音箱制作过程图解
音箱箱体制作方法
音箱箱体制作方法很多想自己做音箱的朋友，苦于没有木工活经验及较专业的箱体加工工具，很多情况下是叫别人代工，失去了很多动手的乐趣。
或自己凑合着整，也不太尽意。
很多音箱制作的资料在箱体尺寸、单元及分频器讲的较详细，唯独不说箱体开料及制作部分。
今抛砖引玉，讲一下以前玩过的几种箱体制作方法，希望有这方面经验的也不要保留自己的看法，交流一下。
很多人用图中（一）的方法，比较简单，但有个问题，中纤板的横面和纵面胶接，会有连接强度差的问题。
图中（二）的方法，也比较常用，这里向大家讲一种较好的连接方式：燕尾榫接。
如图。
这种方法开料比较麻烦，要求精度高，但箱体做好后最为牢靠，胶接定型后可以一颗钉子也不用。
在开料时，注意公差及留线，免得误差大，万一有那末一两处出现和缝误差，有缝隙，可用开料时的锯末调上胶填紧。
角上的角度是45° ，其他地方的榫角都为60°，榫角不要小于60°，太小会在加工和试榫的时候造成损坏断角。
使用工具：曲线锯，钢锯（五金加工用的，锯料小，精度较好），锉（修榫用），夹具（定型用）。
箱体中间有隔板的，可以先在箱体榫接的时候，把前面板或后板留下，最后榫接安装。
使用的胶是好点的白乳胶就可以。
内部需要过线（音箱线）和上吸音棉的地方要先做好准备，免得后来不好整。
上胶榫接定型后，最好在一天后再动夹具，等胶彻底干透。
一个非常结实牢靠的箱体做好了，如果用2.4CM厚的MDF，做出的箱体用手敲一下：罡罡的。
用刨子把榫接头刨平，有要修补的地方，用开料时的锯末调乳胶补上，胶不能多。
打好腻子，干后砂光。
剩下的就是装修活了。
还有一步,就是箱体开孔。
如果箱体外面是上PVC装饰纸或贴木纹纸上漆，就先开孔，如果是贴木皮或其他贴面板，就等这些做完后再开孔。
贴了木皮或其他材料的箱体，再上工台的时候就要小心了，底下要用软的东西（线毯之类）垫好，避免划伤和工具碰伤箱体贴面。
木皮在贴面前要先打底漆（清漆），避免在贴面时蘸上胶或其他的东西，会在正式刷漆的时候出现颜色浅不均匀的事。
音箱diy图文教程
开关部分
后来我又加了一个双色灯（想把充电小板放进去。加灯是弄一充电指示。不过集成块4056没到就没做）
固定好后就上隔板（热融胶继续固定）
测试一下（音质不错。不过声音加满会失真。）（喇叭上白白的东西是加高用的）
原音频线太短再做一条（为了美观所以用热缩线弄）
调试完毕（和盖）
嘿嘿再美化一下。包装一下外壳
工具（双面胶。剪刀。透明胶。画纸）
画纸孔开的不好不过没关系
怎样不错吧
上半部分
下半部分
合影一张
制作完成（这是立着的。卧着的图片过大）
图片过大的证明（大于500k的上传不了）
（ps：音箱优点1.插针设计可升级功放板.2.带双色灯电源指示可配内置充电小板b充电口.4.喇叭有灯光效果.5.双开关设计可控灯光效果.5.外表简洁.6.想不出来.7.真想不出来.8.。..。..。..。..。..。..。..。..。..。..。..。..。..。..。..。..。）
音箱diy图文教程
要用的电路图
声控灯
2284功放板（正面）
反面
声控灯（正面）
反面
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由于有几张图片过大上传不了（所以我的音箱做的有点跳跃性）
找一我用的是防电胶带）
放喇叭（这喇叭一个三块多真贵啊。图片过大所以把后面的图的拉上来顶着）
SWT自制音箱过程课件
低频分频器的设计与制作
分频器电路原理图
•SWT自制音箱过程
低频分频器的设计与制作
电感线圈阻碍高、中频通过。让低频通过使喇叭 的低音更混厚；空心电感不会出现峰频。
电阻的作用是限流或作为假负载，应该选用大功 率水泥电阻。
•SWT自制音箱过程
TDA2030功放板焊接
TDA2030A是德律风根生产的音频功放电路，采用V型5 脚单列 直插式塑料封装结构。按引脚的形状引可分为H型和V型。该集成电 路广泛应用于汽车立体声收录音机、中功率音响设备，具有体积小 、输出功率大、失真小等特点。并具有内部保护电路。意大利SGS 公司、美国RCA公司、日本日立公司、NEC公司等均有同类产品生 产，虽然其内部电路略有差异，但引出脚位置及功能均相同，可以 互换。
