火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道
大型圆形封闭煤场设计方法
大型圆形封闭煤场设计方法作者：张代刚韩臻计光来源：《科技传播》2012年第17期0 引言随着环保意识和环保要求的日愈提高以及企业社会责任感的逐步增强，人们对生产、生活环境的要求不断提高。
近年来，建设封闭煤场不仅圆满解决了露天煤场存在的问题而且带来了显著的经济和社会效益。
封闭煤场主要有圆形和条形两种形式，圆形封闭煤场比条形煤场在运行、环保、占地面积等方面更具优势，对圆形封闭煤场的设计研究已成为重大储煤工程中关注的热点问题。
大型圆形封闭煤场体量大、投资高，对其设计要点和方法的探讨具有实际意义。
1 圆形封闭煤场工艺布置物料由堆取料机顶部进料，通过旋转堆料机向煤场堆煤，由刮板取料机旋转取料到煤场中心地下煤斗，并通过煤斗下的给煤机和输煤皮带机从底部出料。
煤场内堆取料作业的运行原则为"先进先出"，可以有效控制煤场的煤堆存放时间。
取料机沿煤堆面俯仰、回转取煤，能将煤场内的煤基本取净，无死角余煤。
煤场内中心柱下的固定煤斗供正常出煤时用，在煤场内另设一紧急煤斗，在取料机故障或维护期间，由推煤机作业，继续向系统供煤。
堆取料机有门架式和悬臂式。
门架式刮板取料机的回转由门架的行车驱动，门架行车沿挡煤墙上的轨道实现环周运行，刮板变幅机构布置在门架上，通过卷扬机实现刮板的俯仰。
其特点是可降低并改善中心柱的受力状况，但门架行走台车容易出现卡轨，对挡煤墙抗侧变形能力要求高。
悬臂式取料刮板的回转中心柱由行星齿轮驱动，变幅机构布置在中心柱回转平台上，实现刮板的俯仰。
其特点是中心柱承受较大的弯矩，中心柱施工安装要求高。
2 圆形封闭煤场设计工作圆形封闭煤场设计主要包括煤场机电设备和建筑工程两部分工作内容。
煤场机电设备主要由中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机等组成。
建筑工程主要包括煤场地基处理、钢筋混凝土挡煤墙和顶部大跨度钢结构网壳屋盖。
目前国内已运行的圆形封闭煤场建筑安装总造价约为8 000万～11 000万，其中安装工程费用约为2 000～3 500万，建筑工程费用约为4 500～7 500万。
圆形储煤场结构及运行原理
圆形储煤场结构及运行原理1 概述1.1 圆形煤场概述随着火力发电厂锅炉机组和规模容量向高参数、大容量发展，为确保电厂运行安全，要求电厂储煤量也越来越大，如何提高场地的利用率，缩小占地面积，降低土石方量，并提高煤场作业自动化水平，是国内现代化火力发电厂储煤场发展需解决的焦点问题。
同时随着环保意识和环保要求的日益提高，大型现代化储煤场还需解决好其对周围环境特别是滨海电厂对临近海域的污染，避免恶劣天气对储煤场安全运行的影响等问题。
在国际上，新型的大型全封闭圆形煤场及其设备，以技术先进，程控水平高，环保性能突出，已被广泛采用，它的安全性和可靠性已经过众多的运行业绩证明。
图1.1-1 美国佛罗里达东北海岸某电厂圆形储煤场2个直径122m（2001年建成）图1.1-2 德国某电厂圆形储煤场台塑美国公司独资兴建的福建漳州后石电厂是首次在大陆采用这种室内圆形煤场的电厂。
后石电厂一、二期建设规模为6×600MW机组，已全部发电。
电厂采用5座直径120m圆形煤场作为储煤设施，均已投入运行，运行情况良好。
目前，电厂正在进行三期施工建设，再增加3座直径120m的圆形煤场。
图1.1-3 福建漳州后石电厂圆形储煤场图1.1-4 福建漳州后石电厂圆形储煤场近景下面以福建漳州后石电厂为例介绍圆形煤场及其各主要组成部分：1.2 圆形煤场的主要构成圆形煤场由圆形煤场堆取料机、圆形煤场土建结构及其它相关辅助设施构成。
1.2.1 圆形煤场堆取料机后石电厂室内圆形煤场内采用德国SHADE公司生产的堆取料机。
其主要组成部分为：中心柱及下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机、电气和控制设备等。
图1.2-1 福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机图1.2-2 福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机1.2.1.1 中心柱堆取料机的中心柱位于圆形煤场的中央，由钢板卷轧为圆筒状并焊接组装而成。
中心柱的顶部与进入圆形煤场的带式输送机栈桥相接，并作为栈桥荷载的一个支承点。
圆形料场在国内电厂煤炭储运中的应用
20 港湾技术 2011年第2期圆形料场在国内电厂煤炭储运中的应用艾菁(综合设计所)摘要：本文介绍了圆形料场在国内电力行业的引进和使用概况、圆形料场的结构特点及与其它储煤形式的比较、圆形料场内设备选型及应用情况。
