮在发酵液上面的一类酵母。
用这类酵母发酵生产的啤酒叫上面发酵啤酒。
2.下面发酵啤酒下面酵母是指发酵结束时酵母凝聚沉于器底,形成紧密层的一类酵母。
用这类酵母发酵生产的啤酒叫下面发酵啤酒。
我国绝大多数啤酒属这类啤酒。
二、啤酒生产的一般工艺流程(一)麦芽制造原大麦→预处理(清洗、分级)→浸麦→发芽→干燥→贮藏→成品麦芽(二)啤酒酿造辅料(大米)→粉碎→糊化酒花菌种↓并醪↓↓麦芽→粉粹→糖化→过滤→煮沸→回旋沉淀→麦汁冷却→充氧→发酵→啤酒过滤→包装→成品啤酒第二章原辅料和生产用水第一节大麦大麦是啤酒生产的主要原料,生产中是先将大麦制成麦芽,再用来酿造啤酒。
根据大麦籽粒生长的形态,可分为六棱大麦、四棱大麦和二棱大麦。
其中二棱大麦的麦穗上只有两行籽粒,籽粒皮薄、大小均匀、饱满整齐,淀粉含量较高,蛋白质含量适当,是啤酒生产的最好原料。
啤酒生产工艺流程及原理
啤酒生产工艺流程及原理下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、麦芽制作1.1 大麦挑选:首先挑选优质大麦,清理杂质,保证大麦质量。
啤酒的制作工艺流程
啤酒的制作工艺流程
啤酒是一种用谷物发酵生产的酒精饮料。
制作啤酒的工艺流程包括以下几个步骤:
1. 磨碎谷物:将大麦等谷物经过磨碎,形成麦芽糊精和麦芽渣,以便在下一步酿造中提取糖分。
2. 酿造麦汁:将磨碎的谷物加水后煮沸,使麦汁中的淀粉质转化为麦芽糖和葡萄糖等可发酵的糖分。
3. 加入啤酒花:将啤酒花加入麦汁中,使其煮沸并萃取出苦味物质和香味物质,从而为啤酒赋予特殊的苦酒味和香气。
4. 冷却和沉淀:通过水冷却麦汁,使其降温并清除沉淀物。
5. 发酵:将冷却后的麦汁加入发酵罐中,加入酵母等微生物进行发酵,使糖分转化为酒精和二氧化碳等物质。
6. 熟化:将发酵后的啤酒熟化,使其充分沉淀,并达到适宜的口感和味道。
7. 过滤和包装:最后将啤酒经过过滤和灌装等工艺,完成啤酒的制作。
总的来说,啤酒的制作工艺流程需要经过多个步骤,其中关键的步骤包括酿造麦汁、添加啤酒花、发酵和熟化等环节,这些步骤对于啤酒的质量和口感都有着至关重要的作用。
啤酒生产工艺详细介绍
目录啤酒生产仿真系统功能..................... 错误!未定义书签。
第一章背景知识......................... 错误!未定义书签。
啤酒的特点........................... 错误!未定义书签。
啤酒的历史........................... 错误!未定义书签。
啤酒的营养成分....................... 错误!未定义书签。
啤酒的风格........................... 错误!未定义书签。
啤酒酿造原料......................... 错误!未定义书签。
第二章生产工艺流程..................... 错误!未定义书签。
麦芽制造工艺流程..................... 错误!未定义书签。
啤酒酿造工艺流程..................... 错误!未定义书签。
第三章设备一览表....................... 错误!未定义书签。
第四章主要操作条件及工艺指标........... 错误!未定义书签。
第五章操作规程......................... 错误!未定义书签。
糊化锅操作........................... 错误!未定义书签。