•SWT自制音箱过程
低频分频器的设计与制作
将普通的pcb板切成一定的尺寸，并按合理的布线，然后将各元件固定在电路板上
•SWT自制音箱过程
低频分频器的设计与制作
焊接好的电路板，背面与真面特写
•SWT自制音箱过程
低频分频器的设计与制作
空心电感
电大 阻功
率 水 泥
CBB
无 极 电 容
本分频器采用的是空心电感，大功率水泥电阻和高性能无极电容
•SWT自制音箱过程
箱体密封
用密封胶密封音响的内部
•SWT自制音箱过程
固定分频器
将焊接完成的分频器检查后，固定在后盖上，注意安装的牢固性，然后接 上音响内部线子。。。
•SWT自制音箱过程
2.0 重低音组装成型
由于资金不足引起的装潢工具和材料没有，从而成型的2.0系统音响外表 严重缺乏“霸气”，自己就将就的用还行，不过音效真心不错哦！
小功率密闭音箱制作全程图解
小功率密闭音箱制作全程图解最近做好一对密闭箱，觉得还是拿得出手的——同事有一组惠威有源音箱两年前花了950元购置——与我新作相比，不瞒大家，我心里可是窃窃自喜！说起来也有意思，同事买音箱听，而我则做着音箱听，他买一次，我新做一次（他听了我新做的觉得没有我的好，或者把老的送人，或者是“坏”了，反正就是不能让它工作——换一个新的；我听了他的比我的好，就又想做一个新的，本次制作还有一个重要原因是我女儿把我原先的音箱中的一个低音橡皮边给撕了），现在同事的惠威已经是第三次更换了，目前可能快要不“保命”了，因为我已经通知他，把他最爱听的歌带过来听听我的新作的效果。
呵呵……说远了^-^本贴预计有以下内容：1、箱体制作。
2、油漆。
3、分频器制作。
4、扬声器。
大家或许奇怪：扬声器怎么在最后？原因如下，业余制作，能够要到多少关于扬声器的参数？要是碰到一个卖扬声器老板这样回答你：“用什么说明书？我这里全搞好了，整套的，拿回去接起来就能响！”除了离开以外，我实在是想不出什么其他方法。
去厂家邮购或许会好一些，参数量会多一些，虽然这些参数也是成批的产品的。
然而却却是这些参数可以起到很重要的参考作用。
例：南鲸YD140- 8SXB，推荐容积是6.8升。
那么，如果手中有5寸的扬声器做一个6~10L 的箱子还是可行的——尽管这个扬声器不知道是什么牌子。
当然，我觉得业余做箱子，还是碰运气的成份多一些。
但是一些步骤和方法，会提高成功率。
以下是正文开始。
1、为什么做？做成什么样的？这个很重要。
用来听音乐？还是其他？家里空间大小、功率大小、业余制作的资金投入等等因素都会影响到制作的结果。
本例制作是小功率的密闭箱，30W左右，用来听音乐，5寸普通单元，低成本投入——总造价=扬声器低音80元+高音60 元+油漆35元+漆包线40元+接线盒5元+钉子3元+板材（免费——边上有木工房吗？跑过去上几根烟就可以搞定下脚料，本来这些可能用来烧饭的）+其他若干元，小于250元。
小功率密闭音箱自己动手制作过程图解(下篇)
小功率密闭音箱自己动手制作过程图解（下篇）10、油漆。
第一道工序是披灰。
这一道工序可以分两步进行，第一步堵住钉眼等较大的孔，灰泥可以硬一些；第二步用灰刀“披”上一层白灰！越薄越好。
灰泥软一些，披灰易，但不要太软。
如果大的洞眼不多也可合成一步。
白灰可直接购买木油泥，5元左右/盒。
自已调配：一种是用清漆+滑石粉——专业漆工，随用随调——业余不好控制；另一种是用白胶+滑石粉，具体调法用灰刀向一个方向边拉边挤，然后把灰泥聚拢，重复挤拉，不要用手直接触及灰泥，直至调匀。
开始调前看上去很硬、干燥，调好后可能刚好，过程见图。
如果太硬可以加点水——很少量，就是手浸一下，然后甩上去。
能不用水就不用，一些家具店节省成本才多加水的，只做一对小箱子，一瓶白胶应该够用了（我只用了凌半瓶）。
