热处理车间的环保措施

合集下载

金属热处理生产过程安全卫生要求

金属热处理生产过程安全卫生要求

金属热处理生产过程安全卫生要求金属热处理是一种常见的材料加工技术,在很多行业中都有广泛应用。

然而,由于热处理过程涉及高温和有害气体的产生,它也带来一定的安全和卫生风险。

为了保障从业人员的安全和生产环境的卫生,金属热处理过程需要满足一系列的要求。

首先,热处理生产过程需要有完善的安全防护措施。

操作人员必须戴上符合标准的个人防护装备,如安全鞋、耐高温手套、护目镜等。

同时,生产现场必须设立明确的安全警示标识和标志,以提醒人们注意危险区域和设备。

应设置紧急按钮和紧急停机装置,以便在危险情况下能够立即停止机器设备。

其次,热处理过程需要保证工作环境的良好通风和排气。

在金属热处理过程中,常常会产生有害的烟雾和气体。

这些气体可能对人体健康造成危害,并且对环境造成污染。

因此,必须采取必要的措施,如安装排烟罩和排烟管道,确保气体及时排放,避免对人员和环境产生不良影响。

此外,金属热处理生产过程中需要定期进行设备和工作场所的维护和清洁。

设备应定期进行检查和保养,以确保其正常工作,避免发生故障和事故。

工作场所应保持整洁,杂物应进行分类和储存,以防止其对操作人员和设备造成伤害。

还需要制定应急预案和培训措施。

在金属热处理生产过程中,意外事件和突发状况是不可避免的。

为了能够及时、有效地应对这些事件,必须制定相应的应急预案,并进行培训和演练。

所有从业人员应接受安全培训,了解金属热处理过程中的安全风险和应对措施,以减少事故发生的可能性。

综上所述,金属热处理生产过程的安全和卫生要求非常重要。

通过合理的安全防护措施、良好的通风和排气系统、设备和场所的维护以及应急预案和培训,可以确保从业人员的安全,避免事故发生,保护环境的卫生。

这些要求需要得到全面的执行和监督,以保障金属热处理生产过程的安全性和卫生性。

金属热处理是工业中常见的一种材料加工技术,它通过对金属材料进行加热和冷却处理,改变其物理和化学性质,从而提高材料的机械性能和使用寿命。

然而,金属热处理过程中存在一些潜在的安全和卫生风险,需要进行相应的措施和管理来保障从业人员的安全和生产环境的卫生。

金属热处理生产过程安全卫生要求

金属热处理生产过程安全卫生要求

金属热处理生产过程安全卫生要求1. 引言金属热处理是一项用于改变金属材料物理和化学性质的重要工艺。

这个过程中需要使用高温、高压等条件,因此在金属热处理生产过程中,安全卫生是至关重要的。

本文将重点介绍金属热处理生产过程中的安全卫生要求。

2. 设备安全金属热处理生产过程中,涉及到大量的设备和工具使用。

为确保操作人员和设备的安全,应当遵守以下要求:•设备和工具必须符合相关标准,并定期进行检查和维修。

•操作人员应接受相关培训,掌握设备和工具的正确使用方法。

•定期进行设备检查,确保设备运行正常,以减少事故发生的概率。

•设备周围应设置明显的安全警示标志,以提醒人员注意安全。

3. 防火防爆措施金属热处理生产过程中,可能会因为高温、火焰和化学物质等条件而引发火灾或爆炸。

为了确保生产过程的安全性,应采取以下防火防爆措施:•确保工作区域通风良好,避免积聚可燃物质,如油脂和粉尘。

•定期对设备和管道进行清洁,以避免积聚可燃物质。

•使用耐火材料进行建筑和设备的构建,以提供有效的防火阻隔。

•定期检查电气设备和线路,确保其安全可靠。

•使用合适的防火设备,如灭火器、灭火器具等,并确保员工熟悉使用方法。

4. 操作员个人防护金属热处理生产过程中,操作人员会接触高温、高压和化学物质等有害因素。

为了保护操作人员的安全和健康,应采取以下个人防护措施:•操作人员必须佩戴符合安全标准的防护服装,如防火服、防护手套和防护鞋等。

•操作人员应佩戴安全防护眼镜和面具,以防止金属颗粒、火花和有害气体对眼部的伤害。

•操作人员应定期接受健康检查,以确保身体状况符合从事金属热处理工作的要求。

•提供应急救护设备,如急救箱和急救室,并为操作人员提供相关急救培训。

5. 废物处理金属热处理生产过程中可能会产生废弃物和污染物,包括废水、废气和废渣等。

为保护环境和人体健康,应采取以下废物处理措施:•废水和废气必须经过相关处理设备进行处理,确保排放达标。

•废渣应分类储存,并交由合法的废物处理单位进行处理。

热处理安全使用规

热处理安全使用规

热处理安全使用规热处理是一种常见的金属加工方法,它可以改变金属的物理和化学性质,提高其强度、硬度和耐磨性等特性。

然而,由于高温和高压等因素的存在,热处理过程具有一定的安全风险。

为了确保人员的安全和设备的正常运行,以下是热处理的安全使用规范,具体如下:一、工作环境安全1.确保工作场所通风良好,避免有害气体、烟雾和粉尘堆积,根据需要安装排风设备。

2.工作区应保持整洁、干燥,避免杂物堆积,减少火灾隐患。

3.明确工作区域的边界,并设置警示标志,以提醒人员注意安全。

4.使用防滑地板,并确保地面干净,以防止摔倒和滑倒事故。

二、设备安全1.热处理设备应定期维护和检查,确保设备安全可靠。

2.使用符合安全规范的电气设备,并定期进行检测和维护。

3.确保电气设备的接地良好,以防止电流泄漏和触电事故。

4.遵循设备操作说明书,合理使用和保养设备,避免设备故障和事故发生。

三、防火安全1.严禁在热处理区域内吸烟、明火作业和使用易燃物品,避免引发火灾事故。

2.定期检查火灾报警器、消防栓、灭火器等消防设施的使用情况,确保设备完好有效。

3.制定应急救火预案,定期组织疏散演练,提高员工的火灾应急处理能力。

4.在热处理过程中,设置防火屏障,防止火花飞溅和热辐射损伤人员和设备。

四、个人防护1.热处理过程中,必须穿戴符合标准的防护服装和防护鞋,确保人身安全。

2.使用安全帽、护目镜和耳塞等个人防护用品,保护头部、眼睛和听力。

3.定期进行体检,确保身体健康,并及时跟踪热处理过程对人体健康的影响。

4.遵守操作规程,严禁擅自操作和违规操作,减少事故的发生。

五、废气排放与环境保护1.确保废气排放符合国家相关标准,严禁随意排放有害气体和污染物。

2.采取有效措施,控制废气的排放量和浓度,减少对环境的污染。

3.定期对废气排放设备进行检测和维护,确保其正常运行,减少气体泄漏的风险。

4.加强废气排放的监测,及时发现和修复设备故障,防止废气泄漏事故的发生。

总之,热处理是一项涉及高温、高压的技术,安全使用规范对确保人员健康和设备正常运行至关重要。

JB 8434—96 热处理环境保护技术要求

JB 8434—96 热处理环境保护技术要求

热处理环境保护技术要求JB 8434—96中华人民共和国机械工业部1996—09—03批准1997—07—01实施前言本标准为贯彻《中华人民共和国环境保护法》,防止和控制热处理对环境的污染而制订。

本标准由机械工业部环境保护机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位:机械工业部武汉材料保护研究所。