糖化锅操作........................... 错误!未定义书签。
过滤槽操作........................... 错误!未定义书签。
煮沸锅操作........................... 错误!未定义书签。
旋沉槽操作........................... 错误!未定义书签。
发酵罐操作........................... 错误!未定义书签。
第六章操作界面......................... 错误!未定义书签。
啤酒生产的工艺流程
啤酒生产的工艺流程
啤酒是一种古老的饮料,在世界各地都有着悠久的历史。
它是
由大麦、啤酒花、水和酵母等原料经过一系列复杂的工艺流程酿制
而成。
下面,我们将详细介绍啤酒生产的工艺流程。
首先,啤酒生产的第一步是原料的准备。
大麦是啤酒的主要原料,而啤酒花则赋予啤酒独特的风味和苦涩。
此外,水和酵母也是
不可或缺的原料。
这些原料的质量和比例将直接影响到最终啤酒的
口感和品质。
接下来是酿造。
首先,大麦经过浸泡、发芽和烘干等工艺处理,制成麦芽。
然后将麦芽研磨成粉末,与水混合成麦汁。
麦汁经过煮沸,再加入啤酒花煮沸,使得啤酒花中的苦味、香味和芳香物质溶
解到麦汁中。
煮沸后的麦汁被称为“麦汁浆”,是啤酒的原料之一。
然后是发酵。
将麦汁浆冷却至合适的温度后,加入酵母。
酵母
在这个过程中开始发酵,将麦汁中的糖分解成酒精和二氧化碳。
发
酵的时间和温度都会影响到啤酒的口感和香气。
最后是精酿和包装。
经过发酵后的啤酒被送入储酒罐或橡木桶
中进行精酿,使得啤酒的口感更加丰富细腻。
然后将啤酒进行过滤、杀菌和瓶装,最终成品被送入市场销售。
总的来说,啤酒生产的工艺流程虽然看似简单,但其中蕴含着
许多复杂的化学和生物学过程。
每一个环节都需要严格控制,以确
保最终的啤酒口感和品质。
希望通过本文的介绍,您对啤酒生产的
工艺流程有了更加深入的了解。
高度啤酒的生产工艺流程及操作要点
高度啤酒的生产工艺流程及操作要点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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南京轻机集团 Nanjing Lightindustrial Machinery Group
上海沃迪科技有限公司 Shanghai Triowin Tech Co.Ltd
应用 啤酒工艺控制 啤酒工艺控制和MIS 软饮料啤酒灌装生产线 啤酒饮料灌装生产线 果汁/茶水工艺生产线
● 影响糖化的因素:
● 糖化过程中的温度 ● 糖化时间 ● 醪(lao)液PH值 ● 醪(lao)液浓度
1.2 糖化(糊化、并醪、糖化)温度曲 线
● 主要温控点:
● 蛋白质休止温度500C ● 麦芽糖化休止温度62-650C ● 糖化休止温度72-750C ● 糖化终止并醪(麦汁、醪液)温度76-780C
地区 沈阳 呼和浩特 广州 南京 上海
中国市场关键EPC/OEM -乳品/啤酒/软饮料
名称
广州达意隆包装机械股份有限公司 Guangzhou Tech-Long Packing Machine Co., Ltd
石家庄德建机械有限公司 Shijiazhuang Dejian Machinery
彬台机械(苏州)有限公司 Taiwai Benefit Suzhou Co.
