设备保养标准书

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设备维护保养基准书

1. 保养维护事项(注塑机)NO 1绝缘阻抗点检2启动油过滤点检及交换①过滤确认时不可有毁损等异常.3启动油分析及交换①46 ± 10%(39.1~50.6) / 但,月点检时发现异常，立即更换.4冷却水排管除锈①冷却水里不可有锈等异物质5压力，速度，精度点检①输入值与打印结果比较时不可有异常（基准值±5%)6水平度点检2. 维护保养事项(干燥机)NO1温度计定期点检①干燥机内部实测时应与温度计一致.(基准值±5%)2过滤检查及交换①过滤确认时不能有毁损等异常.3. 维护保养事项(温水机)NO1温度，压力状态点检①设定值与实测值确认时不能有异常.(基准值±5%)2. 异常发生时措施要领3. 修改履历NO1) 设备各部点检后异常发生时，停止设备后报告管理负责人，按指示进行.0最初作成123确认肉眼1次/年设备保养计划及实施项目基准项目基准2011.09.01方法周期管理方法时期制定日期3周次①水平计放在Tiebar 时应 0.2mm/300mm 以内. ②FRAMEBED上的固定板和移动板间距点检时应 0.2mm/300mm 以内.设备保养计划及实施3周次肉眼1次/年4周次方法周期管理方法时期1次/6个月温度计1次/6个月设备保养计划及实施水平计1次/年设备保养计划及实施肉眼委托外部机关1次/年1次/6个月方法试验肉眼周期①配电箱内主电源的绝缘阻抗点见时不可有异常.(0.2㏁以上)②发动机主回路的绝缘阻抗不可有异常.(0.2㏁以上)③加热器主回路的绝缘阻抗点检时不可有异常.(0.2㏁异常)④接地绝缘阻抗应15㏁ ~25㏁ .3周次1周次1次/3个月1周次4周次4周次3周次1次/3个月委托外部机关项目保养维护基准承认检讨设备保养维护基准书决裁作成时期管理方法设备保养计划及实施设备保养计划及实施设备保养计划及实施设备保养计划及实施设备保养计划及实施修改事由12 6。

iso9000设备保养标准

iso9000设备保养标准ISO9000设备保养标准。

ISO9000设备保养标准是指按照ISO9000质量管理体系的要求，对设备进行定期维护和保养，以确保设备的正常运转和生产质量的稳定。

设备保养标准的制定和执行对于企业的生产经营具有重要的意义，不仅可以延长设备的使用寿命，降低故障率，提高生产效率，还可以保证产品的质量和安全生产。

一、设备保养标准的制定。

1. 确定保养周期，根据设备的使用情况和生产计划，确定设备的保养周期，一般分为日常保养、定期保养和特别保养三种。

2. 制定保养计划，根据设备的类型和特点，制定详细的保养计划，明确保养内容、保养方法、保养人员和保养时间。

3. 确定保养标准，根据设备的技术要求和使用规范，确定设备保养的标准和要求，包括保养项目、保养标准、保养工艺等。

二、设备保养标准的执行。

1. 保养人员的培训，对设备保养的人员进行培训，使其熟悉设备的保养要求和操作规程，提高保养的技术水平和质量意识。

2. 严格执行保养计划，按照保养计划的要求，按时进行设备的日常保养、定期保养和特别保养，确保保养工作的及时性和有效性。

3. 做好保养记录，对每次保养的内容、时间、人员和结果进行详细记录，建立设备保养档案，为设备的维护和管理提供依据。

三、设备保养标准的监督和检查。

1. 定期检查设备的保养情况，对保养工作进行评估和总结，及时发现和解决保养中存在的问题和隐患。

2. 对设备的保养标准和要求进行定期审核，根据实际情况进行适当的修订和完善，确保设备保养标准的科学性和有效性。

3. 加强设备的日常管理和维护，提高设备的整体运行效率和稳定性，减少设备的故障率和维修成本。

四、设备保养标准的效果评价。

1. 对设备的保养工作进行定期的效果评价，对设备的运行状况和生产质量进行监测和分析，评估设备保养标准的实施效果。

2. 根据评价结果对设备保养标准进行调整和改进，不断提高设备的保养质量和保养效果，确保设备的正常运转和生产质量的稳定。

设备维护、保养手册(标准版)

