材料设备进场验收管理办法

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材料进场检验及储存管理制度(4篇)

材料进场检验及储存管理制度第一章总则第一条目的为了规范材料进场检验及储存管理，保证项目建设顺利进行，保证材料质量，降低成本，提高工程质量。

第二条适用范围本制度适用于项目的材料进场检验及储存管理。

第三条定义1. 材料：项目所需要的各种建筑、装饰、安装、设备等物质。

2. 进场检验：对材料在进入项目工地前进行的检验。

3. 储存：将检验合格的材料安全地储存起来。

4. 质量管理：对材料进行质量控制和监督，确保材料质量符合相关标准和规范。

第二章进场检验第四条检验内容1. 材料进场前应进行外观质量检验，包括材料的颜色、形状、表面质量等。

2. 材料进场前应进行尺寸检验，包括材料的长度、宽度、高度等。

3. 材料进场前应进行质量检验，包括材料的强度、硬度、耐候性等。

4. 材料进场前应进行性能检验，包括材料的耐腐蚀性、耐磨性、防火性等。

第五条检验方法1. 外观质量检验可以通过目测或者使用测量仪器进行。

2. 尺寸检验可以通过使用量具或者测量仪器进行。

3. 质量检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。

4. 性能检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。

第六条检验标准1. 检验标准应以国家相关标准和规范为准。

2. 如国家没有相关标准，应按照工程技术规范或者专业标准进行检验。

第七条检验记录1. 进场检验应制作检验记录，记录材料的检验结果、检验方法、检验标准等。

2. 进场检验记录应按照项目的要求进行保存，以便日后查阅。

第三章储存管理第八条储存场地1. 储存场地应满足材料的储存需求，包括材料的防雨、防潮、防晒等。

2. 储存场地应清洁、整齐，避免杂物堆放。

第九条储存方式1. 材料应按照规定的分类和标记方法进行储存。

2. 材料应储存在通风、防火、防尘的储存间或储存柜中。

3. 材料应储存在规定的高度和堆放方式中，避免倾倒和落下事故的发生。

第十条储存管理1. 储存管理人员应随时对储存场地进行巡查，及时发现并处理储存场地的问题。

2. 储存管理人员应按照规定的程序进行材料出库，保证所需材料的及时供应。

材料进场验收制度

材料进场验收制度材料进场验收制度是指在工程施工过程中，对进场材料进行全面检查和验收，以确保材料的质量符合工程的技术要求。

以下是材料进场验收制度的内容：一、验收范围：1. 所有采购到工程现场的进场材料，包括原材料、构配件、设备、工程机械等。

2. 对于特殊材料或设备，应特别加强验收，如电气设备、起重设备等。

二、验收程序：1. 进场验收前，材料由供应商放置到指定位置，并提供进场材料清单。

2. 工程项目经理或质量检测人员对清单上的材料逐一核对数量和型号，并对每一项材料进行检查。

3. 对于可见的外观缺陷（如破损、腐蚀等），进行现场录像或拍照，并填写相关记录。

4. 对特殊材料或设备，应进行质量检测，如性能测试、强度测试、电气测试等。

三、验收标准：1. 对于原材料，应符合国家标准或行业标准。

2. 对于构配件，应符合施工图纸和设计要求。

3. 对于设备和工程机械，应符合生产厂家提供的技术规格和使用说明书。

四、验收结果处理：1. 对于合格的进场材料，经验收员签字确认，并填写进场验收记录。

2. 对于不合格的进场材料，立即通知供应商，并要求其更换或退货。

3. 对于特殊材料或设备，不合格的情况，应进行复检，确保其质量达标。

五、验收记录：1. 每一次进场验收都应填写进场验收记录，并牢记进档备查。

2. 进场验收记录应包括进场材料清单、验收人员签字、检查结果、不合格材料处理等内容。

六、日常管理：1. 对每一次进场材料进行标记，以便于追溯管理。

2. 定期进行材料的库存盘点，确保进场材料质量的可追溯性。

材料进场验收制度的实施，有助于提高工程施工质量，保证施工过程的安全性和可靠性。

同时，也可以追溯材料的来源和质量，减少因材料质量问题引起的工程事故风险。

材料设备进场验收制度（4篇）

材料设备进场验收制度第一章总则第一条为确保材料设备的品质和数量符合项目要求，保证施工进展和工程质量，制定本材料设备进场验收制度。

第二条验收的范围包括但不限于原材料、建筑材料、设备等。

第三条本制度适用于所有进入项目现场的材料和设备，施工单位负责具体落实。

第四条项目经理和项目部负责监督实施本制度。

第二章进场管理第五条进场前，施工单位应向项目经理提交进场申请，并提供相关材料的清单。

第六条项目经理按照施工合同要求，审核施工单位的进场申请。

第七条项目经理与施工单位签订进场确认书，明确材料设备的进场时间和数量。