本标准主要起草人:张炼、郦振声。

本标准于1996年9月3日首次发布。

1 范围本标准规定了热处理环境污染的分类及污染物的控制与排放标准等技术要求。

本标准适用于从事热处理生产的车间和工厂。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GBJ 4—73 工业“三废”排放试行标准GB 87—85 工业企业噪声控制设计规范GB 3095—82 大气环境质量标准GB 5085—85 有色金属工业固体废物污染控制标准GB 5086—85 有色金属工业固体废物浸出毒性试验方法标准GB 5087—85 有色金属工业固体废物腐蚀性试验方法标准GB 5088—85 有色金属工业固体废物急性毒性初筛试验方法标准GB 8702—88 电磁辐射防护规定GB 8978—88 污水综合排放标准GB 12348—90 工业企业厂界噪声标准GB 14500—93 放射性废物管理规定JB/T 5073—91 热处理车间空气中有害物质的限值JB/T 6074—92 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法TJ 36—79 工业企业设计卫生标准ZB J71 00l一90 热处理盐浴有害固体废物污染管理的一般规定3 热处理环境污染的分类和来源热处理的环境污染分为化学性污染和物理性污染。

化学性污染来自原料、中间反应产物及废弃物中的各种行害物质,主要以废气、废水和固体废物的形式存在;物理性污染主要为噪声和电磁辐射。

其分类和米源列于表1。

热处理环保工作问题和措施

热处理环保工作问题和措施

热处理环保工作问题和措施热处理是一项重要的工艺过程,在制造业中被广泛应用。

但是热处理过程中产生的废气和废水等污染物对环境会造成一定的影响。

本文将介绍热处理环保工作中的问题和应对措施。

热处理环保问题废气处理热处理过程中会产生大量废气,其中包含了二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、硫化物和有机物等有害物质。

这些废气对环境和人类健康均有影响。

在热处理中,燃烧器和炉膛是主要的废气排放源。

此外,在热处理材料的清洗过程中也会产生有机废气。

废水处理热处理过程中也会产生一些废水,如冷却水、清洗水和热处理液等。

其中,热处理液是最为复杂和危险的废水之一,如果不加以处理,可能会对水环境造成重大影响。

固体废弃物处理热处理过程中还会产生一些固体废弃物,如工业灰渣、送风板、隔热材料、焦渣和过时的设备等。

这些固体废弃物如果不加以处理,在长时间内可能会对环境造成影响。

热处理环保措施为了应对以上问题,热处理工厂需要采取一系列环保措施。

废气处理措施废气处理措施包括燃烧前处理、燃烧处理、燃烧后处理和尾气净化等步骤。

应根据不同的工艺特点和对排放物的要求,采用不同的废气处理技术。

废水处理措施废水处理措施包括物理、化学和生物处理等。

在物理处理过程中,废水通常要进行沉淀、过滤等。

化学处理过程中,应根据不同的废水样本,选择不同的处理方案进行处理。

生物处理通常是将有机废水中的有机物通过合适的生物菌种降解,清洁废水中的有机物。

固体废弃物处理固体废弃物处理包括危险废弃物和普通生活垃圾的处理。

固体废弃物在处理前,应进行分类和收集。

随后,对于非危险废弃物,可以采用掩埋、填埋、焚烧和堆肥等方法进行处理。

对于危险废弃物,应根据不同的环保要求,采用不同的处理方式。

环保法规在进行热处理过程中,必须严格遵守相关的环境法规。

例如,在中国,热处理厂的环境排放要求将根据国家和地方政府的环保标准进行管理。

厂家还应该根据实际情况建立和实施企业污染物排放清单及环境管理计划,在环保工作中加强自我管理。

热处理油烟净化方案

热处理油烟净化方案

热处理油烟净化方案第1篇热处理油烟净化方案一、方案背景随着我国工业的快速发展,热处理行业在机械制造、电子加工等领域发挥着重要作用。

然而,热处理过程中产生的油烟气体,含有大量有害物质,对环境及人体健康造成严重影响。

为响应国家环保政策,降低工业生产对环境的影响,特制定本油烟净化方案。

二、方案目标1. 有效去除热处理过程中产生的油烟有害物质,确保排放气体符合国家相关标准。

2. 提高能源利用率,降低生产成本。

3. 减少环境污染,改善车间工作环境。

三、技术路线1. 采用高效油烟净化设备,对油烟进行捕集、分离和净化处理。

2. 选用低氮氧化物燃烧技术,降低有害气体排放。

3. 优化热处理工艺,减少油烟产生。

四、具体措施1. 设备选型与布局- 根据热处理车间规模和油烟产生量,选用高效、低能耗的油烟净化设备。

- 设备布局合理,确保油烟捕集效果,降低运行阻力。

2. 油烟净化工艺- 油烟捕集:采用迷宫式结构,使油烟在设备内部形成旋流,增加接触面积,提高捕集效果。

- 油烟分离:利用离心力将油烟中的颗粒物与气体分离,颗粒物通过定期清理进行回收。

- 油烟净化:采用活性炭吸附和光催化氧化技术,对油烟中的有害气体进行净化处理。

3. 低氮氧化物燃烧技术- 优化燃烧参数,降低燃烧温度,减少氮氧化物的生成。

- 采用分级燃烧技术,提高燃烧效率,降低有害气体排放。

4. 热处理工艺优化- 选用环保型加热设备,减少油烟产生。

- 优化热处理工艺参数,降低油烟排放量。

5. 排放监测与控制- 安装排放气体在线监测系统,实时监测排放气体成分,确保符合国家排放标准。

- 设置预警机制,当排放气体超过限值时,及时采取措施进行调整。

6. 运行维护与管理- 定期对油烟净化设备进行维护、清洗,确保设备正常运行。

- 加强员工培训,提高环保意识,规范操作流程。

五、效益分析1. 环保效益:本方案实施后,可显著降低热处理车间油烟排放,减少大气污染物排放,改善生态环境。

2. 经济效益:优化燃烧工艺和热处理工艺,提高能源利用率,降低生产成本。

热处理环境保护技术要求

热处理环境保护技术要求

4 技术要求4.1 废气4.1.1 作业环境空气质量技术要求4.1.1.1 应对废气中扩散的有害物质进行检测鉴别。

4.1.1.2 作业环境空气中任何一种有害物质的浓度不得超过JB/T 5073规定的最高容许浓度。

4.1.1.3 对未列入JB/T 5073规定的作业环境空气中的有害物质,应符合TJ 36的规定。

4.1.1.4 作业环境空气中有害物质的检测,按TJ 36规定的“车间空气监测检验方法”执行。

4.1.1.5 正常生产时,作业环境空气中的有害物质每年至少应检测一次。

若原材料成分或生产工艺改变时,应及时鉴别检测。

4.1.2 废气的排放4.1.2.1 为防止有害物质在室内扩散,应首先采用局部排风或除尘装置。

当不可能采用局部排风或采用局部排风仍达不到JB/T 5073规定要求时,应采用全面排风。

4.1.2.2 数种有害物质同时扩散于工作环境中时,全面通风换气量应按TJ 36—79中第34条规定执行。

4.1.2.3 可控气氛热处理排出炉外的废气必须点燃后再向大气排放。

气体渗氮及氮碳共渗废气无法点燃时,应通入水中排放。

4.1.2.4 应设置事故排风装置,以排除车间内可能突然产生的过量有害物质。

4.1.2.5 排风系统排出的有害物质,当影响车间周围环境或附近居民生活区的空气质量时,应采取无害化处理、回收或综合利用等措施,使之符合TJ 36规定要求。

4.1.2.6 热处理生产车间应设有有组织排放设备,其排气口高度不应低于10m。

4.1.2.7 在排气筒周围半径200m距离内有建筑物时,排气筒高度一般应高出建筑物3m。

4.1.2.8 废气中二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳的集中排放应符合表2的规定。

表2 废气中三种有害物质的最高容许排放量 kg/h4.1.2.9 废气中其他有毒、有害物质的集中排放应符合表3的规定。

表3 废气中其他有害物质的最高容许排放浓度4.1.2.10 凡不通过排气筒的废气排放,均属无组织排放(排气筒高度小于10m者,按无组织排放处理),其排放源周围大气中所承受的该项有害物质浓度应符合GB 3095和TJ 36的规定。