设备维护、保养手册(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备维护、保养手册(标准版)一、设备保养润滑基本标准:1．所有设备的润滑部位，必须使用本工作手册规定的润滑油，不得使用其它规格、牌号的润滑油；不得将不同规格的润滑油混合使用；不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。

2．清洗更换润滑油标准：将设备内残存的污油清除干净，用柴油或汽油清洗机械部件和轴承，然后再加入新润滑油。

残存污油经检验后，品质符合要求时，污油必须经清理过滤，才能继续使用。

3．初次使用的新设备，运转使用15天左右，必须更换润滑油。

4．使用润滑油的部位，润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2：低速运转的，加润滑脂量为2/3；高速运转的，加润滑脂量为1/2。

5．六个月以上没有使用的设备，在重新开机使用前，其润滑部位必须更换润滑油。

6．加油时间和责任工作标准：6.1每班接班后两小时内为当班加油时间，由设备操作工负责加油。

6.2每天白班上午８点至10点为当天的加油时间，由设备操作工负责加油。

6.3小修时的设备加油或更换润滑油工作，由设备操作工负责。

二、通用设备的保养润滑标准：1．摆线针轮减速机的润滑：1.1润滑油选用32#机械油。

1.2润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2，经常观察油位，高度不足时，补充相同牌号的润滑油。

1.3每天连续运行10小时以上者，每3个月（中修时）更换润滑油一次；每天连续运行不足10小时者，每年（大修时）更换滑油一次。

自动化控制设备维护保养标准

自动化控制设备维护保养标准自动化控制设备维护保养标准1. 范围本标准适用于所有自动化控制设备的维护保养工作。

2. 目的通过制定维护保养标准，确保自动化控制设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，以及减少故障和事故的发生。