第八条施工单位应按照合同要求，将材料设备送至项目现场，并由项目经理或项目部负责人进行验收。

第九条进场的材料设备应符合国家标准和施工合同的要求，并具备质检报告、生产许可证等相关证件。

第十条材料设备的包装应符合运输要求，保证不受损坏。

第三章验收标准第十一条材料设备验收按照品质和数量进行。

第十二条材料设备的品质应符合国家标准和施工合同的要求，不存在严重缺陷和质量问题。

第十三条材料设备的数量应与合同约定一致，不得超出或缺少。

第十四条材料设备的外观应整齐、干净、无明显破损。

第十五条验收时间和地点应提前通知施工单位，确保双方都能到场。

第四章验收程序第十六条验收程序包括申请验收、验收准备、验收、验收结果确认等环节。

第十七条施工单位在材料设备送到项目现场后，应向项目经理或项目部提出验收申请。

第十八条项目经理或项目部在收到验收申请后，组织相关人员进行验收准备工作，包括查阅合同、审核材料、准备验收记录等。

第十九条验收时，项目经理或项目部负责人应在场，验收人员应按照验收记录逐一核对材料设备的品质和数量。

第二十条验收结果应当记录在验收记录表上，并由验收人员、施工单位代表和项目经理或项目部负责人签字确认。

第二十一条如有材料设备不符合要求的情况，施工单位应立即整改或更换材料设备。

第二十二条验收结束后，项目经理或项目部负责人应将验收记录表归档保存，并通知施工单位领取。

材料设备进场验收管理办法

材料设备进场验收管理办法第一章总则第一条目的和依据第二条适用范围本办法适用于本单位材料设备的进场验收工作。

第二章进场材料设备的验收程序第三条材料设备的采购本单位采购材料设备，应按照相关法规进行，确保采购程序的合法性和合规性。

第四条材料设备的发运材料设备发运前，供应商应按照合同要求进行包装和标记，并提供相应的货运文件。

第五条材料设备的接收材料设备到达前，本单位应派员接收，并核对发货单、包装单等货运文件，并进行初步的外观检查。

第六条材料设备的暂存材料设备到达后，暂时存放于指定的库房或场地，并进行登记。

暂存期间应做好保管和防火防盗等措施。

第七条材料设备的验收材料设备验收分为初验和终验两个环节。

1.初验初验时，验收人员应按照合同要求和技术规范，对材料设备的外观、数量、质量等进行检查和测量，并与合同要求进行比对。

2.终验终验时，验收人员应对材料设备进行全面的检查和测试，并根据合同要求进行技术性能和环境适应性的评估。

第八条材料设备的验收标准材料设备的验收标准应以国家标准或合同约定为准，如无标准的，可以参考相关行业标准进行验收。

第九条验收结果的录入和处理验收结果应及时录入管理系统，并进行统计和分析。

若发现问题或不合格情况，应及时通知供应商，并进行处理。

第十条材料设备的入库符合质量和数量要求的材料设备，应及时入库，并按照规定的存储要求进行分类和整理。

第三章相关责任与要求第十一条相关责任人1.本单位采购人员应负责采购流程的合法合规性。

2.接收人员应负责材料设备的接收和初步检查。

3.验收人员应具备相应的专业知识和技能，负责材料设备的验收工作。

第十二条相关要求1.材料设备的验收应严格按照手册和标准操作程序进行。

2.验收人员应及时更新自己的专业知识和技能，保持技术的先进性。

3.材料设备的保管和管理应按照相关规定进行，确保其完好无损。

第四章附则第十三条本办法由材料设备管理部门负责解释和修订。

第十四条本办法自发布之日起施行。

材料进场验收及质量控制管理办法

材料进场验收及质量控制管理办法材料进场验收及质量控制管理办法目的：本管理办法旨在规范材料进场验收、抽样送检、增加复检等各项工作流程，明确各岗位职责，保证集团各在建项目使用的工程的材料、设备、构配件质量满足国家规范、图纸、合同要求，有效控制材料质量。

说明：1.本管理办法中，进场材料包含材料、设备、构配件等，以下均用材料代替。

2.异地项目实施主体单位为城市公司工程部，深圳项目实施主体为项目部。

工作职责：工程副总/工程经理/项目经理：组织监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师进行进场验收（甲供材）；明确材料验收工作流程（甲供材）；确定机构组织人员；核实材料进场验收、施工安装、验收交付检查结果。

___工程师：负责安排人员进行材料进场验收、送检、复检工作；组织相关单位参加甲限材料的进场验收；明确材料（甲限材）验收工作流程和要求。

___甲方工程师：准备样板材料；落实跟进各相关方（监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师）参加甲供材料的验收，签字确认，移交工作；配合监理公司、相应承包商、供应商对材料的抽样、送检、复检工作；验收移交过程中，填写整理材料入库、出库登记表、验收单；通知承包商安排材料/设备存放场地，并接收经验收合格的甲供材；主责不合格产品的清退工作，并及时记录；核对施工、安装过程中材料的使用正确性；负责协助对结账工作。