热处理环境污染及其治理

热处理环境污染及其治理

热处理环境污染及其治理2009-11-6 作者: 赵步青关键字: 热处理,环境污染改革开放以来,特别是近10年,民营热处理厂点象雨后春笋般一个个冒了出来。

在浙江某个小镇,从事模具加工和模具热处理的有几十家;一些县市,有汽、摩配、泵业热处理厂点上百家;某一不太发达的小镇,几乎一半人家搞刀具加工制造;个别山区村村点火,处处冒烟,形成一派炽热的热处理气氛。

热处理行业的发展举世瞩目,但对环境造成的危害也有目共睹。

不少民企老总只要金山银山,不要绿水青山,热处理废渣乱倒,废水横流,废气、浓烟、粉尘、噪声扰乱了人们的正常生活。

“稻花香里说丰收,听取蛙声一片”的景象已很少有。

环境污染,城乡均受其害。

2007年10月,中国共产党第十七次全国代表大会把“科学发展观和建设资源节约型、环境友好型社会”写入党章,把建设生态文明作为实现全面小康社会的目标之一,这是非常鼓舞人心的决策。

环境保护是一项基本国策,“节能减排是硬任务,各级政府负总责”。

经过国际金融风暴的洗礼,不景气的热处理厂点倒了不少,而专业化的热处理厂更加壮大,但对环境的污染依然不可小视。

目前各级政府对热处理污染治理正初见成效,但还不尽如人意,仍需各方面齐抓共管,才能实现“碧水、蓝天、绿色”的环保要求。

一、热处理生产对环境的危害热处理生产对环境的危害主要表现在4个方面:废水、废气、废渣、噪声。

人们习惯上称之为“城市四害”。

1. 废水热处理废水大概有8~10种,归纳起来有钡盐废水、硝盐废水、含油酸碱废水。

(1)钡盐废水 主要来自盐浴热处理,高温炉成分为100%氯化钡,中温盐浴大多数单位为氯化钡和氯化钠的混合物,高速钢分级淬火低温盐浴配比为氯化钡∶氯化钾∶氯化钠=5∶3∶2(质量分数)。

淬火后有残盐粘附在工件上要经热水或开水浸泡清洗,其废水中含有钡盐。

不少企业对其不进行处理,而直接进入排水沟,最后流入江河湖海。

有些企业为了掩人耳目,虽也有污水处理池,但只是偶尔向池内加一点硫酸钠,这不是达标排放,而且为应付环保部门检查用的。

车间内环保措施

车间内环保措施

车间内环保措施在现代化工业制造过程中,环境保护已经成为了一个全球性的话题。

作为一个企业,无论是政府还是公众,对企业的环保措施都是非常关注的。

本文主要介绍车间内环保措施。

节能减排1.节能灯具的安装和使用。

车间内的照明系统采用LED节能灯具,有效降低能源消耗和碳排放量。

2.能源使用的监测。

车间内通过安装智能计量管理系统,对全车间的能源消耗进行实时监测。

分析和评估企业的能源使用状况,提高利用率,节约能源成本。

3.省电空调的安装和使用。

空调系统采用新风换气系统,降低空调使用量,进行节能和减排。

废水处理1.废水处理设备的建设和维护。

针对车间内产生的废水,企业建设日处理量1000吨的污水处理设施。

并制定科学的管理制度进行设备日常保养和管理。

2.实施废水处理技术升级。

引入先进的分离技术、生物技术和膜技术等,提高废水的处理效率和处理效果,达到减排的目的。

废气净化1.烟气脱硫设施的投入使用。

引入新型烟气脱硫技术,对车间内公害气体进行净化和稀释,达到减排根本目的。

2.废气排放的监测和管理。

建立废气排放清单,对排放情况进行实时监测。

并且每天进行废气在线检测,达到绿色生产的要求。

垃圾分类1.建立车间内的垃圾分类系统。

采用可回收物和生活垃圾分开处理的方式。

对于可回收物进行分类储存,方便统一回收。

2.宣传员工环保意识。

开展员工的绿色环保知识宣传教育,提高员工的环保意识和自我监督能力。

结语作为一个企业,环保不仅仅是社会责任,也是企业的生存之本。

环保措施的落实不仅可以提高企业形象,也可以减少企业能耗和降低企业经济成本,在扩大市场竞争力的同时也可以为社会造福。

以上就是车间内的环保措施介绍,希望能对大家有所启发。

热处理环境污染及其治理

热处理环境污染及其治理

热处理环境污染及其治理2009-11-6 作者: 赵步青关键字: 热处理,环境污染改革开放以来,特别是近10年,民营热处理厂点象雨后春笋般一个个冒了出来。

在浙江某个小镇,从事模具加工和模具热处理的有几十家;一些县市,有汽、摩配、泵业热处理厂点上百家;某一不太发达的小镇,几乎一半人家搞刀具加工制造;个别山区村村点火,处处冒烟,形成一派炽热的热处理气氛。

热处理行业的发展举世瞩目,但对环境造成的危害也有目共睹。

不少民企老总只要金山银山,不要绿水青山,热处理废渣乱倒,废水横流,废气、浓烟、粉尘、噪声扰乱了人们的正常生活。

“稻花香里说丰收,听取蛙声一片”的景象已很少有。

环境污染,城乡均受其害。

2007年10月,中国共产党第十七次全国代表大会把“科学发展观和建设资源节约型、环境友好型社会”写入党章,把建设生态文明作为实现全面小康社会的目标之一,这是非常鼓舞人心的决策。

环境保护是一项基本国策,“节能减排是硬任务,各级政府负总责”。

经过国际金融风暴的洗礼,不景气的热处理厂点倒了不少,而专业化的热处理厂更加壮大,但对环境的污染依然不可小视。

目前各级政府对热处理污染治理正初见成效,但还不尽如人意,仍需各方面齐抓共管,才能实现“碧水、蓝天、绿色”的环保要求。

一、热处理生产对环境的危害热处理生产对环境的危害主要表现在4个方面:废水、废气、废渣、噪声。

人们习惯上称之为“城市四害”。

1. 废水热处理废水大概有8~10种,归纳起来有钡盐废水、硝盐废水、含油酸碱废水。

(1)钡盐废水 主要来自盐浴热处理,高温炉成分为100%氯化钡,中温盐浴大多数单位为氯化钡和氯化钠的混合物,高速钢分级淬火低温盐浴配比为氯化钡∶氯化钾∶氯化钠=5∶3∶2(质量分数)。