3. 术语和定义- 自动化控制设备：指用于控制和操作生产过程的设备，包括但不限于传感器、执行器、控制器、计算机等。

- 维护：指对自动化控制设备进行检修、保养、更换零部件、润滑等操作，以保证设备的正常运行。

- 保养：指对自动化控制设备进行定期检查、清洁、调试等操作，以预防故障和事故的发生。

4. 维护保养计划4.1 维护保养计划应根据设备的类型、规模、运行时间、环境条件等因素进行制定。

4.2 维护保养计划应包括以下内容：4.2.1 每日保养工作：包括设备的日常清洁、润滑、检查等操作。

4.2.2 周期性维护工作：包括设备的定期检修、更换零部件、校准等操作。

4.2.3 季度性维护工作：包括设备的清洁、调试、性能测试等操作。

4.2.4 年度维护工作：包括设备的大修、设备的检修计划等操作。

4.3 维护保养计划应由设备管理部门制定，并经相关部门审核。

5. 维护保养工作流程5.1 维护保养工作应按照制定的计划进行。

5.2 维护保养工作流程包括以下步骤：5.2.1 设备检查：对设备进行外观检查，如检查设备是否损坏、有无异常现象等。

5.2.2 设备清洁：对设备进行清洁，如清除灰尘、污物等。

5.2.3 设备润滑：对设备的润滑部位进行润滑，如加注润滑油。

5.2.4 设备检修：对设备进行检修，如更换零部件、修复故障等。

5.2.5 设备校准：对设备的参数进行校准，以确保设备的准确性和可靠性。

5.2.6 维护记录：记录维护保养工作内容、时间、人员等信息，并存档。

6. 维护保养人员要求6.1 维护保养人员应具备相关的技术知识和经验，能够独立进行维护保养工作。

6.2 维护保养人员应定期接受培训，了解最新的维护保养技术和方法。

设备保养基准书

2.二级保养《定期保养》每季度一次，由专业机修人员对机器设备周期性的检查、调校、维修与维护等。
吸尘器
动时有无异常；线路检查；各个部位螺丝检查，最后整体机架的稳定性，水平等调校。
烤箱
对风机风叶的检查；皮带松紧度；油坐清洗换油；对转动减速机齿轮箱清洗换油；链轮、链条的检查加油；内部风量测试温度，测试同心度；检查对风箱、风管的密封及外部箱体温度进行检测；电路、电器的检测，最后对整体的水平运转各个螺丝接头的检修调校。
压出机
检查电路，变频器参数查看有无参数的正确；齿轮箱、润滑油位是
否在安全线内；皮带的松紧度进行调整；冷水路的检查，有无堵塞情况；各个部位螺丝
进行调整；开机运转有无异常或杂音。
掎引机
电路检查，变频器的参数查看；链条、轴泵加油；输送带松紧度调整，整机调校；开机运转有无异常及杂音。
自动切台
进行气压检查、清洗、加油调整；电路检查，变频器的参数检查，变频器的参数查看；轴承位、链条加油；输送带松紧度调校；切刀有无碰撞情况；各个部位螺丝的调整；开机运转有无异常。
为加强设备维护与保养，贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好
率，确保设备长ห้องสมุดไป่ตู้期处于安全、高效、稳定的良好运行状态。为此，特制定设备维护保养规范，望相关部门严格遵守、执行。
一、机电设备保养制
1.一级保养《日常检点》由当班设备操作人员负责进行保养。
手动冲床
对燕尾坐进行调试加油。
开炼机
检查电路有无错误动作，有无接触不良情况，重点检查刹车反应灵敏情况，油泵是否在工作；油路是否通畅；各个大小齿轮箱油位是否在安全线内；轴承位要注黄油；冷水路检查，有无堵塞情况；各个部位螺丝精神调整，进行整机水平调校；开机运转观察有无异常，有无杂音。

设备保养基准书

▲
OP
3 下料机构驱动链条
清扫&注油
无异物&润滑良好
▲
OP
4 下料机构
分解清扫&盘根更换无结块&漏料
5 研磨机构筛网&磁性过滤器分解清扫&检查
干净无异物
▲
6 研磨驱动皮带 7 研磨机构驱动轴承部分 8 料斗内部
检查更换检查更换
清扫
皮带无磨损&开裂 ★
轴承振动&发热状况
★
罐壁无结块
▲/● OP/技师
OP
金属异物检查
●
OP
▲/● OP/技师
▲
OP
9 输料螺杆&管道
清扫
管壁无结块
▲
OP
10 配电控制柜
内部粉尘清扫
干净无粉尘
▲
OP/技师
·
列 ·
★
无异物干净无粉尘
周期每周 1个月 3个月 6个月 1年 ▲
担当 OP
备注
▲
OP
▲
OP
▲
OP
金属异物检查
▲
OP
▲
OP
▲
OP/技师
1
.
编号
部位
1 砂糖提升螺杆&管道
整备项目分解清扫
基准螺杆管壁无结块
周期每周 1个月 3个月 6个月 1年
▲
担当 OP
备注
2 粉糖机各部分驱动电机
表面清扫
干净无粉尘
1
1.
.
编号
部位
1 主驱动电机&减速箱
侧密封部件
5 配电控制柜
整备项目
表面清扫清扫&注油清扫&漏油检查盘根更换内部粉尘清扫

设备定期维护保养工作标准

设备定期维护保养工作标准第一章总则第一条为增强店塔发电企业设备的保护与养护、贯彻“预防为主”和“保护与计划检修相联合”的原则，做到正确使用、精心保护，使设备常常处于优秀状态，以保证设备的长周期、安全稳固运行，特拟订本标准。

第二条设本备的按期保护养护工作是指依据设备的状况，拟订设备的检修周期、试验周期和检修、检查内容，对设备按期进行检查、增添或改换润滑脂，检修、试验等工作，保证设备处于优秀状态。