监理公司工程师：主责核对材料实体与资料的一致性，收集整理验收资料（包括材料出厂合格证、厂家产地试验报告、出厂质量检验报告、材料复试报告、型式检验报告等）；落实跟进各参与方的进场验收签字确认，移交工作；在监理月报中详细登记本月度进场的各类材料、设备和构配件。

包含日期、厂家、材料种类及型号、批号或能识别的编号、委托单、数量等；参与甲供、甲限材料的进场验收工作；参与对进场的材料抽样、送检工作（按合同范围内要求）；参与重要材料的增加抽检、复验工作（对质量有怀疑的材料）。

扩建工程设备及材料进场检查检验管理制度

扩建工程设备及材料进场检查检验管理制度QT/GC/0.99-3-2004 签发人：为保证工程质量，把好从设备开箱清点到设备移交以及现场配置建材的全过程进行质量监督，制定本制度，本制度从签发之日起执行。

一、材料、设备进场的检查检验1、用于工程的主要材料（包括焊条、高强螺栓等），进场时必须有正式的出厂合格证、检验报告和材料化验单，监理人员对其审核后出具同意使用的通知单。

证明文件和化验资料不合格或不齐全时，应及时通知补全，否则不允许该批材料或构配件在工程上使用。

所有的出厂资料和监理签署的通知单等，由监理汇总后在十五天内移交建设单位档案室存档。

2、设备供货到现场后，由物资部组织档案室、工程部、监理及有关单位对进场设备检查检验。

2.1 由工程部按照技术协议（合同）及设计图纸的要求，核实到货设备的规格、型号等与技术协议（合同）是否相符，检查到货设备是否有缺陷或缺损。

2.2档案室按技术协议（合同）的规定检查到现场设备的出厂检验合格证、出厂试验记录、使用说明书、安装说明书、设备清单、设备图纸及必要的技术文件等是否齐全，检查资料数量是否符合规定、整理归档。

如发现资料有缺损，应向供应厂商提出补发相关资料的要求，并在供应厂商补完相关资料前向物资部提出暂缓付款的建议。

2.3物资部在设备开箱验收时应注意检查到货设备的包装应完整、设备未受到损害，装箱清单与装箱数量相符等情况。

2.4 在全部设备验收完毕后，参加验收部门在物资部的《国电宣威发电有限责任公司设备到货验收记录》上签字，本次设备验收结束。

二、不合格项的处理1、当对进场的材料、构配件质量有疑问时，监理专业人员应与工程部有关专业人员共同探讨研究，若有必要就要求材料、构配件采购单位在现场重新取样试验，试验若不合格由监理向使用单位发出“材料、构配件不合格的通知单”，通知该材料或构配件不准在工程中使用，并将不合格材料、构配件全部清出施工现场，若试验合格，应由建设方负责试验费用。

材料、构配件及设备进场复验制度（5篇）

材料、构配件及设备进场复验制度1.监理部应对所有拟用于工程中的建筑材料、构配件及设备，在进场时按规范、规程、验标进行检验。

严格控制不合格建筑材料、构配件及设备进场及使用，禁止先用后检。

2.专业监理工程师应督促施工单位按规定对进场的建筑材料、构配件及设备质量进行复验，填报拟进场工程材料、构配件和设备的“工程材料/构配件/设备报审表”及其质量证明资料(出厂合格证和质量保证书等)。

3.专业监理工程师应对施工单位报送的“工程材料/构配件/设备报审表”及其质量证明资料进行审核，并对进场的实物材料，按照委托监理合同约定或验收标准规定的比例采取见证取样或平行检验方式进行检验、复验。