淬火后有残盐粘附在工件上要经热水或开水浸泡清洗,其废水中含有钡盐。

不少企业对其不进行处理,而直接进入排水沟,最后流入江河湖海。

有些企业为了掩人耳目,虽也有污水处理池,但只是偶尔向池内加一点硫酸钠,这不是达标排放,而且为应付环保部门检查用的。

热处理清洗方法及其环保控制技术

热处理清洗方法及其环保控制技术

热处理清洗方法及其环保控制技术第32卷第5期2011年1O月热处理技术与装备RECHULIJISHUYUZHUANGBEIV o1.32,No.5Oct,2011热处理清洗方法及其环保控制技术金荣植(哈尔滨汇隆汽车箱桥有限公司,黑龙江哈尔滨150088)?设备?摘要:本文介绍了热处理清洗方法和设备,通过选择合适的清洗方式和设备可以去除残留在工件表面上的污垢,提高工件表面清洁度,确保后序热处理对工件表面的质量,尤其对化学热处理更重要,也可减少了环境污染.关键词:清洗方法;清洗设备;环保中图分类号:TG155.4+1文献标识码:A文章编号:1673-4971(2011)05—0047-06 CleaningMethodsanditsEnvironmentalProtection ControlTechnologyforHeatTreating?JINRong-zhi(HarbinHuilongTruckGearboxandDrive—AxleCo.,Ltd.,HarbinHeilongjiang150088,China)Abstract:Cleaningmethodsandequipmentsofheattreatingareintroducedinthispaper.Ther esiduedireonthesurfacecanberemovedbychoosingthesuitablemethodsofcleaning,toimprovethesur facecleanli—nessandtoinsurefollow—upheattreatingonsurfacequalityrequirementoftheparts,especiaUyinchemical heattreatment,andenvironmentalpollutioncallbereducedtoo.Keywords:cleaningmethod;cleaningequipment;environmentalprotection0前言清洗是指清除工件表面的液体和固体污染物,使工件表面达到一定的洁净度.清洗也是热处理生产过程中一道不可忽视的中间辅助工序.所有经机加,热处理前的工件都应进行.否则,热处理前,后工件表面上的油污等直接进人炉内加热挥发和燃烧,容易造成车间空气污染,工件表面状态也不好,甚至影响热处理质量,特别是对化学热处理以及真空热处理.清洗可以提高热处理生产效率及热处理质量,与热处理有关的环保,清洗属于清洁热处理范畴.清洗过程是清洗介质,污染物及工件表面三者之间的相互作用,是一种复杂的物理与化学作用的收稿日期:2011—06—07作者简介:金荣植(1962一),男,高工,主要从事热处理技术工作.联系电话:139********;E—mail:RTK2006@163.COrn过程.清洗不仅与污染物的性质,种类,形态以及粘附的程度有关,与清洗介质的理化性质,清洗性能,工件表面状态有关,而且还与清洗的条件如温度,压力以及附加的超声振动,机械外力等因素有关.热处理清洗工件表面污染物的方法很多,可以根据污染物类型和要求的清洁度来选择合适的清洗方法和设备..1清洗方式与方法热处理行业的清洗环节主要有两个:一是热处理前的清洗,主要是清洗前道工序残留的切削油,切削液及防锈油等附着物;二是热处理后清洗,主要是清洗淬火后的残留淬火油.按照清洗方法和原理可热处理技术与装备第32卷分为:物理清洗,化学清洗等.(1)物理清洗物理清洗是指借助各种机械外力和能量使污垢粉碎,分解并剥离物体表面,从而达到清洗效果.常用的方法有喷淋,高压水射流,搅动,超声波清洗笙r1】寸o(2)化学清洗化学清洗是指采用一种或几种化学药剂(或其水溶液),借助清洗剂对物体表面污染物进行化学转化,溶解,剥离并达到清洗效果.常用清洗方法有碱水清洗,溶剂清洗等.1.1常用的清洗方式(1)浸渍清洗,在清洗槽中加人清洗液,将被洗物浸渍其中的清洗方式.由于仅靠清洗液的化学作用清洗,所以洗涤能力弱,需要长时间.(2)喷气清洗,在清洗槽内安装喷气喷管,用气体将清洗液喷射到被清洗工件上的清洗方式,压力>2MPa.(3)喷流清洗,从槽的侧面将清洗液在液相中喷出,靠清洗液的搅拌力(物理作用)促进洗涤.洗涤能力比浸渍清洗强.(4)喷淋清洗,在清洗槽内安装喷淋装置,将清洗液喷射到被清洗工件表面,清洗压力<O.2MPa. (5)减压清洗,在清洗槽内产生负压,由于减压,洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间.若和超声波配合,清洗效果会大大增加.(6)喷雾清洗,在清洗槽内安装喷雾管,在气相中将洗涤剂喷附到被清洗零件上的清洗方式.压力一般为0.2—2MPa.1.2工件表面附着残油的清洗方法热处理清洗主要是对机械加工时工件表面附着的切削油,热处理油中淬火后工件表面残油的清洗. (1)碱水清洗法.最简单的碱水清洗是直接加热或问接加热式的清洗槽,清洗液是(3—10%)的N:CO.或NaOH水溶液.渗碳(碳氮共渗)工件,回火前的中间清洗多用加热到7O一80c【=的5—10%浓度的碳酸钠溶液.密封箱式多用炉和连续式渗碳炉生产线上的中间清洗机即属于此类.工件碱液清洗可采取喷淋和浸入双重方式,然后用热清水冲洗.最后利用工件的自身余热进行干燥.碱水清洗方法最主要缺点是清洗效果不太好,尤其工件的盲孔和凹部易有污斑和残留物.对于碱水清洗产生的废水必须进行中和处理,并回收废油,达到相关环保要求方可排放.排放废水应达到GB8978((污水综合排放标准》中二级标准和JB8434{热处理环境保护技术要求》规定,具体限制指标见表1.表1废水中有害物质的最高容许排放浓度Table1Maximumallowableemissionconcentrationofhannfulsubstancesinwastewater(2)金属清洗剂清洗方法为克服碱水清洗方法的缺点,提高清洗效果,目前可采用专用金属清洗剂,将清洗剂在40~80℃的水中稀释成(1—3%)溶液,将工件在溶液中浸泡15~20min,然后用热水漂洗,最后用脱水油进行脱水处理.可加人清洗机中使用.金属清洗剂清洗方法缺点是价格贵,并有难闻的气味,对工件有腐蚀作用,废水污染环境,因此必须对废水进行处理,并回收废油.(3)有机溶剂清洗方法使用三氯乙烷,三氯乙烯等有机溶剂清洗,清洗效果佳.但在常压下以浸泡或喷淋方式清洗淬火工件时,有机溶剂的挥发和飞溅污染环境.为此,可采用密闭减压溶剂真空清洗法的全套装置,利用真空泵把空气排出,工件在没有空气情况下和高密度的溶剂蒸汽均匀接触,进一步提高清洗效果,并靠真空蒸馏回收溶剂和油.回收后的油中溶剂含量由20%降至4%以下,清洗结束,打开清洗机密封盖时,溶剂蒸汽浓度在10ppm以下,低于三氯乙烯环境卫生规定的50ppm.(4)燃烧脱脂法机加工件在进人热处理工序之前,需要清洗掉第5期金荣植:热处理清洗方法及其环保控制技术?49? 表面的油类.为此,可把工件在脱脂炉内加热至450~500qC使油份汽化或燃烧,以达到工件去油的目的.燃烧脱脂法仅适用于热处理前的清洗,也能清洗切削油,防锈油等轻质,低粘度及低沸点油类.像高粘度,高沸点的重质淬火油燃烧后会有大量残留物和炭黑附着在工件表面,达不到清洗目的. (5)高级清洗技术对于采用低压真空渗碳等工艺处理的汽车零件(如汽车发动机零件,商用车变速器同步环套,轿车变速器零件)及航空发动机零件等,需要采用高级环保清洗工艺和设备,如采用真空清洗工艺及设备,超声波清洗工艺及设备等.零件清洗后,不仅对环境无污染,还可以达到很高的清洁度,满足了环保和对零件高清洁度的要求.2高级清洗技术对于要求表面高度清洁的零件如飞机,汽车发动机等零件,目前采用真空和超声波等高级清洗技术,以代替过去常用的对大气臭氧层具有破坏作用的含氯烃类物质作为溶剂的清洗方法,实现高效环保清洗.2.1真空溶剂清洗技术真空溶剂清洗由于采用碳氢化合物溶剂作为清洗剂,对淬火油,切削液及防锈液等具有很强的溶解能力,采用真空溶剂清洗机(如VCH系列)在真空状态下,对工件进行预洗喷淋,蒸汽喷淋,循环喷淋及真空干燥等清洗流程,具有高效,稳定的清洗能力和极佳的清洗效果,更加节能环保,设备安全性好,生产效率高.特别适合于真空及渗氮热处理等对于高端清洗要求的零件.工艺流程及效果为:(1)清洗工艺流程装人工件(约1rain)抽真空(约3rain)一+预洗喷淋(约1min)-+快速蒸汽清洗(约8min)循环喷淋(约5min)_÷真空干燥(约7min)取出工件(约2rain),整个过程约35rain.(2)清洗效果通过在真空状态下使用碳氢化合物溶剂和溶剂蒸汽对工件进行有效清洗,然后真空负压干燥工件. 同时再生装置在真空负压状态下对溶剂进行蒸馏, 并冷凝回收纯净溶剂.分离出的废液收集后单独排除,不但可以获得优质的清洗效果,而且环保.2.2真空水基清洗技术水系真空清洗是利用淬火油等挥发性液体减压后沸点下降,和油,水,水蒸汽等一起加热,其沸点也下降的原理进行清洗.由于是(真空)减压清洗,对杯状或盲孔状零件清洗效果好,并能够实施真空干燥(脱脂),而且清洗温度较高,对渗碳淬火后需进行低温回火的零件可实现清洗,回火一并完成.省略了回火工序,节省了能源,达到了节能和环保的要求,属于清洁环保的清洗技术.清洗过程如采用VCE系列真空水基清洗机进行清洗,其清洗过程主要有前清洗,真空清洗及真空干燥.(1)前清洗工件被送往前室后,采用微喷射和空气泡洗净技术.首先用不含清洗液的温水进行喷淋粗清洗. 然后,用升降机降人槽浸泡.此时,从底部喷出的空气泡与从侧面出来的喷流相结合,即使不加清洗剂, 大部分的油污被清洗干净,与单一浸泡清洗方式相比也能获得满意的清洗效果.为进一步的真空清洗打下了基础.由于前室没有加清洗液,油水的分离性好,便于废油的回收(2)真空清洗在前室清洗后,把工件送往真空室,通过真空减压将残存的油和水蒸发.运用真空水蒸汽馏和真空共沸蒸馏原理,解决了以往水类清洗洗净能力差的缺点.(3)真空干燥真空清洗后,工件上仅有残存的水,已经没有残油.为防止水对工件的锈蚀,应进行快速干燥.