第三条本标准是《设备保护养护管理制度》的必需构成部分，合用于店塔发电企业 2×135MW 机组的设备按期工作管理。

第二章组织与职责第六条生产技术部是本标准的职能管理部门，负责本标准的订正和完美第七条设备保护部是本标准的履行部门，全面负责设备的按期保护、养护和试验工作。

第八条设备点检员依照本标准规定，拟订所辖设备的《设备保护养护计划》，并督查、检查其履行状况。

第九条各班组负责依照本标准，严格按要求达成《设备保护养护计划》并做好有关记录。

第三章管理内容及要求第十条设备保护部负责设备的按期保护、养护和设备静态试验工作，运行部门做好配合工作。

第十一条设备保护部各专业点检依据本标准要求，拟订并下发设备按期保护养护工作计划。

第十二条各班组仔细达成按期工作计划，并实时申请点检员进行查收。

第十三条按期工作标准（见附件1— 5）。

第十三条按期工作一定依照规定的时间进行。

第十四条按期工作开始前，要仔细展开危险点剖析和采纳预控举措，保证操作安全。

第十五条各班组要成立《设备按期试验记录》、《设备按期工作记录》，完好、正确的记录设备按期工作的履行状况。

第十六条在履行按期工作过程中发现的问题和缺点时要仔细剖析，记录在台帐上，同时上报点检员并实时安排办理。

第十七条按期工作结束后，如无特别的要求，应依据现场的实质状况，将被试设备及系统恢复到本来的状态。

第十八条在调动管辖的设备长进行按期工作时，要严格依照《陕西电网调动管理条例》必需时填写申请，在征得调动值班员的允许后才能进行按期工作。

设备年度保养计划书

4.建立完善的设备保养档案，为设备管理提供依据。
三、设备年度保养原则
1.预防为主，防治结合；
2.定期保养，责任到人；
3.实施全过程监控，确保保养质量；
4.结合实际情况，不断优化保养方案。
四、设备年度保养内容
1.日常保养
-清洁设备外表，保持设备干净整洁；
-检查设备紧固件，确保无松动现象；
-检查设备润滑系统，保证油质清洁、油量充足；
-合理安排设备运行时间，实施周期性停机保养。
-增加设备关键部件的备品备件，以便及时更换。
二、实际操作过程中的相关问题及解决办法
1.设备保养人员技能不足
-对设备保养人员进行专业培训，提高保养技能。
-建立保养操作手册，指导保养人员按规程操作。
2.保养计划执行不力
-加强保养计划的监督和检查，确保计划落实到位。
-利用信息化手段，实现保养数据的实时录入和查询。
-对设备进行防潮处理，如涂抹防潮剂、使用防潮设备等。
-定期检查电气系统，及时排除安全隐患。
4.多尘环境
-多尘环境下，设备内部易积尘，影响设备性能和寿命。
-增加设备清洁次数，确保设备表面和内部清洁。
-加强过滤系统的检查和维护，提高过滤效果。
5.连续运行场合
-长时间连续运行设备，易导致设备过热、磨损加剧等问题。
4.保养过程中，详细记录各项数据，为设备管理提供依据；
5.保养结束后，对设备进行试运行，确保设备性能稳定；
6.定期对设备保养情况进行跟踪检查，确保保养效果。
六、设备年度保养保障措施
1.加强设备保养队伍建设，提高保养人员素质；
2.完善设备保养制度，确保保养工作落实到位；
3.提高设备保养资金投入，保证保养工作顺利进行；

设备保养评价标准及要求

设备保养评价标准及要求1. 评价标准1.1 保养计划执行情况- 保养计划是否按照规定的周期执行？- 保养项目是否全面？- 保养过程是否规范？1.2 设备清洁度- 设备表面是否清洁？- 设备内部是否清洁？- 设备运行过程中是否存在异物？1.3 设备润滑情况- 润滑油是否适量？- 润滑油质量是否合格？- 润滑点是否按时更换？1.4 设备紧固情况- 设备零部件是否牢固？- 地脚螺栓是否松动？- 设备运行过程中是否存在振动？1.5 设备电气系统- 电气线路是否整洁？- 接线盒是否密封？- 电气元件是否正常工作？1.6 设备安全防护- 安全防护装置是否完好？- 防护罩是否牢固？- 设备运行过程中是否存在安全隐患？2. 评价要求2.1 保养记录- 设备保养记录是否完整？- 保养记录是否真实可靠？- 保养记录是否便于查阅？2.2 人员培训- 操作人员是否具备相应的技能和知识？- 是否定期进行设备保养培训？- 培训效果是否明显？2.3 设备改造与升级- 设备是否存在技术瓶颈？- 是否对设备进行改造与升级？- 改造与升级效果是否显著？2.4 设备维修与更换- 设备是否存在频繁维修现象？- 维修质量是否达标？- 是否及时更换磨损严重的零部件？2.5 设备监测与预警- 是否对设备运行状态进行监测？- 是否建立设备预警机制？- 预警机制是否有效？3. 总结本文档详细阐述了设备保养评价的标准及要求，为设备保养工作提供了参考和指导。