● 主要联锁:
● 断流报警、联锁 ● 物料、水、CIP、排污阀状态、开
、关、联锁
● 人机倒包联系 ● 输送带堵料联锁报警 ● 设备顺序启停联锁控制
注: 1.进入麦芽(大米)湿粉机的浸麦水的水温,由PLC自动调节三通调节伐,改变冷热水流量比 ,以维持浸麦水温的恒定。 2.根据进料量自动调进水量,以保证浸麦水的适当配比量。系统设浸麦水断水联锁保护。
类型 EPC/工艺 OEM
包装 OEM EPC/工艺 OEM
包装 OEM 包装 OEM EPC/工艺 OEM EPC/工艺 OEM EPC/工艺 OEM
包装 OEM
包装 OEM
地区 广州 石家庄 苏州 杭州 广州 济南 宁波 广州
宁波
张家港
中国市场关键EPC/OEM -乳品/啤酒/软饮料
名称
上海南华换热器制造有限公司 Shanghai Nanhua Transducer Manufacture Co., Ltd
时间 1996年8月 1997年2月 1997年7月 1998年2月 1999年2月 1999年4月 1999年5月 1999年5月 1999年6月 2000年1月 2000年1月 2000年4月 2000年4月 2000年6月 2000年8月
啤酒成功案例列表2
项目名称 南昌亚洲啤酒十万吨糖化自动控制系统(MODICON QUANTUM) 南昌亚洲啤酒二十万吨糖化(二期)自控(MODICON QUANTUM) 桂林漓泉三十万吨扩建糖化自动(MODICON MOMENTUM) 南昌亚洲啤酒发酵CIP自控(MODICON MOMENTUM) 华润(合肥)啤酒酵母扩培自控系统(MODICON MOMENTUM) 燕京啤酒(某厂)四十万吨糖化自控系统(MODICON QUANTUM) 唐山啤酒糖化车间改造(SCHNEIDER) 广州珠江啤酒灌装生产线自控系统(SCHNEIDER)
● 主要联锁:
● 糊化锅、糖化锅温度、压力联锁 ● 空料位与出料泵联锁 ● 人孔盖状态、醪液下位与搅拌联
锁
● CIP阀与排污阀与物料过程的联锁 ● 过程阀门和泵的开关顺序联锁
1.2 糊化锅(糖化锅)温度、压力串级控 制
1.3 麦汁过滤
● 目的:
● 在最短时间内将麦汁(溶于水的浸出物)和麦糟(残留的皮壳、高分 子蛋白质、纤维素、脂肪等)分离。用洗糟水反复洗涤麦汁直至滤后麦汁浓 度下降到一定程度后出糟,整个过滤过程结束。
Baiwei Group Co.,Ltd (百威国际啤酒有限公司)
Guangzhou Zhujiang Brewery Group Co.Ltd (广州珠江啤酒股份有限公司)
Kingstar Beer Group Co., Ltd. (金星啤酒集团有限公司)
CHONGQING BREWERY CO.LTD (重庆啤酒股份有限公司)
时间 2001年2月 2001年2月 2001年3月 2001年3月 2001年3月 2001年12月 2002年6月 2008年3月
啤酒生产原料
●水
● 酵母
● 麦芽( 或大 米等 辅料)
● 啤酒花
啤酒生产工艺流程
啤酒生产主要控制系统
●啤酒生产:
● 麦芽制备 ● 糖化 ● 发酵 ● 灌装
●辅助过程:
糖化过程 Mash Tun/Mashing
麦汁过滤过程 Lauter Tun/Mash Filter
煮沸及酒花添加过程 Boiling,Hops Adding
麦汁处理过程
Wort Clarification, Cooling,Aeration
公用设施 Facility Management
就地清洗CIP Cleaning In Place
类型 工艺 OEM EPC/工艺 OEM EPC/工艺 OEM EPC/工艺 OEM
地区 上海 上海 天津 江苏淮安
啤酒成功案例列表1
项目名称 山东某啤酒十万吨糖化自动一期工程(MODICON-984) 沈阳华润雪花啤酒五万吨自动控制系统(MODICON-984) 山东某啤酒十万吨糖化自动二期工程(MODICON-984) 淄博绿兰莎啤酒五万吨糖化自动控制系统(MODICON-984) 江苏三得利食品六万吨糖化自动控制系统(MODICON QUANTUM) 宝鸡啤酒十五万吨糖化自控系统(MODICON QUANTUM) 青岛啤酒(日照)六万吨糖化自动控制系统(MODICON QUANTUM) 四川绵羊华润啤酒六万吨糖化自动控制系统(MODICON QUANTUM) 丹东鸭绿江啤酒五万吨糖化自动控制系统(MODICON QUANTUM) 青岛啤酒(兴凯湖)十五万吨糖化自控系统(MODICON QUANTUM) 青岛啤酒(兴凯湖)发酵冷CIP自动控制系统(MODICON MOMENTUM) 四川绵羊华润啤酒十万吨糖化自动系统二期 (MODICON MOMENTUM) 新乡亚洲啤酒六万吨糖化自动系统(MODICON QUANTUM) 辽宁松林啤酒二十万吨糖化自控系统(MODICON QUANTUM) 烟台朝日啤酒发酵、灌装CIP自动系统(MODICON QUANTUM)
啤酒生产工艺和控制功 能
2020/9/26
啤酒行业自动化应用map
应用领域
PAM 比率 说明
特殊要求 DCS / PLC
PLC
• Syrup Disposal/糖化 • Ferment Disposal/发酵 • Filtration/过滤 • Filling&Packaging/灌装
0.40%
• 主要: 中型规模 • 其它: 大型规模
Ningbo Lehui Food Machinery Co.