4.专业监理工程师对经检验符合要求的建筑材料、构配件及设备，及时签认“工程材料/构配件/设备报审表”，批准进场使用。

5.监理工程师有权拒绝不符合要求的材料、构配件和设备等进场，已进场的不合格材料应坚决清离施工现场。

材料、构配件及设备进场复验制度（2）1.引言材料、构配件及设备进场复验制度是指在施工过程中，对进场的材料、构配件及设备进行复验的管理规定。

该制度的目的是确保进场的材料、构配件及设备符合设计要求和质量标准，从而保证施工工程的质量和安全。

2.适用范围本制度适用于各类施工工程的材料、构配件及设备的进场检验和复验。

3.进场复验的基本要求3.1 进场材料、构配件及设备的厂家应按照合同要求提供产品质量检验报告和合格证书。

3.2 进场材料、构配件及设备的批次应与原材料或产品质量检验报告和合格证书中的批次一致。

3.3 进场材料、构配件及设备的包装必须完好，无损坏、破损、变形等现象。

3.4 进场材料、构配件及设备的外观应无锈蚀、裂纹、污染等缺陷。

3.5 进场材料、构配件及设备的标志和铭牌完整清晰，无误。

3.6 进场材料、构配件及设备的计量准确，符合规定的技术指标。

3.7 进场材料、构配件及设备按照规定的方式、方法和要求进行包装、运输和保管。

材料设备进场验收制度

材料设备进场验收制度一、概述材料设备进场验收是建设工程中的一个重要环节，它是保证工程质量、确保施工进度的关键性工作。

因此，建立健全材料设备进场验收制度对于项目的顺利进行至关重要。

二、目的材料设备进场验收制度旨在规范材料设备的进场验收工作，确保材料设备的质量和合格度，减少工程质量问题的发生，提高施工效率。

三、适用范围本制度适用于各类建设工程项目，包括土建、装饰、设备安装等。

四、主要内容1. 进场材料设备清单所有进场的材料设备需要按照清单逐一进行验收，清单中包括材料设备的名称、规格型号、数量等基本信息。

2. 进场材料设备的检查要求（1）外观检查：对进场的材料设备进行外观检查，包括表面是否平整、无裂缝、无划痕等。

（2）功能检查：对设备类材料设备进行功能检查，确保其能正常运转。

（3）质量检查：对材料设备的质量进行检查，包括是否符合国家标准、是否有质量问题等。

（4）数量检查：对材料设备的数量进行检查，确保其与清单一致。

（5）存放检查：对材料设备的存放条件进行检查，确保存放合理，避免损坏。

3. 进场材料设备的验收标准（1）外观验收标准：外观平整、无裂缝、无划痕等。

（2）功能验收标准：设备能正常运转、材料符合设计要求等。

（3）质量验收标准：材料设备符合国家标准、无质量问题等。

（4）数量验收标准：材料设备数量与清单一致。

（5）存放验收标准：材料设备存放合理、无损坏迹象等。

4. 材料设备的验收流程（1）进场登记：进场的材料设备需要进行登记，包括名称、规格型号、数量等信息。

（2）材料设备验收：按照清单逐一进行材料设备的验收，包括外观检查、功能检查、质量检查、数量检查、存放检查等。

（3）验收结果记录：将材料设备验收的结果进行记录，包括验收合格与否、存在的问题等。

（4）问题整改：对于存在问题的材料设备，需要进行整改，直到符合验收标准为止。

（5）验收报告：对于验收合格的材料设备，需编制验收报告，包括进场登记信息、验收结果等。

现场材料设备进场检查验收制度

工程部管理制度现场材料设备进场检查验收制度现场材料设备进场检查验收制度现场材料设备进场检查验收制度一、现场材料设备进场验收原则：根据合同约定、国家规程规范标准和设计图纸。

二、现场材料设备进场验收：由承包商通知监理工程师组织验收，现场相关专业工程师（土建专业工程师、安装专业工程师、景观工程师）必须参加现场验收签字确认。

三、现场甲供材料设备进场验收：1、由现场相关专业工程师（土建专业工程师、安装专业工程师、景观工程师）组织监理工程师、承包商进行现场验收交接工作。

2、现场相关专业工程师（项目土建专业工程师或强电专业工程师或弱电专业工程师或排水工程师）、项目主管必须参加现场验收签字确认。

3、工程部经理、技术主管在现场巡视中抽查，每月不少于4次。

4、现场甲供材料设备进场验收单作为甲供材料设备付款凭证。

5、无甲供材料设备进场验收或验收签字手续不齐全，财务部有权拒绝支付材料设备费用，相关第一责任人为相关专业工程师（项目土建专业工程师、安装工程师、景观工程师）、工程主管，第二责任人为工程部经理、技术主管。

四、现场材料设备验收规定：根据施工设计图纸和合同的约定，材料设备进场必须具备相关的材料设备产品合格证、性能检测报告或质量许可证等。

五、对不符合验收规定的材料设备严禁运进工程现场。

六、严格控制材料质量关：现场材料设备的进场检查验收，是确保工程质量的一个重要环节，现场专业工程师（土建专业工程师或安装专业工程师或景观工程师）、项目主管必须认真履行合同约定，严格控制现场材料设备的进场质量关。

七、建立本专业建筑材料检查验收台帐：现场相关专业工程师（土建专业工程师或安装专业工程师或景观工程师）应建立本专业建筑材料检查验收台帐，并及时正确反映材料验收情况。

八、材料封样室管理制度：1、材料封样室是工程部所用材料封样保管的场所，设在项目部办公室，由工程主管负责管理。

2、工程中需封样材料的选定原则是对工程有影响的材料。

3、材料封样的程序：有关厂家提供封样材料的样品，工程部经理、工程部主管根据集团总师室、合约部确定的材料予以确认，厂家在样品登记薄上签字，样品上贴好标签，放入封样室。

材料、设备进场验收管理办法

材料、设备进场验收管理办法第一条为了加强项目材料、设备的管理，保障工程质量,明确项目建设各相关方管理职责，特制定本办法.第二条甲方提供的材料、设备由承包方编制材料、设备需求计划；承包方提供的材料、设备由承包方自行编制进场计划，报监理方审核、批准后，呈报建设单位项目部备案。