而真空干燥是快速干燥最有效手段.2.3超声波清洗技术超声波清洗技术是利用超声波的空化效应,加速度效应,声流效应,能增强液体和工件表面的各种物理作用和化学反应,可降低溶液中化学介质的相对量,或以污染小的弱介质代替污染大的介质,因而超声波技术是一种有应用价值的高效环保表面清洗技术.'2.3.1超声波清洗原理超声波清洗机是把每分钟高达几十(2O一33)kHz的超声波交变信号,通过换能器(超声波发生器,将电能转换成机械能)转化成上下运动的振动波,并通过清洗机槽底部或侧面,甚至上面作用于清洗液中.在清洗液中产生数以万个微小气泡,这些气泡在超声波不停的作用下,会不断地产生,又不断-50?热处理技术与装备第32卷地闭合.在闭合时,会在液体间相互碰撞而产生上千个大气压力的冲击波(这就是超声"空化"效应), 从而破坏不溶性污物,使它们分散于清洗液中.当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,污油被乳化,固体粒子脱离,从而达到表面净化的目的".超声波的两个主要参数:频率20—33kHz;频率密度=发射功率(w)/发射面积(em).(1)超声波清洗介质及工艺参数①清洗介质:超声波清洗介质一般采用化学溶剂和水基清洗剂,液体清洗剂一般由表面活性剂,赘合剂及其它助剂等组成.清洗介质的化学作用可加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,可达到充分,彻底的清洗.②功率密度:超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快, 清洗效果越好.③超声波频率:超声波频率越低,在液体中的空化越容易,适合于精细的工件清洗.④清洗温度:一般来说,超声波在30—40℃时的空化效果最好,温度越高,清洗剂作用越显着.通常超声波清洗时,采用40~6O℃的工作温度.(2)超声波清洗的优点同其它清洗方式相比,超声波清洗显示了巨大的优越性,尤其在专业化,集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗取代了传统的的清洗工艺,很容易将带有复杂外形,内腔和细空的零件清洗干净. 对一般的除油,防锈等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,速度比传统方法提高几倍,甚至几十倍.清洁度也能达到高标准,适合于对产品表面质量和生产效率要求较高的场合.并且超声波清洗节省溶剂,热能,工作场地和人工等.2.3.2超声波清洗工艺流程超声波清洗一般工艺流程为:超声波清洗超声波漂洗_+喷淋漂洗一烘干等工序.2.3.3应用超声波技术是一种高效,环保表面清洗技术.目前应用已相当成熟,广泛,发达国家已超过9O%的相关企业采用此项技术.航空发动机零件,汽车及摩托车发动机零件等采用超声波清洗获得良好效果.溶性清洗剂,有机溶剂类清洗剂及碳氢类清洗剂等. 为达到环保要求,应优先选用高效环保的清洗剂[3】.3.1水溶性清洗剂(1)碱性清洗剂这是一种使用最广泛的清洗剂,由增洁剂和表面活性剂的碱土金属盐混合配置而成.能够除去可溶性油脂,切削液及带腐蚀性赃物,其价格相对低廉.(2)合成清洗剂合成清洗剂是一种含胺基物质的有机碱性清洗剂.可用于清除工件表面的淬火油和聚合物溶液. 3.2真空清洗用高效环保清洗剂(1)LCX系列中的水基清洗剂采用LCX系列中的水基清洗剂,具有较强的去油污能力,洗涤性能好,能够代替汽油,丙酮,四氯乙烯等有机溶剂.该清洗剂无毒,且具有一定的防锈能力.如热处理用LCX-52型常温除油水基清洗剂.(2)真空油基清洗剂利用轻质溶剂油对淬火油,切削油等重质油污的溶解能力,进行洗净;利用负压(6.6×102Pa)和150℃以下的低温进行干燥.该方法完全可以达到三氯乙烷等有机溶剂同样的清洗效果.其清洗介质经回收后,反复使用,没有废水废液排放.因清洗,干燥的全部过程是在负压下进行,没有空气,因此运行安全可靠.(3)真空清洗用碳氢化合物溶剂碳氢化合物溶剂清洗剂具有良好的洗净能力及环保性能,克服了常规清洗的缺点.碳氢化合物清洗溶剂的溶剂类型为第四类第3石油类碳氢化合物.它与油污的渗透性能力强,洗涤效果好,无毒性,元气味,可再生利用,对环境没有影响,是一种高效环保的清洗剂.如强力型碳氢清洗剂SN200,适用于热处理前,后的真空清洗,对淬火油,回火油具有强劲的清洗力,保证清洗质量.SN200的安全性能高,回收性能好,能反复使用,能实现零排放,对环境无污染,无废水处理之忧.主要应用于多级式真空超声波清洗机.4清洗设备3清洗剂热处理清洗设备主要有碱水清洗设备,燃烧脱可根据污物种类及采用的清洗工艺(如喷射,浸脂炉及高级清洗设备. 洗,超声波等)选择合适的清洗剂.常用清洗剂有水4.1碱水清洗设备第5期金荣植:热处理清洗方法及其环保控制技术(1)简单的碱水清洗设备简单的碱水清洗设备是直接加热或间接加热式的清洗槽.清洗机分周期式和连续式.在热处理自动化生产线上,为缩短清洗时间,提高清洗效果可利用自沸清洗机,即利用工件的余热使碱水溶液加热至沸腾,这种清洗机由自沸室和温水喷雾室构成.自沸清洗机为电阻加热温水喷雾,浸槽可利用工件余热自沸.如浸槽和温水槽的有效尺寸均为600In/nx450mm×600ITI1TI,加热功率均为54kw,常用温度为95℃.浸槽和温水槽贮液量均为2200L,清洗能力175kg/次.(2)输送带式连续清洗机如SQX-600型,输送带承载能力为400kg/m,属连续式.清洗零件最大尺寸为600mm(宽)x450 mm(高),加热功率60kW.(3)连续式渗碳炉生产线上的清洗槽LS15型双排连续式渗碳炉生产线上清洗槽的尺寸1829ITll'n(长)×1220ITlm(宽)×12001TnTI(高), 处理重量为200kg/盘,加热功率48kW,工作温度60~9O℃.(4)井式清洗机如CMA系列井式清洗机,属周期式,其功能特点:井式结构,浸液+搅拌方式清洗;可配压缩空气接口,增强清洗能力;具有除油功能;清洗液加热,温度自控;适合于清洗装夹较密集的工件;可与RQ系列井式渗碳炉配套使用.井式清洗机性能与参数见表2.表2井式清洗机性能与参数Table2Parametersandperformanceofpit—typecleaner 4.2燃烧脱脂炉燃烧脱脂炉分为周期式和连续式.(1)周期式周期式炉膛的有效尺寸为1200m/n(长)×600nlm(宽)×600mm(高),处理重量550kg,处理温度为5oo℃.(2)连续式LS15型双排连续式渗碳炉生产线上脱脂炉炉膛尺寸为2350mm(长)×640mm(宽)×686mill (高),处理重量为200kg/盘,加热功率138kW,最高处理温度520℃.4.3高级清洗设备采用中性清洗剂的超声波清洗设备,真空蒸发清除和回收油脂的真空清洗设备,不含氟氯烃(如三氯乙稀等)溶剂如戊烷清洗设备等都是无污染的高级清洁热处理设备.如北京机电研究所生产的真空清洗机及郑州机械研究所生产的立式,卧式双液清洗机(CMH一11型)等,适用于对清洁度要求较高的真空热处理等.此外还有江苏丰东热技术有限公司生产的系列真空清洗机等.4.3.1真空清洗机真空清洗一般分为水系和溶剂系两大类.国外热处理生产中,较多地采用水系真空清洗技术替代溶剂清洗.(1)真空溶剂清洗机真空溶剂清洗机(如VCH一400,600,1000型)由真空清洗室,真空再生装置及相关附属装置,控制系统等组成.该设备使用过程中无有害烟气排放,无污染液排放,属环保设备.真空溶剂清洗机构造主要由洗净机,预洗污液槽,冷凝装置,蒸气发生器,过滤器,FNAM(中和剂)供给装置及真空系统,电气控制系统等组成.(2)真空水基清洗机真空水基清洗机本体由前清洗室和真空清洗室组成.前清洗室由水蒸汽喷嘴,喷淋头,水槽,升降机等组成.真空清洗室由水蒸汽喷头,发热体,风扇,热电偶和真空泵等组成.如VCE一1000型真空水基清洗机,功率145kW,最大处理能力1000kg,清洗室有效尺寸760lllln×1200mill×800mm.清洗可达到用三氯乙烯有机溶剂清洗的效果.①水系真空清洗与其它清洗方式的对比水系真空清洗与其它清洗方式的对比见表3.从表3可以看出,水系真空清洗的综合效果最好.②真空水基清洗机的主要技术要求VCE-600型真空水基清洗机的主要技术要求见表4.?52?热处理技术与装备第32卷表3不同清洗方式的比较Table3Comparisonofthedifferentcleaningmethods表4VCE一600型真空水基清洗机的主要技术要求Table4ThemaintechnicalrequirementsofVCE-600typecleaner 4.3.2超声波清洗设备与应用采用中性清洗剂的超声波清洗设备是无污染的清洁热处理设备.(1)主要设备构成①清洗槽:盛放待洗工件,不锈钢制成,可安装加热及温控装置.清洗槽底部粘接超声波换能器.②换能器:即超声波发生器,可将电能转换成机械能.③电源:为换能器提供所需电能,逆变电源可采用IGBT元件,安装过流保护线路.④其它:控制机构,传动机构等.(2)设备及应用如TEA-7096T型全自动超声波清洗系统,可用于飞机发动机等精密零件的清洗.TSQX型汽车摩托车零部件专用超声波清洗机等.4.3.3超声波真空清洗机超声波真空清洗机由清洗室,贮液槽,喷淋系统,真空系统,超声波发生系统,油水分离器及控制系统等组成.通过超声波振荡加真空吸附方式可以迅速彻底残留在工件表面,沟槽,螺纹,盲孔及狭小细缝等处的污垢J.超声波真空清洗机属高级清洁,环保设备.参考文献朱文明.VCH真空溶剂清洗机及其在热处理生产线上的应用[J].金属热处理,2008,33(11):119—123.金荣植.现代汽车工业中的清洁热处理技术与环境保护措施[J].汽车与材料,2007(8):12—16.宋家奇,张建国,丛培武.真空热处理的现状和展望[J].机械工人(热加工),2006(4):16—18.朱文明.VCH型真空溶剂清洗机及其在热处理生产线上的应用[J].中国属热处理技术通讯,2008(4):32—37.孙炳超,朱文明.真空清洗技术的研发[J].金属热处理,2002,27(1):36—38.王章忠,武华.基于环保意识的金属工件涂装前热处理工艺及材料[J].金属热处理,2003,28(3):63—66.热处理手册编委会.热处理手册(第四版)第三卷[M].北京:机械工业出版社,2008.1.张建国.真空热处理技术的今天[J].金属热处理, 1996(1):18—20.蒲晓东,俞建新,吴琼等.超声波真空清洗机的设计及应用[J].热处理技术与装备,2011,32(1):34—36.1J1J1J1J1●1J1J1J1j。