广东轻工机械二厂有限公司 Guangdong 2nd Light Industry Machinery Co.
宁波捷翔机械设备有限公司 Ningbo Jishang Machinery Co.
江苏新美星包装机械有限公司 Jiangsu Newamstar Packaging Machinery Co.,Ltd.
● 影响过滤的因素:
● 麦芽的质量 ● 麦芽的粉碎度 ● 糖化锅内淀粉分解是否彻底 ● 过滤速度(重要) ● 洗糟水温度
1.3 麦汁过滤槽的上位机界面
1.3 麦汁过滤的工艺过程
● 糟层形成阶段 :
● 在此阶段时间内,糟层尚未形成或形成的厚度不够,滤出麦汁混浊。此时回流阀打开,出汁阀关 闭,滤出液由滤液泵打回至过滤槽重新过滤。为了加速糟层形成,可保持一定流速的回流流量。
● 压缩空气 ● 冷冻站 ● 锅炉 ● 水处理
1.糖化
● 糖化目的:
● 制备麦芽汁
● 麦汁工艺制造过程:
● 原料的粉碎,原料的糊化(大米等辅料,在糊化锅)、糖化(麦芽,在糖化锅) ,糖化醪的过滤,混合麦汁加酒花煮沸,麦汁处理—澄清、冷却、通氧等一 系列的加工过程。
● 糖化自控过程包括:
粉碎过程 Malt/Rice Milling
杭州中亚机械有限公司
Hangzhou Zhongya Packaging Machinery 广州万世德包装机械有限公司
Guangzhou Vanta Packaging Machinery Co. 山东中德设备有限公司
Shandong Zhongde Machinery Co., Ltd 宁波乐惠食品设备制造有限公司
SCADA
• Syrup Disposal/糖化 • Ferment Disposal/发
酵 • Filtration/过滤
0.10%
--
VSD • Pump/ 泵
0.06% • 电压:<500V • 功率:
主要的: <=15KW 其它: >15KW,<=75KW
合计 --
0.56% --
• 不需要认证 • 远程 I/O功能 • PLC适合行业要求被广泛采用 • DCS 很少使用 • 但是DCS在连续控制/模糊控制方面更有竞争
1.2 糖化的上位机界面
1.2 糖化(糊化、并醪、糖化)的PLC控 制
● 主要控制:
● 糊化锅、糖化锅温度智能串级控 制,通过上段开关阀和下段比例阀 调节进入夹套加热器的蒸流流量 。
● 蒸汽压力控制 ● 连续液位、空料位检测、控制 ● 搅拌控制(快慢转或变频控制) ● 糊化锅溢锅检测、控制、报警 ● 倒醪控制 ● 阀门的开关和状态反馈 ● 电机的启停和状态反馈 ● 加水温度、流量调节
APV(China) Ltd Krones AG
Sidel Machinery Co.Ltd. SIG KHS