第三条甲方提供的材料、设备必须在承包合同中明确约定,甲方提供的材料、设备由建设单位项目部依据承包方呈报的材料、设备需求计划进行协调安排.第四条甲方提供的材料、设备进场前,由建设单位项目部提前一周以书面形式通知项目监理方和承包方，承包方应做好材料、设备验收和保管准备。

第五条甲方提供的材料、设备由项目监理方负责组织验收，建设单位项目部、承包方共同参加，对材料、设备的规格型号、数量、外观质量、质量证明文件资料进行验收，验收合格由承包方填写材料、设备验收记录，项目监理方代表、建设单位项目部代表签字确认，材料、设备交由承包方负责保管。

甲方提供的材料、设备验收合格并不能免除甲方的质量责任,因承包方保管不当或承包方安装过程中保护不当造成损坏的除外。

验收不合格，由建设单位项目部负责组织退货更换，由此给承包方造成的损失由承包方提出，项目监理方、建设单位项目部审核确认.第六条甲方提供的设备，如果其安装、调试工作由供货方负责的,项目监理方负责组织验收,建设单位项目部、供货方共同参加,对设备规格型号、数量、附件、外观质量、质量证明文件资料进行验收,验收合格由供货方填写设备验收记录，项目监理方代表、建设单位项目部代表签字确认，准许设备进场安装。

验收不合格，由供货方负责组织退货更换，由此给承包方造成的损失由承包方提出，项目监理方、建设单位项目部审核确认。

第七条承包方提供的材料、设备进场后，在规定区域内摆放整齐。

承包方自检合格后，向项目监理方提出材料、设备验收申请，监理方组织承包方、建设单位项目经理部共同对材料、设备的规格型号、数量、外观质量、质量证明文件资料进行现场验收，验收合格由承包方填写材料、设备验收记录，项目监理方代表、建设单位项目经理部代表签字确认.承包方提供的材料、设备验收合格并不能免除承包方的质量责任。

材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度

材料设备、构配件进场检验及储存管理制度第一章总则第一条通过对材料设备、构配件进场检验的规定，规范材料设备、构配件进货检验过程，有助于保证采购的材料设备、构配件质量合格，性能稳定。

通过对材料设备、构配件储存管理的规定，规范材料设备、构配件储存管理，妥善保管好库存材料设备及构配件，有助于准确地办理材料设备、构配件的收发，及时齐备地组织供应，以满足工程施工的需要，同时还有助于减少材料设备、构配件的非正常损耗和损失，提高经济效益，为企业增效。

第二章组织机构第二条项目部设物资保障部，负责本标段施工材料设备、构配件的供应管理和各项工作；分部设物资设备部，架子队设材料管理员，负责施工现场材料的验收、储存和发放工作。

项目部设中心试验室，分部设工地试验室，负责施工材料、构配件的试验检验。

第三章原材料、构配件进场检验验收第三条物资管理部门要建立各种工程用物资台帐，收集好各种质量合格证明资料、原材料检验报告和使用记录，在原材料确定供货单位前，应首先对供应商现场考察，从源头上控制进场材料的质量。

第四条粗、细骨料严格按要求进行检验，经试验检验，如粗骨料的压碎值、细骨料的碱含量等超标的原材料严禁订购，粗、细骨料进场前，必须提前在料场进行试验检验，耐久性混凝土所用的骨料试生产前必须进行碱活性试验，合格后方可进场。

对于进场的不合格材料，通过增加设备处理后能达标的，如含泥量超标等通过增加冲洗设备保证含泥量小于规定值，碎石场和拌和站可通过采用大型反击式破碎机、增加清洗设备等一系列措施，彻底解决指标超标问题后才能使用。

第五条用作砌筑的石材强度必须满足设计要求，其规格尺寸必须满足验标和混凝土砌体规范要求，进场后要根据施工安排，堆放在指定的安全的位置，严禁随处堆放，与地表土混在一起，石材的最小尺寸、粒形、杂物含量要满足验标要求，尺寸太大的要进行改小，有泥污的要用清水冲洗干净。

第六条对于甲供材料：进入仓库后，由中心试验室进行材料的取样检测（外观检验：检查包装是否完好、材料是否锈蚀，用游标卡尺量内、外径；质量检验：对照验收标准和设计规定的项目进行检测），分清待验和已验材料，对待验材料的有关凭证进行认真核对，包括：产品质量证明书或合格证、磅码单、发货明细表、运单等，接卸物资时核对凭证和验收物资数量、外观质量，做好《物资验收记录》，经检验合格后方准进入施工工地，如遇特殊情况未经检验就直接进入施工工地的材料，要明确标明待验材料，由分部进行外观及质量检验，把好质量关，并经中心试验室检验合格后，填写准用通知单方准使用，对经检验不合格的材料坚决清出施工现场。