热处理车间环保措施

热处理车间环保措施

热处理车间环保措施热处理车间是一种用于通过加热和冷却的过程来改变材料的物理和化学性质的工艺。

然而,这个过程产生了大量的废气、废水和废固,对环境造成了严重的污染。

因此,热处理车间必须采取一系列的环保措施以减少对环境的影响。

一、废气处理热处理车间产生的废气主要包括燃烧废气和热处理废气。

针对燃烧废气,可以采用高效的燃烧设备和烟气净化装置,如除尘器、脱硫装置和脱氮装置,减少有害气体的排放。

对于热处理废气,可以使用高效的炉窑设备和烟气净化装置来尽量减少有害气体的生成和排放。

二、废水处理热处理车间产生的废水主要包括冷却水、洗涤水和处理槽废液。

针对冷却水,可以采用循环冷却系统来降低水的消耗,并通过沉淀池和过滤装置来净化废水,以实现废水的回收和循环利用。

对于洗涤水和处理槽废液,可以采用化学沉淀和生物处理等方法来去除有机物和重金属等有害物质,以达到废水排放标准。

三、废固处理热处理车间产生的废固主要包括烧结废料、废砂和废渣等。

针对烧结废料,可以采用回收利用的方法进行资源化利用,比如用作建筑材料或用于生产锅炉燃料。

对于废砂和废渣,可以采用高温焚烧、物理-化学处理或填埋等方法进行处置,以减少对土壤和地下水的污染。

四、能源节约五、环境监测热处理车间应建立完善的环境监测系统,对废气、废水和废固进行定期的监测和检测,以确保排放达到国家标准。

可以采用传感器、在线监测仪器和数据采集系统等设备,对环境指标进行实时监测,及时发现并解决环境污染问题。

六、员工培训总之,热处理车间的环保措施是保护环境、减少污染和节约资源的必要手段。

只有通过科学合理的措施和技术,才能实现热处理生产与环境的良性互动。

JB 8434—96 热处理环境保护技术要求

JB 8434—96 热处理环境保护技术要求

热处理环境保护技术要求JB 8434—96中华人民共和国机械工业部1996—09—03批准1997—07—01实施前言本标准为贯彻《中华人民共和国环境保护法》,防止和控制热处理对环境的污染而制订。

本标准由机械工业部环境保护机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准负责起草单位:机械工业部武汉材料保护研究所。

本标准主要起草人:张炼、郦振声。

本标准于1996年9月3日首次发布。

1 范围本标准规定了热处理环境污染的分类及污染物的控制与排放标准等技术要求。

本标准适用于从事热处理生产的车间和工厂。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GBJ 4—73 工业“三废”排放试行标准GB 87—85 工业企业噪声控制设计规范GB 3095—82 大气环境质量标准GB 5085—85 有色金属工业固体废物污染控制标准GB 5086—85 有色金属工业固体废物浸出毒性试验方法标准GB 5087—85 有色金属工业固体废物腐蚀性试验方法标准GB 5088—85 有色金属工业固体废物急性毒性初筛试验方法标准GB 8702—88 电磁辐射防护规定GB 8978—88 污水综合排放标准GB 12348—90 工业企业厂界噪声标准GB 14500—93 放射性废物管理规定JB/T 5073—91 热处理车间空气中有害物质的限值JB/T 6074—92 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法TJ 36—79 工业企业设计卫生标准ZB J71 00l一90 热处理盐浴有害固体废物污染管理的一般规定3 热处理环境污染的分类和来源热处理的环境污染分为化学性污染和物理性污染。

