废塑料回收烟气除臭

1. 改造原则

(1)满足国家环保标准有关标准，内容如下：

(1.1)关于加强二恶英污染防治的指导意见

(1.2)《GB14554-1993恶臭污染物排放标准》；

(1.3)《GB16297-1996大气污染物综合排放标准》；

(1.4)《GBZ 2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值_第1部分：

化学有害因素》；

(1.5)《GBZ 1-2010中华人民共和国国家职业卫生标准》。

(2)在满足国家排放标准的前提下，尽可能地利用现有设备设施，降低改造成本。

2. 烟气处理设计条件

该企业目前有一组塑料造粒机，生产过程中产生的废气经环保局相关部门监测，发现通过该塔处理的烟气的恶臭气体含量不能达到排放标准，以及生产岗位环境粉尘浓度超标或有恶臭气体，要求业主对现有的处理工艺进行改造，使处理后的废气可以达标排放。

根据资料及现场调研的情况，确定的废气处理气量及有关参数如下：

(1)加工原材料为废塑料，在加热熔化过程中会产生苯乙烯及一些非甲烷烃类有害物质，不加以处理会对生产工人及厂区周边环境造成一定的危害。投料方式：机械、连续，8h连续操作；

(2)现有2套收集处理设备，效果不够理想，现场查看后提出，在原有的工艺内增加除湿除臭塔的改造方案；原设计工艺废气处理量为2台6m³/min。

(3)原有燃烧过滤网的烟气炉采用湿法除尘，由于产生污水，处理难度较大，改用干法除尘。

另外，在现场调研中还发现，除尘管道制作不规范，造成除尘点抽力不够。拟在现场测绘就地改造。

3. 烟气处理工艺流程

现场调查表明，现有的工艺烟气处理系统(一次除尘)对于处理粉尘污染能够满足要求，至于管道不合理问题另当别论，在现场测绘就地改造。3.1. 一次烟气处理系统改造方案

一次烟气处理系统改造改造方案有2个。

3.1.1. 方案1

完全利用现有的烟气处理系统设备，新增一个活性碳吸附箱，活性碳吸附箱的烟气利用现有的引风机抽引。

3.1.2. 方案2

生产废气经集气管道收集，先通过新增加的喷水雾器降温，然后通过现有的罗茨风机抽引，然后经新增加的喷淋净化塔洗涤，最后送入活性碳吸附箱内，使废气中的有机废气得以去除，经喷淋后的有机废气再经过活性碳吸附箱过滤吸附处理后，便可达标排放；塔内喷淋溶液回到塔内自带的循环水箱内，经反应后由水泵抽至塔内循环使用，循环水箱人工定期清理，吸收液定期更换，以保证废气的处理效率。

3.1.3. 关于现有的除尘管道设施改造

(4)现有的除尘管道在使用中反映出抽力不够，此乃管道制作设计粗糙，没有按规范设计制作造成。

(5)现役抽气式鼓泡除尘器阻力太大，影响除尘效果。

3.1.

4. 改造方案比较

将“3.1.1. 方案1”与“3.1.2. 方案2”对比，其优缺点比较如下：

表1 一次除尘改造方案比较

3.1.5. 工艺流程图

3.1.6. 工程投资

表2 方案2工程投资，单位：万元

3.2. 二次烟气处理

二次烟气是指燃烧炉以及塑料加工设备周边烟气处理。

现在燃烧炉采用湿法处理，出现了很多废水，迟早会形成大隐患。建议改为干法处理。工艺流程如下：

投资概算如下：

表3 二次烟气处理投资概算

4. 关于收集的废弃物处理

(6)活性炭经过一段时间吸附后，吸附物达到饱和。此时活性炭的处理

方法有两种：一种是以旧换新，将使用过的活性炭送回到供货厂再生；另一种是作为燃料烧掉。

(7)洗涤乳化液数量不多，可以收集起来，利用现有的污水池分理出费油，作为烟气炉燃料。

(8)布袋除尘器收集的除尘灰是炭黑，掺到废油里面烧掉。

5. 总投资

估计在7万元~7.5万元之间。