如果想懒一些，可以拿白胶刷一层，不建议这种做法，偷懒是要附出代价的，箱子表面将会很不平整！披灰除了平整，另外一个原因是直接刷油漆，木材吃漆深浅不一致，引起色泽不匀，如果你打算多用油漆刷好多好多遍，那也能解决问题——总能把木板表面盖个严严实实。
要有两把灰刀，这样才能把粘在刀上的灰泥刷下来。
11、油漆。
涂抹完毕。
我也偷懒了，只做了第一遍。
及时清洗灰刀，否等到第二天硬了要花更多的时间来清洗，本来有两把灰刀，看上去象专业用的，丢了一把，后补了一把（刀柄非木头），好差。
12、油漆。
第二道工序——打磨（至少隔一天）。
下面三张图：打磨前，打磨中，打磨后，这个不用多说，只有一点要注意：就是打磨后的砂纸不要全部扔掉，以备后用。
看最后一张图，是不是比较漂亮了？打磨应把多余的白灰全磨掉，填补处除外。
13、油漆前的最后准备。
见下图，先打安装孔，钻头收进，别把扬声器、接线板的安装孔打穿。
处理油漆用的刷子——打算用喷漆，此处跳过——用手拍打软毛处，并用砂纸磨光，最终使其少掉毛或不掉毛，质量好一些的刷子是需要的。
图中是差的那种。
14、油漆。
没做第二次披灰，刷了一层清漆，后来证明不能补偿没有披灰所带来的缺陷。
竹筒音箱制作教程
竹筒音箱制作教程随着喇叭质量的提高，许多大功率、小口径、宽频带优质喇叭不断推出，从根本上提高了小体积音箱的音响效果。
本人制作的竹筒音箱就是基于喇叭的这些优点，同时根据竹制乐器原理自行设计制作的。
用竹筒做箱体，不仅取材方便，造价低廉，工具很简单，制作工艺更为简便。
一、音箱的功率与尺寸本人采用直径１５２ｍｍ、长３４８ｍｍ的竹筒，选用５英寸、最大功率１００Ｗ的低音喇叭，设计制作成一对主音箱，与一台奇声功放机驳接，实听效果不亚于专业制造的木质ｆｉｄｅｋ音箱。
此外，还根据不同需要设计制作了不同式样的小竹筒音箱，如随身听、多媒体等双声道连体音箱，效果都不错。
二、竹筒的选取与喇叭固定本人是根据喇叭直径选取竹筒的。
也可根据竹筒直径选择喇叭，只要所取竹筒的内径等于或大于喇叭直径即可。
选成“Ｕ”型（即竹节在一端自然封闭）的竹筒，喇叭安装于另一端，便于制作单声道音箱。
选成“Ｈ”型（即竹节在中间）的竹筒，以便制作双声道连体音箱，喇叭安装于竹筒两端，中间自然隔离。
取成“Ｕ”型竹筒时，竹节以外延长１００ｍｍ，作用是增加箱体长度和增加箱体重量。
关于喇叭的固定问题，如竹筒内径小于喇叭直径不多，可将竹筒内壁去掉一层，至喇叭装进去。
如竹筒内径大于喇叭直径不多，用热熔胶将喇叭固定于竹筒内，如果竹筒的外径与喇叭直径相等，就用螺丝将喇叭固定于竹筒顶端为好。
三、倒相孔与支架设置竹筒音箱的倒相与其他音箱不同。
根据实验，若在竹筒音箱的不同位置开一个大小不同的孔，其音响效果即有明显变化，本人制作的竹筒音箱就是依此作倒相孔的。
经多方实验，倒相孔的位置及尺寸是：从有效箱体尾部起算等于竹筒直径的位置开一长等于竹筒半径、宽等于竹筒半径一半的长方形孔，即可达到倒相目的。
支架是用来支撑音箱的脚架，取与音箱直径相等、长度比音箱短１５０ｍｍ的竹筒，剖成两半，用一半来与音箱一侧背靠背固定起来，支架的高度和角度可根据需要制作。
四、吸音材料与箱体加重音箱内的吸音物及箱体的加重等问题处理，在有效箱体内装放吸音材料（如海绵），数量根据实际听觉调整，竹筒音箱因体积小、重量轻，容易振动，加之喇叭设在竹筒的一端，整体重量不平衡，要进行适当的加重处理，方法是在音箱尾部延长部分中灌入沥青和石头。
音箱制作过程图解
音箱制作过程图解音箱最终效果历程开始：落料、粘和自不必细说！请看图！开料工具：电圆锯、手工刨。
箱体使用15MM高密度板（我们这里都叫这个）。
开料精度只要精确，使用白乳胶粘和对于小箱子没有问题（如果不放心可以自己加自功丝加强）。
粘和完成后画好开孔位置开孔使用木工用的“飞机开孔器”（装在电钻上使用）———电动工具商店有售，大概十几元，购买的时候最好能买到长杆儿的（可以开大孔，不过你的电钻可要够功率呀！）开孔后！上腻子干后用砂纸打光，砂纸我使用240号的（标号越高越细），可以包在一块儿小密度板上打磨（或者使用厚玻璃块）。
