锉削说课课件
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弋 阳 中 专
周
风
老
2020/6/5
师1
七个环节
1、教材及大纲分析 2、学情分析 3、教学目标 4、教学重难点 5、教学方法 6、 教学过程 7、教学反思
一、教材分析
锉削加工是钳工的一项基本 的操作技能。本课题是在实习学 生掌握锉削基本知识的基础上， 进一步巩固和提高学生的锉削姿 势和锉削的熟练程度，并掌握有 关量具的使用和测量的技能，掌 握六202边0/6/5 形的加工方法及工艺。 4
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19
：
20Biblioteka Baidu0/6/5
20
① 上一节我们学了锉削的基本操作内 容，请回答以下几个问题：
• 锉刀的握法及锉削方法？ • 锉削时两手用力的方法？ • 锉削时的操作姿势？
六、教学过程
3、示范教学 A、锉刀的握法，用力，站姿； B、顺向锉交叉锉推锉演示； C、透光法检测平面演示； D、游标卡尺的使用演示。
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六、教学过程
1、讲授示范； 2、巡回指导； 3、实训总结。
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六、教学过程
Ⅰ、课前准备: 成品模板样件、10寸、6寸平锉每人一
把。游标卡尺、角尺、直尺若干。
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六、教学过程
1、组织教学： 清点人数，检查学生穿、
戴，检查出勤情况、宣布 上课。
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2、复习提问，引入新课：
一、大纲要求
1、提高并熟练平面锉削的技能，
达到一定的锉削精度。
2、掌握游标卡尺的测量使用。
3、掌握刀口尺的使用。
4、掌握用250mm（10英寸）细板锉
锉削加工，表面粗糙度达到
Ra≤3.2um。
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二、学情分析
上一节学生学习了锉削的基本操 作内容，基本掌握了以下几点：
1、锉刀的握法及锉削方法。 2、锉削时两手用力的方法。 3、锉削时的操作姿势。
三、教学目标
1、巩固锉削姿势，提高锉削熟练程 度；
2、正确使用量具，掌握测量方法；
3、掌握正六边形加工方法及加工精 度。
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四、教学重难点
1、重点：相关量具的测量方法 及技能，如何提高锉削的熟练程 度； 2、难点：正六边形的精加工方 法及测量尺寸的准确性。
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五、教学方法
4. 布置作业。
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七、教学反思
1、学生学习目的不明确，不知
道什么叫《机械加工》专业。
个别女生第一次进实训室拿到
油腻的工具时，就说要换专业，
不想学了。所以本专业要让学
生先产生浓厚的学习兴趣是关
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18
七、教学反思
2、两极分化严重。学的好的同 学天天想进实训室。学的差的 就怕进实训。如何提高优等生 的技能水平，帮助差生进步是 我们要解决的第二个关键。
a、工具摆放整齐，量具要轻拿
轻放；
b、勿挥舞锉刀，防止脱柄伤人；
c、锉屑应用毛刷清除勿用嘴吹；
d、工件夹牢防掉下伤人；
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六、结束指导 检查、评估、小结：
1、验收工件，并总结学生坐削加工存在的问 题及下节课如何纠正.
2、学生自评：谈谈自己的收获，分析得与失， 找出错误原因，总结出再次操作的注意事项。 3、老师总评：表扬优秀学生，指出在锉削训练中 共同出现的问题和个别存在的毛病，提出改进方 法。
4、简明工艺分析：
①六条边的加工顺序；
②锉削加工顺序：粗锉→半
精锉→精锉；
③如何达到尺寸、平面度、
平行度、垂直度要求；
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六、教学过程
5、操作难点演示：
①细锉精加工方法；
② 工件中凹凸产生的原因：
锉削力不平平衡；
③测量工件尺寸的准确性及
注意事项。
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六、教学过程
6、安全文明要求：
周
风
老
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师1
七个环节
1、教材及大纲分析 2、学情分析 3、教学目标 4、教学重难点 5、教学方法 6、 教学过程 7、教学反思
一、教材分析
锉削加工是钳工的一项基本 的操作技能。本课题是在实习学 生掌握锉削基本知识的基础上， 进一步巩固和提高学生的锉削姿 势和锉削的熟练程度，并掌握有 关量具的使用和测量的技能，掌 握六202边0/6/5 形的加工方法及工艺。 4
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① 上一节我们学了锉削的基本操作内 容，请回答以下几个问题：
• 锉刀的握法及锉削方法？ • 锉削时两手用力的方法？ • 锉削时的操作姿势？
六、教学过程
3、示范教学 A、锉刀的握法，用力，站姿； B、顺向锉交叉锉推锉演示； C、透光法检测平面演示； D、游标卡尺的使用演示。
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六、教学过程
1、讲授示范； 2、巡回指导； 3、实训总结。
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六、教学过程
Ⅰ、课前准备: 成品模板样件、10寸、6寸平锉每人一
把。游标卡尺、角尺、直尺若干。
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六、教学过程
1、组织教学： 清点人数，检查学生穿、
戴，检查出勤情况、宣布 上课。
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2、复习提问，引入新课：
一、大纲要求
1、提高并熟练平面锉削的技能，
达到一定的锉削精度。
2、掌握游标卡尺的测量使用。
3、掌握刀口尺的使用。
4、掌握用250mm（10英寸）细板锉
锉削加工，表面粗糙度达到
Ra≤3.2um。
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二、学情分析
上一节学生学习了锉削的基本操 作内容，基本掌握了以下几点：
1、锉刀的握法及锉削方法。 2、锉削时两手用力的方法。 3、锉削时的操作姿势。
三、教学目标
1、巩固锉削姿势，提高锉削熟练程 度；
2、正确使用量具，掌握测量方法；
3、掌握正六边形加工方法及加工精 度。
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四、教学重难点
1、重点：相关量具的测量方法 及技能，如何提高锉削的熟练程 度； 2、难点：正六边形的精加工方 法及测量尺寸的准确性。
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五、教学方法
4. 布置作业。
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七、教学反思
1、学生学习目的不明确，不知
道什么叫《机械加工》专业。
个别女生第一次进实训室拿到
油腻的工具时，就说要换专业，
不想学了。所以本专业要让学
生先产生浓厚的学习兴趣是关
2020/6/5
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七、教学反思
2、两极分化严重。学的好的同 学天天想进实训室。学的差的 就怕进实训。如何提高优等生 的技能水平，帮助差生进步是 我们要解决的第二个关键。
a、工具摆放整齐，量具要轻拿
轻放；
b、勿挥舞锉刀，防止脱柄伤人；
c、锉屑应用毛刷清除勿用嘴吹；
d、工件夹牢防掉下伤人；
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六、结束指导 检查、评估、小结：
1、验收工件，并总结学生坐削加工存在的问 题及下节课如何纠正.
2、学生自评：谈谈自己的收获，分析得与失， 找出错误原因，总结出再次操作的注意事项。 3、老师总评：表扬优秀学生，指出在锉削训练中 共同出现的问题和个别存在的毛病，提出改进方 法。
4、简明工艺分析：
①六条边的加工顺序；
②锉削加工顺序：粗锉→半
精锉→精锉；
③如何达到尺寸、平面度、
平行度、垂直度要求；
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六、教学过程
5、操作难点演示：
①细锉精加工方法；
② 工件中凹凸产生的原因：
锉削力不平平衡；
③测量工件尺寸的准确性及
注意事项。
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六、教学过程
6、安全文明要求：