化学性污染来自原料、中间反应产物及废弃物中的各种行害物质,主要以废气、废水和固体废物的形式存在;物理性污染主要为噪声和电磁辐射。

其分类和米源列于表1。

热处理炉环保安全措施介绍

热处理炉环保安全措施介绍

热处理炉环保安全措施介绍热处理炉是一种常用的工业设备,用于对金属材料进行热处理,以改变其结构和性能。

然而,热处理过程中产生的高温和有害气体可能对环境和操作人员产生一定的安全威胁。

因此,在热处理炉的设计、安装和操作中,必须采取一系列的环保和安全措施。

首先,热处理炉的设计和选材应考虑到环保因素。

炉体尽量采用高效隔热材料,以减少能源的消耗和热损失。

同时,炉体的密封性要好,确保高温气体不会泄漏到环境中去。

炉体的外壳可以通过保温处理来降低表面温度,减少对操作人员的危害。

其次,热处理炉需要安装一套完善的废气处理系统。

热处理过程中会产生大量的有害气体,如一氧化碳、二氧化碳和一氧化二氮等。

这些有害气体需要通过烟囱排放出去。

在排放前,可以采用焚烧和吸收等方法对废气进行处理,以减少对环境的污染。

同时,可在废气处理系统中设置监测装置,实时监测废气排放的浓度和流量,确保排放达标。

另外,操作人员的安全意识和防护设备也是保障热处理炉安全的重要环节。

在操作热处理炉时,操作人员必须经过专门培训,了解相关的安全操作规范,并掌握如何应对突发情况的应急措施。

在操作区周围设置可靠的安全警示标志和安全防护设施,如围栏、警示牌等,提醒人员注意安全,并限制非工作人员进入操作区域。

同时,操作人员还应佩戴适当的个人防护装备,如耐高温手套、防护服、防护面罩等。

特别是在操作高温炉膛时,必须佩戴防高温手套和隔热服,防止烫伤。

此外,还应定期对个人防护装备进行检查和更换,确保其正常工作状态。

此外,定期维护和检查热处理炉的设备和设施也是确保炉内外环境安全的重要手段。

热处理炉内部的加热元件、隔热层和温度控制装置等应进行定期的维护和保养,保证其正常工作。

同时,还需定期清理炉体内的积碳和杂质,以确保正常的加热和冷却效果。

此外,在生产任务完成后,必须对热处理炉进行全面的安全检查,确保各项安全措施的有效性。

总之,热处理炉的环保和安全措施是确保生产过程稳定和操作人员安全的关键。

热处理车间环保管理制度

热处理车间环保管理制度

热处理车间环保管理制度一、总则1. 本制度旨在规范热处理车间的环保管理,确保生产活动符合国家环保法规和标准,促进可持续发展。

2. 热处理车间全体员工必须遵守本制度,积极参与环保活动,提高环保意识。

二、组织机构与职责1. 成立热处理车间环保管理小组,负责日常环保工作的监督、检查和改进。

2. 环保管理小组由车间主任领导,成员包括安全员、技术员和员工代表。

三、环保目标与指标1. 制定年度环保目标,包括减少污染物排放、提高资源利用率等。

2. 定期评估环保目标的完成情况,根据实际情况调整改进措施。

四、污染物排放控制1. 严格遵守国家和地方关于废气、废水、固体废物排放的标准。

2. 对排放的污染物进行定期监测,确保排放达标。

五、资源节约与循环利用1. 优化工艺流程,减少能源和原材料的消耗。

2. 推广使用节能设备和技术,提高能源利用效率。

六、废物处理与处置1. 对生产过程中产生的废物进行分类收集,按照规定进行处理和处置。

2. 鼓励废物的回收利用,减少废物的最终处置量。

七、环保设施管理1. 定期对环保设施进行检查和维护,确保其正常运行。

2. 对于环保设施的升级改造,应进行环境影响评估,并报批相关部门。

八、员工培训与教育1. 定期对员工进行环保知识和技能的培训。

2. 加强环保意识的宣传,提高员工的环保责任感。

九、应急预案与事故处理1. 制定热处理车间环境污染事故的应急预案。

2. 一旦发生环保事故,立即启动应急预案,采取措施控制和减轻事故影响。

十、监督检查与考核1. 定期对环保管理制度的执行情况进行监督检查。

2. 对违反环保管理制度的个人或班组进行考核,并采取相应的处罚措施。

十一、附则1. 本制度自发布之日起实施,由热处理车间环保管理小组负责解释。

2. 对本制度的修改和补充,应经过车间主任批准,并通报全体员工。

热处理文明卫生管理制度

热处理文明卫生管理制度

一、总则
为了加强热处理车间的文明卫生管理,提高车间环境卫生水平,确保生产安全和产品质量,特制定本制度。

二、适用范围
本制度适用于公司热处理车间所有员工,以及与热处理车间相关的其他部门和人员。

三、文明卫生管理目标
1. 保持车间环境整洁,无杂物、无异味、无污染。

2. 确保生产设备、工具、原材料等清洁卫生,符合生产要求。

3. 做好车间内外的垃圾分类、收集、处理工作。

4. 提高员工文明卫生意识,养成良好的卫生习惯。

四、文明卫生管理职责
1. 热处理车间主任负责全面领导本车间的文明卫生管理工作。

2. 班组长负责本班组文明卫生工作的具体实施,确保各项工作落实到位。

3. 员工应自觉遵守本制度,积极参与文明卫生工作。

五、文明卫生管理措施
1. 制定文明卫生管理制度,明确各级人员职责,确保制度落实。

2. 定期对车间环境进行清洁,包括地面、墙壁、门窗、设备等。

3. 做好生产设备、工具、原材料的清洁、保养工作,确保设备正常运行。

4. 做好车间内外的垃圾分类、收集、处理工作,确保垃圾分类正确、处理及时。

5. 加强员工培训,提高员工文明卫生意识,养成良好的卫生习惯。

6. 定期开展文明卫生检查,对存在问题及时整改。

六、文明卫生考核与奖惩
1. 车间每月对员工文明卫生情况进行考核,考核结果纳入员工绩效考核。

2. 对文明卫生工作表现优秀的员工给予表彰和奖励。

3. 对违反文明卫生制度、造成不良影响的员工,给予通报批评、罚款等处罚。

七、附则
1. 本制度由热处理车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

热处理车间环保管理制度

热处理车间环保管理制度

一、总则1. 为加强热处理车间环保管理,防治环境污染,保障员工身体健康,根据《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规,结合本车间实际情况,特制定本制度。

2. 本制度适用于热处理车间所有生产、施工、管理及辅助设施。

3. 热处理车间环保管理工作应遵循以下原则:(1)预防为主,防治结合;(2)污染源头控制,全过程管理;(3)责任明确,奖惩分明;(4)持续改进,不断提高环保水平。

二、组织机构及职责1. 成立热处理车间环保管理小组,负责本车间环保工作的组织、协调、监督和检查。

2. 环保管理小组职责:(1)贯彻执行国家和地方环保法律法规及政策;(2)制定和实施热处理车间环保管理制度;(3)组织环保培训和宣传教育;(4)监督检查车间环保设施运行情况;(5)组织环保设施改造和升级;(6)处理环保事故和投诉。