水利工程设备(材料)进场验收管理办法

水利工程设备（材料）进场验收管理办法（试行）为切实履行工程设备（材料）采购合同，确保设备（材料）验收、交接程序符合工程建设有关规定。

明确工程参建各方权利、责任与义务，制订本办法（暂行）。

一、监理单位代表建设局对进场的工程设备（材料）进行质量检验和到货验收。

二、工程设备（材料）安装单位应于拟要求供货日期21日前，提交工程设备（材料）进场计划报监理单位审批，监理单位审批后报建设局现场管理机构，由建设局现场管理机构通知供货商按审批后的设备进场计划组织供货。

三、供货商应在设备（材料）发运7日前以传真方式向建设局现场管理机构发出通知，通知应载明合同号、合同设备名称、包装件数、发票价值、装运数量、总毛重、总体积、起运时间和预计到达目的地的时间等事项。

建设局现场管理机构在接到发运通知后，及时通知监理单位组织做好现场接货的准备工作，包括通行的道路、储存方案、场地清理、保管工作等。

四、设备（材料）到达交货地点后，由监理单位组织建设、运管、施工、设计、供货单位共同进行检查验收。

1、货物清点。

对有包装的设备，根据运单和装箱单对货物的包装、外观和件数进行清点；对无包装的设备，则直接进行设备外观检查及附件、备品的清点。

设备清点结束，由参验各方填写工程设备（材料）进场验收表。

2、开箱检验。

设备的开箱检查，主要是检查外表，初步了解设备的完整程度，零部件、备品及随机资料是否齐全。

开箱检验结束后，由参验各方填写工程设备进场开箱验收表。

3、设备开箱后应按下列项目进行检查并做好记录：（1）箱号、箱数以及包装情况；（2）设备的名称、规格和型号；（3）装箱清单、设备的技术文件、资料及专用工具；（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；（5）其他需要记录的情况。

若发现设备有较大损伤，应做好详细记录、拍照或录像，并由参验各方现场签字确认。

如果发现任何与合同约定或相关规范不符之处，经各方代表确认属于供货商责任，由供货商处理解决（须明确具体时间和措施）经各方代表确认属于供货商责任。

设备进场验收制度

设备进场验收制度篇一: 材料、设备进场验收管理制度材料、设备进场验收管理制度1.在供应商处材料、构配件、设备检验当需要在供应商处对所采购物资进行验证时, 项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。

项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证, 并做好验证记录。

2.材料、构配件、设备进场检验进场检验与取样试验是对施工用材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验, 对有关设备进行调整和试运转, 以便正确、合理地使用, 保证工程质量。

(1)项目物资部应编制物资进场检验计划, 经项目技术负责人批准后实施, 物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师与公司采购员共同完成, 物资检验由项目材料员配合试验员完成。

(2)采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等, 熟悉物资技术规范、质量标准, 规划堆放场地。

(3)物资进场, 项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。

①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定, 核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合, 验证质量合格, 库管员作好记录, 才允许卸货。

②需复试的材料进场时, 库管员进行数量核对, 质量工程师对外观质量进行验收, 验收合格后即可卸货, 并做好待检标识, 及时通知试验员取样送检, 待复检合格后方可使用。

③一般情况下, 项目库管员对物资应全数进行验收, 验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行, 对包装或整齐捆绑物资, 库管员按照随机抽样进行抽查, 抽查数量控制在进货数量的5%以内。

④验证数量与到货凭证不符, 采购员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货, 如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符, 验证人员应加倍抽样查验, 仍发现不符合, 则拒绝收货, 标识并填写《不合格物资记录单》, 由采购员通知供应商退货。