外观的装饰一直是烧友头痛的事，小弟只是积累了一些经验，供各位参考。
我使用的是这种木纹纸（建材一半都能找到）按照箱体尺寸裁好！下面就是重点过程了：用刮板把白乳胶在箱体上刮一层。
（刮板土产都有卖）刮胶后！润湿木纹纸！（有两个作用：1、防止干纸贴的时候发胀，贴出来向老太太脸！呵呵。
2、防止上一步刮的胶干了，湿纸仍然可以牢牢粘在箱体上！）抹布可是浸水的！一面一面的粘，重复上述过程！重点是一定要从一边贴起，另一只手拿一个柔软的干抹布轻轻擦拭（这样可以保证贴的平整，湿润的木纹纸是不会产生气泡的，因为透气！）要连续面一起贴，为了晾干后裁去多余的边！（一只音箱重复三四次以上过程才能完成！就是：粘贴——晾干——裁边——粘贴——晾干——裁边——粘贴——晾干——裁边）贴完了！切记不要将开孔处弄破，便于以后刷漆！贴好了贴皮该上漆了！我用的是这种聚酯漆，质量好的环保一些，这种漆干的较快（几个小时），如果大家用聚氨酯漆，要一夜才能干，而且气味太呛，唯一的好处是便宜．这种漆我买的是140元一组．上第一遍漆：漆调的不要太稠，另外不能回刷子！！！！因为这种木纹纸木纹是印上的！如果来回刷两三下就会掉色、变花了！除了底面外，可以一次刷完。
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
苹果有源小音箱的制作ppt课件
17、电路板固定在壳中
自攻螺丝
23
二、 “ADS-228型苹果外观有源小音箱”的制作过程 18、电路板固定在壳中（俯视图）
24
二、 “ADS-228型苹果外观有源小音箱”的制作过程
19、波段按钮置入电源开关上
波段开 关按钮
25
二、 “ADS-228型足球外观有源小音箱”的制作过程 20、后盖的固定（4颗螺钉）
3
4
二、 “ADS-228型苹果外观有源小音箱”的制作过程
拿到套件后，放到盒子中，认真清点，防止丢失！
4个金 属弹片
16颗自攻 螺丝
7只电 阻器
连接线 5
二、 “ADS-228型苹果外观有源小音箱”的制作过程
1、电路板的实物图
短路跳线 J1
字符面
焊接面 6
二、 “ADS-228型苹果外观有源小音箱”的制作过程 2、焊接电阻器
弹片
20
二、 “ADS-228型苹果外观有源小音箱”的制作过程 15、电池片装入壳中
正极、负极的焊
电池片上锡
接的引出处
21
二、 “ADS-228型苹果外观有源小音箱”的制作过程 16、正极、负极的焊接导线与电路板的连接
负极线
电源正 负极不 能接反
正极线 22
二、 “ADS-228型苹果外观有源小音箱”的制作过程
7
二、 “ADS-228型苹果外观有源小音箱”的制作过程
3、焊接电位器的焊接
焊点光滑圆润，
焊锡不要太大
元件面
焊接面
8
二、 “ADS-228型苹果外观有源小音箱”的制作过程 4、焊接瓷介电容器
立式插装，要求 紧贴电路板 9
二、 “ADS-228型苹果外观有源小音箱”的制作过程 5、焊接集成电路
小功率密闭音箱制作全程图解)
2、箱体制作。要点：结实、尺寸合理。怎样才算是合理的尺寸？如下图，选个你喜欢的。本例用的内尺寸为：15：23.2：25.5，比例图中没有，大致在红线处，净容积8.8L左右，对付5寸单元应该差不多了。要是容积大了，变小容易，小变大可就不那么好办了，吸音材料的“相对变大”也是有限的。相对来说扬声器大，箱子就大，硬是把大的扬声器装入小箱子里不是件好事。封闭箱还是用小扬声器。
7、开孔器（续）。开孔外圆的刀刃略向外，内刃则略向内，这样能避免卡刀，用老虎钳夹住扭一下就行，别弯扭过了头。第二张图中左侧那一块是第一次开孔按照标注尺寸定位，结果砸了；右侧两个则是先画圆后开孔。这种开孔器刀头有钨钢，还不知如何完全使用它；还有一种开孔器的刀刃就两铁片按一定角度磨尖，专门用于开木头开孔，用来开密度板倒是不错。
绕制线圈时不用一圈圈数，只要记层数就行。每层都密绕，最后数最外层圈数相乘层数即是匝数，觉得这个方法不行，在绕时随机抽查一下看看对不对，相差几圈影响不大。每绕一层帖一层双面胶，最外层用透明胶，这样线圈拆下来不散也不用线邦，而且在绕线时不散。双面胶应该是非铁磁性物质对电感量影响不大。绕好后用清漆浸一下……呵呵……是不是相当不错了？