通过评价设备保养计划的执行情况、设备清洁度、设备润滑情况、设备紧固情况、设备电气系统、设备安全防护等方面，全面评估设备保养质量。

同时，关注保养记录、人员培训、设备改造与升级、设备维修与更换、设备监测与预警等方面，不断提升设备保养水平，确保设备安全、高效、稳定运行。

请各相关部门严格按照本标准及要求开展设备保养工作，不断提高设备保养质量，为公司创造更多价值。

如有疑问，请及时反馈至设备管理部门。

设备保养基准书

为加强设备维护与保养，贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好
率，确保设备长周期处于安全、高效、稳定的良好运行状态。为此，特制定设备维护保养规范，望相关部门严格遵守、执行。
一、机电设备保养制
1.一级保养《日常检点》由当班设备操作人员负责进行保养。
手动冲床
对燕尾坐进行调试加油。
开炼机
检查电路有无错误动作，有无接触不良情况，重点检查刹车反应灵敏情况，油泵是否在工作；油路是否通畅；各个大小齿轮箱油位是否在安全线内；轴承位要注黄油；冷水路检查，有无堵塞情况；各个部位螺丝精神调整，进行整机水平调校；开机运转观察有无异常，有无杂音。
切胶机
电路检查；各个部位螺丝调整；运转部位加润滑油；对油缸、油泵、油压的清洗调校。
密炼机
检查电路各开关的灵敏性有无误动作；三点组合电磁阀清洗、加油、调整；各大小齿轮箱油位检查；水路是否通畅；整机的水平调校；各运转部位加入黄油；各个螺丝调整；开机运转有无异常及杂音。
分条机
电路检查，轴承及链条加油；输送带松紧度调整，切刀轮调校；各个部位螺丝调紧开机运转有无异常。
空压机Байду номын сангаас
马达电路进行检查；虎芯更换；压力控制开关检测各齿轮箱清洗加油；安全阀检测；开机运转有无异常及杂音。
压出机
检查电路，变频器参数查看有无参数的正确；齿轮箱、润滑油位是
否在安全线内；皮带的松紧度进行调整；冷水路的检查，有无堵塞情况；各个部位螺丝
进行调整；开机运转有无异常或杂音。
掎引机
电路检查，变频器的参数查看；链条、轴泵加油；输送带松紧度调整，整机调校；开机运转有无异常及杂音。
自动切台
进行气压检查、清洗、加油调整；电路检查，变频器的参数检查，变频器的参数查看；轴承位、链条加油；输送带松紧度调校；切刀有无碰撞情况；各个部位螺丝的调整；开机运转有无异常。

办公设备维修与保养服务标书

办公设备维修与保养服务标书一、服务提供商信息1、公司基本信息公司名称：XX维修服务有限公司地址：XX市XX区XX路88号公司成立时间：20XX年4月法人代表：XX注册资本：100O万元人民币2、业务范围办公设备的维修与保养服务。

IT基础设施的管理与维护。

数据恢复和安全服务。

网络系统的维护与优化。

3、服务团队介绍拥有30名经验丰富的专业技术人员。

团队成员均持有专业资格认证，并定期接受最新技术培训。

提供多语种服务，包括中文、英文等。

4、质量认证ISO9001:2015质量管理体系认证。

ISO/IEC27001:2013信息安全管理体系认证。

5、主要客户案例服务过的主要客户包括大型企业、政府机构、教育机构等，具体案例可根据需要提供。

二、服务范围本标书旨在为贵公司提供全面的办公设备维修与保养服务，具体服务范围如下：1、电脑及其配件包括台式电脑、笔记本电脑、服务器、网络设备以及相关配件。

服务包括硬件故障诊断、软件问题排查、操作系统安装与更新、防病毒保护、硬件升级和更换。

2、打印机包括喷墨打印机、激光打印机、多功能一体机。

服务包括墨盒/粉盒更换、打印质量调整、纸张卡纸处理、定期清洁与维护。

3、复印机包括黑白和彩色复印机。

服务包括复印质量调整、耗材更换、日常保养、故障排除。

4、扫描仪包括平板扫描仪和高速文档扫描仪。

服务包括设备清洁、软件更新、故障诊断与修复。

5、电话系统包括办公室固定电话、会议电话系统以及相关配件。

服务包括设备安装、线路检查与维护、功能设置和故障排除。

6、会议设备包括投影仪、视频会议系统、音响设备。

服务包括设备安装、图像和声音质量调整、定期检查和故隙排除。

三、服务内容本维修与保养服务的具体内容包括但不限于以下各项：1、定期检查与维护每季度对所有办公设备进行全面的性能检查和维护。

包括硬件检测、软件更新、清洁和调整设置以优化性能。

提供详细的检查和维护报告，记录发现的问题和已采取的措施。

2、故障维修服务快速响应客户的维修请求，保证在2小时内响应，4小时内到达现场。

监控设备维护保养标准化作业指导书

监控设备维护保养标准化作业指导书一、作业目的为了确保幼儿园内监控设备的正常运行，及时发现并解决设备故障，提高监控设备的利用率，保证监控数据的安全性和可靠性，制定本作业指导书。