关键词：圆形料场；环保；电厂；储煤形式；堆取料机20世纪70年代，以欧洲为代表的工业国家研制了圆形料场堆取料设备及工艺系统，并在80年代得到广泛推广；到了90年代后期，随着计算机技术在圆形料场的广泛应用，使得圆形料场技术更趋完善。
在国际上，全封闭圆形料场设备及工艺系统已被广泛应用于电力、码头、石化、建材和粮食等行业的物料存储及输送系统。
而在国内，随着火力发电厂机组和规模向高参数、大容量发展，为确保电厂运行安全稳定，要求电厂储煤量也越来越大，如何提高场地利用率，提高煤场作业自动化水平和环保性能，避免恶劣气候对堆场运行的影响，已成为火力发电厂煤炭储运发展急需解决的问题。
因此，自90年代后期圆形料场开始在国内电力行业中使用和推广。
1 圆形料场使用概况在国际上，新型大型全封闭圆形料场及其设备，因技术先进，程控水平高，环保性能突出，已被广泛采用。
美国佛罗里达东北海岸某电厂圆形煤场，德国某电厂圆形储煤场2个直径122m(2001年建成)国内较早出现具有推广价值的圆形料场是1998年台塑美国公司独资兴建的福建漳州后石电厂。
电厂一、二期建设规模为6×600MW机组，已全部发电。
电厂采用5座直径120m圆形煤场作为储煤设施，均已投入运行，情况良好。
此种技术由于在引进初期采用进口设备、土建结2011年第2期港湾技术 21构形式处理相对复杂等原因，投资很高。
随着对国外技术的消化吸收及土建结构设计的优化，圆形料场的投资已有一定幅度的降低。
目前国内业绩较多的是中国华电集团和北方重工集团。
圆形料场结构由钢结构穹顶及环形肋板式混凝土挡料墙组成。
场内设备由堆取料机及相关辅助设施构成，堆取料机包括布置在料场中心的中心柱及其下部的圆锥形料斗、振动给料机，以中心柱为中心并布置在其上部的堆料机构及布置在其下部的取料机构和场内其它电控设备。
圆形煤场煤堆主要自燃现象及改进措施调研
工 程 技 术
圆 形煤 场 煤 堆 主要 自燃 坝 象 及 改进 措 旋 调研
赵 俊 姚 友 工 蒋薇 薇 （ ． 东省 电力设 计研 究 院 ２华 能海 门电厂 ） １广 ．
［ 摘 要］ 着圆形煤场在大型机组的广泛运用 ， 随 圆形煤 场 自燃 问题逐渐显露 ， 针对 圆形煤场的特点 ， 如何做好防范措施 ， 保证安 全生
２１１严格控 制来煤 品质 ．． 尽可能从源头控制煤 的质量 ， 采用低挥发份媒质 ， 减少煤 分子中的 甲烷 、 乙烯 、 丙烯等非芳 香结构侧链 和桥链与氧发 生反应 ， 挥发份应 小 于 ２ ％； ８ 当不可避免 时 ， 尽量不贮 碎煤 ， 贮存块煤 ， 通过减小煤 和空 气 的接触面积 ， 降低 自 燃机 率。 ２１２ 化煤 场 底 部 基 础 ．．优 将煤场原有垫底石块 ， 改成条形平底石块 ， 既方便 推扒机 彻底的清 除底煤 ， 避免底煤长时间堆放 ， 同时又可满 足部分 喷淋煤 水渗透。考虑 圆形煤场 为全封闭式煤场 ， 水较少 ， 要水量均 为喷淋用水 ， 淋水 雨 主 喷 基本被煤堆吸收 ， 取消原 有排水 沟 ， 避免鼓 风形成 。 ２１３清 除死 角煤 堆 ．． 在原有推扒机进 行边 角作业不方便 ， 增设 ５ 挖掘机 ， ｔ 用于及时清理 挡煤 墙墙角处 ， 刮板式取 料机 不易取 到的煤 ， 避免死角煤堆形成。 ２１ ．． ４挡煤墙 内壁贴耐火砖 目前 圆形煤场 绝大 多数 白燃 产生 后危 害建筑体 安全主要 在挡煤 墙 ， 自燃 后 ， 煤 温度达到百 度甚至上千度 ， 严重威胁 了墙体 承载力 ， 为提 高耐火 温度 ， 挡煤墙下有效堆煤 范围（ 约低 于挡煤墙净高 １ １ ｍ）采用 ～． ， ５ 耐火 材料建设 ， 高挡煤 墙耐火温度 。并且在挡煤墙处设置感温 光纤 ， 提 用于监控墙体表面温度 ，尤 其是 当其某处温度 突然陡升大于 等于 ５Ｃ ｑ 时 ， 为该 处为异常现象 ， 认 即需 马上将该处 的煤取 出送到锅炉燃烧。 ２１ ．． 学 管 理 ５科 建立健全 的煤 场煤质档案 ， 对煤场煤堆存 放时间 、 煤种 化学成分 、 数量 、 堆位 进行随时跟踪 ； 对不 同的煤 分堆堆放 ； 合理 安排煤场 内煤 的 贮存周期 ， 尽量 做到“ 先进先 出” 堆煤时边堆煤边压实 ， 少煤体 间隙， ； 减 降低煤堆含 氧量， 同时 降低 风筒效应的形成 ； 加强煤场垫底煤 的清理 工 作， 利用推煤机及 时处理底煤等措施 ， 做到真正科学管理。 ２１ ．． 他 辅 助 措 施 ６其 考 虑到煤场运行 的恶 劣环境 ， 如采用普通感烟或感温探测器 ， 么 那 会 因 为 煤 粉 尘 的 污 染 ， 行 时 间 不 长 ， 测 器 就 会 失 灵 ， 且 因为 圆形 运 探 并 煤场 由有直径约 １０ 高约 ６ ｍ空间 ， ２ ｍ， ０ 一般探测器很难安装 ， 以在 所 原设计基本没有采用任何 的火灾报警手段 ，只是靠工业 电视程控来监 视煤场 内情况 ， 如发现火警 ， 人工遥控启动消防水炮进行灭火 。针对运 行后煤 自燃 问题 ， 煤场 内增设 了工业 电视 、 摄像头 ， 到消除盲 区， 于 达 便 运行 人 员 监 视 。 ２２ 自燃 后 对 策 ． 当局 部 或 表层 （ 度 不 超 过 ｌ 煤 层 发 生 自燃 时 ， 水 喷 淋 降温 扑 深 ｍ） 用 灭 ； 堆 较 深部 位 自燃 ， 淋 水 处 理 后 又 死 灰 复 燃 时 ， 用 镀 锌 管 直 接 煤 用 可 插 入煤层 深部 ， 接水源灌 注 ， 连 以达到降温 的 目的 ； 患区域较 大 ， 隐 用 淋、 注无法 消患 时， 要用推 土机进 行翻堆处理 ， 并配合喷淋降温 ； 若煤堆 由于贮存 时间太长 ， 而产 生更 大面积的 白燃时 ， 要果断采用隔离处理措 施 ， 推土机把患 区断 开一 道 ４～ ｍ宽的“ 即用 ５ 壕沟 ” 防止 自燃蔓延 ， ， 然 后安排 “ 区” 患 的煤优先取用 ， 并配合做 翻堆处理 。Ｈ ３总 结 ． 国华宁海 电厂 、 广东汕尾 电厂 、 广东惠来电厂等 圆形煤场在 电厂投 运初期运行管理不完善 ， 运行后 均发生 了不 同程度 的白燃现象 ， 通过 以 上改进措施后 ， 经过半年 到一年 不等的实践运行 ， 自燃 防范上 收到了 在 显著 的效果 ， 另外在今后 的设计 中还有 以下几点建议 ： （ 在墙体 采用感 温光纤 的布 置方面 ， １ ） 不同 电厂采用 了不 同方式 ， 有 将 电缆预埋在耐火砖里 面的 ，也有 采用铠装感温光纤直接布置在挡煤 墙表 面 ， 该两种方 式均有优缺 点 ， 预埋感 温光纤使用寿命 长 ， 但因挡煤 墙传导有时 间及温度差 ， �
圆形煤场在电厂输煤系统中的应用-西南电力设计院
圆形煤场在电厂输煤系统中的应用西南电力设计院穆敏1 概述1.1 圆形煤场概述随着火力发电厂锅炉机组和规模容量向高参数、大容量发展，为确保电厂运行安全，要求电厂储煤量也越来越大，如何提高场地的利用率，缩小占地面积，降低土石方量，并提高煤场作业自动化水平，是国内现代化火力发电厂储煤场发展需解决的焦点问题。
同时随着环保意识和环保要求的日益提高，大型现代化储煤场还需解决好其对周围环境特别是滨海电厂对临近海域的污染，避免恶劣天气对储煤场安全运行的影响等问题。
在国际上，新型的大型全封闭圆形煤场与其设备，以技术先进，程控水平高，环保性能突出，已被广泛采用，它的安全性和可靠性已经过众多的运行业绩证明。
图1.1-1 美国佛罗里达东北海岸某电厂圆形储煤场2个直径122m（2001年建成）图1.1-2 德国某电厂圆形储煤场台塑美国公司独资兴建的福建漳州后石电厂是首次在大陆采用这种室内圆形煤场的电厂。
后石电厂一、二期建设规模为6×600MW机组，已全部发电。
电厂采用5座直径120m圆形煤场作为储煤设施，均已投入运行，运行情况良好。
目前，电厂正在进行三期施工建设，再增加3座直径120m的圆形煤场。
图1.1-3 福建漳州后石电厂圆形储煤场图1.1-4 福建漳州后石电厂圆形储煤场近景下面以福建漳州后石电厂为例介绍圆形煤场与其各主要组成部分：1.2 圆形煤场的主要构成圆形煤场由圆形煤场堆取料机、圆形煤场土建结构与其它相关辅助设施构成。
1.2.1 圆形煤场堆取料机后石电厂室内圆形煤场内采用德国SHADE公司生产的堆取料机。
其主要组成部分为：中心柱与下部的圆锥形煤斗、堆料机、取料机、振动给煤机、电气和控制设备等。
图1.2-1 福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机图1.2-2 福建漳州后石电厂圆形煤场堆取料机1.2.1.1 中心柱堆取料机的中心柱位于圆形煤场的中央，由钢板卷轧为圆筒状并焊接组装而成。
中心柱的顶部与进入圆形煤场的带式输送机栈桥相接，并作为栈桥荷载的一个支承点。
漳州后石电厂全封闭圆形煤场大跨度进仓栈桥设计简介
栈桥和灯笼架均为 全钢结 构体系 ， 循我国现 遵 行 设计规范 ，设计 图内容深度 按照惯 例为施工详图
维普资讯
漳 州 后石 电厂 全 封 闭 圆 形煤 场 大 跨 度 进 仓 筏 桥 设 计 简介
姜云 甫 （ 国家 电力公 司西 南电力设 计院 成都 ６ ０６ ） １０ １
【 摘
要 】 漳州后 石电厂全封 闭 圆形煤 扬 大跨 度进仓 栈桥 ，是特 大跨度 输煤皮 带栈
桥 ，采用全钢结构连续桁架和灯笼架 ，用平 面程序计 算并用空间程序 复核 ，实践证明结构布
置及 计 算 结 果 是 合 理 的 。
【 关键词 】 进 仓栈桥
连续桁架 灯笼 架 空 ７ｍ，为国 ０
内所 罕 见 。
１ 工 程 情 况 介 绍
图 ３ 、图 ４所 示 ２ 结 构 选 型 和设 计