音箱的生产工艺PPT课件
装
木 箱 成
QC
木 箱
箱
丝 印
QC
塑 胶
喇
叭 总 装
QC
喇 叭
配
半
低
成 品 仓
音 箱 装
电外 测观
低 音
、箱
QC
库
配
包
装
FQC
卫
星
箱
测外
QC
装
观
配
、 电
成品仓库
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主要生产流程工艺简介
1、IQC(来料检验) 2、木箱工艺流程 3、塑胶（含喷漆）工艺流程 4、喇叭工艺流程 5、电路板（PCBA）工艺流程 6、成品组装工艺流程
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木箱工艺流程简介
主要工艺：开料、木材机加工（V机、钻孔、冲孔等）、贴皮、成箱等
贴 皮
成
开箱
箱
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塑胶（含喷漆）工艺流程简介
主要工艺： 主要是注塑成型、喷油、丝印及烫金等组成；
第7页/共16页
以注塑成型为主，将塑胶料加热后成型； 完成注塑成型后的塑胶部件再经喷油，喷油后需
经烘烤，待油漆干燥后再进行丝印、烫金等工艺，再 进行烘烤、包装
检验方法有百格刀（1mm）、3M胶纸检验喷印 附着力，用酒精、橡皮擦等检验喷油、丝印的耐磨性
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喇叭工艺流程简介
• 喇叭其实这个做起来很容易，首先我们把原材料采购分别有，铁盆，磁铁，华司，膜片，护盖，调音纸， 回来以后要先做磁路，也就是说先把胶水打在铁盆中间，然后把磁铁放在胶水上面，记住胶水不能太多， 然后再打胶水在磁铁的中间然后放华司，华司放完以后插磁归
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成品组装工艺流程简介
音箱生产工艺流程图
喷
涂
装按钮/键/开关
执锡补焊 丝 印
装网罩 电子材料采购入仓 耐压测试
半成品功能测试
塑胶壳入半Leabharlann 品仓功能检测PCBA 入半成品仓
外观检验 擦机清洁 贴贴纸 包 装
QA 抽验 成品入库 OQC 出货
深圳市三诺电子有限公司
品质. 服务. 价值
生 产 塑 注 装 配
音箱生产工艺流程图
生 产 PCBA
投放木箱/塑胶壳
模具制造/加工
SMT/AI
装锁变压器 装锁 PCBA 板
电子材料采购入仓
塑胶原料采购入仓
焊接线材
PCBA 领料生产 注塑车间领料生产
焊喇叭 锁喇叭 锁前/后板
PCBA 插件生产
注塑成型
波峰焊过锡
自制一款多媒体音箱电路图及过程
自制一款多媒体音箱电路图及过程
此音箱的电路部分采用NE5532+TDA1521组合。
一、前置部分
前置部分采用有“运放之皇”之称的NE5532，电路采用经典电路，这里设计成十倍线性放大，原电路图和印刷电路图见附下图。
二、功放部分
功放部分采用着名的TDA1521．其内部有完善的保护电路，电压采用12V，电路同样采用经典电路，电路和印刷电路图见附下图。
三、电源部分
现在的市电已经不是纯净的50Hz正弦波了，来自电源的干扰是功放音质的最大杀手，所以这里的电源电路是特别设计的，参考了某进口成品的设计。
性以非常不错，可以滤除大部分的杂波，可以为你的功放提供纯净的电源，电路与印刷电路图见附下图。
四、功放外壳
功放外壳可以根据自己的喜好自行设计。
此音箱的设计是用PVC 管加工成外壳，内部电路采用分层式设计，外形及内部见附下图。
五、箱体制作
音箱的箱体采用15mm厚的石板做材料，按附下图所示尺寸加工后，用胶粘牢。
注意：螺丝孔钻孔要准确，并用木塞胶固。
在箱体内部铺上一层1cm厚的沥青，再粘上吸音材料。
六、装饰