3. 车间各部门应积极配合环保管理小组的工作,落实环保责任。

三、环保设施及运行管理1. 热处理车间应配备必要的环保设施,如废气处理设备、废水处理设备、噪声治理设施等。

2. 环保设施应按照国家规定和设计要求进行安装、调试和运行,确保其有效性和可靠性。

3. 定期对环保设施进行维护、保养和检测,确保其正常运行。

4. 环保设施运行数据应如实记录,并定期向环保部门报告。

四、污染物排放管理1. 热处理车间应严格执行国家和地方污染物排放标准,确保污染物排放达标。

2. 废气排放:废气处理设备应按照设计要求进行运行,确保废气达标排放。

3. 废水排放:废水处理设备应按照设计要求进行运行,确保废水达标排放。

4. 废渣处理:废渣应分类收集、存放,并按照规定进行处理。

五、环保教育与培训1. 定期对员工进行环保教育培训,提高员工的环保意识和责任感。

2. 新员工入职时,应进行三级安全教育,包括环保知识培训。

3. 组织员工参加环保知识竞赛、讲座等活动,增强环保意识。

六、奖惩与考核1. 对在环保工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。

2. 对违反环保制度、造成环境污染的个人和集体,给予批评、通报、罚款等处罚。

热处理车间环保措施

热处理车间环保措施

热处理车间环保措施背景介绍热处理车间是一种重要的工业生产车间,常常涉及到各种金属材料的热处理过程。

这些热处理过程不仅能够改变金属材料的物理和化学性质,还能够大大提高其使用寿命和性能。

然而,热处理车间的生产过程中也会产生大量的污染和废物,对环境造成不良影响。

因此,开展热处理车间环保措施显得至关重要。

环境污染与风险热处理车间在生产过程中会产生大量的有害气体、废水和固体废物等,这些废弃物会对环境造成严重的污染和影响。

特别是一些有害气体,例如二氧化碳、氧化氮、氧化硫等,会加速温室效应、酸雨的产生,损害大气环境。

废水的排放也可能会造成水体的污染,威胁水生生物的生存。

各种固体废物则会占用大量的土地资源,对生态环境产生影响。

为了控制这些环境污染和消除风险,需要采取一系列环保措施。

环保措施污染控制设施一些污染控制设施的安装,能够有效地消除污染物的排放和减少对环境的危害。

这些污染控制设施包括:1.石英砂拦污器:石英砂拦污器能够拦截污水中的有害物质,净化废水。

2.净化器:净化器能够吸收废水中的有害气体,达到净化目的。

3.中和池:热处理过程中产生的酸液和碱液,会在中和池中中和反应,最终排放,实现了废水的净化。

资源循环利用除了污染控制设施,资源的循环利用也是一种有效的环保措施。

例如:1.废气回收:在热处理车间生产过程中,产生的废气可以经过净化后再次利用,实现循环利用。

2.废料回收:在热处理车间生产过程中,可能会产生一些有价值的废料,例如废旧金属、气体等,可以进行回收利用,减少资源的浪费。

环保意识的提升除此之外,提高员工的环保意识也非常关键。

不仅要对员工进行环境保护的培训,还应该建立员工的责任意识和环保意识,做到环保从我做起,从方方面面发挥环保作用。

结语随着环保意识的逐渐增强,越来越多的人开始重视热处理车间环保的问题。

通过加强污染控制、资源循环利用和环保意识的提高,可以最大限度地降低热处理车间对环境的影响,保护我们的生态环境。

车间合理化建议100条 [热处理车间采暖通风的要求]

车间合理化建议100条 [热处理车间采暖通风的要求]

车间合理化建议100条[热处理车间采暖通风的要求](西钢集团检修公司,黑龙江伊春153025)摘要:在实际生产中,采暖、通风对改善劳动环境,保护工人身体健康和提高劳动生存率,促进生产发展都起着重要作用。

关键词:车间;采暖;通风在气温较低时特别是在较寒冷的地区,由于生产工艺和人体正常工作的需要,要求工作室内维持―定的温度。

在工作时间里,室内温度应保持在12-15℃;为此必须装置采暖设备。

在温度较高的地区,车间在夏季应采取防暑降温措施。

在工业生产中,某些工艺过程,将会有大量的热、蒸汽、灰尘和有害气体产生,对这些有害物质如果没有适当的防护措施,将会污染车间空气和大气环境,这对人们的身体健康会造成极大的危害。

热处理车间由于其工作特点,使其具有上述危害人们身体健康的因素几乎全都存在。

如喷砂(丸)将产生大量灰尘,浴炉加热产生大量热辐射和盐、油蒸汽。

工件淬火,特别在油、盐、碱液中淬火将产生大量油烟和有毒蒸汽,还有氰化、氮化等工艺过程更会产生大量毒气等等。

为了消除热辐射(特别在高温季节)、灰尘、有毒气体等有害物质,以创造良好甲劳动条件,保护大气环境,必须对热处理车间采取强有力的通风措施。

综上所述,采暖、通风对热处理车间生产有着重要的意义。

热处理车间的采暖、通风是随季节、气候、生产工艺的特点及工作班次等的不同而不同的。

为了选取较合理的采暖、通风设备,必须深入生产现场,作具体而周密地调查研究,才能提出合乎实际的、有效的解决办法。

热处理车间的采暖、通风,有自然采暖通风及人工采暖通风两种。

自然通风是利用室内外温度差所造成的热压或风力作用所造成的风压来实现换气的一种通风方式。

由于本人在工作中的关系,在本文中主要探讨人工采暖通风的有关内容。

1 采暖方式在热水和蒸汽采暖系统中,使用的设备有供热设备和散热设备。

供热设备的作用是将热介质送来的热量,通过散热表面供给采暖房间。

散热设备的散热表面,通过对流和辐射两种方式。

向室内放出热量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

热处理车间的环保措施
随着环境保护意识的逐渐增强,环保措施成为了企业发展的必要条件之一。

热处理车间作为制造业中的重要环节,环保措施更是不能忽视。

下面将对热处理车间常见的环保措施进行详细介绍。

1. 污染源控制
在热处理车间中,污染源主要来自燃料燃烧、物料加工、烘干、喷涂等环节,而其中烟气是热处理车间的主要污染源。

因此,对烟尘、废热进行控制是关键。

1.1 烟气排放控制
为了降低烟气排放对环境的影响,热处理车间需要采取有效的措施。

常见的烟气净化方式包括:
•喷淋塔:通过喷淋水雾的方式来吸附烟气中的颗粒物,达到净化的效果。

•静电除尘器:通过静电场的作用来除去烟气中的颗粒物。

•纤维滤布袋:通过纤维滤布袋的过滤作用,将烟气中的颗粒物截留下来。

1.2 废热回收利用
在热处理过程中产生的废热,可以通过回收利用的方式来降低能耗。

废热回收的方法主要有两种:
•燃料的预热:在热处理炉中,通过回收已经产生的热量预热进入炉内的燃料,从而减少燃料的消耗。

•蒸汽回收:热处理车间的过程中会产生大量的蒸汽,蒸汽可以通过回收后再利用,如加热处理炉等。

2. 工艺改进
为了保护环境、减少对环境的影响,除了对污染源进行控制外,热处理车间还可以通过优化和改进工艺来降低对环境的影响。

2.1 材料选择
在热处理过程中,通过选择低污染材料或优化物料配方的方式来降低对环境的影响。

2.2 工艺改进
通过调整工艺流程,如优化燃烧方式、调整加热温度和时间等方式,来降低废
气和废水排放的浓度和量。

3. 环保设施建设
除了在工艺方面进行改进外,热处理车间还需要投资建设先进的环保设施。

3.1 废气处理系统
废气处理系统是热处理车间的重要环保设施,主要包括:废气处理器、管道系统、排烟塔、除尘设施等。

废气处理系统的建设,能够有效减少烟气和化学气体的排放,达到净化空气的目的。

3.2 废水处理系统
废水处理系统能够对经过处理后的废水进行回用或直接排放,达到减少水资源
消耗和污染物排放的目的。

废水处理系统主要包括:地下水处理系统、废水处理系统等。

具体的处理过程包括:初沉池、活性污泥曝气池、沉淀池、氧化池等。

4. 环保教育与培训
环保教育和培训是提升员工环保意识、强化企业环保管理的重要手段。

热处理
车间可以通过开展环保主题的会议、培训、讲座等活动,提高员工环保意识和环保技能,加强热处理车间的环保管理。

结语
综上所述,热处理车间的环保措施主要包括:污染源控制、工艺改进、环保设
施建设、环保教育与培训等方面的内容。

采取这些措施,将能够降低对环境的影响,提高企业环保形象,达到可持续发展的目的。

相关文档
最新文档