灯笼架为高 耸结 构 ，采用 全钢结构 框架体 系 ， 横向框架梁柱为刚接 ，纵 向框架梁柱为铰接 。为 了 减小栈桥桁架跨度并方 便栈桥 与转运之 间的连结 ， 灯笼架纵 向两侧 设置 了两 个悬 挑长 度分 别 为 １ｍ ７ 和 １． ４９ ｍ的大 悬臂 ，使得 栈桥净 跨 由 ７ ｍ减 少为 ０ ５ｍ ３ ，并且栈桥与转 运站得 以完全脱开 。为保证顺 利传递荷载和维持灯笼架空间稳定 ，灯笼槊 内，特 别是大悬臂内设置了较多的垂直支撑和水平支撑 。 由于栈桥和灯笼架 自重相对较轻 ，而水平荷载 （ 风荷载和地震荷 载 ）很大 ，为 了防止灯笼 架发生 整体倾覆 ，灯笼架基础采用纵 向框架两拄联 合的柱 下条形基础 ，埋深 一 ．ｍ 进 ｌ 、Ｐ ５０ ｉ ｄ Ｄ一１ Ｄ一 、Ｐ ２ 栈桥为天然地基 ；进 Ｐ Ｄ一３ Ｄ一４ 、Ｐ 栈桥 采用冲孔 灌注桩 ，＋￣ ｍ．共 ８ 根。 ７Ｏ ４ 灯笼架纵横 向框架均采用 “ 平面钢结构计算程
广东某火力发电厂圆形煤场基础及结构方案论证选型
广东某火力发电厂圆形煤场基础及结构方案论证选型中国能源建设集团广东火电工程有限公司广东广州 510000摘要：广东某火力发电厂计划建设2个120m直径的圆型贮煤场，以保证雨季燃烧干煤的需要。
结合常规圆形贮煤场结构形式以及施工经验，对基础及上部结构形式进行方案论证，以达到受力合理、整体性能好、结构安全，同时满足整体造价最低的效果。
本文详细论证了堆煤区和挡煤墙的基础形式、挡煤墙上部结构形式以及各种方案组合的造价。
关键词：圆型煤场堆煤区基础挡煤墙结构方案选型1引言广东某火力发电厂总装机容量5000MW，为保证雨季可利用足够的干煤燃料，拟新建两座直径120m、挡煤场高度20m的封闭式圆形贮煤场和配套的输煤栈桥及转运站。
封闭式圆形贮煤场具有环保效果好、占地面积小、运行方式简单、系统调度灵活等优点，兼有贮存、缓冲和混煤等多种功能，是大型火力发电厂常用的贮煤方式。
在环保要求不断提高和提倡节能减排的今天，其应用越来越广泛。
封闭式圆形贮煤场土建部分主要包括钢网壳屋盖、钢筋混凝土挡煤墙、进仓输煤栈桥、出仓地下廊道和圆形贮煤场组成，典型断面如图1.1所示。
其中钢网壳屋盖、进仓栈桥和出仓廊道技术成熟，本次不进行详细论述。
钢筋混凝土挡煤墙和贮煤场基础约占土建总造价的70%，不同的结构型式和基础方案对整个工程影响较大，以下针对该项目的场地条件进行基础和结构型式的技术分析和经济比较。
图1.1封闭式圆形贮煤场典型断面图2工程地质条件根据该项目的地质详勘报告，圆形煤场区域的场地岩土层分布规律主要为：表层为人工填土层，上部为海积的淤泥、含淤泥粉细砂、淤泥质土组成的软土层，中部为海积的粘土、粉质粘土、粗砂层，下部为花岗岩风化层。
其中人工填土层混有多量碎石和少量块石，层厚3.3～14.3m，平均厚度约8.1m。
含淤泥粉细砂和淤泥质土平均厚度约8m。
主要岩土层物理力学性质指标见表2.1，详细情况见岩土工程勘察报告。
表2.1岩土层主要物理力学参数及桩基参数推荐值表注：泥浆护壁钻(冲)孔桩桩长L按15≤L＜30m考虑。
圆形煤场结构简析
圆形煤场结构简析圆形煤场结构一般由圆型空间网架结构煤棚和环形肋板式钢筋混凝土侧墙组成。
煤场机械采用顶堆侧取式的堆取料机型式。
进入圆型煤场的带式输送机单路栈桥穿过钢结构网架屋盖，支撑于煤场内顶堆侧取式堆取料机的中心柱顶部。
来煤通过堆料机在圆型煤场内形成环形煤堆。
取料机沿煤堆斜面将煤刮至地下煤斗内，通过给煤机和地下带式输送机将煤运出。
在地下带式输送机隧道的中部设有地下煤斗和给煤机作为紧急情况时的排煤口。
煤场配置推煤机作为紧急排煤设备。
圆型煤场采用自然通风方式，排风口在网架屋盖顶部中央，进风口在网架屋盖根部与环形侧墙之间的环形口。
圆形煤场主要通过调节煤斗下的给煤设备出力，实现按比例配煤要求。
a)圆形煤场的主要配煤作业方式大体如下：1）通过圆形煤场内取料机配煤。
2）通过圆形煤场内取料机和翻车机配煤。
圆形煤场的辅助配煤作业方式为圆形煤场内取料机和其地下煤斗配煤。
b)圆形煤场的特点1）在同样面积的情况下，圆形煤场以增加煤堆高度的方式增加储煤。
直径φ110米的圆形煤场，煤的堆高约30米。
2）圆形煤场利用推煤机向地下煤斗推煤，作为配煤及取料机故障时的备用上煤手段。
推煤机是一种辅助作业设备，机械化程度不高，故推煤机作为配煤的一种手段使用。
1、圆形煤场的几种结构形式介绍对于圆形煤场这种通体结构，其主要结构为挡煤墙，它既是堆煤的挡煤兼维护结构，又是支撑上部结构的主要承力结构通常的通常情况下，是圆形煤场主要的受力结构。
通常圆形煤场挡煤墙结构形式主要有下列几种：带肋筒仓式结构、无肋筒仓式结构、扶壁柱（挡土墙）结构。
下面就这几种形式进行论述：1.1带肋筒仓式结构整体还是筒仓结构形式，只是在侧壁外侧加肋（即肋柱）。
为了优化筒仓式结构截面尺寸大、配筋大，受力集中的原因，采用在侧壁加肋，以便侧壁的受力均匀，截面尺寸减小、配筋合理，从而达到优化的效果。
1.2 无肋筒仓式结构通常情况下，为更好地发挥结构性能，有效控制挡煤墙结构的水平变形，采用整体式圆形煤场（也称贮煤筒仓）的设计概念，即沿筒仓壁外侧环向不设置竖直温度缝(故以下挡煤墙都称作仓壁)的筒仓结构形式。
全铝合金穹顶在火电厂圆形储煤场中的应用
全球应用实例