装饰就可以根据自己的喜好自由发挥。
最后是试听，经过一天的试听，总体感觉比以前的音箱音质好了不少，但还是不如专业音箱耐听，但毕竟只用了不到两百元，如此性能知足了。
音响制作DIY方法图解
音箱制作过程图解音箱最终效果历程开始：落料、粘和自不必细说！请看图！开料工具：电圆锯、手工刨。
箱体使用15MM 高密度板（我们这里都叫这个）。
开料精度只要精确，使用白乳胶粘和对于小箱子没有问题（如果不放心可以自己加自功丝加强）。
粘和完成后画好开孔位置开孔使用木工用的“飞机开孔器”（装在电钻上使用）———电动工具商店有售，大概十几元，购买的时候最好能买到长杆儿的（可以开大孔，不过你的电钻可要够功率呀！）开孔后！上腻子干后用砂纸打光，砂纸我使用240号的（标号越高越细），可以包在一块儿小密度板上打磨（或者使用厚玻璃块）外观的装饰一直是烧友头痛的事，小弟只是积累了一些经验，供各位参考。
我使用的是这种木纹纸（建材一半都能找到）按照箱体尺寸裁好！下面就是重点过程了：用刮板把白乳胶在箱体上刮一层。
（刮板土产都有卖）刮胶后！润湿木纹纸！（有两个作用：1、防止干纸贴的时候发胀，贴出来向老太太脸！呵呵。
2、防止上一步刮的胶干了，湿纸仍然可以牢牢粘在箱体上！）抹布可是浸水的！一面一面的粘，重复上述过程！重点是一定要从一边贴起，另一只手拿一个柔软的干抹布轻轻擦拭（这样可以保证贴的平整，湿润的木纹纸是不会产生气泡的，因为透气！）要连续面一起贴，为了晾干后裁去多余的边！（一只音箱重复三四次以上过程才能完成！就是：粘贴——晾干——裁边——粘贴——晾干——裁边——粘贴——晾干——裁边）贴完了！切记不要将开孔处弄破，便于以后刷漆！贴好了贴皮该上漆了！我用的是这种聚酯漆，质量好的环保一些，这种漆干的较快（几个小时），如果大家用聚氨酯漆，要一夜才能干，而且气味太呛，唯一的好处是便宜．这种漆我买的是140元一组．上第一遍漆：漆调的不要太稠，另外不能回刷子！！！！因为这种木纹纸木纹是印上的！如果来回刷两三下就会掉色、变花了！除了底面外，可以一次刷完。
低成本十几块钱自制音箱
低成本十几块钱自制音箱
先来一张成品图，没有外壳，不算美观。
但音质还可以，对声音不敏感的我来说已经够用了。
制作很简单，为了节约成本，可以使用现成的模块，当然也可以自己买芯片焊。
这是我的模块。
使用模块很简单，一共没几个引脚。
需要注意的是下面这3根，蓝色的是左声道L，金色的是G，红色的是右声道R。
附功放原理图（标称2*3W）：
喇叭参数（说实话，我也不懂这些参数啥意思）
喇叭，功放，合计11.2，再加上些线，硬件成本12块足够了。
有兴趣的可以尝试下，东西淘宝买就行了。
PS：再加上邮费其实就不止一个音箱的钱了。
多媒体音箱制作图解
多媒体音箱制作图解
废话少说，用闲暇时间制作了这个多媒体音箱~~~效果杠杠的~~
切入主题~~~
手中正好有闲置的蓝牙耳机，双声道功放板，电平指示IC，闲置MP4，喇叭等~~于是突发奇想做出了这个多媒体音箱。
双声道功放板和mp4电源采用2*2200ma聚合物电池（这样MP4可显示电源电量），蓝牙和电平指示用一块1200ma的聚合物电池供电。
连续使用时间经过实际测算在全功率下可达20-25天不充电~~~~
蓝牙的播放距离可达10米远，特此给蓝牙模块加了个大天线，即报废的场效应管~~~ 1：蓝牙模块的焊接
2：功放板与MP4
3：mp4 MINI USB 座的焊接~~~~
4：焊接好各组件后的全家福~~~
5：外壳面板的制作，全部采用三合板制作，手工打孔，打磨。
6：电平指示的试机与焊接
7：LED的安装~~~。
不再意淫,上手来真的,DIY家庭影院10寸低音炮音箱（附制作图纸）
不再意淫,上手来真的,DIY家庭影院10寸低音炮音箱（附制作图纸）用手里的ProAc T3s听音乐已经很久了，说到找对儿自己喜欢的箱子真的就象找老婆一样，瞎找是不行的，得看缘分，得遇….记不清是第几届北京音响展，北京的那个大发烧家大DIY关乃忻在展示他那著名的K6+35a的当口，他老先生突然接了对ProAc TII，天那！35a那满管的浓鼻涕音好像连同浓鼻涕一起被擤掉了，声音马上清晰了，音场立刻被撑开，甜度适中，老关还在边上呲着他的黄板牙调侃着：“这，怎么说呢，贵族的声音就是白，白而不寡….”我当即就能确定这正是想要的那种声音，哈哈，开始烧音响时得走正道儿啊。