二、作业适用范围本作业指导书适用于幼儿园内所有监控设备的维护保养工作。

三、作业内容1.日常巡检（1）检查监控设备外观是否有损坏，连接线是否牢固，设备是否正常运行。

（2）检查存储设备是否有异常，硬盘使用率是否过高。

（3）检查网络连接是否正常，数据传输是否稳定。

（4）检查电源供应是否稳定，备用电源是否能够正常启动。

2.定期保养（1）每季度对监控设备进行一次全面保养，包括清理设备灰尘，检查硬件设备是否正常运行。

（2）每半年对存储设备进行一次检查，清理存储设备垃圾，优化存储空间。

（3）每年对网络设备进行一次全面检查，更新网络设备固件，确保网络连接稳定。

3.设备更换（1）当监控设备硬件出现故障时，及时更换损坏硬件。

（2）当存储设备出现故障时，及时更换损坏的存储设备。

（3）当网络设备出现故障时，及时更换损坏的网络设备。

四、作业流程1.日常巡检（1）每天早晨上班前，对监控设备进行一次日常巡检，确保设备正常运行。

（2）每天下班前，对监控设备进行一次日常巡检，确保设备正常运行。

2.定期保养（1）每季度一个工作日，对监控设备进行一次全面保养。

（2）每半年一个工作日，对存储设备进行一次检查和清理。

（3）每年一个工作日，对网络设备进行一次全面检查和更新。

3.设备更换（1）当监控设备硬件出现故障时，及时联系设备供应商或专业技术人员进行维修或更换。

（2）当存储设备出现故障时，及时联系设备供应商或专业技术人员进行维修或更换。

（3）当网络设备出现故障时，及时联系网络供应商或专业技术人员进行维修或更换。

五、作业要求1.严格执行作业指导书规定的工作内容和工作流程。

2.作业过程中，要确保设备正常运行，防止数据丢失。

3.作业完成后，要填写相应的作业记录表，记录作业时间、作业内容、作业人员等信息。

设备维护保养指导书

篇一：设备保养作业指导书设备保养作业指导书校对：一、一级保养责任人：操作工目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全牢靠，运行正常。

根本内容：严格按规程操作，合理使用设备。

班前：按点检要求对设备各项进展点检，按五定〔定人、定时、定量、定质、定点〕原则加注润滑油。

班中：定时检查设备的主要项点，觉察问题准时处理。

班后：擦拭设备外观及各滑动面，去除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。

保养周期：每班一次。

保养工时：每班 10－15 分钟；周末一小时。

二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由修理工协作。

目的：保持设备润滑良好，削减设备磨损，排解设备缺陷，消退事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗光明，保证各部操作机敏、运行正常，使设备保持完好状态。

根本内容：对设备外观、内脏进展彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整协作间隙，消退紧固件松动，检查电器设备线路。

保养周期：6 个月一次保养工时：4 小时〔如遇特别状况可增加时间〕。

三、三级保养责任人：以修理工为主，操作工参与。

目的：提高设备完好率，使设备到达完好标准。

根本内容：全部完成二保规定内容，对设备进展局部解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。

保养周期：a 类、关键设备为 6 个月；b 类设备为 12 个月；c 类设备为 18 个月。

保养工时：不少于 8 小时〔等待更换件时间除外〕。

车床〔数控车床〕类设备一级保养内容铣床〔加工中心〕类设备一级保养内容篇二：设备维护保养作业指导书设备维护保养作业指导书一、设备技术根底工作治理制度1.目的加强设备技术根底治理，为设备治理供给治理资料、技术信息和考核依据，特制定本治理制度。

2.适用范围及主题内容本制度的设备技术根底治理主要包括设备标准化、设备治理定额、设备档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。

3.设备标准3.1设备标准包括技术标准和治理标准。

机械设备等级保养及维修规定范本

机械设备等级保养及维修规定范本一、目的和适用范围此规定适用于所有公司内使用的机械设备，旨在确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。