材料设备进场验收管理办法

建筑材料设备进场验收管理办法建筑材料设备进场验收管理办法建筑材料质量的优劣直接影响建设工程的总体质量水平,为了规范工程用材,确保工程质量,严格各项工作流程,加强项目建筑材料设备进场验收管理,确保建筑材料质量、数量、规格符合有关要求,特制定本管理办法;第一条本办法适用范围：建设项目所涉及使用的材料设备,其中包括采购材料设备、指定品牌指定供应商、施工大清包单位采购的材料设备;第二条采购材料设备及进场验收：1.由甲方负责采购的材料,项目负责人需提前一周向黄台基建处提交所需材料设备规格型号、总需求量、需求日期、总供应计划,并填写建筑材料申报计划表附表一,材料申报计划须有项目公司盖章,并由项目工程负责人签字,经项目总经理审批后方可供货;2.甲方采购材料设备的主管部门,项目采购部负责组织施工大清包单位、监理单位、项目工程部等专业工程师进行材料、设备进场验收,验收完毕并负责填写材料进场数量确认单附表二,材料进场数量确认单一式四联,其中一联交总包单位、一联交黄台基建处、一联交工程监理部、一联成本部留存;文字资料移交给项目工程部,并填写资料移交表附表三,货物移交给施工总包单位,施工总包单位签收货物后即担负保管责任;第三条由建设单位指定品牌指定供应商施工单位采购及施工单位自行采购材料设备的验收：由施工总包单位填写材料进场验收单附表四并做好验收准备,在材料进场前四小时通知监理单位及甲方黄台基建处,由黄台基建处组织监理单位、项目采购部予以现场验收,验收报告结论由采购方终鉴;第四条材料设备进场验收及控制程序：1.建筑材料及设备的进场验收工作,由黄台基建处、施工总包单位、监理单位负责完成;监理单位及黄台基建处在接到施工单位或供应商提交的建筑材料或设备验收申请后,应及时通知相关部门;工程部经理根据建筑材料及设备的分类,组织项目采购部的有关人员,会同监理单位及相关单位进行验收;2.施工单位或供货商必须提供产品的相关证明材料,包括生产许可证、合格证、检验报告、检测报告、说明书、保修书等,配合验收,并保证所提供证明材料的真实性;3.材料设备进场验收后由材料采购单位填写材料设备进场验收单经相关负责人签字认可后方可入库使用;未经验收的材料设备一律不得提前卸车、使用或安装,如擅自使用未经验收的材料设备所造成的后果一切由使用单位承担;4.黄台基建处、监理单位全面发挥其在工程建设过程中相应职能作用,依据政府、国家及地方建设行政主管、行业等部门的规定,掌握基本的材料进场验收、控制程序,采用必要的方法和手段对进入施工现场的建筑材料进行严格控制,确保工程质量在源头上得到有力保证;5．黄台基建处、监理单位、总包单位必须对施工单位的建筑材料使用管理制度、材料台帐制度、材料管理的人员配备、检测程序及方法等进行专项检查,且必须满足建设工程实际需要,能够有效的落实到位;同时要求施工单位必须明确相关建筑材料管理人员的责任,促使其能够全身心投入到建筑材料的现场管理上去;6.对需要抽样复试和按规定需要进行二次检测的材料或设备,应按相关规定进行质量检测;对其质量、性能等存在怀疑的,必须严格按照见证取样送检制度规定的程序进行现场取样,并及时送具有相应检测资质、有较高质量信用、检测能力和质量能力的检测机构对建筑材料的相关性能参数进行试验;所需费用按合同约定或按国家及省市相关文件执行;7．黄台基建处对重要的材料必须见证取样,在具体材料的取样送检过程中,项目工程部必须按照有关规定,对需进行复试的建筑材料的现场取样、送检等阶段进行全程监督;对不能够及时送检的建筑材料,必须按要求做好封样保存工作;第五条跟踪检查建筑材料的使用在建筑材料使用过程中,黄台基建处、监理单位不可因为建筑材料的相关质保资料、外观检验、复试结果等相继都合格了,便认为材料的现场控制工作已经结束,放弃在施工阶段实体上使用的日常检查和监督工作;现场工程师、监理人员必须对进场的建筑材料进行跟踪检查,防止未经报验或不合格的材料在施工过程中使用,造成质量隐患;第六条对所进场材料设备不按规定验收的或验收不合格的产品,不得使用,并追究项目工程部的相关责任;第七条本制度试运行一个月,在运行过程中有不完善的地方可以讨论研究进行修订;试运行一个月后正式执行;附件：一.建筑材料设备申报计划表二、材料进场数量确认单三.资料移交表四.材料进场验收表黄台基建处二O一五年十二月附表1：建筑材料设备申报计划表工程名称：使用部位：注：设备可根据需要另报详单作为附件;附表2：材料进场数量确认单签认单位部门1、供应商厂家：2、总包：3、监理公司：4、黄台基建处：5、黄台基建成本部：年月日附表3：材料设备进场资料移交表责任人：责任人：接收时间：接收时间：附表4：材料设备进场验收单注：1.材料设备检验详单可作为附件；2.此表经相关方确认签字后的质量为双方的结算依据；3.此表由组织验收方负责填写;。

设备材料检验验收管理制度【16篇】

设备材料检验验收管理制度【16篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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材料设备进场验收制度范文

材料设备进场验收制度范文一、背景介绍材料设备的进场验收对于项目的顺利进行具有十分重要的意义。

为了确保进场材料设备的质量和合格性，制定一套科学合理的进场验收制度是必不可少的。

本文将介绍一套完整的材料设备进场验收制度，包括验收的具体内容、流程、责任等。

二、材料设备进场验收制度1. 目的和适用范围材料设备进场验收制度的目的在于确保所进场的材料设备符合项目要求和质量标准，保证项目顺利进行。

本制度适用于所有进场材料设备的验收。

2. 验收标准材料设备的验收标准应根据项目要求而定，一般包括以下几个方面：a. 外观质量：空间是否完整，表面是否平整光滑等。

b. 尺寸规格：材料设备的尺寸规格是否符合设计要求。

c. 功能性能：材料设备的功能是否正常，运转是否平稳。

d. 安全可靠性：材料设备是否符合安全规范，如是否有防护措施等。

e. 环保要求：材料设备是否符合环保要求，如是否有环保认证等。

3. 验收流程材料设备的验收应按照以下流程进行：a. 项目部联系供应商或承包商确定验收时间和地点；b. 项目部组织专业人员对材料设备进行验收，并填写《材料设备进场验收表》；c. 验收人员根据验收结果判定材料设备是否合格；d. 如材料设备不合格，项目部与供应商或承包商协商解决措施；e. 如材料设备合格，项目部将验收结果及时通知相关部门。