台湾台塑 集团麦廖 港码头煤 炭储配基 地，该地 区地震及 台风较为 频繁，因 铝合金穹 顶能够抵 抗8级地震 和 18 级 台 风。更是 其屹立至 今的重要 原因。
全球应用实例
越南Nhow水泥厂铝合金穹顶建于2006年，用于水泥物料储存。
全球应用实例
韩国唐 津现代钢 铁公司铝 合金穹顶 建立于 2010年， 应用于煤 炭及焦炭 的储存， 图为建设 初期，共 建7座穹 顶。
全铝合金穹顶
在火电厂圆形储煤场中的应用
威尔普创造美好生活环境
威尔普能源技术公司
威尔普是火电厂煤粉尘和PM2.5综合治理的高科技企业，全球化 的技术团队和管理团队，拥有多项国际技术专利，产品和服务遍 及全球 ，是火电厂工业粉尘专业治理的开拓者和领导者。
威尔普提供EPC绿色节能减排解决方案，治理火电厂四大粉尘污染 源，包括（1）煤的储存（2）输送转运（3）石子煤排放（4）电除尘 器烟囱排放等发电过程中产生的粉尘。图1是全铝合金穹顶方案，图2 是防堵抑尘曲线落煤管方案，图3是石子煤负压输送方案，图4是电除 尘器双重烟气调质方案。
美国内华 达州雷诺 太平洋电 力公司， 铝合金穹 顶建于 1979 年 ， 应用于煤 炭的储备。
全球应用实例
自 70 年 代 开始,亚洲 四小龙 （韩国、 台湾、香 港、新加 坡）经济 的崛起， 铝合金穹 顶开始得 到广泛的 应用。
全球应用实例
左图为台 湾台塑集 团麦廖港 码头煤炭 储配基地， 建 于 2000 年，总共 10 座 直 径 120米跨度 穹顶。铝 合金穹顶 的天然抗 腐蚀性是 盐雾腐蚀 严重的沿 海地区首 选。
数量（座） 1 1 1 1 5 1 1 3
5
直径（米） 68
电厂战酷暑清煤仓新闻稿
电厂战酷暑清煤仓新闻稿
全国大部分地区持续发布高温橙色预警，呈现近40摄氏度的“烧烤”模式，全国用电需求持续攀升。
面对高温酷暑天气，中国能建安徽电建二公司深刻认识迎峰度夏、电力保供工作的极端重要性，37
个项目部多名检修员工坚守现场，全力以赴保障44家电厂110余台机组持续安全稳定运行，奏响了乘“峰”破浪、“汗”卫夏天的高温保供进行曲。
煤仓堵煤如不及时处理，将严重影响机组燃煤供煤，威胁机组安全运行。
锅炉、汽机、电气专业骨干组成“应急抢修突击队”奔赴现场；为准确判定堵煤具体位置，经过对现场仔细勘察后，抢修突击队当即决定对煤仓堵煤管下方进行多位置切割孔洞。
此时的室内气温高达48摄氏度，高温炙烤、热浪袭人。
12名抢修队员在狭小的作业空间里争分夺秒与时间赛跑，手持切割机、大锤等工具轮番上阵，将堵塞在煤仓里的积煤，一点点的捣碎、锤落、掏出，汗水像小溪一样纵横交错布满了他们的脸颊、额头，一次次浸湿了蓝色的工装。
经过近6个小时的连续作战，最终于彻底消除煤仓堵煤险情，共清理堵煤约50吨，为机组在迎峰度夏期间的能源保供负荷率提供了坚实保障。
高用电负荷对设备运行带来巨大挑战，在能源保供的关键时期，保障安全生产、保证设备稳定运行是检修人的首要任务。
“战高温保发电，我们准备好了！”检修员工信心满满。
封闭式大直径圆形煤场在电力行业中的应用
封闭式大直径圆形煤场在电力行业中的应用前言封闭式大直径圆形煤场在电力行业已经得到了较为广泛的应用，从土建结构角度来说，这种圆煤仓由挡煤墙和屋面结构两部分组成，位于下部的挡煤墙结构主要承受煤侧压力和屋面结构传递的荷载，屋面结构主要承受自重、屋面荷载和风荷载等。
通常情况下，挡煤墙和屋面结构分开建模计算，也就是说，在挡煤墙设计时，仅考虑屋面结构传递的荷载而不考虑屋面结构刚度影响；在进行屋面结构设计时，通过在屋面结构支座施加约束位移来考虑挡煤墙变形的影响。
这种做法的成立的前提条件是屋面结构刚度相对挡煤墙很小，对挡煤墙约束作用很低甚至可以忽略。
为检验上述假设的正确性，本文以某电厂直径120m的圆形煤仓为研究对象，利用MIDAS-Gen软件建立包括挡煤墙、屋面结构和基础在内的整体有限元模型，来探讨挡煤墙和屋面结构间的相互作用。
1.计算模型的简介圆形煤仓内直径120m，挡煤墙高15.7m，洞口为8m（高）×8m（宽），通过计算得到堆满煤时，挡煤墙承受的煤侧压力为471kN/m，沿墙高呈倒三角形分布。
季节升（或降）温差和内外壁温差均按20℃计算。
墙体底部厚1.1m，顶部厚0.7m，厚度沿高度线性变化；环形承台宽度5.7m，厚度1.2m，顶环梁宽2m、高1m。
墙体、顶环梁和环形承台混凝土强度等级为C30。
桩为内外两排，共240根，沿圆周每3°一根，桩的水平刚度取为35kN/mm。
屋面为球形双层网壳结构，设计跨度121.3m，矢高48.199m，厚度3.044m，沿圆周共设36个简直支座，支撑于由挡煤墙顶部伸出的混凝土柱上，混凝土柱截面高0.7m、宽1m。
采用MIDAS-Gen有限元软件建立分析模型，见图3。
模型中，用板单元模拟墙体，环梁和环形承台单元划分与墙体相协调。