二、保养与维修等级划分1. 一级保养：包括日常保养和定期保养。

(1) 日常保养：每日检查设备的润滑情况、紧固件是否松动并进行相应的维护。

(2) 定期保养：按设备制造商的要求进行定期检查和保养，以确保设备的正常运行和防止故障。

2. 二级保养：包括一级保养内容，并在设备出现故障时进行相应的维修和更换零部件。

三、保养和维修责任1. 设备操作人员有责任进行日常保养，包括润滑、紧固件检查等，并在发现异常情况时及时上报。

2. 维修人员有责任进行定期保养和必要的维修工作，确保设备的正常运行。

四、保养和维修流程1. 设备操作人员应按照以下流程进行日常保养：(1) 检查润滑情况，添加润滑油或者脂；(2) 检查紧固件，如有松动现象，及时进行紧固；(3) 对设备进行外观检查，如有异常情况，及时上报。

2. 维修人员应按照以下流程进行定期保养和维修：(1) 根据设备制造商的要求，制定保养计划，并按计划进行设备的检查和保养；(2) 在保养过程中，如发现设备存在故障或需要更换零部件，应及时进行维修或更换。

五、维修记录和报告1. 设备操作人员应对日常保养情况进行记录，并在每日班次结束后上报至维修部门。

2. 维修人员应对定期保养和维修工作进行记录，并编写维修报告，包括发现的问题、维修措施和使用的零部件等，并将报告上报至上级主管部门。

六、保养和维修的要求1. 所有保养和维修工作应由具备相关技能和资质的人员进行。

2. 使用的润滑油、脂和零部件应符合设备制造商的要求。

3. 在进行保养和维修时，应按照相关安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。

七、保养和维修的监督和评估1. 管理人员有责任对保养和维修工作进行监督和评估，确保工作质量和效果。

2. 根据保养和维修工作的实际情况，及时调整工作计划和流程，以提高设备的可靠性和效率。

机械设备维护保养标准

机械设备维护保养标准1.范围本标准规定了机械设备在使用过程中应遵循的日常维护、定期检查、交接班等项内容和要求。

本标准适于各有关单位，其它子公司可参照执行。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T6477.1金属切削机床术语基本术语3术语和定义GB/T6477.1确定的术语和定义适用于本标准。

4职责4.1公司设备主管部门，负责对公司各相关单位机械设备的日常使用与维护，定期保养等项业务的指导、监督与考核。

4.2各相关单位，负责组织本单位设备的日常维护、定期保养等项工作的具体组织与实施5内容与要求5.1日常维护与保养5.1.1设备操作者在操作设备的同时，必须承担对设备的维护保养工作。

操作者在正式取得设备独立操作资格前，必须由所在单位组织进行相关技术、技能培训，经考试、考核合格后，由公司设备主管部门核发设备操作证，凭证操作设备。

5.1.2取得设备独立操作资格的设备操作者，必须按《设备操作证》上指定的设备型号、编号操作设备。

如因工作需要调至其它同类机型不同编号的设备上工作时，要经本单位设备管理部门同意，并办理临时调动手续。

如果是调试、考核合格后，方可办理有关调动手续。

5.1.3设备操作者必须严格执行安全、技术操作规程、岗位责任制、日常维护和定期保养制、交接班制，一、二级保养制等。

掌握保养内容，熟悉“三好”“四会”、“四项要求”等项保养内容。

5.1.4班前点检与保养a）认真检查设备各部位是否正常，及时解决和排除各种事故隐患与异常现象，认真填写点检记录。

重大问题应及时反馈到本单位设备主管部门或公司设备主管部门进行处理。

b）按设备润滑“五定”和设备润滑图表的规定，做好设备开动前的润滑及相应的维护保养工作。

机械加工设备维护保养说明书

机械加工设备维护保养说明书记录编号：MT-2021-001机械加工设备维护保养说明书一、介绍本说明书旨在指导维修人员正确进行机械加工设备的维护保养工作，以确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命，并提高工作效率和安全性。