4. 验收责任材料设备的验收责任应明确具体到人，包括以下几个方面：a. 项目经理：负责组织材料设备的验收工作，并进行验收结果的确认；b. 相关专业人员：负责对材料设备进行具体的验收工作；c. 供应商或承包商：负责准备好符合验收标准的材料设备，并配合验收工作的开展；d. 所有参与验收工作的人员：应履行相应的职责，保证验收工作的顺利进行。

5. 相关记录和报告材料设备的验收过程应进行详细的记录和报告，包括以下几个方面：a. 材料设备进场验收记录：记录进场材料设备的具体情况，包括验收时间、地点、验收人员、验收结果等；b. 材料设备验收报告：对验收结果进行总结和分析，如存在问题应提出改进措施和建议。

原材料设备构配件进场检验管理制度

原材料设备构配件进场检验管理制度第一条工程材料、工程设备构配件进场检验及储存管理是工程施工的重要环节，是保证工程质量的基础，材料设备构配件的质量直接关系到整个产品的质量，因此对材料、设备、构配件的进场检验及储存是保证工程质量的重要环节。

为了把握好这项环节，规范本标段的物资管理工作，实现标准化、规范化、制度化，确保施工生产顺利进行，特制定本制度。

第二条基本规定1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水材料和路基填料等。

2、材料运抵现场时，收料人员应认真检查材料的外观质量，检查厂商提供的质量证明文件，核查产品的批号是否与质量证明文件相符。

3、材料进场后，项目部现场物资管理人员应及时向试验、安质部门报送《材料进场通知单》；现场试验负责人在得到通知后，应在 12小时内通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和物资人员共同取样。

4、取样完成后，现场试验人员物资管理人员共同把样品送到项目部试验室，办理委托试验手续：填写试验委托单（附表 1）一式两份，物资、试验各一份。

物资部门委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告，并加盖材质证明专用章，写明本次代表数量，注明该材料批号。

项目部试验室应认真检查样品质量、数量，对样品做好唯一性的标示，填写好样品收样台帐（抽样试验台帐）。

5、项目部试验室收到样品后，应及时按规范进行试验；在试验所需时间的基础上，1天之内出具试验报告。

6、若试验结果不符合技术标准要求，应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料供应单位及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场；若材料经检验合格，物资部门应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。

7、物资部门收到试验室的合格试验报告单后，应及时向监理工程师填报进场材料报验单。

材料、设备进场验收及送检管理制度

材料、设备进场验收及送检管理制度材料和设备进场验收及送检管理制度第一章总则为了确保我们施工的质量不打折扣，降低那些不合格材料和设备对项目的干扰，我们需要有一套清晰的管理制度。

这份制度是根据国家的法律法规以及公司的内部规定制定的，主要是为了规范材料和设备的验收和送检流程。

毕竟，材料和设备的验收可不是小事，它会直接影响到整个工程的进展和成败。

第二章适用范围这套制度适用于公司所有项目的材料和设备进场验收与送检管理，涵盖所有我们采购的材料和设备。

参与这些工作的人员包括采购部、质量管理部、施工团队以及相关的负责人。

第三章验收管理规范3.1 验收原则我们在验收材料和设备的时候，有个简单明了的原则：“谁采购，谁验收”。

也就是说，采购的人员必须在材料和设备到场后，尽快进行验收，确保每一批次的东西都能符合设计和标准。

而且，这个过程必须公开透明，验收记录要真实准确，不能马虎。

3.2 验收标准验收的标准大致可以从几个方面来看：- 规格型号：要和合同里规定的一致。

- 数量：实际数量得和采购合同对上，少了或多了都要及时处理。

- 质量：必须符合国家标准和行业规范，相关合格证明也是必不可少的。

- 外观：没有明显的损伤和缺陷，表面要干净整洁，不能有锈蚀、裂纹等问题。

第四章验收流程4.1 材料设备进场前准备在材料和设备到场之前，采购部需要提前通知质量管理部，并提供相关的采购合同和合格证明等文件。

质量管理部则要派人参与验收，确保这一切顺利进行。

4.2 材料设备进场验收材料和设备到场后，验收人员要进行全面的检查，包括规格、数量、质量和外观等。

验收合格后，得填写《材料设备验收记录》，并由相关人员签字确认。

4.3 不合格处理如果发现有不合格的材料或者设备，立刻停止验收，并填写《不合格材料设备报告》。

报告里要详细记录不合格的原因、数量及处理建议。

采购部在接到报告后，需迅速安排退货或更换，确保不合格的东西不影响施工。

4.4 送检管理对于那些需要送检的材料和设备，验收合格后，质量管理部要填写《送检申请单》。