2.屋面结构刚度对挡煤墙的影响为讨论屋面结构刚度對挡煤墙影响，将挡煤墙在单独计算模型和整体模型（包括网壳结构在内）中煤压力和温度作用的组合工况的位移进行比较，单独模型的水平方向位移包络等值线见图1，整体模型的水平方向位移包络等值线见图2，两个模型位移等值线分布十分接近，单独模型中最大值为10.4mm，整体模型中最大值为10.1mm，相差2.9%。
火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道
火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道引言火电厂作为能源供应的重要组成部分，在发电过程中需要大量的燃料，而煤炭是目前使用最广泛的燃料之一。
然而，煤炭使用也带来了一系列环境问题，如煤尘污染和安全隐患。
为了解决这些问题，火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工程应运而生。
本次报道将详细介绍火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工程的背景、目的、施工过程和效果，并探讨它对环境与可持续发展的影响。
1. 背景火电厂圆形煤场是储存和堆放煤炭的重要场所，通常位于火电厂的周边。
然而，传统的圆形煤场存在以下问题：•煤尘污染：煤炭堆放或转运过程中会产生大量煤尘，对周边环境和居民的健康造成潜在风险。
•安全隐患：传统煤场没有有效的挡煤墙，煤炭容易倾斜甚至坍塌，存在火灾和事故的风险。
•能源浪费：未封顶的煤场在暴露在自然气候下，煤炭容易因风雨等自然因素造成质量下降，从而浪费了宝贵的能源资源。
针对以上问题，火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工程应运而生，旨在改善环境污染、提高安全性，并节约能源资源。
2. 目的火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工程的主要目的是解决传统煤场存在的问题，促进环境友好型、安全可靠型和节能节材型发展。
具体目标如下：•减少煤尘污染：封顶后的圆形煤场有效阻止了煤尘的扩散，减少了对周边环境和居民的影响，改善了空气质量。
•提高安全性：挡煤墙的设置防止了煤炭的倾斜和坍塌，减少了火灾和事故的风险，保障了工作人员和设备的安全。
•节约能源资源：封顶后的圆形煤场不易受到自然因素的侵害，煤炭质量得到有效保障，减少了能源资源的浪费。
3. 施工过程火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工程的施工过程一般包括以下几个步骤：3.1 准备工作在施工前，需要对煤场的现状进行全面评估和调查，包括煤场的规模、煤炭堆放方式和周边环境等。
同时，还需制定施工方案，包括挡煤墙的材料选择、结构设计和封顶方案等。
3.2 挡煤墙施工挡煤墙一般采用高强度钢筋混凝土结构，施工过程可以分为以下几个阶段：•基础施工：挡煤墙的基础一般采用扩展基础或桩基础，确保挡煤墙的稳定性。
圆形煤场的特点及自燃防止措施
限 ，煤堆的压实高度也就很有限
２２ 在 有 明 火或 者 温 度 较 高时 采 用煤 场 浇 水 降 温 ．
１ 圆 形煤 场 管理 ． ２
（ ）在煤 场管理方面 ，严 格按 照广东粤 电靖 海发 电有限公 一的 １ Ｊ 《 燃料管理标准 》和 《 形煤场管理 标准 》的要求 ，指导煤场 的管理 工作。刷时 通过吸取其它电厂对煤场管理 好的经验 ，尝试一些防 自 燃 的方 法和措施 ，及时总结防 自燃的效果 ，并且根据圆形煤场 自身的特 点 ，争取在短 时问 内探索 出独特的圆形煤场管理方法 ，止其更好地服 务于生 产 （ 见幽２ ）。
（） ４ 落实专 人管理 煤场 。管理 人员掌握煤场存煤 的全部情况 ， 做好来煤时问 、种类 、数量 、质量 、 煤堆 温度 、实际清麻情况时『情 况等合理 安排煤 己 储 Ｈ Ｊ 的存取 煤场管理 人员负责对煤场进行经常性 监督 ，爆可能缩短煤在 煤场的存储时问 。一般情况下 ，神华煤场 存期不宜超过３ｌ 。 ｌ 天
维普资讯
３ Ｉ 料 技 ２ｏＥ第７ １ ＝ ｏ８
技 术 创 新
圆 形 煤 场 的 特 点 及 自燃 防 止 措 施
符 永 正
（ 东 粤 电 靖 海 发 电有 限 公 司 ） 广
摘 要 本文从土建结构、设备设施 配套 以及环保方 面介绍 了圆形煤场的特 点，阐述了煤 场管理 的要点和防止煤场 自燃的措 施。 圆形煤 场 煤场管理 自燃 防止措施
２ 圆 形 煤场 防 止 自燃 的措 施
圆形煤 场在 中国大陆地区还 属于新 事物 ， 于 形煤 场的防 自 对 燃 方面还没有 一套较 为成 熟的经验 。 从四 月中旬开 始 ，群圆形煤 场贮 ｌ 存的神混煤 发生了多次煤炭 自 燃现 象 ， 自燃现 象多数发生 在挡煤 墙 且 侧 ，造成了煤 场挡煤墙温 度较 高 （ ） ７ｌ ） 后经努 力 ，将 自 达 ℃一 ｌ ℃ 燃煤炭浇水降温后逐步往锅炉上煤 ，自燃情况暂时得到控制 ，但后来 自燃现象依旧频繁 出现 。倒形煤场发生煤炭 自燃的主要原Ｉ是煤炭在 煤场的存期较长 ，煤堆 内部 由于煤炭的氧化 ，热量不断聚集 的结果 为了Ｊ强防止煤炭 自燃现 象的管理工作 ，采取 了相应的措施 ： Ｊ Ｉ Ｊ