在认准ProAc后就满北京城的转音响店，转来转去的发现能买得起的也就T50和T3s，T3s比T50乐感好不少，也许T3s更象ProAc II吧，因为迷信老关也就迷信ProAc II，因为这点迷信最后就选定了T3s（只有T3s了， II 早就停产多时…以现在的眼光看当时的选择是正确的，君不见现在的ProAc 哪有成名时的味道，真是新不如旧啊）。
打破了那只相伴了20年的存钱小猪，卷光了抽屉里压箱底的加班费，从后海边儿的科艺廊，在T3s停产前，抢了这对儿黑檀T3s宝贝回家。
刚开始玩音响的时候，没钱嘛，只能埋头DIY,省吃俭用，攒点钱都送到光华木材厂去买了高密度板，再求美院的木匠叔叔帮我开板子开孔，剩下的挖沉音孔、打磨喷漆总装都是自己来，不假人手(不是不想假，实在是假不起)。
那时的终极幻想是用伟达的喇叭搞出B&W的声音，哈哈，别笑，保不齐你就玩过惠威8寸吧。
终于挨到有钱玩Vifa喇叭的时候，那时很崇拜Vifa啊，即便是那单薄的铁皮支架也会看在眼里舒服在心里，那涂着秘方、泛着淡淡酸味半粘手的音盆也真是叫人顶礼膜拜。
精心的做了一对小型书架箱，绵绵软软的声音是我喜欢的啦，不过和我一起玩的一位小个子老哥非说没啥低音，当然他喜欢丹拿…，因为说服不动我就硬是啦着我到北京的另一个大DIY缪斯音箱老板谢晓光那，让我听听他那些大家伙，想来也是想让我开开眼，巧啦，在听音室里看到一对用同样Vifa 喇叭做的小箱子，我就跟谢晓光说这对箱子没低音，他老先生奇怪的看着我：“谁说的，我给你试试。
diy音箱.图解自制5.1多媒体音箱详细过程
自制图的是制作过程中的乐趣和成功后的成就感！但付出的是时间和金钱。
自制5.1音箱的基本原件功放板是在淘宝上30元买的飞利浦PHILIPS多媒体音箱爵士鼓A5.100 TDA8510J 5.1声道功放板，不怎么发烧但很实用经济！连接测试。
这个网址是淘宝的店铺，掌柜火鸟兄人很厚道，音箱上的配件都有，价格也公道！item.taobao./item.htm?id=4386956134用透明5mm亚克力板裁割热弯成型卫星箱体，同样用亚克力板裁割热弯加粘接功放控制箱装上喇叭测试测试顺利，接下来用复合材料分三次浇铸填充卫星箱体，厚度在15mm左右，复合材料配方（树脂+刚玉粉+促进剂+固化剂，配比可参考网上资料）功放板散热没有现成的，就就进拆机凑了，散热效果可以过关！5.1板子就是有些复杂，但复杂出效果啊！此版自带大功率整流桥，只需配上12v变压器就行！我自己现有的变压器。
是机床上用的，费了90多米。
心疼。
四段交流输出。
我自己有加整流桥做测试用！本人试过用笔记本电脑电源也可以，效果相当不错！同样用复合材料浇铸低音箱体，具体要用到自制的模具。
石膏是最理想的材料。
初步整体成型，低音箱体壁用聚氨酯发泡剂挤出不规则泡沫！效果姘美吸音棉..（买油漆的五金店都有，十几块一瓶。
）基本组装完毕。
时间有限没有进行打磨喷漆处理，直接用自沾木纹纸代替了全部贴完组装完毕，其他卫星箱子都挂到该去的地方了。
挂像不好就免拍了。
开机测试。
一举成功!!!低音浑厚有力，卫星箱采用全频喇叭，声音干净高亢！找了部高清dvd大片用电脑试了下，5.1就是5.1.。
呵呵立体种的立体声，那阵势把汗毛都惊出来了！！！一句话评点：整体超出想象的完美！就可惜这板子没有音色控制，要不就更爽了！总体刚出想法时觉得买成品太贵。
而且质量音色也没有保证，刚开始担心亚克力板发声共鸣不好，后面经复合材料一折腾证明担心是多余的！音色超悍！！。
结果做出来成本也不低。
呵呵一生可能就做这么一回了，图的是快乐和小小的虚荣心！。
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音箱制作过程图解