二、维护保养周期1.日常保养：每日工作结束后进行清洁和润滑处理。

每周进行一次详细检查和消耗品更换。

2.定期保养：根据设备使用情况，在设备连续运行X小时后进行一次全面检查和保养。

三、清洁与润滑1.清洁（1）使用干净柔软的布或刷子清洁设备表面，确保设备干净，不受灰尘和污垢影响。

（2）定期清理设备内部，检查积聚的杂物或废料，防止对设备性能产生不良影响。

2.润滑（1）根据设备的润滑图表，在设备使用前、工作中和工作结束后检查润滑系统的润滑油液位，确保润滑油足够。

（2）每X小时更换一次润滑油，并清洗润滑过滤器，确保润滑系统畅通无阻。

（3）使用指定牌号和规格的润滑油，确保润滑效果良好。

四、部件检查与更换1.传动系统（1）定期检查传动系统的皮带松紧度，合理调整，防止皮带滑动或磨损过度。

（2）检查传动齿轮和链条的磨损程度，如有磨损应及时更换，以免影响设备正常运行。

2.电气系统（1）检查电气线路及连接器的完整性，如有损坏或松动应及时修复或紧固。

（2）定期检查电气控制开关和保险丝的工作状态，如发现异常应及时更换。

3.液压系统（1）检查液压管道和接头的泄漏情况，如发现泄漏应及时修复。

（2）定期更换液压油，并清洗液压过滤器，确保液压系统正常运行。

五、安全措施1.在进行维护保养工作前，必须停止设备运行并切断电源，确保工作场所的安全。

2.佩戴合适的防护用具，如手套、安全眼镜等，以避免受伤。

3.遵循设备的操作规程和使用说明，不得擅自更改设备参数或进行不当操作。

六、常见故障排除1.设备无法启动（1）检查电源线是否连接良好。

（2）检查保险丝是否熔断，如有需要更换。

2.设备噪音过大（1）检查设备传动系统的摩擦部位是否涂抹润滑油。

设备维修保养标准合同范本7篇

设备维修保养标准合同范本7篇第1篇示例：设备维修保养标准合同范本甲方（设备所有人）：______________乙方（维修公司）：______________根据《中华人民共和国合同法》的规定，甲方与乙方本着平等、自愿、诚实信用的原则，共同签订《设备维修保养标准合同》，就设备的维修保养事宜达成如下约定：第一条服务内容1. 乙方承诺保证在双方约定的时间内，按照约定的内容对设备进行定期维护保养。

2. 设备的维修保养范围包括但不限于清洁、检查、更换零部件等工作。

3. 如有需要，乙方将及时进行设备的维修，确保设备正常运行。

第二条服务标准1. 乙方承诺维修过程中，采用符合国家相关标准和规定的维修技术和方法。

2. 乙方保证维修过程中所使用的零部件符合设备生产厂家的规格要求。

3. 乙方维修后对设备进行测试，确保设备能够正常运行。

第三条服务费用1. 乙方根据实际工作情况和所需零部件的价格，向甲方报价，双方协商确定维修保养费用。

2. 甲方应按照约定的时间和方式支付维修保养费用，如有延迟支付，须支付迟延费用。

3. 如因乙方原因导致设备不能正常使用，乙方应承担相应的赔偿责任。

第四条服务保障1. 乙方提供的维修保养服务，保修期为______月，期间设备出现同一故障，乙方将免费提供维修。

2. 保修期内，如设备其他部件出现故障，乙方将提供有偿维修的服务。

3. 甲方应按规定对设备进行定期保养和检查，避免设备因未及时保养而出现故障。

第五条紧急维修1. 如设备出现紧急故障，甲方可随时联系乙方进行紧急维修，乙方将安排维修人员尽快赶往现场进行处理。

2. 紧急维修的费用将按照实际工作量和所需零部件进行计费，甲方应及时支付费用。

第六条合同解除1. 若因不可抗力导致无法履行本合同的一方方可免于承担责任，但应立即通知对方，并尽快恢复履行。

2. 若一方未按合同约定履行义务，另一方有权解除合同，并要求违约方承担相应的违约责任。

3. 合同解除后，双方应协商处理已发生的工作量和费用支付问题。

设备维护保养作业指导书三篇

设备维护保养作业指导书三篇篇一：设备维护保养作业指导书1．目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。

2．适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。

3．职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。

3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。

4．实施4.1例行保养操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。

本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。

4.1.1例行保养制度每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。

周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。

4.1.2例行保养的具体内容：a.检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。

b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。

c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。

d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。

4.2一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。

一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。

4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况，进行部分解体检查。

b.除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。

c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。

4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。

4.3.2二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。