浅谈圆形煤场上部挡煤墙施工工艺
浅谈圆形煤场上部挡煤墙施工工艺关键字：圆形煤场钢筋模板混凝土引言目前随着可持续发展战略的要求，人们的环保意识和环保要求日益提高，大型全封闭圆形料场逐渐成为电厂储煤的优先选择。
大型全封闭圆形煤场的直径一般在80m以上，就目前的技术水平，全封闭圆形煤场的直径最大可达120m，煤堆高度可达25m，单个圆形煤场的储量最大可以达到17万吨。
圆形储煤场由堆取料机、土建结构、钢结构穹顶及相关辅助设施构成。
每个圆形煤场内各安装1台套回转范围360°的堆取料机，圆形煤场堆取料机的中心柱位于圆形储煤场的中央，来煤经皮带→中心柱顶的落煤管→悬臂堆料带式输送机，通过悬臂堆料带式输送机头部卸煤，直接向储煤场堆煤。
链条式刮板取料机位于中心柱的下部，并以中心柱为回转中心。
取料机沿煤堆斜面由刮板将取料机下部的煤刮入中心柱下的圆锥形煤斗，完成取料作业。
本文就华能济南黄台发电有限公司正在建设中的圆形煤场为例，浅谈圆形煤场土建结构中的挡煤墙施工工艺。
2.工程概况华能济南黄台发电有限公司正在建设中的圆形煤场位于山东省济南市历城区工业北路的黄台电厂东南隅，圆形煤场挡煤墙内半径50.3m，高23.1m，底标高为0.8m，顶标高为23.9m，下部墙厚1000mm，上部壁厚700mm，截面形式为直角梯形（外侧斜面、内侧垂直）；挡煤墙外侧均布设置肋柱36个，肋柱长度方向内壁与挡煤墙内壁平齐，外壁平行凸出挡煤墙外壁1600mm，肋柱宽1200mm；挡煤墙仓壁分成8段间隔浇筑施工，各段中间留设后浇带，后浇带宽度为969mm；挡煤墙混凝土强度等级为C35，后浇带采用C40微膨胀砼浇筑。
3.主要施工方法及施工要求3.1施工方法及顺序施工顺序：搭设挡煤墙内外侧脚手架→绑扎仓壁钢筋→支设固定仓壁内侧模板→支设外侧模板→浇筑混凝土→施工第二板→翻板施工→浇筑后浇带挡煤墙分十七板施工至顶，首次施工自1.6m开始浇筑高度为1.24m，往上每1.16m施工一板。
火力发电厂煤场封闭改造技术介绍
发表时间：2019-04-01T10:54:13.890Z 来源：《电力设备》2018年第30期 作者： 李少康
[导读]
（华电郑州机械设计研究院有限公司 河南郑州 450000） 对于全封闭储煤设施而言，目前国内常用的主要有条形封闭煤场、筒仓、圆形煤场以及球形料场等形式，相对于后三种储煤设施，条 形料场技术经济性较好。条形煤场全封闭形式主要有预应力管桁架封闭、钢网架封闭、气膜建筑封闭。 预应力管桁架封闭技术 技术简介 管桁架也称管结构，近年来在大跨度空间结构中得到了广泛的应用。管桁架结构体系为平面或空间桁架，管桁架结构在节点处一般采 用杆件直接焊接的相贯节点（或称管节点）。在相贯节点处，只有在同一轴线上的两个主管贯通，其余杆件（即支管）通过端部相贯线加 工后，直接焊接在贯通杆件（主管）的主管。 主要配置 a.杆件：主桁架：由主管组成的空间大桁架体系，横截面一般为三角形，管道之间通过相贯焊缝连接，每隔20m左右立一立管，立管 的下端与拉锁相连，张拉索时，产生向上的压力，达到减少水平推力的目的。 次桁架：由相对较小管道相连，形成平面外的稳定体系，支撑主桁架，保证其平面外不至于失稳，从而形成整个结构的空间体系。 拉索：是理想柔性的，既不能受压，也不能受弯。一般采用的是平行钢丝束和钢绞线，也可以采用圆钢、型钢、带钢或钢板等材料， 通常是两端通过锚具锚固在主桁架上，中间通过主桁架立管下端的孔口。 b.节点：管节点采用相贯线焊接；柱脚节点根据预应力桁架具体形式，或相似或不同；与钢网壳节点不同之处还有就是钢拉索节点的 连接，拉索通过锚具固定在主桁架处施加预应力，降低桁架对支撑柱的水平推力，常见的有焊接球预应力节点和相贯钢管预应力节点。管 节点封闭性好，耐腐蚀形强。 c.围护材料：屋面一般采用0.60mm厚单层彩色高强度压型钢板，屈服强度≥35OMPa，镀铝锌量≥150g/m2（双面75/75）。 d.屋面檩条：预应力管桁架方案的檩条间距一般跨度为15m、相对钢网壳檩条跨度4m左右而言较大，所以常采用一般的型钢作为檩 条。 主要优缺点 a.主要优点 1）由于预应力拉锁的有效作用，结构能够实现较大跨度，目前最大应用跨度200m。 2）预应力拉索的平衡作用能够降低结构柱脚水平推力，减小地基基础费用。 b.主要缺点 1）结构安装难度大，现场需要较大组合场地。 2）索结构在使用过程中，需进行定期检查，一般每年需检测和维护一次，运行维护量大。 3）目前应用煤场封闭工程业绩较少。 网架封闭技术 技术简介 钢网架结构是由很多杆件通过节点，按照一定规律组成的空间杆系结构，根据外形可分为平板网架和曲面网架。在节点荷载作用下， 各杆件主要承受轴向的拉力和压力，能充分发挥材料的强度，节省钢材。