音箱最终效果
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历程开始：落料、粘和自不必细说！请看图！开料工具：电圆锯、手工刨。
箱体使用15MM高密度板（我们这里都叫这个）。
开料精度只要精确，使用白乳胶粘和对于小箱子没有问题（如果不放心可以自己加自功丝加强）。
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粘和完成后画好开孔位置? 开孔使用木工用的“飞机开孔器”（装在电钻上使用）———电动工具商店有售，大概十几元，购买的时候最好能买到长杆儿的（可以开大孔，不过你的电钻可要够功率呀！）
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开孔后！
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? 上腻子
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干后用砂纸打光，砂纸我使用240号的（标号越高越细），可以包在一块儿小密度板上打磨（或者使用厚玻璃块）。
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外观的装饰一直是烧友头痛的事，小弟只是积累了一些经验，供各位参考。
我使用的是这种木纹纸（建材一半都能找到）
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按照箱体尺寸裁好！
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下面就是重点过程了：用刮板把白乳胶在箱体上刮一层。
（刮板土产都有卖）
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刮胶后！
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润湿木纹纸！（有两个作用：1、防止干纸贴的时候发胀，贴出来向老太太脸！呵呵。
2、防止上一步刮的胶干了，湿纸仍然可以牢牢粘在箱体上！）
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抹布可是浸水的！
?一面一面的粘，重复上述过程！
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重点是一定要从一边贴起，另一只手拿一个柔软的干抹布轻轻擦拭（这样可以保证贴的平整，湿润的木纹纸是不会产生气泡的，因为透气！）
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要连续面一起贴，为了晾干后裁去多余的边！（一只音箱重复三四次以上过程才能完成！就是：粘贴——晾干——裁边——粘贴——晾干——裁边——粘贴——晾干——裁边）
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贴完了！切记不要将开孔处弄破，便于以后刷漆！
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贴好了贴皮该上漆了！我用的是这种聚酯漆，质量好的环保一些，这种漆干的较快（几个小时），如果大家用聚氨酯漆，要一夜才能干，而且气味太呛，唯一的好处是便宜．这种漆我买的是140元一组．
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上第一遍漆：漆调的不要太稠，另外不能回刷子！！！！因为这种木纹纸木纹是印上的！如果来回刷两三下就会掉色、变花了！除了底面外，可以一次刷完。
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