通常情况下，平板网架称为网架，曲面网架称为网壳。网壳结构 是曲面型的网格结构，兼有杆系结构和薄壳结构的特性，受力合理，覆盖跨度大。 主要配置 a.杆件：采用高频焊管或无缝钢管，材质为Q235B或Q345B。钢管初始弯曲必须小于L/1000，杆件最大应力比不大于0.9，受压杆件最 大长细比不大于180，洞口及支座处受压杆件最大长细比不大于150。 b.节点：网壳结构连接方式常采用螺栓球节点或焊接球节点。螺栓球节点较为常用，由钢球、高强螺栓、锥头（或封板）、套筒及销 子（或螺钉）等零件组成；焊接球也是广泛采用的一种节点形式，它是由两个半球对焊而成，分别为加肋与不加肋两种。 c.围护材料：同预应力管桁架。 d.采光板：同预应力管桁架。 e.屋面檩条：常采用冷弯薄壁卷边槽钢，材质为G450，常用型式为C形檩条和Z形檩条。 钢网壳技术优缺点 a.钢网壳技术优点 1）钢网壳结构具有壳体结构受力特点，整体受力性能优良，整体性好。 2）钢网壳结构，杆件通过螺栓球或焊接球节点连接，不同节点间构件型号选择自由，能够使杆件充分发挥承载能力，节省材料。 b.钢网壳技术缺点 1）钢网壳由于其结构的原因给基础较大的水平推力程量大。 2）钢网壳结构到货为杆件及节点，现场拼装工作量大，相邻杆件差别小，容易出现安装偏差，影响结构受力性能。 气膜建筑封闭技术 技术简介 膜结构建筑是20世纪中期发展起来的一种新型建筑形式，它是由高强薄膜材料及加强构件（钢架、钢柱、钢索或空气）通过一定方式 使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状，作为覆盖结构，并且能承受一定的外荷载作用的空间建筑结构。它与砖混结构、钢混 结构、钢结构、木结构一样，是目前主流的建筑结构形式。膜结构体系不断演变进化，形成骨架膜、张拉膜、充气膜等多种膜结构体系， 并已成为一种永久性的建筑结构形式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道
火电厂圆形煤场挡煤墙封顶宣传报道
一、背景介绍
火电厂是利用煤炭等化石能源进行发电的重要设施，而圆形煤场则是
火电厂中存放大量煤炭的地方。
为了确保圆形煤场内的煤堆不会因风
雨天气或其他因素而散落，挡煤墙成为了必备设施。
近日，某火电厂
圆形煤场的挡煤墙封顶工作已经完成，并且得到了广泛关注和宣传。
二、挡煤墙封顶过程
1.准备工作
首先，需要对圆形煤场内的现有挡煤墙进行检查和测量，以确保新建
的挡煤墙能够完全覆盖现有的挡煤墙，并且高度和角度符合设计要求。
同时，还需要对施工区域进行清理和平整。
2.基础建设
在确定好新建挡煤墙的位置后，需要进行基础建设。
这包括打桩、浇
筑混凝土等工作。
基础建设是整个施工过程中非常重要的一步，它直
接关系到挡煤墙的稳定性和安全性。
3.搭建钢结构
基础建设完成后，需要进行钢结构的搭建。
这包括搭建支撑架、安装
立柱和横梁等工作。
在这个过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保钢结构的稳定性和承重能力。
4.安装挡板
在钢结构搭建完成后，需要进行挡板的安装。
挡板是防止煤炭散落的
关键部件。
在安装挡板时，需要确保每个挡板之间的连接牢固可靠，
并且与钢结构紧密配合。
5.封顶
当所有挡板都安装完毕后，就可以进行封顶工作了。
封顶是整个施工
过程中最为重要的一步，它决定了整个圆形煤场内煤堆是否会受到风
雨天气或其他因素的影响而散落。
在封顶时，需要使用防水材料将整
个圆形煤场覆盖起来，并且与挡煤墙紧密贴合。
三、成果展示
经过几个月的紧张施工，某火电厂圆形煤场的挡煤墙封顶工作已经完成。
整个挡煤墙高约16米，长约200米，采用了钢结构和混凝土基
础相结合的设计方案。
在封顶时，使用了高强度、防水性能优异的材料，确保整个圆形煤场内的煤堆不会受到外界因素的影响而散落。
四、意义和价值
1.提高安全性
圆形煤场是火电厂中存放大量煤炭的地方，如果没有挡煤墙进行防护，一旦发生风雨天气或其他因素导致煤堆散落，就会对周围环境和人员
造成严重危害。
因此，在火电厂中建设挡煤墙具有非常重要的安全意义。
2.提升环保水平
圆形煤场内的散落煤粉不仅会对周围环境造成污染，还会影响员工健康。
通过建设挡煤墙并严格进行管理，可以有效减少圆形煤场内的粉
尘污染，并提升火电厂的环保水平。
3.促进经济发展
火电厂是国家能源工业的重要组成部分，它的发展直接关系到国家经
济的稳定和发展。
圆形煤场挡煤墙封顶工作的完成，不仅提高了火电
厂的安全性和环保水平，还为火电厂的稳定运营提供了有力保障，促
进了当地经济的发展。
五、总结
某火电厂圆形煤场挡煤墙封顶工作的完成，标志着该火电厂在安全性、环保水平和经济效益等方面迈出了坚实的一步。
同时，这也为其他类
似设施建设提供了有益借鉴。
我们相信，在各方共同努力下，中国能
源工业将迎来更加美好的未来！。